设备维护和保养管理办法
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养，坚持以“预防为主”的原则，做到正确使用，精心维护和保养，使设备经常处于良好状态，保证长期、安全、稳定运行，特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训（每年至少一次）。
4.2新工人必须经培训并考试合格后，才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位，应随时注意设备的运行情况，并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中，发现异常情况，应立即通知机修或电工，如遇紧急情况，应采取果断措施或立即停车，并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》，不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作，保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态，保持设备和环境整齐、清洁，做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度，交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时，如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度，设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款，若造成设备损坏，根据情节轻重，责任人按设备原价值的10%-30%赔偿，情节严重者，按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
设备保养维护管理办法
设备保养维护管理方法设备保养维护管理方法设备的保养维护是企业生产过程中特别紧要的一个环节，可以保证设备的正常运转，延长设备的使用寿命，削减故障停机所造成的损失。
下面我将以某生产企业为例，总结设备保养维护管理的实在方法。
一、设备保养维护计划设备保养维护的第一步是要对设备进行全面的检查，订立出保养维护计划。
首先，要依据设备的种类和功能，订立出相应的保养维护表，认真列出保养时间、保养内容和保养人员。
例如，生产线上的冷却塔，要定期清洗、加油、更换旧件等，可以依据制造商供给的维护手册编制出实在的保养表。
其次，要将设备的保养维护计划与生产计划结合起来，依据生产情况和设备使用情况，合理布置保养时间。
例如，在生产任务较少的周末或夜间，可以布置更多的设备保养维护工作。
最后，还要重视设备使用过程中的监测和故障分析，对设备的维护和修理和更换进行适时的跟踪和记录，不断优化保养维护计划。
二、设备保养维护过程设备保养维护过程中，要注意以下几点：1、保持设备四周环境清洁乾净，防止灰尘、积水等对设备造成污染。
保养过程中要使用专用工具和清洁剂，注意防止机器表面被划伤或损坏。
2、清洗设备，包括设备硬件部分和软件系统，要防止水或清洗剂流入设备内部，影响设备正常运行。
3、设备收尾工作要做好，包括清扫保养工具，整理保养记录表、工具材料等物品。
保持设备四周环境乾净干净，以便下次保养。
三、设备维护和修理管理设备维护和修理是设备管理的紧要一环。
在设备发生故障时，必需适时地进行检修和维护和修理。
在设备维护和修理管理中，应注意以下几个方面：1、要适时发觉故障，实行相应的故障排出措施。
在排出故障时，要有系统的操作流程，不得任意打开设备，避开扩大故障范围。
2、要对设备故障进行认真记录，包括故障时间、故障现象、故障原因、维护和修理措施和维护和修理人员等，便于故障分析和维护和修理质量掌控。
3、要定期对设备进行维护保养，包括润滑、清洗、更换易损件等，避开因长期使用而导致设备故障。
设备保养维护管理办法
设备保养维护管理办法设备保养维护管理办法一、总则为了保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和安全可靠性，制定本设备保养维护管理办法。
本办法适用于本单位的各类设备的保养维护工作，涉及保养维护的设备包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表、电子设备等。
二、设备保养维护的目的和原则1.目的：确保设备的正常运行，提高设备的工作效率和安全可靠性，延长设备的使用寿命。
2.原则：（1）定期保养维护：按照设备的使用情况和制造商的要求，制定定期保养维护计划，定期对设备进行保养维护。
（2）预防保养维护：通过定期巡检，及时发现和解决设备故障、缺陷和隐患，防止设备故障扩大导致停机事故。
（3）维修保养维护：保养维护工作中发现的设备故障和隐患，及时进行维修，确保设备的完好。
（4）记录管理：建立设备保养维护记录，记录保养维护情况，为设备管理提供依据。
三、设备保养维护工作的组织和实施1.设备保养维护工作由设备管理部门负责组织实施，设备使用部门按照要求配合完成。
2.设备管理部门应制定设备保养维护计划，包括保养维护周期、保养维护内容和责任分工等，并及时进行调整。
3.设备保养维护工作应进行定期巡检和定期保养维护。
（1）定期巡检：设备使用部门按照要求，定期对设备进行巡检，发现设备故障和隐患时及时上报设备管理部门。
（2）定期保养维护：设备管理部门按照设备保养维护计划，组织相关人员对设备进行定期保养维护，包括设备清洁、润滑、检修、校准等内容。
4.设备管理部门应建立设备保养维护记录，记录设备的保养维护情况，包括保养维护时间、内容、人员和结果等，并按要求保存。
四、设备保养维护的经费保障设备保养维护经费应纳入财务预算，并按照实际需要进行合理调配。
设备使用部门应妥善使用设备，减少因人为操作不当导致的故障和损坏，并及时上报设备管理部门。
五、设备保养维护的考核和奖惩设备保养维护工作应进行定期考核，设备保养维护记录可以作为考核依据。
设备设施安全管理及维护保养管理制度(5篇)
设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作，确保在用设备设施的安全有效运行，需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本制度。
2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。
3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。
安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件，同时也是保证安全生产的基本条件。
在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。
安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。
3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置，用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。
(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全闭锁设施，电气过载保护设施，静电接地设施。
(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。
(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。
(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。
(2)紧急处理设施:紧急备用电源，紧急切断、分流、排放等设施。
3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。
(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。
设备维护保养管理办法
设备维护保养管理方法设备维护保养管理方法一，前言为了确保设备的正常运转和安全性，延长设备使用寿命，提高设备运行效率，建立和完善设备维护保养管理制度是非常必要的。
设备维护保养管理方法是指为维护设备正常运转，保障设备功能，加添设备使用寿命，订立的一系列标准、措施和方法。
二，设备维护保养管理的内容1.设备维护保养计划的订立设备维护保养计划是指建立设备维护保养计划表，每当设备发生过保养周期时对设备进行必要的维护和修理和保养。
计划应包括维护和保养内容、时间、所需人力和物资的数量、保养周期、保养人员等。
2.设备维护保养的原则设备维护保养的原则应当是“防备优先，保养为主，检修次之，清理为基础。
”3.设备维护保养的方法设备维护保养的方法重要包括以下几种：（1）定期检查依照设备使用情况和周期进行定期检查，检查包括设备的运行情况、清洁程度、架构调整等方面。
（2）安全保护设备的安全特别紧要，因此在维护保养过程中，需要注意安全保护，确保工作人员和设备的安全。
（3）常规保养常规保养指设备在使用过程中必需常常进行的实在保养工作，如更换润滑油、清洁设备等。
（4）定期保养定期保养是指设备在使用肯定周期后，依照肯定维护保养标准进行的保养，如检查设备运行情形、更换磨损部件等。
（5）维护和修理保养设备维护和修理保养是指针对设备显现故障或故障防备，进行的实在维护和修理工作。
4.设备维护保养管理的实施设备维护保养管理的实施需要注意以下几点：（1）严格执行维护保养计划，订立完善的维护保养文件。
（2）订立合理的维护保养方法和标准，依据不同的设备特点订立不同的维护保养方案。
（3）提高维护保养人员的技术水平，完善培训体系。
（4）建立设备维护和修理保养档案，记录设备维护和修理保养情况。
（5）设备管理人员应做好设备的日常巡察和保养，发觉设备异常情况适时处理。
（6）定期召开设备维护保养管理会议，落实工作方案。
三，设备维护保养管理的重点工作1.定期换油定期换油是设备维护保养的紧要环节，润滑油可以起到保护设备的作用。
设备维修与保养办法
设备维修与保养办法引言设备维修与保养是保持设备正常运转和延长设备寿命的关键步骤。
通过定期维护和保养，可以预防设备故障和损坏，减少生产线的停工时间，提高生产效率。
本文将介绍设备维修与保养的基本原则和方法。
一、设备维修原则1. 定期维护定期维护是指按照设备制造商提供的保养手册或指导文件的要求，定期对设备进行检查、清洁和维护。
通过定期维护，可以及时发现设备潜在的问题，并采取措施加以修复，防止设备故障的发生。
2. 预防维护预防维护是指在设备运行过程中，根据设备的使用情况和运行状况，提前预防设备故障的发生。
预防维护包括定期更换易损件、清洁设备、调试设备参数等，以确保设备的正常运行和稳定性。
3. 及时维修当设备发生故障时，应及时进行维修。
及时维修可以减少停工时间，提高设备的可用性和生产效率。
对于设备较为复杂或需要专业维修人员的故障，应及时联系相关人员进行维修，以确保设备的安全性和正常运行。
二、设备维护方法1. 清洁设备定期清洁设备是维护设备的基本方法。
清洁设备可以除去设备表面的灰尘、污垢和油脂，保持设备的良好状态。
清洁设备时，应使用清洁剂和软布进行清洁，避免使用腐蚀性物质或粗糙的物品刮擦设备。
2. 润滑设备设备的润滑是保持设备正常运转和减少磨损的重要方法。
润滑设备时，应按照设备制造商的要求选择适当的润滑剂，并定期对设备进行加油或换油操作。
润滑剂的种类和使用方法应根据设备的不同部位和工作环境进行选择。
3. 定期检查设备定期检查设备是预防设备故障和损坏的关键步骤。
定期检查设备时，应着重检查设备的电气连接、紧固件和易损件等部位，发现问题及时修复或更换。
检查设备时，应注意安全，切勿触摸高温和高压部位。
4. 更新设备软件和固件随着科技的进步，设备软件和固件的更新和升级也非常重要。
更新设备软件和固件可以提供设备的功能和性能，修复已知的问题和漏洞，提高设备的稳定性和安全性。
更新设备软件和固件时，应遵循设备制造商的指导，确保操作正确和有效。
设备维护保养管理制度
设备维护保养管理制度设备维护保养管理制度「篇一」一、实验室是师生行实验教学的场所，实验室内一切设备，必须经常保持良状态。
仪器设备不得挪作他用，更不得据为已有。
二、实验室仪器室有专人管理，实行管理人员负责制。
管理人员有权对违反规制度的人和事进行批评和提出处理意见。
三、仪器装备应及时补充，及时验收、登记。
四、仪器设备按分类编号，定位存放、布局规范、陈列美观、整齐清洁。
做防尘、防潮、防压、防剂、防变形、防热、防晒、防磁、防震等工作。
五、一切仪器设备的领用、外借、归还必须通过管理人员，必须办理登记手续并检查仪器完好情况。
外单位借用必须经学校主管领导批准。
六、经常维护，及时保养，做好防锈，防腐，防虫，防毒等工作，尽量减少仪器损耗。
八、爱护仪器设备，出现故障要及时修理，损坏仪器要及时查明，并根据情节及时处理。
严格报废审批手续。
九、建立和健全仪器设备和实验教学档案制度，妥善保存好仪器账本、产品说明书、实验情况记载表等有关资料。
十、严格按有关安全规则操作实验，做好安全用电、防火、防盗、防毒、防爆、防污染等安全防范工作，危毒药品必须专柜放置，严格取用制度，要保证人员和仪器设备安全。
设备维护保养管理制度「篇二」特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查。
安全管理人员应经常性地（至少每月一次）组织人员对厂内机动车辆使用状况进行检查，并做好厂内机动车辆的日常维护保养工作，保证设备始终处于良好的运行状态。
所有检查和处理情况应及时进行记录。
1、日常检查每日运行前操作人员应当对车辆进行检查，主要内容包括：①油、水和电是否足够；②发动机的运行情况；③制动距离；④工作装置的运行情况；⑤轮胎的充气情况；⑥灯光和喇叭；⑦车辆牌照、“安全检验合格”标志的完好性。
2、维修保养注意事项1、安全管理人员应根据厂内机动车辆的使用情况，督促相关人员对厂内机动车辆进行定期维护保养。
2．厂内机动车辆进行维保时，安全管理人员应及时、有效地通知相关使用人员，做好必要的安全防护措施，并为维保人员做好配合工作。
设备保养维护的管理办法
设备保养维护的管理办法设备保养维护的管理办法第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。
第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括：1经办单位权责划分及职责。
2设备基准资料的建立。
3保养润滑计划的订立。
4保养润滑计划的实施与检核。
5故障请修。
6备品零件请购与管理。
7电焊、气焊作业管理。
8保养维护绩效的检讨。
第三条组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。
二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。
第四条经办单位权现划分和职责一、经办单位（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。
（二）保养维护部门。
6.其他上级交办事项。
第五条设备基本资料的建立一、设备基本资料的'建立（一）新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表（附表一），并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。
（二）设备如发生改善、更换等异动情形时，工务单位主管应依实际异动情形修正资料。
（三）设备保养维护档案内容应包括：1.设备重要诸元。
2.安装及试车状况。
3.备品明细。
4.检查基准。
5.润滑基准。
6.检修记录。
7.润滑记录。
8.设备故障原因分析及对策方案。
二、设备检查基准的订立1.设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表”（附表二）2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。
三、设备润滑基准的订立1.工务单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的”设备润滑基准表”（附表三）。
设备维护管理方案（通用7篇）
设备维护管理方案设备维护管理方案（通用7篇）为了确保事情或工作有序有效开展，时常需要预先开展方案准备工作，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。
优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编精心整理的设备维护管理方案（通用7篇），欢迎阅读与收藏。
设备维护管理方案11、目的加强公司生产设备及设施的管理，确保生产加工中，半成品流转、储藏、运输等过程中机械设备与设施的正常、安全、高效运转，保证产品的安全卫生质量。
2、范围生产加工设备与设施：如xx机、xx机、xx机等。
支持、服务设备与设施：如检验、检测器具和设备等。
3、部门与职责3.1生产部负责公共生产设备的归口管理以及生产设备及辅助设备的改造。
3.2生产部负责编写《生产设备维修保养计划》，组织实施具体的维修、保养和修理工作，设备使用部门应制定《设备操作标准》，正确使用、操作设备。
3.3生产部门确定各岗位负责人，协助检查所使用器具、设备和设施的运转状况；操作人员严格按使用器具设备和设施的操作标准进行操作。
3.4品质部确定有关人员检查所用的检测仪器设备的运转状况，配合设备部对计量器具、检测器具等进行检定或送检。
4、程序4.1生产部负责建立生产设备及辅助设备的基础资料，如设备台帐和机电设备卡片，进厂的设备仪器必须有合格证及使用说明书。
4.2日常维护4.2.1每天生产前，须由各岗位负责人对所用设备、计量器具等进行保养、校准，发现异常情况时不得开工和使用，并及时通知设备维修人员进行纠正和修理。
4.2.2每天生产结束后，由生产岗位负责人员组织对各种器具、设备和设施进行详细清洁和保养。
4.2.3每天在生产前和生产中，由设备维修人员不定时巡查车间生产设备的运行状况，发现异常，应及时维修、纠正。
4.2.4对检测监控设备应在每天使用前校准一次。
4.3定期保养4.3.1每年，由各使用部门对生产设备设施进行至少一次大保养和检修，并做好保养记录。
4.3.2每年请国家法定计量机关对有计量器具、测温仪、安全装置等进行强制性检定，并做好计量器具检定记录和标志。
重要设备设施维护保养与维修管理制度(四篇)
重要设备设施维护保养与维修管理制度第一章总则第一条为了确保重要设备设施的安全运行和延长使用寿命，减少设备故障对工作正常进行的影响，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位重要设备设施的维护保养与维修管理工作。
第三条重要设备设施主要指本单位生产、运营过程中具有重要作用、关系到安全生产和工作正常进行的设备设施。
第四条重要设备设施维护保养与维修管理应该以安全第一、预防为主、及时修复为原则，科学、规范、高效进行。
第五条维护保养与维修管理工作由相关部门负责，负责人是本单位维护保养与维修管理的第一责任人。
第六条本单位重要设备设施的维护保养与维修管理工作应当采取精确判断状况、及时开展维护保养与维修、建立健全维护保养与维修档案等措施。
第七条维护保养与维修管理工作应当符合相关法律法规和政策的要求，遵循相关技术规范和标准。
第八条本制度的制定、修改和废止，由相关部门负责，报单位主要负责人批准后生效。
第二章维护保养与维修管理的内容和任务第九条重要设备设施的维护保养与维修管理的内容主要包括以下几方面：（一）开展设备设施的定期检查和保养工作，确保设备设施的正常运行；（二）及时处理设备设施的故障和异常情况，尽快恢复设备设施的正常工作；（三）制订设备设施的维护保养计划和维修方案，合理安排维护保养与维修工作；（四）建立设备设施维护保养与维修的档案，记录设备设施的使用情况和维护保养与维修情况；（五）加强设备设施的维护保养与维修人员的培训，提高其技术水平和工作效率；（六）监督和检查设备设施的维护保养与维修工作，提出改进意见和措施。
第十条维护保养与维修的任务主要包括以下几方面：（一）定期检查设备设施的运行状况，了解设备设施的使用情况；（二）及时处理设备设施的故障和异常情况，尽快恢复设备设施的正常工作；（三）制订设备设施的维护保养计划和维修方案，合理安排维护保养与维修工作；（四）加强设备设施的维护保养与维修人员的培训，提高其技术水平和工作效率；（五）监督和检查设备设施的维护保养与维修工作，提出改进意见和措施。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法一、设备使用管理1.设备使用前，必须经过相关培训并获得相应操作证书。
2.设备操作必须按照设备使用说明书和操作规程进行，严禁违章操作。
3.设备使用时，必须佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4.设备使用时应保持设备周围环境整洁、无杂物，防止发生意外事故。
5.设备使用完毕后，应及时清理设备上的杂物、油渍等，保持设备清洁卫生。
二、设备维护保养管理1.设备维护保养工作由专人负责，保证设备的正常运转。
2.定期检查设备各部位的密封性能、机械零部件的磨损情况。
3.设备的润滑工作必须定期进行，使用合适的润滑剂，并按照设备说明书的要求进行润滑。
4.设备每天的运行结束后，应对设备进行全面清洁，清除设备上的灰尘和油渍。
5.设备故障时，应立即停止使用，并及时报修，不得私自拆修设备。
三、设备安全管理1.设备上必须配备明显的安全警示标志，如高温警示、电气危险等。
2.设备周围必须设置明显的安全警示线，禁止无关人员靠近。
3.设备所在场所必须保持干燥、通风良好，防止发生火灾等事故。
4.设备的电气设备必须符合安全标准，使用安全可靠的电源。
5.设备运行时，必须有专人进行监控，及时处理发生的异常情况。
四、紧急情况处理1.设备运行中，如发生异常情况（如漏电、冒烟、起火等），应立即停止设备运行，并向上级汇报。
2.发生火灾时，应立即拉响火灾警报，进行紧急扑救，并迅速疏散人员。
3.发生设备故障时，应立即停机，并通知相关人员进行抢修。
五、人员安全教育1.对使用设备和维护保养设备人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
2.定期进行设备操作规程和安全管理的考核和培训，确保人员掌握相关知识。
3.加强安全意识的宣传教育，提高员工对设备安全工作的重视。
六、定期审查评估1.定期对设备的使用、维护保养和安全管理进行评估，发现问题及时整改。
2.设立设备使用、维护保养和安全管理的考核制度，定期对相关人员进行考核和评价。
仓库仪器设备维护与保养计划三篇
仓库仪器设备维护与保养计划三篇《篇一》仓库仪器设备维护与保养计划作为一名仓库管理员，我深知仪器设备的维护与保养对于保证仓库正常运营的重要性。
为了确保设备的正常运行，提高工作效率，减少设备故障，我制定了这份详细的仓库仪器设备维护与保养计划。
本计划将涵盖设备的检查、维护、保养等方面，以保证设备的可靠性、安全性和经济性。
1.设备的检查：定期对设备进行全面的检查，包括外观、性能、安全等方面，确保设备无异常情况。
2.设备的维护：对设备进行定期的维护，包括清洁、润滑、调整等，以保持设备的良好的工作状态。
3.设备的保养：对设备进行定期的保养，包括更换易损件、调整设备参数等，以延长设备的使用寿命。
4.设备的维修：对设备进行及时的维修，包括更换故障部件、修复设备故障等，以保证设备的正常运行。
5.制定详细的设备检查、维护、保养计划，明确各项工作的时间节点和责任人。
6.定期组织设备检查、维护、保养培训，提高员工的专业技能和操作水平。
7.建立设备档案，记录设备的使用情况、维修记录等信息，便于跟踪设备的状态。
解决。
工作的设想：1.通过定期的设备检查、维护、保养，降低设备故障率，提高设备的可靠性。
2.通过提高员工的专业技能和操作水平，减少因操作不当引起的设备故障。
3.通过建立设备档案，实现对设备状态的全面掌控，提高设备的管理效率。
4.通过建立设备故障应急处理机制，减少设备故障对仓库运营的影响。
5.每月进行一次设备全面检查，确保设备无异常情况。
6.每季度进行一次设备维护，保持设备良好的工作状态。
7.每年进行一次设备保养，延长设备使用寿命。
8.对设备进行实时监控，发现故障及时进行维修。
9.做好设备检查、维护、保养记录，便于跟踪设备状态。
10.及时发现设备故障，避免故障扩大影响。
11.提高员工专业技能，减少操作不当引起的设备故障。
12.优化设备管理流程，提高设备管理效率。
13.制定设备检查、维护、保养计划，明确时间节点和责任人。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范本（四篇）
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范本一、生产设备的使用管理办法1. 设备使用流程1.1 在使用设备之前，需经过设备管理员或相关人员的检查和确认。
1.2 使用设备时，需按照设备操作手册上的指引进行操作。
1.3 操作人员需经过相应的培训和考核合格后，方可操作设备。
1.4 使用设备过程中出现异常情况时，需立即停机，并及时报告设备管理员。
2. 设备维护保养2.1 定期检查设备的各项运行指标，确保设备正常运行。
2.2 定期清理设备内部的积尘和污垢，保持设备的清洁和卫生。
2.3 定期加注润滑油和冷却液，确保设备的正常润滑和降温。
2.4 定期检修设备的关键部件，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
3. 设备安全管理3.1 设备操作人员需具备相关的安全知识和意识，严禁擅自操作设备。
3.2 在设备运行期间，严禁将身体部位或其他物体靠近设备运转部件。
3.3 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置或进行任何非必要的调节。
3.4 设备运行时，严禁将易燃、易爆和腐蚀性物质放置在设备周围。
3.5 设备运行结束后，应及时关闭设备的电源和气源，确保设备的安全。
二、生产设备的维护保养管理办法1. 设备维护保养流程1.1 定期验收设备的使用状况，记录设备的故障和维修情况。
1.2 制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容和频次。
1.3 严格执行维护保养计划，确保设备的正常运行和维修保养。
1.4 定期检查和维修设备的关键部件，确保设备的稳定运转和延长使用寿命。
2. 设备维护保养要点2.1 定期清洗设备的内外表面，保持设备的清洁和卫生。
2.2 定期更换设备的易损件和磨损件，确保设备的正常运行。
2.3 定期检查设备的电气连接和线路，确保设备的安全运行。
2.4 定期润滑设备的运转部件，确保设备的正常润滑和降温。
3. 设备维护保养记录3.1 记录设备的维护保养日期、内容和执行者。
3.2 记录设备的故障和维修情况，以及维修的时间和费用。
3.3 建立设备维护保养档案，存储设备的维护保养记录和相关资料。
设备维护保养管理制度模板（8篇）
设备维护保养管理制度设备维护保养管理制度模板(8篇)在日新月异的现代社会中，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
制度到底怎么拟定才合适呢？以下是小编帮大家整理的设备维护保养管理制度模板(8篇)，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
设备维护保养管理制度模板(8篇)11.目的为进一步提高电气改造及检修的质量，严格各级验收，明确各级职责，保证电气设备改造和检修后安、稳、长、满、优运行，特制定本规定。
2.适用范围本规定适用于公司重要电气设备、设施及材料的改造和检修（至少应包括：动力变压器、100KW及以上的电机和变频器、UPS、直流电源、1KV及以上系统动力电缆、低压进线母联柜、6KV及以上开关或开关柜、母线、自动保护装置等设备设施的安装、试验、继电保护效验及清扫检修等）。
本规定主要包括电气设备改造检修验收的各级职责、分类、内容、要求。
3.引用标准依据电气设备改造及验收应依据：《制造标准》、《石油化工设备维护检修规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》、《电力设备交接和预防性试验规程》、《引进电气设备预防性试验规程》、集团公司及分公司设备管理制度等。
4.验收职责4.1各单位设备管理部是此规定执行的主管部门，根据本单位的实际情况，确定须启动验收规定的电气检修改造项目，负责各级验收的管理和监督，负责各验收记录的保存。
4.2 各单位的运行维护部门严格执行本规定，严格验收，确保检修改造后电气设备设施投运后安全稳定运行，并在验收记录上签名备查。
5.验收要求5.1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量，各级验收应严格执行本规定，严格按照国家相关规范进行验收，采用查资料、查现场等各种手段进行检查验收。
检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好，验收时应在安全措施落实的情况下，对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。
设备检修维护保养管理制度
设备检修维护保养管理制度设备检修维护保养管理制度（精选5篇） 在⽣活中，很多地⽅都会使⽤到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体⾏动的⼀种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运⾏表彰着⼀个社会的秩序。
⼤家知道制度的格式吗？以下是⼩编精⼼整理的设备检修维护保养管理制度（通⽤5篇），希望对⼤家有所帮助。
设备检修维护保养管理制度1 第⼀条为保证设备和设施检修的安全、顺利实施，必须做好设备设施检修的作业前准备、安全教育、安全检查和落实安全措施，以及在检修中的安全要求等各项⼯作，特制订本制度。
第⼆条⽣产部建⽴“⽣产设备设施台帐”，安全管理⼈员对设备出现的故障和检、维修情况应及时记录进“设备设施管理档案”中。
第三条维护保养及检维修安排。
（1）时间安排：设备维护保养每个⽉⼀次，⽇常检维修1个季度进⾏⼀次。
（2）停⼯⼤修，由电⼯及⽣产设备⼚家共同编制检修任务计划⽅案或检修任务书报请公司领导批准。
第四条安全设施不得随意拆除、挪⽤或弃置不⽤，因检修拆除的，检修完毕后应⽴即复原。
第五条⽣产不允许并设备、超负荷运⾏和设备“带病”运⾏，⽣产和安全有⽭盾时，服从安全，如违章作业和违章指挥造成事故，要严格追究有关⼈员责任。
第六条检修前，应根据检修任务书的要求，做好检查和准备⼯作。
（1）⽣产部要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接⼿续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。
（2）检修传动设备和传动设备上的电⽓设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明⽆误后，在电源开关处挂上禁⽌启动牌或上安全锁卡。
（3）设检维修若需要进⾏⾼处作业、临时⽤电作业时，则必须要按照相应规定执⾏《⾼处作业许可证》、《临时⽤电作业许可证》。
（4）对检修使⽤的⼯具、设备应进⾏详细检查，保证安全可靠，并符合检修场所的安全要求。
（5）检查检修现场的消防器材和检修中需⽤的防护器具等准备情况，以及检修现场安全措施的落实情况。
生产设备维护保养管理制度(六篇)
生产设备维护保养管理制度第一章总则第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。
第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。
第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。
第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。
第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。
第二章设备使用第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。
第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。
第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。
第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。
磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20~____%，汽车行使速度不得超过最高时速的____%。
第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。
第三章设备修理第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。
第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。
设备维护保养管理制度（精选12篇）
设备维护保养管理制度（精选12篇）设备维护保养管理制度（精选12篇）在学习、工作、生活中，各种制度频频出现，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。
什么样的制度才是有效的呢？下面是小编精心整理的设备维护保养管理制度（精选12篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
设备维护保养管理制度11.工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。
2.工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。
3.设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停＿通知单”。
4.当值人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停＿通知单”，一并报部门经理。
工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。
5.当值人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填清任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。
6.在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目及时间。
设备维护保养管理制度2一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。
二、注意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。
三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。
四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。
五、经常注意各部分的润滑问题。
六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新改变，以免将机器打坏。
七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。
八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。
九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。
十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。
机械、设备、工具保养维护和管理方案
机械、设备、工具保养维护和管理方案
机械、设备、工具的保养维护和管理方案如下：
一、保养维护
1.定期保养：根据设备、工具的使用情况和制造商的建议，制定定期保养计
划，包括每日、每周、每月的保养内容。
2.预防性维护：通过定期检查、更换磨损件、清洁和润滑等方式，预防设
备、工具出现故障。
3.维修响应：建立快速响应机制，对设备、工具出现的故障进行及时维修，
避免影响生产。
二、管理方案
1.设备台账管理：建立设备台账，记录设备的名称、型号、规格、生产厂
家、使用部门、使用人员等信息，方便管理和查询。
2.设备档案管理：建立设备档案，记录设备的购置时间、使用年限、保养记
录、维修记录等信息，为设备的维护和管理提供依据。
3.人员培训：对设备操作人员进行培训，提高其操作技能和维护意识，减少
设备故障。
4.维修记录管理：对设备维修情况进行记录，包括维修时间、维修人员、维
修内容等信息，以便分析故障原因和采取预防措施。
5.备件管理：建立备件库，储备常用备件，确保设备故障时能够及时更换，
减少停机时间。
6.安全管理：加强设备安全管理，制定安全操作规程，确保设备在安全状态
下运行。
7.定期评估：定期对设备进行性能评估，了解设备运行状况，为设备的更新
和改造提供依据。
总之，机械、设备、工具的保养维护和管理需要制定科学合理的方案，加强人员培训和安全管理，确保设备正常运行，提高生产效率。
设备设施维护保养管理制度
设备设施维护保养管理制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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3.3设备维修人员负责设备一般故障的维修工作；
3.4设备使用部门负责对设备进行日常维护点检并做好相关记录；
3.5设备使用部门负责对设备日常维护点检等相关表格发放和回收。
4．管理内容
4.1日常维护：
4.1.1设备点检
设备科结合设备结构特点制定出《设备日常点检记录》、《设备异常运行记录》,由设备使用部门负责对记录的发放、填写和回收，记录由设备科保管，同时监督设备操作员进行执行。点检工作的主要内容包括：
（1）设备工程师根据评审（制造厂建议、运行时间的优化、统计过程控制数据与预防性维护项目的相互关系、重要特性、仪表监测数据等）制订《设备预防性维护计划》；《设备预防性维护计划》应包括维修项目、维修周期等；
（2）维护项目由维修人员按照《设备预防性维护计划》执行。
4.2.2预防性维护的实施
（1）设备维修人员根据《设备预防性维护计划》负责维护项目的现场实施，填写《设备预防维护记录》中的相关内容。
（2）设备科将相关记录归档，长期保存。
4.3故障维修
（1）设备发生故障或发现故障征兆后，设备操作人员应填写《设备维修申请单》，并由本部门负责人签字后，报至设备科，由设备科统一安排维修人员对故障设备或工具进行检修。
（2）设备故障排除后，应由设备操作人对设备进行确认签字，并由维修人员填写《设备维修申请单》中相应维修记录，《设备维修申请单》作为设备故障修理后认可的凭证。
（1）设备的运转情况是否处于正常状态，有无异常；
（2）设备的各导轨面有无拉毛或拉伤；
（3）Байду номын сангаас操作系统是否灵活准确，安全可靠；
（4）润滑系统及装置有无异常，润滑是否到位、有效，以及检查油质、油位情况；
（5）安全防护装置是否齐全可靠；
（6）设备电气系统是否可靠，有无异常。
NO.
修改申请单号
修改内容
修改人
（3）对操作者违反操作规程引起设备损坏和人员财产损坏的，应按公司相关规定办理手续后方可修理，特殊情况在进行现场分析、教育处理后，边办手续、边抢修。
（4）设备保修期内出现故障，应履行采购合同及时联系生产厂家或供应商进行售后服务，并在维修活动结束后出具维修服务报告。
（5）设备故障经维修人员检测，确认无法对其维修应联系设备厂家或具有相应资格的专业修理厂进行维修。维修完成后由设备使用部门进行验收。
设备维护和保养管理办法
文件编号
WI-MFG-005
版次
A/0
页次
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1．目的：
本办法规定了设备的维修和维护保养的基本要求、维修和备品备件管理的基本要求，以维护设备的使用能力，保证生产正常进行。
2．范围：
2.1设备的日常维修、维护、保养；
2.2设备维护保养计划的编制、实施。
3．职责
3.1设备科负责预防维护和检修计划的平衡、编制；
QR-MFG-037
设备科
二年
设备维修履历表
QR-MFG-038
设备科
二年
6．设备维修流程：
设备维护和保养管理办法
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修改日期
修订单位
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设备维护和保养管理办法
文件编号
WI-MFG-005
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4.1.2设备巡检
（1）设备巡检工作由设备科维修人员执行。
（2）巡检内容为操作工点检表及频发故障点、主要隐患点等。
（3）维修人员对发现的问题应及时处理，流程见“4.3故障维修”。
4.2预防性维护
4.2.1预防性维护计划的制订
（6）设备维修具体流程见附录。
5．记录
文件名
文件编号
保存部门
保存年限
设备日常点检记录
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设备科
二年
设备异常运行记录表
QR-MFG-033
设备科
二年
预防性维护计划
QR-MFG-034
设备科
二年
设备预防维护记录
QR-MFG-035
设备科
二年
设备维修申请单
QR-MFG-036
设备科
二年
设备备品备件清单