最新提取车间实习工作总结的
车间实习工作总结范文模板5篇
车间实习工作总结范文模板5篇篇1尊敬的领导：在车间实习的这段时间里，我学到了很多宝贵的经验和知识。
通过这次实习，我不仅对车间的生产流程有了更深入的了解，还掌握了一些实用的技能和技巧。
下面，我将对这次实习进行全面的总结，以便更好地梳理自己的收获和成长。
一、实习背景与目标本次实习旨在通过亲身实践，深入了解车间的生产运作过程，提高自己的动手能力和实际操作水平。
在实习过程中，我主要关注以下几个方面：一是掌握车间的生产设备操作技能；二是熟悉车间的生产工艺流程；三是了解车间的管理制度和安全操作规范；四是提升自己的团队协作能力和沟通能力。
二、实习内容与过程在实习期间，我参与了车间的日常生产活动，包括设备操作、工艺流程、质量控制等多个环节。
通过实际操作，我逐渐掌握了车间的生产设备操作技能，并熟悉了各种工艺流程。
同时，我还积极参与车间的各项工作，与同事们共同完成了多个生产任务。
在实习过程中，我遇到了一些困难和挑战。
例如，刚开始时我对车间的生产设备并不熟悉，操作起来有些困难。
但是，我并没有放弃，而是通过不断学习和实践，逐渐掌握了这些技能。
此外，在生产过程中，我还遇到了一些工艺问题和技术难题，需要不断调整和改进。
但是，在同事们的帮助和指导下，我逐渐克服了这些困难，并取得了不错的成绩。
三、实习收获与成长通过这次实习，我获得了宝贵的经验和知识。
首先，我掌握了车间的生产设备操作技能，能够熟练地操作各种生产设备，提高了生产效率和质量。
其次，我熟悉了车间的生产工艺流程，能够更好地理解生产过程中的各个环节和细节。
此外，我还了解了车间的管理制度和安全操作规范，能够更好地保障生产过程中的安全和质量。
在实习过程中，我还提升了自己的团队协作能力和沟通能力。
通过与同事们的共同合作和交流，我学会了如何更好地与他人合作和沟通，共同完成任务。
同时，我也学会了如何更好地表达自己的想法和意见，与他人进行有效地沟通和交流。
四、建议与展望针对本次实习，我有以下几点建议和展望：首先，建议学校能够增加更多的实习机会和时间，让学生们能够更深入地了解和掌握车间的生产技能和管理知识。
中药提取车间工作总结7篇
中药提取车间工作总结7篇中药提取车间工作总结【篇1】回顾__全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作：1、合理调整劳动组合确保完成生产任务在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成，特别是在旺季生产的时期，充分调动生产技术骨干和员工的积极性，在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工，合理调整劳动力、有效利用工作时间。
通过车间。
工段长和各班组长的积极配合努力，本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务，及各项生产质量技术指标。
保证了销售的供货需求。
2、严把质量关1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感，对产品的质量有高度的认识。
本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管是工段长。
班组长对自己所包装的成品负责，配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。
2.在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升，增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。
对车间员工进行质量的意识教育，做到自觉遵守规则，人人自觉消毒。
更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。
保证产成品的无菌入库率为100%。
3.在新产品的试制和产品的生产过程中，在操作技术都不建全的情况下，车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索，成功地完成了新产品地试制和生产。
在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索，提高，逐步规范适应今后各种新产品的产生。
3、安全生产1.包装车间在08年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。
车间向员工进行安全教育、培训、答卷，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。
同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。
提取车间实习自我总结精选5篇
提取车间实习自我总结精选5篇提取车间实习自我总结【篇1】通过大雁第一阶段的临海培训后，我们开始了第二阶段各分厂生产线轮流实习的培训。
汽车制造厂一般分为四个分厂，即冲压、焊装、涂装、总装。
从8月1日至8月22日，我们首先在冲压厂生产线上实习。
通过这三个星期的学习，我了解了冲压厂的分布，冲压的工序即完整的工艺流程，冲压设备的结构、原理等。
冲压厂位于公司大门的最右边，是四大分厂中最远的一个，同时也是最高的一个，因为房顶上面有用于吊模具的行车。
冲压厂从动土到设备安装完成仅用了272天，谓为神速。
冲压车间建筑面积13277.10平方米，地面为乳白和绿色塑胶，绿色的是行人通道。
冲压厂共有四条冲压线，即A线，B线，C线和小冲线。
其中A线为液压自动化生产线，压力机吨位为吨—1000吨—800吨—800吨，主要从事外覆盖件和大型内板件的生产,其余三条线均为机械人工生产线。
B线压力机吨位为1300吨—800吨—630吨—630吨，主要是进行大中型零件的生产;C 线压力机吨位为800吨—500吨—500吨—500吨，主要从事车身中型零件的生产;小冲线压力机吨位为160吨—160吨—63吨—63吨，主要是生产小型零件，高原公司目前进行NL-1(帝豪EX7)的调试生产，该车型共有373个零件，901副模具，其中冲压厂内部有196个零件，490副模具，其余委外生产。
冲压的工序一般有四序，即拉延、切边、冲孔、整形，一般第一道工序拉延为关键工序。
厂里的压力机一般由底座、工作台、四根立柱、上横梁构成。
通过这些天的学习，我发现汽车上的冲压件特别多，大到如车门板件、顶盖，小的只有两根手指大小，当然很多都叫不出名字。
冲压的模具也很多，有的模具比较大，装在压力机上很不容易，经常会使用叉车，合几人之力才能装上。
模具的维修主要是针对冲压件不符合要求而做的，修模具基本上是用砂轮研磨。
修模具时经常是产生很大的噪音，并伴随着臭味。
质量是一个品牌的立足之本。
药厂提取车间实习报告3篇
药厂提取车间实习报告药厂提取车间实习报告精选3篇（一）实习报告实习单位：药厂提取车间实习时间：xxx年xx月xx日-xxx年xx月xx日实习内容：在药厂提取车间中，我参与了提取工艺的实际操作和监控，学习了提取工艺的流程和操作规范。
具体的实习内容包括：1. 原料准备：在实习期间，我了解了不同药材的提取原料准备工作。
包括药材的配料、清洗和切割等操作。
我学习了相关的操作规范，掌握了原料准备的方法和技巧。
2. 提取工艺：在提取车间，我参与了提取工艺的操作。
通过观察和实践，我了解了不同药材的提取工艺流程，包括浸提、反流提取和超临界流体提取等。
我学习了提取工艺的步骤和参数控制方法。
3. 设备操作：在实习期间，我还学习了提取车间的设备操作。
包括提取设备的开启、调试和关闭等操作。
我了解了设备的使用和维护方法，学习了如何进行设备的日常清洁和保养工作。
4. 实验记录和数据分析：在实习期间，我负责对提取过程中的实验数据进行记录和分析。
通过分析数据，我能够了解提取工艺的效果和优化方向。
并根据实验结果，提出改进意见。
实习收获：在药厂提取车间的实习过程中，我获得了以下收获：1. 实践操作能力的提升：通过亲身参与提取工艺的实际操作，我对提取工艺的步骤和操作规范有了更深入的了解。
我学会了如何正确使用提取设备，并能够熟练进行相关的参数控制。
2. 数据分析和实验设计能力的提高：通过对提取过程中的实验数据进行记录和分析，我提高了自己的数据分析能力。
我学会了如何根据实验结果，提出改进意见和优化方案。
3. 团队合作意识的培养：在实习期间，我与其他实习生一起参与了提取工艺的操作。
我学会了与他人进行合作，并且能够配合他人完成共同的任务。
总结：通过在药厂提取车间的实习，我不仅学到了实际操作的技能，还锻炼了自己的团队合作意识和实验设计能力。
我相信这次实习对于我的职业发展将会有很大的帮助。
感谢实习单位的培养和指导！药厂提取车间实习报告精选3篇（二）药厂暑假实习报告一、实习单位简介我在XX药厂参加了为期两个月的暑期实习。
车间实习期工作总结范文7篇
车间实习期工作总结范文7篇篇1一、实习背景与目的在车间实习期间，我深入参与了生产一线的各项工作，旨在通过实践操作提升专业技能，增强理论与实践相结合的能力。
本次实习不仅让我对车间生产流程有了全面的了解，还让我在实践中深化了专业知识的理解与运用。
二、实习内容与经历1. 生产线流程熟悉在实习初期，我重点了解了车间的生产流程，从原材料入库到产品出厂的每一个环节都有详细的了解。
我参与了生产计划的制定与调整，熟悉了生产设备的使用与维护，以及产品质量控制与检验的要求。
2. 设备操作与维护实践在实习期间，我亲自操作了各种生产设备，包括机械加工设备、装配线等。
通过实践操作，我对设备的性能与特点有了深入的了解。
同时，我还参与了设备的日常维护工作，对设备故障进行诊断与排除，提升了解决问题的能力。
3. 生产工艺优化结合理论知识，我对车间的生产工艺进行了深入的分析与优化。
通过改进工艺流程、调整生产参数等方法，提高了生产效率与产品质量。
此外，我还参与了新产品的试制与改进工作，为产品的优化升级提供了有益的建议。
4. 安全生产管理在实习期间，我积极参与了车间的安全生产管理工作。
我深入学习了安全生产法规与标准，参与了安全培训与教育，提高了自身的安全意识。
同时，我还参与了安全隐患排查与整改工作，为车间的安全生产贡献了自己的力量。
三、实习收获与体会1. 专业技能提升通过实习，我不仅提升了设备操作与维护的技能，还深入了解了生产流程与工艺。
同时，我还将理论知识运用到实践中，提高了解决实际问题的能力。
2. 团队协作意识增强在实习期间，我积极参与团队工作，与同事们共同完成了各项任务。
通过团队协作，我不仅增强了沟通能力，还学会了如何与他人合作，共同解决问题。
3. 责任意识增强在实习过程中，我深刻体会到了责任感的重要性。
无论是设备维护还是安全生产管理，都需要我们时刻保持警惕，确保生产的顺利进行。
通过实习，我更加明白了自己的职责与使命。
四、存在问题与建议1. 安全生产意识仍需加强虽然我在实习期间积极参与了安全生产管理工作，但我也发现部分员工的安全意识还有待提高。
车间实习工作总结范文模板7篇
车间实习工作总结范文模板7篇篇1尊敬的领导：在过去的一段时间里，我有幸在车间实习，不仅深入了解了车间的工作流程，还通过实践掌握了一些实际操作技能。
现在，我将对这段时间的实习工作进行总结，以期为未来的工作提供参考和借鉴。
一、实习背景与目标在车间实习期间，我主要的目标是熟悉车间的生产流程，了解各种设备的操作方法，并尝试解决生产过程中遇到的问题。
通过实习，我希望能够提升自己的实际操作能力和问题解决能力，为将来的工作打下坚实的基础。
二、实习内容与过程在实习过程中，我首先了解了车间的整体布局和生产流程，然后通过实际操作熟悉了各种设备的操作方法。
同时，我还积极参与了车间的日常管理，与同事们共同完成了生产任务。
在实习过程中，我遇到了一些问题，例如设备的故障排除、生产过程中的质量问题等。
面对这些问题，我首先尝试自己解决，通过查阅相关资料和向有经验的同事请教。
如果自己无法解决，我会及时向领导汇报，寻求帮助。
在解决问题的过程中，我深刻体会到了团队合作的重要性，只有团队成员之间相互协作、互相支持，才能共同克服困难，完成生产任务。
三、实习收获与感悟通过这次实习，我不仅掌握了各种设备的操作方法，还提升了自己的实际操作能力和问题解决能力。
同时，我也深刻认识到了团队合作的重要性。
在未来的工作中，我将继续发挥自己的优势，不断学习和进步，为团队的发展贡献自己的力量。
此外，这次实习也让我对车间的工作有了更深入的了解。
我认识到车间工作不仅需要技能和经验，更需要责任心和细心。
只有认真对待每一个细节，才能保证整个生产过程的顺利进行。
因此，在未来的工作中，我将继续保持认真负责的态度，为企业的稳定发展贡献自己的力量。
四、存在的问题与建议虽然这次实习让我受益匪浅，但我也意识到自己还存在一些不足之处。
例如，在面对复杂问题时，有时会缺乏足够的耐心和细心；在团队合作中，有时会过于注重个人表现而忽视团队的整体利益。
针对这些问题，我建议企业在未来的培训中加强对实习生的指导和监督力度；同时作为实习生本人也要更加注重自身素质的提升尤其是在团队协作方面要多加努力学会倾听他人意见并尊重他人想法以更好地融入团队、贡献力量。
车间实习工作总结范文8篇
车间实习工作总结范文8篇篇1一、实习背景与目的作为公司的一名实习生，我在车间进行了为期三个月的实习工作。
本次实习的目的在于深入了解车间的生产流程、工艺操作和设备管理，通过实践提高自己的专业技能和团队协作能力。
实习期间，我虚心学习、勤于思考，圆满完成了各项工作任务，现将实习工作总结如下。
二、工作内容与成果1. 生产线流程熟悉与操作实践在实习期间，我重点了解了车间的生产线布局及工艺流程，掌握了生产线上各个环节的操作要点。
通过实际操作，我熟悉了生产设备的性能特点和使用方法，提高了设备的操作熟练度。
同时，我也了解了生产过程中的质量控制点，参与了生产过程中的质量检测工作。
2. 设备维护与故障排除在车间实习期间，我积极参与设备的日常维护和保养工作。
通过实践，我学会了如何检查设备的运行状态，及时发现并解决潜在的安全隐患。
同时，我也掌握了简单的故障排除方法，能够在设备出现故障时迅速响应并采取措施，确保生产线的稳定运行。
3. 工艺改进与技术创新在实习过程中，我积极参与车间的工艺改进工作。
针对生产过程中的瓶颈问题，我提出了一些创新性的解决方案，并通过实验验证其可行性。
这些改进方案不仅提高了生产效率，还降低了生产成本，为车间的发展做出了积极贡献。
4. 团队协作与沟通在车间实习期间，我积极参与团队工作，与同事们共同完成了多项工作任务。
通过与同事们的交流与合作，我不仅提高了自己的团队协作能力，还学会了如何与不同背景的人有效沟通。
三、收获与体会1. 专业技能提升通过车间实习，我深入了解了生产流程和工艺操作，提高了设备的操作熟练度。
同时，我也学会了如何解决生产过程中遇到的问题，这对我未来的职业发展具有重要意义。
2. 团队协作能力增强在车间实习期间，我深刻体会到了团队协作的重要性。
只有与同事们紧密合作，才能顺利完成各项工作任务。
因此，我要继续提高自己的团队协作能力，为公司的发展做出贡献。
3. 责任心与敬业精神的培养在车间实习过程中，我意识到自己的每一项工作都关系到公司的生产效率和产品质量。
提取车间工作总结（5篇）
提取车间工作总结提取车间工作总结(5篇)提取车间工作总结1不觉间已经到公司提取车间实习有三个月了，对提取车间的--煮提、配制等工艺有了初步了解，在此对一些地方提出一些个人的看法和见解。
提取车间是公司生产部门首要部门，提取车间生产的中药提取物有栀子提取物、金银花提取物、茵陈提取物等。
我主要在提取车间两个岗位进行轮岗学习，分别是配制和提取。
进提取车间的第一个岗位是配制，配制有配制室，领料室，熬糖室，冷库等，主要设备有熬糖锅、可倾斜式的反应锅、2个配制罐、2个配液罐、四个打药泵，六个真空抽滤罐等，提取车间共有员工46人，配制员工20人。
配制主要包括领料、投料、过滤、调PH、熬糖、炼蜜等工序，其中间产品是配制液，供下道工序精滤使用。
配制工序中留下最深印象的是调PH，调PH时，应1L，1L的加，避免超PH值，黄芩苷溶液、三味药、混合液等都需要调PH,而且每种溶液对PH值要求不一样，需调节的PH值也不一样，并且还要记录在册。
配制中还有就是抽滤，这需要前期的准备，包括滤纸的准备，纸浆的准备，绸布，丝布的准备等。
黄芩苷溶液、三味药等都需要抽滤，过滤方式才能真空抽滤。
配制工序中对工序时限也很有要求，例如，一配冷藏时间需大于24小时，抽滤时长不能大于8小时，补水不能大于8小时等。
在这里对工序提一点自己的所闻、所想，领料方面，自生产指令发出，领料员进行领料，物料的核查中，有些物料的重量有一定的标准，但是在核查中不是太严格，建立两位小数点的精度。
投料方面，工艺规程上面没有指定所加物料的顺序，如茵口三味药的溶解，没有指明栀子、金银花、茵陈的加入顺序，建议修订工艺规程。
调PH方面，是用蠕动泵来调节PH值的，生产设备中只有一台蠕动泵，没有备用蠕动泵，一旦蠕动泵停滞，就会对生产进度停滞。
过滤方面，针对纸浆的制作方式，建议转变制作方式，由人工制作转为机器制作。
提取车间的第二个岗位是煮提，提取车间一共有设备多功能提取罐5台，2个双效蒸发器，1个单效增发器，1个球形浓缩罐，1台带式干燥设备、1台板框过滤机等，提取车间共有员工46人，煮提有四班，每班5个人，共20人。
车间实习的总结报告(精品8篇)
车间实习的总结报告(精品8篇)车间实习的总结报告篇1毫不掩饰的说，这次实习给了我宝贵的人生经验，对自己的专业有了更细致、更深刻的了解，这也是我这几年在大学所学知识的巩固和应用。
在我的实践中，我的理论和实践是真正接触的，我的思维和现实是结合的。
所有这些都在我的想法中起到了微妙或令人震惊的作用。
从这次实习中，我意识到实际工作与书本上的知识有一定的距离，需要进一步学习。
只是作为一个工科学生，也许一个多星期的实习时间远远不能深入了解一个企业，而只是对产品工艺的简单流程和一些与本专业相关的先进工业技术的粗浅、粗略的了解。
目前，随着科学技术的快速发展，产品种类繁多，其生产工艺和流程也各不相同。
但是，无论是什么样的产品，从原材料到成品的加工都遵循一定的生产原理，由一些主要的设备和工艺来完成。
因此，在专业实践过程中，首先要了解其生产原理，搞清楚生产工艺及主要设备的结构和操作。
其次，在专业人员的指导下，通过实习过程，可以训练我们的知识应用能力。
在__实习一个多星期，见过很多平时在学校不知名的机床，对各种机床都有清晰的认识。
实习期间，我们参观了东风发动机的几个生产车间，遇到了很多加工机械。
在工厂实习让我们有机会走近机床，仔细观察。
通过观察，我对机床的部件和各部分的功能有了更深的了解。
我们看到，不同的机床由于在零件加工中的功能不同，所以被放置在不同的位置。
我也知道同一批机床用不同的零件加工程序加工同一零件，机床的摆放位置也不同。
这时就可以看出加工零件的加工工序是否安排好了。
如果工序安排得好，机床的利用率就不高。
除了看很多车床，我还知道零件的多种加工方法，如钻孔、镗孔、铣削、车削和齿轮成形。
在东风曲轴生产车间，我见过很多不同的钻床，有通用的，也有专用的，加工方法也很多，比如多孔同时加工，铣平面同时钻孔，双柱多柱立式钻床。
通过老师的讲解，我明白了多栏是可以多任务处理的我还看到了各种各样的钻套，可以换也可以固定，夹具也很多。
提取车间实习工作总结5篇
提取车间实习工作总结5篇提取车间实习工作总结1不觉间到公司提取车间工作(实习)已经有一个月有余，对提取车间的一些设备的操作，提取投料前的药材处理等一系列工序有了初步了解;对一些地方提出了个人的看法和见解。
进提取车间的第一天的第一个岗位是在干燥，从设备的角度来了解公司的干燥设备有上海敏杰公司的连续低温真空干燥一代、二代设备，还有两台用于干燥清肝利胆等一些其他小品种的真空干燥机。
连续低温真空干燥设备用于干燥公司主打品种。
连续低温真空干燥设备是在实现真空条件下，连续进料和连续出料的设备，其优点有干燥工艺实现自动化、连续化、管道化，降低干燥劳动强度，干燥工艺温度可调(20-150℃)，产品收率高，干燥时间短约20左右连续出产品，设备具有在线自动清洗，符合GMP要求;该设备对于一些需要保存含量要求低温干燥的物料能在可控的温度下适应该物料提高产品含量(如广东紫珠浸膏的干燥)。
存在的缺点就是对浸膏的要求较高，如浸膏密度过大易造成喷料口堵料;干燥机连续运行承载物料的履带容易跑偏，履带寿命不长;连续干燥操作观察视镜易被膏粉遮挡;浸膏密度控制在1.26~1.30(80℃);干燥时需加生药粉搅拌均匀，加生药粉量为12%左右，拌粉均匀度影响干燥速率，干燥温度在110~150℃(这个温度干燥是否是会造成干膏粉含量较低?)。
煎煮有十个容量6吨的煎煮锅，对应的浓缩设备有单效浓缩和两台双效浓缩设备，煎煮和浓缩岗位联动性较强，从煎煮到浓缩等所有的药液都经过管道链接通过液位差或真空吸入浓缩设备，最后浸膏通过单效真空浓缩机总混浓缩后进入下到工序。
在相对应的1、2、3、4、5、6号煎煮罐有单效浓缩设备，药液通过液位差进浓缩设备，其他剩余药液通过泵泵入储罐备用，7、8、9、10号罐对应两台双效浓缩设备，药液通过真空从储罐吸入到浓缩设备中浓缩，浓缩后的冷凝水同过水泵可循环利用于煎煮。
目前来看车间的煎煮浓缩设备属较先进的;煎煮浓缩岗位设备优点有设备联动性强减少了人员劳动强度;节约浓缩时间，提高浓缩效率，减少药液或浸膏受污染。
车间实习个人工作总结5篇
车间实习个人工作总结5篇篇1尊敬的领导：在过去的一年里，我有幸在车间实习，不仅增长了见识，还学到了很多实用的技能。
在实习过程中，我不仅了解了车间的生产工艺，还深入了解了设备维护和操作流程。
通过这次实习，我受益匪浅，不仅掌握了专业知识，还提升了自己的实践能力和团队协作能力。
一、实习背景与目标本次实习旨在通过亲身实践，加深对专业知识的理解和运用，提升自己的实践能力和专业技能。
在实习过程中，我严格按照实习要求，积极参与实习活动，认真完成实习任务。
二、实习内容与过程在车间实习期间，我主要从事设备维护和操作工作。
首先，我了解了车间的生产工艺和设备布局，熟悉了各种设备的性能和特点。
其次，我学习了设备维护和保养知识，掌握了设备维护的基本技能。
在实习过程中，我积极参与设备维护工作，认真记录设备运行情况，及时发现问题并解决。
同时，我还学习了操作规程和安全注意事项，严格遵守操作规程，确保自身和设备的安全。
在实习过程中，我不仅学到了专业知识，还提升了自己的实践能力和团队协作能力。
我学会了如何与同事沟通交流，如何分工协作完成任务。
同时，在实习过程中，我还发现了自己的不足之处，比如对某些设备的性能和特点了解不够深入，对某些问题的处理方法不够熟练等。
针对这些问题，我积极向同事请教和学习，不断弥补自己的不足。
三、实习收获与体会通过这次实习，我不仅掌握了专业知识，还提升了自己的实践能力和团队协作能力。
我学会了如何运用所学知识解决实际问题，如何与同事沟通交流，如何分工协作完成任务。
同时，在实习过程中，我还培养了吃苦耐劳、勤奋好学的品质和严谨的工作态度。
这些收获将对我未来的学习和工作产生积极的影响。
四、建议与展望针对本次实习，我提出以下几点建议：首先，建议学校能增加更多的实习机会和时间，让学生能够更深入地了解和掌握专业知识；其次，建议学校能加强对学生的实践能力和团队协作能力的培养；最后，建议学校能加强对学生的安全教育和培训，确保学生在实习过程中的安全。
车间的实习工作总结范文（4篇）
车间的实习工作总结范文这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。
在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇，占地____平米，员工____多人。
近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。
虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。
作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。
走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。
就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。
在用餐问题上，工厂也有自己的特色。
那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。
二、学习过程如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。
大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因-正是“一分价钱一分货”。
MDF板也是常用的材质之一。
我司很多产品也都可以选用MDF 贴木皮来达到仿实木的效果。
对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材)，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
车间实习工作总结5篇
车间实习工作总结5篇1、实习日记在车间中实习了这一个月，深刻地体会到了所学的理论知识与实际的生产环境之间的区别和联系。
在这个过程中，我不断地学习、调整自己的想法，逐渐适应了这个生产环境，并且获取了许多宝贵的经验。
通过实习，我意识到要做好一名工人必须具备勤奋刻苦、耐心细致、沟通协作等能力，同时还要时刻保持清醒的头脑和敏锐的观察能力，这对于一个初次进入生产线的人，是一大挑战。
在实习中，我也遇到了许多困难和挫折，但都通过和上级的沟通、自己的学习调整和同伴的帮助逐渐克服，取得了不少的进步。
我愿意在今后，继续学习、努力实践，成为一名优秀的工人。
2、人际交往体会在车间中，我与不同工种的同事配合工作，积极倾听他们的意见和建议，使我对生产管理的全貌有了更全面、更深入的理解。
在工作中，与同伴的协同作业和交流对我来说是一个很好的提升自己的机会。
我在注重互相理解的同时，将注意力放在了如何更好地与同事进行协作，这极大地提升了工作效率和质量。
在与上级的互动中，不仅是关于工作方面的沟通，我还了解到了许多事情，这在日常生活中也是非常有帮助的。
同时，我也开发了自己的交际能力。
在这个过程中，我不断体会到了交际的重要性，工作中没有联系是不可能的。
现在，我会积极寻找机会扩展自己的交际圈，获得新的机会和发展方向。
3、技术操作体会在车间中，我学习了新的技术操作和生产技术，通过实际操作和模拟掌握了不少的技巧和技能。
因为这些操作都有一定的难度和危险性，所以我需要更加细心和谨慎，时刻保持警觉，避免出现危险的情况。
在实习过程中，我遵循了安全第一的原则，不仅将自己的安全放在首位，也将周围同事的安全放在心上，要求自己的操作不会危害到他人。
在实际操作中，我发现需要更多的实践、尝试和不断思考，才能更好地运用所学的技术。
我将继续加强实践，不断提升自己的技术操作能力。
4、岗位定位体会在车间中，我明确了自己的岗位定位，了解了自己的职责和任务，也积极地努力完成了自己的工作。
车间实习总结4篇
车间实习总结车间实习总结精选4篇（一）车间是一个实践和学习的地方，我在车间实习期间学到了很多知识和技能。
首先，我学会了如何正确使用和操作各种车间设备和工具。
这包括了机床、焊接设备、切割设备等等。
我学习了它们的基本原理和使用方法，掌握了安全操作的要点。
其次，我也学到了很多关于生产流程和质量控制的知识。
在车间实习期间，我参与了一些生产任务，学习了如何组织生产，如何合理安排工序和工作流程。
我也学到了如何进行质量控制，包括了如何检测产品的质量问题，如何进行质量改进等等。
此外，我还学到了一些组织和协调团队工作的技能。
在车间实习期间，我和其他同事一起共同完成了一些任务，需要我们互相配合和协调。
通过这些实践，我学会了如何与他人合作，如何沟通和协商，如何处理和解决团队中的问题。
总结起来，车间实习让我学到了很多实际的技能和知识，也提高了我的工作能力和组织能力。
通过实际操作和实践，我更加深入地了解了车间的工作流程和要求，也增强了自己的职业素养和综合能力。
这次实习对我个人的专业发展和职业规划都有很大的帮助。
车间实习总结精选4篇（二）尊敬的领导：我是XX大学机械工程专业的一名学生，通过学校的安排，我在贵公司进行了为期两个月的车间实习。
在这段时间里，我亲身参与了车间生产流程，学习了许多实际操作技能，也对企业的管理和运营有了更深入的了解。
首先，我要感谢公司领导和同事们对我的帮助和指导。
他们耐心地教我如何使用各种机械设备，让我掌握了一些操作技能。
在日常工作中，他们给予了我很多的机会去实践和锻炼，培养了我解决问题的能力和团队合作意识。
其次，通过实习经历，我深刻认识到了车间生产管理的重要性。
在生产过程中，各个环节需要有严格的计划和组织，以确保生产效率和质量。
我亲自参与了生产计划的制定和实施，了解了生产调度的难点和挑战。
同时，我也学到了如何合理安排人力资源，合理分配任务，提高工作效率。
此外，我还学到了很多关于安全生产的知识。
在实习期间，公司非常重视安全生产，严格执行各项安全规章制度。
车间个人实习工作总结5篇
车间个人实习工作总结5篇第1篇示例：车间个人实习工作总结在这个学习实习的阶段，我有幸能够在车间进行实习，学到了很多宝贵的经验和知识。
通过这段时间的学习和实践，我不仅对生产车间的运作有了更深入的了解，也提高了自己的动手操作能力和团队意识。
以下是我在实习期间的总结：一、对生产流程的了解在车间实习的期间，我通过观察和参与了解了整个生产流程。
从原材料的采购到最终产品的生产，我逐渐了解了每个环节的重要性以及不同部门之间的配合关系。
通过实际操作，我更加深入地理解了生产线的工作原理和流程，并学会了如何高效地管理和协调各个环节，确保生产的顺利进行。
二、提高了动手实践的能力在生产车间实习期间，我参与了许多实际的操作工作，比如设备的操作、产品的加工等。
通过这些实践，我不仅提高了自己的操作技能，还更加清晰地了解了产品的制造过程。
特别是在设备操作方面，我经过不断的练习和学习，掌握了一些基本的操作技巧，提高了自己的动手能力。
三、培养了团队合作意识在车间工作中，我和同事们需要紧密协作，才能够保证生产线的顺利进行。
在这个过程中，我深刻体会到了团队合作的重要性，也通过实际操作加强了与同事们的沟通和协作能力。
大家共同努力、相互配合，不仅提高了工作效率，也增强了团队的凝聚力。
四、提高了安全防护意识在生产车间工作中，安全永远是第一位的。
通过参与实习，我深刻明白了安全防护的重要性，也学会了正确使用和佩戴劳保用品，比如安全帽、手套、防护眼镜等。
在实践中，我时刻提醒自己关注安全问题，确保自己和同事的安全。
五、学会了解决问题和适应变化在生产车间实习期间，我遇到了各种各样的问题和挑战，比如设备故障、原材料短缺等。
通过这些实际情况，我不仅学会了如何及时解决问题，还培养了自己的应变能力和适应能力。
当生产线遇到了变化，我也能够迅速调整自己的工作状态，做好应对准备。
通过这段时间的实习，我不仅学到了很多实用的知识和技能，也提升了自己的职业素养和工作能力。
车间实习工作总结范文(5篇)
车间实习工作总结范文（5篇）车间实习工作总结范文（5篇）总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料，它可以给我们下一阶段的学习和工作生活做指导，快快来写一份总结吧。
下面是小编为大家整理的车间实习工作总结，希望对你们有帮助。
车间实习工作总结篇1这次能够参加车间的实习培训学习，我感到非常的荣幸。
在短短的五天学习中，我始终抱着认真、积极的态度参加每一天的学习，在这几天的培训学习中，我们听了老员工的耐心讲解塔机的构成及配件知识，也得到了相应的实践机会，也对塔机有了更进一步更具体的了解，更加坚定了我成为一名优秀的销售人员的信心跟决心。
首先通过在车间培训实习，与老员工的交流，聊天，了解了很多安全方面的知识，和厂规厂纪。
安全生产是重中之重，一切都要在安全的基础上完成生产任务，之所以我们刚到厂的第一天就重点培训了安全方面，了解了在以后的工作当中安全的重要性。
在厂里工作，还要遵守厂里的规范纪律，俗话说的好没有规矩不成方圆，没有条条杠杠的规定是不行的。
规定也更好的促进了工作的效率和减少了很多的冲突。
这点我一定会做一名遵守厂规厂纪的好员工。
第二点，理论与实践相结合。
首先之前培训完安全培训的时候，对塔机的了解还是很浅的一个概括，甚至从来没有近距离接触过塔机部件。
这次的培训使我们认识了大部分零件以及大型部件的组装和拆卸技巧。
对以后的工作开展有着很大的帮助!从在办公室培训的塔机基础知识到现场车间实践工作，我虚心学习，并从新的角度去审视所学的理论知识，与现场工作相比较、结合。
如塔式起重机部件所在位置，如何区分相似部件。
在车间都得到了实际上的提高，40的机子的下回转没有半截标准节，63系列80的机子有。
等等一些区分塔机型号的方法，以及常见塔机故障的起因维修。
也对我们的产品有了更深层次的了解。
第三点，在装配车间不时有需要发货的机型出车，从中学习到了如何选择挂车，以及大型配件在车中的摆放，还有一些零部件的配备。
车间实习工作总结3篇
车间实习工作总结车间实习工作总结精选3篇（一）这是我的车间实习工作总结：在车间实习期间，我参与了各种工作，并取得了一些重要的经验和成果。
首先，我学会了如何操作车间中的机器设备。
我学习并掌握了各种机床操作技巧，例如铣床、车床、钻床等。
通过实践操作，我不仅加深了对机床的理解，还提高了我的技能水平。
其次，在车间实习期间，我也参与了一些工艺流程的改进项目。
我与车间的其他员工一起合作，通过研究和试验，我们成功地改进了某些工艺流程，提高了产品的质量和生产效率。
这个过程让我学会了如何进行工艺改进和团队合作。
另外，我也参与了车间的生产计划和调度工作。
我学习了如何制定生产计划，并确保生产过程的顺利进行。
我负责监控生产进度，协调车间内各个环节的工作，并及时解决生产中的问题。
通过这个经历，我深刻体会到了生产管理的重要性和挑战。
在车间实习期间，我还锻炼了自己的沟通能力和问题解决能力。
我经常与车间的员工和其他实习生进行沟通，以了解他们的需要和问题，并提供帮助。
我也学会了快速解决生产过程中出现的问题，如设备故障、材料短缺等。
这些经验让我的沟通和问题解决能力得到了很大的提升。
总的来说，我的车间实习工作给我提供了一个宝贵的机会，让我学到了很多实践经验和知识。
我通过实习，不仅提高了自己的技能水平，还锻炼了自己的管理能力和团队合作精神。
我相信这些经验和能力将对我今后的职业发展产生积极的影响。
车间实习工作总结精选3篇（二）尊敬的领导：您好！我是XX部门的实习生XX，非常荣幸能有机会完成这份实习工作。
通过这段时间的实习，我对公司的运营流程和车间工作有了更深入的了解，并且通过与团队成员的紧密合作，不断学习和成长。
首先，通过这段实习，我深刻认识到了团队合作的重要性。
在车间工作中，大家都是互相依赖的，只有紧密配合、相互协助，才能高效地完成任务。
在与同事合作的过程中，我逐渐学会了倾听他人的意见，尊重他人的想法，善于沟通和协调。
我也乐意主动承担一些额外的工作，帮助团队完成目标。
车间实习工作总结范文7篇
车间实习工作总结范文7篇篇1一、实习背景与目的作为公司生产流程中的关键环节，车间实习是我在校期间的重要实践环节。
本次实习的目的是将所学理论知识与实际工作相结合，深入了解生产流程、工艺操作及质量控制等方面的知识，提升专业技能，为今后的职业生涯打下坚实的基础。
二、实习内容与过程1. 车间安全培训在车间实习期间，我首先接受了安全培训，了解了车间的安全规章制度、危险源及应对措施。
通过培训，我深刻认识到安全生产的重要性，并在日后的实习中严格遵守。
2. 生产流程学习在实习期间，我深入了解了车间的生产流程，从原材料入库到产品出厂的整个过程。
通过实习，我了解到生产流程中的各个环节相互影响，任何一个环节的失误都可能影响整个生产线的运行。
3. 工艺操作实践在车间师傅的指导下，我亲自操作了各种设备，了解了设备的性能特点、操作规程及维护保养方法。
通过实践，我深刻认识到工艺操作的重要性，对于提升产品质量、降低生产成本具有重要意义。
4. 质量控制与改进在实习过程中，我参与了车间的质量控制工作，了解了质量标准的制定、实施及监督过程。
同时，我也参与了一些质量改进项目，通过数据分析、原因查找、措施制定与实施，提升了解决问题的能力。
5. 团队协作与沟通车间实习让我深刻认识到团队协作的重要性。
在实习过程中，我与工友们一起完成了许多任务，通过团队协作，我学会了如何与同事沟通、如何分工协作、如何解决问题。
三、实习收获与体会1. 理论知识与实际结合通过车间实习，我将所学的理论知识与实际工作相结合，加深了对专业知识的理解，也提升了我解决实际问题的能力。
2. 安全生产意识提升在车间实习过程中，我深刻认识到安全生产的重要性，安全意识得到了很大的提升。
在今后的工作中，我将严格遵守安全规章制度，确保安全生产。
3. 工艺流程理解加深通过实习，我对车间的生产流程和工艺操作有了深入的了解，对如何提升生产效率、降低生产成本有了更深刻的认识。
4. 质量控制能力提升在实习过程中，我提升了自己的质量控制能力，学会了如何制定和实施质量标准，如何进行有效的质量监督。
在车间的实习总结6篇
在车间的实习总结6篇篇1时间如白驹过隙，转眼间，我在车间实习的时间已经结束。
这次实习让我对车间生产有了更深入的了解，也让我对自己的专业能力有了更大的提升。
以下是我对这次实习的总结。
一、实习背景与目标这次实习是在车间生产一线进行，旨在通过亲身实践，了解车间生产的整个流程，掌握车间生产的基本技能和操作方法，提高自己的专业素养和实践能力。
同时，也希望通过实习，能够更好地理解理论知识和实际应用之间的联系，为未来的工作打下坚实的基础。
二、实习内容与过程在实习过程中，我主要参与了车间的日常生产活动，包括设备的操作、工艺的调整、产品的检测等。
通过实际操作，我逐渐掌握了车间生产的基本技能和操作方法，也深刻认识到车间生产的重要性和复杂性。
同时，我还积极参与了车间的团队活动和讨论，与同事们共同探讨生产过程中的问题，共同寻找解决方案。
在实习过程中，我也遇到了一些困难和挑战。
例如，刚开始时，我对设备的操作还不熟悉，导致生产效率低下；在调整工艺时，我也曾因为经验不足而出现了错误。
但是，通过不断地学习和实践，我逐渐克服了这些困难，也积累了更多的经验。
三、实习收获与感悟通过这次实习，我不仅掌握了车间生产的基本技能和操作方法，还提高了自己的专业素养和实践能力。
同时，我也深刻认识到车间生产的重要性和复杂性，更加珍惜在车间实习的机会。
在实习过程中，我还学会了如何与同事们合作共事，如何解决生产过程中的问题，这些都是我宝贵的财富。
然而，我也意识到自己在实习过程中还存在一些不足之处。
例如，在调整工艺时，我还需要更加细致和耐心；在处理问题时，我还需要更加冷静和理智。
这些不足之处都将成为我今后学习和工作的动力和方向。
四、建议与展望针对本次实习，我提出以下几点建议：首先，建议学校能够增加更多的实习机会和时间，让学生们能够更深入地了解和掌握专业知识；其次，建议学校能够加强对学生的实践能力的培养和训练，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力；最后，建议学校能够加强与企业的合作和交流，为学生提供更多的实践机会和就业渠道。
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关于提取车间实习工作总结的3篇范文不觉间到公司提取车间工作(实习)已经有一个月有余，对提取车间的一些设备的操作，提取投料前的药材处理等一系列工序有了初步了解;对一些地方提出了个人的看法和见解。
进提取车间的第一天的第一个岗位是在干燥，从设备的角度来了解公司的干燥设备有上海敏杰公司的连续低温真空干燥一代、二代设备，还有两台用于干燥清肝利胆等一些其他小品种的真空干燥机。
连续低温真空干燥设备用于干燥公司主打品种。
连续低温真空干燥设备是在实现真空条件下，连续进料和连续出料的设备，其优点有干燥工艺实现自动化、连续化、管道化，降低干燥劳动强度，干燥工艺温度可调(20-150℃)，产品收率高，干燥时间短约20左右连续出产品，设备具有在线自动清洗，符合GMP要求;该设备对于一些需要保存含量要求低温干燥的物料能在可控的温度下适应该物料提高产品含量(如广东紫珠浸膏的干燥)。
存在的缺点就是对浸膏的要求较高，如浸膏密度过大易造成喷料口堵料;干燥机连续运行承载物料的履带容易跑偏，履带寿命不长;连续干燥操作观察视镜易被膏粉遮挡;浸膏密度控制在1.26~1.30(80℃);干燥时需加生药粉搅拌均匀，加生药粉量为12%左右，拌粉均匀度影响干燥速率，干燥温度在110~150℃(这个温度干燥是否是会造成干膏粉含量较低?)。
煎煮有十个容量6吨的煎煮锅，对应的浓缩设备有单效浓缩和两台双效浓缩设备，煎煮和浓缩岗位联动性较强，从煎煮到浓缩等所有的药液都经过管道链接通过液位差或真空吸入浓缩设备，最后浸膏通过单效真空浓缩机总混浓缩后进入下到工序。
在相对应的1、2、3、4、5、6号煎煮罐有单效浓缩设备，药液通过液位差进浓缩设备，其他剩余药液通过泵泵入储罐备用，7、8、9、10号罐对应两台双效浓缩设备，药液通过真空从储罐吸入到浓缩设备中浓缩，浓缩后的冷凝水同过水泵可循环利用于煎煮。
目前来看车间的煎煮浓缩设备属较先进的;煎煮浓缩岗位设备优点有设备联动性强减少了人员劳动强度;节约浓缩时间，提高浓缩效率，减少药液或浸膏受污染。
当然也存在些缺点如需生产两个不同品种就有可能存在混药事故，建议在两台浓缩混合浸膏设备中增加卫生阀门来阻止不同品种产品药液，减少不同药液共用管道。
在煎煮和浓缩工序存在的问题是：1.药液体积不能清楚的计算出来;2.相对于单效和双效设备不能测定其浓缩药液的相对密度，不能有效的控制在总混前浸膏的相对密度;对于物料处理来看，现在车间做的已经相对较好的，对该破碎打粉的药材都做了相应的处理，在这里有个个人的小建议就是对金毛耳草和地锦草提取煎煮部分进行有效的切制，这样可以提高提取这两位药材的有效成分增加得膏率;(质量标准中需含量检测和鉴别的两位药材)提取车间因是单品种大量生产而设计是生产工艺设备，在设备不停的运转工作时对设备本身就是一种超负荷的运转，建议在班组员工KPI考核内容中加人设备维护保养这条，比如定期对浓缩设备进行有效的清洗以防止设备因长时间工作而产生浸膏粘附在设备壁上造成浓缩效率下降，得膏滤下降等;其次在设备壁上粘附有浸膏必然造成浓缩需求蒸汽量增加导致不必要的蒸汽浪费;车间员工GMP意识不强，未经系统培训，建议在班组长KPI考核指标中增加对员工GMP知识的培训并定期考核;环境卫生等都纳入班组张KPI考核中，以期提高车间整体环境卫生;在班组长KPI考核中还可根据具体岗卫制定不同的考核指标，在考核在班组长试行一段时间后可在车间员工中使用，以期达到员工对GMP、操作现场环境、产品质量、设备维护保养等方面有很强的认识和能很好的执行车间制定的各项需完成的工作内容。
车间员工质量意识不强，对清场后设备的消毒等都未做到位。
时间一点一点过去，不知不觉来到2013年底，回忆过去一年的点点滴滴，有欢声有笑语，有收获也有苦恼，尽管如此，在公司领导的领导下和各个部门同事的辛勤配合下，个人素质有了很大提高，并且完成各项公司下达的生产任务，现在面临新产房的认证工作，在此期间做了大量的反复的工作，却收获了很多新版认证的经验，对GMP的认识更深刻了，并且努力将实际生产向GMP靠拢，使生产车间实现标准化管理，现将本年度的工作情况总结如下：一、提取车间生产方面以上完成任务的同时也出现过一些生产上的问题，含量不合格或者浸膏相对密度不符合要求等情况，经过领导和各个部门的共同努力把这些问题都解决了，尽管颇费周折，但是最后都圆满生产处合格成品并且流入市场，在此期间我们也在不断总结经验教训，保证以后不再犯下相同的错误。
二、质量监控方面药品的生产过程，必须按照GMP要求来做，但是结合自家的实际情况虽然不能全部按照GMP要求来做，可我们还是要将GMP知识传授到每一名制药企业员工的思想里，做到让他们知道这些理论知识，再与实际生产相结合，理论源于实践，又高于实践，只有在掌握制药行业的大法前提下，才能做到不违背GMP的本质要求。
单位新来的几位质量部同事，更好的将这种思想传入我们的脑海中,他们的加入，使提取车间的生产和管理较比以前更加规范化、标准化，对药品的生产过程得到有效实时监控，避免药品的差错、混淆、污染和交叉污染，可以更好的生产用于预防、治疗、诊断人类疾病的，有目的的调节，有目的地调节人体生理机能的物质药品。
针对近期有几批的中间体出现很多返工迹象，给下道工序的生产带来诸多不便，一些新新生产工艺由于经验不足，现在配合质量部加大监控力度，查找相关资料，培训员工实际操作机能和理论知识，不断丰富生产操作人员和质量监控人员自身学识和综合素质，并且实时监控车间生产状态，随时跟踪生产的每一步工序，避免以后出现返工事件，尤其是到最后混合工序，保证混合的物料混合状态的均一性，确保取样的样品和送到先臻的中间体是一批产品，保证化验室检验的样品是具有代表性的，尽量减少化验室的非正常工作量。
三、安全方面安全生产一直都是生产中的重中之重，时刻保持警惕，有太多的新闻报道，个别企业曾经是何等辉煌、何等成功，到最后由于出现生产事故，以往的所有光辉全被抹灭，不仅不利于自身生命安全的保障，更不利于企业的前途发展。
结合单位实际情况，培训员工消防常识，如果遇到火宅等突发事件的紧急应对措施和如何逃生，并且进行消防安全培训和消防逃生演练，在此过程中，将厂区划分责任区，例如提取车间二楼的消防责任人、提取车间一楼消防责任人、药材库责任人、酒精库责任人等，将责任落实到个人头上，厂区内禁止吸烟等措施。
在车间实际操作过程中，每月都要配发员工各种劳保用具，保证生产过程中安全工作，并且对新员工进行三级培训即厂级培训、部门培训、班组培训，每名员工上岗前都要经过专门培训后才可进行车间的生产操作，确保安全的生产操作，不会对药品的生产造成相应的影响。
四、仓库工作没想到的是在本年度的三月份意外接了个大活，就是代管仓库，平时看着原来的保管员工作不是那么忙，我接手之后，完全超乎我的想象和我的能力范围，尽管如此，但是公司的实际情况就是这样，无法改变，硬着头皮也得接着干，才仓库的工作内容之中，更多了解了仓库的重要性，绝对不是三减二等于一的道理，尤其的药材的管理，夏天的药材防虫、防蛀、防潮、防霉等一些列预防措施就异常复杂，实际操作和管理起来很不容易，幸好在学校和之前的工作中，对中药材的管理有些间接的接触，虽然没有把药材管理的很好，但是也没管理的太糟糕。
仓库最头疼的是就是报表，由于接手的时候实际药材数目和账上的数就是不一样，尽管调过一次账，但是仍存在很大差异，对于这些内容都是按照集团财务的要求来做的，现在有问题能够做到及时和先臻、集团采购、集团财务沟通还是比较顺畅。
五、新版GMP软件认证准备过去的一年里，由于原来的GMP软件工作也一直在进行，涉及到大生药业和先臻制药的软件工作，不定时配合他们的检查而准备各种不同的记录(GMP记录件下表)和文件等，由于新厂区处于在建状态，硬件设施正在不断完善，我们也在积极准备新版GMP认证的相关材料和不定时的委托加工检查资料，根据现有情况做了所有常生产品种的工艺规程、生产车间的管理规程、相关药材的前处理工艺规程和药材的操作规程及记录，现在有些硬件设施和物料供应部的一些文件没有结合上，导致现在做的文件都是有待于完善版本。
送走了蛇年，迎来了万马奔腾的马年，在新的`一年里我们要更加努力工作，做好手里的工作，好好总结一下自己的不足，时刻准备迎接各种销售变化带来的生产计划的变化，确保产品合格再出厂，避免重复加工现象，并且保证生产顺利进行和相关配套的GMP软件记录等文件工作跟上，首先从以下几个方面加强管理：1、正常生产：确保正常生产的前提是员工必须了解他们的工作内容，知道其工作原理，万一出现反常现象必须做出相应的应急处理方法，加强车间安全培训和生产岗位培训等。
2、保证中间体的质量：加强生产品种的工艺规程和生产过程中的质量监控点的培训，并且知道怎么操作能到合格的中间产品。
3、软件工作上：根据认证工作的需要，多向同事学习请教多学习，领悟指导，老师的想法，结合自家的实际情况做好相应的文件，用文件来完善硬件上的不足。
新的一年就是一个新的起点，不论曾经如何，以后都会用百分之二百的激情迎接新的挑战，努力加油，努力提高自身的业务水平及综合素质，为单位的远大目标尽自己的绵薄之力。
时间飞逝，5个月的车间实习很快结束了。
在刚过去的这段时间里，我学到了很多，成长了很多。
可以说这短短的5个月，不仅仅是在工作上迈出的小步，更是我大学毕业踏入社会的一大步。
从炎热的夏天到寒冷的冬天，我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻，我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我，我深切感受公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教导。
这一切的一切都是激励我奋斗，使我进步的源泉。
各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的，具体是冷轧、冷拔--固溶--矫切--酸洗--成品检验。
之间另外的一些工序(如：修磨等)也在空余时间向老员工学习，以解答心中疑问。
实习下来，也想谈谈自己的感受，以自己不完整的知识说说个人的一些想法。
觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。
荒管原料的质量好，说明各种金属材料的性质好，使冷轧工序便于加工。
然后配以无损坏冷轧机的规范操作，就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。
当然，也不是说其他工序不重要。
要做出质量合格的成品管，也要配以其他各段工序的正确操作。
例如，固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度，影响其使用年限;成品检验工作的仔细与细心程度，关系着是否有不合格品流出。
除此之外，最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。
我个人愚昧的想法：最好的管理方法是，拿你最希望别人管理你的方法，去管理你的下属。
最后我想说的还是那句话：谢谢所有关心的朋友们，我会努力的。