TH140里氏硬度计操作说明书
里氏硬度计 TH140
二、 技术指 标 ★测量范围 见表一 ★示值误差和示值重复性 见表二 ★测量方向 任意 ★充电电源 12V/DC 600mA ★充电时间 2 小时（有过充保护） ★工作温度 0－40℃ ★通讯接口标准 RS232 ★外型尺寸 270×86×47（mm ） ★重量 530 克（含主机和打印机） ★标准配置 主机、打印机、D 型冲击装置、标准里氏硬度块、充电器、小支承环、尼龙刷 ★可选附件 7 种不同冲击装置（D、DC、DL、C、D＋15、E、G）、各种异型支承环、TH140 数
80～683
47.7～ 99.9
90～646
61.7～ 88.0 83～663
37.0～ 99.9
81～646
HV 83～976 80～937 80～996
84～1042 80～950
HS 32.2～ 33.3～ 31.8～ 99.5 99.3 102.1
35.8～ 30.6～ 102.6 96.8
值实 现一次 测量；
★可选配 7 种不同冲击装置并自动识别；
★随机 现场打 印数据 ，可通 过菜单 选择材 质并设 置冲击 方向；
★限值 预设、 超差报 警；
★可接 PC 机实现测量数据的归档管理与分析，可存储 48～350 组测量值；
四、 基本配 置
★主机
★打印 机
★D 型冲击装置
★随机里氏硬度块（HLD 值）
据处 理软件
测试范围（表一）
材料
硬度 制 D/DC
D+15
冲击装置
C
G
E
DL
HRC
17.9～ 68.5
19.3～ 67.9
20.0～ 69.5
22.4～ 20.6～ 70.7 68.2
里氏硬度计使用说明【干货技巧】
在现场工作中，经常遇到曲面试件，各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。
但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。
因此对试样，建议测量时使用小支撑环。
对于曲率半径更小的试样，建议选用异型支撑环。
1、将被检测物体应平放于地面，必须保证绝对平稳，不得有任何晃动，被检测位置不得有悬空状态，必要时需加支撑块。
2、打开硬度计→物体的材料设置→硬度值设置（HRC\HRB\HB）→硬度检测方向设置→开始硬度检测。
3、将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下，1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱，硬度值就会自动显示出来，在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳，方向也应与被测面保持垂直状态。
4、每个检测部位应至少测试3个点，两测试点之间距离应≥3mm，测试完后取平均值做为该部位硬度，并记录，然后进入下一个部位检测。
5、测试结果与物体的要求进行比较，达到要求为合格，转入下一道工序;不合格则转入隔离区，记录检测结果。
里氏硬度计的使用注意事项:1、注意使用环境避免铁屑、氧化皮、灰尘等异物进入机器内部，造成电路短路烧毁机器，避免在强电磁干扰的场合应用，如：小灵通天线、高频炉等周围，造成仪器工作异常，应该在工作温度在0℃～40℃，相对湿度≤90%，无强光直射，无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘的环境下工作。
2、里氏硬度计对被测试件的要求里氏硬度计在使用过程中应先注意被测试件的要求，确保试件表面应洁净，无灰尘、油污和氧化皮，可用砂轮机先将被测件表面局部打磨，显出金属色。
试件表面的温度不能过高，要求温度小于120℃。
测试最佳温度为4℃-38℃。
3、分析所要测试的试件的特点试件的表面应光滑，试件不能带磁，试件的材料应和仪器预置的材料对应，试件的厚度应达到测试要求，试件的外形尺寸和支承环相吻合。
4、里氏硬度计对试件进行测试对于中型试件及小型试件，须要做支承或粘合处理，对于异型材料需做对比实验即用同硬度制的台式硬度计在同一试件上测试对比做对比曲线，以确保测试精度的准确性。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程操作规程：里氏硬度计一、引言里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
本操作规程旨在详细介绍里氏硬度计的操作步骤和注意事项，以确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 硬度计：确保硬度计的精度和稳定性，校准日期在有效期内。
2. 试样：选择适当的试样，确保其表面光滑、无明显划痕和凹陷。
3. 清洁工具：准备干净的布或者纸巾，用于擦拭试样和硬度计。
三、操作步骤1. 将试样放置在测试台上，确保试样表面与测试台平行。
2. 调节刻度盘，使刻度指针指向初始位置。
3. 用手轻轻按下硬度计顶部，使压头与试样接触，然后松开手。
4. 观察刻度指针的位置，记录下初始读数。
5. 用手轻轻按下硬度计顶部，使压头施加恒定的压力在试样上，保持约15秒。
6. 松开手，观察刻度指针的位置，记录下最终读数。
7. 将试样从测试台上取下，用清洁工具擦拭试样和硬度计，确保无杂质残留。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉里氏硬度计的使用方法和操作规程，遵守操作流程，确保测试结果的准确性。
2. 在进行硬度测试前，应检查硬度计的校准日期，并确保其在有效期内。
3. 选择适当的试样进行测试，确保试样表面光滑、无明显划痕和凹陷，以避免测试结果的误差。
4. 在进行测试时，应保持试样表面与测试台平行，以确保测试结果的准确性。
5. 在按下硬度计顶部使压头与试样接触时，应轻轻用力，并松开手，避免额外的压力对测试结果的影响。
6. 观察刻度指针的位置时，应保持视线垂直于刻度盘，以避免视觉误差。
7. 在测试完成后，应及时清洁试样和硬度计，以保持设备的使用寿命和测试结果的准确性。
五、数据处理1. 根据初始读数和最终读数，计算试样的里氏硬度值。
2. 根据测试要求，将测试结果记录在相应的测试报告中。
3. 如有需要，可以进行多次测试，并取平均值，以提高测试结果的准确性。
六、安全注意事项1. 操作人员在使用里氏硬度计时，应戴上适当的个人防护装备，如手套和护目镜，以避免意外伤害。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程一、引言里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，广泛应用于材料硬度测试领域。
本操作规程旨在规范里氏硬度计的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保里氏硬度计处于稳定的工作环境，避免受到外界震动和干扰。
2. 检查里氏硬度计的工作电源是否正常，确保能够正常供电。
3. 检查硬度计的硬度针是否完好，如有损坏应及时更换。
三、操作步骤1. 将待测试材料放置在硬度计的测试平台上，确保其表面平整、干净。
2. 调整里氏硬度计的刻度，使其指针指向刻度盘的初始位置。
3. 轻轻按下硬度计的硬度针，使其与待测试材料表面接触。
4. 快速抬起硬度针，使其在待测试材料表面停留约2秒钟。
5. 观察里氏硬度计的指针位置，记录下测试结果。
6. 根据需要，可进行多次测试，取平均值作为最终的测试结果。
四、数据记录与分析1. 将每次测试的结果记录在测试记录表中，包括测试时间、测试位置、测试结果等信息。
2. 根据测试结果，可以计算出材料的平均硬度值。
3. 对于不同材料的硬度测试，可以进行比较分析，评估材料的硬度差异。
五、注意事项1. 在进行硬度测试前，应先对里氏硬度计进行校准，确保其准确性和稳定性。
2. 操作人员应熟悉里氏硬度计的使用方法和注意事项，避免误操作导致测试结果不许确。
3. 在进行测试时，应避免外界干扰和震动，以免影响测试结果的准确性。
4. 待测试材料的表面应平整、干净，避免有杂质或者凹凸不平的情况影响测试结果。
5. 在测试过程中，应保持硬度计的稳定性，避免蓦地挪移或者碰撞导致测试结果不许确。
六、维护与保养1. 定期清洁里氏硬度计的表面和硬度针，避免灰尘和污垢影响测试结果。
2. 定期对里氏硬度计进行校准和维护，确保其准确性和稳定性。
3. 如发现里氏硬度计有损坏或者故障，应及时联系维修人员进行修理或者更换。
总结：本操作规程详细介绍了里氏硬度计的操作流程，包括设备准备、操作步骤、数据记录与分析、注意事项以及维护与保养等内容。
TH140里氏硬度计说明书
C 2.7mJ 3.0g 1600HV 3mm 碳化钨 20mm 141mm 75g 1000HV 0.4μm
表1
冲击装置
D+15
C
G
19.3～ 20.0～
67.9
69.5
47.7～
99.9
80～638
80～937 33.3～ 99.3
80～683
80～996 31.8～ 102.1
90～646
19.8～ 20.7～
68.2
68.2
80～935 100～941
93～334
92～326
131～ 387
19～164 23.8～ 84.6 40～173 13.5～ 95.3
时代 TH140 里氏硬度仪 使用说明书
时代集团公司 北京时代之峰科技有限公司
目录
1 概述--------------------------------------------------------------------3 1.1 产品特点--------------------------------------------------------3 1.2 主要用途及适用范围----------------------------------------------3 1.3 品种规格--------------------------------------------------------5 1.4 工作条件--------------------------------------------------------7
4 使用--------------------------------------------------------------------11 4.1 使用前的准备和检查----------------------------------------------11 4.2 测量------------------------------------------------------------12
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程1. 引言里氏硬度计是一种常用的金属硬度测试仪器，用于测量金属材料的硬度。
本操作规程旨在提供详细的操作指导，确保里氏硬度计的正确使用和测试结果的准确性。
2. 仪器准备2.1 确保里氏硬度计处于水平位置，并且固定在坚固的工作台上。
2.2 清洁硬度计的压头和测量缩放。
2.3 检查硬度计的刻度盘是否清晰可读。
3. 样品准备3.1 选择合适的样品进行测试，确保样品表面平整且清洁。
3.2 根据样品的形状和尺寸，选择合适的测试位置。
3.3 在样品上标记测试位置，以确保重复测试时的一致性。
4. 测试操作4.1 将硬度计的压头轻轻放置在样品表面上，确保垂直于样品表面。
4.2 用手指轻轻按下硬度计的压头，使其与样品表面紧密接触。
4.3 确保测试时不要有外界干扰，如振动和风力。
4.4 读取刻度盘上的硬度值，并记录下来。
5. 多次测试5.1 为了提高测试结果的准确性，建议进行多次测试。
5.2 在相同位置进行多次测试，并记录每次测试的硬度值。
5.3 计算多次测试的平均值，作为最终的硬度值。
6. 结果记录和报告6.1 将每次测试的硬度值记录在测试记录表中。
6.2 计算平均值并填写在测试记录表中。
6.3 根据需要，制作硬度测试报告，并包括样品信息、测试日期和测试人员等必要信息。
7. 仪器维护7.1 定期清洁和校准硬度计，确保其正常运行。
7.2 避免将硬度计暴露在湿度和腐蚀性气体环境中。
7.3 如果发现硬度计有任何损坏或异常情况，应立即停止使用并联系维修人员。
8. 安全注意事项8.1 在操作硬度计时，要小心避免手指夹伤。
8.2 使用硬度计时，要保持仪器和样品的稳定性，避免发生意外。
8.3 在测试过程中，要注意避免眼睛直接对准刻度盘，以防止眼睛受伤。
9. 结论本操作规程提供了里氏硬度计的详细操作指导，包括仪器准备、样品准备、测试操作、多次测试、结果记录和报告、仪器维护以及安全注意事项等。
遵循这些指导，可以确保里氏硬度计的正确使用和测试结果的准确性。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程操作规程：里氏硬度计一、引言里氏硬度计是一种常用的测量物质硬度的工具。
本操作规程旨在提供对里氏硬度计的正确操作方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。
二、仪器准备1. 确保里氏硬度计处于稳定的工作环境下，避免受到外界震动和干扰。
2. 检查里氏硬度计的外观是否完好无损，如有损坏应及时报修。
3. 检查里氏硬度计的刻度盘和压头是否干净，如有污垢应使用柔软的布轻轻擦拭干净。
三、样品准备1. 样品表面应平整、无油污和杂质，如有需要，可使用适当的清洁剂清洗样品。
2. 样品的尺寸应符合里氏硬度计的测试要求，如需要，可使用切割机或砂轮机对样品进行加工。
四、操作步骤1. 将样品放置在测试台上，确保样品与测试台之间没有空隙。
2. 调整里氏硬度计的刻度盘，使得刻度盘的指针指向零刻度。
3. 使用手柄将压头轻轻放置在样品表面上，确保压头与样品表面垂直接触。
4. 用手柄向下施加均匀的力量，使得压头与样品表面产生接触，并保持一定的压力。
5. 在压头与样品表面接触的同时，观察刻度盘的指针位置，记录下此时的刻度数值。
6. 释放手柄，将压头从样品表面上抬起，使得样品恢复原状。
7. 重复以上步骤，进行多次测试，取平均值作为最终的测试结果。
五、数据处理1. 将每次测试的刻度数值记录下来，计算它们的平均值。
2. 根据所测得的平均值，使用相应的转换公式将刻度数值转换为硬度值。
3. 将得到的硬度值进行整理和统计，生成测试报告。
六、注意事项1. 在操作里氏硬度计时，应保持手柄的力度均匀和稳定，避免产生过大或过小的压力。
2. 每次测试前，应检查里氏硬度计的刻度盘和压头是否干净，以免影响测试结果。
3. 在测试过程中，应避免样品和测试台之间产生空隙，以确保测试的准确性。
4. 在记录刻度数值时，应注意读数的准确性，避免误差的产生。
5. 操作完成后，应及时清洁里氏硬度计，将其放置在干燥的环境中，以延长其使用寿命。
七、总结本操作规程详细介绍了里氏硬度计的正确操作方法，包括仪器准备、样品准备、操作步骤、数据处理和注意事项等内容。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程一、引言里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
本操作规程旨在指导使用者正确操作里氏硬度计，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、仪器准备1. 确保里氏硬度计处于稳定的工作环境，避免受到震动和温度变化的影响。
2. 检查里氏硬度计的外观是否完好，无损坏和松动现象。
3. 检查硬度计的压头是否清洁，并确保其表面平整，无划痕和损伤。
4. 检查硬度计的刻度盘是否清晰可读，如有模糊或损坏，应及时更换。
三、样品准备1. 根据测试要求，选择合适的样品进行测试。
2. 样品表面应平整、清洁，并确保无任何涂层或污垢。
3. 样品的尺寸应符合硬度计的测试范围要求。
四、操作步骤1. 将样品放置在水平的工作台上，确保样品与硬度计平行。
2. 调整硬度计的刻度盘，使其读数指针指向刻度的零刻度位置。
3. 使用合适的压头，将其垂直放置在样品表面上，确保压头与样品表面接触紧密。
4. 用适当的力量按下压头，使其完全贯穿样品表面，并保持一定的时间（一般为15秒）。
5. 松开压头，使其从样品表面上抬起。
6. 观察刻度盘上的读数，记录下里氏硬度计的读数。
五、数据处理1. 根据测试要求，将测试结果记录在相应的记录表格中。
2. 若需要进行多次测试，应对不同位置进行测试，并取多次测量的平均值作为最终结果。
3. 对于不同材料的测试结果，应进行相应的比较和分析。
六、注意事项1. 操作者应熟悉里氏硬度计的使用方法和操作规程，并按照规程进行操作。
2. 在进行测试前，应对硬度计进行校准，确保其准确性和稳定性。
3. 操作过程中，应避免手部直接接触样品和压头，以防止污染和受伤。
4. 在进行测试时，应注意保持环境的安静和稳定，避免外界因素对测试结果的影响。
5. 在测试过程中，应注意观察压头是否与样品表面接触紧密，避免出现松动或偏移现象。
七、维护与保养1. 定期清洁里氏硬度计的外观和刻度盘，确保其清晰可读。
2. 定期检查硬度计的压头，如有损坏或磨损，应及时更换。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程操作规程：里氏硬度计一、引言里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
本操作规程旨在详细描述里氏硬度计的操作步骤，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保里氏硬度计处于稳定的工作环境，避免受到外界震动和温度变化的干扰。
2. 检查里氏硬度计的各个部件是否完好无损，如压头、刻度盘、刻度尺等。
3. 清洁里氏硬度计的工作台面，确保表面平整清洁。
三、标准试块准备1. 选择与待测材料相似的标准试块，确保试块的硬度值在待测材料硬度范围内。
2. 清洁标准试块的表面，确保无任何杂质和污渍。
3. 将标准试块放置在里氏硬度计的工作台面上，确保试块与工作台面接触紧密。
四、操作步骤1. 调零a. 打开里氏硬度计的电源开关，待仪器预热一段时间后，将刻度盘调至零位。
b. 将压头轻轻放在标准试块的表面上，使其与试块接触。
c. 用调零螺丝调整刻度盘，使刻度尺上的刻度指针指向零位。
2. 测试a. 将待测材料放置在里氏硬度计的工作台面上，确保试样与工作台面接触紧密。
b. 调整压头的位置，使其与待测材料的表面接触。
c. 用手轻轻旋转刻度盘，使压头向下施加一定的压力，直至感觉到明显的停顿。
d. 读取刻度尺上的刻度值，记录下来。
3. 多次测试a. 对同一待测材料进行多次测试，至少进行3次。
b. 记录每次测试的刻度值，并计算平均值作为最终的测试结果。
五、数据处理1. 使用标准硬度转换表，将刻度值转换为对应的硬度值。
2. 比较测试结果与待测材料的硬度要求，判断是否符合要求。
六、注意事项1. 操作人员应熟悉里氏硬度计的使用方法和注意事项，避免误操作。
2. 操作过程中要注意保持试样和仪器的清洁，避免杂质对测试结果的影响。
3. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤或参数设置。
4. 操作完成后，及时关闭里氏硬度计的电源开关，保持仪器的安全和节约能源。
七、维护保养1. 定期对里氏硬度计进行维护保养，清洁仪器表面和各个部件。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程标题：里氏硬度计操作规程引言概述：里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
正确的操作规程对于保证测试结果的准确性至关重要。
本文将详细介绍里氏硬度计的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
一、准备工作：1.1 校准：在进行硬度测试之前，必须对里氏硬度计进行校准。
校准的目的是确保硬度计的读数准确可靠。
校准应按照硬度计的说明书进行，一般包括使用标准样品进行校准，并调整硬度计的刻度。
1.2 清洁：在进行测试之前，应确保里氏硬度计的工作表面干净无尘。
可以使用软布轻轻擦拭，避免使用有刮痕的工具，以免损坏工作表面。
1.3 样品准备：选择合适的样品进行测试。
样品的表面应平整、干净，没有明显的划痕或凹陷。
如果样品表面不平整，应进行研磨或抛光处理，以确保测试的准确性。
二、操作步骤：2.1 放置样品：将待测试的样品放置在硬度计的工作台上。
确保样品与工作台接触紧密，避免产生空隙，影响测试结果的准确性。
2.2 加载压头：通过旋转硬度计上的调节螺丝，使压头缓慢接触样品表面，直至压头完全接触样品。
2.3 读取硬度值：通过读取硬度计上的刻度，记录下压头接触样品时的读数。
读数通常以“HR”表示，例如“HRB”、“HRC”等。
同时，还需记录下测试时的载荷大小。
三、注意事项：3.1 保持稳定：在进行硬度测试时，应保持硬度计的稳定。
避免在测试过程中移动硬度计或施加额外的力量，以免影响测试结果。
3.2 避免共振：在测试过程中，应尽量避免共振现象的发生。
共振会导致测试结果不准确。
可以通过调整测试速度或改变测试位置来避免共振。
3.3 避免表面影响：在进行硬度测试时，应尽量避免表面影响。
例如，对于薄板材料，可以在背面垫上一块软材料，以避免背面对测试结果产生影响。
四、结果记录与分析：4.1 记录结果：在完成硬度测试后，应将测试结果记录下来。
记录包括硬度值、载荷大小以及测试日期等信息。
同时，还需保留测试样品的相关信息，以备后续分析和比较。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程一、引言里氏硬度计是一种常用的测量材料硬度的工具，广泛应用于金属材料的质量控制和材料性能评估等领域。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用里氏硬度计，保证测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 硬度计：确保硬度计已经经过校准并且处于正常工作状态。
2. 标准硬度块：根据需要选择合适的标准硬度块，确保其硬度值在待测材料硬度范围内。
3. 清洁工具：准备干净的布或纸巾，用于清洁硬度计和待测材料表面。
三、操作步骤1. 准备待测材料：将待测材料放置在平整、干净的工作台上，并确保其表面清洁干净，无杂质和污垢。
2. 调节硬度计：根据待测材料的硬度范围，选择合适的硬度计刻度，并将刻度调整到零位。
3. 测试点选择：根据需要，在待测材料上选择合适的测试点，并确保测试点的表面平整且无明显缺陷。
4. 测试操作：a. 将硬度计轻轻放置在测试点上，使其与待测材料表面接触。
b. 用力按下硬度计手柄，使压头进入待测材料表面，保持压头与材料表面的接触时间约为15秒。
c. 松开手柄，使压头离开待测材料表面。
d. 读取硬度计显示的硬度值，并记录下来。
e. 清洁硬度计和待测材料表面，确保下一次测试的准确性。
5. 多次测试：根据需要，在不同的测试点上进行多次测试，以获得更加准确和可靠的测试结果。
6. 结果记录：将每次测试的硬度值记录下来，并进行数据分析和处理。
四、注意事项1. 在测试前，确保硬度计已经校准并处于正常工作状态。
2. 在测试过程中，避免硬度计与其他物体的碰撞，以免影响测试结果。
3. 测试点的选择应该代表待测材料的整体硬度情况，避免选择有明显缺陷或不均匀的区域。
4. 在测试过程中，保持待测材料表面的清洁，避免杂质和污垢对测试结果的影响。
5. 在进行多次测试时，应该选择不同的测试点，以获得更加全面和准确的测试结果。
6. 在记录测试结果时，应该标明每次测试的测试点位置和测试时间，以便后续的数据分析和处理。
五、维护和保养1. 定期清洁：定期使用清洁工具清洁硬度计和待测材料表面，避免杂质和污垢对测试结果的影响。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程1. 引言里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，广泛应用于材料科学、工程材料、金属加工等领域。
本操作规程旨在指导使用者正确操作里氏硬度计，确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 设备准备2.1 硬度计：确保里氏硬度计处于正常工作状态，并按照厂商提供的操作手册进行校准和维护。
2.2 标准样品：准备符合测试要求的标准样品，用于校准和验证硬度计的准确性。
3. 操作步骤3.1 校准3.1.1 将里氏硬度计放置在平稳的台面上，并确保测量头与样品表面垂直接触。
3.1.2 使用校准块（标准样品）进行校准。
将校准块放置在测量头下方，轻轻按下测量头，使其与校准块接触。
3.1.3 调整零位指示器，使其指针指向零刻度，确保零位调整准确。
3.2 测试3.2.1 将待测试样品放置在平稳的台面上。
3.2.2 调整测试力（通常为60kgf），使其与样品表面接触。
3.2.3 快速按下测试手柄，使测试力施加到样品表面，锁定测试手柄。
3.2.4 观察读数器上的示值，并记录下来。
3.2.5 解锁测试手柄，取下里氏硬度计。
4. 数据处理4.1 记录测试结果：将测试过程中观察到的示值记录下来，包括测试力和读数器示值。
4.2 数据校正：根据标准样品的硬度值，对测试结果进行校正，确保测试结果的准确性。
4.3 数据分析：根据测试结果，进行数据分析和比较，判断材料的硬度特性。
5. 维护与保养5.1 定期校准：按照厂商提供的要求，定期对里氏硬度计进行校准，确保测试结果的准确性。
5.2 清洁与防护：使用软布轻轻擦拭里氏硬度计的外壳和测量头，避免灰尘和污垢对测试结果的影响。
在不使用时，应将硬度计放置在防尘盒中，避免受到外界物质的侵蚀。
6. 安全注意事项6.1 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套和护目镜，以防止意外伤害。
6.2 在操作过程中，应注意避免手指夹入测试手柄或被夹到硬度计的移动部件中。
6.3 禁止将里氏硬度计用于超过其额定范围的材料测试，以免损坏设备。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程操作规程：里氏硬度计一、引言里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，广泛应用于材料力学性能测试领域。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用里氏硬度计进行硬度测试，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保里氏硬度计处于稳定的工作环境中，避免受到震动和温度变化的影响。
2. 检查里氏硬度计的外观是否完好，如有损坏或松动的部件应及时修复或更换。
3. 确保里氏硬度计的电源供应充足，电源线连接牢固。
三、操作步骤1. 打开里氏硬度计的电源开关，待仪器启动完成后，进入待机状态。
2. 将待测材料放置在硬度计的测试台上，确保材料表面平整且清洁。
3. 选择合适的硬度计头，将其插入硬度计的硬度计头座位上，并确保固定牢固。
4. 调整硬度计头的初始位置，使其与待测材料表面接触。
5. 按下硬度计的测试按钮，硬度计头开始对待测材料进行压痕。
6. 等待一段时间后，硬度计头自动抬起，测试完成。
7. 读取硬度计显示屏上的硬度值，记录下测试结果。
8. 移除待测材料，并清理硬度计头和测试台的表面。
四、注意事项1. 在进行硬度测试前，应先对里氏硬度计进行校准，确保其准确性。
2. 在测试过程中，应避免外界因素对测试结果的影响，如风力、震动等。
3. 确保待测材料表面平整且清洁，避免杂质对测试结果的干扰。
4. 在进行多次测试时，应对测试位置进行合理的选择，避免重复测试导致误差累积。
5. 在测试不同材料时，应选择合适的硬度计头，以确保测试结果的准确性。
6. 在使用过程中，应定期对里氏硬度计进行维护和保养，保持其正常工作状态。
五、故障排除1. 如果里氏硬度计无法启动或显示异常，首先检查电源供应是否正常，如电源线松动或电源故障，应及时修复或更换。
2. 如果硬度计头无法正常工作或测试结果不准确，首先检查硬度计头是否安装正确，如有松动或损坏的情况，应及时修复或更换。
3. 如果硬度计显示屏上的数值不稳定或无法读取，首先检查显示屏连接是否牢固，如有松动或损坏的情况，应及时修复或更换。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1里氏硬度计操作规程1、测量前的准备仪器准备首次使用本仪器前，或长时间不使用后再次使用前，必须用随机里氏硬度块对仪器和冲击装置进行校准。
具体校准方法详见使用说明书。
冲击装置选择根据被测工件的形状、材质和硬度要求选择合适的冲击装置。
被测工件的准备工件表面温度不能过热，应该效益120℃；工件表面粗糙度应符合要求，Ra≤，工作被测面必须露出金属光泽，并平整光滑，不得有油污；工件重量的要求：对重量大于5㎏的重量试样，不需要支承；重量在2～5㎏的试件有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动。
对中型工件，必须置于平坦、坚固的平面上，试件必须绝对平稳置放，不得有任何晃动；曲面工件：工件的试验面最好是平面，当被测表面曲率半径R小于30㎜的工件在测试时应使用小支承环或异型支承环；工件应有足够的厚度，工件最小厚度≥5㎜；对于具有表面硬化层的工件，硬化层有效深度必须≥㎜；耦合：对于轻型工件（﹤5㎏），必须与坚固的支承体紧密耦合，两耦合表面必须平整、光滑，耦合剂用量不要太多，测试方向必须垂直于耦合平面，当工件为大面积钢板、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面加固和支承；工件本身磁性必须小于30高斯。
2、工件的测量测量前先检查硬度计的状态，必须是经过检定且在有效期内；测量方法测量前必须使用随机硬度块对仪器进行检验，其示值误差±6HLD，重复性应符合6HLD；启动A将冲击装置插头插入位于仪器的冲击装置插口中；B按开关，启动仪器；C根据被测工件的材质和硬度要求，选择测量键；加载向下推动加载套锁住冲击锤；定位将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直；测量a）按动冲击装置上部的释放按钮，进行测量。
此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程里氏硬度计操作规程一、前言里氏硬度计是一种广泛应用于金属材料硬度测试的仪器，能够快速准确地测量材料的硬度数值，是金属材料强度和耐磨性等性能评价的重要指标之一。
为了正确、安全地操作里氏硬度计，提高测试的准确性和可重复性，制定本操作规程。
二、器械准备1. 里氏硬度计、显微镜、装片夹等硬度测试所需器械。
2. 复合硬度块组，校准里氏硬度计。
3. 毛刷、清洁布等清洁工具，用于上机工作台面的清洁。
三、操作流程1. 在工作台面上准备好所需的测试器械、硬度块组等，并确保工作台面清洁。
2. 确认里氏硬度计的缺口（用于锁定测试单位）与刻度盘的对应刻度，并将刻度盘放置在最小刻度位置上，以确保后续测试的准确性。
3. 将待测材料放置在工作台面上，并使用装片夹将其夹持稳固，以确保测试时的稳定性。
4. 调整显微镜的焦距和放大倍数，使得测试图像清晰可见。
5. 确保测试环境的稳定，无风、无震动等外部干扰。
6. 用毛刷或清洁布将待测材料上的污物清理干净，保证测量的准确性。
7. 用里氏硬度计顶住材料表面，使其与材料表面紧密接触，然后用压头轻轻按压刻度盘，直到刻度盘指针指向一个稳定的数值。
此时即为该材料的硬度数值。
8. 对于不同位置的测试，一般取三个测试点，计算平均值作为该材料的硬度数值。
四、注意事项1. 在操作过程中应注意仪器的使用方法和操作规程，避免误操作导致的错误测试结果。
2. 确保测试环境的稳定，避免外部干扰对测量结果的影响。
3. 在测试过程中要注意压头与试样表面的接触，确保其紧密接触而不产生滑动，以保证测试的准确性。
4. 在使用显微镜观察测试图像时，要保证图像清晰可见，并调整焦距和放大倍数，以获得更精确的观察结果。
5. 对于具有差异或异物的材料，应特别注意调整显微镜焦距和放大倍数，以避免测量误差。
6. 完成测试后，及时清理工作台面和检查仪器是否正常，以便下次使用。
五、安全防护1. 操作人员应佩戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜等，确保人身安全。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程一、引言里氏硬度计是一种常用的金属硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
本操作规程旨在确保操作人员正确使用里氏硬度计，准确测量材料的硬度，并保证测量结果的可靠性。
二、设备准备1. 确保里氏硬度计处于正常工作状态，无损坏或故障。
2. 清洁测试表面，确保无杂质或污垢。
3. 确保硬度计的刻度盘清晰可读，无模糊或磨损。
三、操作步骤1. 将被测材料放置在水平台上，确保材料表面与水平台接触紧密。
2. 用调节螺丝将测量头轻轻压在材料表面上，确保与表面接触。
3. 用刻度盘读取测量结果，记录下来。
4. 使用刻度盘上的刻度转换表，将读数转换为硬度值。
四、注意事项1. 在进行测量之前，确保里氏硬度计已经进行了校准，以确保测量结果的准确性。
2. 每次测量前，应该进行多次试验，取平均值以提高测量结果的可靠性。
3. 确保测量头与材料表面的接触均匀，避免出现局部接触或滑动。
4. 避免在有风或震动的环境中进行测量，以免影响测量结果的准确性。
5. 在测量过程中，不要用力过大，以免损坏材料或硬度计。
五、维护与保养1. 每次使用后，应该清洁硬度计的表面，并将其放置在干燥通风的地方。
2. 定期检查里氏硬度计的刻度盘和刻度转换表，如有损坏或磨损应及时更换。
3. 如果发现里氏硬度计有故障或不准确，应立即停止使用并进行维修或更换。
六、安全注意事项1. 使用里氏硬度计时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
2. 禁止将手指或其他物体放置在测量头下方，以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中，严禁任何人员站在硬度计附近，以免发生意外事故。
七、常见问题解答1. 为什么要进行多次测量并取平均值？答：由于材料的硬度可能存在微小的不均匀性，进行多次测量并取平均值可以减小测量误差，提高测量结果的可靠性。
2. 如何校准里氏硬度计？答：校准里氏硬度计需要使用标准硬度块进行比对，根据标准硬度块的硬度值和里氏硬度计的读数进行调整，使其达到准确的测量结果。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程引言概述：里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
正确的操作可以确保测试结果的准确性和可靠性。
本文将详细介绍里氏硬度计的操作规程，包括准备工作、测试步骤、结果记录等内容。
一、准备工作：1.1 校准：在进行硬度测试之前，首先需要对里氏硬度计进行校准。
校准应该由专业人员进行，确保仪器的准确性。
1.2 样品准备：选择合适的样品进行测试，样品应该具有平坦的表面，并且尺寸要符合测试要求。
1.3 环境条件：在进行硬度测试时，应该确保测试环境的稳定性，避免温度、湿度等因素对测试结果的影响。
二、测试步骤：2.1 准备测试：将样品放置在测试台上，并确保样品与测试台之间的接触良好。
2.2 施加负荷：使用里氏硬度计的压头，轻轻施加负荷到样品表面上。
负荷的大小应根据样品的硬度来确定。
2.3 测量硬度：观察里氏硬度计的刻度，读取测试结果。
通常，里氏硬度计的刻度范围是从1到100。
三、结果记录：3.1 记录测试条件：在测试过程中，应该记录测试条件，包括环境温度、湿度等因素，以便后续分析。
3.2 记录测试数值：将每次测试的结果记录下来，包括样品编号、测试时间、测试结果等信息。
3.3 数据处理：对测试结果进行统计和分析，可以计算平均值、标准差等参数，以评估材料的硬度。
四、注意事项：4.1 避免干扰：在进行硬度测试时，应尽量避免外部因素的干扰，如振动、噪声等。
4.2 注意安全：操作里氏硬度计时，应注意安全事项，避免发生意外事故。
4.3 保养维护：定期对里氏硬度计进行保养和维护，以确保其正常工作。
五、总结：里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，正确的操作规程对于测试结果的准确性和可靠性至关重要。
在进行硬度测试之前，应进行准备工作，包括校准、样品准备和环境条件的调整。
在测试过程中，需要严格按照测试步骤进行操作，并记录测试结果。
同时，注意事项和保养维护也是不可忽视的。
通过遵守操作规程，可以确保里氏硬度测试的准确性和可靠性。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程一、引言里氏硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于金属、塑料、陶瓷等材料的硬度测试。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用里氏硬度计，确保测试结果准确可靠。
二、设备准备1. 确保里氏硬度计处于稳定的工作环境，避免受到振动和温度变化的影响。
2. 检查里氏硬度计是否处于校准状态，如有需要，进行校准。
3. 准备测试样品，并确保其表面平整、干净，无油污和其他杂质。
三、操作步骤1. 将测试样品放置在水平的工作台上。
2. 将里氏硬度计垂直放置在测试样品上，确保其与样品表面垂直接触。
3. 用手指轻轻按下硬度计上的起重杆，使钻头轻轻触碰样品表面。
4. 确保钻头与样品表面接触后，读取硬度计上的刻度值，记录下来。
5. 挪移硬度计，选择新的测试位置，重复步骤3和步骤4，直至完成所有测试点。
6. 将测试结果整理并记录。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉里氏硬度计的使用方法和操作规程，确保操作正确。
2. 在进行测试前，应检查硬度计的刻度是否清晰可读，如有需要，进行清洁和维护。
3. 在测试过程中，应保持样品表面干净，避免油污和其他杂质对测试结果的影响。
4. 在挪移硬度计时，应轻柔平稳，避免对硬度计和样品造成损坏。
5. 在记录测试结果时，应准确无误地记录刻度值，避免数据误差。
五、结果分析1. 根据测试结果，可以计算出材料的硬度值。
2. 将测试结果与标准值进行比较，评估材料的硬度是否符合要求。
3. 如有需要，可以进行多次测试，取平均值以提高测试结果的准确性。
六、维护保养1. 定期清洁里氏硬度计的钻头和刻度盘，避免积聚灰尘和杂质。
2. 定期校准里氏硬度计，确保测试结果的准确性。
3. 储存里氏硬度计时，应放置在干燥、无尘的环境中，避免受潮和损坏。
七、安全注意事项1. 在操作里氏硬度计时，应注意保护眼睛和手部，避免受伤。
2. 在操作过程中，应避免将手指或者其他物体放置在钻头下方，以免被钻头损伤。
3. 在操作完成后，应及时关闭里氏硬度计，避免长期运行造成损坏。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程一、引言里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
本操作规程旨在规范里氏硬度计的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保里氏硬度计处于水平放置状态，避免倾斜或者晃动对测试结果的影响。
2. 检查里氏硬度计的刻度盘和指针是否清晰可读，如有含糊或者损坏，应及时更换或者修复。
3. 根据待测试材料的硬度范围，选择合适的钢珠和压头，并进行清洁和检查，确保其表面光洁无损。
三、样品准备1. 准备待测试的材料样品，确保其表面平整、干净，无明显的凹陷或者突起。
2. 根据样品的形状和尺寸，选择合适的测试位置，并进行标记，以便后续的测量和记录。
四、操作步骤1. 将准备好的样品放置在测试台上，确保其与里氏硬度计的压头接触密切。
2. 用手轻轻转动刻度盘，使压头与样品表面接触，产生一定的压力。
3. 观察指针的位置，记录刻度盘上的读数。
如果指针在读数过程中有明显的颤动或者跳动，应重新进行测量。
4. 在不同的测试位置进行多次测量，取平均值作为最终的硬度值。
5. 根据需要，可以在测试过程中进行荷重切换，以适应不同硬度范围的测试要求。
五、数据记录和分析1. 将每次测量的结果记录在测试记录表中，包括样品编号、测试位置、读数等信息。
2. 对于重复测试的数据，计算其平均值，并计算测量误差。
3. 根据测试结果，判断材料的硬度等级，并进行相应的分析和比较。
六、注意事项1. 在操作过程中，应避免使用过大的力量，以免损坏样品或者硬度计。
2. 在进行测试之前，应确保里氏硬度计的刻度盘和指针清洁无尘，以免影响读数准确性。
3. 根据不同的材料和硬度要求，选择合适的测试压头和钢珠，以确保测试结果的可靠性。
4. 在进行多次测量时，应注意样品的位置和压头的对准，以避免位置偏差对结果的影响。
七、维护和保养1. 定期清洁里氏硬度计的刻度盘和指针，使用柔软的布料擦拭，避免使用化学溶剂或者刮擦物品。
2. 检查里氏硬度计的刻度盘和指针是否正常，如有损坏或者松动，应及时修复或者更换。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程一、引言里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
本操作规程旨在规范里氏硬度计的使用方法，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 硬度计：确保硬度计的设备型号、规格和精度符合测试要求，并进行定期校准。
2. 标准块：准备一系列标准块，其硬度值覆盖待测试材料的硬度范围。
3. 清洁材料：准备干净的布料或纸巾，用于清洁硬度计和测试样品表面。
三、操作步骤1. 准备测试样品：将待测试的材料样品制备成适当的尺寸和形状，并确保其表面平整、无明显缺陷。
2. 清洁硬度计：用干净的布料或纸巾轻轻擦拭硬度计的压头和支撑台，确保其表面干净无尘。
3. 校准硬度计：将标准块放在硬度计的支撑台上，轻轻按下压头，读取标准块的硬度值。
如有偏差，调整硬度计的刻度，直至读数与标准块的硬度值一致。
4. 开始测试：将测试样品放在硬度计的支撑台上，轻轻按下压头，使其与样品表面接触。
保持压头与样品的接触时间不超过15秒。
5. 读取硬度值：松开压头后，读取硬度计上显示的数值，即为样品的里氏硬度值。
6. 多点测试：对于较大的样品或需要更准确结果的情况，可在不同位置进行多次测试，并取平均值作为最终结果。
7. 清洁样品和硬度计：用清洁材料擦拭样品表面和硬度计的压头和支撑台，确保下次测试的准确性。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉硬度计的使用方法，并按照操作规程进行操作。
2. 硬度计的使用环境应保持干燥、无尘，并避免受到震动和外力干扰。
3. 测试样品的表面应平整、无明显缺陷，以确保测试结果的准确性。
4. 在测试过程中，应轻轻按下压头，避免过度施力，以免影响测试结果。
5. 校准硬度计的频率应根据使用情况而定，一般建议每个月进行一次校准。
6. 测试结果应记录并妥善保存，包括测试日期、样品信息、测试位置和硬度值等。
五、维护保养1. 定期清洁：定期使用清洁材料擦拭硬度计的压头和支撑台，确保其表面干净无尘。
2. 定期校准：根据使用情况，定期对硬度计进行校准，确保测试结果的准确性。
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50g
940HV 1.6μm
表3 D+15 11mJ 7.8g 1600HV 3mm 碳化钨 20mm 162mm 80g 940HV 1.6μm
C 2.7mJ 3.0g 1600HV 3mm 碳化钨 20mm 141mm 75g 1000HV 0.4μm
>5kg 2～5kg 0.05～2kg
4 使用--------------------------------------------------------------------11 4.1 使用前的准备和检查----------------------------------------------11 4.2 测量------------------------------------------------------------12
3 技术特性----------------------------------------------------------------10 3.1 主要性能--------------------------------------------------------10 3.2 技术参数--------------------------------------------------------10 3.3 尺寸 重量-------------------------------------------------------11
1.2 主要用途及适用范 围 1.2.1 主要用途
已安装的机械或永久性组装部件。 模具型腔。 重型工件。 压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。 试验空间很狭小的工件。 轴承及其它零件。 要求对测试结果有正规的原始记录。 金属材料仓库的材料区分。 大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
1.2.2 适用范围 适用范围见表 1、表 2。
1.3 品种规格 1.3.1 基本配置 主机 1 台； 打印机 1 台； D 型冲击装置 1 只； 小支承环 1 只； 尼龙刷（I）1 只； 高值里氏硬度块 1 块； 充电器 1 只； 打印纸 1 卷。 通信电缆 1 条；
1.3.2 选择配置 除基本配置外，用户还可根据实际需要，选择配置 尼龙刷（II）（当选购 G 型冲击装置时）； TH140 数据处理软件（计算机上应用）； 各种异型冲击装置和支承环，见表 3 和表 4。
32～168 23.8～ 85.5
4
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
材料 C 低碳钢 C 高碳钢 Cr 铬钢 CrV 铬钒钢 CrNi 铬镍钢 CrMo 铬钼钢 CrNiMo 铬镍钼钢 CrMnSi 铬锰硅钢 SSST 超高强度钢 SST 不锈钢
表2 里氏硬度 HLD 350～522 500～710 500～730 500～750 500～750 500～738 540～738 500～750 630～800 500～710
表1
冲击装置
D+15
C
G
19.3～ 20.0～
67.9
69.5
47.7～
99.9
80～638
80～937 33.3～ 99.3
80～683
80～996 31.8～ 102.1
90～646
19.8～ 20.7～
68.2
68.2
80～935 100～941
E 22.4～ 70.7
61.7～ 88.0 83～663 84～1042 35.8～ 102.6
2
1 概述 1.1 产品特点
采用 128×64 图形点阵液晶显示器，信息丰富。 全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。 带有 RS232 接口，多种通讯方式适应不同用户的个性需求。 一台主机可配备 7 种不同冲击装置使用，更换时不需重新校准，自动识别冲击装置类型。 可存储 48～350 组（冲击次数 32～1）单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次 数、材料、硬度制等信息。 可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要。 有背光显示，方便在暗环境使用。 在所有显示界面均可按【帮助】键得到操作提示。 液晶上有充电过程指示，操作者可随时了解充电程度。 具有示值软件校准功能。 增加了“锻钢（Steel）”材料，当用 D/DC 型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读 取 HB 值，省去了人工查表的麻烦。 打印机与主机可分离，可打印任意份数的测量结果。 内置镍氢充电电池及充电控制电路。 根据用户的要求，可配备微机软件，功能更加强大，满足质量保证活动和管理的更高要 求。
5 特别提示----------------------------------------------------------------14 6 操作详解----------------------------------------------------------------15
6.1 开机------------------------------------------------------------15 6.2 关机------------------------------------------------------------15 6.3 测量------------------------------------------------------------15 6.4 菜单结构图------------------------------------------------------17 6.5 测量条件设置----------------------------------------------------18 6.6 打印功能--------------------------------------------------------20 6.7 存储管理器------------------------------------------------------22 6.8 浏览界面--------------------------------------------------------23 6.9 系统设置--------------------------------------------------------24 6.10 软件信息-------------------------------------------------------25 6.11 软件校准-------------------------------------------------------26 6.12 充电-----------------------------------------------------------26 6.13 背光-----------------------------------------------------------27 6.14 自动关机-------------------------------------------------------27 6.15 电池的更换-----------------------------------------------------27 6.16 数据传输电缆连接-----------------------------------------------27 7 故障分析与排除----------------------------------------------------------27 8 保养和维修--------------------------------------------------------------27 8.1 冲击装置--------------------------------------------------------27 8.2 正常维修程序----------------------------------------------------28 9 检定周期---------------------------------------------------------------28 10 用户须知---------------------------------------------------------------28 11 贮存条件、运输及注意事项-----------------------------------------------28
22.6～ 70.2 82～1009
DL 20.6～ 68.2 37.0～ 99.9
81～646 80～950 30.6～
96.8
93～334
9264 23.8～ 84.6 40～173 13.5～ 95.3
60～290
45～315
127～ 364
23～210 22.7～ 85.0
糙度 Ra: 试件最小重量:
可直接测量 需稳定支撑 需密实耦合
试件最小厚度
密实耦合
硬化层最
小深度
球头压痕尺寸
硬 压痕直
度
径
300HV 压痕深
时
度
硬 压痕直
度
径
600HV 压痕深
时度
硬 压痕直
度
径
800HV 压痕深
时度
冲击装置适用范
围
DC（D）/DL 11mJ
5.5g/7.2g 1600HV 3mm 碳化钨 20mm
>5kg 2～5kg 0.05～2kg
>1.5kg 0.5～1.5kg
0.02～ 0.5kg
5mm ≥0.8mm
5mm ≥0.8mm
1mm ≥0.2mm
0.54mm 24μm
时代 TH140 里氏硬度计 使用说明书
目录
1 概述--------------------------------------------------------------------3 1.1 产品特点--------------------------------------------------------3 1.2 主要用途及适用范围----------------------------------------------3 1.3 品种规格--------------------------------------------------------5 1.4 工作条件--------------------------------------------------------7