危石处理方案

危石处理方案

格尔木那棱格勒河三级水电站

工程名称：那棱格勒河三级水电站土建及金属结构制安工程合同编号：NLGL3-20XX-1

危石处理方案

中国水利水电第四工程局那棱格勒河项目部

20XX年6月7日

批准：

审查：

校核：

编制：

危石处理方案

1、工程概况

那棱格勒河三级水电站位于青海省海西州格尔木市乌图美仁乡境内的那棱格勒河上，那棱格勒河山体表面多为风化玄武岩，两岸山体走势与坝肩开挖方向成垂直角度，多容易形成倒悬，且在石方开挖过程中山体多孤石。针对该地区特殊的山体情况，并依据我项目部对安全文明施工的要求，对开挖过程中遇到的危石能做到有效的卸荷，特制订本方案。

2、清理范围

全线所有已形成边坡悬石、危石清理。

3、施工时间

20XX年3月1日～20XX年5月31日

4、施工方法

危石清理采用人工直接撬除法和爆破法施工，对人工可撬动的危石，由人工直接撬除；人工不可撬动的危石，先钻孔爆破，再人工撬除。

⑴危石的界定

自然形成有裂缝的山体；石方开挖过程中形成的倒悬；坝肩开挖遇见的孤石等对施工存在安全隐患的石头。

⑵人工直接撬除法

在安全员的监督下，由工人身系安全绳用撬棍自上而下撬除危石，使其顺山坡下滚至安全位置。

对于山体下方已经形成的道路构造物，采用装载机从附近取土石进行填埋构造物进行保护，危石处理完毕后将危石及填埋构造物的土石进行清除，清除方式采用人工配合机械。

⑶爆破法

由人工搬运手风钻至钻孔部位，在安全员的监督下，风钻工身系安全绳按爆破设计进行钻孔，孔深为大块石厚度的2/3，孔距a≤0.7m，排距≤0.5m，钻孔结束经质检员验收合格后，爆破工按爆破设计装药爆破。爆破所用炸药以乳化炸药为主，雷管采用电雷管。

爆破后，在安全员的监督下，由工人身系安全绳用撬棍自上而下撬除危石，使其顺山坡下滚至安全位置。

5、安全文明施工措施

⑴山体危石清理由上至下进行，避免在不同高度立体作业，严禁在不同高度同一坡度线进行清理作业。

⑵进入施工现场的施工作业人员必须配戴基本劳动保护用品(如安全帽、安全带、工作服、防滑鞋、手套等)，身系安全绳。

⑶危石清理前及时清除危险区内的人员或机械设备，在危险区边界设立警戒哨、警示标志或拉设安全警示带。

⑷危石清理时，区域范围内严禁进行施工作业。

⑸危石清理施工机械设备停放在适当的位置，并做好必要的安全防护。

⑹项目部建立专门的爆破作业指挥机构，明确爆破人员的职责分工；在爆破危险区边界设立警戒哨和警示标志；严格按时爆破，爆前督促无关人员撤离爆破危险区。

⑺在装药前质检员根据爆破工程师所作爆破设计验孔，全部钻孔合格后才可装药；

⑻爆破作业时严格按照爆破设计的装药量、分配方法和要求执行。雷管在装入孔前要检查雷管分段，联网后检查联网线路是否正确，严格控制最大一段起爆药量。

⑼同一爆破施工作业面上至少有两名以上有实际爆破操作经验并持有“爆破员作业证”的爆破员进行爆破工作。

⑽装药联网完毕经爆破工程师和爆破队长检查合格后才可进行警戒工作。

⑾严禁进行药包裸露爆破，严禁在雷雨天气、大风、大雾天气进行爆破。

⑿爆破完成后，若边坡岩石存在大面积碎石或裂缝的情况则按照项目部已上报的《土石方开挖施工方案》中所要求的边坡支护手段进行支护。

6、人员及材料设备投入

1、机械设备的投入

名称

规格

数量

备注

油动空压机

阿特拉斯836

1台

手风钻

YT-28

3台

皮卡车

长城风骏

1辆

撬棍

10根

乳化炸药

2吨

安全绳及安全带

10套

对讲机

10部

装载机

ZT50

1辆

自卸车

20T

2辆

2、相关人员的投入序号

工种

数量

备注

1

现场负责人

1

2

专职安全员

3

3

炮工

2

4

钻工

8

5

修理工

2

6

空压机工

1

7

司机

4

8

普工

8篇2：售后退货产品质量问题鉴定及处理方法售后退货产品质量问题鉴定及处理方法

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售后退货产品质量问题鉴定及处理方法

本文简介：售后退货产品质量问题鉴定及处理准则文编号：WD/ZG-88版次：A/0页次：6/611.目的规范市场退货产品质量问题鉴定方法及标准。2.适用范围适用于公司产品市场退货的质量鉴定。3.定义序号名称定义1原残属于原辅材料外观及理化质量问题2造残产品实现过程所引起的质量问题3致残产品在运输、储存、销售、售后退货产品质量问题鉴定及处理方法

本文内容：

售后退货产品质量问题鉴定及处理准则

文编号：WD/ZG-88

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1

1.

目的

规范市场退货产品质量问题鉴定方法及标准。 2.

适用范围

适用于公司产品市场退货的质量鉴定。

3.

定义

序号

名称

定义

1

原残

属于原辅材料外观及理化质量问题

2

造残

产品实现过程所引起的质量问题

3

致残

产品在运输、储存、销售、消费者穿着保养不当引起的质量问题

4

一般质量问题

不降低产品的使用性能，不严重影响外观，明显残疵点在第

一、第二部位；色差度超出国标4—5级（以国标GB/T