机械制造基础绪论ppt课件

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《机械制造基础》PPT课件

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(3)减少焊接应力与变形的措施
除了设计时应考虑之外,可采取一定的工艺措施,有预留变形量、反变形法、 刚性固定法、锤击焊缝法、加热“减应区”法等。重要的是,选择合理的焊接 顺序,尽量使焊缝自由收缩。焊前预热和焊后缓冷也很有效。
4.3其它焊接方法
4.3.1埋弧自动焊
通过保持在光焊丝和工件之间的电弧将金属加热,使被焊件之间形成刚性连 接。 •按自动化程度的不同,埋弧焊分为半自动焊(移动电弧由手工操作)和自动 焊。这里所指的埋弧焊都是指埋弧自动焊,半自动焊已基本上由气体保护焊 代替。
E 43 0 3
第三位和第四位数字组合时代表焊接电流种类和药皮类型 代表焊条适用的焊接位置(“0”、“1” 全位置焊接,“2” 适于平焊,“4”适于向下立焊) 代表熔敷金属抗拉 强度不低于 代表焊43条0Mpa
4.焊条的选用原则
•等强度原则:焊接低碳钢和低合金钢时。一般应使焊缝金属与母材等强度, 即选用与母材同强度等级的焊条。 •同成分原则:焊接耐热钢、不锈钢等金属材料时,应使焊缝金属的化学成分 与母材的化学成分相同或相近,即按母材化学成分选用相应成分的焊条。 •抗裂缝原则:焊接刚度大、形状复杂、要承受动载荷的焊接结构时,应选用 抗裂性好的碱性焊条,以免在焊接和使用过程中接头产生裂纹。 •抗气孔原则:受焊接工艺条件的限制,如对焊件接头部位的油污、铁锈等清 理不便,应选用抗气孔能力强的酸性焊条,以免焊接过程中气体滞留于焊缝中, 形成气孔。 •低成本原则:在满足使用要求的前提下,尽量选用工艺性能好、成本低和效 率高的焊条。
1)埋弧自动焊的焊接过程
2)埋弧自动焊的特点及应用
•焊接质量好 焊接过程能够自动控制。各项工艺参数可以调节到最佳数值。焊缝的化学成分 比较均匀稳定。焊缝光洁平整,有害气体难以侵入,熔池金属冶金反应充分, 焊接缺陷较少。 •生产率高 焊丝从导电嘴伸出长度较短,可用较大的焊接电流,而且连续施焊的时间较长, 这样就能提高焊接速度。同时,焊件厚度在14mm以内的对接焊缝可不开坡口, 不留间隙,一次焊成,故其生产率高。 •节省焊接材料 焊件可以不开坡口或开小坡口,可减少焊缝中焊丝的填充量,也可减少因加工 坡口而消耗掉的焊件材料。同时,焊接时金属飞溅小,又没有焊条头的损失, 所以可节省焊接材料。 •易实现自动化,劳动条件好,劳动强度低,操作简单。

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第6章 机械装配工艺基础
第7章 典型零件加工
第1章 机械制造技术基础概述
(时间:4次课,8学时)
第1章 概 论
+ 教学目标:
+ 机械产品是由若干机械零件组成的。要获得需要的机 械零件,必需要了解该零件表面的成形方法,通过选 择合适的机床、刀具和夹具,采用正确的装夹方法, 对材料或毛坯进行加工,即变成具有一定形状、尺寸 和精度的零件。其中,由机床、刀具、夹具和工件组 成的系统称为机械加工工艺系统(简称工艺系统), 它对能否满足工件的要求起着决定性的作用。本章重 点分析工艺系统各部分的特点及机械加工中常用的概 念和方法。
第1章 机械制造技术基础概述
(时间:4次课,8学时)
机械制造技术基础
主讲:刘曙光
地址:J8楼 409室 Tel: 81217(O) E-mail: sxlsg@ qq: 1187288926
课程介绍
《机械制造技术基础》是机械类各专业

课 程
的主干专业技术基础课程。通过本课程的教

性 质
学,应使学生了解和掌握机械制造技术的有

目 的
关基本理论、基本知识和基本技能,为后续
与 基
课程学习打下良好的基础。


求教学目标:机械源自品是由若干机械零件组成的。要获得需要的
机械零件,必需要了解该零件表面的成形方法,通过选
本 课
择合适的机床、刀具和夹具,采用正确的装夹方法,对
程 的
材料或毛坯进行加工,即变成具有一定形状、尺寸和精

学习方法

机械制造技术基础是一门综合性、实践性、灵活性较 强的课程,它涉及了毛坯制造、金属材料、热处理、公 差配合等方面的知识。金属切削理论和机械制造工艺知 识具有很强的实践性。因此,希望学习本课程时必须重 视实践环节,即通过实验、实习、课程设计及工厂调研 来更好地体会、加深理解。本书给出的仅是基本概念与 理论,真正的掌握与应用必须在不断的实践 — 理 论 — 实 践的循环中善于总结,才能达到自由王国的境界。

(汇总)机械制造基础.ppt

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1801.h0,
37
晶粒的大小及其控制
细化晶粒的方法
用细化晶粒强化金属的 方法,称为细晶强化.
加快冷却速度 冷却速度愈大,过冷度越 大,晶核形成速度大于晶核的成长速度, 晶粒细小。
变质处理 在液态金属内参加某种难熔杂 质,直接形成晶核,或使晶核加速形成, 晶核数量增加,细化晶粒。
促使结晶时液态金属流1801动.h0, 电磁搅拌、机38
拉伸曲线特性 Oe阶段——弹性变形
4F
d
2 0
es阶段——弹性+塑性
s
变形
e
s点——屈服点,出现 “屈服〞现象
bk阶段——出现“缩颈 O
1801.h0,
F (e) F (s)
F (b) F (k )
b k
l
l l
伸长量 l( ) 8
强度〔名称〕
定义:金属材料在力的作用下,抵抗塑性变 形和断裂的能力。
〔2〕卸载后依据压入深度h,由刻度盘上
的指针直接指示出HR值。
1801.h0,
15
F
优点:测试简单、
迅速,压痕小,可
用于成品检验。
缺点:重复性较差, 必须在不同部位测 量数次。
1801.h0,
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韧性
定义:金属材料断裂前吸收的变形能量。
评价指标:冲击韧度
。 K
K
AK A
(J
cm2)
测定方法:采用摆锤式冲击试验机测定。
区别屈服、抗拉强度静载荷
1801.h0,
19
疲劳强度
疲劳曲线:金属材 料所承受的疲劳应 力与其断裂前的应 力循环次数的关系。
应力
当应力按正弦曲线对 称循环时,疲劳强度
以符号 1 表示。

机械基础全套PPT课件

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2.1 力的概念与基本性质 • 2.1.2 静力学基本公理 • 公理1(二力平衡公理)
• 作用在刚体上的两个力,使刚体保持平衡的必要和充分 条件是:这两个力大小相等,方向相反,作用在同一直 线上。
• 只受两个力的作用而保持平衡的刚体称为二力体。右下 图所示结构中的CD杆,不计其自重时,可视为二力杆。
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1.2 一般机械的组成及基本要求
1.2.1 一般机械的组成 例:小轿车
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1.1 课程的内容、性质、任务和基本要求
• 小轿车主要由发动机、传动装置、行驶和控制装置、 车身、电气设备等五部分组成,各部分的主要功用为:
• 1)发动机:动力装置,使供入其中的燃料汽油燃烧 而发出动力;
机械基础
目录
• 第1章 绪论 • 第2章 杆件的静力分析 • 第3章 直杆的基本变形 • 第4章 工程材料 • 第5章 连接 • 第6章 机构 • 第7章 机械传动
• 第8章 支承零部件 • 第9章 机械的节能环
保与安全防护 • 第10章 机械零件的精度 • 第11章 液压与气压传动
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(5)构件:由一个零件或若干个零件刚性组合成的 最小的运动单元。
(6)部件:部件是机器的装配单元,机器是由若干 部件组成的。
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1.2 一般机械的组成及基本要求
• 2. 摩擦和磨损 • 摩擦是指两物体的接触表面阻碍它们相对运动的机械
阻力。按照两物体相对运动的状态,可以分成滑动摩 擦、滚动摩擦、滚滑动摩擦和旋转摩擦等。 • 磨损是由于摩擦导致机械零件表面材料的逐渐丧失或 转移的现象。通常按照磨损的机理可以分成粘着磨损、 磨料磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损及腐蚀磨损等。磨损 会影响机器的效率,降低工作的可靠性,甚至促使机 器提前报废。

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目录
01 02 03 04 05 06
机械制造概述 传统机械制造技术 现代机械制造技术 机械制造工艺流程 机械制造质量控制 机械制造的未来发展
01
机械制造概述
机械制造的定义
机械制造是将原材料转化为成品的生产过程。 机械制造包括产品设计、工艺设计、加工制造、检测和质量控制等环节。 机械制造广泛应用于各个领域,如航空、汽车、机床等。 机械制造的核心目标是提高生产效率、降低成本、保证产品质量。
05
机械制造质量控制
质量控制的方法
统计过程控制 测量系统分析 过程能力分析 质量改进方法
质量检测的步骤
检测计划制定 检测工具准备 样品选择与制备 检测数据记录与分析
质量问题的解决
确定问题:明确机械制造过程中出现的质量问题
分析原因:分析问题产生的原因,如材料、工艺、设备等
制定措施:根据分析,制定相应的解决措施,如改进工艺、更换材料、 调整设备等 实施方案:按照制定的措施实施方案,并对实施过程进行监控和调 整
精密加工技术
定义:使用精密机床和精细加工刀具进行加工 分类:超精加工、镜面加工、纳米加工等 应用:航空航天、医疗器械、光学仪器等领域 发展趋势:高精度、高效率、智能化
04
机械制造工艺流程
零件的定位与装夹
定位原理:六点 定位原理,限制 工件的自由度
装夹方法:如三 爪卡盘、四爪卡 盘等,固定工件
定位元件:如V 形块、定位销等, 限制工件的自由 度
焊接工艺及 设备
焊接种类及 特点
焊接应用及 发展
切削加工技术
定义:利用切削 工具从工件上切 除多余材料的加 工方法
分类:车削、铣 削、钻孔、刨削、 磨削等

机械制造基础知识PPT课件

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IT7~IT8 IT6~IT7
IT5
0.4~0.8 0.1~0.4
以亚泰老总黄来兴的一句话开始
现在的大学生都愿意在办公室画图,我们的主 要图纸都是购买或测绘的。
懂工艺的太少,我们是有图做不出来。
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1
一 机械制造基础知识
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节 第九节 第十节
机械的生产过程和工艺过程
零件的工艺分析
ห้องสมุดไป่ตู้
(重点)
毛坯的选择
元件装夹和定位基准的选择(难点)
加工
(续) 结构工艺性好
同一宽度尺寸的退刀槽, 使用一把刀具即可加工
加工面减小,节省工时, 减少刀损耗且易保证平面 度要求
内壁孔出口处平整,钻孔 方便,易保证孔中心位置
将阶梯轴的两个键槽设计 在同一方向上,一次装夹 即可对两个键槽加工
.
23
第三节 毛坯的选择
选择毛坯的基本任务是选定毛坯的制造方法及其 制造精度。
产品品种基本固定,但数 量少,品种较多,需要周期性 地轮换生产,大多数工作地点 的加工对象是周期性的变换。
产品品种固定,每种产品数
量很大,大多数工作地点的加工
的对象固定不变。例如,汽车、
轴承制造等一般属于大量生产。
.
10
表1-4 各种生产类型工艺过程的主要特点
生产类型 工艺特征
工件的互换性
单件生产
.
3
二 工艺过程及其组成
1.工艺过程
把生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相 对位置和物理、力学性能等,使其成为成品或半成品 的过程称为工艺过程。
工艺过程可根据其具体工作内容分为铸造、 锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、 表面处理、装配等不同的工艺过程。
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作为制造业的一项基础的和主要的生产技术,机械制 造技术在国民经济中占有十分重要的地位,并且在一定程 度上代表着一个国家的工业和科技发展水平。 ➢ 占全世界总产量将近一半的钢材是通过焊接制成构件或产品 后投入使用的; ➢ 在机床和通用机械中铸件质量占70~80%,农业机械中铸件 质量占40~70%; ➢ 汽车中铸件质量占约20%,锻压件质量约占70%;飞机上 的锻压件质量约占85%; ➢ 发电设备中的主要零件如主轴、叶轮、转子等均为锻件制成; ➢ 家用电器和通信产品中60~80%的零部件是冲压件和塑料成 形件。
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2、身边的例子
发动机罩 (钢板,冲压)
前窗玻璃 (钢化玻璃或 夹层玻璃)
仪表板 (钢板,冲压) (塑料,注射) (镁合金,铸造)
顶盖 (钢板、冲压)
轿车
前灯: 透镜(玻璃) 聚光罩(钢板冲压)
车门 (钢板,冲压)
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挡泥板
轮胎
(钢板,冲压) (橡胶,压出)
➢ 发动机中的缸体、缸盖、活塞等一般都是铸造 而成;
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三、本课程的学习目的和学习方法
1、学习目的
(1)掌握各种各种加工方法的基本原理、工艺特 点和应用场合,具有进行加工工艺分析和合理选 择毛坯(或零件)成形方法的初步能力。
(2)具有综合运用工艺知识,分析零件结构工艺 性的初步能力。
(3)了解与坯机械制造技术有关的新材料、新工 艺及其发展趋势。
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2、学习方法 本课程的特点是融多种工艺方法为一体,
以叙述性内容为主,涉及面广、信息量大, 实践性强,因而在学习方法上应当进行适当 的调整,以求获得良好的学习效果。
(1)本课程是一门体系较为庞杂、知识 点多而分散的课程,因此在学习中要注 意抓好课程的主线。
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对于每一类加工工艺而言,其内容 基本上都是围绕着“工艺原理一成形方 法及应用—成形工艺设计—工件的结构 工艺性”这样一条主线而展开的。
机械设备的制造过程
矿藏 热加工工艺
冷加工工艺
铸造

切削加工
热处理 零
冶 金原
锻压

特种加工 件 焊接
工 材 焊接
业料

热处理 件
零件
装配调试 机
现代制造技术、信息技术

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铸造成形
汽缸体铸件
端盖铸件
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锻压成形
锻造
冲压
锻件
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冲压件
焊接
焊接容器
焊接示范
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焊接件
零件成形法
数控铣床
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车床 数控车床
二、机械制造技术在国民经济中的作用
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长征三号运载火箭在发射架上的图片
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航天飞机升空
神州5号发射
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机床
主要用材:钢、铸铁、铜合金等
车床
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建筑、桥梁
主要用材:钢(轧制)
浦东国际机场
钢材 南浦大桥
钢丝绳
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江阴长江大桥
铝及其合金的应用
民用客机(波音747)
门窗
活. 塞
钛及其合金的应用
中华世纪坛时空探针
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航天飞机
钢结构房屋框架、铝合金贴面
➢ 连杆、传动轴、车轮轴等是锻造而成,车身、 车门、车架、油箱等是经冲压和焊接制成;
➢ 车内饰件、仪表盘、车灯罩、保险杠等是塑料 成形制件,轮胎等是橡胶成形制品。
➢ 因此,可以毫不夸张地说,没有先进的机械制 造技术,就没有现代制造业。
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航天
我国是世界上少数的几 个拥有运载火箭、人造卫 星和载人飞船发射实力的 国家,这些航天飞行器的 建造离不开先进的机械制 造技术,其中,火箭和飞 船的壳体都是采用了高强 轻质的材料,通过先进的 特种焊接和胶接技术制造 的。
(3)本课程是一门有着丰富的工程背景的课 程,因此在学习中要十分重视对工程素质的培 养。要了解工艺问题的综合性和灵活性,学会 全面地辨证地看问题的方法。
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(4)本课程中所学的知识在以后的专 业课程学习、课程设计和毕业设计中 都会一再用到,应充分利用这些机会 来对其反复练习,扎实掌握,巩固提 高,真正做到以用促学,学以致用。
绪论
机电学院机械工.程系赵友亮制作
绪论
一、课程的性质和内容 二、机械制造技术的发展及其作用 三、本课程的学习目的和学习方法
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一、本课程的性质和内容
1、本课程的性质 机械类专业的必修的综合性专业基础课
2、本课程的内容 将原材料制成零件的毛坯,将毛坯加工成机 械零件,再将零件装配成机器的整个过程。
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1、机械制造技术在工业生产中的应用
机械制造技术在工业生产的各个部门和行业都有应用, 尤其对于制造业来说更是具有举足轻重作用。
制造业是指所有生产和装配制成品的企业群体的总称, 包括机械制造、运输工具制造、电气设备、仪器仪表、食品 工业、服装、家具、化工、建材、冶金等,在整个国民经济 中占有很大的比重。在我国,近年来制造业占国民生产总值 GDP的比例已超过35%。
按照主线对知识点进行归纳整理,将 有利于在学习中保持清晰的思路,有利 于对本课程内容的总体比较不 同的加工工艺的特点,建立相关知识点之间 的联系,这将有利于在学习中保持开阔的思 路,有利于使所学的知识能够融合贯通,在 分析和解决问题的时候,就能够做到触类旁 通,举一反三。
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