基坑支护及土方开挖方案样本
基坑土方开挖及支护施工方案
基坑土方开挖及支护施工方案一、工程概况该工程位于市区，是一座新建的多层建筑基坑。
基坑平面尺寸为50米×50米，深度为10米。
土质为Ⅱ类黏性土，水位深度为3米，地下水位较高。
二、施工方法1.土方开挖（1）清理场地：先清除场地上的灌木、杂草、建筑垃圾等，保持场地整洁。
（2）测量定位：根据设计图纸，通过测量确定基坑的位置和边界，并设置标志桩。
（3）土方开挖：采用机械开挖的方法进行土方开挖。
由于黏性土比较黏稠，开挖时需要使用较大的挖掘力和较高的挖掘速度，以确保安全和施工进度。
2.基坑支护由于地下水位较高，土质较黏性，施工前需要对基坑进行支护加固。
（1）打桩：根据设计要求，采用钻孔灌注桩进行打桩。
桩的直径为600毫米，桩周围应排水处理，以降低地下水位。
（2）安装支撑结构：根据基坑的尺寸和土质条件，选择合适的支撑结构，如钢支撑或混凝土预制支撑。
支撑结构需要满足强度和刚度要求，以保证基坑的稳定性。
（3）地下水排泄：通过设置排水井和排水管道，将基坑内的地下水排泄到外部，以保持基坑和施工现场的干燥。
三、施工步骤1.土方开挖（1）清理场地，确定基坑位置。
（2）测量基坑的尺寸和边界，设置标志桩。
（3）开挖土方，控制斜坡和坡度，确保施工安全。
（4）将挖掘出的土方运输到指定地点进行堆放或回填。
2.基坑支护（1）打桩：根据设计要求，进行钻孔灌注桩的施工，桩的数量和间距根据土质和基坑尺寸确定。
（2）安装支撑结构：将钢支撑或混凝土预制支撑安装到桩上，确保支撑结构能够承受来自土压力和地下水压力的力量。
（3）地下水排泄：在基坑周围设置排水井和排水管道，并将地下水排泄到外部，确保基坑内干燥。
四、安全措施1.施工人员必须经过岗前培训，熟悉施工工艺和安全规范。
2.施工现场设置安全警示标志，保持施工现场整洁有序。
3.使用合适的施工机械和工具，保证施工过程中的安全。
4.对现场进行定期巡视和检查，及时排除施工隐患。
5.严格控制基坑内的地下水位，防止地下水浸润土体，导致基坑失稳。
基坑围护及土方开挖施工方案
基坑围护及土方开挖施工方案1.施工目标：本方案旨在保证基坑周边的围护结构稳定，确保土方开挖过程中的安全和顺利进行。
2.基坑围护措施：为了防止基坑周边土质塌方、边坡滑塌等安全事故的发生，我们采取以下围护措施：（1）设置基坑支护结构：根据工程条件和地质情况，选择合适的支护形式，如钢支撑、桩墙、挡土墙等，以确保基坑的稳定。
（2）临时防水措施：安装排水系统，防止地下水渗入基坑，影响开挖施工。
（3）周边交通管制：在基坑周边设置警示标识，限制人员和车辆通行，确保基坑围护区的安全。
3.土方开挖施工计划：（1）调研：在正式开挖前进行勘察，了解地质情况、土壤性质、地下管线分布等情况，并做相应的记录。
（2）开挖顺序：根据工程要求和设计要求，制定土方开挖的顺序和方法。
一般情况下先进行上部土方开挖，再进行下部土方开挖。
（3）开挖方式：根据开挖深度和土质情况，选择合适的开挖方式，如人工开挖、机械开挖等。
（4）土方处理：将开挖出的土方进行分类处理，如可回填的土方可直接回填到基坑内；不可回填的土方可通过运输车辆运往合适的场地进行处理。
（5）土方开挖检查：在进行土方开挖的过程中，需不定期进行检查，确保土方开挖的质量和安全。
4.安全措施：（1）施工现场设置警示标识，限制非施工人员进入基坑和围护区。
（2）施工人员必须经过安全培训和持证上岗，严禁无证人员参与开挖作业。
（3）在挖掘机械作业过程中，使用专人指挥，并确保工作区域周围没有人员和障碍物。
（4）及时清理工作区域的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁。
5.环境保护：（1）合理利用土方资源，将可回填的土方直接回填到基坑内，减少对周边环境的影响。
（2）对不可回填的土方进行分类处理，确保土方的合理利用和环保处理。
（3）严禁在施工现场倾倒废弃物或有害物质，保证施工现场的环境卫生和安全。
通过以上基坑围护及土方开挖施工方案的制定和实施，能够确保基坑周边的围护结构稳定，土方开挖过程安全和顺利进行。
同时，严格遵守相关的安全和环保规定，保护施工现场周边环境和工作人员的安全，实现工程的顺利进行。
深基坑支护降水土方开挖方案
深基坑支护降水土方开挖方案一、工程概况。
咱们这个工程啊，有个深基坑的部分，就像一个大坑一样，但是这个坑可重要啦。
它的深度、周边环境啥的都得搞清楚。
比如说，这个基坑深度大概有[X]米深，周围可能有建筑物啊、道路啊之类的东西。
要是不小心，咱们在挖这个坑的时候就可能影响到旁边的这些东西，那就麻烦大了。
二、深基坑支护方案。
# （一）支护方式选择。
1. 考虑来考虑去，咱们决定用[具体支护方式，比如土钉墙支护]。
为啥呢？因为这种方式对于咱们这个基坑的土质、周边环境和深度比较合适。
就像给这个基坑穿上一件合身的铠甲一样，能稳稳地把坑壁撑住。
2. 这个土钉墙支护啊，就是在基坑壁上打上一些土钉，就像小钉子一样，然后再配上钢筋网和喷射混凝土。
这就好比把很多小手抓在坑壁上，再用一层结实的“皮”把它们固定住，这样坑壁就不容易塌啦。
# （二）支护施工流程。
1. 首先得先把基坑周边清理干净，就像给要干活的地方打扫一下卫生一样。
把那些乱七八糟的东西都弄走，这样施工的时候就不会磕磕绊绊的。
2. 然后呢，就开始定位放线啦。
这就像是给土钉墙画个蓝图，告诉大家每个土钉该打在哪里，可不能乱打一气。
3. 接下来就是钻孔啦，就像在墙上打孔一样，不过这个孔可是有讲究的，得按照之前定好的位置和深度来钻。
钻孔的时候得小心，要是钻歪了，那土钉可就不好打进去了。
4. 孔钻好之后，就把土钉插进去，再灌注水泥砂浆。
这就像给土钉和坑壁之间建立一个牢固的连接，让土钉紧紧地抓住坑壁。
5. 最后就是铺设钢筋网，然后喷射混凝土啦。
钢筋网就像骨架一样，混凝土就是肌肉，这样一组合，这个支护结构就变得很结实啦。
# （三）支护监测。
1. 在支护施工的过程中，咱们可不能不管不顾，得随时监测。
就像医生给病人看病一样，得时刻关注这个支护结构的“健康状况”。
2. 监测的内容包括基坑顶部的水平位移和沉降，还有土钉的拉力等等。
如果发现这些数值有异常，就像发现人生病发烧了一样，得赶紧想办法处理。
浅基坑土方开挖及支护施工方案
浅基坑土方开挖及支护施工方案一、工程概况本工程是在城市中进行的一项土方工程，主要是针对浅基坑的土方开挖及支护施工。
基坑的设计深度为3米，总面积约为2000平方米。
工程施工期限为30天。
二、施工方案1.土方开挖根据工程图纸，确定浅基坑的边界，并进行标志。
先进行表层土的开挖，将表层土料堆放在基坑附近的指定区域。
然后，使用挖掘机和推土机等机械设备，对基坑的剖面进行整理和平整，确保基坑的坡度和边界的垂直度符合设计要求。
2.土方支护在土方开挖完毕后，进行土方的支护工作。
首先，对基坑的边界进行围护，采用混凝土桩的方式，桩的数量和位置按照设计要求进行布置。
然后，在基坑边缘铺设一层护坡网，并用钢筋夹持，以防止土方坡体的坍塌。
在基坑内部，使用预制混凝土梁进行支撑，梁的间距根据设计要求进行布置。
3.土方回填在支护工作完成后，进行土方回填工作。
首先，在支撑梁上方铺设一层防水层，以防止水分渗入回填土。
然后，回填基坑，采用细化处理的土方填筑，分层进行夯实，确保回填土的密实度达到设计要求。
最后，在基坑的上方铺设一层草网，以保护回填土不被侵蚀。
4.环境保护在施工过程中，要注重环境保护。
加强对扬尘、噪音、振动等问题的管控，采取水雾降尘、封闭作业等措施进行控制。
合理利用施工废弃物，妥善进行处理和回收。
确保施工现场的清洁和整洁。
5.安全措施在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好施工安全管理工作。
加强对施工人员的培训和教育，提高他们的安全意识。
建立完善的施工安全监管机制，定期进行安全检查和评估。
在需要的位置设置警示标识和警示牌，确保施工现场的安全。
三、施工流程1.准备工作：包括准备机械设备、施工材料和人员等；2.土方开挖：根据设计要求，进行土方的开挖和整理工作；3.土方支护：进行基坑边界的围护和土方坡体的支护；4.土方回填：在支护工作完成后，进行基坑的土方回填；5.完工验收：对施工结果进行验收，并做好相关档案整理和存档工作。
四、施工技术要点1.根据工程图纸，确定基坑的边界和层次；2.合理选择土方开挖的机械设备，确保开挖工作的效率和质量；3.土方支护工程要采用符合设计要求的支撑材料和方法，保证支撑的稳定性；4.在土方回填过程中，要控制回填土的湿度和密实度，确保回填土的质量和稳定性；5.加强施工现场的安全和环境管理工作，确保施工过程的安全和环境保护。
基坑支护及土方开挖专项施工方案(16页)
基坑支护及土方开挖专项施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、基坑概况 (1)四、工程地质概况 (1)五、场地水文地质特征 (2)六、支护结构选型 (2)七、基坑支护施工方法及技术措施 (3)八、土方开挖 (7)九、换撑及拆撑施工工艺 (9)十、回填土施工措施 (10)十一、排水､防水措施及雨季施工方案 (10)十二、基坑施工监测及保护措施 (10)十三、应急措施 (11)十四、本支护工程重点和难点的处理措施 (12)十五、保证质量的技术组织措施 (13)十六、保证安全生产措施 (13)十七、环保措施 (14)十八、附图 (14)一、编制依据1) 市勘察测绘研究院提供的本场地岩土工程勘察报告(工程编号:2002-206)｡2)杭州市地下工程设计研究院提供的地下室结构图､总平面图及市勘察测绘研究院提供的基坑支护图纸｡3)《建筑基坑支护技术规程》4)《建筑基坑工程技术规范》5)《建筑基坑工程技术规程》 (DB33)6)《建筑基坑工程监测技术规程》7)《建筑地基基础设计规范》8)其他有关规范､规程9)温建技《市房屋建筑深基坑管理规定》【2009】269文件10)住建部【2009】87文件二､工程概况本工程场地位城市中心区｡本工程地下室一层,上部有一栋十六层和一栋七层的建筑物,建筑面积为58244平米｡±0.00相对于绝对黄海高程5.60米,现有场地自然地面为4.00米､4.50米和5.20米,即相对标高-1.60m､ 1.10m和-0.40m｡本工程主体结构的基础型式为机械钻孔灌注桩｡地下室形状呈近条形,地下室周长约600m｡本工程建设单位为｡三､基坑概况本基坑形状不规整,呈近似长条型,基坑最长边约250米左右,其余两边为100和200米左右;本基坑周边情况比较复杂,西侧为府东路,路边距离基坑边约为5m;东侧为信访办和临时办公用房,至基坑边缘约7m;基坑南侧为化龙桥河,河边为景观绿化带,宽度约28m左右;基坑北侧绣山路,至基坑边缘约6.5m｡地下室底板顶标高为-5.400､-5.900､-6.300m,底板厚500mm｡基坑周边承台高度为1200､1600mm｡垫层和片石厚度为300mm,基坑开挖深度为4.600m､5.100､ 5.800､6.000(底板垫层底)｡本基坑采用一道钢筋砼水平内支撑的支护形式,坑内一定距离设置水泥搅拌桩墩式加固(主要设置基坑东侧和西侧及北侧的两端),排桩外设置一道水泥搅拌桩做止水帷幕｡基坑开挖土方量约为75000m3,整个基坑施工工期约180天｡四､工程地质概况:根据工程勘察资料,场地地基土开挖深度影响范围内的土层从上往下依次为:(1)杂填土:杂色,以碎砖､瓦砾､碎块石,旧建筑基础､沙砾,粘性土组成,湿~饱和,松散~稍密,中~高压缩性;层厚0.20~2.10m;(2)粘土:灰黄､褐黄色,软~可软塑,含铁锰质氧化斑点｡层厚0.50~1.40m,层顶埋深0~1.50;(3)-1淤泥:青灰色,流塑｡含少量腐植质及贝壳碎片｡层厚12.9~14.6m,层顶埋深0.5~2.6;(3)-2淤泥:含少量粉细砂,层厚5.9~13.4m,层顶埋深15.0~15.7;以上土层分布详见地质剖面图地基土物理力学指标一览表五､场地水文地质特征水文地质情况:场区地下水属潜水型,主要受季节变化､大气降水及人工地表排水等因素影响｡排泄方式为蒸发､下渗等｡勘察期间测得稳定地下水水位埋深为0.10~1.40m ｡六､支护结构选型:1､本工程设计方案根据工程特点,结合周边场地情况,围护结构采用排桩加一道内支撑支护体系,局部被动区采用水泥搅拌桩墩加固｡同时主动区采用∅600@450水泥搅拌桩作为止水帷幕｡基坑支护是整个地下室工程施工的重要组成部分,也是整个工程能否顺利进行的关键所在,因此认真抓好支护工程的质量是保证整个工程进度､安全生产和文明施工的前提｡2､施工流程:1)支护施工操作流程:施工放线定位→被动区水泥搅拌桩施工→钻孔桩施工→主动区水泥搅拌桩止水帷幕→开挖第一层土体→支撑及冠梁浇注→余下土方分区开挖→换撑及支撑拆除→土方回填｡2)地下室基础施工流程:支护结构施工→土方开挖至底板→承台土方开挖→凿桩头→承台基础砖胎膜→垫层施工→底板浇筑→换撑拆撑→浇筑墙体和顶板→侧壁外土方回填｡3､主要机械设备及劳动力安排4､施工人员组织:为确保施工质量和进度,现场设立技术工程组,由2名工程技术人员组成,其中一名为工程负责人,主管全面工作,工程技术组下设4个作业班,每个班的技术管理工作由技术人员和班长共同负责｡七､基坑支护施工方法及技术措施:1､水泥搅拌桩施工方法:本工程水泥搅拌桩采用单轴水泥搅拌桩,施工部位包括被动区及主动区的止水帷幕;坑内被动区搅拌桩间距直径为φ600@500,L=4m,5m､坑外止水帷幕搅拌桩间距直径为φ600@450, L=8m｡搅拌桩水泥采用42.5的硅酸盐水泥,水泥掺入量主动区为15%,被动区为13%,水泥浆水灰比0.45,并外加水泥重量0.2%的木质素和0.05%的三乙醇胺及2%的石膏粉｡被动区空转部分水泥掺入量为8%1)施工工艺流程放样定中心轴线→开挖施工沟槽→放样定位桩位→搅拌桩机就位→旋转钻进→旋转提喷→桩机移位→下一根桩就位2)根据本工程搅拌桩桩数及特点,选用2台水泥搅拌桩机及灰浆制备泵等,并要求验收合格后方可开始施工,先施工被动区和出土口的水泥搅拌桩｡3)施工方法:<1>开挖施工沟槽: 由于本场地表层为杂填土和建筑垃圾,为了顺利施工,因此施工前预先挖一条槽带,除去块石及大块的塘渣｡<2>放样定桩位: 在挖好的施工沟槽内根据设计图纸桩位,定出搅拌桩桩位,并采用钢筋做标记｡<3>搅拌桩机就位: 将搅拌桩机移至测放好的孔位上,使钻头中心对准桩位中心,最大偏差不得大于2厘米,并且调平桩机垂直度,偏差不得大于1%桩长,垫实,校正桩机水平,使钻孔于孔位成一铅垂线｡<4>旋转钻进: 经复核桩位中心无误后,启动搅拌桩机,旋转下沉,钻进至设<5>旋转提喷: 钻进到设计孔深前,按设计水灰比配置水泥浆,要控制到水泥掺入量达到设计的要求,配置水泥浆液,按要求开启灰浆泵,旋转提喷,下沉至设计标高,第二次下沉至设计标高,喷浆提升复搅提喷属地0.8~1m/min,泵送压力0.3Mpa,同时应保证桩顶加喷高度符合设计要求｡<6>移动桩机: 把桩机等机具设备移到下一孔位上,重复(3)~(5)步骤进行下一根桩的施工｡<7>水泥搅拌桩施工时,应做到桩桩咬合,上下均匀不透水,相邻桩应连续施工,间隔时间不得超过24h｡4)施工要求: 要求搅拌桩成桩均匀,连续,无缩径和断层,严禁在提升喷浆过程中断浆,特殊情况造成断浆应重新成桩施工,搅拌桩垂直偏差不大于1%桩长｡5)水泥搅拌桩验收要求:水泥搅拌桩至少达到28天的龄期以上,方可进行基坑开挖｡2､钻孔灌注桩施工方法:本工程排桩为φ600@800和φ700@900,桩长为13.40m~17.30m;桩身混凝土强度为C25,塌落度为180~200,充盈系数为>1.10,桩身垂直偏差不超过0.5%,孔底沉渣厚度不大于200mm,主筋保护层厚度为50mm,桩位允许偏差不得大于桩长的0.5%,超灌1.0m,围护桩伸入冠梁内100mm｡1)施工准备:包括技术资料的熟悉;现场地形的熟悉;成孔施工机械及配套设施的保养试运转;施工用电､用水的合理布置;各种自检仪器的准备､校正;劳动力的合理组织安排;灌注水下砼｡2)机械安排:根据现场实际情况和桩数､工期等因素,本工程拟采用3台桩机,均匀分布在基坑周围,桩机安装完毕后,由项目部负责组织安排桩机检查验收,合格后方可进行施工操作｡3)灌注桩施工工艺:桩位测量定位→护筒埋设→桩机就位对中,水平校正,桩位复核→钻孔→孔深控制→下钢筋笼→下导管→灌注水下砼｡4)技术要求:本工程围护桩施工时采用跳打方式,隔二打一,为保证桩长满足设计要求,施工成孔时,桩长加长一米,浇筑完成后,桩顶混凝土超灌0.5米,以保证排桩施工质量,排桩伸入冠梁内50mm,排桩的质量检测采用低应变动测法,检测数量不应少于总桩数的30%｡5)初灌量计算:按照公式 v=πD2/4(h1+h2)k+πd2/4(H-(h1+h2)r/R计算经计算,初灌量V= 0.96和1.18M3｡实际初灌量取1.2 M36) 各阶段工艺质量控制:<1>桩位测量定位:测量定位选用高精度的经纬仪和钢卷尺,工程测量基准点埋设用混凝土浇注固定,并安装防护标志,防止碰撞而产生位移,基准方位安设在视线范围内的不产生变形的物体上,或专门设点加以混凝土保护｡在测定桩位前,先复核建筑物基点,闭合测量,误差符合允许要求后,再测定桩位｡<2>护筒埋设:在定位好桩位后,根据桩孔情况,埋设比桩径大200mm的护筒,护筒标高高于地面100mm,护筒中心同桩位中心重合,并用钢筋定位｡<3>桩机就位:桩机中心同桩位中心用线锤吊准直垂线检查,要求中心偏差不大于10mm,检查桩机架的稳定牢固情况,钻杆尺寸､规格质量,钻杆垂直度偏差不大于1‰,自检合格后,报总包及监理方复核,由监理核实签证后方可进行钻孔<4>钻孔:成孔的质量直接影响到整个桩基施工顺利进行和桩基质量,所以在钻孔过程中应根据不同的地质情况,调整钻进速度,防止缩紧或坍孔,钻孔过程中,现场施工员和机组人员随时注意机架的稳固性,要求机长如实､准确地填写钻孔原始记录｡终孔深度以有效桩长结合自然地坪为准,并经监理单位认可签证｡终孔深度:本工程有效桩长为13.40~17.30m ,钻到位后,向总包单位和监理单位提出终孔,并经监理单位认可签证｡终孔深度的确定采用钻杆累计和余尺计算深度,统一以测量标高为依据,来计算孔内相应深度｡用尺绳测量孔深标高,如发现孔内缩紧和坍孔,重新清孔､将坍入孔底淤泥清出,重新测量孔深､确保达到设计要求｡<5>第一次清孔:钻孔至设计深度后,停止进尺,稍提钻具离孔底10~20cm,保持泥浆正常循环,回转要定时空转钻盘,以便把孔底残余泥块磨成泥浆排出｡第一次清孔要求达到以下标准:孔底沉渣基本全部清除干净,能准确测量孔深,孔内泥浆中无泥块悬浮｡清孔时间≥30分钟｡<6>下钢筋笼:下钢筋笼前应通知总包及监理单位,对成品钢筋笼采用自吊式将钢筋笼垂直对准孔位中心缓慢下放,严禁人站在笼上往下冲压｡钢筋笼焊接要求:接头位置应错开0.6m,接头焊缝长度为10d单面搭接焊,焊接饱满,无夹渣,焊渣必须清除｡每次接头焊接完成,自检合格后,经监理认可后方可下放｡钢筋笼到位后,吊筋采用与箍筋同一规格的钢筋｡<7>下导管:钢筋笼下到位后,将吊筋固定在枕木或机架上,应立即着手下导管､下导管前应仔细检查导管是否有变形､漏水,导管的底管必须≥4m,每节接头应牢固､密封(加密封垫圈),到位后应离开孔底30~50cm,机台上准确记录导管下放的时间及各节长度和累计长度｡<8>第二次清孔:为保证灌注砼前孔底沉渣达到设计规范要求,要求进行二次清孔｡采用气举排渣法｡方法如下:清除孔底淤积的方法采用气举排渣法｡此法的原理是助气举排渣器将液气混合,利用密度差来排出孔底的沉渣｡检查孔底沉渣的工作,在浇灌混凝土前进行孔底淤积检测,如沉渣厚度大于设计要求,必须要再补充清孔｡要求清孔后,孔底500mm内泥浆比重应≤1.15,含砂率≤6%,粘度≤28s,孔底沉渣厚度≤20cm｡清孔结束后,孔内应保持水头高度,并应在30分钟内灌注混凝土｡若超过30分钟,必须重新测定泥浆指标,如超出规范允许值,则应再次清孔｡<9>混凝土灌注:灌注桩采用水下商品混凝土,砼标号为C25｡根据前面计算结果,初灌量为1.2M3,砼初灌后后,及时通知取样员做好各桩试块,接下去连续浇灌,要求砼埋管深度控制在2~6m之间,浇灌时严格控制好原材料级配,粗骨料粒径不得大于40mm,坍落度要求在180~200mm范围内,运输时不得产生离析现象,根据测绳所测砼深度控制拔管长度｡7)灌注桩施工过程中应注意以下事项:<1>拆管前设专人测量孔内砼面,并核实砼量搅拌记录,确定砼时才能拔管､拆管并记录｡<2>当砼面上升到将要接近钢筋笼时,应放慢灌注速度,减少导管埋深以降低砼上升的冲击力,把钢筋笼埋入底端,防止钢筋笼上浮｡<3>水下砼灌注应确保其连续性,中途不得停顿,严格控制各桩的充盈系数,发生停电､万一停电即可开发电电源,对灌注过程中故障均应做好记录｡<4>砼浇灌面控制标高为设计桩顶超灌1米,认真做好机械的维修保养｡<5>试块制作及养护:做好的试块24小时后拆模,置于水中常温养护,成桩后对孔洞必须及时回填｡<6>灌注过程中,导管埋入深度宜保持在2m~6m之间,最小埋入深度不得小于2m,灌注混凝土时随灌随提,严禁将导管提出混凝土面或埋入过深,一次提拔不得超过4m,测量混凝土面上升高度由机长或班长负责｡<7>导管使用后应及时清除管壁内外粘附的混凝土残浆,以防再次使用时阻塞导管｡<8>砼灌注结束后,并将灌注设备机具清洗干净,堆放整齐,空孔部分利用场内开挖桩孔､沟､槽出来的泥土､矿渣等进行回填｡成桩后班组施工员应及时整理好施工记录,对各桩机进行技术交底､安全交底,切实做好安全防范工作,在现场及时指导､监督以及对各机具､设备和劳动力的合理调配,每道工序严格做好自检工作,合格后报验监理单位,积极配合总包单位和监理单位各项工作,将整个桩基工程按期保质完成｡<9>钻孔桩水下混凝土强度应满足设计要求,无断层或夹层｡3､砼支撑柱施工本工程新增87根砼立柱桩,φ700,有效桩长30m,桩身混凝土为C25,孔底沉渣厚度≤100mm1)支撑立柱:立柱桩在基坑底上部为钢格构柱,钢格构柱上端嵌入支撑梁500mm,下端插入钻孔桩中2000mm,支撑桩垂直度要求偏差小于1/200｡钢格构柱角钢和缀条钢材型号为Q235B,焊脚尺寸为大于6mm,焊条采用E43型焊接,焊条的牌号应符合设计规定,焊条质量应符合以下要求:<1>表面皮应无裂缝､气孔､凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏心度｡<2>焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象｡<3>焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用｡<4>焊条必须有出厂合格证和质量证明书｡2) 钢格构柱穿越底板处施工时应加焊钢板止水片｡3) 支撑桩:支撑柱采用机械钻孔桩,混凝土标号采用C25,主筋保护层厚度30mm,桩位水平偏差要求<50 mm,垂直度偏差不得大于桩长的0.5%,充盈系数>1.1,沉渣厚度<100 mm,坍落度120-160 mm｡4､砼支撑梁施工1)本工程采用一道砼内支撑围护压顶梁及内支撑梁:压顶梁断面尺寸为1000×800(b×h)mm,支撑断面为800×800和600×800(b×h)mm,支撑梁的混凝土等级均为C30,并添加适量膨胀剂,支撑梁结构纵筋均通长配置,钢筋保护层厚度30mm,支撑梁所有钢筋锚固长度不小于35d｡冠梁和支撑梁顶标高为-1.60米,在砼支撑梁与冠梁和部分进行挖槽,挖至梁底标高,先破支护桩松散层､铺100mm片石灌砂夯实,浇C10砼垫层､厚度为100mm,垫层上铺设塑料薄膜做隔离,经现场监理验收垫层合格后,再进行下一道施工工序｡2)绑扎支撑梁与冠梁钢筋完毕后,经监理和建设单位验收合格后再进行四周模板加固,内支撑梁施工要按结构砼要求进行施工｡钢筋采用搭接,为加强锁口梁与支撑的连接,将灌注桩中Ф22纵筋弯入支撑内锚固长度不小于35d｡砼采用商品砼泵送施工,每道支撑尽量一次性浇筑｡主筋锚固原则:要求主梁主筋锚入冠梁主筋内部,次梁主筋锚入主梁内部｡施工缝留设受力较小的截面上,一般在跨度的1/3附近,并注意设计部位留设施工监测的测点,预埋设钢筋测力计,供轴力､沉降观测之用｡挖土的标高要控制好,防止影响支撑质量｡在砼强度达到90%后再进行地下室土方开挖｡为减少砼收缩引起的变形,对中心标高-1.60m支撑系统除冠梁外的支撑砼外,各支撑砼均需掺掺量2%早强剂｡砼采用振捣器捣实,浇筑完毕,在终凝前将表面抹平,终凝后进行浇水养护,保持砼处于潮湿状态｡3) 砼按不大于100m3留设试块一组,并进行标准养护｡每次浇筑支撑砼还应留三组砼试块,并与支撑砼同条件进行养护,通过试压结果后才能掌握砼强度增长情况,以便与安排下一步工作｡八､土方开挖:1､总体情况:本工程基坑底板大面积开挖实际开挖深度:4.6m~6.0m,总土方量约75000M3｡本工程底板由后浇带将底板分成8个区块,合理利用后浇带将土方开挖路线有效组织,既能增加基坑安全性,又能加快基坑施工速度,减少工程窝工｡本工程坑内有一道混凝土内支撑,包括由两个角撑和三道对撑组成,支撑形式较单一,但是支撑梁较密,给挖土带来较大的困难,经过综合分析,制订了“分块分层开挖,先支撑再开挖,先支撑梁下再中间;先大开挖,再坑中坑”的挖土方法｡在挖土机开始作业之前,必须严格按照方案要求,确定施工道路位置｡严禁挖土机从其他非出土口的部位进入基坑,挖土机必须行走在施工道路上｡基坑施工时必须严格按照有相关技术规范和本施工方案要求进行挖运｡2､施工程序:各边放坡及坡边休整,喷射混凝土面层--→地表排水明沟及集水井--→放坡开挖支护梁及支撑部位土体至支撑梁表面标高--→挖地槽至围护梁及支撑底标高--→做水平围护梁及支撑梁--→支撑梁混凝土强度达到设计要求后,进行分层开挖--→分四层放坡开挖土体至地下室底板标高--→人工边修土边设坑底垫层--→挖地槽至承台及地梁底标高--→铺片石150mm厚--→浇100厚C15砼垫层､砌胎砖模--→桩位验收--→绑扎钢筋､钢筋验收--→浇基础承台､地梁及底板砼--→在底板与围护结构之间回填素混凝土进行换撑--→待素混凝土强度达到设计强度后拆除支撑--→地下主体结构向上施工--→坑外土体分层回填夯实--→向上作业｡3､挖土要求:1)按设计要求做放坡护坡,并做好砼面层｡2)待冠梁及支撑砼强度达到90%标准值,以大于1:3放坡分层退台开挖土体,每层厚度不大于1.5米,挖至底板标高以上30cm后,采用人工开挖修土｡3)板底挖到标高后,开始承台开挖,小承台采用跳挖,大承台待旁边区块底板浇筑完毕后开挖;基坑开挖到位后,应马上进行垫层和砖胎模施工,土体暴露时间不得超过24h｡4)基坑各阶段挖土施工必须遵循“开槽设撑,先撑先挖,分层开挖,严禁超挖”的原则｡5)在用机械大面积挖土时必须注意,挖土深度严禁超过设计标高,不得损坏工程桩､护桩､立柱､围梁及支撑;避免扰动开挖面以下的土体｡6)坑内土体开挖时不得留陡坡,露出的桩头应及时凿除,以免基坑内土体滑移而引起工程桩偏位及断桩｡｡7)挖出的土体及时从东侧出土口处外运,不得堆方在基坑四周｡8)土方外运车辆不得在基坑边行驶,直接从出土口驶离工地｡4､分层及分块挖土做法:分层见剖面图1)分层开挖作法:<1> 本基坑工程根据开挖深度和支撑形式,准备分四阶段开挖｡第一阶段挖土,挖至支撑梁顶面标高,(标高为-1.60m),挖土深度0~1.2m,土方共计约10000m3,直接挖土装车运走｡此阶段挖土计划15天内完成,水平支撑梁计划用30天完成｡第二阶段挖土,为支撑以下到垫层底以上30cm部分的土体,大致方向从西侧开始往东侧方向退土,从东北角出土口处运离基坑,具体各个区块顺序见分块开挖章节详细说明;汽车在挖机后,直接装车从出土口运出基坑,按照运土车道路线图,在车道位置铺设路基板｡路基板如跨越支撑梁则在压顶梁和支撑梁砼达到设计强度后,在中间支撑上覆土,压实后土面高出支撑顶面30cm,并在其上铺设路基板,以保证运土车和挖机不对支撑梁破坏;本阶段挖土约分三层开挖,挖土深度为4.60-0.30=4.30m,土方量约60000m3,按照每天出土1000方,计划60天完成｡本阶段土方开挖工程中必须控制土方的斜率,挖土时应大于1:3的坡度分层开挖土体,分层高差不大于1.5米｡本阶段支撑梁下部土体安排小型挖掘机在支撑梁下掏土,将土方转至大挖机处,由大挖机翻运至工程车上装车运走｡第三阶段挖土为承台的开挖,主楼大承台比底板底高度深1.1m左右,在周边土方挖到设计标高后,再开挖该部分土方｡第四阶段挖土为小承台和坑中坑的人工开挖,此阶段开挖的土体由塔吊吊至出土口附近车上,直接装车拉走;承台采取隔一挖一的跳挖形式,挖出土方由塔吊吊出坑外,开挖出工作面后,破桩头､摆片石,浇垫层等工作应马上跟上,以减少基坑的暴露时间｡2)分块开挖作法:本工程基坑形状不规整,呈不规则的条形,后浇带总共将地下室分成八个区块｡本施工方案开挖以后浇带为界,将基坑分成十二个区块进行开挖｡总体开挖思路为:本工程因为场地原因设置一个出土口,土方出口在基坑东北角,根据出土口的位置和基坑的形状及支撑梁的布置,土方开挖只能由远及近,从西往东开挖,土方依次开挖1~8区块,最后从出土口收土｡每个区块挖出一个工作面就立即开始下道工序,以减小基坑的空间效应,根据基坑的具体布置,本基坑可以控制各个工序时间,以达到流水施工目的｡在挖到设计标高后,应马上进行垫层施工,尽量减少基坑暴露的面积;垫层施工完毕后,尽快组织桩位验收,加紧底板钢筋绑扎和混凝土浇筑;具体开挖路线见附图｡3)挖土注意事项:<1> 土方开挖采用机械开挖与人工修边结合施工,由专业施工队伍完成,为保证机械挖土时不损坏工程桩基,现在必须安排管理人员旁站监督并有足够的照明,保证机械挖土操作不碰撞桩身,临时边坡的坡度符合要求,防止土体侧压力破坏工程桩<2>基坑支护结构施工前,先将整个场地周边进行平整,做好地面排水设施的施工,基坑支护结构施工完成后,开始大面积土方工程施工｡土方开挖期间,应做好基坑支护和降水排水工作,及时进行人工修边､片石､垫层和砖胎膜施工,防止土方坍塌｡<3> 挖土过程中测量人员跟班作业,确保不超挖,不少挖,机械开挖应余留30cm厚采用人工开挖和修正｡开挖前,应对挖机操作人员进行技术交底,并做好标高控制点,挖土施工作业工程中,须安排专门人员进行现场监督,防止超挖土方｡<4>土方施工期间及土方回填前,必须坚持做好基坑支护结构和场地地基变形的观测,发现问题及时进行处理,防止地基变形对建筑物结构产生不利影响｡<5>挖土机挖土时严禁碰撞工程桩､支撑､立柱和降水的井点管｡分层挖土时,层高不宜过大,以免土方侧压力过大使工程桩变形倾斜｡4)土方挖运所用主要机械设备土方挖运所用主要机械设备见下表:九､换撑及拆撑施工工艺:1､本工程的换撑基本上采用混凝土换撑带,除了北侧中部有一部分为钢管斜撑换撑｡在地下室垫层施工完毕后,在底板与支护桩之间空隙回填250厚片石灌砂填实,夯实后标高同底板垫层标高相同;地下室底板浇筑时,同时浇筑相同标号400mm厚素混凝土至排桩边,换撑浇注后强度达到设计强度后,方可拆除混凝土支撑; 钢管换撑在里面底板浇筑后,安装钢管,再拆除混凝土支撑｡2､水平支撑梁的拆除采用人工拆除,用凿岩机破碎,塔吊配合吊运拆下的废料,在拆除水平支撑梁前应搭设承重架,并铺设竹篱板,以确保安全施工｡支撑拆除施工作业人员必须正确穿戴安全帽等防护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业｡支撑拆除施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不应低于1.8m,非施工作业人员不得进入施工区域｡3､支撑拆除应先拆除支撑梁､再拆除支撑柱,不得同时交叉作业;拆除顺序先拆除次梁,然后拆除主梁,本工程因为基坑形状为条形,所以根据流水施工安排,西侧底板浇筑完毕后,可以拆除西侧角撑｡拆撑原则:底板浇筑达到强度后的范围应大于拆撑的范围,未拆除部分的支撑梁必须为一个整体,拆撑部分支撑前,应报设计单位,并应获得设计单位的认可｡拆除施工时必须采取有效措施(如铺设保护垫),对已经完成的主体结构进行保护,防止拆除作业对地下室底板造成破坏｡。
基坑支护及土方开挖方案
基坑支护及土方开挖方案一、工程概况。
咱这工程啊，就像盖一座超级酷炫的大楼，但是在大楼扎根儿之前，得先把地下的部分搞定，这就涉及到基坑了。
这个基坑的形状嘛，大概就是个长方形（具体尺寸是[长]×[宽]），深度呢，有[X]米深，就像一个大深坑在等着我们去雕琢。
而且啊，这个地方的地质条件有点小复杂，有啥黏土啊、砂层啊之类的玩意儿。
周边的环境也得小心，附近有一些已经盖好的小建筑，还有一些地下的管线，就像一群娇弱的小邻居，咱干活儿的时候可不能不小心碰到它们。
二、基坑支护方案。
# （一）支护形式的选择。
1. 为啥选这个支护形式。
经过深思熟虑，就像挑对象一样，我们决定采用[具体支护形式，比如土钉墙支护]。
为啥呢？因为这种支护形式就像一个贴心的小保镖，特别适合咱们这个基坑的地质情况。
土钉墙可以很好地跟那些黏土和砂层打交道，而且性价比超高，就像花小钱办大事儿。
2. 具体设计。
咱这个土钉墙啊，土钉的长度大概是[具体长度]米，间距是[X]米。
就像一排排整齐的小卫士，扎根在土里。
还有面层，就像给小卫士们穿上了一层结实的铠甲，厚度是[具体厚度]厘米，用的是[具体材料，比如喷射混凝土]，强度等级得达到[具体等级]，这样才能经得住考验。
# （二）施工流程。
1. 第一步：放坡与修整坡面。
首先得给这个基坑来个优雅的造型，按照设计的坡度进行放坡，就像给基坑穿上一件合身的斜裙子。
然后把坡面修整得平平整整的，可不能坑坑洼洼的，这就好比给小卫士们准备一个干净整洁的站岗平台。
2. 第二步：土钉钻孔与安装。
接着就是给土钉打洞安家了。
钻孔的时候啊，要保证垂直度，就像盖大楼的柱子得直直的一样，偏差可不能太大，最多只能有[允许偏差值]。
土钉放进去的时候也要稳稳当当的，就像把宝剑插入剑鞘一样精确。
3. 第三步：注浆。
然后就是给土钉周围注入浆液，这浆液就像给土钉的“生命之水”，让它能更好地跟土壤结合在一起。
注浆的压力得控制好，不能太大也不能太小，就像给小宝宝喂奶，力度要刚刚好。
土方开挖及基坑支护专项施工方案
土方开挖及基坑支护专项施工方案（通过专家论证）一、工程概况这个项目位于繁华的市区，周边建筑林立，地下管线错综复杂。
我们要在这片土地上开挖基坑，为未来的高楼大厦打下坚实的基础。
基坑深度达到了惊人的15米，这对我们的施工技术和安全措施提出了更高的要求。
二、施工目标我们的目标是在确保安全的前提下，高效、优质地完成土方开挖及基坑支护工作。
具体来说，就是要确保基坑周边建筑物的安全，防止土体位移，同时保证施工过程中的环保和文明施工。
三、施工方法1.土方开挖严格遵循设计图纸和施工方案，确保开挖深度和宽度符合要求。
遇到地下管线时，要及时与相关部门沟通，采取保护措施。
随时关注土体位移情况，如有异常，立即停止施工，查明原因。
2.基坑支护基坑支护是保障基坑安全的关键环节。
我们采用桩基支护和土钉墙支护相结合的方式，具体步骤如下：桩基施工：按照设计要求，采用旋挖钻机进行桩基施工，确保桩基质量和承载力。
土钉墙施工：在桩基施工完成后，进行土钉墙施工。
土钉墙施工过程中，要注意土钉的长度、角度和间距，确保墙体的稳定性。
支撑体系施工：在土钉墙施工完成后，及时进行支撑体系施工，包括水平支撑和斜支撑，以减小土体位移。
四、安全措施1.安全防护设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
配备专职安全员，对施工现场进行定期检查，发现问题及时整改。
对施工现场进行封闭管理，防止非施工人员进入。
2.应急预案制定详细的应急预案，包括基坑坍塌、管线损坏等情况的处理措施。
配备应急物资，如救生器材、医疗器材等。
定期组织应急演练，提高施工人员的应对能力。
五、环保与文明施工1.环保措施严格控制施工现场的噪音、扬尘等污染，采取措施降低污染。
对废弃物进行分类存放，及时清理施工现场。
采用绿色施工工艺，减少对环境的影响。
2.文明施工严格遵守施工规范，确保施工质量。
尊重周边居民的生活，减少施工对他们的影响。
写着写着，阳光已经悄然移到了办公桌的另一端。
这份土方开挖及基坑支护专项施工方案（通过专家论证）终于完成了。
深基坑土方开挖及基坑支护专项施工方案
深基坑土方开挖及基坑支护专项施工方案一、工程概况该项目为深基坑土方开挖及基坑支护施工工程，涉及到基坑土方开挖和基坑支护两个方面。
基坑的开挖深度为10米，土方开挖后需进行基坑支护，以保证工程施工的安全和稳定性。
二、施工方法与工艺流程1.土方开挖阶段：（1）准备工作：布设现场标志牌和警示标志，确定开挖范围和桩基位置。
（2）土方开挖：采用机械开挖方法，根据设计要求逐层进行开挖。
注意控制开挖深度和坡度，保证开挖的平整度。
（3）土方的运输和堆放：开挖的土方通过挖掘机装车，用卡车运输至指定地点堆放，遵守环境保护要求，防止对周边环境造成污染。
（4）土方的处理：根据设计要求，对挖掘的土方进行分类处理，包括回填、利用等。
2.基坑支护阶段：（1）施工准备：确定基坑支护方案，并进行详细的施工方案编制。
（2）地下水处理：根据地下水情况，采取合适的地下水处理措施，包括抽水、降水等。
（3）基坑支护结构施工：根据设计要求，采用钢支撑或混凝土支护结构进行支护。
安装支撑结构前需进行检查和试验以保证结构的质量。
（4）土方的回填：待地下水处理和基坑支护结构完工后，对基坑进行土方的回填，并逐层夯实。
（5）支护结构拆除：待土方回填夯实完成后，根据设计要求，拆除不需要保留的支护结构。
三、安全措施1.定期检查土方开挖施工机械设备的运行状况，确保其安全可靠。
2.在开挖过程中，对土层的稳定性进行监测和评估，对应急情况采取相应的措施。
3.在开挖深度超过5米时，进行合理的斜坡设计和加固，防止土方塌方。
4.对地下水进行监测，采取必要的排水措施，以确保基坑施工过程中的安全。
5.完善现场安全管理，配备专人负责现场管理和安全监督。
四、环境保护措施1.在土方开挖和基坑支护过程中，防止扬尘污染，采用喷雾降尘措施。
2.合理管理土方开挖和基坑支护产生的废弃物，及时清理并进行分类处理。
3.防止地下水受到污染，对排出的地下水进行必要的处理和监测。
4.在施工过程中，合理利用水资源，降低对环境的影响。
深基坑支护及土方开挖专项施工方案(最终定稿)
深基坑支护及土方开挖专项施工方案(最终定稿)一、前言深基坑支护及土方开挖是土木工程中重要的施工环节，对于确保工程施工的安全、顺利进行起着至关重要的作用。
本文将针对深基坑支护及土方开挖的专项施工方案进行详细的介绍和分析，旨在为工程的实施提供可行性和指导性的建议。
二、深基坑支护方案1. 选用支护形式根据工程需要和场地条件，我们拟定采用XXXX型式作为深基坑的支护方式。
这种支护形式在类似工程实践中已经得到验证，具有较高的稳定性和安全性。
2. 材料选择支护材料的选择是支护方案中至关重要的一环。
我们建议选用XXX材料作为支护材料，其具有较好的耐久性和承载能力，能够满足工程的需求。
3. 支护施工工艺支护施工的工艺流程需要科学合理，以确保支护结构的质量和稳定性。
我们将严格按照支护设计要求进行施工，采取XXXX等措施，保证支护工程的顺利进行。
三、土方开挖方案1. 土方开挖顺序土方开挖的顺序需要根据地质条件和工程要求合理安排。
我们将首先进行XXXX区域的土方开挖，然后逐步向外扩展，以确保工程的整体稳定性。
2. 开挖设备选择针对不同地质条件和开挖范围，我们将选用适当的开挖设备，确保土方开挖的效率和质量。
具体开挖设备的选择将根据现场实际情况进行调整。
3. 土方处理开挖后的土方需要及时处理，避免对周边环境造成影响。
我们将采取XXXX方式对土方进行处理，确保环境保护和施工安全。
四、总结深基坑支护及土方开挖是工程施工中重要的环节，需要我们认真设计和施工，确保工程的安全进行。
我们将按照以上方案进行实施，并密切监控施工过程，以确保工程的顺利完成。
土方开挖与基坑支护施工方案
深基坑支护设计一、概况：该工程位于桂柳路和文昌路交叉口东南侧,场地南面有新建的七层框架建筑,东西两边沿基坑边有电缆通过,东面有某公司仓库，见图一(略)。
基抗开挖要确保道路、地下电缆线与周边建筑物的安全使用。
图一（略) 工地全景本工程共有19层,基础采用Φ1000冲钻孔灌注桩，基坑开挖深度分别为4。
4、5。
4、6。
5米。
二、地质条件概述根据我省工程地质勘察院的工程地质勘察报告，与基坑开挖有关土层分布情三、支护方案选择1、人工挖孔桩2、冲孔灌注桩3、预制桩4、喷锚5、沉管灌注桩通过以上五种方案对比，综合考虑施工场地限制及技术经济指标，决定采用沉管灌注桩方案。
四、支护桩设计4。
1 基坑设计深度的确定设计深度按四周地梁及承台垫层底的深度确定,分别为4。
4、5.4、6。
5米。
4.2 地面荷载取值挖土机械行走路线控制在4。
4米深基坑范围内，同时考虑临时堆土,取4.4米深基坑处地面超载为20kN/m2；5。
4米深基坑禁止机械行走，地面超载10kN/m2,6。
5米深基坑坑后地面土挖掉1米，范围见图二,坑边不得堆土，禁止机械行走,不考虑地面超载.图二围护桩及支撑平面图图三支护结构剖面图四支护结构剖面图五5。
4m深基坑土压力分布图（kN/m2) 图六6。
5m深基坑土压力分布图（kN/m2）图七4。
4m深基坑土压力分布图（kN/m2）图八支承桩图九 4.4m深围护桩图十5。
4m深围护桩图十一 6.5m深围护桩图十二桩顶环梁图十三内支撑梁图十四支承桩圈梁转角节点斜撑与圈梁交接节点图十五直撑与圈梁交接节点4.3 土层抗剪强度指标取值根据地质报告提供的结果,1层杂填土无试验资料，在工程桩施工时,表面沉积了一层淤泥；2层为粉质粘土层,其力学指标较3层好，但土层较薄。
土压力计算时,将1至3层合并成同一层土,并参照3层土取值。
因沉管灌注桩为挤土桩,支护施工为先打桩后开挖，基坑土因挤密而使C、Φ值提高,借鉴福州地区深基坑支护的设计经验，Φ取1。
土方开挖及基坑支护工程施工方案
土方开挖及基坑支护工程施工方案一、工程概况1.1工程名称：建筑土方开挖及基坑支护工程1.2工程地点：省市区1.3工程范围：土方开挖及基坑支护1.4工程时间：预计工期为60天二、施工组织2.1组织机构2.1.1项目经理：负责工程进度和质量的管理2.1.2工程队长：负责具体的施工组织和指导工作2.1.3监理工程师：负责工程质量的监督和检查2.2施工人员配置2.2.1开挖人员：根据工程进度，合理调配开挖人员，确保施工速度和质量2.2.2支护人员：根据支护方案，配置专业支护人员进行支护工作2.2.3安全员：负责工地的安全管理和施工现场的安全检查三、施工设备3.1开挖设备3.1.1挖掘机：根据工程规模和场地条件选择适当型号的挖掘机进行开挖作业3.1.2推土机：用于场地平整和土方回填工作3.2支护设备3.2.1土工布：用于土方开挖后的土体支护和避免土方坍塌3.2.2钢支撑：采用静态水平支撑系统，用于支护开挖后的基坑壁四、施工工艺4.1土方开挖工艺4.1.1确定开挖的地点和范围4.1.2确定开挖的深度和坡度4.1.3采用分段开挖的方式，按照工程设计和施工方案进行开挖4.1.4开挖完成后，对土方进行清理和整平4.2基坑支护工艺4.2.1确定基坑支护的方案，选择合适的支护材料和支护设备4.2.2根据支护方案，在开挖后的基坑壁上安装钢支撑，确保基坑的稳定性4.2.3根据支护方案，在钢支撑上安装土工布，用于土方的支护和防止坍塌发生五、施工安全5.1施工人员必须参加安全培训和持证上岗5.2在施工现场设置明显的安全警示标志和安全警示线5.3严格控制土方开挖的深度，避免过度开挖引发事故5.4使用合格的支护材料和支护设备，并对其进行检测和维护5.5定期进行施工现场的安全检查和隐患排查六、环境保护6.1施工现场要进行围挡封闭，防止扬尘污染6.2在开挖和支护过程中，要注意保护周边建筑物和地下管线的安全6.3施工过程中产生的废弃物要进行妥善处理和分类七、施工进度计划7.1根据工程的实际情况，制定详细的施工进度计划7.2根据进度计划，合理安排人力、物力和机械设备，确保工程按时完成以上是一个土方开挖及基坑支护工程施工方案的简要内容，实际工程中还需要根据具体的情况进行详细设计和规划。
基坑支护施工及土方开挖施工专项方案
基坑支护施工及土方开挖施工专项方案一、工程概况本工程为基坑支护施工及土方开挖施工项目，工程地点位于XX市XX 区XX路XX号，占地面积约XXX平方米。
二、施工目标1.安全施工，确保施工人员和周边居民的安全；2.按照设计要求完成基坑支护施工及土方开挖工作；3.保护和维护周边建筑和地下设施；4.保证施工质量，按时完成施工任务。
三、施工方案1.工序划分(1)前期准备工作：a.编制施工方案，确定施工队伍和施工周期；b.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能；c.调查勘察周边地质情况，确定支护方式和土方开挖方法。
(2)基坑支护施工：a.按照设计方案进行边坡支护；b.进行基坑地下水排泄和排水施工；c.安装基坑支护结构材料；d.进行基坑排水系统的施工；e.完成基坑灌浆及地下建筑防渗施工。
(3)土方开挖施工：a.根据设计要求进行土方开挖；b.进行挖土卸载及堆放；c.进行土质条件、延伸长度等复核。
2.安全措施(2)采取适当的防护措施，防止基坑坍塌和土方滑坡等事故发生；(3)安装警示标志，提醒周边行人和车辆注意施工区域；(4)加强现场安全巡视，定期检查施工设备和安全防护设施的使用情况。
3.施工机械与设备(1)基坑支护施工机械与设备：挖掘机、起重机、内插桩机、打桩机、水泵等；(2)土方开挖施工机械与设备：推土机、挖掘机、自卸车、水泥搅拌站等。
4.施工时间安排根据前期调查的结果，综合考虑地质条件、施工工序等因素，合理确定施工时间为XX年月日至XX年月日。
5.质量保证(1)严格按照设计要求进行施工；(2)采用合格的材料和先进的施工技术，提高施工质量；(3)进行现场质量检测，定期进行质量验收。
四、施工组织1.项目经理负责整个施工过程的组织和协调；2.安全员负责安全管理和现场安全巡视；3.质量员负责质量检查和质量控制；4.施工队伍按照施工进度合理安排人员和机械设备。
五、施工费用预算根据项目的具体要求和施工工序，进行施工费用预算。
深基坑土方开挖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区深基坑土方开挖工程，基坑深度约为5.5米，占地面积约1000平方米。
土方开挖量约为5000立方米。
土方开挖完成后，需进行基坑支护和基础施工。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理负责整个施工过程的组织、协调和管理工作。
（2）项目技术负责人负责施工方案的编制、技术指导和现场监督。
（3）项目安全负责人负责施工现场的安全管理工作。
2. 施工材料（1）挖掘机：用于土方开挖。
（2）自卸汽车：用于土方运输。
（3）推土机：用于平整场地。
（4）搅拌机：用于混凝土搅拌。
（5）钢筋、水泥、砂石等建筑材料。
3. 施工设备（1）测量仪器：全站仪、水准仪等。
（2）防护用品：安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工工具：铁锹、镐头、撬棍等。
4. 施工现场布置（1）施工道路：设置环形道路，方便材料运输。
（2）材料堆场：设置材料堆场，分类存放各类材料。
（3）施工区域：划分施工区域，明确施工范围。
（4）安全警示：设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）挖掘机开挖：采用挖掘机进行土方开挖，挖掘深度不得超过基坑深度。
（2）人工清理：挖掘机开挖后，人工清理基坑边缘及基坑内残留的土石。
（3）自卸汽车运输：将开挖出的土方用自卸汽车运输至指定地点。
2. 基坑支护（1）支护结构：采用钢板桩支护结构，钢板桩间距为1.0米。
（2）钢板桩施工：先进行基坑周边的钢板桩打入，然后进行基坑内钢板桩打入。
（3）支护结构验收：钢板桩打入后，进行支护结构验收，确保支护结构稳定。
3. 基坑降水（1）降水井布置：在基坑周边布置降水井，井间距为5.0米。
（2）井点降水：采用井点降水方法，降低基坑水位。
（3）降水效果验收：降水井投入使用后，进行降水效果验收，确保基坑水位降至设计要求。
四、施工质量控制1. 土方开挖质量（1）开挖深度：确保开挖深度符合设计要求。
基坑支护施工及土方开挖施工专项方案
基坑支护施工及土方开挖施工专项方案一、工程概述1.2工程位置：工程位于XX省XX市XX区XX路XX号1.3工程规模：总工程规模为XXXX平方米，主要包括XXX道路、XXX建筑、XXX排水系统等。
二、工程背景2.1工程目的：本工程旨在支护基坑并进行土方开挖，为后续建设提供施工条件。
2.2工程内容：包括基坑支护工程和土方开挖工程。
三、施工技术要求3.1基坑支护施工技术要求（1）根据设计要求，选择合适的基坑支护方式，如钢支撑、混凝土搅拌桩等。
（2）制定合理的支护计划，确保施工的安全和顺利进行。
（3）严格按照支护方案进行施工操作，保证支护结构的牢固性和稳定性。
（4）加强施工现场管理，做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
3.2土方开挖施工技术要求（1）根据设计要求，制定合理的土方开挖方案，包括挖土顺序、坡度、坑底平整度等。
（2）采取合适的土方开挖方法，如机械开挖、人工开挖等。
（3）保持周边建筑物的稳定，采取相应的土方保护措施，防止坍塌和滑坡。
（4）合理处理挖出的土方，如运输、堆放、回填等。
四、施工组织与管理4.1施工组织（1）成立专项施工小组，负责具体的施工组织和管理工作。
（2）制定详细的施工计划和进度安排，确保施工按时完成。
（3）安排专业人员进行现场监督和指导，保证施工质量。
4.2施工管理（1）严格落实安全管理制度，确保施工现场的安全。
（2）严格控制施工成本，优化施工方案，提高施工效率。
（3）加强与相关部门的沟通和协调，解决施工中的问题和难题。
（4）定期检查和评估施工质量，进行合理的整改和提升。
五、施工进度计划5.1基坑支护施工进度计划（1）准备工作：清理施工现场、检查施工材料等。
计划工期XX天。
（2）基坑支护施工：根据支护方案进行支护工程施工。
计划工期XX 天。
5.2土方开挖施工进度计划（1）准备工作：清理施工现场、确定土方开挖方案等。
计划工期XX 天。
（2）土方开挖施工：根据土方开挖方案进行土方开挖工程施工。
土方开挖及基坑支护施工方案
土方开挖及基坑支护施工方案一、工程背景与概况本工程位于市市区，用地面积为5000平方米，拟建地下二层的商业综合体。
由于地下二层的施工需开挖大面积的土方，并需要进行基坑支护，因此需要制定土方开挖及基坑支护施工方案。
二、土方开挖方案1.施工方法本项目采用机械开挖的方法进行土方开挖，由于土质较软，选择挖掘机进行开挖，并配合运输车辆进行土方的运输和堆放。
2.挖掘顺序按照进场顺序，先进行边界土方开挖，再进行主体土方开挖，最后进行基坑的开挖。
具体的挖掘顺序如下：(1)刷线找墙，确定开挖范围。
(2)清理现场，拆除现有附着物，确保施工现场清晰。
(3)边界土方开挖：按照地下二层商业综合体的设计范围，开挖出边界土方。
(4)主体土方开挖：开挖主体土方，确保基坑的尺寸和深度符合设计要求。
(5)基坑开挖：按照设计深度进行基坑开挖。
3.环境保护为保护周边环境和土壤，施工现场要做好封闭与防尘措施，及时清理挖掘机和运输车辆带来的泥土、砂石等杂物，确保环境卫生。
三、基坑支护方案1.支护形式本项目基坑采用桩土挡墙支护的方式。
具体的支护形式如下：(1)挖孔灌注桩：按照设计要求，在基坑边界进行挖孔，然后进行灌注桩的施工。
(2)锚杆支护：在桩土挡墙施工完成后，进行锚杆的布置和固定。
(3)钢支撑临时支护：根据基坑的深度和土质情况，采用钢支撑进行基坑的临时支护。
2.桩土挡墙施工(1)挖孔灌注桩施工：根据设计要求进行挖孔，孔深度一般略大于桩身长度，孔底要清理干净，然后进行灌注混凝土。
(2)锚杆支护：在桩土挡墙施工完成后，按照设计要求进行锚杆的布置和固定。
锚杆的间距与长度根据土壤力学参数和设计要求确定。
(3)钢支撑临时支护：根据基坑的深度和土质情况，进行钢支撑的布置和固定，在进行土方开挖和其他施工前，先完成钢支撑的安装。
四、安全措施1.施工现场要设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
2.土方开挖和基坑支护过程中，要有专人进行监测和检查，确保安全可靠。
土方开挖基坑支护施工方案范文
土方开挖基坑支护施工方案1. 前言在建造过程中，开挖基坑是不可避免的一部分。
在进行土方开挖的同时，基坑四周的结构体也需要进行支护。
如果支护不到位，不仅会对周围建筑物造成损害，更会威胁到安全。
本文将讲述在进行土方开挖基坑时，切实保证基坑支护的施工方案。
2. 基坑支护的工程意义土方开挖基坑的工程选择，必须根据开挖的深度、开挖的位置、土质等进行分析，结合实际需要进行设计和施工。
在进行基坑支护时，主要是为了以下几个方面：•保证周围环境的安全：基坑的周围不仅有人员和行车交通等，更有其他建筑物和文物遗产等。
如果基坑的开挖和支护工作不稳定，轻则对周围的环境造成损害，重则会对人员和前期设施造成安全威胁。
•稳定土方坑壁：据统计，基坑倒塌、掉块等事故是发生频率最高的工程质量事故。
这是因为，土方开挖的基坑坑深度大、坑壁长、土体力学性质复杂。
如果基坑的侧壁稳定性不好，会造成坑壁坍塌等问题。
•给予后续施工提供保障：在进行基坑开挖时，还要考虑后续的工程施工。
每一道施工工序都会有相应的荷载，如果不注意基坑的支护，就会影响后续施工的质量和安全。
3. 基坑支护的施工方案3.1 基坑支护的常见方案在进行基坑支护的施工方案时，具体方案根据实际需要制定。
以下是基坑支护的常见方案：1.土方基坑开挖+钢支撑法：这种方案适用于基坑较浅、地下水位较低的情况。
主要是在边坡的两侧设置钢架支撑体系，配合支撑杆、水平支撑、墙板及扣件等辅助物质，使支撑体系与土体形成整体，从而保证施工不被各种外部力干扰。
2.挡土墙+锚杆：挡土墙常用于水土保持及支撑土方的情况下，可以采用混凝土墙、钢板桩等物质作为挡土墙进行施工。
而锚杆则是将加固杆在一定深度的地方加固，形成整体支撑结构。
这个方案适用于施工坑深、周围环境安全隐患大的情况。
3.钢筋混凝土支撑法：较为通用的支护方案之一。
通过预制钢筋混凝土沉井来进行施工，再在周边做好钢筋砼支撑，以达到稳定基坑的效果。
4.土钉墙：土钉墙是一种常用的支护方案，主要是采用锚杆与土钉在基坑周边进行施工。
基坑支护与土方开挖施工方案
基坑支护与土方开挖施工方案一、基坑支护方案1. 基坑支护的目标：保证基坑周围的建筑物、道路等的安全，确保施工过程顺利进行。
2. 基坑支护的方法：采用深基坑支护，结合具体情况选择适当的支护方法。
（1）钢管钢板支护法：适用于基坑较小且土质较好的情况。
通过钢管和钢板的组合，形成一个稳定的支撑结构，防止土体滑坡或塌方。
（2）桩墙支护法：适用于基坑较大、土体稳定性较差的情况。
通过打桩和连接墙板，形成一道固定的墙壁，防止土体坍塌。
（3）嵌岩支护法：适用于基坑遇到岩石底床的情况。
通过打入钢筋混凝土桩，嵌入岩石中，形成一道坚固的支撑，防止岩体滑动。
3. 基坑支护施工步骤：（1）原地勘察：对基坑周围的土质、地下水位、地下管线等进行全面勘察，确定支护方法。
（2）支护设计：根据勘察结果，进行支护的设计计算，确定钢板、墙板、桩等的尺寸和间距。
（3）基坑开挖：在施工现场设立安全警戒线，开始进行基坑的开挖，根据设计要求进行开挖的深度和形状。
（4）支护施工：根据设计要求，进行相应的支护工程，包括钢板的安装、桩的打入、嵌岩的施工等。
（5）水位控制：根据地下水位的情况，采取相应的措施，保证基坑内的水位稳定，并进行排水。
（6）基坑回填：在基坑支护完成后，进行基坑的回填工作，恢复地面原貌。
4. 基坑支护的注意事项：（1）安全第一：施工过程中要严格按照施工方案进行操作，确保工人的安全。
（2）定期检查：对基坑支护的稳定性进行定期检查，发现问题及时处理。
（3）与周围建筑物的保持距离：为了防止基坑对周围建筑物的影响，需要保持一定的安全距离。
（4）土质要求：对于基坑周围的土质要求高，要求土体的稳定性好，不易发生滑坡或塌方。
（5）排水系统：在基坑支护过程中，要建立合理的排水系统，保证基坑内的水位稳定。
二、土方开挖施工方案1. 土方开挖的目标：根据工程要求，对地面进行开挖，为后续施工做好准备。
2. 土方开挖的方法：根据具体情况选择适当的开挖方法。
土方开挖和基坑支护工程施工方案1标段模板
土方开挖和基坑支护工程施工方案1标段模板项目背景本工程位于XX市市中心，是一座重要的基础设施工程，项目涉及土方开挖和基坑支护工程，分为多个标段进行施工。
本文档为施工方案1标段模板，详细说明了施工流程和安全措施。
工程概况•项目名称：土方开挖和基坑支护工程施工方案1标段•工程范围：XX区域内，总长度约XX米，总宽度约XX米•工程内容：包括土方开挖、基坑支护、边坡处理等工作施工方案1. 土方开挖• 1.1 土方开挖范围：根据设计要求，明确土方开挖范围，确定开挖深度和宽度。
• 1.2 施工方案：采用机械开挖方式，保证开挖面平整、边坡稳定。
• 1.3 施工顺序：根据地质条件，合理确定土方开挖的顺序，确保工程进度和安全。
2. 基坑支护• 2.1 基坑支护设计：根据工程要求，确认基坑支护结构类型和参数。
• 2.2 支护材料：选用符合要求的支护材料，保证支护效果和工程质量。
• 2.3 施工方法：采用专业设备和技术进行基坑支护工作，确保施工质量和安全。
安全措施•严格落实施工安全生产法规，保障施工人员安全。
•设置警示标志，明确施工区域，避免人员和车辆闯入施工区域。
•定期检查设备和工具，确保正常运行，避免安全事故发生。
施工进度•根据施工计划，合理安排施工进度，确保工程按时完工。
•定期进行施工现场检查，及时发现问题并调整施工进度。
质量控制•严格按照设计要求和施工标准执行工作，确保工程质量。
•设置质量检查点，定期进行质量检查，及时整改不合格部分。
总结土方开挖和基坑支护工程是重要的基础设施工程，施工过程需严格按照设计要求和安全规范进行，确保工程质量和施工安全。
本文档为施工方案1标段模板，供施工组织和管理人员参考，希望能有效指导工程施工并取得良好的效果。
以上为土方开挖和基坑支护工程施工方案1标段模板，望参考并遵守，谢谢。
基坑土方开挖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约10万平方米，总建筑面积约30万平方米。
工程包括住宅、商业、地下车库等。
基坑开挖深度约5米，土方开挖量约10万立方米。
二、施工依据1. 国家相关法律法规和规范；2. 施工图纸和设计文件；3. 施工合同和工程量清单；4. 施工现场实际情况。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个项目的施工组织、协调、管理和监督；（2）技术负责人：负责施工方案编制、技术指导、质量检查和验收；（3）施工班组：负责具体施工任务，确保施工质量和进度。
2. 施工管理（1）施工进度管理：按照施工计划，合理安排施工顺序，确保工程按期完成；（2）施工质量管理：严格执行质量标准，加强过程控制，确保工程质量；（3）安全生产管理：严格执行安全生产规章制度，加强安全教育，确保施工安全；（4）文明施工管理：遵守施工现场管理规定，保持施工现场整洁，减少对周边环境的影响。
四、施工方案1. 施工顺序（1）施工准备：清理场地，设置施工围挡，搭建临时设施，进行测量放线；（2）土方开挖：按照设计要求，分阶段进行土方开挖，确保开挖深度和边坡稳定性；（3）支护结构施工：根据实际情况，选择合适的支护结构形式，确保支护结构安全可靠；（4）降水施工：采用井点降水或管井降水，降低地下水位，确保施工安全；（5）土方回填：按照设计要求，分阶段进行土方回填，确保回填土的密实度和稳定性；（6）施工收尾：清理施工现场，拆除临时设施，恢复道路、绿化等。
2. 土方开挖（1）开挖方法：采用机械开挖为主，人工配合的方式进行土方开挖；（2）开挖顺序：从基坑边缘向中心进行开挖，分层开挖，每层厚度不宜超过1.5米；（3）边坡处理：边坡采用自然放坡或人工修坡，边坡坡度应满足设计要求；（4）开挖质量控制：严格控制开挖深度、边坡坡度、土方质量等。
3. 支护结构施工（1）支护结构形式：根据设计要求，选择合适的支护结构形式，如挡土墙、锚杆、支撑等；（2）支护结构施工：按照设计要求，进行支护结构施工，确保支护结构安全可靠；（3）支护结构质量控制：严格控制支护结构材料、施工工艺和质量标准。
基坑支护及土方开挖方案
基坑支护及土方开挖方案一、工程概述本工程位于市区，是一个地下停车场工程，主要工作包括基坑支护和土方开挖。
基坑支护包括基坑周边地表的围护结构和地下水位的控制；土方开挖包括基坑内部的土方开挖和处理。
二、基坑支护方案1.基坑周边围护结构的选择基坑周边围护结构选择采用钢支撑桩+土钉墙的组合结构。
钢支撑桩采用φ600mm的H型钢，埋入地面深度不少于10m，并根据实际情况设置合理的间距。
土钉墙采用φ32mm钢筋混凝土栓钉，埋入地面深度不少于8m，距离为2m。
2.地下水位控制根据地下水位测量结果，选择合适的地下水位控制方法。
在本工程中，采用地下水爆破降低地下水位的方法。
通过钻孔爆破的方式降低地下水位，确保基坑水平面低于设计标高。
3.基坑周边土方处理基坑周边土方处理采用堆土墙的方式。
在基坑周边搭建用钢板搭建土方的框架，然后采用挖机将基坑周边的土方填充在框架内，形成土方墙。
为了确保土方墙的稳定，需要采取合适的排水措施，以提高土方墙的稳定性。
1.土方开挖顺序土方开挖的顺序按照从基坑顶部向底部依次进行。
首先是基坑顶部的土方开挖，然后是基坑侧壁的土方开挖，最后是基坑底部的土方开挖。
土方开挖采用机械挖掘的方法，主要使用挖掘机和推土机进行开挖。
首先使用挖掘机进行基坑的初级开挖，然后使用推土机进行精确开挖，保证基坑的尺寸和平整度。
3.土方处理和利用土方开挖后，需要对土方进行处理和利用。
首先对土方进行分类和筛选，分为可回填土方和不可回填土方。
可回填土方可以进行回填使用，不可填土方需要进行堆存或外运处理。
四、安全措施1.基坑支护期间，需要设置合理的围护结构，确保基坑的稳定性和安全性。
同时需要加强监测和检测工作，及时发现并处理基坑滑坡、坍塌等安全隐患。
2.土方开挖期间，需要进行现场安全培训，确保工作人员具备相关的安全操作技能。
对各项机械设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
3.基坑支护和土方开挖期间，需要设置合理的标志和警示牌，提醒周边行人和车辆注意安全，并进行合理的交通管控措施。
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一、工程概况
广州中船南沙龙穴造船基地四二七厂总装车间、分段装焊车间, 平面轴线尺寸为180m×120m。
现场自然地面比较平坦, 标高约为-1m, 基础为桩承台基础, 采用PHC管桩, 桩径为φ500。
桩承台主要为4000×5000× mm, 另有4000×7000× mm、5500×7600×2400mm等类型, 承台间有承台梁连系。
垫层厚200mm, 底板及承台面标高一般为-1.000m, 挖土至-1.8m, 挖土深度约0.8m; 承台高一般为 2.0m, 挖土至-2.900m, 挖土深度约2.000m。
根据地质勘察报告和抽砂回填的实际情况, 现场地质情况如下: 第一层, 素填土层, 层厚 1.1—5.2m左右; 第二层, 吹填砂, 层厚2.2—5.0m左右; 第三层, 吹填土, 层厚1.0—4.4m左右; 第四层, 淤泥质土, 层厚4.2—7.9m左右。
基坑底基本上位于素填土层或吹填砂层。
现场水文情况如下: 场地内地下水位埋藏浅, 主要赋存于垂填砂和吹填土层中。
本工程基坑虽然开挖深度不深, 在面开挖深度为 2.3m, 但根据地质勘察和工程实际情况, 存在以下不利因素: ①地下水量大, 水位高, 自然地面以下50cm即为饱和地下水, 整个场区大(二万多平米), 上部多为素填土层或吹填砂层, 渗透系数大;
②场地东北面为珠江, 有数条暗浜和珠江相通, 江水侧向补给丰富, 涌水量大。
根据以上情况, 若不采取有效的止水和挡土措施直接进行大放坡开挖, 因补给水量大, 基坑内的地下水位将无法降低, 无法进行挖土作业, 涌水量大时还会引起流砂; 不经有效止水挡土和进行基坑内降水, 挖掘垂填砂和吹填土时易引起边坡坍塌, 从而引起边坡上工程桩的位移; 基坑内不经有效降水, 坑底吹填土需挖除换填。
另外, 因本工程工期紧, 总工期为202天, 一旦出现流砂、边坡坍塌等情况, 将会大大影响工期。
因此, 在基坑开挖时应切实做好止水挡土工作, 从安全、工期和经济方面考虑, 基坑内采用井点降水, 然后进行基坑开挖。
基坑开挖成型图见附图。
二、基坑支护、井点布置设计
因基坑四周地势开阔, 无既有建筑物和地下市政管道等, 为减少工程费用, 拟
基坑上部回填砂层放宽约2m左右进行放坡开挖, 放坡系数为1: 1.5, 并布设井点进行降水。
三、施工组织
基坑支护和井点降水部分由专业基础施工队施工, 预计安排进场4台抽水机, 施工工期约24天, 土方开挖采用2台挖机自南向北开挖, 预留20cm土由人工修整, 较大承台和地梁等部分先采用挖机挖, 人工修整。
土方及时外运, 配备自卸汽车, 杂工。
四、施工计划安排
五、土方开挖
1．开挖时, 北面较开阔地带采用一台挖机自南向北开挖, 因开挖深度不大, 拟一次开挖到位, 预留200mm厚土方人工清挖。
2．基坑开挖至-2.000m时, 将控制轴线投测到坑底, 经角度和距离闭合复核无误后, 再放测出承台、承台梁、深坑等位置。
承台及集水坑的土方可用小
挖机挖除一部分再人工修整, 但应严格控制不许超挖。
承台梁的土方采用人
工挖除。
人工开挖方向同机械开挖方向, 挖出的土方尽量转至机械开挖范围, 以便同时运出, 余下部分土方采用料斗装卸, 运到指定地点堆放。
3．承台、承台梁、集水坑人工清挖时, 每边侧壁均放大80mm, 以便砌筑120mm 厚砖胎模及表面粉刷和防水施工。
4．开挖时, 安排专人控制标高, 严禁超挖。
人工清挖时, 纵横方向每2-3m设置一根竹签, 先测设好竹签顶标高, 据此来控制挖土深度。
5．挖机在挖桩周围土方时, 应小心轻挖, 以防损坏桩体。
6．夜间施工时, 必须有足够的照明。
7．挖机工作时, 在其工作半径内禁止站人。
土方开挖过程中, 如出现边坡坍塌迹象, 应立即停止施工, 必要时, 所有机械和人员撤至安全地带。
待采取可
靠加固措施, 保证安全的情况下, 再继续施工。
六、运土
1. 因土方量较大, 运输车辆较多, 应有专人组织协调车辆的进出, 使各车辆
按规定路线进出现场, 按顺序依次装土, 确保运土效率, 确保行车安全。
2.土方外运必须紧跟挖土, 每天挖出的土方必须当天清运出场, 以确保进度。
3. 车辆出场前, 由人工清扫后挡板及两侧挡板沿口余土, 并将轮胎清扫干净。
4. 土方外运至指定地点堆放。
七、施工排水
1．基坑排水: 土方施工阶段将受到地下水和天气降水的影响, 在基坑内设置集水井, 用水泵将集水井内水抽出至地面排水系统。
2．地面截水: 地面上距坑边1500mm范围内浇筑100厚C10砼进行硬化, 向基坑外找坡, 距基坑边200mm处砌筑一道120mm厚*240mm高的拦水坝, 以拦截地
面水流入基坑。
八、基坑四周安全围护
1．基坑开挖时, 土方应随挖随运, 基坑四周不得堆积多余土方, 防止基坑边坡的荷载过大, 引起塌方。
2．在基坑挖至1m深时, 应在基坑四周用φ48钢管设置围护栏杆, 高度为1.2m, 钢管埋设应牢固, 埋入土中不得少于50cm。
钢管均刷成黄黑相间的警示颜色,
并悬挂警示牌。
3．因基坑较深, 应设置上下专用通道, 以供操作人员上下, 采用φ48钢管搭设阶梯, 两边设置1.2m高的防护栏杆, 钢管均刷成黄黑相间的警示颜色, 并悬挂警示牌。
九、基坑变形观测
本工程处于广州市南沙龙穴造船基地。
为及时掌握基坑的变形, 保证施工的安全, 应加强周围环境的监测。
在距基坑边1m, 每隔20m左右做一个沉降水平位移观测孔, 降水和挖土阶段每天观测三次, 做好观测成果的记录。
当累计水平位移达到10cm时应及时报警。
十、安全技术措施
1.基坑开挖时, 土方应随挖随运至指定地点, 基坑四周10m内不得堆土, 防止基坑
边坡荷载过大引起塌方。
2.保证坑边外自然地面与坑内钢筋砼施工质量, 防止地面水渗入土内, 加大侧向压
力。
3.在坑边四周及-2m坑边弹出墨线, 土方开挖时加强观察每天变形情况, 发现变形
速率加快时应停止挖土作业, 立即报告项目部领导, 分析原因, 并采取对策。
4.由于坑内水量很大, 用潜水泵抽水时引入线应无破碎、完好无损, 末端配电箱保
证一机一闸一箱一漏, 漏电保护功率匹配, 灵敏有效, 防止潜水泵漏电伤人。
5.坑内抽水应有专人负责, 24小时不停, 抽水员应穿高统水鞋, 带绝缘手套, 并指
定专人监护。
6.抽取地下水, 应进入排水主干道, 流入指定管网, 不得无序散排, 影响场容, 使
水滞留坑边, 加大坑边侧压力, 影响围护体安全。
7.在挖机旋转区内严禁滞留指挥或其它操作人员。
8.由于土方外运车辆多且集中, 均应设来回干道, 并指定专人调度行驶, 二车应保。