聚氨酯材料
聚氨酯材料密度
聚氨酯材料密度一、引言聚氨酯材料是一种重要的高分子合成材料，广泛应用于建筑、汽车、家具和电子等领域。
其中，密度是聚氨酯材料的一个重要物理性质，它对材料的力学性能、应用环境以及制造成本等方面有着重要影响。
本文将深入探讨聚氨酯材料的密度以及与其相关的基础概念、测量方法和应用领域。
二、基础概念1. 聚氨酯材料的定义聚氨酯材料是以多异氰酸酯和多元醇为原料，通过聚合反应形成的一类聚合物材料。
它具有优异的耐磨性、耐寒性和耐化学腐蚀性，因此在各个行业中得到广泛应用。
2. 密度的定义密度是物质单位体积的质量，通常用公式：密度=质量/体积来表示。
在聚氨酯材料中，密度可以表示材料的质量分布和材料的紧密程度。
3. 密度的影响因素聚氨酯材料的密度受以下几个因素的影响： - 原料选择：不同类型的多异氰酸酯和多元醇的密度不同，选择不同原料会影响最终聚氨酯材料的密度。
- 反应条件：反应温度、反应时间等因素也会对密度产生一定影响。
- 添加剂：添加剂的类型和含量也会对聚氨酯材料的密度产生影响。
三、密度的测量方法1. 测量原理聚氨酯材料的密度可以通过测量其质量和体积来求得。
常用的密度测量方法有以下几种： 1. 比重法：将材料浸入一个已知密度的流体中，利用浮力原理求得材料的密度。
2. 浮子法：将材料浸入一个已知密度的流体中，测量其浸入深度，再利用阿基米德原理计算密度。
3. 平衡法：利用称量和位移测量的方法，从而得到材料的密度。
2. 密度测量设备聚氨酯材料的密度测量可以使用以下设备： - 密度计：利用比重法、浮子法或平衡法测量材料的密度，常见的有数字密度计、浮子密度计和气体比重计等。
- 电子天平：用于测量材料的质量，常见的有分析天平和台秤。
3. 密度测量步骤以浮子法为例，测量材料的密度通常需要以下步骤： 1. 准备一个测量容器和已知密度的流体。
2. 将测量容器放入流体中，使其与流体充分接触。
3. 在不干扰浮子浮力的情况下，测量材料浸入流体中的深度。
聚氨酯是什么材料
聚氨酯是什么材料
一、聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。
聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。
软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。
硬质PU塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品、电性能好，易加工。
”
二、物理性质：
聚氨酯的力学性能具有很大的可调性。
通过控制结晶的硬段和不结晶的软段之间的比例，聚氨酯可以获得不同的力学性能。
因此其制品具有耐磨、耐温、密封、隔音、加工性能好、可降解等优异性能三、化学性质：
聚氨酯抗多种酸碱和有机溶剂腐蚀，因此经常被用在橡胶制品在恶劣环境下的替代品。
聚氨酯原材料
聚氨酯原材料聚氨酯（Polyurethane），简称PU，是一种由聚酯或聚醚型多元醇与异氰酸酯或异氰酸酯预聚体反应而成的高分子聚合物。
聚氨酯因其独特的性能而在许多领域得到广泛应用。
聚氨酯原材料主要包括聚酯型多元醇、聚醇型多元醇、聚醚型多元醇和异氰酸酯。
1.聚酯型多元醇：聚酯型多元醇是由酸酐（如：己内酯、丁二酸酐、邻苯二甲酸酐等）与多元醇反应合成而成，如聚丁二酸酯醇、聚丙二酸酯醇等。
聚酯型多元醇具有优异的耐热性、耐候性和耐候性，可在广泛的温度范围内使用。
2.聚醇型多元醇：聚醇型多元醇是由醇与乙二醇合成而成的低分子量多元醇。
聚醇型多元醇具有良好的溶解性、可调节性和反应活性，可用于制备低分子量的聚氨酯。
3.聚醚型多元醇：聚醚型多元醇是由环氧乙烷与甲醇等反应制得的低分子量多元醇。
聚醚型多元醇具有优异的柔韧性、低温性能和耐腐蚀性能，可用于制备弹性体、粘合剂和涂料等。
4.异氰酸酯：异氰酸酯是一类含有NCO基团的有机化合物，常见的有苯二异氰酸酯（MDI）、二异氰酸酯（TDI）等。
异氰酸酯与多元醇反应可形成聚氨酯预聚体，然后通过链延长剂进行交联反应，形成聚氨酯高分子聚合物。
聚氨酯由以上原材料制备而成，可以通过调节不同原材料的配比和反应条件来控制聚氨酯的性能，如硬度、柔韧性、黏度、耐磨性等。
聚氨酯具有良好的加工性能和广泛的应用领域，可用于制备泡沫材料、涂料、胶粘剂、弹性体等。
在建筑行业中，聚氨酯泡沫材料被广泛应用于保温隔热材料和防水材料的制备。
聚氨酯胶粘剂在家具制造和汽车行业中有着重要的应用，能够实现高强度的粘接和密封。
聚氨酯涂料具有优异的耐候性和耐化学性，可用于金属材料和木材的保护和装饰。
聚氨酯弹性体具有良好的弹性、耐磨性和耐油性能，广泛应用于橡胶制品、密封件和结构材料等领域。
总之，聚氨酯原材料的多样性和可调节性使其在不同领域有着广泛的应用前景，并且可以通过不同原材料的组合和处理方法来满足不同应用条件下的需求。
聚氨酯是什么材料
聚氨酯是什么材料聚氨酯是一种重要的聚合物材料，具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于建筑、汽车、家具、鞋材、涂料等领域。
聚氨酯的种类繁多，包括聚醚型、聚酯型、聚醚酯型等，每种类型都有其独特的特点和用途。
本文将介绍聚氨酯的基本性质、制备方法、应用领域以及未来发展趋势，以便读者对聚氨酯有更深入的了解。
聚氨酯是一种由异氰酸酯和多元醇经过聚合反应而成的聚合物材料。
它具有优异的耐磨性、耐油性、耐溶剂性和耐老化性，同时还具有较好的弹性和韧性。
这些优秀的性能使得聚氨酯在各个领域都有着广泛的应用。
聚氨酯的制备方法多种多样，主要包括预聚体法、直接合成法和溶液聚合法。
其中，预聚体法是将异氰酸酯和多元醇预先聚合形成聚氨酯预聚体，再通过加热或加入催化剂进行交联反应得到最终的聚氨酯制品。
直接合成法则是直接将异氰酸酯和多元醇混合反应得到聚氨酯。
溶液聚合法则是将异氰酸酯和多元醇溶解在溶剂中，再通过加热或加入催化剂进行聚合反应。
聚氨酯在建筑领域中被广泛应用于保温材料、密封材料和涂料等方面。
由于其优异的隔热性能和耐候性，聚氨酯保温材料被广泛应用于建筑物的保温和节能。
此外，聚氨酯密封材料也被广泛应用于建筑物的密封和填缝，具有优异的耐候性和耐腐蚀性。
在汽车领域，聚氨酯被用作汽车座椅、缓冲材料和车身涂料等，具有良好的舒适性和耐磨性。
在家具和鞋材领域，聚氨酯也被广泛应用于软垫、填充材料和涂料等，具有良好的弹性和耐磨性。
未来，随着科学技术的不断发展，聚氨酯材料将会在更多领域得到应用。
例如，聚氨酯在医疗器械、航空航天和新能源领域的应用将会更加广泛。
同时，绿色环保的聚氨酯制备方法也将会得到更多的关注和研究。
综上所述，聚氨酯作为一种重要的聚合物材料，具有广泛的应用前景和发展空间。
通过不断的研究和创新，相信聚氨酯将会在更多领域展现出其优异的性能和应用价值。
聚氨酯材料
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。
聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。
产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。
日常生活中的应用家具业应用1.油漆、2.涂料、3.粘合剂、4.沙发、5.床垫、6.座椅扶手家用电器应用1.电器绝缘漆2.电线电缆护套3.冰箱、冷柜、消毒柜、热水器等保温层4.洗衣机电子器件防水灌封胶建筑业应用1.密封胶、2.粘合剂、3.屋顶防水保温层、4.冷库保温、5.内外墙涂料6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏剂 10 塑胶地板交通行业应用1. 飞机、汽车内饰件座椅，扶手，头枕，门内板，仪表盘，方向盘，保险杠，减震垫，挡泥板2.地毯衬里，油漆3.保温绝缘部件、管路4.密封垫圈5.防滑链制鞋、制革业应用1. 鞋内、外底2.粘合剂3.皮革整饰剂4.人造革、合成革涂层体育行业的应用塑胶运动场地（包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设），运动服装（舞蹈服、泳衣、舞蹈服）；运动鞋、滑板车各种聚氨酯材料的具体应用1、PU软泡Flexible PU垫材——如座椅、沙发、床垫等，聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域；吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能，可用作室内隔音材料；织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉；玩具2、PU硬泡Rigid PU冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料；工业设备保温——如储罐、管道等；建筑材料——在欧美发达国家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍，所以发展的潜力非常大；交通运输业——如汽车顶篷、内饰件（方向盘、仪表盘）等；仿木材——高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。
什么是聚氨酯材料
什么是聚氨酯材料聚氨酯材料是一种非常常见的工程塑料，它具有优异的性能和广泛的应用领域。
聚氨酯材料是由聚醚、聚酯等多种原料通过特定的化学反应制得的一种高分子材料，其特点是硬度范围宽、强度高、耐磨性好、耐油、耐溶剂、耐热、耐寒、耐老化、耐撕裂、耐压缩、吸水率低、绝缘性能好、吸音性能好、生物相容性好等。
首先，聚氨酯材料的硬度范围广泛，可以根据具体的应用要求制备出不同硬度的产品。
这使得聚氨酯材料在各种领域都有着广泛的应用，比如汽车制造、建筑材料、电子产品、医疗器械等。
在汽车制造领域，聚氨酯材料可以用于制造汽车座椅、汽车缓冲器、汽车轮胎等部件；在建筑材料领域，聚氨酯材料可以用于制造保温材料、密封材料、地板涂料等产品；在电子产品领域，聚氨酯材料可以用于制造手机壳、电脑外壳、耳机材料等；在医疗器械领域，聚氨酯材料可以用于制造人工关节、医用导管、医用胶带等。
其次，聚氨酯材料具有优异的耐磨性和耐化学腐蚀性能。
这使得聚氨酯材料在一些特殊环境下有着重要的应用，比如在煤矿行业，由于煤矿环境的尘土较多，传统的金属材料容易受到磨损，而聚氨酯材料具有良好的耐磨性能，可以用于制造输送带、导向轮等耐磨部件；在化工领域，由于化工介质对材料的腐蚀性较强，传统的塑料材料难以满足要求，而聚氨酯材料具有良好的耐化学腐蚀性能，可以用于制造化工管道、阀门、泵体等。
最后，聚氨酯材料还具有良好的弹性和减震性能，这使得它在运动器材、家具、鞋材等领域有着广泛的应用。
在运动器材领域，聚氨酯材料可以用于制造篮球、足球、排球等球类产品的外壳和填充材料；在家具领域，聚氨酯材料可以用于制造沙发、床垫、靠垫等产品的填充材料；在鞋材领域，聚氨酯材料可以用于制造鞋底、鞋垫等产品的外底材料。
总之，聚氨酯材料具有广泛的应用领域和优异的性能，是一种非常重要的工程塑料。
随着科技的不断进步和人们对产品性能要求的提高，聚氨酯材料的应用前景将会更加广阔。
聚氨酯是什么材料
什么是聚氨酯？聚氨酯（PUR），也称为氨基甲酸酯，其特征在于含有氨基甲酸酯键：-NH-C（= O）-OR'。
氨基甲酸酯是由有机异氰酸酯基（r-NCO）和羟基（r'-oh）反应形成的：R-NCO + R'-OH = R-NH-C（= O）-OR'。
聚氨酯泡沫称为PUR泡沫。
像许多其他聚合物系列一样，聚氨酯是基于将多元醇组分与异氰酸酯组分混合以形成氨基甲酸酯嵌段共聚物。
由于多元醇和异氰酸酯的无限性，以及其他应用和辅助材料聚氨。
1942年，Zaunbrecher和Barth发明了软质聚氨酯泡沫产品的第一项专利，即在催化剂存在下混合甲苯二异氰酸酯（TDI），羟基封端的聚酯多元醇和水以形成聚氨酯并同时产生气体。
聚氨酯链是由异氰酸酯基（NCO）与羟基（OH）反应形成的，二异氰酸酯基与水反应生成二氧化碳气体。
由于伯羟基含量高，早期的聚酯多元醇与异氰酸酯反应放出热量，在某些情况下会导致严重的芯燃烧或着火，特别是大海绵的生产，限制了其应用。
聚氨酯的广泛应用得益于多元醇的迅速发展。
自从聚醚多元醇被发明并投入使用以来，它们已成为聚氨酯泡沫工业的核心材料。
在早期阶段，仅通过使用环氧丙烷（PO）作为单体制备聚环氧丙烷多元醇（聚醚多元醇）。
聚醚的反应性官能团主要是仲羟基，聚醚多元醇的反应性明显低于聚酯多元醇。
从那时起，不断开发各种引发剂，具有不同功能和分子量的聚醚多元醇，后来又开发了聚环氧丙烷-环氧乙烷多元醇，聚合物多元醇（或接枝共聚物多元醇）和PHD多元醇，这使聚氨酯得以应用。
更丰富。
介绍在早期发泡过程中，采用预聚物的方法，即先将聚醚多元醇和二异氰酸酯制备成预聚物，然后将水，催化剂，表面活性剂和其他添加剂加入到预聚物中，并在高速搅拌下混合以发泡。
制备要求高，操作范围窄，起泡过程和起泡质量难以控制。
由于使用了1,4-二氮杂双环[2,2,2]辛烷（DABCO胺固定催化剂）的发明，因此逐步消除了通过预聚物方法进行的发泡过程，一步发泡成为主流并迅速发展。
聚氨酯pu是什么材料
聚氨酯pu是什么材料聚氨酯（PU）是一种非常重要的聚合物材料，它在我们日常生活和工业生产中扮演着重要的角色。
聚氨酯是一种独特的材料，具有许多优异的性能和广泛的应用领域。
本文将对聚氨酯的定义、特性、用途和制备方法进行较为全面的介绍，希望能够帮助读者更好地了解这一材料。
首先，让我们来了解一下聚氨酯的基本定义。
聚氨酯是一类由异氰酸酯和多元醇经过聚合反应而成的高分子材料。
它的分子结构中含有酯键和脲键，这种特殊的结构赋予了聚氨酯许多独特的性能。
聚氨酯可以通过改变原料的种类和比例来调节其硬度、弹性、耐磨性等性能，因此具有很强的灵活性和可塑性。
聚氨酯具有许多优异的性能，使得它在各个领域都有着广泛的应用。
首先，聚氨酯具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，因此常被用于制作密封件、管道、阀门等耐磨耐腐蚀的零部件。
其次，聚氨酯具有良好的弹性和吸震性能，因此常被用于制作汽车零部件、鞋底、运动器材等。
此外，聚氨酯还具有优异的绝缘性能和耐候性，因此常被用于制作绝缘材料、建筑密封材料等。
总之，聚氨酯在汽车、建筑、家电、医疗、运动器材等领域都有着广泛的应用。
那么，聚氨酯是如何制备的呢？一般来说，聚氨酯的制备过程主要包括预聚体的合成和聚合反应两个步骤。
首先，异氰酸酯和多元醇在一定的条件下发生缩聚反应，形成预聚体。
然后，通过控制反应条件（如温度、压力、催化剂等），使预聚体发生聚合反应，最终形成聚氨酯。
在实际生产中，可以根据需要选择不同种类和比例的原料，以获得具有不同性能的聚氨酯材料。
总的来说，聚氨酯是一种具有优异性能和广泛应用领域的重要材料。
它的制备过程复杂，但通过合理选择原料和控制反应条件，可以获得具有不同性能的聚氨酯材料。
相信随着科学技术的不断发展，聚氨酯材料将会在更多领域得到应用，并为人类社会的发展做出更大的贡献。
防水材料聚氨酯
防水材料聚氨酯
聚氨酯（Polyurethane）是一种常见的防水材料，具有以下特性：
1. 强大的粘接能力：聚氨酯材料能够与多种其他材料牢固粘接，例如混凝土、钢铁、木材等，有效防止水分从接缝渗透。
2. 弹性和耐久性：聚氨酯具有良好的弹性，能够在材料遭受压力或变形时回复原状，并且能够长期保持弹性，不易老化和损坏。
3. 耐化学腐蚀：聚氨酯对多种化学物质具有较强的抗腐蚀能力，能够在恶劣的环境下使用，不易被酸碱等物质侵蚀。
4. 高强度和耐磨性：聚氨酯具有较高的强度和耐磨性，能够经受一定的外力和磨损，不易破裂或磨损，能够长期使用。
5. 超低温性能：聚氨酯具有良好的低温柔韧性，即使在极低的温度下，材料依然能够保持柔韧性和防水性能。
6. 施工简单方便：聚氨酯材料施工简单方便，可以通过刷涂、涂覆、喷涂等方式进行，不需要额外的复杂工具和设备。
聚氨酯材料常用于各种防水领域，包括建筑防水、船舶防水、地下室防水、屋顶防水等。
在建筑防水中，聚氨酯涂膜被广泛应用于屋面、地下室、浴室等区域的防水工程，有效地防止水分渗透，提高建筑物的耐久性和使用寿命。
总之，聚氨酯作为一种优秀的防水材料，具有粘接能力强、耐久性好、抗化学腐蚀等特性，广泛应用于各种防水场合，为建筑、工程和船舶等提供可靠的防水保护。
聚氨酯是什么材料
聚氨酯是什么材料聚氨酯是一种非常常见的材料，它在我们的日常生活中扮演着重要的角色。
那么，聚氨酯究竟是什么材料呢？让我们一起来探究一下。
聚氨酯是一种聚合物材料，由聚醚或聚酯与异氰酸酯反应而成。
它具有优异的性能，如耐磨、耐腐蚀、耐高温、绝缘性能好等特点。
因此，聚氨酯被广泛应用于建筑、汽车、家具、鞋材、涂料、胶粘剂等领域。
首先，让我们来看一下聚氨酯在建筑领域的应用。
在建筑中，聚氨酯常常被用作隔热隔音材料。
它可以制成保温板，用于建筑外墙的保温隔热，有效地提高建筑的能源利用率。
此外，聚氨酯泡沫还可以用于填充墙体中的空隙，提高墙体的保温性能。
在屋顶、地板、管道等部位，聚氨酯材料也发挥着重要作用。
其次，聚氨酯在汽车制造领域也有着广泛的应用。
汽车座椅、方向盘、车门内饰等部位常常采用聚氨酯材料，因为它具有良好的柔韧性和舒适性。
此外，聚氨酯也可以用于汽车的减震器、悬挂系统等部位，提高汽车的行驶稳定性和舒适性。
在家具制造领域，聚氨酯同样扮演着重要角色。
我们常见的沙发、床垫、椅子等家具中，很多都采用了聚氨酯材料。
这是因为聚氨酯具有良好的弹性和舒适性，能够为人们提供舒适的使用体验。
此外，聚氨酯还被广泛应用于鞋材、涂料、胶粘剂等领域。
在鞋材制造中，聚氨酯常常被用于制作鞋底、鞋垫等部位，因为它具有良好的耐磨性和抗压性。
在涂料和胶粘剂领域，聚氨酯也发挥着重要作用，例如聚氨酯涂料具有良好的耐候性和耐腐蚀性，被广泛应用于建筑涂料、汽车涂料等领域。
综上所述，聚氨酯是一种具有优异性能的材料，它在建筑、汽车、家具、鞋材、涂料、胶粘剂等领域都有着广泛的应用。
随着科技的不断发展，相信聚氨酯材料将会在更多领域展现出其优越的性能和广阔的应用前景。
聚氨酯材料密度
聚氨酯材料密度一、引言聚氨酯材料是一种广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域的高性能材料。
其密度是一个重要的性能指标，影响着其力学性能、热学性能等方面。
本文将从聚氨酯材料的定义、制备方法以及密度等方面进行详细介绍。
二、聚氨酯材料的定义聚氨酯材料是一种由异氰酸酯和多元醇反应制得的高分子化合物。
它具有优异的力学性能、低温柔性和耐磨损性，因此被广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
三、聚氨酯材料的制备方法聚氨酯材料的制备方法主要包括两种：单组分法和双组分法。
1. 单组分法单组分法是指将预先混合好的异氰酸盐与多元醇混合后，通过加热反应形成聚氨酯。
这种方法简单易行，但对粘度控制要求较高。
2. 双组分法双组分法是指将异氰酸酯和多元醇分别储存在两个罐中，通过特殊的喷涂设备将两种物质混合后喷涂到需要的位置。
这种方法对粘度控制要求较低，但需要专门的设备。
四、聚氨酯材料密度的影响因素聚氨酯材料密度受多种因素影响，主要包括以下几个方面：1. 原材料的选择：不同的异氰酸盐和多元醇具有不同的分子量和密度，因此会影响到聚氨酯材料的密度。
2. 配方设计：在制备聚氨酯材料时，可以通过调整异氰酸盐和多元醇的比例来控制其密度。
3. 加工条件：加工温度、压力等条件也会对聚氨酯材料的密度产生影响。
五、聚氨酯材料密度的测定方法聚氨酯材料密度可以通过测量其质量和体积来计算得出。
常用的测定方法包括以下几种：1. 水位置换法：将样品放入水中，根据置换前后水位变化来计算体积，并根据样品的质量计算密度。
2. 气体置换法：将样品放入一个密闭的容器中，通过加入气体来排出容器内的空气，然后测量容器内气体的质量和压力，从而计算出样品的密度。
3. 吸附法：将样品放入一个已知体积的瓶子中，将其压缩至一定程度后测量瓶子内气体的压力和温度，并根据理想气体状态方程计算出其密度。
六、聚氨酯材料密度的应用聚氨酯材料密度是其重要的性能指标之一，对其在建筑、汽车、航空航天等领域中的应用具有重要影响。
聚氨酯材料分子量与用途
聚氨酯材料分子量与用途聚氨酯（Polyurethane，简称PU）是由多元醇与多异氰酸酯通过反应合成的一类具有韧性、耐磨、耐腐蚀等特性的高分子材料。
聚氨酯分子量不同对其性能和用途也有影响。
下面将分别介绍聚氨酯材料的分子量范围及其主要用途。
聚氨酯材料的分子量通常可以分为两个范围：低分子量聚氨酯和高分子量聚氨酯。
1. 低分子量聚氨酯：低分子量聚氨酯通常是指分子量小于10,000的材料，其分子量较小，分子链短，因此常呈液体或溶液状态。
低分子量聚氨酯具有良好的可溶性和可加工性，广泛用于以下领域：- 透明质酸（玻尿酸）填充剂：低分子量聚氨酯常被用于制备透明质酸注射液，透明质酸是一种在人体组织中具有广泛分布的物质，用于隆鼻、填充皱纹等医美服务。
- 涂料和胶粘剂：低分子量聚氨酯可制备成涂料和胶粘剂，在家具制造、汽车维修等领域中广泛应用。
- 皮革涂层剂：低分子量聚氨酯具有优异的耐磨性和防水性能，常用于制备皮革涂层剂，提高皮革的耐磨性和防水性能。
- 弹性体：低分子量聚氨酯可用于合成弹性体，如弹簧胶、橡胶等，具有优良的弹性和耐久性。
- 纤维：低分子量聚氨酯常用于合成纤维，如涤纶、腈纶等，具有优秀的抗拉强度和耐磨性。
2. 高分子量聚氨酯：高分子量聚氨酯通常是指分子量在10,000到100,000之间的材料。
高分子量聚氨酯具有较长的分子链和更高的粘度，常呈固态或高粘度液态。
其主要用途包括：- 结构材料：高分子量聚氨酯具有良好的强度和耐腐蚀性能，可用于制备结构材料，如建筑材料、土木工程材料等。
- 胶粘剂：高分子量聚氨酯常用于制备胶粘剂，可用于黏合金属、塑料、木材、陶瓷等材料。
- 高强度弹性体：高分子量聚氨酯可用于合成高强度弹性体，如合成橡胶、合成皮革等，具有较好的拉伸性能和耐磨性。
- 海绵和泡沫材料：高分子量聚氨酯可用于制备海绵和泡沫材料，如海绵垫、座垫、背垫等，常用于家具和汽车座椅制造。
- 包装材料：高分子量聚氨酯具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能，可用于制备包装材料，如保护膜、缓冲材料等。
聚氨酯pu材料
聚氨酯pu材料聚氨酯（PU）材料是一种非常重要的高分子材料，它具有优异的性能和广泛的应用领域。
聚氨酯材料通常由异氰酸酯和多元醇等原料经过反应制得，具有优异的耐磨、耐油、耐溶剂、耐撕裂等特性，因此在涂料、胶黏剂、弹性体、泡沫塑料、纤维素材料等领域有着广泛的应用。
首先，聚氨酯材料在涂料领域有着重要的应用。
由于其优异的耐磨和耐溶剂性能，聚氨酯涂料被广泛应用于汽车、家具、地板等领域。
聚氨酯涂料不仅能够提供优异的保护性能，还能够赋予涂层良好的光泽和外观效果，因此备受青睐。
其次，聚氨酯材料在胶黏剂领域也有着重要的地位。
聚氨酯胶黏剂具有优异的粘接性能和耐热性能，广泛应用于家具、汽车、建筑等领域。
聚氨酯胶黏剂不仅能够提供牢固的粘接效果，还能够适应不同材料的粘接需求，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
此外，聚氨酯材料在弹性体领域也有着重要的应用。
聚氨酯弹性体具有优异的弹性和耐磨性能，被广泛应用于汽车座椅、家具、鞋材等领域。
聚氨酯弹性体不仅能够提供舒适的使用体验，还能够满足不同产品对弹性和耐久性的要求，因此备受消费者青睐。
最后，聚氨酯材料在泡沫塑料领域也有着重要的地位。
聚氨酯泡沫塑料具有优异的保温性能和吸音性能，被广泛应用于建筑、家电、交通工具等领域。
聚氨酯泡沫塑料不仅能够提供良好的保温和隔音效果，还能够满足不同产品对轻量化和节能的要求，因此在现代社会得到了广泛的应用。
综上所述，聚氨酯（PU）材料具有广泛的应用领域和重要的地位，其优异的性能为各行各业提供了重要的支持。
随着科技的不断进步和人们对产品性能要求的不断提高，相信聚氨酯材料将会有更加广阔的发展前景，为人类社会的进步和发展做出更大的贡献。
聚氨酯是什么材料
聚氨酯是什么材料
聚氨酯（Polyurethane）是一种重要的高分子材料，具有广泛的应用领域，包括建筑、汽车、家具、鞋材、服装、涂料、胶粘剂等。
它的独特性能使得它成为当今工业中不可或缺的材料之一。
首先，我们来了解一下聚氨酯的基本结构。
聚氨酯是由异氰酸酯和多元醇通过化学反应制得的聚合物。
这种材料的特点是由于其分子链中含有酯键和脲键，使得其具有优异的耐磨性、耐油性、耐溶剂性和耐氧化性。
这些性能使得聚氨酯在各种应用中都能发挥重要作用。
其次，聚氨酯的物理性能也非常出色。
它具有优异的弹性、韧性和耐磨性，因此在制作弹性材料、缓冲材料和密封材料时得到广泛应用。
此外，聚氨酯还具有较好的耐候性和耐老化性能，能够在恶劣环境下长期稳定使用。
除此之外，聚氨酯还具有良好的加工性能。
它可以通过注塑、挤出、压延等多种工艺加工成型，制成各种形状的制品。
而且，聚氨酯可以与其他材料（如金属、塑料、橡胶等）复合使用，以满足不同领域的需求。
在建筑领域，聚氨酯被广泛应用于保温材料、密封材料和结构胶。
由于其优异的绝热性能和粘接性能，使得建筑结构更加牢固、耐久。
在汽车领域，聚氨酯被用于制作汽车座椅、缓冲材料、车身覆盖件等，提高了汽车的舒适性和安全性。
总的来说，聚氨酯作为一种重要的高分子材料，具有优异的性能和广泛的应用前景。
随着科技的不断发展和创新，相信聚氨酯在未来会有更广阔的发展空间，为人类生活带来更多便利和舒适。
聚氨酯pu是什么材料
聚氨酯pu是什么材料聚氨酯PU是一种热固性塑料，也是一种高分子弹性体，其英文名为Polyurethane，简称PU。
它是由聚醚、聚酯等多元醇与异氰酸酯类化合物经缩聚而成的一种聚合物。
聚氨酯PU具有优良的耐磨性、耐撕裂性、耐氧化性和耐溶剂性，同时还具有良好的弹性和韧性，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
首先，聚氨酯PU在涂料行业中有着重要的地位。
由于其良好的耐磨性和耐腐蚀性，聚氨酯PU被广泛应用于汽车、船舶、飞机等表面涂装，能够有效地保护基材不受外界环境的侵蚀，延长使用寿命。
此外，聚氨酯PU还可以作为地板涂料、家具涂料等领域的涂料材料，具有良好的装饰效果和耐磨性，受到了市场的青睐。
其次，聚氨酯PU在建筑行业中也有着广泛的应用。
作为一种优良的密封材料，聚氨酯PU可以用于建筑构件的密封填缝，具有优异的耐候性和耐老化性能，能够有效地防止水汽和空气的渗透，保证建筑结构的密封性和耐久性。
同时，聚氨酯PU还可以用于建筑保温材料的制备，具有良好的保温隔热效果，有助于提高建筑物的能效。
此外，聚氨酯PU还在其他领域有着重要的应用价值。
在交通运输领域，聚氨酯PU被广泛应用于汽车座椅、车身覆盖件、轮胎等零部件的制造，具有良好的减震和缓冲效果，提高了汽车的安全性和舒适性。
在家居生活用品领域，聚氨酯PU被用于制作家具、鞋材、包装材料等，具有良好的手感和耐用性，受到了消费者的喜爱。
总的来说，聚氨酯PU作为一种优良的高分子材料，在各个领域都有着重要的应用价值。
它的优异性能和多样的应用使得它成为了当今工业生产中不可或缺的材料之一。
随着科技的不断进步和创新，相信聚氨酯PU在未来会有更广阔的发展空间，为人类社会的进步做出更大的贡献。
聚氨酯简介介绍
02
聚氨酯的制备与性质
聚氨酯的制备方法
聚合反应法
通过多元醇与异氰酸酯的聚合反应制备聚氨酯。这种方法常用的是聚酯多元醇 和聚醚多元醇与二异氰酸酯进行反应。
预聚体法
首先使多元醇与过量的二异氰酸酯反应，生成含有异氰酸酯基团的预聚体，然 后再加入扩链剂进行反应。这种方法可以改善聚氨酯的性能和加工性。
聚氨酯的物理性质聚氨酯在Βιβλιοθήκη 来市场中的潜力新能源汽车市场
随着新能源汽车市场的快速发展，聚氨酯作为一种轻质、 高强度的材料，在电动汽车的电池包、座椅、内饰等方面 有广泛的应用前景。
建筑节能市场
聚氨酯在建筑节能领域也有很大的应用潜力，如聚氨酯保 温材料、聚氨酯隔热窗框等，能够提高建筑的保温性能和 节能效果。
高端装备制造
复原状。
耐温性
该材料在广泛的温度范围内都能 保持良好的弹性和性能。
耐油性
弹性聚氨酯对油脂和燃料具有良 好的抗性，使其在汽车、航空航
天等领域得到广泛应用。
04
聚氨酯的应用领域与市场前景
聚氨酯的应用领域与市场前景
• 聚氨酯是一种具有多种优异性能的高分子材料，广泛应用于众多领域。以下将对其应用领域及市场前景进行简要介绍。
软质聚氨酯
柔韧性
软质聚氨酯具有优异的柔 韧性和弹性，能够很好地 适应各种形状和弯曲。
吸音性
该材料具有良好的吸音性 能，能够有效地降低噪音 和振动。
舒适性
软质聚氨酯常用于制作座 椅、床垫等，因为其能够 提供舒适的支撑和触感。
弹性聚氨酯
回弹性
弹性聚氨酯具有出色的回弹性， 即使在长时间压缩后也能迅速恢
可降解聚氨酯
通过引入特定结构或添加剂，使聚氨酯在特定环境条件下能够降解 为低毒性或无毒性物质。
聚氨酯是什么材料
聚氨酯是什么材料
聚氨酯（Polyurethane，简称PU）是一种聚合物材料，由聚醋酸酯（Polyester）或聚醚醚酮（Polyether）与异氰酸酯（Isocyanate）之间的反应制得。
它具有多种性质，广泛应用于制造行业。
聚氨酯材料具有以下特点：
1. 高强度和耐久性：聚氨酯材料具有很高的强度和耐久性，可以用于制造各种产品，从汽车部件到家具等。
2. 良好的弹性和弯曲性能：聚氨酯材料具有良好的弹性和弯曲性能，可以用于制造弹簧、密封件和减震装置等应用。
3. 耐酸碱性和耐腐蚀性：聚氨酯材料在酸碱环境中具有很好的耐腐蚀性，可以用于制造化工设备和管道等。
4. 良好的绝缘性能：聚氨酯材料具有良好的绝缘性能，可以用于制造电缆绝缘层和电气设备等。
5. 轻质和具有良好的冲击吸收性：聚氨酯材料具有较轻的重量和良好的冲击吸收性能，可以用于制造运动鞋、保护器具等。
聚氨酯材料的制造工艺较复杂，首先需要将聚醋酸酯或聚醚醚酮与异氰酸酯进行反应，形成聚合物链。
随后，可以通过加入不同的添加剂和填充剂来调整聚氨酯材料的性能，例如增加硬度、改善耐磨性等。
聚氨酯材料具有广泛的应用领域，包括汽车、建筑、家具、鞋类、运动器材等。
在汽车行业中，聚氨酯材料被广泛应用于制造座椅、仪表板、门板等部件；在建筑行业中，聚氨酯材料常用于制造隔热材料、保温材料等；在家具行业中，聚氨酯材料被用于制造沙发、床垫等；在鞋类行业中，聚氨酯材料可以用于制造鞋底、鞋垫等。
总而言之，聚氨酯是一种多功能的材料，具有多种性质和广泛的应用。
随着技术的不断进步，聚氨酯材料的应用领域还将不断扩大。
聚氨酯材料属于什么材料
聚氨酯材料属于什么材料聚氨酯材料是一种重要的高分子材料，它具有优异的性能和广泛的应用领域。
聚氨酯材料是一种由聚氨酯单体聚合而成的聚合物材料，其分子中含有酯化或醚化的基团。
聚氨酯材料具有优异的耐磨性、耐老化性、耐腐蚀性和耐高温性能，因此被广泛应用于建筑、汽车、家具、鞋材、涂料、胶粘剂等领域。
首先，聚氨酯材料属于一种高分子材料。
高分子材料是由大量重复单体分子通过共价键连接而成的聚合物材料，具有较高的分子量和相对分子质量。
聚氨酯材料的分子链结构复杂，由于其分子中含有酯化或醚化的基团，因此具有较强的韧性和耐磨性，适用于制作各种耐磨、耐高温的制品。
其次，聚氨酯材料属于一种功能性材料。
功能性材料是指具有特定功能和性能的材料，能够满足特定的使用要求。
聚氨酯材料具有优异的弹性、耐腐蚀、耐老化和耐高温性能，因此被广泛应用于汽车制造、建筑材料、家具制造等领域。
此外，聚氨酯材料属于一种环保材料。
随着人们对环保意识的提高，越来越多的材料被要求具有环保性能。
聚氨酯材料具有较好的可再生性和可降解性，对环境的影响较小，符合现代社会的环保要求。
最后，聚氨酯材料属于一种多功能材料。
多功能材料是指具有多种功能和性能的材料，能够满足多种使用要求。
聚氨酯材料不仅具有优异的物理性能，还具有优异的化学性能和加工性能，因此被广泛应用于各种领域。
总的来说，聚氨酯材料是一种重要的高分子材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
它是一种功能性、环保性和多功能性的材料，对于推动现代工业的发展和满足人们对材料性能要求具有重要意义。
在未来的发展中，聚氨酯材料将继续发挥重要作用，为人类社会的发展做出更大的贡献。
聚氨酯材料介绍
聚氨酯材料介绍嘿，咱今天来好好唠唠聚氨酯材料这个神奇的家伙！它呀，在我们的生活中可真是无处不在，就像一个默默奉献的小超人，时刻发挥着它的超能力。
聚氨酯材料，听起来是不是有点高大上？但其实它可亲切啦！你看，它的性能那叫一个多样且厉害。
先说说它的弹性吧，哇哦，就像一个超级有韧性的小弹簧，能屈能伸。
比如说我们穿的运动鞋，很多鞋底就是用聚氨酯材料做的。
当我们跑步、跳跃的时候，它能给我们的脚提供恰到好处的缓冲，让我们感觉就像在云朵上蹦跶一样，轻松又舒服。
而且它还很耐磨呢，不像有些材料，穿几天就磨得不成样子了。
这聚氨酯鞋底就像是一双坚强的小靴子，陪我们走过各种道路，都不容易损坏。
再讲讲它的保温性能，那简直就是冬天的小暖炉呀！在建筑领域，聚氨酯常常被用来做保温材料。
想象一下，在寒冷的冬天，房子就像一个穿着厚厚的保暖衣的小朋友，而聚氨酯就是这件保暖衣的重要材料。
它能有效地阻挡外面的冷空气进入，同时又把室内的温暖留住，让我们在屋子里舒舒服服的，就像待在一个温暖的怀抱里。
这种保温性能不仅能让我们节省能源，还能让我们的生活更加舒适。
聚氨酯材料的密封性也很棒哦！它就像一个忠诚的小卫士，守护着各种物品的安全。
比如说在一些包装材料中，聚氨酯可以起到很好的密封作用，防止空气、水分等进入，保证里面的东西不受损坏。
就像我们买的一些食品包装，如果没有好的密封性，食物很快就会变质。
而聚氨酯就像一个可靠的小保镖，确保食物的新鲜和安全。
它的应用领域那可真是广泛得让人惊讶！在汽车工业中，聚氨酯可以用于制造汽车座椅、内饰、保险杠等部件。
它让汽车变得更加舒适和安全，就像给汽车穿上了一层舒适又坚固的铠甲。
在家具行业，聚氨酯制成的沙发、床垫等，不仅舒适，而且耐用。
你可以在上面尽情地放松，享受美好的时光，它就像一个温暖的港湾，让你疲惫的身体得到充分的休息。
而且哦，聚氨酯材料还在不断地发展和创新呢！科学家们就像一群神奇的魔法师，不断地探索和改进它的性能和应用。
聚氨酯材料
聚氨酯材料
聚氨酯材料是一种非常重要的工程塑料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
以下将详细介绍聚氨酯材料的特点和应用。
首先，聚氨酯材料具有良好的强度和刚度，能够承受较大的外力和负荷。
其强度高于普通塑料，可用于制造需要高强度和刚度的零部件。
此外，聚氨酯还具有较好的耐磨性和耐疲劳性，使其在需要经常运动和摩擦的部件中得到广泛应用。
其次，聚氨酯材料具有优异的耐温性能和耐化学腐蚀性能。
聚氨酯可在-40℃至120℃范围内正常工作，一些特殊类型的聚
氨酯甚至可以在更高温度下使用。
此外，聚氨酯对许多酸、碱和溶剂具有良好的耐腐蚀性，适用于需要耐腐蚀性的环境和介质。
第三，聚氨酯材料具有较好的耐疲劳性和撕裂强度。
聚氨酯可以长时间承受重复加载和运动，不易产生疲劳断裂。
此外，聚氨酯材料的撕裂强度较高，不易发生撕裂和断裂现象，适用于需要承受较大撕裂力的场合。
第四，聚氨酯材料具有较好的吸音和隔热性能。
聚氨酯可以吸收和减弱声音的传播，使其在噪音控制和隔音方面得到广泛应用。
此外，聚氨酯还具有较好的隔热性能，可以作为隔热材料使用。
最后，聚氨酯材料具有良好的成形性能和设计空间。
聚氨酯可通过注塑、挤出、浇铸等成型工艺制造各种复杂形状的零部件。
此外，聚氨酯还可以与其他材料进行共混或复合，进一步扩展了其应用领域。
综上所述，聚氨酯材料具有优异的性能和广泛的应用领域。
它不仅在工业领域中得到广泛应用，如汽车、航空航天、电子电气等，还在日常生活中有很多应用，如家居用品、运动器材、医疗器械等。
随着科技的不断发展，聚氨酯材料的应用前景将更加广阔。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
聚氨基甲酸酯百科名片聚氨基甲酸酯聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。
它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
目录编辑本段聚氨基甲酸酯基本信息中文名：聚氨基甲酸酯；聚氨酯聚氨基甲酸酯拼音：jù ān jī jiǎ suān zhǐ前言聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团(ＮＨＣＯＯ)的大分子化合物的统称。
它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外,还可含有醚、酯、脲、缩二脲,脲基甲酸酯等基团。
聚氨酯的结构英文名：polyurethane研发历史聚氨酯(简称TPU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。
通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品。
聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。
1937年德国Otto Bayer教授首先发现多异氰酸酯与多元醇化合物进行加聚反应可制得聚氨酯，并以此为基础进入工业化应用，英美等国1945～1947年从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。
日本1955年从德国Bayer公司及美国DuPont公司引进聚氨酯工业化生产技术。
20世纪50年代末我国聚氨酯工业开始起步，近lO多年发展较快。
制备来源由二元或多元异氰酸酯与二元或多元羟基化合物作用而成的高分聚氨基甲酸酯子化合物。
聚氨基甲酸酯，是分子结构中含有—NHCOO—单元的高分子化合物，该单元由异氰酸基和羟基反应而成，反应式如下：—N=C=O + HOˉ → —NH-COOˉ聚氨酯的发现：20世纪30年代，德国Otto Bayer 首先合成了TPU。
在1950年前后，TPU作为纺织整理剂在欧洲出现，但大多为溶剂型产品用于干式涂层整理。
20世纪60年代，由于人们环保意识的增强和政府环保法规的出台，水系TPU涂层应运而生。
70年代以后，水系PU涂层迅速发展，PU涂层织物已广泛应用。
80年代以来，TPU的研究和应用技术出现了突破性进展。
与国外相比，国内关于PU纺织品整理剂的研究较晚。
主要用途根据所用原料的不同，可有不同性质的产品，一般为聚酯型和聚醚型两类。
可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等。
生产规模经过60多年的发展，聚氨酯已成为一种重要的合成树脂品种。
世界聚氨酯消耗量1999年估计达7.7Mt，2000年聚氨酯总产量达到8.5Mt。
近年来亚太地区成为世界聚氨酯工业发展最快的地区，而中国又是最具发展潜力的国家。
据估计，1998年聚氨酯制品总产量约为770kt(扣除溶剂后约为555kt)，2000年约为920kt，预计到2005年聚氨酯材料需求量将达1.4～1.5Mt生产技术20世纪40年代，德国Bayer实验室用二异氰酸酯及多元醇聚氨基甲酸酯为原料，制得了硬质泡沫塑料等聚氨酯样品。
美国于1946年起开展了硬质聚氨酯泡沫塑料的研究，产品用于飞机夹心板材部件。
1952年，Bayer公司报道了聚酯型软质聚氯酯泡沫塑料中试研究成果；1952～1954年，又开发连续方法生产聚酯型软质聚氨酯泡沫塑料技术，并开发了相应的生产设备；1961年，采用蒸气压较低的多异氰酸酯PAPI制备硬质聚氨酯泡沫塑料，提高了硬质制品的性能和减少了施工时的毒性，并应用于现场喷涂工艺，使硬质泡沫塑料的应用范围进一步扩大。
由于价格较低的聚醚多元醇在60年代的大量生产，以及一步法和连续法软泡生产工艺及设备的开发，聚氨酯软泡获得应用。
60年代中期，冷熟化半硬泡和自结皮模塑泡沫被开发，70年代在高活性聚醚多元醇的基础上开发了冷熟化高回弹泡沫。
70年代开发了聚氨酯软泡的Maxfoam平顶发泡工艺、垂直发泡工艺，使块状聚氨酯软泡的工艺趋于成熟。
后来，随着各种新型聚醚多元醇及匀泡剂的开发，还开发了各种模塑聚氨酯泡沫塑料。
产品应用目前聚氨酯泡沫塑料应用广泛。
软泡沫塑料主要用于家具及交通工具各种垫材、隔音材料等；硬泡沫塑料主要用于家用电器隔热层、屋墙面保温防水喷涂泡沫、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等；半硬泡沫塑料用于汽车仪表板、方向盘等。
市场上已聚氨基甲酸酯有各种规格用途的泡沫塑料组合料(双组分预混料)，主要用于(冷熟化)高回弹泡沫塑料、半硬泡沫塑料、浇铸及喷涂硬泡沫塑料等。
聚氨酯弹性体可在较宽的硬度范围具有较高的弹性及强度、优异的耐磨性、耐油性、耐疲劳性及抗震动性，具有“耐磨橡胶”之称。
聚氨酯弹性体在聚氨酯产品中产量虽小，但聚氨酯弹性体具有优异的综合性能，已广泛用于冶金、石油、汽车、选矿、水利、纺织、印刷、医疗、体育、粮食加工、建筑等工业部门。
PU是聚氨酯，PU皮就是聚氨酯成份的表皮.现在服装厂家广泛用此种材料生产服装，俗称仿皮服装.PU 是英文polyurethane的缩写，化学中文名称聚氨酯其质量也有好坏，好的包包多采用进口PU 革；PU配皮是一般其反面是牛皮的第二层皮料，在表面涂上一层PU树脂，所以也称贴膜牛皮。
其价格较便宜，利用率高。
其随工艺的变化也制成各种档次的品种，如进口二层牛皮，因工艺独特，质量稳定，品种新颖等特点，为目前的高档皮革，价格与档次都不亚于头层真皮。
PU皮与真皮包各有特点，PU皮包外观漂亮，好打理，价格较低，但不耐磨，易破；真皮价格昂贵，打理麻烦，但耐用。
编辑本段聚氨酯涂层剂聚氨酯涂层剂是当今发展的主要种类，它的优势在于：涂层柔软并有弹性；涂层强度好，可用于很薄的涂层；涂层多孔，具有透湿和通气性能；耐磨，耐湿，耐干洗。
其不足在于：成本聚氨基甲酸酯较高；耐气候性差；遇水、热、碱要水解。
TPU涂层剂按组成分类有：聚酯系聚氨酯；聚醚系聚氨酯；芳香族异氰酸酯系聚氨酯；脂肪族异氰酸酯系聚氨酯。
按使用上采用的介质分为溶剂类和水系类。
在大分子主链上含有—NHCOO—基团的重复结构单元的聚合物统称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯（PU）。
它是由有机多异氰酸酯与聚醚型或聚酯型多元醇反应制得。
人们常见的聚氨酯塑料多以软、硬泡沫体的形式出现。
硬质聚醚型塑料（Rigid Polyether Polyurethane Foams)理化性质密度：0.04～0.06g/cm3，拉伸强度：0.147MPa，弯曲强度：0.196MPa，导热系数：0.035W/(m.K) 。
该制品最大特点是：可根据具体使用要求，通过改变原料的规格、品种和配方，合成所需性能的产品。
该产品质轻（密度可调），比强度大，绝缘和隔音性能优越，电气性能佳，加工工艺性好，耐化学药品，吸水率低，加入阻燃剂，亦可制得自熄性产品。
该材料与聚醚型同一密度的硬泡相比，有较高的拉伸强度和较好的耐油、耐溶剂和耐氧化性能，但聚酯粘度大，操作较困难。
主要用途主要用于冷库、冷罐、管道等部门作绝缘保温保冷材料，高层建筑、航空、汽车等部门做结构材料起保温隔音和轻量化的作用。
超低密度的硬泡可做防震包装材料及船体夹层的填充材料。
软质聚醚型塑料（Flexible Polyether Polyurethane Foams）理化性质密度：0.03～0.07g/cm3 ，拉伸强度：8.83～117kPa ，伸长率（%）：150～300。
弯曲强度：0.196MPa，导热系数：0.034～0.041W/(m.K)。
熔点（℃）：170～190。
主要用途不同密度的软泡沫塑料，其主要用途有些差别。
软质聚酯型聚氨酯泡沫塑料（Flexible Polyester Polyurethane Foams）主要用作服装、鞋帽衬里，垫肩和精密仪器的防震包装等。
编辑本段行业发展纵观世界范围，西方发达国家聚氨酯行业早已进入成熟发展时期，进入创新研究发展阶段；亚洲市场增长迅速，众多跨国化工企业已将业务重点和研发中心纷纷转移至亚洲甚至中国市场；中东地区聚氨酯市场发展尚处起步阶段。
总的来说，由于近十几年国民经济的高速发展，中国聚氨酯工业，包括从基本原料到制品和机械设备，已具有相当的规模。
2005年中国聚氨酯产量约300万吨，产值约600亿元，比2001年的122万吨、约200亿元分别增长了146%和200%，产量年均增长率高达25%，产值年均增长率在30%以上。
2005年，中国消费了51万吨MDI、36万吨TDI和88.9万吨聚醚多元醇。
随着聚氨酯的广泛应用，其原料的需求也大幅增长。
目前，已有众多中外企业涉足聚氨酯行业，如烟台万华、上海华谊、高桥石化、上海氯碱化工、北方化学、上海联景集团等均占有自己的一席之地，而国外聚氨酯企业包括拜耳、巴斯夫、亨斯迈、陶氏化学、GE、科聚亚、德固赛等知名公司也有一定的市场，中国市场的诱惑力更吸引了马来西亚、印度、日本、韩国等国的客户和厂商。
近十年来，虽然中国聚氨酯的年均增长率为GDP的两倍，但中国人均聚氨酯的消费量仍未达到世界平均水平。
2004年中国人均MDI的消费量为0.35千克，而世界平均水平为0.51千克。
按人均GDP发展和聚氨酯增长率推算，中国聚氨酯产业仍处于快速增长时期。
未来中国聚氨酯工业的发展将主要受五大方面的拉动，即人口总量、汽车工业、建筑节能、环保要求的提高以及休闲娱乐业。
“十一五”期间中国PU产品消费量，将保持15%的年平均增长率，届时，中国将是全球最大PU产品制造和消费中心。
编辑本段施工工艺适用范围各种设有防护层的屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等。
施工准备1.主体材料：甲组份（预聚体）乙组份（固化体）2.施工工具：工艺流程基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰基层要求及处理1.防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。
有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。
阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角，以便涂料施工。
2.所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
3.施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5～2.0mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。
西安雨中情防水材料有限责任公司生产的911型聚氨酯涂料无这项要求，只要基层无明水即可施工。