特种设备管理记录

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特种设备管理记录设备名称:

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特种设备管理办法

特种设备管理办法 1、为了加强特种设备的管理,保障特种设备的安全运行,根据国家《特种设备安全监察条例》、局、公司、总包《特种设备管理办法》等相关规定,制定本办法。 2、特种设备是指由国家认定的,因设备本身和外在因素的影响容易发生事故,并且一旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。本办法所称“特种设备”包括起重机械(汽车起重机、塔式起重机、门式起重机、履带起重机、施工升降机、叉式起重机、电梯等)、船舶、防爆电气设备、各类锅炉、压力在0.1兆帕以上的压力容器及国家认定的其他特种设备。不包括挖掘机、推土机、装载机、压路机、平地机、潜孔钻机等设备。 3、购置国产特种设备的,必须由取得相应许可资格的单位生产,并附相关部门要求提供的有关资料。购置进口特种设备必须是符合国家相关部门规定,取得合法的进口许可资格,并具备相关有效证件的合格产品。 4、承租的特种设备,必须符合国家对特种设备使用安全规定要求,并取得国家有关部门核发的安全合格证、使用许可证和年度检验合格证,方可使用。租入的特种设备纳入项目部特种设备管理体系进行管理。承租的特种设备进场时,出租单位出示下列资料并复印登记: 1、特种设备制造单位的生产许可证、产品质量合格证; 2、由国家特种设备安全监督管理部门出具的特种设备定期检验记录; 3、操作人员持有的特种作业操作证。 5、从事特种设备及其部件、附件、保护装置的制造、安装、改造、维修的施工生产单位应当具备以下条件: (1)有与特种设备制造、安装、改造、维修相适应的专业技术人员和技术工人。 (2)有与特种设备制造、安装、改造、维修相适应的生产条件和检测手段。 (3)有健全的质量管理制度和责任制度。 (4)取得政府主管部门许可。其中制造、安装、改造应当经国务院特种设备安全监督管理部门的许可,维修应当经省、自治区、直辖市特种设备安全监督管理部门的许可。

某维修企业特种设备安全管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 某维修企业特种设备安全管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5564-63 某维修企业特种设备安全管理制度 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、范围 适用于对公司所有特种设备,包括锅炉,压力容器(含气瓶)、厂内机动车辆、压力管道、起重机械等的安全管理。 2、职责 (1)特产管理办公室负责特种设备登记、定期检验、检查等全过程管理工作。 (2)各使用单位负责特种设备维护保养及日常检查。 (3)特种设备的安全管理 A、特种设备采购前应确定供方具备该特种设备制造资质,并查验其相关证明材料。 B、特种设备采购执行公司《基础设施控制程序》、

《采购控制程序》及相关制度。 C、所购特种设备,应附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明,安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。 (2)特种设备的安装及维修 A、物产管理办公室负责组织特种设备的安装、改造及维修。 B、特种设备的安装及维修必须由依法取得资质的单位进行,并报安全环保部审核备案。 C、承接特种设备安装、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、维修情况书面告知特种设备安全监督管理部门。 D、特种设备安装、维修完工后,施工单位应在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位。特产办要将其存入该特种设备的安全技术档案。 (3)特种设备安全技术档案管理特产管理办公室负责建立健全特种设备安全技术档案,包括以下内容:

特种设备管理办法

特种设备管理办法 Jenny was compiled in January 2021

特种设备管理办法 1目的 为加强特种设备和特种作业人员的管理,符合法律法规要求,避免事故的发生。2范围 适用于公司所有的特种设备和特种作业人员的管理。 3职责 3.1 人事行政部负责联系特种设备的年度检测,负责安全阀的校验与维修。 3.2 质量部负责全公司内压力表校验。 3.3 人事行政部负责组织特种设备操作人员和特种作业人员取证和复审培训工作。3.4 各部门负责安排员工参加相应的取证和复审培训。 3.5 各部门对本部门特种作业人员持证上岗工作负责。 3.6 各部门对本部门特种设备依安全操作规程使用负责。 3.7 各部门负责对本部门所属的特种设备进行日常维护保养和定期检查。

4内容 4.1 定义 4.1.1 特种设备:是指由国家认定的,因设备本身和外在因素的影响容易发生事故,并且一旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。公司现有的特种设备有:起重机、电梯、叉车、压力容器。 4.1.2 特种设备作业人员:指特种设备的作业人员及相关管理人员。公司现有的特种设备作业人员包括:压力容器工、叉车司机 和特种设备管理人员。 4.1.3 特种作业人员:特种作业是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。 直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。公司现有的特种作业人员包括:电工作业和危险化学品作业。 4.2 使用特种设备应当符合下列要求: 4.2.1

使用具有相应资质单位制造的特种设备和委托有资质的单位安装、维修和改造特种设备;并要求对方提供安全性能参数和可靠的质量保证及有关证明,如产品合格证、质量证明书、监检证明和设计图纸; 4.2.2 各使用部门应对新购进特种设备进行到货检验,并签收相关资料,设备部电气工程师负责特种设备进行安装后的验收和年检工作; 4.2.3 特种设备投入使用前,使用单位应当按照国家规定在规定期限内到当地特种设备安全监察部门申请注册登记,取得特种设备使用证或者安全检验合格标志后,方可将特种设备投入运行; 4.2.4 设备部电气工程师建立特种设备安全管理和维修保养制度,对设备进行经常性维修、保养和定期检测,及时消除事故隐患,制定事故应急防范措施; 4.2.5 设备部电气工程师应建立《特种设备台账》,完善运行及检查记录并由专人填写; 4.2.6 对在用特种设备,使用单位应当按照国家规定在规定期限内向具有法定资质的检验机构申请定期检验,未经检验或者检验不合格的,不得继续使用。 压力容器检验周期是六年,附件安全阀检验周期一年,压力表为半年;叉车检验周期为一年;各类气瓶的检验周期,不得超过下列规定: a.盛装腐蚀性气体的气瓶,每二年检验一次。

企业特种设备安全管理制度

企业特种设备安全管理制度 目录 、设备设施的维护、保养、检测制度 、特种设备管理制度. 三、全厂管网平面布置. 四、主要设备及特种设备清单 五、要设备及各种特种设备的产品质量合格证明、使用维护说明、安装技术文件与资料. 六、特种设备制造单位的生产许可资质证书复印件 七、质量技术监督局出具的验收检验报告和安全检验合格标志 八、设备定期保养维修和定期自行检查记录 九、设备运行故障和事故记录表 十、气瓶领用、入库记录单 一、特种设备档案管理汇总表

一、设备设施的维护、保养、检测制度 目的 规范设施、设备安全管理; 保障设备安全运行,防止设备事故,保证安全生产; 实现设备的本质安全。 适用范围本公司的特种设备、生产动力设备及辅助正常生产所必须的非生产设备、设施。 主要内容 特种设备安全管理 压力容器(氧气、乙炔瓶等)、起重机械、公司内机动车辆等均应列入特种设备管理。 特种设备的使用、保养、管理责任应落实到具体人员。 特种设备严格按规定进行定期检测,操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。定期检查。根据《特种设备安全监察条例》第二十七条、第三十一条要求,在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查,并作出记录。电梯应当至少每15 日进行 次清洁、润滑、调整和检查。每半年对闲置、封存的特种作业设备进行一次检查,并做记录;每年对所有设备检查、鉴定一次,并做记录。 定期维护。由设备操作者对设备进行使用前和使用后维护保养;每季度以操作者为主,对设备按保养规定内容例行保养;每年按年度维护保养计划对设备进行维护。维护保养情况应做好记录。特种设备购置要有生产许可证、产品鉴定合证;安装、维修、检测要有相应资质的机构进行;并按规定登记、报废。 特种作业设备的档案要齐全,图纸、资料,使用检查、维护记录完整。普通设备安全管理 机械设备购置要有生产许可证、产品鉴定合证;建立从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测; 新设备在投入使用前,必须要由总经办、生产部等各部门负责人联合验收签署后,方可使用; 制订设备安全操作规程,并对操作人员进行专项培训;所有设备必须依公司有关规定,制订定期的预防性保养计划,定期维护保养;设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。 负责人调离,立即配备新人。 严禁设备带故障运行,否则追究相关人员责任;设备出现事故时,要及时通知品管部,进行调查和处理;建立设备事故档案,保存相关资料。 认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作,每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存档保存。 辅助生产的厂房设施安全管理厂区内发现危房或危及人身安全的设施必须及时修复, 一时难以修复的必须采取安全措施, 确保企业人身和财产安全; 厂区、车间和宿舍的通道(路、门等)必保持畅通无阻。消防设施健全有效。 车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内,并与员工宿舍保持一定的安全距离。厂区内道路交通标志、标线安全清晰,车辆停放区域规划合理整齐。 二、特种设备管理制度 目的为保证公司安全工作顺利进行,落实安全生产的主体责任,加强对特种设备的安全管理,使设备安全管理工作系统化、制度化,依据《特种设备安全监察条例》等法规、规范要求,结合公司实际,特制订本制度。 适用范围本公司所有特种设备的安全管理。

特种设备管理办法

特种设备管理办法 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

特种设备管理办法 1目的 为加强特种设备和特种作业人员的管理,符合法律法规要求,避免事故的发生。 2范围 适用于公司所有的特种设备和特种作业人员的管理。 3职责 人事行政部负责联系特种设备的年度检测,负责安全阀的校验与维修。 质量部负责全公司内压力表校验。 人事行政部负责组织特种设备操作人员和特种作业人员取证和复审培训工作。 各部门负责安排员工参加相应的取证和复审培训。 各部门对本部门特种作业人员持证上岗工作负责。 各部门对本部门特种设备依安全操作规程使用负责。 各部门负责对本部门所属的特种设备进行日常维护保养和定期检查。 4内容 定义 特种设备:是指由国家认定的,因设备本身和外在因素的影响容易发生事故,并且一旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。公司现有的特种设备有:起重机、电梯、叉车、压力容器。 特种设备作业人员:指特种设备的作业人员及相关管理人员。公司现有的特种设备作业人员包括:压力容器工、叉车司机 和特种设备管理人员。 特种作业人员:特种作业是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。 直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。公司现有的特种作业人员包括:电工作业和危险化学品作业。 使用特种设备应当符合下列要求:

使用具有相应资质单位制造的特种设备和委托有资质的单位安装、维修和改造特种设备;并要求对方提供安全性能参数和可靠的质量保证及有关证明,如产品合格证、质量证明书、监检证明和设计图纸; 各使用部门应对新购进特种设备进行到货检验,并签收相关资料,设备部电气工程师负责特种设备进行安装后的验收和年检工作; 特种设备投入使用前,使用单位应当按照国家规定在规定期限内到当地特种设备安全监察部门申请注册登记,取得特种设备使用证或者安全检验合格标志后,方可将特种设备投入运行; 设备部电气工程师建立特种设备安全管理和维修保养制度,对设备进行经常性维修、保养和定期检测,及时消除事故隐患,制定事故应急防范措施; 设备部电气工程师应建立《特种设备台账》,完善运行及检查记录并由专人填写; 对在用特种设备,使用单位应当按照国家规定在规定期限内向具有法定资质的检验机构申请定期检验,未经检验或者检验不合格的,不得继续使用。 压力容器检验周期是六年,附件安全阀检验周期一年,压力表为半年;叉车检验周期为一年;各类气瓶的检验周期,不得超过下列规定: a.盛装腐蚀性气体的气瓶,每二年检验一次。 b.盛装一般气体的气瓶,每三年检验一次。 c.液化石油气瓶,使用未超过二十年的,每五年检验一次;超过二十年的,每二年检验一次。 d.盛装惰性气体的气瓶,每五年检验一次,并做好记录。 叉车每年检测一次。 特种设备出现故障或者发生异常情况,使用单位应当对其进行全面检查,消除安全隐患后,方可重新投入使用。 特种设备的过户、停用管理 特种设备过户使用应当由原使用单位到原注册登记机构办理注销手续后,由过户后的使用单位向当地特种设备安全监察部门申请注册登记。特种设备跨地区使用的,使用单位在使用前应当到使用地特种设备安全监察部门备案。对达到使用 检 验周期的特种设备,使用单位应当提前向使用地特种设备检验机构申请检验; 特种设备因故暂停使用半年以上,使用单位应当到当地特种设备安全监察部门办理备案手续。启用停用一年以上的特种设备,使用单位应当按照国家规定进行检验,检验合格后,方可继续使用;

设备管理基础知识

设备管理基础知识 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

设备基础知识 一、设备管理 1、设备管理的方针;企业设备管理以效益为中心;坚持依靠技术操作进步;促进生产经营和预防..为主的方针. 2、设备管理目标;使用设备,维护设备,使设备不出现非计划停车,预知事故,提前处理. 设备管理的原则是;设计.制造与使用恰当合理相结合;维护与计划检修相结合.使所用设备起到与生产相结合的目的; 3、设备管理的基本工作是;设备管理是以企业经营为目标,通过一系列的技术,组织措施,对设备的主程管理,包括设备的物质运动,价值运动两个方面的管理工作;物质运动;包括检修的更换物件,试用运行的物价;价值运动盈利性的操作;包括工作的需要,给买方的设备的运行,不息电力及机械的磨损消耗,所达到的目的 设备维修体制概念: 1、事后维修;即出了故障维修不损坏不维修. 2预防维修:我们点检出了问题,出事故之前做出的反应并及时做出避免故障杜绝事故的发生. 3改善维修,做到利于设备的维护对设,做到备有利的措施. 二、设备的保养与平时的维护 设备的保养;能使所使用的设备延长寿命,起到到设备利用率的最高线;

平时的维护;我们提昌,设备谁使用谁维护对使用设备发线问题及时的做出处理或者将信息反馈给有关负责如果发现问题不及时处理能造成运行的贬值,严重的后果,可能造成意外设备故障或人员伤亡事故. 三、设备规章制度管理 指导检查有关设备管理工作的各种规定,是设备管理.使用.点检.维护的各项工作,管理包括管理制度,技术标准,工作,操作管理的约束。 规章制度有以下几点; 1、设备使用维护管理的办法:做到谁使用谁维护的定义。 2、设备检修管理办法:做到做到预警汇报,填写好设备隐患记录,纳 入检修的依据。 3、设备备件管理办法:仓库的备件换件填写与备件工作志,做进、出 换件的依据,确保下次备推上进库的准确性。 4、设备的润滑管理方法:认真点检各传动机构,是否缺油的点检,及 时加油维护,减少机械的有形磨损。 5、设备工作考核与奖惩办法:是点检与维护的精心度,得到的理论与 实践责任心的工作状态。 6、技术培训的目标:提高职工的专业技术为目的,努力提高各项工作 的业务水平。 7、设备事故管理办法:设备故障、事故的分析,设备发生事故后,要 及时调查分析、研究,召开分析会并做好调查分析记录,做到举一 反三的厂会精神。

企业特种设备安全管理规定

企业特种设备安全管理规 定 Ting Bao was revised on January 6, 20021

企业特种设备安全管理制度 目录

一、设备设施的维护、保养、检测制度 目的 规范设施、设备安全管理; 保障设备安全运行,防止设备事故,保证安全生产; 实现设备的本质安全。 适用范围 本公司的特种设备、生产动力设备及辅助正常生产所必须的非生产设备、设施。 主要内容 特种设备安全管理 压力容器(氧气、乙炔瓶等)、起重机械、公司内机动车辆等均应列入特种设备管理。特种设备的使用、保养、管理责任应落实到具体人员。 特种设备严格按规定进行定期检测,操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。 定期检查。根据《特种设备安全监察条例》第二十七条、第三十一条要求,在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查,并作出记录。电梯应当至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查。每半年对闲置、封存的特种作业设备进行一次检查,并做记录;每年对所有设备检查、鉴定一次,并做记录。 定期维护。由设备操作者对设备进行使用前和使用后维护保养;每季度以操作者为主,对设备按保养规定内容例行保养;每年按年度维护保养计划对设备进行维护。维护保养情况应做好记录。 特种设备购置要有生产许可证、产品鉴定合证;安装、维修、检测要有相应资质的机构进行;并按规定登记、报废。 特种作业设备的档案要齐全,图纸、资料,使用检查、维护记录完整。 普通设备安全管理 机械设备购置要有生产许可证、产品鉴定合证; 建立从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测; 新设备在投入使用前,必须要由总经办、生产部等各部门负责人联合验收签署后,方可使用; 制订设备安全操作规程,并对操作人员进行专项培训; 所有设备必须依公司有关规定,制订定期的预防性保养计划,定期维护保养; 设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。负责人调离,立即配备新人。 严禁设备带故障运行,否则追究相关人员责任; 设备出现事故时,要及时通知品管部,进行调查和处理; 建立设备事故档案,保存相关资料。 认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作,每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存档保存。 辅助生产的厂房设施安全管理 厂区内发现危房或危及人身安全的设施必须及时修复,一时难以修复的必须采取安全措施,确保企业人身和财产安全; 厂区、车间和宿舍的通道(路、门等)必保持畅通无阻。消防设施健全有效。

最新特种设备管理台账表格

使用单位名称: 设备名称 使用证号 注册代码 变更项目 □安全状况 变化 □停用 □移装 □过户 □报废 □重新启用提交的有关资料 使用单位意 见 登记机构意 见特种设备使用变更申请表 使用地点 有关说明 □改变用途:□改变介质: □改变使用参数:□安全等级变化: 停用原因: 预计停用时间: 设备封存情况: 新安装地点: 拟过户单位: 停用时间: 启用时间: 重新检验情况: □使用证□检验报告□注册表□其他资料 ( 章) 经办人:年月日 ( 章) 经办人:年月日 注:多台设备可另加附页

特种设备定期检验申请表 我单位台在用特种设备的检验有效期将于年月日届满,根据《特种设备安全法》第四十条的规定,现申报进行定期检验。 特种设备定期检验计划明细表(共页) 单位内 序部 注册代码检验有计划检 设备名称 效期验日期号 编号 填报人:联系电话: 单位地址:邮政编码: ********公司(公章)年月日

*****公司特种设备安全管理台账 单位名称:地址: 安全管理部门:安全管理人员: 特种设备:锅炉台,压力容器个,场(厂)内专用机动车辆辆,起重机械台,电梯台,压力管道个单元、条、 m 。 单 位制造使设检验日安全管 序设备注册使用证设备型内用备出厂检验单期/ 下次理档案 单位 号代码编号名称号部状地编号位检验日号 名称 编态点期人员 号 填表人: _______填表时间:__________共页第页

***公司特种设备作业人员管理台账 单位名称:安全管理部门:安全管理人员: 序 姓名性 身份证号所在车间资格证号持证项目有效期复审记录 号别 填表人: _______ 填表时间: __________共页,第页

化工企业特种设备安全管理制度示范文本

化工企业特种设备安全管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

化工企业特种设备安全管理制度示范文 本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、总则 1.1、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅 炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、 客运索道、大型游乐设施。 1.2、安全负责人是特种设备管理的总负责人,应按本 规定要求实行安全管理,并对其安全可靠性负责。各级设 备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行,各级安全 人员对本制度实施监督检查。 2、机构和职责 2.1、按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管 理制度和岗位安全责任制度,积极消除各类隐患,完善生

产工艺流程,提高特种设备安全性能和管理水平,保证特种设备安全运行。 2.2、安全负责人对本单位特种设备的安全全面负责。 2.3、生产办是特种设备的安全管理的职责部门,其主要职责是: 2.3.1、负责贯彻国家、地方、行业及企业有关特种设备安全监察的法律、法规和管理规定并组织实施; 2.3.2、负责制定特种设备安全管理规定和安全操作规程并监督实施; 2.3.3、负责特种设备的注册登记及台帐管理工作; 2.3.4、负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查; 2.3.5、负责制定特种设备检验及人员培训计划。 3、特种设备监督管理 3.1、特种设备使用要严格执行国务院373号令《特

设备管理知识

设备管理知识 发布于:2013-5-6 16:59:26 被浏览617次【打印】【关闭】 一、设备管理 1.生产和设备管理 一般称人[Man], 设备[Machine], 原材料[MATERIAL]为生产3要素(3M)。除此之外,还有工作方法[Method],测量(Measurement),环境(Environment)3个要素,这些并称为生产6要素(5M1E)。生产要素是指生产的输入,而生产的输出是生产量[P:Production], 质量[Q:Quality],成本[C:Cost], 交期[D:Delivery], 安全环境卫生[S: Safety, Environment, Health], 作业士气[M: Morale]等6要素。 2.设备管理的发展过程 事后维护(BM : Breakdown Maintenance) 设备负责人为中心的故障后再维护 预防维护(PM : Preventive Maintenance) 通过预防维护为中心的设备维护管理,追求经济性 改善维护(CM : Corrective Maintenance) 设备负责人追求提高设备性能 维护预防(MP : Maintenance Prevention) 总结维护信息,设计不发生故障的设备 生产维护(PM : Productive Maintenance) 设备负责人对设备全寿命周期进行管理,追求经济性 全面PM(TPM : Total Productive Maintenance) 生产、开发、销售、采购、管理等全员参与的生产维护 4.设备管理 广义的设备管理是指对设备寿命周期全过程的管理,从规划、选型、购置、安装、验收、调试、使用、保养、维修、改造直至报废为止的全过程,是通过有效利用设备,提高企业的生产力的管理活动。 狭义的设备管理指购置完毕后的维护活动的管理,即,设备保全管理。 5.开动时间和非开动时间 为了测量维护时间,需要对设备相关时间进行分类与定义。这个时间大体上分类为设备实际开动的开动时间(Uptime)和非开动时间(Downtime)。 时间 开动时间非开动时间 实际维护时间准备/换装/调试时间管理延误时间 事后维护定期维护预防维护改良维护 开动时间: 设备为了完成任务实际运转时间。 非开动时间: 设备不执行实际任务的所有时间。 实际维护时间:为了故障修复实施的维护时间。

特种设备管理办法 (2)

特种设备管理办法 1目的 为加强特种设备和特种作业人员的管理,符合法律法规要求,避免事故的发生。2范围 适用于公司所有的特种设备和特种作业人员的管理。 3职责 3.1 人事行政部负责联系特种设备的年度检测,负责安全阀的校验与维修。 3.2 质量部负责全公司内压力表校验。 3.3 人事行政部负责组织特种设备操作人员和特种作业人员取证和复审培训工作。 3.4 各部门负责安排员工参加相应的取证和复审培训。 3.5 各部门对本部门特种作业人员持证上岗工作负责。 3.6 各部门对本部门特种设备依安全操作规程使用负责。 3.7 各部门负责对本部门所属的特种设备进行日常维护保养和定期检查。 4内容 4.1 定义 4.1.1

特种设备:是指由国家认定的,因设备本身和外在因素的影响容易发生事故,并且一旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。公司现有的特种设备有:起重机、电梯、叉车、压力容器。 4.1.2 特种设备作业人员:指特种设备的作业人员及相关管理人员。公司现有的特种设备作业人员包括:压力容器工、叉车司机 和特种设备管理人员。 4.1.3 特种作业人员:特种作业是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。 直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。公司现有的特种作业人员包括:电工作业和危险化学品作业。 4.2 使用特种设备应当符合下列要求: 4.2.1 使用具有相应资质单位制造的特种设备和委托有资质的单位安装、维修和改造特种设备;并要求对方提供安全性能参数和可靠的质量保证及有关证明,如产品合格证、质量证明书、监检证明和设计图纸; 4.2.2 各使用部门应对新购进特种设备进行到货检验,并签收相关资料,设备部电气工程师负责特种设备进行安装后的验收和年检工作; 4.2.3 特种设备投入使用前,使用单位应当按照国家规定在规定期限内到当地特种设备安全监察部门申请注册登记,取得特种设备使用证或者安全检验合格标志后,方可将特种设备投入运行; 4.2.4 设备部电气工程师建立特种设备安全管理和维修保养制度,对设备进行经常性维修、保养和定期检测,及时消除事故隐患,制定事故应急防范措施; 4.2.5 设备部电气工程师应建立《特种设备台账》,完善运行及检查记录并由专人填写; 4.2.6 对在用特种设备,使用单位应当按照国家规定在规定期限内向具有法定资质的检验机构申请定期检验,未经检验或者检验不合格的,不得继续使用。

设备管理基本知识讲座

设备管理基本知识讲座 第一节我国现行设备管理体制 一“设备管理条例” 1设备管理条例的特点 中外结合变革、进步 2 我国设备管理制度(基本方针、原则、主要任务) ●三条基本方针 设备管理要坚持“依靠技术进步”的方针 设备管理要贯彻“促进生产发展”的方针 设备管理要执行“预防为主”的方针 ●五个结合 设计、制造与使用相结合维护与计划检修相结合 修理、改造与更新相结合专业管理与群众管理相结合 技术管理与经济管理相结合 ●主要任务 保持设备完好提高企业技术装备素质 充分发挥设备效能取得良好投资效益 二贯彻“95全国设备管理纲要” 1 转变设备管理观念 2 政企分开,改变设备宏观管理模式 实现两个转变: 政府直接管理间接管理;仅对工交管理全社会管理。

3 从建立现代企业制度来重新认识设备管理 考核标准:完好率,停机率,利用率,维修费,闲置率,事故 市场:维修,备件,租赁,调剂,技术信息,咨询 法规:法制,规范 增效:管理,改造,更新 培训:技术、业务、管理思想 第二节设备使用管理 一正确合理使用设备 1 合理配备 配套性平衡性适当柔性 2 合理安排生产 匹配适应性满负荷但不超负荷 3 加强工艺管理 工艺适应设备设备保证工艺 4 设备环境与条件 环境:防腐防潮防尘防振恒温恒湿 条件:监测抽检警报封闭设施保障人员着装 二使用管理

1 正确使用 岗前培训持证上岗定人定机定责 2 建章健制 使用守则操作规程维护保养规程 3 检查监督 班组长设备员 第三节设备维护管理 一设备维护保养制度:三级维护保养制 1 日常维护保养(日保) 保养人:操作工人 要点:班前检查加油润滑随手清洁处理异常班后维护真实记录坚持不懈周末养护2 一级保养(一保) 保养人:操作工人(主)+维修工人(辅) 要点:定期计划重点拆解清洗检查擦拭润滑间隙调整紧固复位行为规范记录检查3 二级保养(二保) 保养人:维修人员(主)+操作工人(辅) 要点:定期计划系统检查校验仪表全部润滑修复缺陷调整精度损件更换恢复公差 消除泄漏认真记录制订对策标准验查

特种设备管理办法

第一章总则 第一条为加强特种设备的安全监察,规范特种设备管理,预防特种设备事故,保障人身和财产安全,根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规,结合唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司(以下简称公司)实际,特制定本办法。 第二条本办法所称特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、场(厂)内专用机动车辆等(详细解释见附件)。特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。 第三条本制度适用于公司特种设备的采购与验收管理;安装、修理与改造管理;使用与运行管理;报废、注销与拆除管理等工作。 第二章职责 第四条机动处 机动处作为公司特种设备的安全监督管理部门,全面负责公司特种设备的监管监察工作。具体职责如下: 1、负责特种设备管理制度的建立、组织实施、实施过程监督及修订; 2、负责组织特种设备的验收,建立公司级特种设备台帐; 3、负责组织实施特种设备及其附件的安装、检修与改造; 4、负责组织实施特种设备的使用登记与定期检验; 5、负责指导各单位正确使用和保养特种设备; 6、负责组织各单位建立、维护特种设备安全技术档案; 7、负责特种设备事故的应急管理,主持特种设备事故的调查、分析、处理、统计和上报。 第五条设备处 1、负责特种设备及其附件的厂家筛选(相关资质证件)及采购; 2、协助各使用单位收集供货厂家特种设备的相关资料; 3、负责督促施工单位及时完成并上交特种设备监检报告。 第六条使用单位 1、负责编制特种设备的安全操作规程,确保特种设备操作安全; 2、负责建立单位内部各类特种设备安全技术档案及管理台帐;

关于设备管理的基本知识

关于设备管理的基本知识 1、设备 设备一般指生产或生产上所常的机械与装置,就是固定资产的主要组成部分,它就是工业企业中可供长期,使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。 在机械系统,设备通常指机械与动力两大类生产设施。 2、设备管理 目前我国采用并逐步推行的设备管理就是指对设备的一生实行综合管理,即以企业经营目标为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备规划、购置(设计、制造)安装、使用、维护、修理、改造,及更新。调拨,直至报废各个过程的活动,设备管理包括设备的物质运动与价值运动两个方面。 3、生产设备 生产设备就是指直接或间接参加生产过程的设备。它就是企业设备固定资产的主要组成部分,生产设备主要包括成套设备,系统、单台机械,装置等有形资产。生产设备需要通过在生产成本中提取折旧,以补偿在长期使用中受到的物质与技术上的损耗。 4、设备规划 设备规划包括设备管理工作与新设备设置规划两个方面,设备管理工作规划就是指提高设备管理水平的中、长期(三年或五年)与年度计划。新设备设置规划就是指新设备设置、更新与改过规划、设备规划就是企业开发与生产经营总体规划的重要组成部分。 5、设备综合工程学 设备综合工程学就是指以设备一生为研究对象,就是管理、财务、工程技术与其它应用于有形资产的实际活动的综合,其目标为追求经济的寿命周期费用。 设备综合工程学的活动内容包括:制定设备的可靠性、维修性要求与可靠性、维修性设计,及各项资产的安装、试运转、维修、改造与更新,并进行有关的信息反馈。 6、全员生产维修(TPM) TPM就是日求现代设备管理维修制度,它就是以达到最高的设备综合效率为目标,确立以设备一生为对象的生产维修全系统,涉及设备的计划、使用、维修等所有部门,从最高领导到第一线工人全员参加,依靠开展小组自主活动来推行的生产维修,概括为:T----全员、全系统、全效率,PM---生产维修(包括事后维修、预防维修、改善维修、维修预防)。 7、设备经济寿命

特种设备管理表格

沂州工业园特种设备台账 编号: 注:本表由使用单位填写,一式三份,使用单位、设备部、安环部一份。

特种设备事故应急救援预案演练记录

整改通知单 工业园安环[2013] 号 ____________: ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 签批:检查人: 整改及确认情况: ________________________________________________________________________ 复查人:沂州工业园安环部 年月日 罚款通知单 工业园安环[2013] 号 ____________: ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________ 签批:审核:检查人: 整改及确认情况: ________________________________________________________________________ 复查人:沂州工业园安环部 年月日 动火安全作业许可证

2018年度特种设备管理工作总结

XXXXXX有限公司 2018年度特种设备管理工作总结 2018年我公司特种设备管理在各级领导的监督、关心及指导下,严格按照《特种设备安全监察条例》、《四川省特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理工作指南》等安全监察制度执行,工厂特种设备运转平稳,安全状况良好。 一、特种设备管理机构及架构 公司为更好的提升特种设备安全管理水平,更好的服务于生产,2015年4月,经公司研究决定,成立特种设备安全管理小组,由总经理任特种设备管理小组组长,下设副组长一名,组员四人(含专职特种设备管理人员一名)。 二、特种设备类型及数量 公司目前拥有特种设备11台,其中厂内叉车5台,在厂区内运行﹔电动单梁起重机6台,安装在第一/二/三车间。 三、2018年度特种设备管理工作的开展情况 3.1、建立完善特种设备的软件资料

回顾过去的2018年,在各级领导的大力关怀和督导下,我公司的特种设备相关资料已越来越完善,建立了《特种设备安全管理制度》、《特种设备使用制度》、《特种设备安全管理岗位职责》、《特种设备维护保养制度》、《特种设备事故报告制度》、《特种设备安全隐患检查、定期整改制度》、《特种设备技术档案管理制度》、《特种设备定期检验制度》、《特种设备事应急措施》等相关规章制度。 3.2、加强法规学习 贯彻实施国家、公司关于特种设备管理的法规、条例,完善本公司特种设备管理制度,通过组织管理人员认真学习和辅导这些法规、条例,把国家和公司关于特种设备管理的方针、政策落实到实际管理工作中,从而使特种设备管理规范化、制度化。为了提高特种设备操作人员和管理人员素质,公司派人参加了2017年7月份、11月份、12月份等月份由市/区组织了的大规模特种设备相关知识培训课程,认真学习了特种设备的相关法律法规和条例制度。对基层特种设备管理人员进行了相关管理程序、制度、规程的集中学习和培训,加强了基层管理人员对特种设备安全管理的认识。 3.3、严格按照计划实行特种设备年度检验 公司领导充分理解特种设备管理的重要性,把特种设备安全管理作为设备管理的重要组成部分。公司设有专职的特种设备管理人员,每月点检报表中有反应特种设备的安全和检验情况,并于每年年初制定统一的特种设备检验计划,安排专项费用,负责监督实施。杜绝了特种设备的超期使用。全面检验工作由市特检所检验单位进行,并记录在案,2018年5月对本厂的叉车进行了检验,检验合格。

特种设备管理办法

特种设备管理办法 1 目的 为贯彻落实国务院《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》),规范特种设备设计制造、订货选型、安装验收、登记建档、注册办证、使用维护、修理(改造)、定期检验和过户报废等全过程管理行为,特制定本《特种设备管理办法》(以下简称《办法》)。 2 适用范围 本《办法》适用于集团公司本部各单位。异地分(子)公司按照“属地划分、自主管理、集团督导”的原则,参照本《办法》制定《实施细则》,由各单位法定代表人指定专业部门和人员具体负责实施。 3 术语/定义 3.1 特种设备:是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含各类气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道和大型游乐设施等设备,包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。 3.2 锅炉:是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力的密闭设备。其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。3.3 压力容器:是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于

1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;医用氧舱等。 3.4 压力管道:是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MP(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。 3.5 电梯:是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。 3.6 起重机械:是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。 3.7 大型游乐设施:是指用于经营目的,承载乘客游乐的设施,其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s,或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。 3.8 设备管理责任主体单位:是指根据集团公司管理职责划分规定具有设备管理责任主体义务的单位。其既可以是特种设备使用管理权统一的所有者,也可以是受集团公司或外部单位委托仅履行管理责任的单位(如:甘肃龙泰矿业公司、酒钢检修工程公司)。 4 管理职责 4.1 生产指挥控制中心设备管理办公室是集团公司特种设备的业务主管部门,具体管理职责如下:

设备管理基础知识

设备管理基础知识 一、维修类型: 1、日常维修。 即设备的检查、清扫、调整、润滑、更换、整理等活动。 2、预防维修。 一般是指对重点设备,以及一般设备中的重点部位进行预防性维修。 3、事后维修。 通常它包括两个内容一是对非重点设备实行故障发生后的维修;二是对事先无法预计的突发故障的修理。 4、改善维修。 这是指在设备修理时,同时进行设备的改装、改造。目的是提高设备的性能、效率、精度、节能等。 5、预知维修。 这是采用设备状态监测和诊断技术,对设备进行定期或长期的监测,并通过诊断,确定设备的状态以进行必要的维修。 二、设备维修的组织方法: 设备修理应广泛采用各种先进的组织方法,以便不断提高修理工作效率,保证修理质量,缩短设备停修工作时间,降低修理成本。常用的修理组织方法主要有以下几种。 1.部件修理法。 这就是事前准备好质量良好的各种部件,修理时,将设备上已损坏的部件拆除,换上准备好的部件,然后再把换下来的部件送去修复。这种方法的优点是:可以节省现场零件拆卸、修理、装配的时间,使停机时间大为缩短。但这种方法需要储备一定的周转部件,占用资金较多,它适用于那些具有大量同类型设备的企业和停工损失严重的关键设备。 2.分部修理法。 这是按照设备各个独立的部分,分别顺序进行修理,每次只修一部分。这种化整为零的修理法,可以减少停机时间,充分利用节假日或非生产时间进行修理,从而增加了设备的生

产时间,它适合于修理时间较长,生产任务较重的设备,以及构造上具有一系列独立的部件的设备。 3.同步化修理法。 这是把生产过程中,在工艺上紧密联系的设备,在修理时,把它们安排在同一时间内进行,实行修理同步化,以减少停机的次数和停机的时间。这种方法适合于流水生产和自动化生产线的设备修理、联动设备中的主机与辅机及配套设备等。 三、设备磨损规律 (一)设备磨损发生规律 在设备的运转过程中,它们磨损速度和程度是不同的,设备磨损大致可分为三个阶段,如图12—1所示。 1.初期磨损阶段。这一阶段磨损的速度较快,但时间较短。这是因为设备在开始投产使用时,零件的加工表面不平整,在使用时经过啮合、转动、磨擦,不平整消除了,因而磨损较快,也容易形成间隙。 2.正常磨损阶段。这一阶段磨损的速度比较平稳,磨损量的增长也缓慢。这时,设备进入最佳的技术状态,设备的生产率、产品质量最有保证。 3.剧烈磨损阶段。在这个阶段中,零件的正常磨损被破坏,磨损急剧增加。设备的性能、精度迅速降低,如不及时进行修理,就会产生生产事故和设备事故。因此,在设备进入剧烈磨损阶段以前,就要进行修理。 (二)针对磨损规律应采取的措施

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