蒸压加气混凝土砌块施工工法
蒸压加气混凝土砌块墙体L型铁片拉结施工工法(2)
蒸压加气混凝土砌块墙体L型铁片拉结施工工法一、前言蒸压加气混凝土砌块墙体L型铁片拉结施工工法是在蒸压加气混凝土砌块墙体施工中应用的一种加强连接的方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点（1）强度提升：通过在蒸压加气混凝土砌块墙体的连接处加装L型铁片拉结，可以有效提升墙体的抗拉强度，增加墙体的稳定性和承载能力。
（2）简便实用：该工法实施简单，操作方便，不需要过多的专业知识和复杂的工具。
（3）施工效率高：由于使用了L型铁片拉结，可以加快施工速度，缩短工期。
（4）经济实惠：该工法不需要特殊的材料和设备，成本较低，适用于中小型建筑项目。
三、适应范围该工法适用于蒸压加气混凝土砌块墙体的施工，特别适用于要求墙体抗拉能力较高的工程，如高层建筑、桥梁、隧道等。
四、工艺原理该工法的原理是通过在蒸压加气混凝土砌块墙体的连接处设置L型铁片拉结，将砌块墙体连接在一起，增强墙体的整体稳定性和抗拉强度。
同时，L型铁片的设置也可以分散墙体的应力集中，提高墙体的抗震性能和抗风性能。
五、施工工艺 1. 基础处理：按照设计要求进行基础处理，确保基础平整、结实。
2. 砌墙施工：按照图纸要求进行砌墙施工，保证每一层的墙体都达到设计要求。
3. L型铁片安装：在墙体连接处横向交错设置L型铁片，使用螺栓或焊接固定，确保连接牢固。
4. 竖向铁筋加固：在墙体内设置竖向钢筋，提升墙体的整体受力性能。
5. 清理施工面：清理墙体表面的灰尘和杂物，确保施工面干净整洁。
6. 砌筑蒸压加气混凝土砌块：按照墙体设计要求进行砌筑蒸压加气混凝土砌块。
7.粉刷或喷涂涂料：完成砌墙后，对墙体进行粉刷或喷涂涂料，保护墙体并提升美观度。
六、劳动组织根据工程规模和施工周期的不同，合理安排工人数量和施工进度，确保施工过程顺利进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括：砖砌台车、水平仪、电动打胶枪、混凝土震动器、吊运设备等。
蒸压砂加气混凝土精确砌块施工工法(2)
蒸压砂加气混凝土精确砌块施工工法蒸压砂加气混凝土精确砌块施工工法一、前言蒸压砂加气混凝土精确砌块是一种环保、高效、节能的新型建筑材料，广泛应用于现代建筑工程中。
本文将介绍蒸压砂加气混凝土精确砌块的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点蒸压砂加气混凝土精确砌块施工工法具有以下特点：1. 生产成型：通过专用设备和模具生产精确砌块，尺寸一致，减少人工修整的工作量。
2. 低能耗：使用水泥、砂等常规原材料，能耗低于传统砌筑工艺。
3. 轻质高强：砌块具有轻质、高强的特点，重量降低，抗震性能良好。
4. 保温隔热：砌块具有良好的保温隔热性能，可有效降低能源消耗。
5. 易加工：砌块可根据需要进行切割、钻孔等加工，方便实现精确尺寸的拼接。
三、适应范围蒸压砂加气混凝土精确砌块施工工法适用于各类住宅建筑、工业厂房、商业建筑以及公共建筑等领域。
四、工艺原理蒸压砂加气混凝土精确砌块施工工法的工艺原理是，在模具内将砂浆进行蒸压，产生微气孔，结构紧密，形成高强度的加气混凝土砌块。
具体工艺分为以下几个步骤：1. 原材料准备：准备水泥、砂、粉煤灰等原材料，并按照一定比例混合。
2. 砂浆搅拌：将水泥、砂、粉煤灰等原材料加水搅拌成砂浆。
3. 模具制作：根据设计要求制作模具，确保模具尺寸准确。
4. 砌块成型：将砂浆倒入模具，压实成型，然后进行蒸压。
5. 养护处理：成型后的砌块需进行养护处理，保持一定湿度和温度环境，促进混凝土的强度发展。
五、施工工艺1. 建立基础：根据设计要求进行基础的开挖和浇筑。
2. 砂浆制备：按照所需比例混合水泥、砂、粉煤灰等原材料，并加水搅拌至砂浆状态。
3. 模具准备：准备好具有设计尺寸的模具，并确保模具表面平整。
4. 砌块成型：将制备好的砂浆倒入模具，用振动器和蒸压设备进行振实和蒸压处理。
5. 砌块养护：对成型后的砌块进行湿养护处理，保持一定的湿度和温度，使混凝土强度逐渐发展。
蒸压加气混凝土砌块及干法 施工
蒸压加气混凝土砌块及干法施工蒸压加气混凝土砌块是一种具有轻质、高强度和良好保温隔热性能的建筑材料，使用广泛。
它具有一定的空隙，是通过机械或化学方法在混凝土中产生气泡并使其均匀分布的方式制作而成。
在建筑施工中，蒸压加气混凝土砌块的应用主要分为两种施工方式：湿法施工和干法施工。
湿法施工是将蒸压加气混凝土材料与水混合后，通过模具进行振动压实，然后将其放在蒸汽加热的蒸压锅内进行蒸压，使其形成规定尺寸的砌块。
湿法施工的主要步骤包括原材料的准备、配料、搅拌、模压、振动压实、蒸压和成品包装。
这种施工方式可以保证砌块的均匀性和一致性，但需要更多的人工和设备投入，并且工期较长。
干法施工是将预制的蒸压加气混凝土砌块通过特殊的砌筑技术和工具进行砌筑。
干法施工的主要步骤包括砌筑准备、砌筑面层处理、砌筑、夹缝填充和整理等。
在砌筑时，需要使用专门的切割工具和砌筑胶水，以确保砌块之间的连接紧密而坚固。
干法施工具有工期短、效率高、节约人力和设备等优点，但对施工技术要求较高，需要砌筑工人具备一定的经验和技能。
在进行蒸压加气混凝土砌块施工时，需要注意以下几个方面：1. 选择优质的原材料：选择符合国家标准的蒸压加气混凝土材料，确保施工质量和砌块性能。
2. 严格控制配料比例：根据工程要求和实际情况，精确计量原材料的配比，确保混凝土的均匀性和稳定性。
3. 模具的设计和制造：根据需要制作合适的模具，确保砌块的规格和尺寸符合设计要求。
4. 振动压实技术：在湿法施工中，通过适当的振动和压实，提高混凝土的密实度和均匀性。
5. 蒸压环境的控制：在湿法施工中，需要控制蒸汽的温度和湿度，确保混凝土的蒸压过程能够顺利进行。
6. 砌筑技术和工具的选择：在干法施工中，选择合适的砌筑技术和工具，确保砌块的连接牢固和外观美观。
7. 施工质量的控制：在施工过程中，对砌块进行质量检验，确保砌块的强度和尺寸符合要求。
蒸压加气混凝土砌块及干法施工在现代建筑中得到了广泛应用。
蒸压加气混凝土砌块L形连接片的应用施工工法(2)
蒸压加气混凝土砌块L形连接片的应用施工工法蒸压加气混凝土砌块L形连接片的应用施工工法一、前言蒸压加气混凝土砌块作为一种新型轻质砌块，具有重量轻、保温隔热性能好、施工便捷等优点，在建筑工程中得到广泛应用。
而L形连接片作为一种连接蒸压加气混凝土砌块的关键构件，在砌筑过程中起到了至关重要的作用。
本文将介绍蒸压加气混凝土砌块L形连接片的应用施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点蒸压加气混凝土砌块L形连接片工法具有以下几个特点：1. 施工便捷：蒸压加气混凝土砌块L形连接片使用简单，施工快捷，可以大幅缩短工期。
2. 结构稳定：L形连接片能够有效连接砌块，使砌体整体结构更加稳定牢固，提高了建筑物的抗震能力。
3. 节约材料：采用蒸压加气混凝土砌块L形连接片可以减少砌块使用量，节约了材料成本。
4. 绿色环保：蒸压加气混凝土砌块是一种环保材料，可以有效降低建筑物的能耗。
三、适应范围蒸压加气混凝土砌块L形连接片广泛适用于住宅建筑、商业建筑、工业建筑等各类建筑工程中的墙体砌筑。
四、工艺原理蒸压加气混凝土砌块L形连接片的应用施工工法基于以下几个原理：1. 结构原理：L形连接片通过与砌块内部垂直连墙钢筋的衔接，实现了砌体的整体结构稳定。
2. 工艺原理：通过使用蒸压加气混凝土砌块L形连接片，可以减少砌体中的砂浆用量，提高施工效率。
五、施工工艺1. 基础处理：进行地基处理，确保墙体的整体平整度和水平度。
2. 边框架设：根据设计要求，用L形连接片设置墙体的边框架。
3. 砌块铺设：根据墙体设计图纸，将蒸压加气混凝土砌块按照正确的方式进行铺设。
4. 连接片安装：将L形连接片按照设计位置嵌入砌块中。
5. 钢筋衔接：在连接片中设置斜钢筋，与砌块中的垂直联接钢筋进行衔接。
6. 砌缝处理：用砂浆对砌块间的缝隙进行填充和抹平。
7. 养护处理：对已砌好的墙体进行养护，确保其强度和稳定性。
蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工工法
蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工工法蒸压轻质砂加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，具备轻质、高强度、保温隔热、耐火和耐久等优点，被广泛应用于建筑施工中。
本文将详细介绍蒸压轻质砂加气混凝土砌块的施工工法。
一、施工前准备1. 砌筑地基：首先需要根据建筑设计的要求对地基进行处理，确保地基的承载能力和稳定性。
2. 测量定位：根据图纸和设计要求，对墙体的位置和尺寸进行测量和标定，确保施工的准确性。
3. 材料准备：准备好所需的蒸压轻质砂加气混凝土砌块、砂浆、腻子等材料，并进行质量检查。
二、墙体施工工艺1. 布线：根据设计要求和标线，使用墨线进行墙体的布置和标定，确保墙体的直线性和平直度。
2. 砌筑墙体：根据标准砌筑工法，将蒸压轻质砂加气混凝土砌块一层一层地进行砌筑。
在砌筑过程中，要注意砌块的排列顺序和水平度，使用水平仪进行调整。
3. 砌缝抹灰：砌筑完成后，对墙体的砌缝进行抹灰处理，使用砂浆进行填充和抹平，确保墙体的整体性和美观度。
4. 蒸压加气：经过一定时间的养护后，使用蒸汽蒸压设备对墙体进行加气处理，提高墙体的密实度和强度。
5. 防水处理：对墙体进行防水处理，使用防水涂料或防水剂进行刷涂和渗透处理，以保证墙体的防水性能。
三、墙体施工注意事项1. 质量控制：在施工过程中，要严格按照工艺要求进行操作，保证施工质量。
严禁使用破损、变形或质量不合格的砌块进行施工。
2. 接缝处理：墙体砌筑过程中的接缝部分应进行处理，保证接缝的紧密性和美观度。
接缝可采用镂空砂浆填补的方式进行处理。
3. 砌块固定：墙体砌筑完成后，应及时对砌块进行固定处理，防止砌块的位移和脱落。
4. 玻璃胶处理：墙体表面的开孔部分应采用玻璃胶进行填充和密封处理，以提高墙体的防水性能。
5. 养护保养：施工完成后，对墙体进行必要的养护保养，保持墙体的稳定性和美观度。
四、施工效果蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工完成后，具备以下优势：1. 高强度：蒸压轻质砂加气混凝土砌块具有较高的强度和耐久性，能够承受较大的水平和垂直荷载。
蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统施工工法
蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统施工工法一、前言蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统施工工法是一种适用于墙体施工的工艺方法，通过在墙体内部设置保温层，可以提高墙体的保温性能，降低能耗。
本文将详细介绍该工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统的特点包括：实现了保温与结构相分离，能够满足墙体的保温要求；采用了蒸压加气混凝土砌块，具有轻质、强度高等优点；施工简便，工期短，能够提高施工效率；具有较好的抗震性能和耐火性能。
三、适应范围蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统适用于多种建筑类型，如住宅、商业建筑、工业厂房等。
特别适合于北方寒冷地区及需要保温性能较高的建筑。
四、工艺原理蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统的工艺原理是通过在墙体内部设置保温层，形成沉淀空气层的隔热效应，减少热传导和热桥效应。
在实际工程中，根据墙体的保温要求和建筑结构特点，选择合适的保温材料和施工方法，以提高墙体的保温性能。
五、施工工艺蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统的施工工艺包括：基层准备、保温材料安装、墙体砌筑、保温层施工、面层装饰等。
具体施工过程中，需要按照要求进行施工，确保各个环节的质量和适应性。
六、劳动组织在施工过程中，需要建立合理的劳动组织，包括施工人员的组织、技术指导和协调等。
根据实际工程的情况，确定施工队伍和工作任务，合理分配劳动力，确保施工进度和质量。
七、机具设备蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统的施工需要使用一些机具设备，如砌筑机、切割机、搅拌机等。
这些机具设备具有特定的功能和使用方法，需要根据施工要求进行选择和操作。
八、质量控制为了保证施工工艺的质量，需要进行严格的质量控制，包括原材料的检验、工艺流程的控制、施工质量的监督等。
通过采取科学的质量控制措施，可以确保施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施在蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统的施工中，需要注意施工中的安全事项，特别是对施工工法的安全要求。
蒸压轻质加气混凝土砌块(NALC)填充墙体施工工法(2)
蒸压轻质加气混凝土砌块（ＮＡＬＣ）填充墙体施工工法蒸压轻质加气混凝土砌块（ＮＡＬＣ）填充墙体施工工法一、前言随着建筑业的发展，建筑材料也逐渐多元化。
蒸压轻质加气混凝土砌块（ＮＡＬＣ）作为一种新型建筑材料，具有重量轻、隔声、保温等特点，并且具有良好的抗压性能，成为墙体填充材料的理想选择。
本文将介绍ＮＡＬＣ填充墙体的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点ＮＡＬＣ填充墙体施工工法具有以下特点：1. 填充墙体采用ＮＡＬＣ砌块进行填充，重量轻、施工速度快。
2. ＮＡＬＣ砌块具有良好的隔热和保温性能，能够提高墙体的保温效果。
3. ＮＡＬＣ砌块具有较高的抗压性能，墙体结构稳定可靠。
4. 施工工艺简单，不需要大量的钢筋和模板支撑。
三、适应范围ＮＡＬＣ填充墙体施工工法适用于各类住宅建筑、商业建筑和工业建筑等。
特别是在住宅建筑中，ＮＡＬＣ填充墙体工法能够提高建筑的隔声性能和保温效果，改善室内舒适度。
四、工艺原理ＮＡＬＣ填充墙体的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 施工工法采用ＮＡＬＣ砌块进行填充，通过砌块之间的接触形成整体结构。
2. 采取适当的技术措施，确保ＮＡＬＣ砌块之间的粘结力，提高墙体的抗压性能。
3. 根据实际工程需求，合理设置墙体的开口，保证工程的实用性。
五、施工工艺ＮＡＬＣ填充墙体的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 地基处理：对场地进行平整处理，确保地基均匀牢固。
2. 基础施工：按照设计要求进行基础的施工，确保基础的平整和稳定。
3. 砌块安装：按照图纸和施工方案，将ＮＡＬＣ砌块进行逐层安装，并采取相应的粘结剂进行黏贴。
4. 框架搭建：对墙体进行框架搭建，以保证墙体的垂直度和水平度。
5. 砌块填充：将ＮＡＬＣ砌块填充到墙体内部，注意填充的均匀性和紧密度。
6. 粘结剂处理：对填充好的墙体进行粘结剂的处理，确保墙体的粘结力。
蒸压轻质加气混凝土砌块(NALC)填充墙体施工工法
蒸压轻质加气混凝土砌块（ＮＡＬＣ）填充墙体施工工法蒸压轻质加气混凝土砌块（NALC）填充墙体施工工法一、前言在建筑施工中，墙体的施工一直是一个重要的环节。
为了提高墙体的质量和施工效率，蒸压轻质加气混凝土砌块（NALC）填充墙体施工工法应运而生。
这种工法在墙体施工中具有许多优势，令其成为当前建筑行业中被广泛采用的施工技术之一。
二、工法特点蒸压轻质加气混凝土砌块（NALC）填充墙体施工工法具有以下几个显著的特点：1. 施工速度快：采用预制砌块的方式，配合简单的施工工艺，能够大大缩短施工周期，提高施工效率。
2. 建筑质量高：NALC材料本身具有优良的性能，墙体结构紧密，抗震性能好，且能够有效隔离声音和热量。
3. 节能环保：NALC材料采用天然原料制作，生产工艺简单，不产生废水、废气和废渣，符合环保要求。
4. 轻质材料：NALC材料密度轻，重量轻，便于搬运和安装，减轻劳动强度，提高施工效率。
5. 易于分配管线：NALC砌块具有一定的孔隙性和空心设计，便于管线布置和维护。
三、适应范围蒸压轻质加气混凝土砌块（NALC）填充墙体施工工法适用于各种类型的建筑，特别是多层住宅、商业建筑和工业厂房等。
它在普通住宅、别墅和公共建筑中也得到了广泛应用。
四、工艺原理蒸压轻质加气混凝土砌块（NALC）填充墙体施工工法的基本原理是将预制的NALC砌块固定在墙体结构上，然后进行砌筑和填充。
通过砌块与砌块之间的连接和填充材料的注入，形成坚实的墙体结构。
五、施工工艺蒸压轻质加气混凝土砌块（NALC）填充墙体施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 基础处理：对墙体基础进行平整处理，确保基础的承载能力。
2. 砌块安装：将预制的NALC砌块固定在墙体结构上，并按照设计要求进行水平和垂直的布置。
3. 填充材料注入：在砌块之间注入混凝土砂浆或轻质填充材料，填充整个墙体结构。
4. 砌缝处理：将砌块之间的缝隙进行处理，确保墙体的整体美观。
蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法
蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法xx第四建设有限公司1.前言随着建筑业的高速发展，保护环境、节约能源、改革墙体、提高室内环境的舒适度是当前国家在建筑业中实现持续发展的主要战略目标。
而蒸压加气混凝土制品在全国范围内的迅速发展，为实现此目标提供了较好的建筑材料。
首先该产品的原材料大部分是利用工业废料，同时它又是一种多功能的产品。
蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用，作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材，蒸压加气混凝土砌块的应用有着良好的发展前景。
它既可以作为保温材料，又能作墙体材料，既能作砌块，又能作保温材料，用途十分广泛。
2.工法特点2.1蒸压加气混凝土砌块施工简易，砌筑前不必向砌块淋水，只需加大一级的塌落度即可。
2.2采用该砌块砌筑的墙体平整度好，便于下道工序的施工，又由于其加工性能好，更好的方便水电管线的埋设。
2.3经济效益显著，主要为施工效率高，可比砌筑粘土空心砌块高30—150%，可节约砂浆70%左右。
3.适用范围由于加气混凝土自身优越的力学性能和热工性能，与采用粘土砖比，可便施工，节约建筑综合造价，所以其广泛应用于各种工业与民用建筑中：3.1框架结构的内外填充墙。
3.2七层以下承重结构墙体。
3.3对隔热保温要求高的冷库、封闭式空调车间厂房、电脑房等。
3.4蒸压加气混凝土破碎块（1—30mm）作为轻质填料用于厕所、洗手间及建筑低洼处的填充，可大幅度降低原填料的重量。
3.5可广泛用于屋面保温隔热层。
4.工艺原理4.1保护环境、节约能源，改革墙体、提高室内环境的舒适度是建筑业实现持续发展的主要目标，蒸气加气混凝土砌块的迅速发长，为实现此目标提供了较好的建筑材料，其原材料多是利用工业废料，而且既可以作为保温材料，又能作墙体材料，由于其优越的隔热、隔音效果以及在成本节约、施工便捷等方面的良好表现，现已广泛应用于工程实践中。
4.2为避免主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，在本工程中，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500〜600mm,压埋2①6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2①6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法
蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法蒸压加气混凝土砌块是一种高性能的建筑材料，具有轻质、保温、隔音、抗震等优点，并且具有较高的施工效率和施工质量。
在填充墙施工中，蒸压加气混凝土砌块常用于墙体的搭建和填充。
下面将介绍蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法。
一、准备工作1. 确定墙体位置和尺寸，并测量好基准线。
2. 检查施工现场，确保场地平整，排除隐患。
3. 将建筑材料和工具准备齐全，包括蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、水平仪、扫帚等。
二、墙体搭建1. 根据设计要求，在基准线上标出墙体的位置和尺寸。
2. 在基准线的两侧设置模板，用来定位和支撑砌块。
3. 将蒸压加气混凝土砌块放置在模板定位的位置上，用水泥砂浆粘合砌块，注意垂直度和水平度的控制。
4. 在砌块的顶部和两侧预留缝隙，用来灌注砼和加强墙体的牢固程度。
5. 在墙体框架的前、后两侧设置水平仪，确保墙面平整。
三、墙体填充1. 在墙体搭建完成后，开始进行墙体填充。
2. 将蒸压加气混凝土砌块之间的缝隙清理干净，确保填充效果。
3. 根据设计要求，将水泥、砂浆、砂糖等材料按照一定的比例混合，制成填充料。
4. 将填充料从墙体顶部或底部注入缝隙中，确保填充均匀且不留空隙。
5. 在填充过程中，用木棍或敲打器轻敲墙体，使填充料充实，并确保墙体的牢固性。
四、墙体固化1. 在墙体填充完成后，等待填充料固化。
2. 根据填充料的类型和环境湿度，确定固化时间，通常为24小时。
3. 在固化过程中，保持施工现场干燥，避免水泥和砂浆受潮而影响固化效果。
五、墙体加固1. 在墙体固化后，进行墙体加固。
2. 按照设计要求，使用钢筋或钢丝网固定在墙体上，增加墙体的抗震和抗拉能力。
3. 使用水泥和砂浆将钢筋或钢丝网与墙体固定牢固。
六、墙体拆模1. 在墙体固化和加固后，可以进行墙体拆模。
2. 使用木槌或锤子将模板从墙体上敲下。
3. 拆除模板后，检查墙体的整体性和平整度。
通过以上工法，蒸压加气混凝土砌块填充墙施工能够高效、快速地完成，同时能够保证施工质量和墙体的稳定性。
蒸压加气混凝土砌块墙体L型铁片拉结施工工法
蒸压加气混凝土砌块墙体L型铁片拉结施工工法蒸压加气混凝土砌块墙体L型铁片拉结施工工法一、前言蒸压加气混凝土砌块墙体是一种具有轻质、强度高、隔热保温等优点的建筑墙体结构。
为了提高墙体的整体抗震性能和稳定性，L型铁片拉结施工工法被引入，有效解决了墙体在受力方向上的弱点，提升了墙体整体性能。
二、工法特点该工法的主要特点包括：强度高、刚度大；连接结构简单、施工方便；提高了墙体整体抗震性能；减小了墙体开裂及应力集中问题；提高了墙体抗水平荷载能力。
三、适应范围该工法适用于蒸压加气混凝土砌块墙体结构，可以用于住宅、商业建筑等各种类型的建筑。
四、工艺原理施工工法与实际工程的联系主要表现在以下几个方面：1. 墙体预制：通过在墙体内预置L型铁片，使其与墙体内部具有一定的受力联系，从而提高了整体抗震性能。
2. 拉结钢筋布置：在墙体内设置横向和纵向的拉结钢筋，通过连接墙体的各个部分，增强了墙体的整体性能。
3. 砼灌注：在拉结钢筋布置完成后，进行砼灌注，使砼充分填充墙体中的空隙，并与墙体紧密结合，提高了墙体的强度和稳定性。
五、施工工艺1. 墙体准备：清理墙体表面和内部，检查墙体是否符合施工要求。
2. 铁片制作与预埋：根据设计要求，制作L型铁片，并在墙体内预埋。
3. 拉结钢筋布置：根据设计要求，在墙体内设置横向和纵向的拉结钢筋，并与预埋的L型铁片连接。
4. 砼灌注：将混凝土灌注到墙体内，确保砼充分填充墙体的空隙。
5. 养护与收尾：对施工完成的墙体进行养护，并进行必要的检查和收尾工作。
六、劳动组织施工过程需要合理组织施工人员，分工合作，确保各项工作按步骤进行，提高施工效率和质量。
七、机具设备施工工法需要一些常见的机具设备，如混凝土搅拌机、搅拌车、振动棒、钢筋切割机等，这些机具设备能够提高施工效率和质量。
八、质量控制在施工过程中，需注意对施工质量的控制方法和措施。
例如，对铁片的预埋位置和数量进行检查，确保铁片与墙体连接的牢固性；对拉结钢筋的布置进行验收，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
(完整word版)蒸压加气混凝土砌块砌体施工工艺做法
砌块砌体砌筑墙体圈梁钢筋构造柱钢筋墙体拉结钢筋马牙槎留设先退后进，上下垂直支模前粘贴专用密封条，防止浇筑砼时漏浆构造柱顶部模板做法：支模前预留进料口，拆模后剔凿并用砂浆找平蒸压加气混凝土砌块砌体施工工艺1、放线、立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平圈梁、砌块皮数的高度。
2、植筋接长：植筋时按定位留出保护层厚度（保护层厚度20mm），要求孔位要垂直，深度不小于150mm。
在锚固胶固化后7天后进行拉拔试验，验收合格后，方可进行主筋的接长。
3、内墙砌块在墙的转角处，纵横墙相互搭砌，隔皮砌块露端面。
墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。
砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
4、砌筑砂浆应随铺随砌，灰缝要做到横平竖直，宽厚均匀一致、深浅均匀、上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，搭接平顺、光滑密实。
薄层专用砌筑砂浆灰缝宽度为5mm，采用普通砌筑砂浆灰缝宽度为10mm。
灰缝饱满度按面积计，垂直缝砂浆饱满度不得低于80%，水平缝砂浆饱满度不得低于90%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。
5、构造柱模板支设前已砌筑的砌体要经过验收合格，并将模板内的马牙槎上的砂浆残块和两侧200mm范围内墙体上的灰浆等清理干净，沿马牙槎外5mm 粘贴密封条，一定要与马牙槎形状一致，保证浇筑后的砼接槎平整、规矩。
6、预拌混凝土强度等级C20，坍落度控制在120-140mm，并采用插入式振捣棒分层浇捣密实，分层高度为300mm，要快插慢拔，以表面泛浆无气泡为度，上层砼要在下层砼初凝前浇筑，振捣棒插入下层砼内50mm。
7、墙体面不得打凿水平沟槽，对设计规定的洞口、管道、沟槽及各种预埋件，在砌筑墙体时预留和预埋。
8、蒸压加气混凝土砌块采用专用抹灰砂浆时，预留抹灰厚度不大于5mm。
9、收顶：蒸压加气混凝土砌块墙体与主体结构的柱、墙、梁和顶板应有可靠连接。
蒸压加气混凝土砌块施工工艺
蒸压加气混凝土砌块砌筑控制要点蒸压加气混凝土砌块施工要点：砌块进场后，要做好防雨措施。
施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，做好排水处理。
砌筑要求：（1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。
（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。
如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
（3）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5,砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
（4）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500〜600mm （根据所选用产品的高度规格决定），压埋2①6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2①6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
（5）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。
一般当墙体长度超过5m,可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m （＜120 厚墙）或4m （＞180厚墙）时，可在墙高中腰增设钢筋混凝土腰梁。
（6）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。
门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。
（7）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。
（8）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。
可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。
（9）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
抗震地区蒸压加气混凝土精确砌块薄层砌筑施工工法(2)
抗震地区蒸压加气混凝土精确砌块薄层砌筑施工工法抗震地区蒸压加气混凝土精确砌块薄层砌筑施工工法一、前言在地震频发的地区，建筑物的抗震性能成为了一个重要的考虑因素。
抗震地区蒸压加气混凝土精确砌块薄层砌筑施工工法是一种被广泛应用于抗震建筑的工法。
本文将详细介绍该工法的工艺特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个实际工程实例。
二、工法特点1. 采用蒸压加气混凝土精确砌块，具有轻质、高强度、隔音隔热等特点。
2. 采用薄层砌筑工法，砌体整体重量轻，有利于抗震性能的提升。
3. 利用精确砌块的精准尺寸和形状，减少砌体之间的间隙，提高整体的抗震性。
4. 施工速度快，效率高，可以缩短工期。
三、适应范围该工法适用于抗震地区的各类建筑项目，包括住宅、商业楼、公共建筑等。
四、工艺原理该工法的实际工程与施工工法之间的联系是基于以下工艺原理：1. 薄层砌筑可以减少砌体的自重，降低建筑物的整体负荷。
2. 利用精确砌块的尺寸和形状，提高砌体之间的连接性，增强整体的抗震能力。
3. 蒸压加气混凝土具有轻质和高强度的特点，可以满足抗震地区建筑物的需求。
4. 施工工艺中的各项措施，如粘接剂的选择、砌筑方法的优化等，都是为了增强砌体的稳定性和抗震性。
五、施工工艺1. 基础处理：对地基进行处理和加固，使其能够承受建筑物的负荷。
2. 砌筑准备：将精确砌块准备好，包括测量、排列和分类等。
3. 粘接剂的选择：选用适合蒸压加气混凝土精确砌块的粘接剂，并按照要求进行施工。
4. 砌筑方法：采用层层砌筑的方法，注意每一层的水平度和垂直度。
5. 砌块连接处理：采用专用的连接件或粘接剂进行砌块之间的连接，保证整体的稳定性。
6. 填缝处理：对砌体之间的空隙进行填缝，并进行保温隔热处理。
7. 后处理：施工完成后，对砌体进行检查和修整，保证施工质量。
六、劳动组织根据施工规模和工期，合理组织工人，分配施工任务，确保施工进度和质量。
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法基底清理→放线→植筋→浇水湿润→摆砖→立皮数杆→拉水平线→砂浆搅拌→砌筑墙体→设置门、窗过梁→浇筑构造柱、圈梁→砌筑墙体→浇筑构造柱→墙顶塞缝（14天后）。
注：砌块浇水为砌筑时向砌筑面适量浇水，以侵润砖表面15mm-30mm为宜。
对操作人员进行交底，应派专人验收，确认润水合格后，方可用于施工中。
2、砌筑施工方法1)蒸压加气混凝土砌块进场应有出厂合格证、产品出厂检验报告、有效期内检验报告且要进行进场复检。
2)加气块进场后应堆放整齐，堆置高度不宜超过2M，并要防止雨淋。
3)加气块砌筑前，应向加气块及砌筑面适当浇水，常温施工下不得用干砖上墙，墙底部应用水泥砂浆找平，然后砌筑加气块。
4)弹好墙身控制线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
5)砌筑墙体时，按标高立好皮数杆，根据预先排列的砌块排列图进行。
6)砌块排列应从楼板面排列，排列时以300*600mm同墙厚的加气块为主，需要调整模数时采用200或250mm高的加气块进行调整。
交接处咬槎搭砌，缺边掉角严峻的砌块不得利用。
8)砌体程度灰缝、垂直灰缝不应超过15mm，程度灰缝和竖向灰缝沙浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明缝；日砌筑高度不宜大于1.8M。
9)砌块砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块开始砌筑，砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度；砌块定位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，砌筑时由手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。
10)水平灰缝采用铺浆法，在铺浆前下层加气块上表面要洒水湿润，上层加气块的下表面要在放置前浇水湿润，铺一块砌一块，防止砂浆水分流失过快。
水平灰缝采用加气块立起来铺在砌块上，两边略高，用橡皮锤敲击挤实，竖向灰缝两端用挡灰板挡住，用砂浆灌满，用瓦刀捣实，再用橡皮锤在砌块上表面敲击，使竖灰缝密实；随后用Φ16圆钢进行灰缝的原浆勾缝，深度一般为3~5mm勾缝勾到缝边，在构造柱边50mm范围内不应勾缝，便于粘贴双面胶，支模浇混凝土不漏浆。
蒸压加气混凝土砌块L形连接片的应用施工工法
蒸压加气混凝土砌块L形连接片的应用施工工法蒸压加气混凝土砌块L形连接片的应用施工工法一、前言蒸压加气混凝土砌块是一种轻质建筑材料，具有保温隔热、抗震性能好等优点，被广泛应用于建筑工程中。
而L形连接片是蒸压加气混凝土砌块连接的重要组成部分，起到连接和加强砌体的作用。
本文将介绍蒸压加气混凝土砌块L形连接片的应用施工工法。
二、工法特点蒸压加气混凝土砌块L形连接片的施工工法有以下特点：1. 简单易行：施工过程简单，不需要复杂的工具和设备。
2. 快速高效：施工速度快，可以提高工程的进度。
3. 砌体强度高：L形连接片能够有效提高蒸压加气混凝土砌块墙体的强度和稳定性。
4. 施工成本低：使用L形连接片可以减少砌块的使用量，降低了施工成本。
三、适应范围蒸压加气混凝土砌块L形连接片的应用适用于各种建筑工程，特别适用于多层建筑和高层建筑。
在需要提高墙体连接强度和稳定性的工程中，如公共建筑、住宅小区等，都可以采用该工法。
四、工艺原理蒸压加气混凝土砌块L形连接片的施工工法与实际工程之间的联系主要是通过以下技术措施实现的：1.选材：选择合适的L形连接片材料，确保其强度和耐久性。
2. 安装位置：根据设计要求确定L形连接片的安装位置，并进行标线。
3. 砌筑前准备：清理墙体表面，保证连接片与墙体之间的贴合度。
4. 固定连接片：采用螺丝或焊接等方式固定连接片和墙体，确保连接牢固。
5. 施工检查：定期检查施工过程中连接片的安装情况，及时发现和解决问题。
五、施工工艺蒸压加气混凝土砌块L形连接片的施工包括以下几个阶段：1. 砌体基础准备：确保基础平整牢固，清理基础表面。
2. 安装连接片：按照设计要求，在墙体上标线，固定连接片。
3. 砌筑墙体：根据标线，使用蒸压加气混凝土砌块进行砌筑。
4. 连接片固定：在适当的位置，使用螺丝或焊接等方式固定连接片。
5. 检查和修正：定期检查连接片的安装情况，及时进行修正，确保施工质量。
六、劳动组织蒸压加气混凝土砌块L形连接片的施工需要多种工种的协作，包括砌筑工、安装工等。
蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统施工工法(2)
蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统施工工法蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统施工工法一、前言在建筑施工领域，随着环保意识的增强和能源消耗成本的提高，自保温系统逐渐成为墙体施工的一种重要选择。
蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统施工工法就是其中一种。
本文将为您详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统施工工法的主要特点如下：1. 采用蒸压加气混凝土砌块作为墙体材料，具有轻质、保温性能好、强度高等特点；2. 自保温系统能够提供良好的保温性能，降低建筑能耗，减少供暖和制冷的能源消耗；3. 施工速度快，成本低，工期短，施工效率高；4. 施工操作简便，不需要高度技术工人，降低了施工难度。
三、适应范围蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统工法适用于各种新建住宅、商业建筑的墙体施工，尤其适用于冷寒地区、节能建筑和绿色建筑项目。
四、工艺原理蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统施工工法的工艺原理是通过在砌块墙体外侧面安装一层保温材料来提供保温效果。
保温材料可以选择EPS板、玻纤网和聚酯薄板等，通过粘结剂固定在砌块墙体表面。
保温材料与砌块形成一体后，再进行涂料层的施工，从而形成一个连续的保温层。
保温层能够减少室内外温差，达到节能减排、保温隔热的效果。
五、施工工艺 1. 基础施工：根据设计要求进行基础施工，确保墙体的稳固性和平整度。
2. 砌筑墙体：按照标准的砌筑工艺进行砌筑，墙体要保持垂直和水平的正确性。
3. 安装保温材料：在砌块墙体表面涂抹粘结剂，然后将保温材料固定在墙体上，形成保温层。
4. 涂料层施工：在保温层上进行打磨处理，然后进行底漆和涂料的施工，使墙体具有美观和耐久性。
六、劳动组织根据施工规模和工期，合理组织劳动力数量和工作安排，确保施工进度和质量。
工人需要具备一定的砌筑技能和涂料施工经验。
七、机具设备为了完成蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统施工，需要准备以下机具设备：1. 砌筑工具包括砖刀、砌筑铲子等；2. 抹灰工具包括抹灰板、抹刀等；3. 涂料施工工具包括刷子、滚筒等。
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盛科城一期工程蒸压加气混凝土砌块施工工法1．前言盛科城一期建筑工程中内外墙体，均采用加气混凝土砌块砌体，本工艺标准以蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。
1.1工艺特点⑴建筑体系适应性强,砌筑方便、组砌灵活,对建筑物的平面和空间变化无严格要求,能满足建筑设计变化的需要。
⑵生产砌块的成本低廉,制作工艺简单。
可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利,利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。
⑶施工机具设备简单,施工简便。
⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。
1.2工艺原理砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构，能耐久地承受上部结构的荷载,并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。
本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。
蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻，用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资,因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。
1．3适用范围⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙,以及一般工业建筑的围护墙体。
⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋,宜采用横墙承重的结构方案,横墙的间距不宜超过4.2m，尽可能使横墙对正贯通，每层应设置现浇混凝土圈梁，以房屋有较好的空间整体刚度。
质量密度为500kg ／ｍ3、强度等级为MU３的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过三层,总高度不超过10ｍ;质量密度为600kg/ｍ3、强度等级为ＭU4的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层，总高度不超过１３m；质量密度为７00kg/ｍ3、强度等级为ＭＵ5的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过五层，总高度不超过16m。
⑶作为填充材料或保温隔热材料。
ﻩ`⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料；也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。
2.工艺流程及操作要点2．1工艺流程２.1.1作业条件砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
弹出楼层轴线及墙身边线,经复核，办理相关手续。
根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查,如水平灰缝厚度超过２0mm ，先用C1５以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
做好水电管线的预留预埋工作。
2.1.2工艺流程图加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图２操作要点2.2.1技术准备2.(１)砌筑前，应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明办理验收记录 留置试块 不合格不合格不合格合格合格合格合格验线记录不合格 合格 基层验收、墙体弹线复验见证取样、拌制（混凝土）砂浆复试 砌筑坎台、排块撂底检查立杆挂线、砌墙 构造柱、拉筋、浇筑混凝土检查7d 塞缝、收尾验收、养护并转入下一循环确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2)已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
(３）使用经过校验合格的监测和测量工具。
(4)施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（５)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
(6）由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2.２.2材料要求蒸压加气混凝土砌块一般规格的公称尺寸有两个系列,单位为mm:a.长度:60０。
高度：２０0，２5０，300。
宽度:75，100，１25，1５0，17５,20０,2５０……（以2５递增)。
b．长度：600。
高度:2４0，30０。
宽度:60，１20，１８0,2４0……(以60递增)。
墙体采用20０、１20、１00厚加气混凝土砌块,M5.0专用配套砂浆砌筑。
蒸压加气混凝土砌块干密度等级如下表：蒸压加气混凝土砌块干密度等级蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品,其外观质量要求如下表所示。
蒸压加气混凝土砌块的外观质量蒸压加气混凝土砌块干密度为300~8０0kg／ｍ3,选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566—2０0１)的规定。
施工用水泥采用强度等级为２2.5级或32．5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
施工用砂宜采用中砂,砂中泥土含量不应超过5％,并过5mm的密目网筛。
2．2.3操作要点①结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块C2０混凝土灌芯，或浇筑20０mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。
②砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于１50mm 的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的１／3。
当搭砌长度小于15０mｍ时，即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ６钢筋,长度宜为700mｍ,如右图所示。
砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的Ｔ字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见下图。
加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为２０mm和15mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80％。
横向灰缝的一次铺灰长度不应大于２m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
③蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应沿柱（剪力墙)每隔400～500配置2φ６的拉结筋，拉结筋抗震措施采用的设防烈度7、8、9度时,拉结筋应沿墙全长贯通;6度时楼梯间和疏散通道的填充墙拉筋沿墙全长贯通，其它墙体拉筋不小于墙长的1/5且不小于１0００。
地下室的填充墙拉筋按６度要求。
拉筋的末端应做40mm长90°弯钩。
④墙顶与梁(板)应有拉结,见上图。
墙长大于8m或超过层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不超过4ｍ。
墙高度超过4ｍ（厚度小于等于1２0的墙高度超过3m）时，墙体半高处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)应设置与柱(剪力墙）连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁（圈梁）,梁截面为墙厚ｂ×１５0，纵筋4Φ10,箍筋Ø６＠２00,施工时预埋4Φ10与水平系梁纵筋连接。
水平系梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。
⑤支承在悬臂梁或悬臂板上的墙体，墙端及外墙应设置构造柱,构造柱的间距不大于3m。
当墙体与框架柱紧贴时（如下图），设GZ,并在框架柱(梁)内沿GZ高向Ø6@20０拉结。
⑥在宽度大于2m的洞口两侧、重型门（厂房门、车库门、人防门、及门洞宽度大于1.５m的安全门和防火门等)的两侧、长度超过2.5m的独立墙体的端部,应设置构造柱。
当门洞墙垛的宽度小于２00时,应按构造柱施工。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于６0mm，高度为300mm左右。
当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、Ｔ形交接处或端部；当墙长大于5ｍ时，应间隔设置。
圈梁宜设在填充墙高度中部。
详见下图窗洞高度超过2.4ｍ且其后无横墙支撑的窗间墙,应在窗间墙两侧设置构造柱;当后面无横墙支撑的窗间墙宽度小于600时,应按混凝土窗间墙施工，C２0砼,纵向筋Φ10﹫200双排,封闭箍筋Ø６@200。
高层建筑的楼梯间填充墙构造柱间距不大于层高且不大于4m。
构造柱截面墙厚×2０0,纵筋４Φ１0,箍筋Ø6@200。
填充墙与构造柱交接的拉结筋详见下图:⑦楼梯间和疏散通道的填充墙，采用镀锌钢丝网砂浆面层加强。
钢丝材质性能不低于Ｑ2３５-B，直径不小于２mｍ,网孔不大于25×2５。
钢丝网与墙体之间应设不锈钢钢钉连接,锚入基层４0～50固定;钢钉间距４00×４00梅花布置。
网搭接长度不少于200。
⑧门窗洞口等洞顶设置钢筋混凝土过梁或下挂板，见下图:过梁面距离梁(板)底不小于150时用过梁;小于150时改为下挂后浇板;当洞侧与柱、抗震墙距离小于过梁支承长度α时,柱、墙应在相应位置预留连接钢筋。
⑨蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接:后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接,具体可用100ｍm长的铁钉把门框与木砖钉牢。
木砖可以预埋,也可以后打。
预埋木砖时,木砖应经过炭化,埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑,预制混凝土块大小应符合砌体模数,或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度２４0mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。
加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
砌体每天的砌筑高度不应超过１.8m。
切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
墙体洞口上部应放置2φ６的拉结筋,伸过洞口两边长度每边不少于50０mm。
不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
3．劳动力组织对管理人员和技术工人的组织形式的要求：制度基本健全，并能执行。
施工方有专业技术管理人员并持证上岗；高、中级技工不应少于砌筑工人的70％。
劳动力配置表加气砼填充墙施工劳动生产率参考:0．８3m3/工日。
４．机具设备配置４．1机械塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
4.２工具瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、匹数杆等。
机具设备配置表2 砂浆搅拌机拌制砌筑砂浆３切割机、手锯用于局部砌块切锯及切割管线预留槽用4 瓦刀铺灰用5 小推车运输砌块、砂浆等材料6 灰斗、灰铁锹铲运及承放砂浆用7 小撬棍、小木锤调整砌块位置用8 夹具固定砌块用9 线锤、皮数杆砌筑找水平及垂直用5.质量控制要点５．1质量控制要求５．1．1材料的控制蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过２8d。