冻干食品 PPT
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冻干技术及其应用 ppt课件

• 当冷凝器温度下降至升华前的状态,冻干箱的压力下降至 接近冷冻机的压力,我们可以判定升华干燥过程的结束。
PPT课件
28
解吸干燥
• 在较高的真空度下,再次升高温度(视样品特性而定),排 除剩余的水分,约5%~9.5%.
• 若在此过程中间歇性通入少量无菌空气(1~5Pa)可以进 一步减少样品中残余的水分
是否会认为老师的教学方法需要改进? • 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我
笨,没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
• 冻干技术的概念:
• 广义:把含有大量水分的物质,预 先进行降温冻结成固体。然后在真 空的条件下使水蒸汽直接从固体中 升华出来,而物质本身留在冻结的 冰架子中,从而使得干燥制品不失 原有的固体骨架结构,保持物料原 有的形态,且制品复水性极好。
优质食品的方法。
PPT课件
10
• 随着冻干技术的应用和发展, 冻干机理和技术的研究也随 之发展起来,1949年弗洛斯
道夫出版了他的世界上第一
本有关冻干的技术及理论的 专著。1951年和1958年先后
在英国伦敦召开了第一届和
第二届以冻干为主题的专题 讨论会。
• 现在冻干食品除在宇宙 航行、军队、登山、航
冻干燥的方法成功冻干保存了各种器官和组织,他的 工作确立了生物标本系统的冻干程序,这是冻干在制
作生物标本中的最早应用。
谢盖尔(Shackell)将冻干引入细菌学和血清学领域。
1909年
他采用盐冰预冻,在真空状态下,用硫酸作吸水剂, 对补体、抗毒素、狂犬病毒等进行冻干,其设备虽十
分简陋,但却是后世先进冻干机的雏形。
食品冷冻干燥贮藏.ppt

水蒸气在多孔干燥层内部的干燥方程:干燥表面至冷阱表面的摩尔质量扩
G1
D XRT
Pi
Ps
散方程:
G2
m
RT
Ps
Pa
G1升华界面至食品表面的摩尔质量
扩散速率,单位为kgmol / (m2·s); D水蒸气扩散系数,单位为m2/s;
G2食品表面至冷阱表面的摩尔 质 量 扩 散 速 率 , 单 位 为 kgmol /
连续方程 G G1 G2
式中 G升华界面至冷阱表面的摩尔质量扩散速率,单位为kgmol / (m2·s)。
G
Pi Pa
1
m
X
D RT
食品水分比(moisture ratio)
MR
W We W0 We
L 2X L
W 冷冻干燥过程中任意时刻食品的水分含量,单位
为kg水/kg干物质;
W0 食品初始水分含量,单位为kg水/kg干物质; kWge水/kg干冷物质冻。干燥结束时食品中的残余水分含量,单位为
冷冻干燥设备用于食品工业上略晚,而且发展相对较慢。目前,主 要用于干燥某些特殊用途的食品或某些风味食品。如宇航食品、 高价值保健食品
食品冷冻干燥机有间歇式和连续式、
1 间歇式,优点
a)适用于多品种、小产量的生产,特别是适合于季节性强的食品 生产;
b)单机操作,如一台设备发生了故障,不会影响其他设备的正常 运行;
2 连续式
特点:连续式冷冻干燥机适用于品种单一、产量大、原料充足的 产品生产,尤其适用于浆状或颗粒状食品的生产。
优点:设备利用率高,便于实现自动化生产。 缺点:设备复杂,难于加工制造,尤其是装卸料口的真空密封问
题需要更高的加工工艺。
a水平隧道式 b垂直螺旋式
第5章食品真空冷冻干燥技术ppt课件

冷藏与制冷技术
5.1真空冷冻干燥基本原理和过程
n5.1.1真空冷冻干燥基本原理
n水的平衡相图
n 生产中采用真空冷冻技术对固体湿物料的干燥, 通常是除去物料中的水分。因此,要了解真空冷 冻原理,首先须了解水的有关物性。
冰(s)
熔化
气化
水(l)
水蒸气(g)
凝固 升华 液化
凝华
中国历史上吸烟的历史和现状、所采 取的措 施以及 由此带 来的痛 苦和灾 难,可 以进一 步了解 吸烟对 人民健 康的危 害,提 高师生 的控烟 意识
冷阱的低温使其内的水蒸气压低于干燥箱中的水 蒸气压,形成水蒸气传递的推动力。
中国历史上吸烟的历史和现状、所采 取的措 施以及 由此带 来的痛 苦和灾 难,可 以进一 步了解 吸烟对 人民健 康的危 害,提 高师生 的控烟 意识
冷藏与制冷技术
3、升华干燥过程(一次干燥)
(1)物料冻结和干燥过程中的含水量变化
冷藏与制冷技术
5.1.2真空冷冻干燥基本过程
1.物料的预处理
在对食品冷冻干燥之前,必须对其进行一些必 要的物理、化学处理,包括清洗、分级、切片、 烫漂、杀菌、浓缩等。
对于不同的食品,预处理内容也有所不同,食 品冷冻干燥时,一般不加添加剂,在对药品和 细胞冷冻干燥之前,必须加一些添加剂,以保 证冻干产品效果良好,保持药品的活性和保持 细胞的存活。
冷藏与制冷技术
3、升华干燥过程(一次干燥)
一般冷冻干燥采取的绝对压力为0.2kPa左右。 升华时所需的热量由加热设备提供,热量从下 搁板通过物料底部传到物料的升华前沿,也从 上搁板以辐射形式传到物料上部表面,再以热 传导,经已干层传到升华前沿。
中国历史上吸烟的历史和现状、所采 取的措 施以及 由此带 来的痛 苦和灾 难,可 以进一 步了解 吸烟对 人民健 康的危 害,提 高师生 的控烟 意识
冷冻干燥PPT演示课件
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19
旋冻机
20
在一次干燥过程中,绝大部分水分随着冰晶体的升华逐步 排除。为了达到良好干燥状态,应进行解吸干燥,即第二 干燥阶段——除去结晶水以及固体吸附的水。
二次干燥所需的时间由制品中水分的残留量决定。在制品 共熔点/崩解温度一下,应尽量提高产品的温度以克服水的 吸附力。降低干燥体的压力以提供较大的压力梯度,从而 缩短二次干燥的时间。
且两者间压力差维持不变。
22
搁板温度与制品温度控制变化过程曲线——冻干曲线
23
冻干过程是主要受温度和压力的影响,它可以通过控制单位 时间内的热交换量和抽气量来调控,因此,冻干过程还取决 于冻干设备。
通常采用的制冷技术装备有电压缩制冷系统和液氮气化制冷 系统,电压缩制冷系统提供的制冷能力可以使冻干机的搁板 工作温度达-55℃,冷凝器盘管的温度达-75℃;而液氮气 化制冷方式,可以使冻干机的搁板工作温度达-90℃,冷凝 器盘管的温度达-120℃,甚至更低。
一般,冻干过程中每小时降温速度应控制在5~6℃。预 冻不实,预冻温度不够低或保持时间不够长,药液未完全冻结, 真空升华干燥时,液体沸腾,造成喷瓶。
16
二、干燥阶段
干燥分为第一阶段干燥和第二阶段干燥。 第一阶段,即升华干燥过程。 (1)热量从搁板通过玻璃瓶或托盘传送到冻结冰晶体内,并
传导至制品的表面; (2)冰晶体升华过程产生的水蒸气通过制品枝状孔隙 (干燥通
⑥红外线加热 在干燥室安装红外线发生器产生红外线辐射。但由于其维持 费用相当高,故很少应用于冷冻干燥食品方面。
30
综上所述,各种加热方法各有其特点。人们在不 断认识冻干过程本质的基础上,探索出了多种加热、 辐射的组合,如传导-辐射加热法、传导-微波加热法、 辐射-微波加热法等。其目的都是期望能在保证产品 质量的前提下,提高干燥速率,降低能耗。
旋冻机
20
在一次干燥过程中,绝大部分水分随着冰晶体的升华逐步 排除。为了达到良好干燥状态,应进行解吸干燥,即第二 干燥阶段——除去结晶水以及固体吸附的水。
二次干燥所需的时间由制品中水分的残留量决定。在制品 共熔点/崩解温度一下,应尽量提高产品的温度以克服水的 吸附力。降低干燥体的压力以提供较大的压力梯度,从而 缩短二次干燥的时间。
且两者间压力差维持不变。
22
搁板温度与制品温度控制变化过程曲线——冻干曲线
23
冻干过程是主要受温度和压力的影响,它可以通过控制单位 时间内的热交换量和抽气量来调控,因此,冻干过程还取决 于冻干设备。
通常采用的制冷技术装备有电压缩制冷系统和液氮气化制冷 系统,电压缩制冷系统提供的制冷能力可以使冻干机的搁板 工作温度达-55℃,冷凝器盘管的温度达-75℃;而液氮气 化制冷方式,可以使冻干机的搁板工作温度达-90℃,冷凝 器盘管的温度达-120℃,甚至更低。
一般,冻干过程中每小时降温速度应控制在5~6℃。预 冻不实,预冻温度不够低或保持时间不够长,药液未完全冻结, 真空升华干燥时,液体沸腾,造成喷瓶。
16
二、干燥阶段
干燥分为第一阶段干燥和第二阶段干燥。 第一阶段,即升华干燥过程。 (1)热量从搁板通过玻璃瓶或托盘传送到冻结冰晶体内,并
传导至制品的表面; (2)冰晶体升华过程产生的水蒸气通过制品枝状孔隙 (干燥通
⑥红外线加热 在干燥室安装红外线发生器产生红外线辐射。但由于其维持 费用相当高,故很少应用于冷冻干燥食品方面。
30
综上所述,各种加热方法各有其特点。人们在不 断认识冻干过程本质的基础上,探索出了多种加热、 辐射的组合,如传导-辐射加热法、传导-微波加热法、 辐射-微波加热法等。其目的都是期望能在保证产品 质量的前提下,提高干燥速率,降低能耗。
《食品干燥保藏》PPT课件 (2)
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优点:比较经济且不会对制品造成热损害
2010
精品医学
48
1.5.2 接触干燥
多为滚筒干燥
被干燥物与加热面处于密切接触状态,间壁传 热,干燥介质可为蒸汽、热油
①特点:快速干燥,可使物料固形物从3-30% 增加到90-98%,表面温度可达100-145℃,接 触时间2秒-几分钟,干燥费用低,带有煮熟风 味
晒干、风干、阴干
人工干制: 在常压或减压环境用人工控制的
工艺条件进行干制食品。
2010
精品医学
32
1.5.1 空气对流干燥
常压下,空气自然或强制地对流循环, 流动的热空气不断提供蒸发水分所需的热量 和带走水分
2010
精品医学
33
1.5.1.1 柜式或盘架式干燥设备
特点:间歇型,小批量、 设备容量小、操作费用 高。
蒸汽加热;燃烧油;电加热。 温度170--230 ℃左右
2010
精品医学
43
(3)干燥室
液滴和热空气接触的地方,为立式或卧式, 根据空气和液滴运动方向可分为顺流和逆流。
(4)旋风分离器
细粉末靠旋风分离器来完成空气和粉 末的分离
2010
精品医学
44
(5)喷雾干燥的特点
蒸发面积大;干燥过程液滴的温度低; 过程简单、操作方便、适合于连续化生产; 耗能大、热效低
干燥过程尽量使溶质分布均匀
2010
精品医学
24
2)干缩、干裂、表面硬化、热塑性 干缩:细胞无法恢复原有的形态 干裂:中心干燥之前表面已干燥变硬,当中心
干燥收缩时导致内部开裂
表面硬化:溶质在食品表面形成一层干硬膜
热塑性:果汁或蔬菜汁干燥后固体仍呈热
塑性发粘状态
2010
精品医学
48
1.5.2 接触干燥
多为滚筒干燥
被干燥物与加热面处于密切接触状态,间壁传 热,干燥介质可为蒸汽、热油
①特点:快速干燥,可使物料固形物从3-30% 增加到90-98%,表面温度可达100-145℃,接 触时间2秒-几分钟,干燥费用低,带有煮熟风 味
晒干、风干、阴干
人工干制: 在常压或减压环境用人工控制的
工艺条件进行干制食品。
2010
精品医学
32
1.5.1 空气对流干燥
常压下,空气自然或强制地对流循环, 流动的热空气不断提供蒸发水分所需的热量 和带走水分
2010
精品医学
33
1.5.1.1 柜式或盘架式干燥设备
特点:间歇型,小批量、 设备容量小、操作费用 高。
蒸汽加热;燃烧油;电加热。 温度170--230 ℃左右
2010
精品医学
43
(3)干燥室
液滴和热空气接触的地方,为立式或卧式, 根据空气和液滴运动方向可分为顺流和逆流。
(4)旋风分离器
细粉末靠旋风分离器来完成空气和粉 末的分离
2010
精品医学
44
(5)喷雾干燥的特点
蒸发面积大;干燥过程液滴的温度低; 过程简单、操作方便、适合于连续化生产; 耗能大、热效低
干燥过程尽量使溶质分布均匀
2010
精品医学
24
2)干缩、干裂、表面硬化、热塑性 干缩:细胞无法恢复原有的形态 干裂:中心干燥之前表面已干燥变硬,当中心
干燥收缩时导致内部开裂
表面硬化:溶质在食品表面形成一层干硬膜
热塑性:果汁或蔬菜汁干燥后固体仍呈热
塑性发粘状态
冷冻干燥原理培训课件(冻干原理)
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冷冻干燥原理培训课件(冻干原理)
二、冷冻干燥的优点
▪ 1.冷冻干燥在低温下进行,对许多 热敏性物质特别适用。
▪ 2.在低温下干燥时,物质中的一些 挥发性成分损失很小,适合药品的干 燥。
▪ 3.在冷冻干燥过程中,微生物的生长和
酶的作用无法进行,因此能保持原来的性
装。
冷冻干燥原理培冻干原理)
1.2 真空系统
▪ 冻干箱、冷凝器、真空管道和阀门, 再加上罗茨泵、真空泵,便构成冻干 机的真空系统。
▪ 真空系统要求没有漏气现象,真空泵 是真空系统建立真空的重要部件。
▪ 真空系统对于产品的升华干燥是必不 可少的。
冷冻干燥原理培训课件(冻干原理)
1.3 加热系统
3、冻干曲线
▪ 冻干曲线:在冻干过程中,以产品和板层 的温度、冷凝器温度和真空度为纵坐标, 时间为横坐标画成的曲线,叫做冻干曲线。
▪ 冻干不同的产品应采用不同的冻干曲线。 同一产品使用不同的冻干曲线时,产品的 质量也不相同,冻干曲线还与冻干机的性 能有关。
冷冻干燥原理培训课件(冻干原理)
六、制品的冻结
冷冻干燥原理培训课件(冻干原理)
1.制品冻结的简述
▪ 1.1 冻结的目的:是为了固定制品, 以便在真空下进行升华。没有冻实的 制品抽真空时制品会冒出瓶外;如果 制品温度冻的过低,则不仅浪费了能 源和时间,而且对于某些制品还会降 低活性。
冷冻干燥原理培训课件(冻干原理)
1.制品冻结的简述
▪ 1.2 制品在进行冷冻干燥时,需要装 入适宜的容器,然后进行冻结,才能 进行升华干燥。
冷冻干燥原理培训课件(冻干原理)
七、制品的第一阶段干燥
冷冻干燥原理培训课件(冻干原理)
1.第一阶段干燥的简述
二、冷冻干燥的优点
▪ 1.冷冻干燥在低温下进行,对许多 热敏性物质特别适用。
▪ 2.在低温下干燥时,物质中的一些 挥发性成分损失很小,适合药品的干 燥。
▪ 3.在冷冻干燥过程中,微生物的生长和
酶的作用无法进行,因此能保持原来的性
装。
冷冻干燥原理培冻干原理)
1.2 真空系统
▪ 冻干箱、冷凝器、真空管道和阀门, 再加上罗茨泵、真空泵,便构成冻干 机的真空系统。
▪ 真空系统要求没有漏气现象,真空泵 是真空系统建立真空的重要部件。
▪ 真空系统对于产品的升华干燥是必不 可少的。
冷冻干燥原理培训课件(冻干原理)
1.3 加热系统
3、冻干曲线
▪ 冻干曲线:在冻干过程中,以产品和板层 的温度、冷凝器温度和真空度为纵坐标, 时间为横坐标画成的曲线,叫做冻干曲线。
▪ 冻干不同的产品应采用不同的冻干曲线。 同一产品使用不同的冻干曲线时,产品的 质量也不相同,冻干曲线还与冻干机的性 能有关。
冷冻干燥原理培训课件(冻干原理)
六、制品的冻结
冷冻干燥原理培训课件(冻干原理)
1.制品冻结的简述
▪ 1.1 冻结的目的:是为了固定制品, 以便在真空下进行升华。没有冻实的 制品抽真空时制品会冒出瓶外;如果 制品温度冻的过低,则不仅浪费了能 源和时间,而且对于某些制品还会降 低活性。
冷冻干燥原理培训课件(冻干原理)
1.制品冻结的简述
▪ 1.2 制品在进行冷冻干燥时,需要装 入适宜的容器,然后进行冻结,才能 进行升华干燥。
冷冻干燥原理培训课件(冻干原理)
七、制品的第一阶段干燥
冷冻干燥原理培训课件(冻干原理)
1.第一阶段干燥的简述
热风干燥真空干燥冷冻干燥等PPT课件
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干制过程的本质就是湿热转移的过程。
16
水分传递
热量传递
Food H2O
V:扩散速度 U:蒸发速度
温度梯度与湿度梯度方向相反 17
(一)导湿性
由于存在水分梯度而使食品水分从高水分处向低水 分处转移或扩散的现象称为导湿性。
导湿性与水分梯度的关系
I湿=-Kγ0ΔM
I湿-食品内水分转移量; K-导湿系数(m2/h); γ0-单位潮湿食品容积内绝对干物质质量; “-”-表示水分转移的方向与水分梯度的方向相反;
原理是栅栏理论(跨栏效应、栅栏技术、屏障理论) 栅栏因子:
Aw(束水剂)、温度、氧化还原电势(Eh)、防 腐剂、pH调节剂、竞争性微生物、气调、包装, 等。
13
栅栏技术中最重要和最常用栅栏因子
温度(高温杀菌或低温保藏) pH值(高酸度或低酸度) Aw(高水分活度或低水分活度) Eh (高氧化还原值或低氧化还原值) 气调(O2、N2、CO2等) 包装材料及包装方式(真空包装、气调包装、活性
30
(4)化学变化现象
营养成分损失: 碳水化合物的分解与焦化 油脂的氧化与酸败 蛋白质的凝固、分解、其它反应 维生素的损失
风味与色泽:褐变
31
第二节 食品的干制方法
分类
1、按干燥设备的特征来分类:(1)自然干燥方法(晒干与风干 等);(2)人工干燥方法(如箱式干燥、窑房式干燥、隧道式 干燥、输送式干燥、输送带式干燥、滚筒干燥、流化床干燥、喷 雾干燥、冷冻干燥等)。 2、按干燥的连续性分为:(1)间歇(批次)干燥;(2)连续 干燥。 3、以干燥时空气的压力来分类:(1)常压干燥; (2)真空 干燥。 4、以干燥过程向物料供热的方法来分类:(1)对流干燥; (2)传导干燥;(3)能量场作用下的干燥及组合干燥法。 32
16
水分传递
热量传递
Food H2O
V:扩散速度 U:蒸发速度
温度梯度与湿度梯度方向相反 17
(一)导湿性
由于存在水分梯度而使食品水分从高水分处向低水 分处转移或扩散的现象称为导湿性。
导湿性与水分梯度的关系
I湿=-Kγ0ΔM
I湿-食品内水分转移量; K-导湿系数(m2/h); γ0-单位潮湿食品容积内绝对干物质质量; “-”-表示水分转移的方向与水分梯度的方向相反;
原理是栅栏理论(跨栏效应、栅栏技术、屏障理论) 栅栏因子:
Aw(束水剂)、温度、氧化还原电势(Eh)、防 腐剂、pH调节剂、竞争性微生物、气调、包装, 等。
13
栅栏技术中最重要和最常用栅栏因子
温度(高温杀菌或低温保藏) pH值(高酸度或低酸度) Aw(高水分活度或低水分活度) Eh (高氧化还原值或低氧化还原值) 气调(O2、N2、CO2等) 包装材料及包装方式(真空包装、气调包装、活性
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(4)化学变化现象
营养成分损失: 碳水化合物的分解与焦化 油脂的氧化与酸败 蛋白质的凝固、分解、其它反应 维生素的损失
风味与色泽:褐变
31
第二节 食品的干制方法
分类
1、按干燥设备的特征来分类:(1)自然干燥方法(晒干与风干 等);(2)人工干燥方法(如箱式干燥、窑房式干燥、隧道式 干燥、输送式干燥、输送带式干燥、滚筒干燥、流化床干燥、喷 雾干燥、冷冻干燥等)。 2、按干燥的连续性分为:(1)间歇(批次)干燥;(2)连续 干燥。 3、以干燥时空气的压力来分类:(1)常压干燥; (2)真空 干燥。 4、以干燥过程向物料供热的方法来分类:(1)对流干燥; (2)传导干燥;(3)能量场作用下的干燥及组合干燥法。 32
冷冻浓缩与冷冻干燥ppt课件

最优冰晶尺寸
结晶形式 结晶条件 分离器形式 浓缩液价值
最主要因素
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
在冰晶晶核形成的情况下,也不是所有冷点所发 生的晶核都能保存下来。
在一定浓度的溶液中,与晶体成平衡的温度(称 为平衡温度)与晶体的大小有关,只有当晶体直径 相当大时,才等于溶液的冰点。
一、冷冻干燥的原理
冷冻干燥:使含水物质温度降至冰点以下,再使由水凝 固的冰在较高真空度下直接升华而除去的干燥方法。 冷冻干燥具有如下特点: (1)冷冻干燥在低压低温下进行,可以保留新鲜食品的 色、香、味及维生素C等营养物质,特别适用于热敏性食 品以及易氧化食品的干燥; (2)由于物料中水分存在的空间在水分升华以后基本维 持不变,故干燥后制品不失原有的固体框架结构,保持 原有的形状;
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
(二)冷冻干燥装置的型式 1.间歇式冷冻干燥装置
1—干燥箱 2—冷阱 3—真空泵 4—制冷压缩机 5—冷凝器 6—热交换器 7—冷阱进口阀 8—膨胀阀
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
▪供热过多:升华界面容 易融化,此外,升华干 燥层可能出现塌陷。
接触加热法
辐射加热法
微波加热法
接触、辐射混合加热 法
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
冻干食品 课件

升华的方式脱去,主要包括(bāokuò)冷冻和升华两个过程。
?升华: 物质从固态由于温差太大,不经过 液态 直接变成 气态 的过程 (物理变化)叫升华( sublimation )。条件:热量的不断供给和生成 的水蒸气不断的排除。
第六页,共12页。
10
6
冻干食品的贮藏保鲜
?由物理学可知(kě zhī),水有三O相点,为三 相共点。根据(gēnjù)压力减小、沸点下降的原 理,只要(zhǐyào)压三相力点在 压力之下(图中 压力为 646.5Pa以下,温度0℃以下), 物料中的水分则可从水不经过液相而直 接升华为水汽。根据这个原理,就可以 先将食品的湿原料冻结至 冰点 之下,使
原料中的水分变为固态冰,然后在适当
的环境下,将冰直接转化为 蒸汽而除去 ,再将的水汽凝结器将 水蒸汽冷凝 ,从 而使物料得到干燥。这种利用冷冻获得 干燥的方法,是水的 物态变化 和移动的 过程,这个过程发生在低温低压下,因
此,冷冻干燥的基本原理是在低温低压
下 传热传质的机理
第七页,共12页。
10
7
冻干食品的贮藏保鲜
冻干(dònɡ ɡàn)食品
第一页,共12页。
冻干食品的贮藏保鲜
? 冻干(dònɡ是ɡà快n速)食冻品结,真空(zhēnkōng)冰状脱水,保存了原有的色、香、味、营养成
分和原有的物料(wù liào)的外观,并具有良好的复水性,而且不含任何添加剂,是理
想的天然卫生食品。
第二页,共12页。
10
2
冻干食品的贮藏保鲜
12
第十二页,共12页。
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冻干食品的生产工艺
(一)前处理(chǔlǐ) ?1、果蔬(ɡuǒ shū)类食品的前(清处洗理(qīngxǐ)、切割、热漂)烫等 ?2、肉类食品的前处理 (清洗、切割、熟化等 )
?升华: 物质从固态由于温差太大,不经过 液态 直接变成 气态 的过程 (物理变化)叫升华( sublimation )。条件:热量的不断供给和生成 的水蒸气不断的排除。
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冻干食品的贮藏保鲜
?由物理学可知(kě zhī),水有三O相点,为三 相共点。根据(gēnjù)压力减小、沸点下降的原 理,只要(zhǐyào)压三相力点在 压力之下(图中 压力为 646.5Pa以下,温度0℃以下), 物料中的水分则可从水不经过液相而直 接升华为水汽。根据这个原理,就可以 先将食品的湿原料冻结至 冰点 之下,使
原料中的水分变为固态冰,然后在适当
的环境下,将冰直接转化为 蒸汽而除去 ,再将的水汽凝结器将 水蒸汽冷凝 ,从 而使物料得到干燥。这种利用冷冻获得 干燥的方法,是水的 物态变化 和移动的 过程,这个过程发生在低温低压下,因
此,冷冻干燥的基本原理是在低温低压
下 传热传质的机理
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冻干食品的贮藏保鲜
冻干(dònɡ ɡàn)食品
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冻干食品的贮藏保鲜
? 冻干(dònɡ是ɡà快n速)食冻品结,真空(zhēnkōng)冰状脱水,保存了原有的色、香、味、营养成
分和原有的物料(wù liào)的外观,并具有良好的复水性,而且不含任何添加剂,是理
想的天然卫生食品。
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冻干食品的生产工艺
(一)前处理(chǔlǐ) ?1、果蔬(ɡuǒ shū)类食品的前(清处洗理(qīngxǐ)、切割、热漂)烫等 ?2、肉类食品的前处理 (清洗、切割、熟化等 )
食品冷冻干燥技术ppt
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食品冷冻干燥技术
冷冻干燥是利用冰晶升华的原理,将含水物 料进行冻结,使物料中的大部分水冻结成冰, 然后在高真空的环境下,使冰直接升华为水蒸 气而使物料脱水的过程,所以又称为真空冷冻 干燥或升华冷冻干燥。
冷冻干燥是一种特殊的干燥方法,它包过两 个重要的步骤:冻结物品;升华分离结晶体。
水分在生物系统的物料中的主要功能是:
各种微生物都有自己生长最旺盛的最适宜的 水分活度。当水分活度下降时,他们的生长速 率也会随之下降。
在冻干过程中,食品所污染的微生物都同时 脱水,少部分在预冻和升华过程中会死亡,但 大部分都处于休眠状态,当环境条件一旦适宜, 又会恢复活动,因此,冻干只能抑制微生物的 活动,当其复水后,残存的微生物仍能复苏并 再次生长。所以,果蔬在冻干前的处理,如水 洗,烫漂非常重要,应将大部分微生物杀死。
1,作为溶剂;
2,作为反应物;
3, 作为结构水分;
因此,水分在冷却过程中所引起的相变现象 往往要使生物组织发生变化,这种变化可能是 可逆的,也可能是不可逆的。
生物物料冷冻时,生物细胞组织可能受到破 坏,表现为以下两种现象:机械效应和溶质效 应。
1,物理变化 (1),物料干缩; (2),表面硬化; (3),内部多孔性; 2,化学变化 蛋白质,脂肪,维生素色素等的变化。
(二)冷冻干燥在食品工业中的应用
冷冻干燥具有其他干燥方法无可比拟的优点,随 着技术的改进,冷冻干燥在食品,生物制品, 医药等方面的应用日益广泛,在食品工业中, 常用于畜牧品,水产品,果蔬,咖啡,茶和调 味品等的干燥。
本章 结束
(一)冷冻干燥的主要特点
1,真空及低温的设备费和操作费都大,产品成 本高;
2,热量利用经济,可用常温或温度稍高的流体 作为加热剂;
冷冻干燥是利用冰晶升华的原理,将含水物 料进行冻结,使物料中的大部分水冻结成冰, 然后在高真空的环境下,使冰直接升华为水蒸 气而使物料脱水的过程,所以又称为真空冷冻 干燥或升华冷冻干燥。
冷冻干燥是一种特殊的干燥方法,它包过两 个重要的步骤:冻结物品;升华分离结晶体。
水分在生物系统的物料中的主要功能是:
各种微生物都有自己生长最旺盛的最适宜的 水分活度。当水分活度下降时,他们的生长速 率也会随之下降。
在冻干过程中,食品所污染的微生物都同时 脱水,少部分在预冻和升华过程中会死亡,但 大部分都处于休眠状态,当环境条件一旦适宜, 又会恢复活动,因此,冻干只能抑制微生物的 活动,当其复水后,残存的微生物仍能复苏并 再次生长。所以,果蔬在冻干前的处理,如水 洗,烫漂非常重要,应将大部分微生物杀死。
1,作为溶剂;
2,作为反应物;
3, 作为结构水分;
因此,水分在冷却过程中所引起的相变现象 往往要使生物组织发生变化,这种变化可能是 可逆的,也可能是不可逆的。
生物物料冷冻时,生物细胞组织可能受到破 坏,表现为以下两种现象:机械效应和溶质效 应。
1,物理变化 (1),物料干缩; (2),表面硬化; (3),内部多孔性; 2,化学变化 蛋白质,脂肪,维生素色素等的变化。
(二)冷冻干燥在食品工业中的应用
冷冻干燥具有其他干燥方法无可比拟的优点,随 着技术的改进,冷冻干燥在食品,生物制品, 医药等方面的应用日益广泛,在食品工业中, 常用于畜牧品,水产品,果蔬,咖啡,茶和调 味品等的干燥。
本章 结束
(一)冷冻干燥的主要特点
1,真空及低温的设备费和操作费都大,产品成 本高;
2,热量利用经济,可用常温或温度稍高的流体 作为加热剂;
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产品受氧气的影响很小,各种滑雪反应很少发生,所以由于食品直 接被氧化或发生酶促反应导致食品褐变、褪色的机会比较少。食品 在冻干过程中可能发生非酶褐变
褐变的速度主要取决于干燥的温度与食品中残存的水分 总的来说,冻干食品的色泽要较其她干燥方法生产的产品色泽10 好 12
பைடு நூலகம்
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冻干食品得贮藏保鲜
原理:冷冻干燥时只将食品冻结后在一定条件下将食品中得水分以升 华的方式脱去,主要包括冷冻与升华两个过程。 升华:物质从固态由于温差太大,不经过液态直接变成气态的过程( 物理变化)叫升华(sublimation)。条件:热量的不断供给和生成的水 蒸气不断的排除。
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冻干食品得贮藏保鲜
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冻干食品得贮藏保鲜
✓冷冻干燥食品各类: 任何食品都可以进行冻干加工,但就是,由于冻干食品生产成本高, 目前冻干食品还主要局限在高档食品。现可将冻干食品大致分为以 下几类: 1.果蔬类冻干食品:如菠萝、番茄、胡萝卜、葱、蒜、苹果、草莓、 水蜜桃等。 2.禽肉类冻干食品:如猪肉、牛肉、鸡肉、兔肉等。 3.水产品类冻干食品:如虾、鱼、海参、干贝、海带、紫菜等。 4.调味品类冻干食品:如果酱、汤料、调理料及香料等。 5.方便食品及其她:如宇航食品、军用食品、旅游食品、茶叶、咖啡 等。
(一)贮藏期 冻干食品脱去了绝大部分水分(一般水分含量多在1、0%-2.0%之间 ) 一般冻干食品在常温下通常可以保存2年,如果用铁罐包装,可以保 存更长时间。 (二)风味 食品中挥发性芳香物质得损失明显低于热风干燥时的损失量 切碎的食品干燥时芳香成分的损失要比保持一定组织厚度的食品损 失严重 (三)色泽
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冻干食品得贮藏保鲜
✓冷冻干燥食品得特点: 1.冷干食品最大限度地保留了新鲜食品的营养成分及色、香、味。冻 干食品的干燥就是在低温与真空状态下进行的,使一些热敏性和极易 氧化物质的损失大大减少,最大限度地保留了食品中的各种营养成 分。 2.冻干食品不失原有食品的骨架结构,保持了食品原有的形态。 3.复水性能好,更接近新鲜食品品质 4.无一般干燥方法带来的表面硬化问题。 5.易于储藏、运输
由物理学可知,水有三相,O点为三相 共点。根据压力减小、沸点下降得原理 ,只要压力在三相点压力之下(图中压 力为 646、5Pa以下,温度0℃以下),物 料中的水分则可从水不经过液相而直接 升华为水汽。根据这个原理,就可以先 将食品的湿原料冻结至冰点之下,使原 料中的水分变为固态冰,然后在适当的 环境下,将冰直接转化为蒸汽而除去, 再将的水汽凝结器将水蒸汽冷凝,从而 使物料得到干燥。这种利用冷冻获得干 燥的方法,就是水的物态变化与移动的 过程,这个过程发生在低温低压下,因 此,冷冻干燥的基本原理是在低温低压 下传热传质的机理
冻结速率对于冻干食品的质量和干燥时间影响较大。冻结速率快,食 品内形成的冰结晶细小,分布均匀,对食品的损伤小,干燥后能够 较好地反映出食品原来的组织结构和性能。但就是,小的冰结晶升 华后留下的空穴也小,升华产生的水蒸气逸出的通道也就狭小,阻 力大,造成食品干燥速度减慢。
选择一个最优的冻结速率,能够在保证食品质量的情况下耗能最小
当食品温度与加热板温度基本趋于一致并保持一段时间就可以认为 达到了干燥终点。
(五)后处理
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冻干食品得设备
一、间歇式冷冻干燥机 适合冻干多种小量食品 缺点:生产能力低、设备利用率低 二、连续式冷冻干燥设备 适合生产单一品种产品 缺点:不适用多种产品得生产,设备复杂,投资费用大
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冻干食品得品质
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冻干食品得贮藏保鲜
共熔点:对于固态混合溶液,在升温融化过程中,当达到 某一温度时,固体中开始出现液态,此温度称为共熔点 。 共熔点就是产品升温过程中从固态开始出现液态得最低 温度。在冷冻干燥中避免使食品温度达到共熔点,否则 食品就会开始出现冰结晶的融化。
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冻干食品得生产工艺
(一)前处理 1、果蔬类食品得前处理 (清洗、切割、热漂烫等) 2、肉类食品的前处理 (清洗、切割、熟化等) 3、液态、糊状食品的前处理:主要包括杀菌、浓缩、制粒、添加抗 氧化与抗结块的制剂等过程。 (二)预冻
冻干食品得贮藏保鲜
✓ 冻干食品就是快速冻结,真空冰状脱水,保存了原有得色、香、味、营养成
分与原有的物料的外观,并具有良好的复水性,而且不含任何添加剂,是理 想的天然卫生食品。
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冻干食品得贮藏保鲜
✓冻干食品就是真空冷冻干燥食品得简称,也称FD食品。由于冻干这 一特殊处理过程,因而可以最大限度地保持了原新鲜食品的色香味 及营养成分、外观形状等;此外冻干产品无须防腐剂就可在常温下保 存5年以上,且成品重量轻。冻干食品,如今悄然进入了人们的生活。 超市里,色彩纷呈的冻干绿色水果片、冻干方便速溶汤、冻干脱水 海鲜、蔬菜等等,随处可见。
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大家应该也有点累了,稍作休息
大家有疑问的,可以询问和交流
冻干食品得生产工艺
(三)升华干燥
1、冻干机得装载量 湿重装载量,它就是决定冻干时间的重要因素。
2、干燥温度 温度的控制原则是不引起被干燥食品内冰结晶的融化 ,此时90%左右水分除去。
(四)解析干燥 除去2%水分
在升华干燥过程中,食品中所有的冻结晶都升华为水蒸气被去除, 但是食品中还有一部分水分以玻璃态或结合形式存在,食品水分含 量还是相对较高。这时候食品中的水分不再流动,必须通过提高温 度的方法将其去除,这个过程就是解析干燥的过程。
褐变的速度主要取决于干燥的温度与食品中残存的水分 总的来说,冻干食品的色泽要较其她干燥方法生产的产品色泽10 好 12
பைடு நூலகம்
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冻干食品得贮藏保鲜
原理:冷冻干燥时只将食品冻结后在一定条件下将食品中得水分以升 华的方式脱去,主要包括冷冻与升华两个过程。 升华:物质从固态由于温差太大,不经过液态直接变成气态的过程( 物理变化)叫升华(sublimation)。条件:热量的不断供给和生成的水 蒸气不断的排除。
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冻干食品得贮藏保鲜
✓冷冻干燥食品各类: 任何食品都可以进行冻干加工,但就是,由于冻干食品生产成本高, 目前冻干食品还主要局限在高档食品。现可将冻干食品大致分为以 下几类: 1.果蔬类冻干食品:如菠萝、番茄、胡萝卜、葱、蒜、苹果、草莓、 水蜜桃等。 2.禽肉类冻干食品:如猪肉、牛肉、鸡肉、兔肉等。 3.水产品类冻干食品:如虾、鱼、海参、干贝、海带、紫菜等。 4.调味品类冻干食品:如果酱、汤料、调理料及香料等。 5.方便食品及其她:如宇航食品、军用食品、旅游食品、茶叶、咖啡 等。
(一)贮藏期 冻干食品脱去了绝大部分水分(一般水分含量多在1、0%-2.0%之间 ) 一般冻干食品在常温下通常可以保存2年,如果用铁罐包装,可以保 存更长时间。 (二)风味 食品中挥发性芳香物质得损失明显低于热风干燥时的损失量 切碎的食品干燥时芳香成分的损失要比保持一定组织厚度的食品损 失严重 (三)色泽
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冻干食品得贮藏保鲜
✓冷冻干燥食品得特点: 1.冷干食品最大限度地保留了新鲜食品的营养成分及色、香、味。冻 干食品的干燥就是在低温与真空状态下进行的,使一些热敏性和极易 氧化物质的损失大大减少,最大限度地保留了食品中的各种营养成 分。 2.冻干食品不失原有食品的骨架结构,保持了食品原有的形态。 3.复水性能好,更接近新鲜食品品质 4.无一般干燥方法带来的表面硬化问题。 5.易于储藏、运输
由物理学可知,水有三相,O点为三相 共点。根据压力减小、沸点下降得原理 ,只要压力在三相点压力之下(图中压 力为 646、5Pa以下,温度0℃以下),物 料中的水分则可从水不经过液相而直接 升华为水汽。根据这个原理,就可以先 将食品的湿原料冻结至冰点之下,使原 料中的水分变为固态冰,然后在适当的 环境下,将冰直接转化为蒸汽而除去, 再将的水汽凝结器将水蒸汽冷凝,从而 使物料得到干燥。这种利用冷冻获得干 燥的方法,就是水的物态变化与移动的 过程,这个过程发生在低温低压下,因 此,冷冻干燥的基本原理是在低温低压 下传热传质的机理
冻结速率对于冻干食品的质量和干燥时间影响较大。冻结速率快,食 品内形成的冰结晶细小,分布均匀,对食品的损伤小,干燥后能够 较好地反映出食品原来的组织结构和性能。但就是,小的冰结晶升 华后留下的空穴也小,升华产生的水蒸气逸出的通道也就狭小,阻 力大,造成食品干燥速度减慢。
选择一个最优的冻结速率,能够在保证食品质量的情况下耗能最小
当食品温度与加热板温度基本趋于一致并保持一段时间就可以认为 达到了干燥终点。
(五)后处理
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冻干食品得设备
一、间歇式冷冻干燥机 适合冻干多种小量食品 缺点:生产能力低、设备利用率低 二、连续式冷冻干燥设备 适合生产单一品种产品 缺点:不适用多种产品得生产,设备复杂,投资费用大
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冻干食品得贮藏保鲜
共熔点:对于固态混合溶液,在升温融化过程中,当达到 某一温度时,固体中开始出现液态,此温度称为共熔点 。 共熔点就是产品升温过程中从固态开始出现液态得最低 温度。在冷冻干燥中避免使食品温度达到共熔点,否则 食品就会开始出现冰结晶的融化。
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冻干食品得生产工艺
(一)前处理 1、果蔬类食品得前处理 (清洗、切割、热漂烫等) 2、肉类食品的前处理 (清洗、切割、熟化等) 3、液态、糊状食品的前处理:主要包括杀菌、浓缩、制粒、添加抗 氧化与抗结块的制剂等过程。 (二)预冻
冻干食品得贮藏保鲜
✓ 冻干食品就是快速冻结,真空冰状脱水,保存了原有得色、香、味、营养成
分与原有的物料的外观,并具有良好的复水性,而且不含任何添加剂,是理 想的天然卫生食品。
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冻干食品得贮藏保鲜
✓冻干食品就是真空冷冻干燥食品得简称,也称FD食品。由于冻干这 一特殊处理过程,因而可以最大限度地保持了原新鲜食品的色香味 及营养成分、外观形状等;此外冻干产品无须防腐剂就可在常温下保 存5年以上,且成品重量轻。冻干食品,如今悄然进入了人们的生活。 超市里,色彩纷呈的冻干绿色水果片、冻干方便速溶汤、冻干脱水 海鲜、蔬菜等等,随处可见。
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大家应该也有点累了,稍作休息
大家有疑问的,可以询问和交流
冻干食品得生产工艺
(三)升华干燥
1、冻干机得装载量 湿重装载量,它就是决定冻干时间的重要因素。
2、干燥温度 温度的控制原则是不引起被干燥食品内冰结晶的融化 ,此时90%左右水分除去。
(四)解析干燥 除去2%水分
在升华干燥过程中,食品中所有的冻结晶都升华为水蒸气被去除, 但是食品中还有一部分水分以玻璃态或结合形式存在,食品水分含 量还是相对较高。这时候食品中的水分不再流动,必须通过提高温 度的方法将其去除,这个过程就是解析干燥的过程。