抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺
外墙水泥砂浆抹面施工方案及工艺方法
外墙水泥砂浆抹面施工方案及工艺方法一、施工工艺清理基层→墙面浇水→外墙护角及墙面做坍饼拉线→嵌条→括底糙→做面层→养护→起嵌条。
二、施工方法及要点（1）把好原材料质量关。
水泥用425号矿渣水泥或普通水泥，要选用同一批产品，以保证色泽基本一致。
砂子采用中砂或粗砂，平均粒径为0.35～0.5毫米，使用前过5毫米孔径筛子。
砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量应控制在不大于3%，对达不到标准的砂子用水冲洗干净后再用。
（2）认真清扫墙基体和处理好基层。
按《工艺标准》对不同的墙基体（粘土砖、混凝土、炉渣空心砖、加气混凝土砌体等）应采用不同的处理方法。
对用钢模板浇筑的混凝土基体表面应进行凿毛或做“毛化处理”。
后者即在清扫洁净的混凝土墙面上，将1：1水泥细砂浆内掺水重量20%的107胶，用喷雾器喷或用扫帚甩到墙上，硬化后形成砂浆疙瘩处理基体以浇水湿润墙面最为重要，必须予以保证。
砖墙必须提前一天浇水两遍，并浇透浇匀，浸水深度控制在8～10毫米。
（3）严格控制砂浆配合比、和易性（稠度和保水性能）和粘结强度。
和易性良好的砂浆可涂抹成均匀的薄层，且与底层粘结牢固，便于操作。
为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺入适量乳胶、107胶，以增加粘结强度；以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。
（4）严格分层抹压。
涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5～7毫米，待前一层抹灰层凝结后（六至七成干）方可涂抹后一层。
如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得太紧，则干缩较大容易产生开裂。
如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰层浇水湿润后再抹后一层。
（5）为减少水泥砂浆收缩和温差引起的开裂、使操作间歇不显接槎痕迹、水泥砂浆外墙面都应设分格缝。
（6）夏季应尽可能避免在阳光曝晒下作业，因为失水过快容易产生干缩裂缝。
罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷雾器对墙面喷淋，保持墙面湿润7天以上。
因为墙面养护保水较困难，要派责任心强的人员负责，务必认真落实。
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺规程
本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物的外墙抹水泥砂浆工程。
一、材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，彩色抹灰宜采用白色硅酸盐水泥。
水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一生产厂家的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
（2）砂宜采用平均粒径0.35～0.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
（3）磨细石灰粉其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。
浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2／3 时，将容器内放满水，使之熟化。
（4）石灰膏用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。
使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。
（5）掺加材料当使用胶粘剂或外加剂时，必须符合设计及国家规范要求。
二、主要机具（1）砂浆搅拌机：可根据现场使用情况选择强制式或小型鼓筒混凝土搅拌机等。
（2）手推车：室内抹灰时采用窄式卧斗或翻斗式，室外可根据使用情况选择窄式或普通式斗车。
手推车宜采用胶胎轮或充气胶胎轮，不宜采用硬质胎轮。
（3）施工工具：铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板、线坠、钢卷尺（标、验*）、方尺（标、验*）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验*）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验*）、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。
*标：指检验合格后进行的标识。
验：指量具在使用前应进行检验合格。
三、作业条件（1）主体结构必须经过相关单位（建设单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格并已验收。
水泥砂浆墙面施工工艺
水泥砂浆墙面施工工艺
一、引言
水泥砂浆墙面施工是建筑装修过程中常用的一种墙面装饰方式。
正确的水泥砂浆墙面施工工艺能够保证施工质量，增强墙体的坚固
性和美观性。
本文将详细介绍水泥砂浆墙面施工的工艺流程和注意
事项。
二、施工前的准备工作
1. 材料准备：水泥、砂、混凝土外加剂、墙面漆；
2. 工具准备：批刀、打磨机、滚筒刷、水平仪、测量工具等；
3. 老墙处理：将老墙表面的油污、灰尘等清除干净，并进行必
要的修补；
4. 墙面清洁：墙面要求平整、干净，可以使用吸尘器清理墙面；
三、施工步骤
1. 基层处理：将墙面上的凸起部分修平，并用批刀切割线条，
增加墙面的立体感和美观度；
2. 基层处理：添加混凝土外加剂和水泥胶水，将其均匀地涂抹在墙面上，使用批刀将之刮平，确保墙面的平整度；
3. 等待干燥：在一定的时间里等待墙面的砂浆干燥，通常需要1-2天时间；
4. 打磨处理：使用打磨机对砂浆表面进行打磨处理，去除粗糙和不平整的部分，使墙面更加光滑；
5. 进一步处理：使用批刀等工具修补墙面上的凹陷和不平整部分，确保墙面的均匀一致；
6. 上漆处理：选择适合的墙面漆颜色和质地，用滚筒刷将漆均匀地涂抹在墙面上，干燥后进行二次涂刷或修改调整；
7. 完工验收：等待最后一层漆干燥，检查墙面的完整性和光泽度，确保工程质量达到要求。
四、注意事项
1. 施工过程中要避免水泥砂浆墙面受到淋雨和强阳光直射，需要设置遮阳棚等措施；。
墙面水泥砂浆抹面施工工艺及施工方法要点
墙面水泥砂浆抹面施工工艺及施工方法要点一、施工工艺流程墙面清理→浇水混凝土湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护。
二、施工方法要点1、基层处理若表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层稀粥状水泥细砂浆，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
2、吊垂直、套方找规矩分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3、抹底层砂浆刷胶水泥浆一道，紧跟抹水泥砂浆，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
4、抹面层砂浆底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。
先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。
随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。
并补勾缝。
抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
6、养护水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
建筑工程室内水泥砂浆抹灰工程施工方法及工艺要求
室内水泥砂浆抹灰工程
施工方法及工艺要求
1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验；砂宜采用中砂（平均粒径0.35～0.5mm），含泥量不大于3%。
2 、抹灰砂浆通过试配确定配合比；砂浆搅拌严格按配合比计量，并随拌随用。
使用过程中严禁掺加“砂浆王”等有机塑化剂。
3 、抹灰前将混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，对凸出墙面部分必须剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆分层填实找平。
4 、抹灰墙面应提前1-2天浇水湿润，每天不少于两次，最终以墙体既湿润又不泌水为宜。
5 、不同材质基体交接处、临时施工洞口周边、暗埋管线开槽处，必须挂钢丝网（具体规格按设计要求），搭接宽度不少于300mm，每边不少于150mm。
6、做好混凝土、砌块墙面界面处理。
7 、抹灰应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采用钉挂钢丝网抹灰加强处理，抹灰厚度超过50mm，宜挂双层钢丝网，钢丝网搭接宽度不小于150 mm。
8 、当需进一步加强抗裂效果时，抹灰墙面收面时压入一道耐碱网格布并压实抹光，能有效分散应力，抵抗湿度变化及气候原因引起的面层开裂。
9、建议采用机械甩浆。
水泥砂浆抹灰的施工工艺
水泥砂浆抹灰的施工工艺一、概述水泥砂浆抹灰是建筑施工中常见的一种表面处理方法，用于修补、平整和保护墙体、地面以及建筑装饰面材。
本文将介绍水泥砂浆抹灰的施工工艺，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
二、准备工作1. 检查基层：在进行水泥砂浆抹灰前，首先要对基层进行检查。
确保墙体表面整洁，无明显的杂质、油污或松散部分。
若有需要，应进行修补或清理。
2. 清洁基层：使用清水和刷子清理基层表面，去除附着的灰尘和杂物。
确保表面干燥后，方可进行下一步工作。
3. 预处理：对于较为光滑的基层表面，可进行湿润处理，增加砂浆的附着力。
使用清水或添加适量的水泥浆涂覆基层表面，保持湿润状态；对于吸水性较强的基层，应先进行浸湿处理。
三、施工步骤1. 制作水泥砂浆：按照适量的水泥、砂、黄泥和水的比例，将材料充分混合，制成砂浆。
一般情况下，水泥与砂的比例为1:3-4，黄泥的用量视基层情况而定，水的用量适量控制。
2. 打底层：用直尺和铅垂线确定墙体四边的垂直线，然后用抹灰板或抹刀将砂浆均匀地涂抹在墙体表面上，厚度一般为10-20mm。
要注意控制厚度的一致性。
3. 抹中层：等待底层水泥砂浆稍干后，在其表面又均匀涂抹一层砂浆，厚度为5-10mm。
使用抹光板将表面抹平，并注意保持表面的垂直度和水平度。
4. 抹面层：中层稍干后，进行抹面层的施工。
将砂浆均匀地涂抹在中层表面，厚度为2-5mm。
使用抹刀或抹光板将表面抹平，注意保持表面的光滑度和均匀度。
四、注意事项1. 施工环境：施工过程中应保持室内通风良好，温度适宜。
避免直接阳光照射或风力较大的情况下施工。
2. 施工质量：施工前应对水泥、砂和黄泥等材料进行检查，确保质量可靠。
施工过程中应严格按照配比和工艺要求进行操作，确保砂浆的均匀性和一致性。
3. 施工时间：施工后应及时保持水泥砂浆的湿润状态，防止过早干燥和开裂。
在温度较高或风力较大的情况下，可采取覆盖保护措施。
4. 检查验收：施工完成后，应对砂浆抹灰的质量进行检查。
外墙水泥砂浆抹灰施工工艺流程
外墙水泥砂浆抹灰施工工艺流程外墙水泥砂浆抹灰是建筑施工过程中的重要环节之一，它是对建筑外墙进行保护和装饰的关键步骤。
本文将介绍外墙水泥砂浆抹灰施工的工艺流程，并重点介绍施工过程中需要注意的几个关键环节。
一、施工准备工作1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的水泥、砂子和外墙砂浆等材料。
2. 工具准备：准备好施工所需的抹灰工具，如抹灰板、刷子、批刀等。
3. 表面处理：清除外墙表面的尘土、油污等杂物，并修补已存在的裂缝和缺陷，确保外墙表面平整。
二、底层处理1. 打底处理：首先在外墙上刮一层底膜，为砂浆层提供牢固的基础。
底膜通常采用水泥浆砂水泥比为1:2:0.8的浆料来制备。
2. 确定基准线：根据设计要求，确定好外墙的基准线，以保证整体施工的垂直度和水平度。
三、砂浆抹灰1. 湿润外墙：在开始砂浆抹灰前，先用清水湿润外墙表面，增加砂浆和墙体之间的粘结力。
2. 砂浆调配：将预先准备好的砂浆材料和适量的水混合搅拌，直至砂浆达到均匀、细腻的状态。
3. 抹灰施工：将调好的砂浆均匀地涂抹在外墙表面上，利用抹灰板或批刀将砂浆均匀推开，并使其与墙体之间达到紧密贴合。
4. 压实处理：抹灰完成后，用抹灰板或木锤轻轻敲击墙面，以排除空气和空隙，使砂浆更牢固地与墙体结合。
四、抹灰修整1. 等干控缝：砂浆抹灰完成后，要等砂浆稍干一些再进行控缝。
利用控缝刀在抹灰表面顶部划出一定深度的缝线，以防止砂浆开裂。
2. 修整外观：等到砂浆完全干燥后，采用批刀和磨光机等工具对抹灰表面进行修整，使其平整光滑，达到设计要求的效果。
五、验收和保护1. 验收标准：按照设计要求和相关施工规范对抹灰质量进行验收，确保外墙抹灰达到预期效果。
2. 保护工作：在抹灰完成后，及时进行保护措施，防止外墙抹灰面遭到损坏，如遮挡保护，防水处理等。
总结：外墙水泥砂浆抹灰施工是建筑施工中的重要工序，对于建筑外墙的保护和美观起到至关重要的作用。
合理的施工工艺流程和注意施工细节，能够保证抹灰质量和施工效果。
抹水泥砂浆施工工艺标准
SGBZ-0318抹水泥砂浆施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2、施工准备2.1主要材料和机具：2.1.1水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6其它掺合料：108胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2作业条件：2.2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
水泥砂浆面层施工工艺标准
（一）水泥砂浆面层施工工艺标准1、基本规定（I）水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。
（2）当水泥砂浆垫层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于l∙2MPa;基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
铺设前宜涂刷界面处理剂。
（3）面层施工后，养护时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
（4）当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。
（5）面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。
（6）面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209中表5.L7的规定。
2、施工准备（1）技术准备（1）水泥砂浆面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。
（2）材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；（2）砂：应选用水洗中、粗砂，当选用石屑时，其粒径为Γ5mm;且含泥量不大于3%o（3）主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：砂浆搅拌机、手推车、计量器、筛子；木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子；铁抹子等。
（4）作业条件（1）配合比已经试验确定。
（2）应已对所覆盖的隐蔽工程并进行隐检会签。
（3）基层清理干净，浇捣前一天应洒水湿润。
（4）门框及预埋件已安装并验收。
（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，的采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（6）对所有技术人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（7）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（8）如有泛水和坡度，垫层的泛水和坡度应符合设计要求。
3、施工工艺（1）工艺流程检验水泥、砂子质量f配合比试验f技术交底f准备机具设备f基底处理f找标高一贴饼冲筋f搅拌f铺设砂浆面层一搓平一压光f养护一检查验收（2）操作工艺（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用要子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前一天洒水湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。
水泥砂浆抹灰施工技术交底
（7）修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1:3水泥砂浆把槽口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，使之成活后与墙体罩面灰平齐，确保槽、洞周边修整完好。
3、铝合金窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。嵌缝材料按设计，如设计无明确规定时，缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封。要防止对铝合金窗的污染和损坏。
4、搬运物料及拆除脚手架时要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。
（8）水泥砂浆罩面：在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的108建筑胶素水泥浆，紧接着用5mm厚1:2.5水泥砂浆罩面，抹平、压实、赶光。
（9）电梯机房、水箱间及地下室砖墙：在抹水泥砂浆的高度范围内，用掺用水量10%的108建筑胶素水泥浆甩毛，立即抹1:3水泥砂浆底子灰，厚约13mm。与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在底层灰达到五、六成干时，用5厚的1:2.5水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。
（2）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
墙面水泥砂浆抹面施工工艺及施工方法要点
墙面水泥砂浆抹面施工工艺及施工方法要点一、基础处理1.基础墙面应进行清理，确保表面干净无尘，无杂物。
2.如有裂缝或凹凸不平的地方，应进行修补或找平。
二、材料准备1.水泥：选择适合的水泥品种，按照施工要求进行配比。
2.砂浆：按照要求进行配比，保证砂浆的均匀性和质量。
3.所需工具：抹子、刮刀、拌和缸、水平仪等。
三、砂浆配合比例根据墙体的不同情况，选择合适的水泥、砂、水的配合比例，确保砂浆具有良好的粘结性和抗渗性。
四、施工方法1.涂浆预备先将水泥和砂混合均匀，再逐渐加入适量的水，搅拌至砂浆均匀细腻、不起泡。
2.抹浆将调好的砂浆用抹子均匀地涂抹在墙面上，掌握抹面的速度和力度，确保砂浆的厚度均匀一致。
3.整平用抹子在抹面的初凝时，进行整平，使抹面表面平整光滑。
注意保持工具的干净，并用水平仪检验平整度。
4.抛光在抹面的终凝时，用刮刀轻轻划过墙面，将墙面表面修整光滑，并去除表面的毛刺和砂浆痕迹。
5.养护墙面抹面施工后，及时进行养护，保持墙面湿润，防止太阳直射和风吹干燥，避免墙面开裂和空鼓。
五、注意事项1.施工过程中应注意安全，佩戴好防护用品，避免水泥、砂浆进入眼睛或口鼻。
2.施工前应检查抹面施工工具的完好与否，确保施工顺利进行。
3.在施工过程中，砂浆的配合比例要始终保持一致，避免出现沙浆分层或颗粒不均匀的情况。
4. 抹面厚度应控制在2-5mm之间，避免太厚或太薄。
5.施工完毕后应及时清理工具和现场，避免砂浆固结后造成清理困难。
6.施工结束后，做好养护工作，确保墙面砂浆的完全凝固和密实。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地进行墙面水泥砂浆抹面施工，确保施工质量和墙面的美观度。
在实际施工中，还应根据具体情况进行调整和补充。
整个施工过程中，施工人员应严格按照施工规范进行操作，确保施工质量达到预期效果。
水泥砂浆施工工艺施工方案(3篇)
第1篇一、前言水泥砂浆作为一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑物的砌筑、抹灰、防水等施工中。
为了保证水泥砂浆施工的质量，确保工程的安全与美观，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%，细度模数在2.3~3.0之间。
（3）水：水质应符合国家标准，无色、无味、无污染。
（4）外加剂：根据工程需要，选用合适的外加剂，如减水剂、早强剂、防水剂等。
2. 工具准备（1）搅拌机：用于水泥砂浆的搅拌。
（2）铲刀、抹子、抹灰板：用于水泥砂浆的抹灰施工。
（3）水平尺、垂直尺、线锤：用于检查施工质量。
（4）其他工具：如桶、筛子、扫帚等。
3. 人员准备施工人员应具备相应的施工技能和经验，熟悉水泥砂浆施工工艺，确保施工质量。
三、施工工艺1. 砌筑施工（1）砌筑前，应检查墙体基础，确保基础平整、坚实。
（2）按照设计要求，确定砌筑高度和砌筑方式。
（3）砌筑过程中，应保持砂浆饱满，砌体垂直、平整。
（4）砌筑完成后，应及时清理砌体表面的砂浆，确保砌体美观。
2. 抹灰施工（1）抹灰前，应检查墙面平整度，如有不平处，应先进行修补。
（2）按照设计要求，确定抹灰厚度和抹灰方式。
（3）抹灰过程中，应保持砂浆饱满，抹面平整、光滑。
（4）抹灰完成后，应及时检查质量，确保抹面无空鼓、裂缝等缺陷。
3. 防水施工（1）防水前，应检查基层平整度，如有不平处，应先进行修补。
（2）按照设计要求，确定防水层厚度和防水方式。
（3）防水过程中，应保持砂浆饱满，防水层平整、均匀。
（4）防水完成后，应及时进行闭水试验，确保防水效果。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）水泥、砂、水等材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）外加剂选用应合理，不得使用过期、变质的外加剂。
2. 施工过程控制（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
水泥砂浆地面面层施工工艺及质量要求
水泥砂浆地面面层施工工艺及质量要求一、施工工艺：1.基面处理：在施工前，应对基面进行清理，去除尘土、油污等杂质，确保基面平整、干燥。
2.底层处理：对于较为不平整的基面，应先进行底层处理。
可以使用水泥砂浆或混凝土来修复坑洼或起伏不平的地面。
3.拌合料：将水泥、砂、水按照一定比例进行拌合，确保拌合均匀，避免出现结块和分层现象。
4.施工：将拌合好的水泥砂浆均匀抹在地面上，并使用镘刀进行刮平、压实，确保地面表面光滑、平整。
5.养护：施工完成后，应及时进行养护，保持地面湿润，避免地面龟裂或起鼓。
二、质量要求：1.地面平整度：水泥砂浆地面面层应具备良好的平整度，表面应平整光滑，不得出现起伏、坑洼等缺陷。
检验方法可采用2m直尺进行检查，不允许露出空隙。
2.施工厚度：水泥砂浆地面面层厚度应符合设计要求，一般不低于20mm。
施工时应严格按照设计图纸和施工工艺要求进行控制。
3.界面粘接牢固：水泥砂浆地面面层与基面之间的粘接应牢固，不得出现脱层、开裂等现象。
检验方法可采用试棒试验，应达到1.5MPa以上的粘接强度。
4.地面强度：水泥砂浆地面面层应具备一定的强度，耐久性好。
可采用静荷载试验或冲击试验进行检验，最小抗压强度应达到15MPa。
5.无空鼓、裂缝：水泥砂浆地面面层应无空鼓、裂缝等缺陷，以提高地面的使用寿命和美观度。
检验方法可采用敲击试验和目测检查，确保地面表面坚实、无开裂。
通过以上工艺和质量要求的控制，可以确保水泥砂浆地面面层施工的质量，提高地面的使用寿命和整体美观度。
同时在施工过程中，还应特别注意安全措施，遵守相关施工规范和操作规程，确保施工过程中的安全和质量。
外墙水泥砂浆抹面施工方案及工艺方法
外墙水泥砂浆抹面施工方案及工艺方法一、施工前准备工作1.确定施工范围和准备材料：根据设计图纸确定抹面的范围，并准备好水泥、砂子、外墙底漆等施工所需材料。
2.清理墙体：清除墙体上的杂物、油污等，确保墙体表面干净。
3.检查墙体状况：检查墙体是否有裂缝、起砂、空鼓等问题，如有需要进行修复。
二、材料配制1.水泥砂浆配制：按照一定比例将水泥和砂子混合搅拌，一般水泥与砂子的比例为1:3，可以根据需要进行调整。
2.加入外墙底漆：将外墙底漆按指定比例加入到水泥砂浆中，提高抹面的附着力和耐候性。
三、施工工艺1.墙体湿润处理：用水对墙体进行湿润处理，增强水泥砂浆与墙体的黏附性。
2.铺贴网格布：在墙体上铺贴网格布，用力按压使其平整贴合，增强抹面层的抗裂性能。
3. 底层抹灰：用铲子或抹子将水泥砂浆均匀抹在墙体上，使其与墙体表面平整紧密，厚度一般为3-5mm。
4.打底层处理：底层抹灰一般在24小时后进行处理，用细砂泡水，再将其抹在底层抹灰上，修整底层表面的不平整和裂缝。
5.播水养护：底层抹灰完成后，需要对墙体进行一定的养护，防止开裂和收缩。
一般采用每天两次的淋水养护，持续7天。
6. 顶层抹灰：经过养护的底层抹灰表面平整后，进行顶层抹灰。
与底层抹灰类似，厚度一般为3-5mm。
7.抹面处理：在顶层抹灰还未干透时，用刮板对墙体表面进行平整处理，使其平滑光洁。
8.防水处理：对外墙抹面进行防水处理，一般采用喷涂或刷涂防水涂料，提高其耐水性和耐候性。
9.除渣清理：施工完成后，及时清理抹面工程现场的渣土和杂物，保持施工区域整洁。
四、验收及养护1.抹面完成后，对施工质量进行验收，检查是否有开裂、空鼓等问题。
2.抹面养护：完成验收后，对抹面进行一定时间的养护，一般为7-14天。
养护期间要避免墙体受到碰撞和水浸，以确保抹面层的质量和强度。
以上是外墙水泥砂浆抹面施工的一般方案和工艺方法，具体施工过程中需根据实际情况进行调整和处理。
同时，在施工过程中要严格按照施工规范进行操作，确保施工质量和效果。
水泥砂浆抹灰施工工艺标准
水泥砂浆抹灰施工工艺标准一、材料要求1、依据工程图纸确定的预拌砂浆标号选用质量合格的产品。
2、预拌砂浆进场时，供方应按照规定批次提供质量证明文件。
包括产品型式检验报告和出厂检验报告。
二、施工前的准备工作1、剪力墙（含部分柱、梁）穿墙PVC管头全部清除完毕。
2、主体结构垂直平整达不到抹灰要求的全部细剁斧整改完。
3、剪力墙和砌体墙上所有预留洞口均按图纸要求留设完毕（含空调预留管一外墙空调预留管要上下楼层通线、厨房排烟管等）。
4、卫生间排气道、厨房排烟道均安装完。
5、线管安装完毕后，线槽抹灰完毕，钢丝网施工完成。
6、抹灰前，电箱电盒需做保护盖或塞泡沫块进行保护，防止抹灰过程中被砂浆污染，检查电气班组按照标高线将线盒水平高度进行调整，对预埋在混凝土墙、砖墙管线进行透管，如有堵管处及时剔凿墙面进行整改，整改完成后对破坏基层面采用挂网处理;7、在内墙抹灰前,外剪力墙螺栓孔必须用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。
1）外墙螺栓孔先用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。
2）聚氨酯发泡封堵完成后，在外墙用1:2.5水泥砂浆做抹灰处理,做成直径80mm圆状。
3）抹灰完成后涂刷JS（聚合物水泥防水涂料）或聚氨酯两遍。
8、抹灰施工前由栋号长制作详细抹灰样图，样图所有的小垛、转角、柜体嵌入、烟道、管井等尺寸要详细标明。
三、施工工艺要求工艺流程：基层处理-润水一甩浆-养护一设灰饼一抹底灰一抹面灰一养护1、基层处理:1）用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢等孔洞。
2）混凝土表面需清理残留的隔离剂，割除外漏的钢筋头、剔凿突出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、突出的砂浆块。
3）混凝土面超出抹灰面时，应凿除突出部分，至少留出7mm的抹灰面。
2、甩浆：（严禁机械喷浆）1）甩浆前须提前一天湿润墙面，蒸压加气混凝土表面润湿深度宜10~15mm o2）砌体墙面满甩浆，加气块墙体甩浆面积不小于砌体基层面积的95%,加强甩浆质量的检查。
水泥砂浆的正确施工工艺及流程
水泥砂浆的正确施工工艺及流程
1. 准备工作
在开始施工之前，确保准备充分，包括以下步骤：
- 验收材料：检查水泥、砂和其他辅助材料的质量和数量是否符合要求。
- 确定配比：根据工程要求，确定水泥、砂和水的比例。
- 安全措施：确保施工现场的安全措施已完善，包括穿戴个人防护装备、设置安全警示标志等。
- 工具准备：准备好所需的施工工具，如拌合机、刮板、振动棒等。
2. 砂浆拌制
正确拌制砂浆是确保施工质量的关键步骤：
- 将预先筛选过的干净砂子倒入拌合机中。
- 渐渐加入水泥，并混合搅拌至均匀，避免出现结块。
- 根据实际需要，适量加入水，调整砂浆的流动性。
3. 砂浆施工
在进行砂浆施工之前，请参考以下步骤：
- 将砂浆倒入施工区域，并用刮板进行均匀的铺平。
- 使用振动棒轻轻震动施工区域，以消除气泡并提高砂浆的密
实度。
- 对大面积施工进行分段进行，以确保砂浆的质量和施工效率。
4. 养护砂浆
施工完成后，进行砂浆的养护是非常重要的，以确保其强度和
稳定性：
- 在施工后立即进行保湿措施，覆盖塑料薄膜或喷洒水进行湿润。
- 控制环境湿度和温度，在养护期间避免紫外光的直接照射。
- 养护期间避免任何形式的负荷和振动。
请根据具体工程要求和实际情况，灵活调整以上施工工艺和流程，确保施工质量和安全。
> 注意：本文提供的施工工艺和流程仅供参考，具体施工时应根据相关法规和标准进行操作。
水泥砂浆的施工工艺规范
水泥砂浆的施工工艺规范一、前言水泥砂浆是建筑工程中常用的一种材料，用于墙体、地面、天花板等部位的砌筑、抹灰和涂料。
本文旨在规范水泥砂浆施工工艺，确保施工质量，提高建筑工程质量。
二、材料准备1.水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或耐磨水泥。
其品牌、等级、生产厂家应符合规定，并应有合格证明。
2.砂：应选用符合国家标准的天然石英砂、卵石或人工石英砂，并应有合格证明。
砂的粒径应符合设计要求。
3.水：应选用符合国家标准的自来水或清洁的淡水。
4.外加剂：应选用符合国家标准的外加剂，其品牌、型号、生产厂家应符合规定，并应有合格证明。
5.配合比：应根据设计要求，合理确定水泥、砂、水、外加剂的配合比。
三、施工准备1.施工前，应对施工现场进行清理，确保墙面、地面、天花板表面清洁无尘。
2.施工前应对所需材料进行检查，确保材料符合要求。
3.施工前应对施工工具进行检查，确保施工工具完好无损。
4.施工前应对施工现场进行布置，确保施工现场整洁有序。
四、施工工艺1.砂浆配制1.1按照设计要求，合理配制水泥砂浆。
1.2将水泥、砂、外加剂和适量的水按照比例放入搅拌机中搅拌。
1.3搅拌时间不少于3分钟，直至砂浆均匀无颗粒状物。
1.4配制好的砂浆应立即使用，不得存放过久。
2.砂浆涂抹2.1墙体砌筑2.1.1砖墙砌筑时，应先将砖浸泡在水中，待砖吸满水后再用砂浆涂抹。
2.1.2墙体砌筑时，应先在基层上涂上一层厚度不超过5mm的砂浆，并用木梳抹平。
2.1.3将砂浆均匀涂抹在砖上，每一道砖缝中应填满砂浆。
2.1.4每砌一层砖后，应用水平仪检查墙面是否水平，如有偏差应及时调整。
2.1.5砌完一段墙体后，应用尺子检查墙体垂直度是否符合要求。
2.2地面抹灰2.2.1地面抹灰前应先在基层上涂上一层厚度不超过5mm的砂浆，并用木梳抹平。
2.2.2将砂浆均匀涂抹在地面上，厚度不应超过30mm。
2.2.3在地面上抹制一定面积后，应用钢尺或水平仪检查地面平整度是否符合要求。
水泥砂浆抹面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况水泥砂浆抹面施工是建筑工程中常见的施工工艺，主要用于墙面、地面、屋面等部位的抹面工程。
本施工方案适用于新建、改建、扩建的各类建筑物的水泥砂浆抹面施工。
二、施工准备1. 材料准备：（1）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级应符合设计要求。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.5～3.0之间，含泥量不大于3%。
（3）外加剂：根据工程需要，可选用减水剂、早强剂、缓凝剂等。
（4）水：水质应符合国家标准，无色、无味、无臭，pH值在6.5～8.5之间。
2. 机械设备准备：（1）搅拌机：用于水泥砂浆的搅拌。
（2）搅拌车：用于水泥砂浆的运输。
（3）搅拌斗：用于水泥砂浆的临时存放。
（4）水平尺：用于检查墙面、地面平整度。
（5）线锤：用于检查墙面垂直度。
（6）刮板：用于抹面施工。
（7）抹子：用于抹面施工。
（8）滚筒：用于抹面施工。
三、施工工艺流程1. 施工前准备：（1）检查墙面、地面平整度，如有不平处，应进行凿除或修补。
（2）清理墙面、地面，去除油污、浮尘、杂物等。
（3）弹线：根据设计要求，在墙面、地面上弹出抹面基准线。
2. 水泥砂浆搅拌：（1）按照水泥、砂、水的比例进行配料。
（2）将水泥、砂倒入搅拌机内，搅拌均匀。
（3）加入外加剂，搅拌均匀。
（4）加入水，搅拌均匀。
3. 水泥砂浆抹面：（1）将水泥砂浆倒入搅拌斗内，搅拌均匀。
（2）用刮板将水泥砂浆均匀地涂抹在墙面上。
（3）用抹子抹平水泥砂浆，使其达到设计厚度。
（4）用水平尺检查墙面平整度，如有不平处，应进行修整。
（5）用线锤检查墙面垂直度，如有偏差，应进行修整。
（6）用滚筒进行压光处理，使墙面光滑、平整。
4. 水泥砂浆养护：（1）水泥砂浆抹面完成后，应及时进行养护。
（2）养护期间，应保持墙面湿润，避免水泥砂浆过早失水。
（3）养护时间根据水泥品种、气温等因素确定，一般不少于7天。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：（1）水泥、砂、外加剂等材料必须符合国家标准。
水泥砂浆面层施工工艺
水泥砂浆面层施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订水泥砂浆面层材料，确保材料质量符合国家标准。
材料包括水泥、砂子、石子、水、外加剂等。
2. 主要设备：搅拌机、砂浆泵、抹子、水平尺、垂直线挂锤、振动棒、平板振动器等。
3. 作业条件：水泥砂浆面层施工前，应确保施工现场安全、整洁。
对基层进行处理，弹出中线，为施工提供基准。
第二节工艺流程基层处理→ 水泥砂浆搅拌→ 水泥砂浆铺设→ 振动压实→ 表面处理→ 养护第三节施工工艺1. 基层处理：（1）对基层进行清理，去除灰尘、油污、松动的旧砂浆等。
（2）对基层进行湿润，提高基层的吸水性能。
（3）在基层上弹出垂直、水平控制线，为施工提供基准。
2. 水泥砂浆搅拌：（1）按照设计配合比，将水泥、砂子、石子、外加剂等材料放入搅拌机中。
（2）加入适量的水，进行充分搅拌，确保砂浆稠度适中。
3. 水泥砂浆铺设：（1）将搅拌好的水泥砂浆均匀铺设在基层上。
（2）使用抹子或砂浆泵将砂浆填充到施工缝、阴阳角等部位。
4. 振动压实：（1）使用振动棒或平板振动器对砂浆进行振动，确保砂浆与基层结合紧密。
（2）振动过程中，注意避免过度振动，以免砂浆分层。
5. 表面处理：（1）待砂浆初凝后，使用抹子对表面进行收光。
（2）根据设计要求，进行压缝、滴水线等细部处理。
6. 养护：（1）施工完成后，及时对砂浆面层进行覆盖，保持湿润。
（2）根据气温条件，进行适当的浇水养护，确保砂浆强度正常增长。
第四节质量标准1. 主控项目：水泥砂浆面层施工平整、密实；砂浆强度符合设计要求；施工缝、阴阳角等部位处理合理。
2. 一般项目：施工过程中，确保施工工具干净、施工环境整洁；砂浆面层颜色均匀、无色差。
第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场应保持整洁，防止环境污染。
3. 施工过程中，应采取措施降低噪音，减轻对周围环境的影响。
4. 施工废弃物应分类处理，严禁随意丢弃。
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抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺本章适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆工程。
第一节材料要求2.1.1水泥：强度等级32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。
2.1.4磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
2.1.5应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.6其他掺合料：建筑胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
第二节主要机具2.2.1搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
第三节作业条件2.3.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.3.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2.3.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
2.3.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，进行毛化处理，抹1：3水泥砂浆找平。
2.3.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.3.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基体表面，刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
2.3.7外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
2.3.8施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
2.3.9抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、镟脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
第四节操作工艺2.4.1工艺流程：2.4.2基层为混凝土外墙板：1基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%建筑胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
2吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3抹底层砂浆：刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
4抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆或1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。
先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。
随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。
并补勾缝。
5抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
6滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
7养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
2.4.3基层为加气混凝土板：1基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达 10mm为宜。
对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1∶3水泥砂浆掺20%建筑胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。
2吊垂直、套方找规矩：同前。
3抹底层砂浆：先刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道（水泥比0.4～0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1∶1∶6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。
若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1∶0.5∶0.5∶6，即水泥∶石灰∶粉煤灰∶砂。
4弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。
条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。
先刷掺一定比例的建筑胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。
面层砂浆的配合比为1∶1∶5的水泥混合砂浆或为1∶0.5∶0.5∶5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。
做完面层后应喷水养护。
5滴水线（槽）：做法及养护要求同前。
2.4.4基层为砖墙：1基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
2吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。
3充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1∶0.5∶4，冬期施工，底灰的配合比为1∶3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
4弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。
操作方法同前。
面层砂浆的配合比，常温时可采用1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1∶2.5水泥砂浆。
5滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。
2.4.5冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
1冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
3大气温度低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
4用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。
5冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。
比如1∶1∶6（水泥：粉煤灰）的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1∶1：6。
6雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
第五节质量标准2.5.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》第六节成品保护2.6.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
2.6.2翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
2.6.3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
2.6.4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。
第七节应注意的质量问题2.7.1空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。
抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。
2.7.2滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、镟脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
2.7.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
2.7.4窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。
首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。
2.7.5面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。
注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。
施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。