图片文字讲解钢筋验收通病
钢筋工程质量通病防治措施图片解析
钢筋工程质量通病及防治(高清图片解答)目录1、钢筋的锚固质量标准及通病防治2、墙、柱主受力钢筋安装质量标准及通病防治3、梁主受力钢筋安装质量标准及通病防治4、墙柱钢筋电渣压力焊质量标准及通病防治5、洞口加强钢筋的安装质量标准及通病防治6、柱箍筋的安装质量标准及通病防治7、节点区箍筋的安装质量标准及通病防治8、梁箍筋的安装质量标准及通病防治9、梁、墙、柱钢筋绑扎搭接质量标准及通病防治10、梁、墙、柱钢筋的保护层质量标准及通病防治11、楼面及屋面板钢筋的安装质量标准及通病防治12、板筋保护层质量标准及通病防治13、后浇带钢筋的安装质量标准及通病防治14、钢筋的成品保护质量通病：①梁钢筋伸入墙、柱内的锚固长度不够或锚固方式不当，有抗震要求的未按设计要求下料。
②次梁钢筋入主梁的锚固长度不符合要求。
地梁入承台的锚固长度不够。
③墙、柱钢筋伸入基础承台或伸出楼面、屋面的长度不够。
④悬挑梁筋或悬挑板筋的锚固不符合设计要求或规范要求。
⑤板底筋或面筋入梁内的锚固长度不够设计或规范要求。
⑥水平钢筋在墙转角处的锚固不符合要求。
顶层柱钢筋伸出的锚固长度不足、梁筋没有锚入节点内。
图片：来自网络剪力墙竖向钢筋顶部构造不符合要求，锚固长度及锚固方式均不符合要求。
图片：来自网络水平钢筋在墙转角处的锚固长度和方式不符合要求。
图片：来自网络梁面筋入墙的锚固长度不够，弯折端未达15d。
图片：来自网络18mm的三级钢筋抗震锚固长度不够，在C25砼内应为42d。
图片：来自网络梁钢筋锚入柱未过柱中线5d。
图片：来自网络剪力墙钢筋伸出楼面长度不足。
图片：来自网络顶层反梁钢筋锚固错误，未锚入墙柱内。
图片：来自网络悬挑梁面筋锚固长度不够，钢筋骨架倾斜。
图片：来自网络地梁入承台的锚长度太短，不符合要求。
防治措施：①做好技术交底。
②审核班组钢筋下料单。
③严格按设计要求、16G101-1 平法要求开料，保证各处钢筋锚固符合要求。
④锚固长度不够的要重新开料或焊接加长，或适当调整钢筋位置。
钢筋验收过程质量通病
钢筋验收过程中质量通病
墙柱钢筋：
1、墙柱纵筋电渣压力焊不饱满、偏心；
2、墙柱纵筋直螺纹连接外露丝口过多；
3、柱箍筋不均匀、数量不够、绑扎不到位；
4、剪力墙水平筋、竖筋搭接不够，拉筋局部不均匀，垫块缺少；
梁板钢筋：
1、梁纵筋直螺纹连接外露丝口过多；
2、板筋局部钢筋标高过高或过低；
3、板筋局部不均匀；
4、洞口处加强筋漏绑；
5、梁板底部垫块稀少；
6、模板内有垃圾；
7、板筋局部搭接长度不够；
8、纵筋焊接搭接长度不够、焊缝不饱满；
9、局部纵筋、板筋锚固不够；
模板及支撑体系：
1、截面尺寸不够、标高有偏差；
2、局部加固不牢、缝隙过大；
3、模板支撑体系局部扫地杆稀少、斜撑稀少、剪刀撑稀少；
4、局部顶杆稀少；
5、局部模板垂直度偏差过大；
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梁、墙、柱钢筋的保护层5大质量通病，合格标准图解，一文读懂！
梁、墙、柱钢筋的保护层5大质量通病，合格标准图解，一文读懂！一、质量通病1、主受力筋保护层垫块不到位或厚度不符合要求。
2、梁板底未设置保护层垫块，砼浇筑后箍筋显露。
梁板面筋位置不正确或砼厚度不够致面筋显露在外。
3、保护层垫块绑在箍筋上，且固定不牢。
4、钢筋绑扎时整个钢筋骨架歪扭，模板安装时垫块撞脱，钢筋挤压在模板上无保护层。
5、墙、柱钢筋有偏位较大的，钢筋处理不当或未及时回位，导致一侧或两侧保护层过厚。
梁底显露箍筋，未设置保护层垫块，主筋砼保护层也不够底板低筋保护层厚度不够基础钢筋保护层垫块厚度不够梁底未放置垫块、木屑垃圾未清理梁面砼保护层不够，箍筋显露在砼外，梁主筋隐约可见二、防治措施1、柱墙梁钢筋骨架的侧面与模板间必须用埋于混凝土垫块中铁丝与纵向钢筋绑扎固定，垫块间距一般在1m 以内，垫块厚度应一致，并为纵向钢筋保护层的厚度。
2、梁底钢筋保护层垫块，在沉放梁骨架之前可在梁底放入25 的短钢筋头或垫入25 厚的砂浆垫块，要保证整个钢筋骨架不直接贴紧模板。
3、主筋保护层厚度应符合设计要求。
4、梁板钢筋面筋的安装要符合设计要求，施工时楼面应放有标高控制线。
5、加强现场管理，严格钢筋的隐蔽验收，不合格不能浇筑砼。
三、合格标准1、垫块位置适当、间距合理、厚度符合要求，安装牢稳，使钢筋骨架明显与模板分开。
2、推广新材料，使用塑料垫块，安装到位。
采用塑料垫块，安装符合要求墙柱筋砂浆保护层垫块绑扎在主筋上，定位合理梁底垫块位置、间距符合要求，梁底钢筋明显与底模间隔基础钢筋垫块设置符合要求，保证了基础底部钢筋保护层厚度基础钢筋垫块设置符合要求，基础底部钢筋有垫层时保护层厚度最小为40mm。
钢筋工程常见的质量通病与预防(图文并茂)ppt课件
砼挡墙外侧第一排竖向筋 弯折处与内侧竖向筋在一 个水平面上，应相互错开
砼挡墙外侧二排 竖向筋弯折处已
经相互错开
39
现场实例
钢筋安装－柱箍筋接头位置绑扎错误
原因分析 绑扎柱钢筋骨架时疏忽； 防治措施 安装操作时候相互提醒，错开绑扎。
40
41
钢筋安装－露筋
原因分析
1.保护层垫块垫的太稀或移位； 2.钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板； 3.钢筋在施工过程中踩踏严重，使钢筋移位。 4.混凝土浇筑厚度不符合设计尺寸。
防治措施
① 当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25％，其最小搭接长度应符合表中 规定。 ② 当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25％，但不大于50％时，其最小搭接长度应 附表中数值乘以系数1.2取用，当接头面积百分率大于50％时，应按附表中数值乘以系数 1.35取用。 ③ 纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据1条、2条确定相应数值后，乘以系数0.7 取用，在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200㎜。 ④ 对于机械速接接头的受拉钢筋应力较小的部位或纵向受压钢筋，接头率可不受限制36 。
受力性能情况进场的钢筋必须认真检验，钢筋不得有裂纹、结疤、折叠以及局部缩径 和机械损伤的缺陷，进场的钢筋除具有炉罐（批）号直径和检验出厂合格证明文件外， 还必须按现行的钢筋材质标准和检验要求分别进行力学性能的抽样检验和冷弯实验， 当符合标准规时方可使用。 。 ②钢筋原材应放在仓库或料棚内，钢筋应垫离地面200mm以上，地面干燥的露天场地， 场地周围应有排水措施，必要时加盖雨布，堆放期尽量缩短；仓库应设专人验收收入
单面焊焊缝不 合格
17
钢筋安装－钢筋保护层垫块不合格 原因分析
钢筋验收常见的质量通病,刚入行新手监理
钢筋验收常见的质量通病基础常见错误1、基础梁接头位置不对，按楼层框架梁接头位置设置，且没有错开（基础梁与框架梁的受力正好相反，接头亦然）。
2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够，且接头没错开。
3、基础马凳摆放错误，如果换一方向，每一排马凳可省一固定用通长钢筋。
或者，马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。
4、筏板面积较大，却仍按50%百分率接头，未按25%百分率接头，导致钢筋接头浪费。
5、底板纵筋接头长度有的太长，超过一个搭接长度，有的则太短，不能满足规范所要求的长度。
底板通长筋没绑扎成平行直线，导致同截面钢筋根数不同。
6、承台按规范是不缩减的，设计“优化”按独立基础构造搞成缩减，这属于设计的偷工减料。
7、筏板封边构造没按规范和设计，擅自设置筏板上下纵筋弯折长度。
8、筏板纵筋接头设置在后浇带内（纵筋接头不宜设置在后浇带位置）。
9、接桩钢筋并在一块。
柱常见错误1、顶层边柱均未设置弯折，22G101规定是当采用柱外搭接时，柱外侧可不弯折，但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。
2、顶层中柱弯折，顶层中柱纵筋如果在梁内满足直锚就不需要弯折。
3、柱梁节点箍筋未设置或间距太大。
柱梁节点是核心节点，是抗震的关键节点，宁可少放梁纵筋也不能省掉梁柱节点内的箍筋。
4、柱纵筋没有长短交错，这是钢筋翻样问题，对柱上下钢筋根数发生变化时没在下层调整竖向钢筋长度，导致接头未能错开。
5、柱保护层未满足最小保护层厚度。
6、有的暗柱很长，暗箍筋采用U形，增加钢筋接头，应该是封闭式箍筋，可节约钢筋。
7、暗柱箍筋有内折角，这是不允许的。
两个箍筋相交或锚固形成的角度不属于内折角。
8、无地下室柱加密从正负零以上H0/3，应该是从基础顶面开始算起。
墙常见错误1、墙水平筋（外侧与内铡）在同一位置搭接，没有按接头百分率错开接头。
2、墙水平筋接头未设置在受力最小处。
外墙外侧水平钢筋应位于跨中三分之一或墙高四分之一区域，外墙内侧应位于支座及支座附近。
图文：钢筋绑扎与安装质量通病防治措施
图文：钢筋绑扎与安装质量通病防治措施钢筋绑扎与安装质量通病防治措施1箍筋间距不按图施工绑扎原因分析：绑扎操作不严格，不按图纸尺寸绑扎。
防治措施：根据构件配筋情况，在纵向钢筋上用粉笔画出间距点。
同时严格要求工人操作。
2箍筋绑扎不牢固，绑扎点松脱，箍筋滑移歪斜原因分析：用于绑扎的铁丝太硬或粗细不适当；绑扣形式为同一方向；或将钢筋笼骨架沉入模板槽内过程中骨架变形。
防治措施：一般采用20-22号铁丝作为绑线。
绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝；绑扎直径12-16mm钢筋宜用20号铁丝；绑扎梁、柱等直径较大的钢筋用双根22号铁丝充当绑线。
绑扎时要相邻两个箍筋采用反向绑扣形式。
例如绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还应加一些十字花扣；钢筋转角处要采用兜扣并加缠；对纵向的钢筋网，除了十字花扣外，也要适当加缠。
重新调整钢筋笼骨架，并将松扣处重新绑牢。
3箍筋弯钩头平直段长度不足10d原因分析：下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。
防治措施：1）加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件（弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距等），制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。
一般情况可采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。
扳距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定，可参以下数值。
（以上1中的d为钢筋直径。
）为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。
2）对于开头比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好试加工出一个样品，并根据样品情况进行调整，以作为示范。
钢筋工程质量通病分析及防治(图文并茂)
90° 2.5~3d
135° 3~3.5d
为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到准 确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的 措施。
治
对于开头比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好先放出实样，
并根据具体条件预先选择合适的操作参数（画线、板距等），以作为
示范。
当成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时，应根据钢筋受力特征 分别处理。如其所处位置对结构性能没有不良影响，应尽量用在工程 上；如弯起钢筋弯起点位置略有偏差或弯曲角度稍有不准，应经过技 术鉴定确定是否可用。但对结构性能有重大影响的，或钢筋无法安装 的（如钢筋长度或高度超出模板尺寸），则必须返工；返工时如需重 新将弯折处直开，则仅限于Ⅰ级钢筋返工一次，并应在弯折处仔细检 查表面状况（如是否变形过大或出现裂纹等）
钢筋加工通病分析与防治
现象
钢筋连切：使用钢筋调直机切断钢筋，在切断过程中钢 筋被连切
原因
弹簧预压力不足；传送压辊压力过大；料槽钢筋下落阻 力过大
防 针对以上几种原因作相应调整，并事先试验合适
治
发现连切应立即断电，停止调直机工作，检查原因并及 时解决
工程质量通病分析及防治
钢筋加工通病分析与防治
现象
钢筋调直切断时被顶弯：使用钢筋调直机在切断过程 中钢筋被顶弯
工程质量通病分析及防治
16)梁柱筋搭接接头处箍筋未加密． 17)钢筋锚固不符合规范要求：
(1)锚固长度不足； (2)锚固形式不对． 18)主筋未绑扎到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）； 19)主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别主意悬挑梁、板）； 20不设定位箍筋，主筋跑位严重； 21)钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求； 22)箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋； 23)柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对； 24)钢筋接头不错开． 25)钢筋保护层厚度不符合要求． 26)有焊接要求的钢筋未做焊接试验。 27)焊工无特种作业人员岗位证书，或焊工不符合施焊条件． 28)未按规范规定在现场截取试件做试验。
钢筋工程常见的质量通病与预防(图文并茂)ppt课件
梯板上无垫块
19
钢筋绑扎结束后未做好成品保护，导 致分布筋踩踏严重且无垫块，容易引
起板与粱交接部位附近裂缝
20
现场实例
粱底无垫块
21
垫块绑扎牢固
垫块放置规范
22
钢筋安装－墙柱水平钢筋开始绑扎位置
原因分析
施工管理不到位，工人钢筋绑扎不规
范，为做好技术交底，未按照图纸及
规范要求进行绑扎施工
单面焊焊缝不 合格
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钢筋安装－钢筋保护层垫块不合格 原因分析
1.在浇筑砼或受施工荷载冲击时导致垫块位移或压碎。 2.梁板墙等主筋上未安装垫块或安装数量少，导致露筋或受力钢筋的保护层 小。 3.选用不符合设计尺寸要求的垫块
防治措施
选用合适尺寸的垫块，垫块按梅花状放置，应布置适宜，距离不得过大，并 放置牢固，严禁松动、位移、脱落，振捣砼时注意防止垫块位移。
2
钢筋工程常见的质量通病与预防
3
钢筋工程常见质量通病
钢筋主要问题
钢筋原料材质缺陷
□钢筋加工时的缺陷
焊接质量差
□钢筋保护层垫块不合格
钢筋搭接及锚固长度不够
□同截面接头过多
梁二排筋下沉
□梁柱接头搭接错误
挡墙顶部竖向内外排钢筋锚入一侧板在一个平面
柱箍筋接头位置绑扎错误
□露筋
钢筋安装不规范
5
仓库钢筋，根据钢筋型号划分钢筋堆放区并设标识。
进场钢筋原材(盘条)接头过多，表面起皮，
6
材料验收把关不严，将不合格品进场。
钢筋原材生锈严重
7
不合格钢筋原 材禁止使用
8
钢筋－钢筋加工时的缺陷
原因分析 条料弯曲、钢筋表面损伤、钢筋剪断尺寸不准、钢筋调直切断时被
14项钢筋工程质量通病防治措施图片解析
14项钢筋工程质量通病及防治(大量高清图片解答)图片：来自网络目录1、钢筋的锚固质量标准及通病防治2、墙、柱主受力钢筋安装质量标准及通病防治3、梁主受力钢筋安装质量标准及通病防治4、墙柱钢筋电渣压力焊质量标准及通病防治5、洞口加强钢筋的安装质量标准及通病防治6、柱箍筋的安装质量标准及通病防治7、节点区箍筋的安装质量标准及通病防治8、梁箍筋的安装质量标准及通病防治9、梁、墙、柱钢筋绑扎搭接质量标准及通病防治10、梁、墙、柱钢筋的保护层质量标准及通病防治11、楼面及屋面板钢筋的安装质量标准及通病防治12、板筋保护层质量标准及通病防治13、后浇带钢筋的安装质量标准及通病防治14、钢筋的成品保护图片：来自网络质量通病：①梁钢筋伸入墙、柱内的锚固长度不够或锚固方式不当，有抗震要求的未按设计要求下料。
②次梁钢筋入主梁的锚固长度不符合要求。
地梁入承台的锚固长度不够。
③墙、柱钢筋伸入基础承台或伸出楼面、屋面的长度不够。
④悬挑梁筋或悬挑板筋的锚固不符合设计要求或规范要求。
⑤板底筋或面筋入梁内的锚固长度不够设计或规范要求。
⑥水平钢筋在墙转角处的锚固不符合要求。
顶层柱钢筋伸出的锚固长度不足、梁筋没有锚入节点内。
图片：来自网络剪力墙竖向钢筋顶部构造不符合要求，锚固长度及锚固方式均不符合要求。
图片：来自网络水平钢筋在墙转角处的锚固长度和方式不符合要求。
图片：来自网络梁面筋入墙的锚固长度不够，弯折端未达15d。
图片：来自网络18mm的三级钢筋抗震锚固长度不够，在C25砼内应为42d。
图片：来自网络梁钢筋锚入柱未过柱中线5d。
图片：来自网络剪力墙钢筋伸出楼面长度不足。
图片：来自网络顶层反梁钢筋锚固错误，未锚入墙柱内。
图片：来自网络悬挑梁面筋锚固长度不够，钢筋骨架倾斜。
图片：来自网络地梁入承台的锚长度太短，不符合要求。
防治措施：①做好技术交底。
②审核班组钢筋下料单。
③严格按设计要求、16G101-1 平法要求开料，保证各处钢筋锚固符合要求。
钢筋安装质量标准及通病防治高清图解
钢筋安装质量标准及通病防治高清图解1钢筋的锚固质量标准及通病防治
质量通病：
①梁钢筋伸入墙、柱内的锚固长度不够或锚固方式不当，有抗震要求的未按设计要求下料。
②次梁钢筋入主梁的锚固长度不符合要求。
地梁入承台的锚固长度不够。
③墙、柱钢筋伸入基础承台或伸出楼面、屋面的长度不够。
④悬挑梁筋或悬挑板筋的锚固不符合设计要求或规范要求。
⑤板底筋或面筋入梁内的锚固长度不够设计或规范要求。
⑥水平钢筋在墙转角处的锚固不符合要求。
顶层柱钢筋伸出的锚固长度不足、梁筋没有锚入节点内。
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图文讲解钢筋工程技术及质量通病防治
1 钢筋加工与堆放
控制要点：
1 切断：连接接头应切平
2 调直：拉伸调直、伸长率和标尺控制，调直机损伤情况
3 弯钩及曲率半径控制：箍筋135°、10d平直长度控制。
框架柱、组合柱、钢筋搭接绑扎处的箍筋弯径2d控制
4 控制钢筋位置、保护层措施的卡具、铁马凳加工质量
5 半成品加工堆放、标识及验收
箍筋端头应弯成135度弯钩，其平直段相互平行,长短一致（端头可不用无齿锯切割）,且平直段长度不少于10d+5mm
箍筋悬挂于钢管上，利于检查。
2 钢筋连接接头
控制要点：
1 接头型式：直径20mm以上为机械或焊接接头
2 接头质量、资格证书
3 接头位置、错开距离、百分率、同一受力筋不宜有两个接头
电渣压力焊
接头验收合格后应用红漆标识
3 保护层质量
控制要点：
1 钢筋位置准确、保护层厚度符合规范及图纸要求
2 使用的垫块、卡具、支架措施有效，符合规定
板筋上铁铺放在专用马凳上，马凳采用钢筋直径应确保承受荷载不变形，间距不大于1000㎜，马凳位于上下铁之间。
4 钢筋绑扎与安装
控制要点：
1 箍筋加密间距、范围、封闭、锚固、搭接绑扎接头
2 特殊节点：框架梁柱节点、箍筋加密、封闭；主次梁节点箍筋加密及元宝铁，组合柱竖筋搭接范围内箍筋间距5d，100mm双控及弯钩（2d）与搭接筋到位绑扎；剪力墙连梁进暗柱箍筋等
3 安装符合规范和设计做法，牢固。
绑扎扣型式符合要求
木质红白相间皮数杆控制钢筋间距
钢筋绑扎时绑扎结向里，将尾丝压向内侧，墙体、柱一律采用八字扣，暗柱四角钢筋用兜扣。
水平挂线，竖向吊线，控制垂直度。
防止钢筋工程质量通病的一些措施
①钢筋的定位措施和钢筋的混凝土
保护层的控制。
②抗震设防的要求。
③钢筋的接头设置及接头质量。
④钢筋安装的外观质量做到横平竖直、间距均匀一致。
顶板砼浇筑前，搭设操作马道，严格控制负弯矩筋被踩下。
墙体钢筋绑扎交底牌。