钢筋工程 ppt课件
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钢筋工程质量控制知识培训课件
加工设备
使用性能良好的加工设备，如切 割机、弯曲机等，确保加工精度 。
加工工艺
严格遵守钢筋加工的工艺流程， 如下料、弯曲、捆绑等，确保加 工质量。
钢筋连接质量控制
连接方法
根据设计要求和施工条件 1
选择合适的连接方法，如 焊接、机械连接等。
检验与验收
对连接完成的钢筋进行外
4
观检查、力学性能试验等
，确保连接质量符合设计
03
实行严格的施工工艺和操作规程，确保各项施工参数符合设计要求。
04
加强现场监控和检测工作，及时发现并处理质量问题，确保桥梁工程 的安全性和稳定性。
Part
06
钢筋工程质量控制总结与展望
总结本次培训课件内容
01
02
03
04
05
钢筋工程基本概 念和重要性
钢筋材料质量控 制
钢筋加工与安装 质量控制
钢筋连接质量控 制
定位与固定
按照设计要求准确定位钢筋位置 ，并使用合适的固定措施，如绑 扎、焊接等。
安装顺序
按照先大后小、先长后短、先主 后次的顺序进行安装，确保安装 质量。
Part
03
钢筋工程质量检测与评定
钢筋加工质量检测
钢筋加工前的验收
检查钢筋的规格、型号、质量证明书 等是否符合设计要求，对不合格的钢 筋进行退货处理。
预应力筋张拉
严格控制预应力筋的张拉力和张拉顺序，确保桥梁结构的预应力效果符合要求。
案例三：某桥梁工程钢筋工程质量控制
• 桥面铺装层钢筋网：按照设计要求铺设桥面铺装 层钢筋网，确保桥面铺装层的整体性和耐久性。
案例三：某桥梁工程钢筋工程质量控制
01
质量控制措施
钢筋工培训ppt课件完整版
钢筋工培训ppt 课件完整版
contents
目录
• 钢筋工基础知识 • 钢筋工程施工图识读 • 钢筋加工与配料 • 钢筋连接与安装 • 钢筋工程检查与验收 • 钢筋工安全操作与防护
01
CATALOGUE
钢筋工基础知识
钢筋的种类与规格
种类
光圆钢筋、带肋钢筋（包括月牙 肋和等高肋两类）、钢绞线等。
利用弯曲机对钢筋进行弯曲，以满足构造需求。
钢筋的配料方法与技巧
单根法
适用于简单构件，直接按图纸要求下 料。
实样法
对于复杂形状，先放出实样，再按实 样下料。
钢筋的配料方法与技巧
• 计算法：通过数学计算确定下料长度和数量。
钢筋的配料方法与技巧
01
配料技巧
02
03
04
优化下料顺序，减少废料。
考虑焊接和搭接长度。
钢筋加工尺寸不准确
要求返工重做或更换连接方式。
保护层厚度不足
要求重新加工或调整至合格尺寸 。
要求返工重做或采取补救措施， 确保保护层厚度符合要求。
钢筋品种、级别混淆
要求返工重做，或更换合格材料 。
钢筋间距不均匀
要求返工重做或调整至合格间距 。
06
CATALOGUE
钢筋工安全操作与防护
钢筋工安全操作规程
02
建立完善的检验制度和记录，确 保质量可追溯。
04
CATALOGUE
钢筋连接与安装
钢筋的连接方式与特点
绑扎连接
利用铁丝将两根钢筋绑扎在一起 ，适用于直径较小的钢筋。特点 为施工简便、快速，但连接强度
较低。
焊接连接
通过电弧焊、电阻焊等方法将两 根钢筋焊接在一起。特点为连接 强度高，适用于各种直径的钢筋 ，但需要专业设备和操作技能。
contents
目录
• 钢筋工基础知识 • 钢筋工程施工图识读 • 钢筋加工与配料 • 钢筋连接与安装 • 钢筋工程检查与验收 • 钢筋工安全操作与防护
01
CATALOGUE
钢筋工基础知识
钢筋的种类与规格
种类
光圆钢筋、带肋钢筋（包括月牙 肋和等高肋两类）、钢绞线等。
利用弯曲机对钢筋进行弯曲，以满足构造需求。
钢筋的配料方法与技巧
单根法
适用于简单构件，直接按图纸要求下 料。
实样法
对于复杂形状，先放出实样，再按实 样下料。
钢筋的配料方法与技巧
• 计算法：通过数学计算确定下料长度和数量。
钢筋的配料方法与技巧
01
配料技巧
02
03
04
优化下料顺序，减少废料。
考虑焊接和搭接长度。
钢筋加工尺寸不准确
要求返工重做或更换连接方式。
保护层厚度不足
要求重新加工或调整至合格尺寸 。
要求返工重做或采取补救措施， 确保保护层厚度符合要求。
钢筋品种、级别混淆
要求返工重做，或更换合格材料 。
钢筋间距不均匀
要求返工重做或调整至合格间距 。
06
CATALOGUE
钢筋工安全操作与防护
钢筋工安全操作规程
02
建立完善的检验制度和记录，确 保质量可追溯。
04
CATALOGUE
钢筋连接与安装
钢筋的连接方式与特点
绑扎连接
利用铁丝将两根钢筋绑扎在一起 ，适用于直径较小的钢筋。特点 为施工简便、快速，但连接强度
较低。
焊接连接
通过电弧焊、电阻焊等方法将两 根钢筋焊接在一起。特点为连接 强度高，适用于各种直径的钢筋 ，但需要专业设备和操作技能。
钢筋工程PPT课件课件
根据钢筋工程的具体情况和使用环境，制定合理的保养周期。一般情况下，每年至少进行 一次全面的检查和维护。
06
钢筋工程的质量控制与安 全防护
质量控制的关键环节与措施
原材料控制
确保钢筋规格、型号、质量 符合设计要求，严格检验进 场钢筋的合格证明和质量保 证书。
加工制作
绑扎安装
按照图纸和规范要求进行钢 筋加工，确保尺寸准确、弯 曲角度正确、无裂纹等缺陷。
接头位置
接头应设置在受力较小处， 并错开布置，同一连接区 段内接头数量应符合规范 要求。
固定措施
采用铁丝绑扎或焊接固定 等方式，确保钢筋在混凝 土浇筑过程中不发生位移 或变形。
施工过程中的质量控制
原材料检验
对进场的钢筋进行外观检查和力学性 能试验，确保原材料质量合格。
加工过程控制
严格控制钢筋的加工精度和弯曲半径 等参数，确保加工质量符合要求。
重要性
钢筋工程是建筑结构安全性的重 要保障，对于提高建筑物的抗震 性、耐久性和稳定性具有重要意 义。
钢筋工程的分类及应用领域
分类
根据钢筋的材质、生产工艺和用途等 ，钢筋工程可分为普通钢筋工程、预 应力钢筋工程、特种钢筋工程等。
应用领域
钢筋工程广泛应用于房屋建筑、桥梁 隧道、水利工程、海洋工程、市政工 程等领域。
钢筋工程的维护与保养
维护与保养内容
钢筋工程的维护与保养主要包括对钢筋的清洁、防锈、防腐等方面的处理。
维护方法
定期对钢筋进行清洁，去除表面的污垢和锈蚀物；对于已经锈蚀的钢筋，可以采取除锈措 施，然后涂刷防锈涂料；对于暴露在外的钢筋，可以采取覆盖保护措施，避免受到阳光、 雨水等自然因素的侵蚀。
保养周期
经济性原则
06
钢筋工程的质量控制与安 全防护
质量控制的关键环节与措施
原材料控制
确保钢筋规格、型号、质量 符合设计要求，严格检验进 场钢筋的合格证明和质量保 证书。
加工制作
绑扎安装
按照图纸和规范要求进行钢 筋加工，确保尺寸准确、弯 曲角度正确、无裂纹等缺陷。
接头位置
接头应设置在受力较小处， 并错开布置，同一连接区 段内接头数量应符合规范 要求。
固定措施
采用铁丝绑扎或焊接固定 等方式，确保钢筋在混凝 土浇筑过程中不发生位移 或变形。
施工过程中的质量控制
原材料检验
对进场的钢筋进行外观检查和力学性 能试验，确保原材料质量合格。
加工过程控制
严格控制钢筋的加工精度和弯曲半径 等参数，确保加工质量符合要求。
重要性
钢筋工程是建筑结构安全性的重 要保障，对于提高建筑物的抗震 性、耐久性和稳定性具有重要意 义。
钢筋工程的分类及应用领域
分类
根据钢筋的材质、生产工艺和用途等 ，钢筋工程可分为普通钢筋工程、预 应力钢筋工程、特种钢筋工程等。
应用领域
钢筋工程广泛应用于房屋建筑、桥梁 隧道、水利工程、海洋工程、市政工 程等领域。
钢筋工程的维护与保养
维护与保养内容
钢筋工程的维护与保养主要包括对钢筋的清洁、防锈、防腐等方面的处理。
维护方法
定期对钢筋进行清洁，去除表面的污垢和锈蚀物；对于已经锈蚀的钢筋，可以采取除锈措 施，然后涂刷防锈涂料；对于暴露在外的钢筋，可以采取覆盖保护措施，避免受到阳光、 雨水等自然因素的侵蚀。
保养周期
经济性原则
钢筋工程量计算PDF版PPT课件
9字
框架结构的钢筋工程量计算 是建筑工程中重要的一环， 它涉及到建筑物的安全性和 经济性。
9字
框架结构的钢筋工程量计算 需要遵循相关规范和标准， 以确保计算结果的准确性和 可靠性。
9字
在计算框架结构的钢筋工程 量时，需要考虑梁、柱、板 等各个部分的钢筋用量，以 及相应的搭接和锚固长度。
9字
框架结构的钢筋工程量计算 还需要结合具体的施工图纸 和施工方案，以便更好地了 解施工实际情况，提高计算 的准确性。
折弯
将钢筋折成所需角度的过程，通常用于梁、柱等结构的节点 连接。
钢筋的代换和计算
代换
在施工过程中，若某种规格的钢筋不足，可用其他规格的钢筋进计图纸和规范要求，计算所需钢筋的数量、长度、重量等参数，为施工 提供准确的材料计划。
03
钢筋工程量计算的实际应用
框架结构的钢筋工程量计算
钢筋种类与规格
主要使用HPB300、HRB400和HRB500三种钢筋，规格 包括6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、 18mm、20mm、22mm、25mm和28mm。
计算方法
采用桥梁施工图集进行钢筋工程量计算，结合施工图纸和 设计说明，按照桥跨和构件类型进行分类计算。
计算结果
计算方法
采用平法图集进行钢筋工程量计 算，结合施工图纸和设计说明， 按照楼层和构件类型进行分类计 算。
案例二：某大型商业中心的钢筋工程量计算
工程概况
某大型商业中心，总建筑面积为15万平方 米，建筑高度为60米，共10层。
钢筋种类与规格
主要使用HPB300、HRB400和HRB500三 种钢筋，规格包括6mm、8mm、10mm 、12mm、14mm、16mm、18mm、 20mm、22mm、25mm和28mm。
框架结构的钢筋工程量计算 是建筑工程中重要的一环， 它涉及到建筑物的安全性和 经济性。
9字
框架结构的钢筋工程量计算 需要遵循相关规范和标准， 以确保计算结果的准确性和 可靠性。
9字
在计算框架结构的钢筋工程 量时，需要考虑梁、柱、板 等各个部分的钢筋用量，以 及相应的搭接和锚固长度。
9字
框架结构的钢筋工程量计算 还需要结合具体的施工图纸 和施工方案，以便更好地了 解施工实际情况，提高计算 的准确性。
折弯
将钢筋折成所需角度的过程，通常用于梁、柱等结构的节点 连接。
钢筋的代换和计算
代换
在施工过程中，若某种规格的钢筋不足，可用其他规格的钢筋进计图纸和规范要求，计算所需钢筋的数量、长度、重量等参数，为施工 提供准确的材料计划。
03
钢筋工程量计算的实际应用
框架结构的钢筋工程量计算
钢筋种类与规格
主要使用HPB300、HRB400和HRB500三种钢筋，规格 包括6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、 18mm、20mm、22mm、25mm和28mm。
计算方法
采用桥梁施工图集进行钢筋工程量计算，结合施工图纸和 设计说明，按照桥跨和构件类型进行分类计算。
计算结果
计算方法
采用平法图集进行钢筋工程量计 算，结合施工图纸和设计说明， 按照楼层和构件类型进行分类计 算。
案例二：某大型商业中心的钢筋工程量计算
工程概况
某大型商业中心，总建筑面积为15万平方 米，建筑高度为60米，共10层。
钢筋种类与规格
主要使用HPB300、HRB400和HRB500三 种钢筋，规格包括6mm、8mm、10mm 、12mm、14mm、16mm、18mm、 20mm、22mm、25mm和28mm。
钢筋工程培训课件PPT
存储
钢筋应存放在干燥通风的仓库内，避免露天堆放或受雨雪淋湿。不同规格的钢 筋应分别堆放，并设置标识牌以便于识别和管理。
2024/1/25
7
02 钢筋加工技术
2024/1/25
8
钢筋加工设备与工艺
钢筋加工设备
包括钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等，介绍各设备的结构、工作原理及 使用范围。
钢筋加工工艺
连接质量控制
采用合适的连接方式和工艺，确保连接质量 可靠，满足受力要求。
24
钢筋工程质量检查与评定
外观质量检查
检查钢筋表面是否有裂纹、油污、锈 蚀等问题，确保钢筋外观质量良好。
尺寸偏差检查
测量钢筋的直径、长度、弯曲角度等 尺寸，评定其是否符合设计要求。
2024/1/25
力学性能检验
对钢筋进行拉伸、弯曲等力学性能试 验，评定其力学性能是否合格。
连接质量检查
检查连接接头的外观质量、连接紧密 度等，确保连接质量可靠。
25
钢筋工程质量事故的预防与处理
预防措施
加强原材料检验、提高加工精度、严格控制安装质量等，从源头上预防质量事故的发生。
处理措施
对发生的质量事故进行分析，找出原因并制定相应的处理方案，如返工、加固等，确保工程质量和安 全。
2024/1/25
识别钢筋加工过程中的危险源，提出 相应的防范措施和应急处理措施。
2024/1/25
11
钢筋加工案例分析
2024/1/25
成功案例分享
分享一些在钢筋加工方面取得成功的案例，分析其成功的经 验和做法。
问题案例剖析
剖析一些在钢筋加工过程中出现问题的案例，分析问题的原 因和教训，提出改进措施。
12
钢筋工程培训课件PPT(共 53张)
1．钢筋的验收 (1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧 带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件做力学性能检验， 其质量必须符合有关标准的规定。 (2)验收内容：查对标牌，检查外观，并按有关标准的规 定抽取试样进行力学性能试验。 (3)钢筋的外观检查包括：钢筋应平直、无损伤，表面不 得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋表面凸块不允 许超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。 (4)力学性能试验时，从每批中任意抽出两根钢筋，每根 钢筋上取两个试样分别进行拉力试验(测定其屈服点、抗 拉强度、伸长率)和冷弯试验。
2．钢筋的存放
(1)钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、 长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。 (2)应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加 垫木，离地一定距离；有条件时，尽量堆入仓库或料棚内。
二、钢筋的冷拉
• 1．冷拉原理 • 2．冷拉控制 • 3．冷拉设备 • 4．钢筋冷拉计算
4．钢筋冷拉计算
• 钢筋的冷拉计算包括冷拉力、拉长值、弹性回缩值和冷拉设备选 择计算。 (1)冷拉力Ncon计算 冷拉力计算的作用：一是确定按控制应力冷拉 时的油压表读数；二是作为选择卷扬机的依据。 冷拉力应等于钢筋冷拉前截面积As乘以冷拉时控制应力σcon，即 Ncon=Asσcon (2)计算拉长值ΔL 钢筋的拉长值应等于冷拉前钢筋的长度L与钢筋的冷拉率δ的乘积， 即 ΔL=Lδ (3)计算钢筋弹性回缩值ΔL1 根据钢筋弹性回缩率δ1 (一般为0.3% 左右)计算，即 ΔL1=(L+ΔL)δ1 则钢筋冷拉完毕后的实际长度为： L′=L+ΔL-ΔL1 (4)冷拉设备的选择及计算 冷拉设备主要选择卷扬机，计算确定冷拉时油压表的读数。
表5－11 混凝土结构的环境类别
钢筋工程培训资料PPT
钢筋的弯曲与成型
钢筋的弯曲
弯曲是钢筋加工中的一项重要技术，通过弯曲可以使钢筋形 成所需的形状和角度。常用的弯曲工具有手动弯曲器、机械 弯曲机和数控弯曲机等。在弯曲过程中，要确保钢筋的形状 和角度准确，防止出现裂纹或折断。
钢筋的成型
成型是指将钢筋加工成特定的形状和规格。根据设计要求， 可以采用不同的成型方法，如弯曲成型、点焊成型等。在成 型过程中，要确保钢筋的形状和规格符合设计要求，并保持 足够的强度和稳定性。
钢筋材料质量控制
钢筋加工质量控制
确保钢筋材料质量符合设计要求，检查钢 筋的规格、型号、数量及合格证等。
对钢筋加工过程中的下料、弯曲、焊接等 工艺进行严格控制，确保钢筋加工质量。
钢筋安装质量控制
钢筋连接质量控制
在钢筋安装过程中，应确保钢筋的位置、 间距、数量及固定方式等符合设计要求， 同时注意保护层厚度。
对于钢筋的焊接、机械连接等连接方式， 应确保连接质量符合相关规范要求，并进 行抽样检测。
钢筋工程施工质量验收标准
钢筋材料验收
对进场的钢筋材料进行验收，包括外观质量、规格型号、数量及合格 证等，确保符合设计要求。
钢筋加工验收
对加工完成的钢筋进行验收，检查钢筋的尺寸、弯曲角度、焊接质量 等是否符合设计及规范要求。
展提供了有力支持。
02
钢筋材料的基本知识
钢筋的种类
热轧钢筋
热轧钢筋是经过高温轧制而成 的，其强度较高，但塑性和焊
接性能较差。
冷轧钢筋
冷轧钢筋是在常温下轧制的， 其强度和塑性均较好，且具有 良好的焊接性能。
预应力钢筋
预应力钢筋是在加工过程中施 加预应力的钢筋，其抗拉强度 高，但价格也相对较高。
钢绞线
钢筋工程培训精品PPT课件
冷拔注意
❖ 多次冷拔，每次冷拔的压缩率β不宜太大，否则
拔丝机的功率要大，拔丝模易损耗，且易断丝。 一般前道钢丝和后道钢丝的直径之比以1:0.87为 宜。
❖ 冷拔次数亦不宜过多，否则易使钢丝变脆。
三、钢筋连接方法: 绑扎、搭接、焊接和机械连接
钢筋绑扎
❖ 绑扎钢筋铅丝规格是20一22号或20一22号铁丝 ❖ 绑钢筋网片时用单根22号镀锌铅丝，绑扎钢筋骨
❖ 焊接接头质量检查除外观外，亦需抽样作拉伸试 验。
搭接焊
钢筋电弧焊的接头形式
立焊的剖口焊
帮条焊
平焊的剖口焊
3、电渣压力焊
❖ 多用于竖向钢筋的焊接接长。
❖ 夹具需灵巧，保证上下钢筋的轴线最大偏移不得大 于0.1d，同时也不得大于2mm。
❖ 先将钢筋端部约120mm范围内的铁锈除尽，将夹具夹牢在下 部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中。装上药盒， 装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃（引弧）。然后稳 定一定时间，使之形成渣池并使钢筋熔化（稳弧），随着钢 筋的熔化，用手柄使上部钢筋缓缓下送。当稳弧达到规定时 间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻（顶锻），以排除夹 渣和气泡，形成接头。待冷却一定时间后，即拆除药盒、回 收焊药、拆除夹具和清除焊渣。
❖ 钢筋与预埋件T形接头的焊接宜用埋弧压力焊
1、闪光对焊
❖ 热轧钢筋的焊接宜优用
❖ 对焊机使两段钢筋接触，通过低电压强电流，待 钢筋被加热到一定温度变软后，进行加压顶锻， 形成对焊接头。
❖ 工艺常用有：连续闪光焊、预热闪光焊和闪光— 预热—闪光焊
钢筋闪光对焊
1 焊接的钢筋；2固定电极；3可动电极； 4机座；5变压器；6手动顶压机构
钢筋冷拔的工艺过程
❖ 工艺过程：轧头、剥壳、通过润滑剂进入拔丝模 冷拔。
钢筋工程培训ppt完整版
03
钢筋工程质量检查与验收
质量检查的内容与方法
外观检查
检查钢筋表面是否有裂纹、锈蚀、油 污等缺陷，以及钢筋的弯曲、扭曲等 变形情况。
尺寸检查
使用卡尺等测量工具检查钢筋的直径 、长度、间距等尺寸是否符合设计要 求。
力学性能检测
通过拉伸试验、弯曲试验等方法检测 钢筋的屈服强度、抗拉强度、延伸率 等力学性能指标。
钢筋连接不良
钢筋间距不符合要求
对于连接不良的钢筋接头，应重新进行连 接处理，如焊接、机械连接等。连接完成 后应进行质量检查。
对于间距不符合要求的钢筋，应及时进行 调整或重新安装。调整后应重新进行尺寸 检查。
04
钢筋工程安全施工与防护措施
安全施工的基本要求
01
严格遵守国家和地方的 安全生产法规、标准， 建立健全安全生产责任 制。
02
施工人员必须接受安全 教育和培训，具备必要 的安全生产知识。
03
施工现场应设置明显的 安全警示标志，危险区 域应设置警戒线和安全 标识牌。
04
施工人员必须佩戴符合 规定的安全防护用品， 如安全帽、安全带、防 护服等。
危险源的识别与控制
01
02
03
04
针对钢筋加工、搬运、安装等 过程中可能出现的危险源进行
的自动化和智能化。
03
高性能材料的应用
高性能钢筋材料的应用将进一步 提高钢筋工程的抗震、抗裂等性
能。
02
绿色、环保发展
随着环保意识的提高，绿色、环 保的钢筋加工和施工技术将得到
更广泛的应用。
04
精细化施工与管理
精细化施工和管理将成为未来钢 筋工程发展的重要方向，通过精 细化管理提高施工质量和效率。
钢筋工程施工技术交底培训讲义PPT图文
Logo
所有穿梁套管或大于300mm的洞 口必须加强处理
加强筋
规范【GB50303-2002 第26.2.2条】规定： 避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均 匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于 49N(5kg)的垂直拉力。
（5）成品保护
Logo
1、楼层现浇板钢筋安
3、浇筑混凝土前，需用
装顺序：梁筋绑扎
1、要求工人焊接后敲除干净焊渣，并进行自检； 2、施工单位质检人员必须检查每个焊接接头，对不合格 接头（偏苞，错位）的进行标记，安排工人进行割除重焊； 3、施工单位质检人员检查无问题后，通知监理进行验收， 未验收不允许进行下道工序钢筋绑扎； 4、监理对不符合要求的电渣压力焊接头，每个接头处以 100元罚款； 5、对未整改的电渣压力焊接头，强行合模，处以5000元 罚款，并勒令停工整改。
示范样板
定位筋
焊接定位箍筋防止 柱钢筋偏位
Logo
为了保证楼面 钢筋排布均匀， 间距符合设计 尺寸，在板底 钢筋绑扎前， 模板上进行弹 线控制
悬挑板阳角、单向 大于４m的板面及 两端外墙转角处要 设置放射形加强筋， 以防45°贯通直裂 缝的产生，一般设 置钢筋数量不应少 于7￠10钢筋，长 度应大于板短跨三 分之一，且不得小 于1.5m
两道箍筋绑扎剪力墙和
完毕→板面底筋→
柱每根钢筋，防止偏位；
水电穿管→吊模→
4、浇筑混凝土时，专人
上板面负筋→加马
看护，调整被踩踏板面
凳→验收合格→浇
负筋和钢筋偏位，板面
筑混凝土；
1) 构件中受力钢筋的保护层厚度尚不应小于钢筋的公称 直径。
负筋必须使用铁马镫，
2、要有足够垫块保证 2) 混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值 保证板面负筋保护层厚
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钢筋工程
一、钢筋的种类 二、钢筋的验收及存放 三、钢筋的加工 四、钢筋的连接方法 五、钢筋的绑扎与安装 六、钢筋工程中存在的通病
PPT课件
1
• 一、钢筋的种类：
• 1、按粗细分——
• 钢筋（直径≥6mm），细筋ф6～10（盘条），
•
粗筋≥ф12（常6～9m直条）
• 钢丝（直径＜6mm），刻痕钢丝或碳素钢丝…（盘条）
14
(4) 钢筋弯曲
宜用钢筋弯曲机或弯箍机进行，弯曲形状复杂的
钢筋应画线、放样后进行。
GF-20B型 钢筋箍筋弯曲机
弯起钢筋加工
钢筋工弯曲钢筋实景
PPT课件
15
四、钢筋的连接方法：
钢筋接头有三种连接方法：即绑扎搭接接头、焊接接头、机械连接接 头。
钢筋连接的原则：钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋不宜设 置2个以上接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。
不合格品，应不予验收或降级使用。 PPT课件
7
(2) 钢筋的存放 钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度等挂牌存放，
并注明数量，不得混淆。 应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加垫木，离地一定距离
；有条件时，尽量堆入仓库或料棚内。
PPT课件
8
钢筋挂牌 分类堆放
PPT课件
⑴ 直径大于12mm以上的钢筋,应优先采用焊接接头或机械连接接 头。
⑵ 轴心受拉和小偏心受拉构件的纵向受力钢筋；直径d＞28的受拉 钢筋、直径d＞32的受压钢筋不得采用绑扎搭接接头
⑶ 直接承受动力荷载的构件，纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
PPT课件
16
1 钢筋焊接
钢筋连接采用焊接接头，可节约钢材、改善结构受力性能、提高 工效、降低成本。常用的焊接方法可分为压焊(闪光对焊、电阻点焊、 气压焊)和熔焊(电弧焊、电渣压力焊)。
合规定；冷轧扭钢筋要求表面光滑、无裂缝、折叠夹层，亦无深度超过
0.2mm的压痕或凹坑。
取样检验：从每批中任意抽出两根钢筋，每根钢筋上取两个试样分别进行拉力试验(测
定其屈服点、抗拉强度、伸长率)和冷弯试验。如有一项试验结果不符合规定，则应从
同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为
符 号
屈服点/抗拉强度
伸长率
δ5(%)
235/370 N/mm2
25
牌号 Q235
表面 形状
光圆
HRB335
335/490 N/mm2
16 20MnSi
HRB400
400/570 N/mm2
14
20MnSiV 月牙 20MnTi 纹
RRB400 R 400/600 N/mm2
14 K20MnTi
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温度低于-200C时，不宜进行各种焊接。
⑷ 雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮
蔽措施，焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
⑸ 进行闪光对焊、电阻点焊、电渣压力焊、埋弧压力焊时，应观
察电源电压波动情况，当电源电压下降
在5～8%时，应提高焊接变压器级数，当大
于或等于8%时，不得进行焊接。
⑹ 妥善管理氧气、乙炔、液化石油气等易
3
3和4是钢筋屈服强度HRB335和HRB400的简称就是二级钢筋和三级钢筋。
PG是厂家代号，32，指直径大小。
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4
土木工程结构中常用的钢材有钢筋、钢丝和钢绞线三类。
螺纹钢筋
钢丝
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钢绞线
5
二、检验与存放：
运至现场的钢筋验收，包括钢筋标牌和外观检查，并按有关规定取样进 行机械性能检验。合格后方能存放、待用。
9
• 三、钢筋的加工：
冷拉→
细筋→ 冷拔→ 调直→
切断→ 弯曲→
粗筋→ 调直→焊接→
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焊接→ 绑扎→
成型
10
(1) 除锈 为保证钢筋与砼之间的握裹力，严重锈蚀的钢筋应除锈。除锈方法有 调直或冷拉过程中除锈、电动除锈机除锈、手工除锈或喷砂、酸洗 除锈。
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11
(2) 调直
以盘园供货的钢筋调直一般采用冷拉进行，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%， Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于1%；当钢筋无弯钩弯折要求时， Ⅰ级钢筋冷拉率 可放宽至6%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不超过2% 。直径6～14的钢筋可用钢筋调直 机进行调直，钢筋调直机兼有除锈、调直、切断三项功能。
燃易爆品，制定并实施各项安全技术措施,防止
烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备事故
的发生。
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18
对焊
对焊是钢筋接触对焊的简称，具有 成本低、质量好、工效高的优点，对焊 工艺又分为连续闪光焊、预热闪光焊、 闪光—预热—闪光焊三种。
⑴ 连续闪光焊
工艺过程包括闪光和顶锻。施焊时, 使钢筋两端面轻微接触，形成连续闪光, 闪光到预定长度(即钢筋端头加热到熔点 时)，以一定的压力迅速顶锻，焊接接头 即告完成。适用于直径20mm(Ⅰ和Ⅲ 级)～22mm(Ⅱ级)以内的钢筋。
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12
钢筋调直切断机
盘园冷拉调直时的开卷
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13
(3) 切断
切断前，将同规格钢筋长短搭配，一般先断长料，后断短料，以减少短头和 损耗。钢筋切断可用钢筋切断机(直径40mm以下)、手动切断器(小于12mm) 、乙炔或电弧割切或锯断(大于40mm)。
手动切断器
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钢筋切断机断料
1、标牌验收 钢筋出厂，每捆(盘)应挂有二个标牌(上注厂名、生产日期、钢号、炉罐
号、钢筋级别、直径等)，并有随货同行的出厂质量证明书或试验报告书 。
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6
工地按品种、批号及直径分批验收，每批数量热轧钢筋不超过60t、冷轧带 肋钢筋为50t、冷轧扭钢筋为10t。
钢筋的外观检查：热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，外形尺寸应符
• 2、按生产工艺——热轧、热处理筋、冷拉筋、冷拔丝、冷轧筋、
碳素丝、刻痕丝、钢绞线……
• 3、按化学成分——
• 1)热轧碳素钢（低碳0.25%中碳0.7%高碳）；
• 2)普通低合金钢（合金元素<5%）。
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2
强度等 级代号
HPB235
4、按外形分—— 光圆；
变形：月牙纹、人字纹、螺纹…… 5、钢筋混凝土中常用的钢材
焊接施工的一般规定
⑴ 焊工必须持证操作， 施焊前应进行现场条件下的焊 接工艺试验，试验合格后,方 可正式施焊。
⑵ 焊剂应存放在干燥的库
房内，受潮时，使用前应经
250～3000C烘焙2h。
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17
4.1 钢筋焊接
⑶ 在环境温度低于-50C条件下施焊，闪光对焊宜采用预热闪光
焊或闪光-预热闪光焊；电弧焊宜增大焊接电流、减低焊接速度;环境
一、钢筋的种类 二、钢筋的验收及存放 三、钢筋的加工 四、钢筋的连接方法 五、钢筋的绑扎与安装 六、钢筋工程中存在的通病
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1
• 一、钢筋的种类：
• 1、按粗细分——
• 钢筋（直径≥6mm），细筋ф6～10（盘条），
•
粗筋≥ф12（常6～9m直条）
• 钢丝（直径＜6mm），刻痕钢丝或碳素钢丝…（盘条）
14
(4) 钢筋弯曲
宜用钢筋弯曲机或弯箍机进行，弯曲形状复杂的
钢筋应画线、放样后进行。
GF-20B型 钢筋箍筋弯曲机
弯起钢筋加工
钢筋工弯曲钢筋实景
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15
四、钢筋的连接方法：
钢筋接头有三种连接方法：即绑扎搭接接头、焊接接头、机械连接接 头。
钢筋连接的原则：钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋不宜设 置2个以上接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。
不合格品，应不予验收或降级使用。 PPT课件
7
(2) 钢筋的存放 钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度等挂牌存放，
并注明数量，不得混淆。 应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加垫木，离地一定距离
；有条件时，尽量堆入仓库或料棚内。
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8
钢筋挂牌 分类堆放
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⑴ 直径大于12mm以上的钢筋,应优先采用焊接接头或机械连接接 头。
⑵ 轴心受拉和小偏心受拉构件的纵向受力钢筋；直径d＞28的受拉 钢筋、直径d＞32的受压钢筋不得采用绑扎搭接接头
⑶ 直接承受动力荷载的构件，纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
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16
1 钢筋焊接
钢筋连接采用焊接接头，可节约钢材、改善结构受力性能、提高 工效、降低成本。常用的焊接方法可分为压焊(闪光对焊、电阻点焊、 气压焊)和熔焊(电弧焊、电渣压力焊)。
合规定；冷轧扭钢筋要求表面光滑、无裂缝、折叠夹层，亦无深度超过
0.2mm的压痕或凹坑。
取样检验：从每批中任意抽出两根钢筋，每根钢筋上取两个试样分别进行拉力试验(测
定其屈服点、抗拉强度、伸长率)和冷弯试验。如有一项试验结果不符合规定，则应从
同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为
符 号
屈服点/抗拉强度
伸长率
δ5(%)
235/370 N/mm2
25
牌号 Q235
表面 形状
光圆
HRB335
335/490 N/mm2
16 20MnSi
HRB400
400/570 N/mm2
14
20MnSiV 月牙 20MnTi 纹
RRB400 R 400/600 N/mm2
14 K20MnTi
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温度低于-200C时，不宜进行各种焊接。
⑷ 雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮
蔽措施，焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
⑸ 进行闪光对焊、电阻点焊、电渣压力焊、埋弧压力焊时，应观
察电源电压波动情况，当电源电压下降
在5～8%时，应提高焊接变压器级数，当大
于或等于8%时，不得进行焊接。
⑹ 妥善管理氧气、乙炔、液化石油气等易
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3和4是钢筋屈服强度HRB335和HRB400的简称就是二级钢筋和三级钢筋。
PG是厂家代号，32，指直径大小。
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土木工程结构中常用的钢材有钢筋、钢丝和钢绞线三类。
螺纹钢筋
钢丝
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钢绞线
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二、检验与存放：
运至现场的钢筋验收，包括钢筋标牌和外观检查，并按有关规定取样进 行机械性能检验。合格后方能存放、待用。
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• 三、钢筋的加工：
冷拉→
细筋→ 冷拔→ 调直→
切断→ 弯曲→
粗筋→ 调直→焊接→
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焊接→ 绑扎→
成型
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(1) 除锈 为保证钢筋与砼之间的握裹力，严重锈蚀的钢筋应除锈。除锈方法有 调直或冷拉过程中除锈、电动除锈机除锈、手工除锈或喷砂、酸洗 除锈。
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(2) 调直
以盘园供货的钢筋调直一般采用冷拉进行，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%， Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于1%；当钢筋无弯钩弯折要求时， Ⅰ级钢筋冷拉率 可放宽至6%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不超过2% 。直径6～14的钢筋可用钢筋调直 机进行调直，钢筋调直机兼有除锈、调直、切断三项功能。
燃易爆品，制定并实施各项安全技术措施,防止
烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备事故
的发生。
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对焊
对焊是钢筋接触对焊的简称，具有 成本低、质量好、工效高的优点，对焊 工艺又分为连续闪光焊、预热闪光焊、 闪光—预热—闪光焊三种。
⑴ 连续闪光焊
工艺过程包括闪光和顶锻。施焊时, 使钢筋两端面轻微接触，形成连续闪光, 闪光到预定长度(即钢筋端头加热到熔点 时)，以一定的压力迅速顶锻，焊接接头 即告完成。适用于直径20mm(Ⅰ和Ⅲ 级)～22mm(Ⅱ级)以内的钢筋。
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钢筋调直切断机
盘园冷拉调直时的开卷
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(3) 切断
切断前，将同规格钢筋长短搭配，一般先断长料，后断短料，以减少短头和 损耗。钢筋切断可用钢筋切断机(直径40mm以下)、手动切断器(小于12mm) 、乙炔或电弧割切或锯断(大于40mm)。
手动切断器
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钢筋切断机断料
1、标牌验收 钢筋出厂，每捆(盘)应挂有二个标牌(上注厂名、生产日期、钢号、炉罐
号、钢筋级别、直径等)，并有随货同行的出厂质量证明书或试验报告书 。
PPT课件
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工地按品种、批号及直径分批验收，每批数量热轧钢筋不超过60t、冷轧带 肋钢筋为50t、冷轧扭钢筋为10t。
钢筋的外观检查：热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，外形尺寸应符
• 2、按生产工艺——热轧、热处理筋、冷拉筋、冷拔丝、冷轧筋、
碳素丝、刻痕丝、钢绞线……
• 3、按化学成分——
• 1)热轧碳素钢（低碳0.25%中碳0.7%高碳）；
• 2)普通低合金钢（合金元素<5%）。
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强度等 级代号
HPB235
4、按外形分—— 光圆；
变形：月牙纹、人字纹、螺纹…… 5、钢筋混凝土中常用的钢材
焊接施工的一般规定
⑴ 焊工必须持证操作， 施焊前应进行现场条件下的焊 接工艺试验，试验合格后,方 可正式施焊。
⑵ 焊剂应存放在干燥的库
房内，受潮时，使用前应经
250～3000C烘焙2h。
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4.1 钢筋焊接
⑶ 在环境温度低于-50C条件下施焊，闪光对焊宜采用预热闪光
焊或闪光-预热闪光焊；电弧焊宜增大焊接电流、减低焊接速度;环境