富士康TIPTOP生管系统教学教材
TIPTOP生产管理[1]
![TIPTOP生产管理[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/29c4da90ac51f01dc281e53a580216fc700a53ba.png)
TIPTOP生产管理[1]
委外工单
二、系统特色（6）
一张委外加工单上允许多项料品, 多个交期, 亦允许分批 交货；
提供自动发料作业, 以减轻人力； 对于预计交货的各项料品可依各种方式查询, 以掌握委外 交货的进度； 委外厂商完工进货时, 当不知委外加工单号时, 用户可以 容易的对厂商或料号查询所有未交委外加工单；。 可依不同性质(委外商别、料号别、制单别、单号别)查询 委外加工单状况, 可作委外跟催及交期控制； 处理材料由我方提供或由加工厂提供； 委外工单下阶料件可以任意阶展开, 以简化托外加工问题；
MRP 工单生成作业(amrp520)
TIPTOP生产管理[1]
【作业目的】
(1).将 MRP 作业结束后产生的工单建议数量, 整批转为 工单; (2).已转工单后, 不允许重复转工单；
【作业时机】
MRP运行完，并确定此运行结果后，将所产生信息转 为工单；
TIPTOP生产管理[1]
订单转工单整批生成作业(asfp304)
六、异动作业(5)-完工入库流程
TIPTOP生产管理[1]
【作业目的】
将工单完工套数入库；
【作业时机】
产线完成生产，并经过FQC检验合格后，需要 将成品入成品仓库；
TIPTOP生产管理[1]
【重要说明】
1. 入库量 --成品需要入库的数量； 2. 联产品 --如果有联产品需要选中此项； 3. 工单结案方式 4. **三段式结案 5. 1)材料帐----->工时帐-------->成本帐 6. 2)当成本帐已结, 材料帐及工时帐将不能再异动 7. 3)若成本帐未结, 资料若需异动, 8. 4)材料帐及工时帐可重新开启 9. **一段式结案 10. 1)当成本帐已结, 工单才结案 11. **已结案工单重新开启asfp410 12. **工单结案 asfp400逐张/asfp401整批 13. **工单完工入库维护作业(asft620) 14. 参数设定FQC=Y,须做FQC品管,才可入库
富士康TIPTOP生管系统PPT课件
影響工單的其他因素
BOM的生效日期 BOM元件的失效日期
導致工單中展不出來該料件
精选
工單建立功能說明
工單型態: 1.一般工單(一般訂單驅動) 5.再加工工單(重工工單) 7.委外工單 13.預測性工單(使用MPS驅動)
如果工單型態為5:
那麼工單單階備料時只會帶出主件料號, 應為重工時,肯定要投入的料件是成品板,有可 能還會加上一些需要補發的料件
TIPTOP教育訓練
生管系統簡介
精选
生管系統介面
主生產排程
料件基本資料
銷售管理
物料需求計劃 採購管理 庫存管理
生產管理 成本會計
產品結構
製程與 工作站
產能規劃
精选
課程大綱
MPS計劃的建立 工單的開立 工單發料單的開立 完工入庫單的開立 工單結案
精选
生產工單處理流程
MRP 計劃訂單
銷售訂單
生產工單
精选
BOM對工單的影響
Levels :
當料件維護成P(外購件)
時,工單展開時不會再展
該料件的下階料件
0
成本中心 A M (TEST1)
(2)
1 (TEST1) B MP
(1) 擴號內為用量
C
(TEST2)
M
2
展開至單階
(3)
D
P
(4)
E
P
------B(2)&C(1)
(2)
E
P
(2) F
P
展開至尾階 ------D(6)&E(10)&F(2) 展開至成本階------D(6)&E(8)&C(1) 展開至尾階 ------B(2)&E(2)&F精(2选)
tiptop系统操作说明
六. 查詢----工令結案狀態Foxconn TRM<I>
七.TIPTOP系統操作—代碼
“Q”代表查詢 “A”代表輸入 “N”代表下頁或下翻 “P”代表上頁或上翻 “Ctrl”+” “ 代表同一界面的退出. ”ESC”代表不同界面的退出.
八.TIPTOP系統操作說明
END !
六. 查詢----料號庫存
3.把光標移至“下頁”處,按回車鍵下翻至 最后一筆單據,把當中未扣帳的單據數 量相加減去庫存可用量后即是過帳庫存.
光標處
Foxconn TRM<I>
六. 查詢----料號庫存
2. ,過帳“ N”,“料號”后退 1. 輸入“工令” 回到表單操作界面 ,選擇“ 5”回車 出一下.
五.表單列印—入庫表單列印
Foxconn TRM<I>
五.表單列印—入庫表單列印
2.在相應欄輸入“入庫單號”后回車二下.
單號
Foxconn TRM<I>
五.表單列印—入庫表單列印
3. 選擇“L.終端機列表”回車. 4. 選擇“5.Win95列印”回車.
Foxconn TRM<I>
六. 查詢----料號BOM表
二.發料單據作業步驟
3.選擇“發料單維護(3)”,按回車鍵.
Foxconn TRM<I>
二.發料單據作業步驟
4.在相應欄輸入單號和工令. 5.其它欄只需按“回車鍵”即可.
單號 工令
Foxconn TRM<I>
二.發料單據作業步驟
6.在相應欄輸入發料方式和相應倉碼后, 按“Y”鍵.
發料方式
倉碼
Foxconn TRM<I>
富士康TIPTOP生管系统方案
影響工單的其他因素
BOM的生效日期 BOM元件的失效日期
導致工單中展不出來該料件
工單建立功能說明
工單型態: 1.一般工單(一般訂單驅動) 5.再加工工單(重工工單) 7.委外工單 13.預測性工單(使用MPS驅動)
如果工單型態為5:
那麼工單單階備料時只會帶出主件料號, 應為重工時,肯定要投入的料件是成品板,有可 能還會加上一些需要補發的料件
發料單維護(4-3/2-1-1)
0.不自動產生,手工KEY IN 發退料信息
1.根據工單備料檔,自動從備 料檔中轉過來,同時必須維護 料號的默認主要倉庫,作為發 料倉
發料單中替代料的建立
有兩種狀況會在這裡維護替代 1.生管沒有維護替代發料信息 2.備料時,發現主件不夠,倉庫在這裡維護替代
料發料
發料單中替代料的建立
工單建立功能說明
工單狀態: 1.確認生產 2.已發放料表未列印 3.已發放料表已列印 4.已發料 5.在製過程中 6.FQC 7.完工入庫 8.結案
工單中的兩個公式
元件QPA=BOM組成用量/主件底數 元件應發數量=QPA*生產數量
發料單維護(4-3/2-1-1)
不是齊套發料時,發料套 數維護成0
發料單建立功能說明
執行發料單時工單需合乎下列條件:
工單狀態須為進行到發放狀態，但尚未結案之工單。
需存有備料資料，且其尚有應備料量之工單
發料類別：
成套發料，超領發料，欠料補料，耗材領料
輸入發料單不代表工單已有發料，除非執行庫存過 帳，否則系統,不會扣料件庫存資料。若Keyin 離過 帳時間過久，庫存資料可能改變，不一定能過帳。
齊套發料與零星發料 在維護發料單時,在發料套數上輸入數量,在單身中維護料號,會自動卷算該料在成 品中用量*發料套數
TIPTOP生产部
备料 资料维护
审核发放
工艺追踪 资料维护
工艺数量 状态查询
PBI(合并料表) 维护
发退料管理
生产计划来源
MPS/MRP
制造通知单 确认
销售订单
工单
直接立
系统的工单指令来源支持多种形态的生产 ➢ 接单式生产：可以按照接到的销售订单自动开立工单。 ➢ 计划式生产：可以根据编制好的MPS/MRP(主生产计划/物料需求计划)自动开立
生产管理
制程管理
发退料管理
生产管理系统架构
10
大纲
生产概念
生产管理系统功能架构
生产基础资料管理
日常业务流程管理 1）工单管理流程 ✓ 工单来源 ✓ 工单维护作业 ✓ 工单变更作业 2）工单发退料管理流程 3）工单完工管理流程
生产管理报表
概念介绍-工单展开选项
目的：当工单是手工开立或从制造通知单/订单转入时，如果BOM存在多阶， 则手工再去计算并开立对应工单比较麻烦，因此通过此选项，系统 能根据设置要求自动进行相关处理。
计算方法： 工单总的生产前置期 = 固定前置期 + 变动前置期×生产数量 + QC前置期。
用途： 1、在MPS/MRP计算行动日(工单预计开工日)时需要参与计算。 2、手工开立工单时可以根据此前置期由系统推算开工日或完工日。
概念介绍
最大累计前置时间：把某成品或半成品的所有下阶半成品依次展开，在此 过程中累计计算各自的前置时间，最后取最大值为此 成品或半成品的最大累计前置时间，实际就是此产品 从最开始购买原料到完工所需的最长时间。
工单最终的开单量: 1、首先必须满足最小生产数量。 2、生产量必须是生产批量的整数倍。 注：通常情况下最小生产量是生产单位批量的整数倍。
生产现场管理(富士康教材)(PPT45页)
不用材料封存好
不用的材料不等于不要的材料﹗需要時﹐能迅 速﹑准確﹑完整無缺的找到﹐才不會延誤生產 。 1.容易造成用錯料或丟失﹔ 2.盤點工作量增大﹔ 3.浪費制造現場空間。
1.設置“暫存區”﹔ 2.機種切換材料清場﹔ 3.包裝封存標識好﹐定期巡查好習慣。
盤點時候要仔細
盤點是一段不得已暫時中止生產﹐只有支出沒有 收入的非常時期﹐務必在短時間內﹑高精度完成 。 1.按盤點對象分類﹕單盤﹑復盤﹔ 2.按目的分類﹕自盤﹑外盤﹑抽盤﹑全盤﹔ 3.按規模分﹕小盤﹑中盤﹑大盤。
1.第一種手法------排列圖 2.第二種手法------因果圖(魚骨圖﹑石川圖) 3.第三種手法------散布圖(相關圖) 4.第四種手法------直方圖 5.第五種手法------檢查表 6.第六種手法------分層法 7.第七種手法------控制圖
IE手法也要會
方法研究
IE手法
作業測定
角色與自我認識
階層名稱 經營層
管理層 監管層 作業層
功能職能
●创业精神与经营理念 ●远景规划 ●方针、目标制定 ●策略/战略策划 ●企业诊断与审核
●作业模式、流程规划 ●部门职责与职权划分 ●机能规划 ●作业活动的审核
●作业教导 ●任务贯彻 ●异常排除
●作业执行 ●自我检查
管理模式
PCP
PDCA D—CAPD CDC
（4.揉眼睛或（捏焦耳虑）
朵
（意志坚决，愤怒）
（5.紧握双手（有所期待）
（6.握紧拳头 （担心、忧虑）
（7.搓手
（8.无意识的清嗓
子
建立鮮明的獎懲制度
獎勵優秀的人員﹐是為了激勵全體人員的積 極性。懲罰惡行﹐是為了保証每個人的行為 都符合最低要求。
tiptop系统操作说明
Foxconn TRM<I>
三.退料單據作業步驟
2.注意退料單號和倉碼.
單號
倉碼 YDL29
Foxconn TRM<I>
四.入庫單據作業步驟
1.在表單界面中選擇“入庫單維護(5)”.
Foxconn TRM<I>
四.入庫單據作業步驟
2.在相應欄輸入“單號.工令.倉碼.數量”. 3.其它欄按“回車鍵”即可,退出雷同發料.
Foxconn TRM<I>
六 . 查詢 ---發料單據 1. 在發料單界面,選擇“O.查詢”,輸入
單號“,回車三下即可查詢其單據性質; “發料 料 號;工令等.(退料單查詢雷同)
單號
Foxconn TRM<I>
六 . 查詢 ---入庫單據 1. 在入庫單界面,選擇“O.查詢”,輸入
“入庫 單號“,退出二下即可查詢其單據性質.
Foxconn TRM<I>
六. 查詢----料號BOM表
2.在相應欄輸入“成品料號”后回車二下, 即可查詢到“組件料號”和“用量”.
成品料號 用量 組件料號
Foxconn TRM<I>
六. 查詢----料號BOM表
3.在相應欄輸入“組件料號”后回車一下, 即可查詢到“成品料號”和“用量”.
成品料號 用量 組件料號
單號
Foxconn TRM<I>
五.表單列印—入庫表單列印
3. 選擇“L.終端機列表”回車. 4. 選擇“5.Win95列印”回車.
Foxconn TRM<I>
六. 查詢----料號BOM表
1. 回到TIPTOP系統操作界面 ,選擇“ 1.”再回 料件 & 產品結構管理系統“ ,回車再選擇“ 10. 車.
TIPTOP_ERP系统_（MRP导入指导分析_）.doc
TIPTOP_ERP系统_（MRP导⼊指导分析_）.doc TIPTOP ERP系统（MRP导⼊指导分析）MRP系统导⼊项⽬⼀MRP产⽣之必要条件1 料件主檔(Item Master File)正确2 产品结构表(BOM)以及替代料准确3 主⽣产排程(MPS)或预测(Forecast)需求明确准确4 其它相关的业务数据(⼊领结转调出)⼆基础资料准备(⼀) 料件基本数据1 料件基本数据维护-采购aimi103补货策略码采购员损耗率采购单位批量最少采购量⽂件作业时间交货前置时间到⼚前置时间⼊库前置时间2 料件基本数据维护-⽣管aimi104计划员损耗率⽣产单位批量最少⽣产数量固定前置时间变动前置时间QC前置时间发料单位批量最少发料数量3 料件来源码单位等数据需要aimi1004 料件的补货策略对于参加MRP计算料设为2 aimi100(⼆) BOM资料1.料号与单位⽤量要正确产品结构数据维护作业abmi6002.有ECN要随时修正BOM ⼯程变异单维护作业abmi7103.⽣效⽇/失效⽇要正确⼯程变异单维护作业abmi7104.替代料要随时修正BOM取替代维护abmi6045.设定投料时距产品结构组件数据维护作业abmi6056.损耗率(三) 业务资料1.销售订单交期与数量要正确⼀般订单维护作业axmt410订单变更单维护作业axmt8002.过期销售订单要结案订单结案作业axmp410(四) 采购数据1.采购订单交期与数量要正确采购单维护作业apmt540采购单栏位MRP确认码冻结码采购单更单维护作业apmt9102.过期采购单要结案采购单结案作业apmp551(五) ⽣管资料1.请购单需求⽇期与数量要正确请购单维护作业apmt4202.过期请购单要结案请购单结案作业apmp4513.过期⼯单要结案⼚内⼯单-逐张结案作业asfp400⼚内⼯单-整批结案作业asfp4014.⼯单完⼯⽇期要正确⼯单维护作业asfi301⼯单MRP确认码与冻结码(六) 仓库相关资料仓库MRP使⽤码请仓库确认是否参与MRP计算aimi200三MRP运⾏的条件解析1 版本编号：规则⾃⼰定义版本编码规则建议:⽉版本：01 02 03 …..周版本: M1 M2 ……..MA……⽇版本: d1 d2 …2 模拟料号来源amri500 MPS计划维护实际⼯单asfi301客户订单料号指定⼯单amri400 ⼯单仿真维护中⼯单号码3 模拟料号来源=仿真料号+来源号码4 供需⽇期范围在供需范围之外的截⽌⽇期后⾯供需⽇期不纳⼊需求开始之前需求会纳⼊当前时距的前⼀个时距范围5 时距⽅式周:周⼀⽉：⽉份第⼀天旬：旬的第⼀天时距编号：不规则的跳动时距编号⾃⼰设定amsi102做供给与需求的合并6 PR/PO WO允许交期提前的天数设置可调整的天数MRP时距概念很强，未来的供给满⾜不了当前的需求，可以使⽤选项将未来需求满⾜该当期需求的功能WO 开单⽇期BOM有效⽇期完⼯⽇期对上阶的供给⼯单不要开⽴⼤的⼯单，这样会导致⼀次进货⾮常之多7 是否纳⼊独⽴需求的资料来源amri506切分区分来源销售预测⽣产协调单样品需求8 是否纳⼊实际订单⽂件9 是否纳⼊MPS下阶需求amri500 ⼈去维护⼀定要分清楚本阶的需求还是下阶的需求难点:在amri500的量对应本阶的需求⽽⾔应该类似⼯单可以本阶的供给对于下阶料号⽽⾔应该算是需求，此时需要计算备料计划(此处选项解决该功能)及时结案,check相关的独⽴需求是否结案过期MPS？10下阶备料当本阶需要PLM备料,系统⾃动滚算下阶料的需求11 替代料:先扣除主料库存替代库存显⽰主料库存取代料:扣除旧料需求在扣除新料库存BOM设定新旧料12 指定⼚牌abmi650 说明指定购买⼚商13 MRP限定版本amri701 特定单别与仓别指定需求&供给四MRP 计算结果处理(⼀)运⾏是否成功查询1 MRP版本模拟查询MRP运⾏是否成功amrq5202 MRP执⾏的LOG查询amrq5303 MRP错误信息数据表数据有需求但是⽆有效BOM amrr571(⼆) 结果查询1 amrq500(汇总) 加项与减项⽐较详细2 amrq510(明细)(三) 结果运⽤1 amrp520 转⼯单转⼯单可以根据⾏动⽇转,避免过早的开⽴⼯单⼯单上⾯的订单号码记录⼯单来源MRP(版本与序号)2 amrp510 转请购单时间的确认，请购员与采购员确认注意：先转⼯单再转请购单,因为不转⼯单，默认有需求都转成请购单转请购单选择来源码为P(四)运⾏的重要报表1 MRP 运⾏结果列印amrr500 amrr501 amrr5022 MRP 采购/⼯单建议表amrr5223 MRP 交期取消建议PR/PO amrr540建议取消时间决定预计结存>0 为取消请采购的量取消⼯单的时候,通知物控取消相应的下阶原料4采购调整明细表amrr513供给⽇期：请购采购预计⼊库⽇时距⽇:具体的需求时间订单的拆分不要将F/C信息加进来做什么买什么周版本的订单⾮常⼤，分要根据⽇版本排定交货计划订单拆单需要考虑到产能(⼯单)5 MRP呆滞料报表amrr800截⽌⽇期:预计结存>0需求全部涵盖进去6 MRP库存预测呆滞报表amrr810成本参考年⽉，财务⽉结的⽉份7 MRP版本对⽐表amrr570五MRP相关名词解释MPS：Master Production Schedule 主⽣产排程，⽣管提供。
tiptop产品结构管理系统 ppt课件
(abmi604/abmi6041/ abmi6042)
上阶主件对组件群组 维护作业(abmi610)
组件群组对替代群组 维护作业p(pat课b件mi611)
BOM相关报表
产品结构调试作业 (abmi610/abmi611) 低阶码计算作业 (abmp603) BOM重排作业 (abmp650)
(abmr310)
机种编号维护 (abmi300)
M-料件机种数据维护 (abmi320)
组件厂牌数据维护 (abmi650)
ppt课件
25
FAS作业流程
参数设置 (asms240)
依编码原则
yes FAS编码原则数据 (abmi641)
FAS码别数据维护 (abmi640)
no
FAS产品组合数据 (按指定料号生成) (abmp631)
主件插件位置用料分析－Assembly 插件位置用途分析－Where Used
ppt课件
19
联产品~ 于工艺过程中产出的非主产品
设置联产品程序~ 1. 料件主文件设置联产品 2. 主件BOM录入~ 设置相关联产品 3. 参数asms270 设置使用联产品 , 联产品认定时机1. FQC 2.完工入库 4.成本参数设置axcs010 联产品分摊基准1. 完工比率 2.联产品分配率
A
B
C
主件A .B ..D .C ..E
D
E
主件A B C
ppt课件
主件A D E
多阶
单阶 尾阶
6
实用查询/报表作业
单阶、多阶、尾阶材料用量查询与打印 单阶、多阶、尾阶材料用途查询与打印-Where Used 产品结构成本表－Cost BOM (abmr622) 树状产品结构表-abmr001 BOM 比较表(共享料/差异料)-abmr691
富士康生产管控系统
*四大管系統功能簡介
公司四大管制系統
工 品 生 經 管 管 管 管
公司兩件大事
工管、品管 -----新產品開發
生管、經管 ------產銷平衡
一、四大管制系統之間的關係
品管與工管:一体兩面互為表里(工管表 “根基”與“結構”/品管表“精神”與 “靈魂”) 經管與生管:生管系統是“全軸”與 “根本”經管系統是“潤滑”與“激 勵”
CABLE
COMPONENT
QA AUDIT
CABLE ASSY
IPQC FQC
CONN.
W,H
Shipping Audit (OQC)
W,H
CUSTOMER
三 、 品 管 系 統 簡 介
品質管理流程
另件段 .
. .
外購
來料
IQC
成型段 沖壓段
FPI IPQC FQC
IQC
裝配 FPI IPQC FQC
*工廠管理規則
二、現場管理
1.人員之精神面貌 2.物料管理 3.不良品管理 4.機器設備管理 5.工程文件(作業規範、包裝規範、檢驗規格、品質計劃表 等)管理 6.公共場所管理
*工廠管理規則
三、現場改善
1.尋找問題之心理準備 2.現場改善 (1)改善目的 品質變優良 疲勞變輕松 價格變低廉 (2)改善對象 人際關系 安全、環境、衛生 品質、效率、成本
品質水平
初件檢查 製程中檢查
量產
四、生管系統簡介
工 管 系 統
1.生管系統架構圖
銷售資源規劃 成交策略規劃 TIPTOP模 組 產 轉 品 換 製 產 造 能 策 規 略 劃 產 管 另 件 製 造 產 品 製 造 策 略 規 劃 運規 籌劃 資管 源制 交 貨 管 制
TOP-ERP采购管理--TIPTOP-GP---教-育-训-练课件 (二)
TOP-ERP采购管理--TIPTOP-GP---教-育-训-练课件 (二)- TOP-ERP采购管理是什么？TOP-ERP采购管理是一种企业资源规划（ERP）系统，它为企业提供了一种集成的采购管理解决方案。
它可以帮助企业管理采购流程，包括采购计划、采购订单、供应商管理、供应商评估等。
- TIPTOP-GP是什么？TIPTOP-GP是一种基于TOP-ERP系统的采购管理软件。
它提供了一系列的功能模块，包括采购计划、采购订单、供应商管理、供应商评估等。
TIPTOP-GP可以帮助企业实现采购流程的自动化，提高采购效率。
- 教育训练课件是什么？教育训练课件是一种用于培训和教育的电子课件。
它可以包含文字、图片、视频等多种形式的教学内容，帮助学员更好地理解和掌握知识。
- TOP-ERP采购管理教育训练课件的作用是什么？TOP-ERP采购管理教育训练课件可以帮助企业员工更好地理解和掌握TOP-ERP采购管理系统的使用方法。
它可以通过文字、图片、视频等多种形式的教学内容，让学员了解采购计划、采购订单、供应商管理、供应商评估等采购管理流程的实现方法，提高员工的采购管理能力。
- 如何使用TOP-ERP采购管理教育训练课件？使用TOP-ERP采购管理教育训练课件需要按照课件的步骤进行学习。
首先需要了解TOP-ERP采购管理系统的基本概念和功能模块，然后按照课件的指导，学习采购计划、采购订单、供应商管理、供应商评估等采购管理流程的实现方法。
在学习过程中，需要仔细阅读课件内容，理解每个步骤的操作方法，并按照课件的要求进行实践操作，以加深对TOP-ERP采购管理系统的理解和掌握。
20030305 TIPTOP生产管理系统讲义
TIPTOP生產管理系統講義1.目前FOXCONN使用的TIPTOP系統按法人分有HH系統和HFJ系統HH系統主界面其抬頭為“鴻海精密工業股份有限公司”NWE事業處使用的HH系統IP: 10.134.7.10能否使用相應的系統及功能﹐依據用戶的帳號所具有的或開放的功能權限而定﹐系統管理人員依據不同的工作所需要使用的維護權限作出區分﹐開放的使用權限依據不同的工作性質進行對應開放。
HFJ 外銷系統的應用﹕NWE使用的HFJ外銷保稅系統IP: 10.134.7.11;進入系統前需要選擇正確的工廠編號﹐通常情況下系統管理人員在用戶申請帳號時已經在系統依據不同的費用代碼作出設定。
2.生產管理系統之使用功能﹕在工單維護作業中﹕操作功能本作業為?檔維護作業, 提供下列功能鍵:A.輸入:輸入一筆新的資料.Q.查詢:在各欄位賦予條件以查詢資料(By QBE).W.供需:劃面詳見(aimq841)N.下筆:根據'Q.查詢'的條件查詢下一筆資料.P.上筆:根據'Q.查詢'的條件查詢上一筆資料.1.數量2.結案3.備料4.製程5.其他6.備註U.更改:更改螢幕上的資料X.無效:螢幕上的資料設定無效或恢復有效R.取消:取消螢幕上的資料O.列印:列印資料簡表H.HELP:在螢幕上查閱本作業說明Esc:結束本作業欄位說明●工單號碼[sfb01] (C10) (R):ㄧ須輸入一個發放工單編號。
單號之輸入可以採用自行編號的方式一次輸完或採用單別，單號自動編號的二段的方式輸入。
－本欄位為唯一索引，不可重複，若重複系統自動檢查出並警告之。
－本欄實際上應分二部份輸入，第一部份（１－３碼）為單別，第二部份（５－１０）為單號，第四碼固定為”－”用以區分單別及單號，不必輸入。
單據之編號不得重覆，否則不予接受。
(1).單別(R):工單之單別代號。
輸入之長度需等於三碼，輸入時該單別的單據性質需為"1"或"5"者。
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品中用量*發料套數
分批發料扣賬作業 產生原因:工單備料時齊套備料,但生產時沒有那麼多齊套的數量,
報廢的處理方式 1.費退方式:通過費用退料方式,把報廢的成品費用退料????????????
2.製程報廢 :將製程報廢的成品,卷算原物料用量,從工單的發料中扣除,但可能不是 全部原物料,有時是做到一半料單時工單需合乎下列條件:
工單狀態須為進行到發放狀態，但尚未結案之工單。
需存有備料資料，且其尚有應備料量之工單
發料類別：
成套發料，超領發料，欠料補料，耗材領料
輸入發料單不代表工單已有發料，除非執行庫存過 帳，否則系統,不會扣料件庫存資料。若Keyin 離過 帳時間過久，庫存資料可能改變，不一定能過帳。
維護該料件的成本中心, 當工單時展開至成本階 時,用來判定是否需要展 出來
BOM對工單的影響
Levels :
當料件維護成P(外購件)
時,工單展開時不會再展
該料件的下階料件
0
成本中心 A M (TEST1)
(2)
1 (TEST1) B MP
(1) 擴號內為用量
C
(TEST2)
M
2
展開至單階
(3)
D
P
影響發料單的因素
如果工單中存在消耗性料件,事先不發料, 以倒扣帳方式處理 如選擇按料件主要倉庫發/退料,則必須 維護料件基本檔中的主要倉庫一欄
一個公式
應發數量=發料套數 * 組成用量
退料單維護(4-4/2-1-2)
6.成套退料 8.一般退料 9.領料退料
入庫單維護(4-5/2-1-3)
入庫總量不 得大於工單
發料單維護(4-3/2-1-1)
0.不自動產生,手工KEY IN 發退料信息
1.根據工單備料檔,自動從備 料檔中轉過來,同時必須維護 料號的默認主要倉庫,作為發 料倉
發料單中替代料的建立
有兩種狀況會在這裡維護替代 1.生管沒有維護替代發料信息 2.備料時,發現主件不夠,倉庫在這裡維護替代
料發料
發料單中替代料的建立
在生產管制中，為了對工單輸入資料進行管制， 故當工單的進行至某一階段時，可對該工單做 結案以管制
結案的狀態有三:
1. 發料已結案，不能再行發料
2. 生產工時已結束，不能再發料及輸入工時
3. 成本會計已結束，此工單不能再重新開啟，
可轉入歷史檔
補充材料1
大發料單拆分 1.G 按倉管員拆分,拆分成幾個小發料單,被拆分後原大發料單會被刪除,按物料屬 性的倉官員屬性拆分成多個小發料單,這樣便於倉庫對於發料的管理,不至於一下發 出兩三百顆料,也變與倉庫員管理各自的料件狀況
最近一個導入的同一個MPS NO中該料 號,該日期的數量
1.展開備料單時,會顯示該料是否有可替代料件,替代攔位為2,才表示該料 有替代料,才能維護替代關係 2.在生管列印的料單上,必須列印該料的替代料件
工單中替代料的建立 3.當維護了替代時,主件的替代攔改為4,替代件的替代攔改為 S,有4必有S, 有可能一個主件備多個替代料替代,當維護替代時,主件料號的應發數量會 減少,挪到替代料的應發數上 4.可以在工單備料時維護替代,也可在後續倉庫發料時維護替代
3.對成本有何影響
工單的不能及時結案的問題
完工入庫單與工單不一致問題:由於一些未結工單長時間在wip,當完工入庫時,只要 成品料號相同的工單,選那個都行,
委外工單作業, 委外工單的方式,委外工單分那幾種狀態,如何計算成本 9bM-540001
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影響工單的其他因素
BOM的生效日期 BOM元件的失效日期
導致工單中展不出來該料件
工單建立功能說明
工單型態: 1.一般工單(一般訂單驅動) 5.再加工工單(重工工單) 7.委外工單 13.預測性工單(使用MPS驅動)
如果工單型態為5:
那麼工單單階備料時只會帶出主件料號, 應為重工時,肯定要投入的料件是成品板,有可 能還會加上一些需要補發的料件
(4)
E
P
------B(2)&C(1)
(2)
E
P
(2) F
P
展開至尾階 ------D(6)&E(10)&F(2) 展開至成本階------D(6)&E(8)&C(1) 展開至尾階 ------B(2)&E(2)&F(2)
展開至成本階:展開bom時,只展到 與上階料件為相同成本中心的料件,一般主要用在 製程較長,流程相對對立的作業系統中,每個成本中心都 開立一個工單,便於成本的結算管控,如電子段,如展開至成本 成品與成品-SMT為同一個成本中心,則展開時只會展開至S PTH段不會望下展,智慧停在PTH段,針對PTH段再開立一個
工單建立功能說明
工單狀態: 1.確認生產 2.已發放料表未列印 3.已發放料表已列印 4.已發料 5.在製過程中 6.FQC 7.完工入庫 8.結案
工單中的兩個公式
元件QPA=BOM組成用量/主件底數 元件應發數量=QPA*生產數量
發料單維護(4-3/2-1-1)
不是齊套發料時,發料套 數維護成0
生產數量
入庫單維護(4-5/2-1-3)
當BOM中有料件維護成消耗性料件,會自動 跳出該畫面,輸入耗用量再,產生發料單過賬
工時維護(4-12)
與工單中的廠 /部一致
工單結案作業(4-20)
工單結案功能說明 工單結案時,會依次按如下順序結案, 更新工單的結案狀態(3階段結案) 一般是生管結第一次(狀態為1),經管結2,3
富士康TIPTOP生管系统
課程大綱
MPS計劃的建立 工單的開立 工單發料單的開立 完工入庫單的開立 工單結案
生產工單處理流程
MRP 計劃訂單
銷售訂單
生產工單
工單備料 庫存系統
工單發, 退料
FQC
生產入庫 or 驗退
工單結案
MPS:主生產排成(12-7/ 8-7)
生產管理系統( 4 )
工單維護作業(4-1)
Y
當維護成預測工單時,再訂單攔位填寫 MPS NO,會回寫MPS的已開工單量
完工入庫倉
如果是自制件,跑MRP時,會參考 按照預計完工日期對應MRP時 在計劃制量中作為供給
目前工單的結案 狀態,有1,2,3 三種
BOM對工單的影響
一般在成品階維護標準 工時,當工單完成時,導入 工時,可以計算該工單的 成本