顶管技术交底

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上海青草沙凌桥支线C3标工程

承包单位:中铁十六局集团有限公司合同号:监理单位:上海金桥建设监理有限公司编号:

6)中继间的安装位置应通过计算决定;

7)中继间应采用计算机联动控制;

8)中继间拆除后应将其还原成管道,还原后的管道强度和防腐性应符合管道设计要求;

9)中继间拆除后,在薄弱断面处应加焊内环,两端焊缝应平滑。

4减阻措施

施工分包单位应根据顶进区间长度、中继间的设置情况采取适当措施减少管壁阻力。顶管减阻的措施可采用扩孔和预留注浆孔,扩孔后的周边间隙可取10㎜~30㎜,在管底应保留支承弧面。扩孔后的间隙应压注减阻泥浆。每隔50m,安装一个注浆压力表,注浆泵处安装一个注浆流量计。

减阻泥浆的基本要求:

1)减阻泥浆可采用膨润土触变泥浆,施工分包单位也可根据自身施工经验采用其它的化学泥浆。

2)膨润土触变泥浆技术参数应满足:静止24小时无离析水;失水量不大于15㎝/min。

3)顶管机后部断面缩小处应设置一组主注浆孔,中继间处应根据实际情况设注浆孔。在同一横截面上每组预留压浆孔为2~3个,管底不宜设注浆孔。

4)主注浆孔应与管道顶进同步注浆,先注浆后顶进。中继间注浆孔的注浆与中继间启动同步,运行中连续注浆。注浆量为0.1~0.14m3/m。

5)管道在覆盖层较薄的土层中顶进时,注浆量不宜过大,应防止地面拱起及管道上浮。

6)顶进结束,对已形成的泥浆套的浆液进行置换及固化,置换浆液为水泥砂浆并掺入适量的粉煤灰。压浆体凝结后(一般为24小时)应及时对孔口进行封堵和采取与管道内壁相同的防腐措施。封堵应采用螺栓封堵方式,预留注浆孔内螺纹管材进场后由分包单位现场制作预留并采取与管道外壁相同的防腐措施。孔口具体封堵形式应在顶管施工前做验证试验。

注浆工作时注意事项。最主要的是有专人开关闸门,把闸门手轮全去掉防止误操作。顶进开始时,操作手观察润滑泥浆流量,无流量时马上停顶,检查管路,管路正常才能顶进。

图 2-7 注浆孔布置图

5测量

施工分包单位应在顶管施工前制订施工测量方案,分析测量精度。施工前应建立地面与地下测量控制系统,控制点应设在不易扰动、视线清楚、便于校核和易于保护处。

顶管施工测量宜采用相对坐标,相对坐标的X轴线为工作井穿墙管内端面中心与接收孔的中心的连线。管内方向测量应根据顶进长度选用合适的测量仪器和方法。

施工分包单位应对测量精度进行分析,并提出管道终点测量可能达到的最大误差。

所有测量资料应完整,原始记录必须保存。

6顶进设备安装

6.1导轨

1)导轨支架应采用钢材制作。导轨应固定在工作井的底板上,管道顶进时不得产生位移。其整体刚度和强度应满足施工要求。

2)导轨队管道的支承角以60°~70°为宜,导轨的高度应由实际穿墙管中心的高度决定。导轨的坡度应与设计图一致。

3)导轨安装的允许偏差应为:

轴线位置:3㎜;

顶面高程:0~+3㎜;

两轨内距:±2㎜;

6.2千斤顶

1)顶管用的千斤顶和顶管井后座接触平面必须与顶进轴线相垂直,在顶进过程中随时检查,如发现严重倾斜,则必须重新布置,以保证安全。

2)千斤顶应为偶数,设置在管道两侧,并与管中心左右对称。每只千斤顶均应与管轴线平行。

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