工业工程分析工具

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工业工程中的工作流程优化与改进

工业工程中的工作流程优化与改进

工业工程中的工作流程优化与改进工业工程是一门综合学科,旨在优化和改进生产过程,提高生产效率和产品质量。

在现代企业竞争激烈的市场中,工业工程的重要性不言而喻。

本文将探讨工业工程中的工作流程优化与改进,并探讨一些实践经验和成功案例。

一、工作流程分析工作流程分析是工业工程中的关键环节之一。

通过对工作流程的详细分析,可以发现流程中存在的瓶颈,浪费和问题,并提出相应的改进措施。

在进行工作流程分析时,可以采用多种工具和技术,如流程图、价值链分析和时间研究等。

1. 流程图是一种常用的工具,用于将工作流程可视化。

通过绘制流程图,可以清楚地了解每个环节的输入、输出和操作步骤,有助于分析流程中的潜在问题。

在分析中,可以使用提高产能和降低成本的方法,消除流程中的瓶颈和不必要的环节。

2. 价值链分析是一种用于分析价值流向的工具。

通过将价值链图绘制到工作流程图上,可以清楚地了解价值创造的每个环节,找出不必要的环节和价值流失的地方。

通过优化这些环节,可以提高整体工作效率和产品质量。

3. 时间研究是一种通过观察和测量工作过程中的时间来分析工作流程的方法。

通过时间研究,可以了解每个操作的时间消耗和工作效率,并找出不必要的等待和浪费时间的环节。

通过减少这些浪费时间,可以提高工作流程的效率和生产能力。

二、工作流程优化与改进通过对工作流程进行分析,可以提出一些改进措施来优化工作流程。

下面将介绍一些常见的优化方法。

1. 标准化操作:在生产过程中,标准化操作是一种有效的优化方法。

通过制定和执行标准操作程序,可以减少个人差异和错误,并提高工作质量和效率。

标准化操作还有助于培训新员工,并降低人员流动性对流程的影响。

2. 持续改进:工作流程优化不是一次性的工作,而是一个持续改进的过程。

通过建立一个持续改进的文化,鼓励员工提供改进意见和建议,并积极参与改进活动,可以不断优化工作流程。

持续改进还需要建立有效的反馈机制,及时评估和反馈改进措施的效果。

IE动作分析资料案例

IE动作分析资料案例

IE动作分析资料案例IE是指工业工程(Industrial Engineering),是一门涉及到工业系统设计、改进和优化的学科。

IE动作分析是IE领域的一项重要工具,用于分析和优化工人在工作中的动作和姿势,以改善工作效率和工作条件。

下面将通过一个实际案例来说明IE动作分析的应用。

案例背景:工厂的一个装配线上,工人负责将零件组装成最终产品。

该装配线的生产效率较低,工人在组装过程中常常需要屈膝、弯腰等操作,导致工人疲劳度较高,工作效率受到影响。

因此,工厂决定使用IE动作分析方法来改善工人的工作动作和姿势,以提高装配线的生产效率。

1.观察和记录工人的动作和姿势:在装配线上观察工人的操作过程,记录工人的各个动作和姿势,包括屈膝、弯腰、伸腿等动作。

2.量化工作动作和姿势:使用IE工具进行工作动作和姿势的量化。

例如,使用动作时间研究方法测量每个动作的时间,使用人体测量仪测量工人在不同姿势下的肌肉活动度和疲劳度。

3.分析工作动作和姿势的问题:根据量化结果,分析工作动作和姿势存在的问题。

例如,可能发现工人在一些动作中花费了过多的时间,或者一些姿势对工人的肌肉活动度造成了负面影响。

4.设计改进措施:根据分析结果,设计改进措施来优化工作动作和姿势。

例如,通过重新安排工作站和工作布局,减少工人弯腰和屈膝的操作。

另外,可考虑引入辅助工具或设备来减轻工人的负担,提高工作效率。

5.实施改进措施并测量效果:将设计的改进措施应用到装配线上,并进行测量和评估。

比较改进前后的工作效率、工人疲劳度等指标,评估改进的效果。

6.持续改进:根据实施效果,反馈给工人和管理层,并进行持续改进。

持续监测和评估工人的工作动作和姿势,寻找改进的机会,并进行相应的优化。

案例结果:通过IE动作分析与改进的方法,该工厂成功优化了装配线上工人的工作动作和姿势。

改进后,工人的弯腰和屈膝操作减少,节省了大量时间。

工人的疲劳度也明显降低,工作效率得到显著提高。

工业工程的方法和工具

工业工程的方法和工具

工业工程的方法和工具【原创实用版5篇】篇1 目录1.工业工程的定义和背景2.工业工程的方法a.问题定义b.系统分析c.解决方案评估d.实施和改进3.工业工程的工具a.A3 问题解决工具b.价值流图c.流程图d.直方图e.控制图4.工业工程方法和工具的应用案例5.工业工程的未来发展趋势篇1正文工业工程是一种以科学方法为基础,以提高生产效率和质量为目标的工程学科。

它起源于 20 世纪初的美国,旨在通过优化生产过程和管理方式,提高生产效率和降低成本。

工业工程的方法和工具是其实现目标的关键,下面我们将详细介绍工业工程的方法和工具,以及它们的应用案例和未来发展趋势。

一、工业工程的方法工业工程的方法主要包括问题定义、系统分析、解决方案评估和实施和改进。

1.问题定义:这是工业工程的第一步,要明确问题的具体内容和目标,为后续的分析和解决方案提供明确的方向。

2.系统分析:在明确问题后,需要对现有的生产过程和管理方式进行深入的分析,了解问题的根本原因和影响因素。

3.解决方案评估:在分析问题的基础上,提出可能的解决方案,并对这些方案进行评估,选择最优的解决方案。

4.实施和改进:选定解决方案后,需要进行实施,并根据实施结果进行持续改进,确保问题得到有效解决。

二、工业工程的工具工业工程的工具主要包括 A3 问题解决工具、价值流图、流程图、直方图和控制图。

1.A3 问题解决工具:这是一种用于描述问题、分析问题和解决问题的工具,通过可视化的方式,帮助工程师更清晰地理解问题,从而找到最佳的解决方案。

2.价值流图:价值流图是一种用于描述生产过程的工具,它能够清晰地展示生产过程中的各个环节,帮助工程师识别浪费和改进的机会。

3.流程图:流程图是一种用于描述工业过程的图形化工具,它能够帮助工程师理解和优化生产过程。

4.直方图:直方图是一种用于描述数据分布的工具,它能够帮助工程师了解数据的集中趋势和离散程度,从而为改进生产过程提供依据。

工业工程中的作业分析方法研究

工业工程中的作业分析方法研究

工业工程中的作业分析方法研究工业工程是一门综合性的学科,旨在优化和改善生产过程,提高生产效率和产品质量。

作业分析作为工业工程的重要组成部分,目的是分解和评估工作活动,为提高工作效率和工作条件提供科学依据。

本文将探讨工业工程中的作业分析方法,介绍其基本概念、技术工具和应用实例。

一、作业分析的基本概念作业分析是指通过对工作任务和工作环境的观察和分析,了解工作要求、任务特点以及工作执行过程中的各种因素,以便制定科学合理的工作方法和操作规程。

作业分析的过程包括对工作内容、工作环境、工作工具和工作人员等进行评估和研究。

作业分析的目标是提高工作效率、降低劳动强度、减少工作事故和提升工作质量。

二、作业分析的技术工具1. 观察法:通过观察工作现场,记录工作者的行为和活动过程,了解工作的物理要求、时间要求和知识要求等。

观察法可以直接观察、间接观察、计时观察等,获取有效数据,为作业分析提供准确的信息。

2. 问卷调查法:通过设计问卷,向工作者提供有关工作内容和工作环境等方面的问题,收集工作者的意见和建议。

问卷调查法可以量化员工对工作的看法和评价,为制定合理的工作方法和操作规程提供指导。

3. 个案研究法:通过深入研究个体工作者的工作过程和工作环境,了解个体差异和个体需求。

个案研究法可以帮助工程师更好地理解和满足员工的工作要求,为个体工作者提供个性化的工作设计和工作改进方案。

4. 任务分解法:将复杂的工作任务分解为具体的工作要素和操作步骤,以便更好地理解工作过程和工作要求。

任务分解法可以使工作过程更加透明和可控,为工作流程的优化和改进提供基础。

三、作业分析的应用实例1. 生产线优化:通过对生产线上的作业进行分解和分析,确定瓶颈环节和不必要的操作,设计合理的作业流程和作业布局,提高生产效率和产品质量。

2. 职业分类和评估:通过对不同工作岗位的作业进行研究和评估,制定相应的职位说明书和绩效评估指标,建立科学合理的薪酬体系和晋升机制。

(IE工业工程)IE的分析方法及工具__标准工时、工作简化

(IE工业工程)IE的分析方法及工具__标准工时、工作简化

IE 的分析方法及工具(3)__ 標準工時、工作簡化IE 的分析方法及工具( 3)八、標準時間標準時間又稱“標準工時”。

一個生產工廠,廠內生產部門有無建立標準工時,或標準工時的適用性,幾乎可衡量這個工廠的管理水準,因為管理落伍的工廠,對於工作人員的績效往往缺乏一種標準的衡量工具,而往往取法于主管的好惡,而標準工時的制訂,則可打破人為的偏差,對於績效的衡量建立在一個合理、公平的制度之下:(一)、標準時間的用途1. 作業方法的比較選擇對於不同的作業方法透過方法研究、時間研究,可以選擇最好的作業方法。

2. 工廠佈置之依據有了產品,制程作了分析,每個作業制定了標準時間,即可測算每個作業(部門)的負荷,依據負荷測算所需的作業空間,可達到更為流暢的工廠佈置。

3. 可預估工廠負荷產量工廠空間有多大,制程上有了標準時間,即可測算工廠產能。

4. 生產計畫的基礎生產管制部門的生產計畫,因有了標準時間,可以更精確的做生產計畫,如在進度控制上有了問題,也可依標準時間來做人力調整。

5. 可作為人力增減之依據做何產品?計畫產量多少?工作日多少?每日計畫工作時間多少?有了上面的資訊再加上有了標準時間,即可計算所需的人力,也就可有準備的進行增補或調整。

6. 可作為新添機器設備的依據機器產能(標準時間換算)可得知生產量起伏時所需要之機器數量。

7. 流水線生產之平衡一條流水線,諸多工序,依各工序的標準時間來配置人力,使生產線平衡,流暢。

8. 可決定人工成本對製造成本及外加工之費用可依標準時間做基礎來估算。

9. 可作為效率分析的基礎在多少時間內,完成多少產品,有了標準時間,就可計算效率因有明確的計算得予提升。

10. 工作人員效率獎金計算基礎有標準時間,才可得正確合理之效率,效率的好壞在薪資的獎金上應予反應,可得激勵作用。

11. 減少管理依存度每日的工作績效透過計算,並反應在獎金上,易於激發工作人員自主自動的工作態度。

(二)、標準時間之意義生產方法可運用工種分析、工作研究等技法,並運用管理迴圈PDCA一直獲得改善,不斷的尋求最大效率,最低成本的做法,當然標準時間也就不斷的跟著做改變。

工业工程动作分析之mod法

工业工程动作分析之mod法

对MOD法的改进建议
01
引入人工智能技术
利用人工智能技术进行自动化评 估和计算,减少人为因素对评估 结果的影响。
02
拓展适用范围
03
持续优化经验公式
研究如何将MOD法应用于更广 泛的工业工程领域,提高其适用 性和普适性。
根据实际应用反馈,不断优化 MOD法的经验公式,提高其精 度和可靠性。
05
案例分析
MOD法经过多年的发展和改进,形成了许多不同的版本和变体,
03
但其核心思想和方法仍然保持一致。
MOD法的基本原则
01
分解原则
将复杂的动作序列分解为简单的操 作单元,便于分析和优化。
优化原则
不断优化操作单元和流程,消除浪 费和瓶颈,提高生产效率。
03
02
标准化原则
通过标准化操作单元和流程,提高 生产效率和产品质量。
分析历史生产数据和市场预测,制定 更为合理的生产计划和目标。
运用MOD法对生产排程进行优化,合 理安排作业顺序和资源配置。
通过实时监控和调整生产计划与排程, 确保生产过程的顺利进行,提高生产 效率和资源利用率。
谢谢观看
预测生产能力
通过MOD法分析生产线的生产能力,预测未来一段时间内的生产 能力和负荷情况,为生产计划和排程提供依据。
04
MOD法的优势与局限性
MOD法的优势
简单易行
MOD法是一种简单易行的 动作分析方法,适用于各 种工业工程领域,便于初 学者快速掌握。
全面性
MOD法能够全面分析作业 过程中涉及的所有动作要 素,包括基本动作、辅助 动作和无效动作。
MOD法通过将每个动作分解为最小的 操作单元,并评估每个操作单元所需 的时间和人力,来识别生产过程中的 瓶颈和浪费。

工业工程7大手法

工业工程7大手法

工业工程7大手法工业工程是一门综合性的学科,旨在通过系统地设计、改进和优化生产过程,提高生产效率和质量。

在实际操作中,工业工程师们常常使用一些特定的手法来解决问题和改善工作流程。

本文将介绍工业工程中的7大手法,帮助读者更好地了解和应用这些方法。

第一大手法:时间研究法时间研究法是工业工程中常用的一种测量和分析工作时间的方法。

通过对工作过程中的各个环节进行观察和记录,可以准确地了解每个环节所花费的时间和各个环节之间的关系。

借助时间研究法,工业工程师可以找出工作过程中的瓶颈和低效环节,并提出相应的改善措施,以提高工作效率。

第二大手法:价值流分析法价值流分析法是一种通过对生产过程中的价值流进行分析,找出其中的浪费和瓶颈,并提出改善措施的方法。

通过绘制价值流图,工业工程师可以清晰地看到各个环节之间的关系,找出不必要的环节和浪费的资源,从而优化整个生产过程,提高生产效率和质量。

第三大手法:工艺分析法工艺分析法是一种通过对生产工艺进行分析和评估,找出其中的问题和改进空间的方法。

通过对工艺流程的详细分解和分析,工业工程师可以发现工艺中存在的不合理之处,并提出相应的改进措施。

工艺分析法可以帮助企业提高生产效率、降低成本,提高产品质量。

第四大手法:人机工程学人机工程学是一门研究人与机器之间的交互关系,以提高工作效率和人机适应性的学科。

工业工程师可以运用人机工程学的原理和方法,对工作环境、工作设备和工作流程进行优化和改进,以提高工作效率和员工的工作满意度。

第五大手法:设备维护管理设备维护管理是一种通过合理的设备维护和保养,延长设备使用寿命,提高设备可靠性和稳定性的方法。

通过制定合理的设备维护计划、定期检修和维护设备,可以减少设备故障和停机时间,提高生产效率。

第六大手法:质量管理质量管理是一种通过制定和实施质量管理体系,提高产品和服务质量的方法。

通过建立质量控制和质量保证体系,工业工程师可以对生产过程进行全面控制和管理,确保产品和服务的质量符合要求,提高客户满意度。

设计结构方程模型在工业工程中的应用

设计结构方程模型在工业工程中的应用

设计结构方程模型在工业工程中的应用设计结构方程模型(SEM)是一种统计分析方法,它可以用来研究变量之间的关系和因果关系。

它是工业工程中十分重要的工具,可以帮助分析工业工程系统的结构和预测其性能。

一、SEM的基本原理和步骤SEM的基本原理是通过建立数学模型来揭示变量之间的关系。

它可以分为两个部分:测量模型和结构模型。

测量模型用来衡量观测变量和潜在变量之间的关系,而结构模型用来衡量潜在变量之间的关系。

在应用SEM时,首先需要确定研究目标和问题,然后选择合适的变量进行测量。

测量模型的构建是SEM的重要一步。

在这个阶段,需要利用统计方法来确定变量之间的关系和影响程度。

常用的统计方法包括验证性因子分析和回归分析。

接下来是结构模型的构建。

结构模型需要通过路径分析来确定潜在变量之间的关系。

路径分析可以帮助确定因果关系和影响程度。

通过对结构模型的分析,可以预测系统的性能和效果。

二、工业工程中的应用SEM在工业工程中有广泛的应用。

它可以帮助研究工业系统的结构和效果,预测系统的性能和效果。

以下是一些工业工程中应用SEM的例子:1. 生产系统分析:SEM可以用来分析生产系统的结构和预测其性能。

通过构建测量模型和结构模型,可以揭示生产系统的关键因素和因果关系。

这有助于改进生产系统,提高生产效率和质量。

2. 供应链管理:SEM可以用来分析供应链中各个环节之间的关系和影响。

通过建立测量模型和结构模型,可以找到关键因素和提出改进措施。

这有助于优化供应链管理,提高物流效率和降低成本。

3. 人力资源管理:SEM可以用来分析人力资源管理中的关键因素和因果关系。

通过测量模型和结构模型的构建,可以找到影响员工绩效和满意度的关键因素。

这有助于改进人力资源管理策略,提高员工绩效和满意度。

4. 工程项目管理:SEM可以用来分析工程项目的关键因素和因果关系。

通过构建测量模型和结构模型,可以预测工程项目的进度和质量。

这有助于优化工程项目管理,提高项目效率和降低风险。

IE七工具

IE七工具
诚信 务实 创新
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IE七工具
什么是IE
IE(Industrial Engineering)是藉由設計、改善或設定 人、材料、設備的綜合性系統即工作系統,以 謀求提高生產力的技術
所謂「設計」是指工制作定更新轻的松系統,「改善」是把現 在的系統修正為更好的系更統快,而「設定」是引進設計 或已經改善的系統,並更使便其宜根基穩固,以期所期待的 機能能夠發揮。
IE七工具
作业研究与时间的关系

基本生产 时间
总生产所需时间
外观上的生产时间
业方法的改善
设计拙劣的浪 生产系统的 作业方法的

浪费
浪费
无效时间
IE活动的对象
管理拙劣所致 作业员所致无
无效时间
效时间
• • •
• • •
• • •
• • •
• • •
真正有效 生产时间
IE七工具
不安产 及全品 同质研 业量究 公设不 司计周 设差 计
IE手法光学习是没有用的,以日常实践来彻底消除浪 费才是重点!
IE七工具
IE七工具
生产方式的演变 工业工程发展简史 IE七工具
工程分析 → 1.动作研究 稼动分析 联合工程分析 生产线平衡分析 材料处理(搬运分析) 设施布置 事务工程分析
2.时间研究
目录
生产方式的演变
第三阶段:以70年代计算机在管理中 的应用为特征,它主要是柔性制造系 统、MRP、ERP的运用
美國IE協會(AIIE)
IE七工具
你适合当IE人员吗?
• 请回答下列十个问题:
问题 ①初次读一本书时,先看目录吗? ②早晨刷牙,是饭前、或饭后? ③洗手前,是否先掏出手帕? ④在打电话前,是否先将事情要点笔记起来? ⑤结帐排队于收银台时,是否准备零钱? ⑥吃饭的地方很多时,是否大致决定后才出发? ⑦在停车场,通常是后退停车? ⑧在桌上放置原子笔,笔尖朝哪一方? ⑨与人约定事情,是否用笔记起来? ⑩依先前之约,等到访问时是否再打电话?

IE的分析方法及工具

IE的分析方法及工具

IE的分析方法及工具IE(Industiral Engineering),即工业工程,是一种研究工业生产中如何最优地运用人力、物力、财力等资源,以提高生产效益的学科。

在进行IE分析时,可以使用多种方法和工具来辅助。

以下是一些常用的IE分析方法及相关工具的简要介绍。

1.流程分析方法及工具:流程分析方法用于分析和优化工业生产过程中的流程。

常用的工具包括流程图、流程价值分析(PVA)、时间和动作研究(TAR)、价值流图(VSM)等。

流程图用于展示工业生产过程中的各个环节和关联性;PVA用于评估每个流程环节的价值并确定可能的改进点;TAR用于观察和分析工人在生产过程中的时间和动作,并提出相应的改进意见;VSM用于展示整个价值流程并识别可能的浪费环节。

2.工艺分析方法及工具:工艺分析方法用于分析和改善工业生产过程中的工艺。

常用的工具包括工艺路线图、标准操作程序(SOP)、工艺能力分析(PCA)等。

工艺路线图用于展示产品的生产流程和工艺要求;SOP用于明确每个工艺步骤的操作规范;PCA用于评估工艺的能力和稳定性,并提供改进建议。

3.人力分析方法及工具:人力分析方法用于分析和优化工业生产中的人力资源。

常用的工具包括时间研究、任务分析、工作分配、人力需求预测等。

时间研究用于测量工人在完成特定任务时所需的时间,并为人力资源的规划和管理提供依据;任务分析用于分析和描述每个工作岗位的任务要求和职责;工作分配用于合理分配人力资源以确保工作效率和质量;人力需求预测用于预测未来生产需求并相应地调整人力规模。

4.设备分析方法及工具:设备分析方法用于分析和改善工业生产中的设备使用效率和可靠性。

常用的工具包括设备维修与保养(PM)、总有效设备利用率(OEE)、故障模式和影响分析(FMEA)等。

设备维修与保养用于保障设备的正常运行和寿命延长;OEE用于评估设备的综合利用率,并提供可能的改善点;FMEA用于分析设备故障的模式和影响,并提出相应的预防和改进措施。

工业工程的方法和工具

工业工程的方法和工具

工业工程的方法和工具(原创版4篇)目录(篇1)I.工业工程的方法II.工业工程的工具III.工业工程的应用正文(篇1)随着工业化进程的加速,工业工程作为一种科学的生产管理方法和技术,在现代制造业中扮演着越来越重要的角色。

它以人、机、料、法、环五大要素作为研究对象,运用统计学、运筹学等多学科理论和方法,优化生产过程,提高生产效率,降低生产成本。

在工业工程的方法方面,主要有以下几种:1.流程分析:通过对生产流程的详细分析,发现瓶颈和浪费环节,为改进生产过程提供依据。

2.测量系统分析:确定关键质量特性(CTQ)和过程能力指数,为生产过程的优化提供数据支持。

3.作业研究:通过工作分析和时间研究,合理安排工人和设备,提高生产效率。

4.优化设计:运用数学模型和计算机模拟,优化生产线布局和工艺流程,提高生产效率。

5.数据分析:通过数据挖掘和分析,识别生产过程中的问题和趋势,为决策提供依据。

工业工程的工具包括以下几种:1.统计分析工具:如SPSS、Excel等,用于分析和处理数据。

2.仿真工具:如Simulation、AutoMod等,用于模拟和优化生产线布局。

3.计算机辅助设计工具:如AutoCAD、SolidWorks等,用于设计和优化产品。

4.数据库管理工具:如Oracle、SQL Server等,用于存储和管理数据。

5.物联网技术:如RFID、传感器等,用于实时监控生产线状态。

工业工程的应用非常广泛,不仅在制造业中,还包括物流、仓储、质量等领域。

目录(篇2)I.工业工程的方法1.工业工程的概念2.工业工程的方法和工具3.工业工程的应用正文(篇2)随着工业的发展,工业工程的方法和工具在生产和管理中扮演着越来越重要的角色。

工业工程是一门研究生产效率和质量的科学,它通过科学的方法和工具,帮助企业提高生产效率,降低成本,提高产品质量。

首先,工业工程的研究对象是工业生产过程,它通过对生产过程的优化和管理,提高生产效率,降低成本。

工业工程中的质量测量与数据分析技术

工业工程中的质量测量与数据分析技术

工业工程中的质量测量与数据分析技术工业工程是一门应用科学,致力于改善和优化生产系统的运作。

质量控制是工业工程的重要组成部分,而质量测量与数据分析技术则是实现质量控制的关键工具。

质量测量是确定产品或过程特征的过程。

在工业工程中,常用的质量测量方法包括目视检查、尺寸测量、重量测量、硬度测试、温度测量等。

这些测量数据可以被用来评估产品的质量水平,并为改进生产系统提供依据。

然而,仅仅通过测量数据本身很难获得有关产品质量的深入理解。

这就需要数据分析技术的应用。

数据分析是从已有的数据中提取有意义的信息,发现隐藏在数据背后的规律和趋势。

在工业工程中,数据分析技术可以帮助工程师们发现生产过程中的问题和瓶颈,并提供解决方案。

一种常用的数据分析技术是统计分析。

通过对样本数据的分析,可以推断总体数据的特征。

统计分析可以帮助工程师们确定产品质量特征的标准,并评估是否满足这些标准。

例如,工程师可以通过统计分析确定产品的平均尺寸、尺寸分布、尺寸稳定性等指标,并根据这些指标来调整生产过程,以提高产品的质量水平。

除了统计分析,数据挖掘技术也是工业工程中常用的数据分析工具之一。

数据挖掘是从大量的数据中发现潜在模式、关联和异常的过程。

在工业工程中,数据挖掘可以用来发现生产过程中的问题和异常情况。

例如,工程师可以利用数据挖掘技术来分析生产线上的传感器数据,以预测设备故障和产品缺陷的可能性,从而及时采取措施避免生产中断和质量问题。

此外,工业工程中还广泛使用控制图来进行质量测量和数据分析。

控制图是一种图形化工具,用于监控过程的稳定性和探测异常情况。

通过绘制控制图,工程师们可以了解生产过程中的常见变异和特殊原因变异,并根据这些信息调整生产系统。

控制图的使用可以有效地防止质量问题的发生,提高生产效率。

在现代工业工程中,质量测量与数据分析技术得到了越来越广泛的应用。

随着大数据和人工智能技术的发展,工程师们可以利用更多的数据来进行质量测量和数据分析。

工业工程的方法和工具

工业工程的方法和工具

工业工程的方法和工具【原创版3篇】目录(篇1)1.工业工程的定义和目标2.工业工程的方法a.观察和分析问题b.制定解决方案c.实施和评估解决方案3.工业工程的工具a.A3 问题解决工具b.流程图c.直方图d.控制图e.检查表4.工业工程方法和工具的应用案例5.工业工程的未来发展趋势正文(篇1)工业工程是一种以科学方法为基础,以提高生产效率和质量为目标的学科。

它通过观察和分析生产过程中的问题,制定并实施解决方案,从而优化生产流程。

工业工程的方法和工具多种多样,下面我们将详细介绍一下。

首先,工业工程的方法主要包括观察和分析问题、制定解决方案以及实施和评估解决方案。

观察和分析问题是工业工程的基础,通过仔细观察生产流程,发现存在的问题,然后分析问题产生的原因,找出问题的根本所在。

制定解决方案则是根据问题分析的结果,提出可行的解决方案。

实施和评估解决方案则是将制定出的解决方案付诸实践,并根据实施效果进行评估,以便进一步优化生产流程。

其次,工业工程的工具也是其重要的组成部分。

A3 问题解决工具是一种常用的工业工程工具,它通过绘制 A3 大小纸张,将问题进行描述、分析和解决,从而清晰地展示问题解决过程。

流程图则是通过图形化方式描述生产流程,从而更好地理解生产过程,找出存在的问题。

直方图是一种用于展示数据分布的图形工具,通过直方图可以清晰地看到数据的分布情况,从而更好地进行数据分析。

控制图则是一种用于展示生产过程控制情况的工具,通过控制图可以及时发现生产过程中的异常情况,从而及时采取措施。

检查表则是一种用于收集和整理数据的工具,通过检查表可以方便地收集数据,从而为问题分析和解决提供依据。

工业工程方法和工具在实际应用中,可以有效地提高生产效率和质量。

例如,某汽车制造企业通过使用工业工程方法,成功地提高了生产效率20%,降低了生产成本 10%。

另一家食品加工企业则通过使用工业工程工具,成功地提高了产品质量,降低了投诉率。

IE工业工程工艺分析改善工具

IE工业工程工艺分析改善工具

4、工业工程意识(1)增值与非增值(2)成本和效率意识(3)问题和改善意识分析:现场七大浪费分析第二章工艺程序分析1、程序分析的概念、特点和目的2、程序分析的四大基本要素及表示符号3、流程分析的步骤:流程图,数据收集,流程分析,改善方案,标准化4、工艺程序分析案例:改善四原则ECRS;5、作业流程程序分析案例:减少工序数量,缩短总作业时间6、布置和经路分析7、生产线平衡技巧与改善案例:合成型工艺程序图分析案例:直列型工艺程序图分析案例:分解型工艺程序图分析案例:复合型工艺程序图分析案例:流程法案例解析案例:外购件接收、检验入库线路图案例:生产线平衡步骤案例分析第三章人—机工艺动作分析1、人—机操作分析的含义2、人—机操作分析的主要过程3、人—机操作分析图4、人—机操作分析应用实例分析;5、一人一机动作分析6、一人多机动作分析案例:机加工人—机操作案例分析案例:车外圆一人多机操作案例分析案例:沖压作业的人机作业图的绘制第四章联合工艺动作分析1、联合操作分析的过程2、联合操作分析图3、联合作业分析的基本原则案例:叉车搬运联合作业图的绘制案例:汽车装配工序联合作业视频案例第五章双手工艺动作分析1、双手操作分析的作用2、双手作业分析图3、双手操作分析图实例分析案例:切割作业双手操作改善案例第六章动作分析经济原则1、动作分析的目的与改善顺序2、动作分析的要领3、目视动作观察法4、影像动作观察法5、动素与动素分析6、动素分析的应用实例7、动作经济的四条基本原则8、动作经济原则:12种动作浪费案例:电阻元件插入电路板的动素分析表案例:手的动作等级视频案例分析实例:通过改变作业顺序减少涂漆作业实例:改变机器的操作位置缩短动作距离实例:利用惯性力分离工件的切屑实例:利用高度调整机构固定作业高度第七章工艺动作时间研究方法之——秒表法1、时间研究目的与方法:秒表,记录表,流程分解原则2、秒表时间研究的工具3、秒表时间研究步骤4、作业分解——划分操作单元5、秒表测时的方法:连续测时法、归零测时法、累计测时法6、标准时间的构成与计算案例:秒表测时基本格式实例第八章工艺动作时间研究方法之——工作抽样1、工作抽样是对工作时间及工作状态进行瞬时观测2、工作抽样的方法和步骤3、确定观测路径4、设计工作抽样观测表5、确定观测期间及一天的观测次数6、观测数据的整理与分析案例:机械设备开动率观测数据第九章工艺动作时间研究之——模特排时法(MOD)1、模特法的基本原理2、模特法的特点3、模特法的动作分类4、模特法的动作分析5、模特法动作改进6、模特法应用案例案例:成对MOD动作分析案例:反射MOD动作分析案例:同时MOD动作分析案例:MOD动作分析实例第八章工艺标准化作业1、标准作业再发防止2、防错的机制3、防错十大原理案例:防错案例分析。

工业工程必学软件

工业工程必学软件

工业工程必学软件工业工程必学软件工业工程是一门关于优化工作流程和资源利用的学科,它通过系统性的方法来改善和优化生产和运营过程。

在现代工业中,随着科技的进步和信息技术的发展,工业工程软件成为了工业工程师必备的工具。

本文将介绍几种在工业工程领域中必学的软件,以帮助工业工程师更高效地进行工作。

1. AutoCADAutoCAD是一款广泛应用于工程图纸设计的软件。

在工业工程中,AutoCAD常用于绘制工作站、流程图和工艺图等。

它具有强大的绘图和设计功能,能够精确地绘制出各种工程图纸。

此外,AutoCAD还支持图层管理、尺寸标注、视图调整等功能,帮助工业工程师更好地进行设计和沟通。

熟练掌握AutoCAD可以提高工程师的工作效率和准确性。

2. ArenaArena是一款专业的离散事件仿真软件,用于模拟和分析生产和运营过程中的各种情况。

在工业工程中,Arena通常用于建模和分析生产线、物流系统、供应链等复杂系统。

它具有友好的可视化界面和强大的仿真功能,可以帮助工业工程师了解系统的运行情况、发现瓶颈和优化方案。

熟练掌握Arena可以帮助工业工程师制定最佳的生产计划和资源配置策略。

3. MATLABMATLAB是一款强大的数值计算和数据分析软件,广泛应用于科学计算和工程领域。

在工业工程中,MATLAB可以用于优化模型、数据分析、统计分析等。

工业工程师可以利用MATLAB进行运筹学模型的构建和求解,优化生产调度和资源利用效率。

此外,MATLAB还支持数据可视化和报告,可以帮助工程师更好地展示结果和分析。

4. SolidWorksSolidWorks是一款专业的三维CAD软件,常用于工业设计和产品开发。

在工业工程中,SolidWorks可以用于三维建模和装配。

工业工程师可以利用SolidWorks设计和优化生产设备、工作站、工装夹具等。

SolidWorks具有强大的设计功能和可视化效果,可以帮助工程师更好地形成全面的设计方案,并提前发现问题。

工业工程系列培训教材之管理工具

工业工程系列培训教材之管理工具

工业工程系列培训教材之管理工具1. 简介管理工具是在工业工程领域中广泛应用的一类工具,它们能够帮助管理者更好地组织和管理工作流程,提高生产效率和质量。

本文将介绍几种常见的工业工程系列管理工具,包括流程图、Gantt图和质量控制图。

2. 流程图流程图是一种图形表示方法,用来展示工作流程的各个步骤和顺序,以及每个步骤之间的关系。

在工业工程中,流程图常用于分析和优化生产流程,帮助管理者更好地理解和把控整个生产过程。

流程图的常见符号包括开始和结束标记、操作步骤、决策点等。

开始和结束标记用来标记流程的起点和终点,操作步骤表示具体的工作步骤,决策点用来表示条件分支。

通过使用这些符号,管理者可以清晰地了解整个工作流程,找出瓶颈和改进措施。

流程图的编制可以使用各种绘图工具,如MS Visio、Lucidchart等。

编制流程图的步骤包括明确流程的目标、绘制主要步骤、添加决策点和连接各个部分,最后进行审查和修改。

通过使用流程图,管理者可以更好地分析和优化工作流程,提高工作效率和质量。

3. Gantt图Gantt图是一种项目管理工具,用来展示项目的时间计划、任务分配和进度跟踪。

在工业工程中,Gantt图常用于规划和监控项目的进展,帮助管理者合理分配资源和掌握项目进度。

Gantt图的主要组成部分包括时间轴和任务条。

时间轴用来表示项目的时间范围,任务条用来表示每个任务在时间轴上的位置和持续时间。

通过使用Gantt图,管理者可以清晰地了解项目的计划和进展,及时调整资源和安排。

编制Gantt图的方法有很多,可以使用各种项目管理软件,如Microsoft Project、Trello等,也可以使用Excel等常见办公软件。

编制Gantt图的步骤包括明确项目的目标和任务、设置时间轴和任务条、设置依赖关系和资源分配等。

通过使用Gantt图,管理者可以有效地规划和监控项目的进展,提高项目管理效能。

4. 质量控制图质量控制图是一种统计分析工具,用来监控和改进生产过程中的质量问题。

工业工程必学软件2023简版

工业工程必学软件2023简版

工业工程必学软件工业工程必学软件简介工业工程是一门以提高生产效率和质量为目标的学科,它涉及到工业生产中的各个环节,包括生产过程优化、物料管理、设备维护等等。

为了更好地进行工业工程的实践工作,掌握一些必备的软件工具是非常重要的。

本文将介绍几款工业工程必学软件,这些软件在提高工业生产效率和质量方面发挥着重要作用。

1. CAD软件CAD(计算机辅助设计)软件是工业工程最基础的设计工具之一。

它可以帮助工程师进行产品的3D建模和设计,包括零部件的绘制、装配关系的描述等。

常见的CAD软件有AutoCAD、SolidWorks和CATIA等。

这些软件具备强大的设计功能,不仅可以提高设计效率,还可以减少设计错误。

2. 模拟仿真软件模拟仿真软件在工业工程中扮演着重要的角色。

它可以通过建立数学模型对生产系统进行仿真,从而评估生产效率、资源利用情况等。

常见的模拟仿真软件有Arena、FlexSim和AnyLogic等。

这些软件可以帮助工程师进行生产系统的优化,提高生产效率,降低生产成本。

3. 运筹优化软件运筹优化是工业工程中的一个重要领域,它研究如何通过优化决策来提高系统的整体效益。

运筹优化软件可以帮助工程师解决复杂的生产计划、资源分配等问题。

常见的运筹优化软件有Lingo、CPLEX和GAMS等。

这些软件具备强大的优化算法,可以帮助企业降低成本、提高效益。

4. 数据分析软件数据分析在工业工程中是非常重要的,它可以帮助工程师理解生产数据,发现问题,并提出改进措施。

数据分析软件可以对大量的生产数据进行统计分析和可视化展示。

常见的数据分析软件有Python的数据分析库(如pandas和matplotlib)和R语言等。

这些软件提供了丰富的数据处理和分析工具,可以帮助工程师更好地理解生产过程。

5. 工业自动化软件工业自动化是提高生产效率的重要手段,工业自动化软件可以帮助工程师进行生产线的自动化控制和监控。

常见的工业自动化软件有PLC编程软件和SCADA系统软件等。

工业工程必学软件

工业工程必学软件

工业工程必学软件工业工程是一门应用科学,旨在优化复杂的系统和流程,以提高生产效率和质量。

在现代工业环境中,有许多软件工具可以帮助工业工程师完成各种任务。

下面是一些工业工程专业学生和专业人士必学的软件。

1. AutoCADAutoCAD是一种广泛使用的计算机辅助设计 (CAD) 软件,被广泛应用于工业工程领域。

工业工程师可以使用AutoCAD来创建和修改三维模型、绘制平面图和设计工程图纸。

它可以提供设计效果图、虚拟模拟和可视化,帮助工程师更好地理解和评估设计方案。

2. ArenaArena是一种离散事件仿真软件,用于模拟和分析复杂系统的运作和性能。

工业工程师可以使用Arena模拟工具来建立实际工厂的数字模型,以评估不同的生产策略、生产线布局和资源分配方案。

通过模拟,工程师可以预测系统的性能并做出决策,以提高效率和减少成本。

3. MATLABMATLAB是一种强大的数值计算和编程环境,广泛用于工业工程领域的数据分析和建模。

工业工程师可以使用MATLAB进行统计分析、数据可视化、优化和预测建模等任务。

它提供了许多强大的工具箱和函数,便于工程师进行复杂的数学计算和数据处理。

4. MinitabMinitab是一个统计分析软件,主要用于数据分析和质量控制。

对于工业工程师来说,数据分析是解决复杂问题和改善流程的重要步骤。

Minitab提供了丰富的统计方法和图表,可以帮助工程师理解和解释数据,以做出正确的决策和优化改进。

5. Simul8Simul8是一种基于模拟的决策支持工具,专注于过程模拟和流程优化。

工业工程师可以使用Simul8来构建虚拟的生产线、流程和供应链,并模拟不同的生产策略和资源配置方案。

通过模拟实验,工程师可以预测系统响应和效果,找到最佳的操作模式和优化方案。

6. SolidWorksSolidWorks是一种三维计算机辅助设计软件,广泛应用于工业设计和工程领域。

工业工程师可以使用SolidWorks来创建和修改实体模型、进行装配设计和工程分析。

IE工业工程分析方法及工具

IE工业工程分析方法及工具

IE工业工程分析方法及工具1. 引言IE工业工程(Industrial Engineering)是一门研究如何在生产过程中有效利用人力、设备、材料、资金等资源的学科。

IE工业工程分析方法及工具是指在IE工业工程领域中应用的各种方法和工具,用于分析和改进生产过程,提高生产效率和质量。

本文将介绍一些常用的IE工业工程分析方法及工具。

2. 价值流图价值流图(Value Stream Mapping)是一种用于分析和改进生产流程的工具。

它通过绘制生产过程中各个环节的流程图,并标注出每个环节的价值添加和非价值添加时间,帮助识别生产过程中的瓶颈和浪费,并提出改进方案。

3. 工序分析工序分析是一种通过对生产流程中每个工序进行详细分析,找出其中的问题和改进空间的方法。

通过分析每个工序的工作内容、工时、工艺和操作方法等,可以识别出瓶颈和浪费,提出改进建议。

4. 时间研究时间研究是一种通过观察和测量工人完成特定任务所需的时间,来评估生产效率的方法。

通过时间研究,可以识别出工艺中的瓶颈和浪费,改进工艺,提高生产效率。

5. 作业分析作业分析是一种通过观察和分析工人在特定作业中的动作和姿势,评估工作负荷和人体工效学的方法。

通过作业分析,可以识别出工作中存在的人体工效学问题和健康风险,提出改进建议。

6. 数据分析数据分析是一种通过收集和分析生产过程中的数据,了解生产过程的状态和性能的方法。

通过数据分析,可以识别出生产过程中的异常和问题,采取相应的措施进行改进。

7. 品质管理工具品质管理工具是一些用于识别和解决生产过程中的质量问题的方法和工具。

常见的品质管理工具包括:散点图、柏拉图、直方图、Pareto图、因果图等。

8. 线平衡线平衡是一种通过合理分配工序中的工作量,达到生产线上工人负荷均衡的方法。

通过线平衡,可以提高生产线的效率和生产能力。

9. 人因工程人因工程是一种通过研究人与设备、工作环境之间的适应性、相互关系等,改进生产过程的方法。

工业工程必学软件

工业工程必学软件

工业工程必学软件工业工程必学软件1. 概述工业工程注重通过最优化方法改进生产和运营系统的效率和效益,以提高企业的竞争力和盈利能力。

在工业工程领域,有许多必学软件可以帮助工程师在工程设计、生产计划、设备维护和流程优化等方面提供强大支持。

本文将介绍几款在工业工程领域中非常重要的必学软件。

2. 仿真软件2.1 ArenaArena是一个基于离散事件仿真的软件,它能够帮助工业工程师模拟和优化复杂的生产和运营系统。

通过Arena,用户可以建立模型,模拟系统的运行并分析系统的性能。

这些模拟结果可以帮助工程师了解系统中的瓶颈、优化机会以及改进措施。

Arena还提供了直观的用户界面和强大的数据分析工具,使得模拟和分析过程更加简单和高效。

2.2 SimioSimio是另一个著名的仿真软件,它结合了离散事件仿真和对象导向建模的方法,为工业工程师提供了一种强大的仿真工具。

Simio可以用于建立虚拟模型,模拟和优化各种生产和运营系统。

与其他仿真软件相比,Simio的模型构建更加灵活和直观,它还具有强大的分析能力和优化功能,可以帮助工程师进行系统设计和流程改善。

3. 工艺优化软件3.1 OptiGrafixOptiGrafix是一款专业的工艺优化软件,它可以帮助工业工程师优化生产流程和产品设计。

OptiGrafix采用数学建模和优化算法,通过分析和改进工艺参数,提供最佳的生产方案。

这些优化方案可以帮助企业提高生产效率、降低成本,并且满足质量和交货期等要求。

OptiGrafix的用户界面友好,操作简单,适用于各种生产和加工行业。

3.2 MATLABMATLAB是一种广泛应用于工业工程领域的科学计算软件,它集成了各种数值计算、数据分析和可视化工具。

工业工程师可以使用MATLAB进行数据建模和优化算法的开发。

它提供了丰富的函数库和工具箱,可以帮助工程师解决各种实际问题。

MATLAB还支持与其他工程软件和数据库的接口,方便与其他软件进行数据交换和共享。

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流水作业与传送作业
“流水作业”是指物品在流动过程中,在各道工序上得以加工,附加其价值。

只使用传送带运输物品,不叫“流水作业”,而叫“传送作业”。

丰田生产方式的基本条件,就是在生产现场“建立流动装置”,这当然就是建立“流水作业线”。

二八原则(80/20)
二八原则:
巴列特定律:“总结果的80%是由总消耗时间中的20%所形成的。

”按事情的“重要程度”
编排事务优先次序的准则是建立在“重要的少数与琐碎的多数”的原理的基础上。

举例说明: 80%的销售额是源自20%的顾客; 80%的电话是来自20%的朋友; 80%的总产量来自20%的产品; 80%的财富集中在20%的人手中; ?启示我们在工作中要善于抓主要矛盾,善于从纷繁复杂的工作中理出头绪,把资源用在最重要、最紧迫的事情上。

WBS-任务分解法
WBS:任务分解法(Work Breakdown Structure)
如何进行WBS分解:
目标→任务→工作→活动
WBS分解的原则:
将主体目标逐步细化分解,最底层的任务活动可直接分派到个人去完成,每个任务原则
上要求分解到不能再细分为止
WBS分解的方法:
至上而下与至下而上的充分沟通一对一个别交流小组讨论
WBS分解的标准:
分解后的活动结构清晰,逻辑上形成一个大的活动集成了所有的关键因素,包含临时的里程碑和监控点,所有活动全部定义清楚,学会分解任务,只有将任务分解得足够细,您才能心里有数,您才能有条不紊地工作,您才能统筹安排您的时间表.
SMART原则
SMART原则:
S:Specific 具体的
M:Measurable 可测量的
A:Attainable 可达到的
R:Relevant 相关的
T:Time based 时间的
人们在制定工作目标或者任务目标时,考虑一下目标与计划是不是SMART化的。

只有具备SMART化的计划才是具有良好可实施性的,也才能指导保证计划得以实现。

特别注明:有的又如此解释此原则】
——S代表具体(Specific),指绩效考核要切中特定的工作指标,不能笼\统;
——M代表可度量(Measurable),指绩效指标是数量化或者行为化的,验证?些绩效指针
的数据或者信息是可以?得的;
——A代表可实现(Attainable),指绩效指标在付出努力的情况下可以实现,避免设立过
高或过低的目标;
——R代表现实性(Realistic),指绩效指标是实实在在的,可以证明和观察;
——T代表有时限(Time bound),注重完成绩效指标的特定期限。

5W2H法
5W2H法:
What:工作的内容和达成的目标
Why:做?项工作的原因
Who:参加?项工作的具体人员,以及负责人
When:在什么时间、什么时间段进行工作
Where:工作发生的地点
How:用什么方法进行
How much:需要多少成本
意义:做任何工作都应该从5W2H来思考,?有助于我们的思路的条理化,杜绝盲目性。

我们的汇报也应该用5W2H,能节约写报告及看报告的时间。

SWOT分析法
SWOT分析法:
Strengths:优势
Weaknesses:劣势
Opportunities:机会
Threats:威胁
意义:帮您清晰地把握全局,分析自己在资源方面的优势与劣势,把握环境提供的机会,防范可能存在的风险与威胁,对我们的成功有非常重要的意义。

PDCA循环
PDCA循环规则:
Plan:制定目标与计划
Do:任务展开,组织实施
Check:对过程中的关键点和最终结果进行检查
Action:纠正偏差,对成果进行标准化,并确定新的目标,制定下一轮计划。

意义:每一项工作,都是一个PDCA循环,都需要计划、实施、检查结果,并进一步进行改进,同时进入下一个循环,只有在日积月累的渐进改善中,才可能会有质的飞跃,才
可能取得完善每一项工作,完善自己的人生.
多工序操作
例如,在机械加工工序中,假如纵向平行排列着的车床、铣床、钻床等等。

这种排列是根据生产的流程,各将5台车床排列起来。

在这里,一名操作者操纵5台车床,这叫做“多机床操作”。

操作5台铣床或5台钻床也同样如此。

与这一点不同,一名操作人员操作一台车床、一台铣床、担负着多工序的加工任务,这叫做“多工序操作”。

在丰田生产方式中,重视建立生产流程,因此致力于实现“一人多工序”。

这将直接导致实现“少人化”。

对生产现场的作业人员来说,是从“单工种”向“多工种”前进。

泰勒原则
1、观察体力劳动者所执行的工作,然后分析连续的动作.
2、把每一个动作所需要的体力和时间记录下来。

不需要的步骤要被淘汰.
3、真正对完成产品有所贡献的步骤,再加以研究,以便利用最单纯、最简单、最快、
体力和心力负担最低的方法来完成.
4、将这些动作按逻辑次序排列,就构成了一件“工作”.
5、重新设计完成这些工作所需的工具。

RELAX原则
提高工作效果的RELAX原则:
我们以为忙碌,是表示工作有效率,错以为效率就是有效果,忙碌的结果是否真能达到效果?效果跟效率又有什么不一样,我们怎么样才能够逆向而行,做一个有效率又有效果的
人?
我们知道RELAX?字的中文是放松的意思,今天,我用英文字RELAX五个字母来说明
五个要点:
1. R(readjust),重新定位我们生命的价值
有一句话「紧急的事经常把重要的事给淹没了。

举个例子,每个人都知道健康很重要,可是有多少人每天会去做运动保持健康?不是我们不认同运动对健康的重要,而是它不那么紧急。

有一位企业经理人,向公司请了三个月假,只为了带两个儿子,跟着他们最喜欢的棒球队全美跑,亲眼目睹球队的每一场比赛。

假期结束,他回到公司,同事问他真的那么喜欢棒球啊?没想到他一点也不喜欢棒球,球赛到底谁赢、谁输,他都不知道,但是他却非常在乎他的儿子。

故事让我深受感动,提醒我们,在忙碌的生活中要停下来,重新思考
我们的价值定位。

2. E(evaluate),不断地评估所做的。

忙碌了一段时间之后,我常常提醒自己要重新评估自己的价值定位。

在忙碌的生活中,一些紧急的事情,会把很重要但是不紧急的事给掩盖了,如果不借着不断地重新评估,我们就无法逆向而行。

与我共事的一位经理,他一天工作的时数是十八个小时,在公司是十二小时,回家还要工作五到六个小时,有位同事没有小孩,但是我知道,他实在是希望有一个孩子。

我深入观察,发觉他那么辛苦的工作,只是要证明他有能力、他不是一个平凡的人,没有家庭的帮助,他依然可以成就大事。

股证明的心,让他没有时间停下来重新去看他生命中急切重要的事。

我说这些,绝不是要我们把工作放下,花尽所有的钱去享受、去旅游。

而是在烦忙的生活中,不要忘记,停五分钟,去享受你喜欢喝的咖啡,拨个电话给我们亲爱的朋友,说一些想念他的话,或和孩子散步,或听美妙的音乐,或对关怀我们的家人说些感激的话。

这些事不会用去太多的时间,却能让我们的生活充满愉快的质量。

3. L(limited and labor),即限制我们每天劳力(工作)的时间。

为要让我们有时间欣赏生活周遭美好的事物,重新定位生命的价值,我们必须要限制
每天的劳力(工作)时间。

我们每天都会面临许多的挑战,有许多的事情要做,但是却没有做完,然而我们却有一个很大的诱惑,就是「没有关系,我还是先把事情做完了再说」然而,我们要让生命有
效果,真的要对过长的工作时间说「No!」。

4. A(activity),清楚看见一生的目标。

人的一生扮演着许多角色,人的定位并非只在职业上:经理、业务人员、会计师、律师、医师……,生活中,我们同时扮演其它的角色,如:儿女、父母、朋友、小区公民等,在每一个角色上,我们能够带出什么样的价值?譬如,我希望在妈妈?个角色上,留给我儿子的最大的财产不是钱和房子,而是在他成长过程里面,能够尽力的去经历许多不同的事物,让他拥有许多的爱,他也能够去分享?些爱。

我对朋友的价值,是希望能够带给他们快乐。

希望在我的葬礼上,朋友能够说:淑莉是我一生最好的朋友,因为他能够在我最需要的时候给我一句鼓励的话,指引我一个方向。

」我们不只有工作上的价值而已,我们应该去寻找生
命中、生活中的价值,并取得一个平衡点。

5. X(exchange),与人分享美善的生命。

我们需要活出的生命不只是自己,而是能像盐一样,让我们的生命和周遭的生命更有味道,像光一样,不只是照亮自己也照亮别人。

逆向而行,生命活得光彩。

现在我们安静思考,想象在最后的旅途中,我们会希望周遭的人,如:孩子、双亲,朋友,同仁、社会,怎么肯定我们?或者我们让人记住的只是:「哦!他是一个工作狂」,我们一生中扮演许多的角色,时代潮流却常常让我们以为只扮演一个角色。

因此,我们必须逆向而行,才能够把生命活
得光彩,让我们成为有效率又效果的人。

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