调节门作业指导书(新版)解析
客室车门调试工位作业指导书
客室车门调试⼯位作业指导书序号作业内容⼯具辅助材料质量标准作业⼈员备注1该作业⼯作是在列车进库之后进⾏车门系统调整之前的准备⼯作：1.1在作清洁和润滑⼯作时须断电、切除车门系统，以免他⼈误操作⽽伤害到⾃⼰；1.2⽤⽅孔钥匙打开车内边顶盖板、露出门机构、以便清洁和检修；1.3⽤布和清洁剂擦拭门框和门叶四周的橡胶密封件，去除灰尘1.4⽤螺丝⼑和百洁布清洁门叶导向⽀撑轴、耐磨板以去除旧油脂和灰尘；1.5⽤布和清洁剂擦拭稳定轮、以去除旧油脂和灰尘；1.6⽤布和清洁剂擦拭上、下导轨、以去除旧油脂和灰尘1.7清洁并润滑驱动转臂的导向套筒，⽤布和清洁剂擦拭导向套筒的外表⾯、以去除旧油脂和灰尘。
客室车门调试⼯位作业指导书作业前应正确穿戴好个⼈劳保⽤品：⼀、车门系统的清洁⼀字螺丝⼑升降平台、垫⾼块、⽑刷、钢丝刷、抹布、百洁布、清洁剂(可赛新1755EF)、⽅孔钥匙门机构表⾯⽆污垢1⼈清洁部位：门机构的机械传动部件、上、下导轨、定位销、耐磨板、丝杆、门叶等2检查⼯作：该⼯作是与车门系统清洁同时进⾏，在进⾏车门系统清洁⼯作时注意⽬视检查门系统各件的油漆是否有严重的划伤、剥落、龟裂，⽬视检查门系统各件是否有明显的机械损坏、变形和腐蚀，还包括：2.1检查紧急开门装置功能：2.1.1转动紧急内开门⼿柄、检查紧急开门装置应功能良好：紧急开门装置被激活后，门叶可⼿动开关；S3限位开关动作有效；制动器的动作有效；2.1.2⽤⽅孔钥匙转动紧急外开门装置、检查紧急开门装置应功能良好：紧急开门装置被激活后，门叶可⼿动开关；S3限位开关动作有效⽆误；制动器的动作有效；检查制动器机构外观良好、⽆损坏；2.1.3检查紧急开门装置各件的外观良好、⽆损坏、⽆遗失：包括紧急内开门⼿柄紧急外开门的⽅孔锁、S3限位开关及其可调安装⽀架、制动器机构、钢缆端头的机构及其压簧、调整螺母等件；2.1.4⽤铅封固定紧急内开门⼿柄。
2.2检查驱动单元上四个保险卡：扳动S4⾏程开关使门系统断电。
6号机右侧中调门检修作业指导书
Q/CDT 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标准准Q/CDT-ITKTPC105 25053—2013内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司发布目次1 范围 (3)2 本指导书涉及的资料和图纸 (3)3 安全措施 (3)4 备品备件清单 (4)5 现场准备及工具 (4)6 检修工序及质量标准 (6)7 检修记录 (8)8 完工报告单 (110)9 不符合项 (113)10 质量签证单 (113)6号机右侧中调门检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了右侧中压调节汽阀小修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于右侧中压调节汽阀小修工作，小修的目的是消除隐患——“6号机右侧中调门门套紧固螺丝材质不对，容易造成螺丝脱落造成调门卡涩”，对右侧中调门解体检修，更换门套紧固螺栓，并对各部件进行检查、检修，对已发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的资料和图纸《火电施工质量及评定标准》。
《中压联合汽阀（左、右）》（图纸）。
《内蒙古托克托发电厂三期2*600MW工程调节保安部套证明书》3 安全措施安全关键点□机组停运，汽轮机调节级内压力为零，温度降至150℃以下及主机润滑油系统停运时方可办理工作票。
□检修人员在进行解体工作时必须穿好绝缘鞋及防护手套，防止在解体过程中由于加热棒造成人员烫伤事故的发生。
□检修场所周围必须装设防护栏，防止其它物件掉落伤及下面的工作人员。
□严格执行《电业安全工作规程》。
3.1检修前安全措施3.1.1检修场所周围必须装设防护栏并挂警示牌，防止闲杂人员进入和物件掉落伤及下面的工作人员。
3.1.2高处作业必须搭设合格脚手架、脚手板绑扎牢固无单板浮板，脚手架承重不超过270kg/m2。
将阀体保温拆除，周围杂物清理干净，防止解体中杂物落入汽门中，3.1.3拆除保温后，应穿好防烫服和防烫手套，防止工作人员烫伤。
3.1.4照明设施满足现场需要。
门窗工程作业指导书施工方法及操作注意事项
门窗工程作业指导书施工方法及操作注意事项一、木门窗制作要点l、门窗生产操作程序；配料一截料，刨料一画线一凿眼一扑榫、裁口一整理线角堆放一拼装。
2、榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短2mm。
3、成批生产时，应先制作一樘实样。
4、门窗框采用双夹榫连接，榫眼厚—般为料厚的1／5～1／3。
5、门窗框的宽度超过120mm时，背面应推凹槽，以防卷曲。
二、木门窗框安装施工要点1、先立门窗框(立口)(1) 立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉；并在门窗框上钉好护角条、斜拉条(不少于两根)。
(2) 立门窗框前要看清门窗框施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是里平、外平或是立在墙中等，按图立口。
：(3) 立门窗框时要注意拉通；撑杆下端要固定在木橛子上。
(4) 立框子时要用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或移动。
2、后塞门窗框(后塞口)(1) 后塞门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。
(2) 门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点不应少于两处，其间距不应大于1．2m。
(3) 在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头(门窗框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。
(4) 后塞门窗框时需注意水平线要直。
多层建筑的门窗在墙中的位置，应在一直线上，安装时，横竖均拉通线。
当门窗框的一面需镶贴脸板，则门窗框应凸出的厚度等于抹灰层的厚度。
三、木门窗扇安装施工要点1、安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否符合要求，如发现问题，应事先修好或更换。
2、木门窗与砖石砌体，砼或抹灰层接触处应进行防腐处理，并应设置防潮层。
3、安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低、宽窄的线，双扇门要打迭(自由门除外)，先在中间缝处画出中线，再画出边线并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。
4、画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。
电动门、电动调节阀及气动执行器作业指导书
1．工程概况1.1三门峡火电厂二期工程建设2X600MW凝汽式汽轮发电机组及辅助工艺系统，场地位于一期工程2X300MW机组扩建端。
本作业指导书包含的范围为锅炉、汽机、除氧给水以及其他属于合同范围的阀门调试。
1.2根据对已到图纸统计，本项工作量合计为751台阀门。
2．作业指导书编制依据及相关文件2.1设计图纸《电动门单元接线图》;2.2设计图纸《电动执行机构接线图》;2.3电力部颁布的《火电施工质量检验及评定标准》(热控篇);2.4《电力建设安全规程》(火电厂部分);2.5电动阀门、气动执行器厂家提供的有关使用说明书及其它技术资料等3．作业进度、劳动力安排3.1 作业进度:2005.11.10—2006.2.103.2 劳动力安排投入二个施工小组，共6人。
4.作业准备工作及条件4.1 作业人员的资质要求4.1.1施工组长应掌握电气基本知识，能看懂电气原理图，技术过硬，责任心强，具有一定的组织能力;有一期电动阀门及气动执行器的调试经验。
4.1.2施工人员应具备本项目校验技能，接受安全、技术交底，遵守国家计量检定规程及各种规章制度。
4.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求4.2.1使用仪器清单。
4.2.2工具、材料清单4.3作业环境的质量要求作业人员必须有安全可靠的调试空间，电动阀门及执行器不得有雨水淋在上面。
4.4作业技术交底的安排4.4.1一般技术交底由技术员编写，经专工批准；4.4.2施工前由专工组织，由技术员对所有参加施工人员进行详细、认真的技术交底；4.4.3 在交底过程中,要充分发扬民主,广开言路,听取意见,对技术交底的内容做必要的修改完善,对关键问题关键内容关键工序做重点交代;4.4.4不仅局限于会议交底,还要深入实际,为施工人员讲解图纸,使施工人员对任务有清晰的认识;4.4.5 交底会议实行签字制度,不交底的项目不开工,不接受交底人员不能5. 施工方法步骤及作业程序5.1电动阀门的施工方法步骤及作业程序。
#1高调门检修作业指导书(4份)
质量控制点 H/B-3 回装验收
施工人员
质检员
班组负责人
部门专业
验收时间
□ 清理检查阀体内部，确认无遗留物，用吸尘器对阀室内灰尘进行清理；清理各零部件，
确认干净、清洁。
□ 将合格的门杆套上锁紧螺母，与大阀芯连接。装前测量锁紧螺母与大阀芯的相对位置，
保证安装到位。
□ 测量预启阀行程，合适后将提升螺母的防转销打入并封口。活动阀杆应转动灵活。 □ 将密封套和销紧套组装，并安装固定销、封口。 □ 将阀杆和阀芯组件装入密封套中。检查应活动灵活，防转耳作用良好。 □ 将阀芯组件和密封套一起装入阀体中。 □ 安装新的密封环，压紧环和四分环。 □ 安装内法兰，均匀紧固销紧套螺栓，在此过程中应多次检查阀杆的活动应灵活。 □ 安装阀盖，均匀紧固螺栓。 □ 测量阀门的预启行程和总行程。预启行程： （修前：
行程： （修前：
质量控制点 H/C-１ 行程测量
mm； ）修后：
mm； 。总
mm； ）修后：
施工人员
mm。
质检员 班组负责人 验收时间
□ 测量十字头螺孔的深度，在阀杆上做记号。安装十字头内垫圈，将十字头拧紧到阀杆上。
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设备检修作业指导书之检修工艺内容及技术记录
机组 项目编号
#4 机 BX-1.1
#4 机 BX-1.1
系统 项目名称 #4 机
调速系统 高调门解体检修
检修等级
A级
质量控制点 W/B-2 W/B-2 修前阀杆配合间隙 修后阀杆配合间隙
施工人员
质检员
班组负责人
部门专业
验收时间
□ 检查密封套封口边缘是否完好，套筒是否松动。如果套筒松动及封口边缘损坏应予以修
整。
014_电动门调试作业指导书
一、工程概述：聊城电厂新厂一期工程2×600MW燃煤机组共有电动装置430多台，其中主厂房300多台，BOP部分130多台，主要包括LIMITORUE—SMC型，LIMITORUE—U20型和ROTORK—A型电动门。
它们是自动化装置的主要执行机构，可以接受运行人员或自动控制的命令，通断或调节管道中介质的流量，对于机组的自动控制和安全运行有重大意义。
二、施工依据：1、山东电力工程咨询院施工图纸，MBEL及ABB施工图纸。
2、《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）3、《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）4、《电力建设安全工作规程》5、有关厂家资料说明书三、主要工器具：平口长把螺丝刀、十字螺丝刀、剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、内六方、扳手、万用表、摇表、试灯、对讲机。
四、主要施工方案：1、汽机房电动门先调试MCC与电动门部分，然后在和DCS联调。
2、锅炉电动门先调试好就地电动门，然后在和DCS、MCC柜联调。
3、厂区BOP部分，可根据实际情况先调就地电动门，然后再进行远控或联锁调试。
五、施工工艺流程及要求与标准：六、施工注意事项：1、调试人员必须带好验电工具，并能正确使用，防止带电查线、接线，以防触电。
2、调试过程中，MCC侧和就地侧必须有人且能随时联系，指挥操作。
3、电动操作调试前，必须先手动把阀门打到阀门中间位，确认电机正反方向。
4、每次调整行程开关时，必须把“调整螺杆”推到位，使主动轮和计数器脱开，调整完毕后再复位。
5、调试记录必须及时、准确、齐全。
七、安全风险分析八、环保注意事项：1、施工现场要保持清洁，做到“三无五清”。
2、做好防二次污染工作。
九、措施性材料：。
电动门调试作业指导书
电动门调试作业指导书1 目的本指导书是为统一电动门的调试而编制，确保电动门控制装置的调试工艺和调试质量。
2 检验项目2.1 外观检查2.2 绝缘电阻测试2.3 控制回路检查3 作业要求确认施工现场无危险源存在；高空作业佩带安全带。
4 设备、工具和仪器万用表、兆欧表、活动扳手、螺丝刀5 调试方法5.5.1调试前的准备工作检查控制电源回路，接线正确。
对电动头外观检查完整无损，铭牌标志清楚并记录型号、规格、设计编号等参数。
解掉电源线，打开电动门接线盒盖（或拔多芯插头），按照设计院的设计图纸和厂家的设备资料查线，确保接线正确。
用兆欧表检查各接线端子对地绝缘情况，用万用表测量电机每相绕组的直流电阻，符合要求，做好记录。
打开电动门行程、力矩调节盒盖，检查转矩机构，各部件完整无损，拨动支板并检查各行程开关的动作情况，灵活可靠，没有卡壳现象。
用手动方式将电动门关到位，调节行程开关凸轮，使其刚好压住开关，用万用表测量，由原来的通状态变为断开状态；力矩开关一般不做调整，已由厂家设定好。
同样，用手动方式将电动门开到位，调节方法与关状相同。
5.5.2通电调试恢复电动头内部接线（或插上接插件）。
（注：把电动头和匝门盘去DSC的所有远程线都解掉并将线头包裹，只进行就地的单体调试）。
核对电动头内部接线，无松动、断线，并符合该装置原理接线图，号头清晰、无差错。
单送220V AC控制电源（确认380V AC动力电源在断开状态），在匝门盘按下关按纽，能听到继电器吸合的声音，用万用表量其三相触点，是接通状态；在就地拨动关位行程开关，控制回路断电，继电器释放，用万用表量其三相触点，在断开状态，阀门关位的控制回路正确；同样方法检查开位的控制回路，正确无误。
用手动将电动门摇至中间位置，接通380V AC动力电源，测量三相电相间电压（符合380±5%）；按下关按钮，看电动门实际从哪个方向运行，如果运行方向相反，立即断电，把三相电源的任意两相颠倒，再启动运行；如果运行方向相同，拨动关限位行程开关，看电动门是否能停止，如不能停止，断电并检查行程开关。
电梯安全操作作业指导书(新版)
电梯安全操作作业指导书(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0814电梯安全操作作业指导书(新版)一、在电梯行驶前电梯维修人员应做如下检查与准备工作：1、开启层门进入轿厢之前，需注意轿厢是否停在该层；2、开启轿内照明；3、每日开始工作前，将电梯上、下行驶数次，无异常现象后方可使用；4、层门关闭后，从层门外不能用手拔启，当层门轿门未完全关闭时，电梯不能起动；5、电梯平层准确度无明显变化。
二、梯行驶中应注意事项：1、轿厢的载重量应不超过额定载重量；2、客梯不允许作为载货用，如必须要用须得到管理方的同意，并由专人陪同监护使用；3、不允许装运易燃、易爆的危险品；4、严禁在层门开启情况下，掀按检修按钮来开动电梯作一般行驶；5、不允许掀按检修、急停按钮来作一般正常行驶的消号；6、应劝阻乘客在行驶中，勿依靠在轿厢门上；7、轿厢顶上部，除电梯固有设备外，不得放置它物。
三、电梯使用中出现如下情况时，应停用检修后方可使用：1、厅、轿门全关闭后，电梯未能正常运行时；2、运行速度显著变化时；3、厅、轿门关闭前，电梯自行行驶时；4、行驶方向与选层方向相反时；5、指令、平层、专用、外呼和楼层信号失灵、失控时；6、发觉有异常噪音，较大振动和冲击时；7、轿厢在额定载重量下，如有超越端站位置而继续运行时；8、限速器、安全钳错误动作时；9、接触到电梯的任何金属部分有麻电现象时；10、发觉电气部件因过热而发出焦热的臭味时。
自动门与自动人行道调试作业指导书(通用版)
自动门与自动人行道调试作业指导书(通用版)1. 概述本文档为自动门与自动人行道的调试作业指导书，旨在帮助您正确调试和安装这些设备。
本指导书包含以下内容：检查设备安装情况、调试设备功能、解决常见问题等。
请按照指导书的步骤进行操作。
2. 设备安装检查在进行调试之前，请确保设备已正确安装且连接稳定。
按照以下步骤进行设备安装检查：1. 检查设备固定情况，确保设备安装稳固。
2. 检查设备电源连接，确保电源供应正常。
3. 检查传感器或探测器的连接情况，确保其处于正确的位置并连接正常。
3. 设备功能调试在确保设备安装正确后，进行设备功能的调试。
按照以下步骤进行设备功能调试：1. 检查设备操作面板，确保所有按钮和指示灯正常工作。
2. 执行开门和关门的操作，观察门的开闭情况。
3. 检测传感器或探测器是否能准确地检测到人员，并正确触发门的开闭动作。
4. 测试紧急停止按钮，确保在按下按钮后设备能立即停止运行。
4. 常见问题解决在调试过程中，可能会遇到一些常见问题。
以下列举了几个常见问题及其解决方法：1. 门无法正常开闭：检查电源连接是否正常，传感器或探测器的位置是否正确，是否有物体阻碍门的开闭动作。
2. 传感器或探测器无法准确检测人员：检查传感器或探测器的连接是否正常，调整其位置以确保准确检测到人员。
3. 操作面板上的按钮无法正常工作：检查按钮的连接是否正常，是否有按钮被误操作或损坏。
5. 安全注意事项在进行调试和操作设备时，请务必遵守以下安全注意事项：1. 在调试时，确保周围没有其他人员或物体，并保持设备周围的通畅。
2. 注意观察门的运行情况，确保门的开闭动作平稳且安全。
3. 遵守操作面板上的注意事项和警示标识。
4. 如遇紧急情况或设备异常，请及时停止操作并联系相关技术人员进行维修。
6. 总结本文档提供了针对自动门与自动人行道的调试作业指导，包括设备安装检查、设备功能调试、常见问题解决和安全注意事项等。
在进行调试作业时，请严格按照指导书的步骤和注意事项进行操作，确保设备的正常运行和使用安全。
锅炉减温水调整门检修作业指导书.
宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准Q/CDTQ/CDT-DBpc 1002.G02.02—20082008-08-10发布 2008-08-10实施(宁夏大唐国际大坝发电公司) 发布锅炉减温水调整门 检修作业指导书版次 编 写校 对 批 准 姓名 签字 日期 姓名 签字 日期 姓名 签字 日期目次序简要作业流程图 (2)1.本作业指导书适用的范围 (3)2.本作业指导书涉及的文件、技术资料、图纸 (3)3.1.准备工作中需要注意的事项 (3)3.2.施工过程中需要注意的事项 (3)3.3.验收过程中需要注意的事项 (4)3.4.修后交接需要注意的事项 (4)4.备品备件 (4)5.现场准备及工具 (4)6.检修工序及质量标准 (5)6.1.检修开始 (5)6.2阀门解体 (5)6.3.阀体及填料室检查 (5)6.4节流套检查 (6)6.5阀瓣、阀座的研磨 (6)7清理现场 (7)8.工作终结检修记录 (7)9检修记录 (7)10各部质量控制点检查、验收记录 (8)11.质量验收签证记录 (9)序 简要作业流程调整门检修 文件、技术资料和图纸完毕 安全措施及危险点分析正确 备品备件准备完毕 备好现场工具准备及工作票办理 打磨节流套 检查节流孔有无堵塞 检查有无变形否阀门回装 热工传动 配合热工对行程 作业流程开始工作结束研磨阀瓣 阀杆打磨 阀杆检查 W否合格测量弯曲度 椭圆度测量 填料室检查 研磨阀座 吻合度检查 阀瓣、阀座粗糙度合格 检查有无裂纹 否有无裂纹均匀接触 平衡孔有无堵塞阀门开关是否灵活 否 结票、现场清理 W合格 W合格阀门解体1.范围1.1本指导书适用范围本作业指导书规定了减温水调整门大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于本厂锅炉减温水调整门大、小修工作。
检修地点在锅炉房内，大、小修的项目为对减温水调整门进行检修，并对已发现的问题进行处理。
【原创文档】门禁管制作业指导书
(2)请假人员凭部门主管核准之请假卡出厂区。
5.1.2下班时间及假日，人员凭核准之延时申请单、货车进出货以内部连络单事先通知管理部、及住宿人员凭住宿证进入厂区以外，其余人员车辆不准进入厂区。。
5.1.3住宿人员应于每日晚上22:00以前凭住宿证进入厂区。
5.2人员管制
(4)厂商施工完毕应尽速带离厂区，并办理离厂手续，缴回临时识别证。
(5)在公司内长期作业之外包厂商应由业务承办部门提出名单、本人有效证件、相及相片送交管理部办理临时识别证。作业结束时，业务承办人应负责收缴临时识别证。
(6)承办人员应告知并限制厂商其业务处理区域范围，如离开区域范围造成人员财产的伤害或损失之责任，由业务承办人及灾害区域之人员与主管负责。
5.4物品设备管制
5.4.1厂商或员工携带物品出厂时，必须提出承办单位主管签核之放行条或出货单据，经安全员核对无误后放行。
5.4.2住宿员工携带私人物品出厂时，必须提出经舍监签名，管理部主管核准之放行条，经安全员核对无误后放行。
6本指导书经最高主管核准后公布实施，修订时亦同。
7附件
7.1放行条
5.2.1员工
(1)出入厂门必须向安全员出示识别证，否则不准出入厂区。
(2)骑自行车与电动车员工进出厂门时应下车以步行推车方式通过。骑摩托车者应减速至每小时5公里以下通过。
(3)违反以上规定并不服安全人员执行勤务者，安全人员应予以登记罚款10元，并通报违规人员部门主管。
(4)如上班忘记带识别证者，向安全员登记后发给临时识别证。忘记带证每次罚款10元。登记表应每周送人资考勤人员统计。
(7)如为政府官员等通知来访，受通知部门应于来宾到访前通知管理部有关来访人员、交通工具等信息，以利安全员执行交通指挥工作。
门窗作业指导书
切割下料工序1.下料尺寸、下料数量及形式是由窗型特点来确定的 , 包括任意角度的切割、 45°或 90°的切割以及 "V" 形缺口的切割等不管是任何系列的塑料型材 , 都是有框、扇、挺及其他辅助型材构成。
2.型材进厂后应避免露天堆放 , 以免风吹雨打 , 使型材表面失去光泽 , 且放置在露天的型材易被污染、弄脏、淋雨变湿 , 给后加工造成困难。
3.型材应放置在平整的地坪上 , 或在地上铺一层木屑板 , 再将型材放在其上 , 以保证型材平整不弯曲。
4.型材的最大堆垛高度应视型材的形状而定 ,以不超过 1m。
塑料型材在切割下料前应在室温下存放 24h 以上。
根据切下的型材两端头式样的不同 ,切割下料 , 在保证端头角度的同时 , 一定要注意切割角度的方向。
5.在切割时调节好相应的角度和所需长度 , 直接切割即可。
6.任意角度的切割方式在单头锯上进行 , 先调节好角度切下型材一端 , 再调节另一角度及长度 , 进行第二次切割。
中挺的切割下料在 V 形锯上操作 ,V 形锯的进刀尺寸调节到所切中挺型材宽度的一半 , 将长度锁定后先开一边 V 形口 , 然后将型材翻身再次进行 V 形口切割。
7.塑料型材必须在经检验合格后方可进行切割。
在切割加工前至少应在室内温度下存放 24h 。
型材切割应严格按下料单进行 ,不可随意收放尺寸。
塑料型材的切削速度应控制锯片转速为 60~70m/s 左右 , 确保适当的进刀速度 , 使保证所切割出的型材断面平整光滑。
a)精确调整锯片角度为 45 ° ( 两锯片夹角为 90 。
) 或所需要的角度。
在进行型材的切割时 , 应保证型材的夹紧面与焊接加工时的夹紧面是一个夹紧面 ,选择型材的最宽表面进行。
夹紧压脚应垂直于操作面 ,严禁型材在切割过程中产生移动。
b)切割下料长度必须严格按照给定长度调整长度限位 ,长度误差应不超过 0;5mm 对于任意角度 , 就需要仔细的调节 , 以避免出现角度误差 , 型材的最大下料角度误差应不大于 30 分 ( 半度 ), 并尽量控制在正公差 ;相对于杆件方向的不垂直度 , 长边与短边之差不大于0.5mm; 在切割完的型材端面不应有缺口、崩料等现象 ,不应有各种类型的裂纹。
门窗加工作业指导书
门窗加工作业指导书为了确保门窗的高质量制作，保证工作的安全和有效进行，制作了本门窗加工作业指导书。
此指导书旨在为门窗加工人员提供详细的操作流程和注意事项，以确保他们在门窗加工过程中获得良好的工作结果。
第一节：材料准备1. 首先，确保所有材料都是符合规范的，并且质量良好。
购买门窗材料时，应查看其质量认证和标准。
2. 根据门窗的尺寸和设计要求，准备好门窗材料的数量和尺寸。
确保有足够的材料来满足制作门窗的需求。
3. 检查门窗加工所需的工具和设备是否齐全，并确保它们处于良好的工作状态。
确保对工具和设备进行定期维护和检修，以确保其可靠性和安全性。
第二节：测量和裁剪材料1. 使用准确的测量工具，如尺子和水平仪，测量门窗的尺寸。
确保准确度和精确性。
2. 根据测量结果，使用适当的工具和设备对门窗材料进行裁剪和修整。
确保裁剪的准确性和平整度。
3. 在裁剪过程中，要特别注意安全事项。
使用适当的防护措施，如手套和护目镜，以防止受伤。
第三节：结构组装1. 根据门窗设计图纸或规范要求，将裁剪好的门窗材料进行组装。
使用适当的固定材料，如螺钉和胶水，确保结构的稳定性和牢固性。
2. 在组装过程中，要确保各个零件的正确对齐。
使用量具和辅助设备进行必要的调整，以确保门窗的完美组装。
3. 确保每个组装步骤都按照正确的顺序进行，并根据需要进行必要的校验和调整。
第四节：门窗安装1. 在门窗安装之前，确保安装场地已做好充分准备。
清理和整理施工区域，确保安全通道和施工条件的准备就绪。
2. 根据门窗设计图纸或规范要求，将门窗安装到预定位置。
确保安装的平整度、垂直度和水平度，以达到良好的外观和功能效果。
3. 在门窗安装过程中，要注意工作的安全性。
使用适当的工具和设备，如梯子和安全带，确保高空作业和安装的安全。
第五节：质量检验1. 在门窗制作和安装完成后，进行质量检验。
检查门窗的外观和功能是否符合设计要求和规范要求。
2. 特别要注意门窗的密封性能和开启闭合的顺畅性。
卷帘门作业指导书
卷帘门维保作业指导书为了规范我公司卷帘门维保工作，提高工作效率，确保人身设备安全，特制定本作业指导书。
作业时，根据作业内容清点携带相应的工机具和耗材。
1、人员组织序号人员1 施工负责人2 作业人员2、工具、材料准备序号主要工具材料1 梯车2 人字梯(3-5 米)3 安全带4 钢盔安全帽5 吊绳(5 米)6 电钻7 电焊机8 砂轮切割机9 工具箱10 润滑油11 抹布12 水桶主要用途登高作业登高作业个人安全防护个人安全防护物资传递维修工具维修工具维修工具维修工具滑槽保养保洁保洁数量112611112121人数主要职责1 人负责工作安排、安全、质量、请销点5 人现场作业3、维保主要工作内容按照巡视、日常保养、小修、中大修等检修规程要求，实施卷帘门的维保作业。
(1)日常保养确保卷帘门干净、整洁，每月检查卷帘门开启是否畅顺，滑槽插销是否变形、断裂，外观是否变形，手动拉链能否使用；卷帘门是否变形、损坏。
根据检查结果进行传动部件、滑槽加油润滑保养，补焊加固虚焊、脱焊的门。
(2)小修根据巡视结果，必要时对破损的门进行局部修补；更换卷帘门机电、导轨滑槽；更换变形的门扇、门框。
(3)中、大修根据巡视结果，必要时更换整幅卷帘门。
4、卷帘门维保作业程序(1)按照卷帘门维保作业计划提前申报 C 类作业计划。
(2)根据卷帘门维保作业组织人员和物资。
(3)作业令核对，作业前，维保人员安全讲话、交底，安全防护用品、工机具及耗材的校对。
(4) 申请作业车辆，到达维保车站后，施工负责人请点，安排作业清点维保机具。
负责人填写作业指导书内相关卡控项，并一一核对后签字。
(5)佩戴好个人安全防护用品，开始作业。
(6)进行作业质量自检，并做好作业记录，自检合格后，对已完成卷帘门维保作业区域组织运营公司相关人员进行验收，发现问题及时整改并得到运营公司认可。
(7)作业结束后，出清工机具、耗材。
(8)到车控室销点，申请作业车辆返回驻点。
(9)工机具、耗材回库清点，做好记录归档工作，作业结束。
作业指导书-阀门调试
编号:IV-PD4-RG-01-02-06-02-A0 第1页/共10页1.编制依据《电力建设安全施工规程及管理规定》《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装臵篇）《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装臵篇）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）《热控专业施工组织设计》阀门生产厂家技术资料2.工程概况及工作量本作业指导书适用于盘电二期#4机组电动、气动阀门调试。
#4机共有电动阀门273个；气动阀门237个；电磁阀102个。
3.作业前必须具备的条件及施工工期3.1施工条件1)施工用各种技术资料已准备齐全。
2)技术员已经完成施工图纸会审。
3)施工任务单、作业指导书已经过批准。
4)对施工人员已经进行技术交底。
5)施工用正式电源已投入。
6)施工所用的工器具准备齐全，计量器具有检验合格证。
3.2参加作业人员的分配及要求技术员2人、组长2人、安装工10人1)技术员2名技术员熟悉施工范围及施工作业的技术要求，在施工过程中，对施工人员进行严格要求，不许脱离工作岗位，协助组长处理施工中遇到的问题。
2)组长2名组长必须具有一定的施工经验及技术水平，能独立处理施工遇到的一些问题，并能组织好施工人员严格按照作业指导书的要求施工，能认真编号:IV-PD4-RG-01-02-06-02-A0 第2页/共10页完成施工自检记录工作，施工及自检工作完毕后，及时向工地质量员申请检查验收。
3)安装工10名施工人员必须服从组长的统一指挥，熟悉施工中所使用的工器具的性能及安全注意事项，严格按作业指导书的要求施工，不得擅自离开现场。
3.3施工工期2001年9月15日——2001年11月20日4.施工工机具和仪器、仪表4.1使用机具施工所需主要工具接线工具10套(含螺丝刀、偏口钳、尖嘴钳、剥线钳、试灯等)对讲机4对试电笔10个信号发生器2台活扳手8、12″各2把内六角扳手2套4.2使用量具兆欧表500V/500MΩ2块万用表4块秒表4块5.施工方法5.1电动阀门调试5.1.1auma电动执行器调试1)断开配电柜所有分开关，合上配电柜总电源。
钮门车作业指导书
钮门车作业指导书(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除1.目的：规范钮门车操作。
2.范围：适用于公司钮门车。
3.定义：无4.职责：无5.程序5.1每天上班前检查油量是否在油标刻线限位内，保证机器有足够油量循环润滑。
5.2清洁车身，以保持货品清洁。
5.3调节钯孔长度：拧松钮孔调节座蝶形螺钉，指针对正要求刻度，然后拧紧蝶形螺钉。
5.4钮孔疏密的调整，按《制单》需要更换疏密齿轮（齿轮数码之和为76为一对，即A+B=76）。
5.5更换切刀：根据钮孔的长度更换相应长度的切刀。
5.6完成的以上程序后，则打开电源，踩下式边的踏板为抬起压脚，然后放进试车布片，放开左脚踩板，压脚压紧布片。
5.7踩下右脚踏板，机械则形成开机状态，机械自动完成缝、锁、落刀等一个工作循环，即做出一个完美的平头钮门。
5.8检查紧急停车杆是否正常，当机器在缝锁过程中，遇到断针则立即按下紧急停车杆机器，则立刻停止工作，防止成衣被断针打烂。
5.9检查落刀保险是否正常，当机械缝锁完时，按住落刀保险杆看机械是否落刀，防止缝锁断线时切坏衣片。
5.10拿原板纸样，核对钮门位置是否相符。
5.11拿同样布料做到跟所做货品打钮门位置一样厚度，朴的型号等都要跟所做货品一致。
5.12穿好线蕊，把针码钮调到所需的位置；按钮门位置在面襟上用胶纸做记号。
5.13打出一个或几个眼，跟原办对照并试钮扣松紧，达到要求后才可开大货。
5.14一般的布料需要先下刀后锁眼，如布料太松易起毛，就需先锁眼后下刀。
5.15钮门的尺寸一定要按照钮扣尺寸来定，最小14号最大40号：左右调节车左边钮盘键可改变钮门大小；调节该机左后侧的 " ± " 按钮可调节钮门阔窄；平眼头尾的结长短，也有按钮可调节。
5.16维护与保养a.每天工作前检查油量，保持机台清洁。
b.操作人员在生产过程中如遇到故障,及时与专业维修人员联系，确保生产顺利进行。
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Q/CDT
内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司发布
目次
1 范围 (1)
2 本指导书涉及的资料和图纸 (1)
3 安全措施与环境保护措施 (1)
4 备品备件清单 (2)
5 现场准备及工具 (2)
6 检修工序及质量标准 (3)
7 检修记录 (4)
8 设备试运、调试、试验 (6)
9 不符合项通知单（可选） (6)
10 完工报告单 (7)
11 质量签证单 (9)
调节门检修作业指导书
1范围
本作业指导书规定了11号炉过热器一级减温水调节门、屏过至本体吹灰减压调节门、空预器吹灰减压调节门等高温高压电动截止阀解体检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于11号炉高压汽水系统DN20——DN250型号所有调节门。
2本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
截止阀检修技术标准
3安全措施
3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2锅炉停运，降压为零，汽水放尽。
3.3清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.4现场和工具柜工具、零部件放置有序。
3.5所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
3.6起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
3.7当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.8参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.9参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.10开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
3.11锅炉停运，办理检修工作票。
3.12作业组成员了解检修前阀门的缺陷。
3.13作业组成员了解阀门的运行状态及小时数。
3.14清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.15参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.16参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.17准备好检修用的各易损件及材料。
3.18开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
3.19工作票安全措施确认，阀门与系统完全隔离,内部无压力且管道温度降至温度降至60℃以下。
3.20拆除阀盖避免砸伤及损坏部件。
3.21油手套、油棉布、棉纱废弃、废旧垫片要进行分类处理。
4备品备件清单
5现场准备及工具5.1现场准备
5.2 专用工具
5.3 工作准备
□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
□其他检修该设备需要做的其他准备。
6检修工序及质量标准
技术关键点：平面的应在五分之四以上，锥面的应为线密封。
密封面粗糙度达到0.2以上。
密封面不得有放射性丝纹。
拆阀盖时避免损伤阀体及阀盖的自密圈密封部位
回装阀盖时防止损坏阀体密封面及密封圈
运行中带压热紧自密封
6.1 修前准备、外观检查
6.1.1将检修工作中使用的检修工具及材料进行检查，不合格的不准使用。
6.1.2 检查阀门的外观应无异常现象，阀门的附件齐全。
6.1.3解体前做好阀门的清扫工作，螺丝喷松动剂。
6.1.4做好装配标识
6.2解体检查
6.3.1将固定阀体上面的阀架螺栓螺母松开，将阀架拆下。
6.3.2将压紧填料盖的双头螺母松下，取出填料压盖。
6.3.3将填料室座上的半圆环、螺栓压板依次拆下。
6.3.4 将门架装上，利用门架和阀杆将自密封取出。
6.3.5 将自密封、阀杆、阀瓣取出后将自密封上的两个限位销子退出，使自密封离开阀杆，旋下阀瓣螺母，使阀杆与阀瓣分解。
6.3 修理
6.3.1用砂布或钢丝刷将阀杆、填料压盖、填料压圈、吊环螺丝和阀瓣表面除锈。
6.3.2各部零件应完好，各部紧固螺栓应无损伤及滑扣、断扣等现象。
6.3.3传动部件要求灵活，阀杆螺母梯型螺纹应完好，磨损不大于齿厚的三分之一，外壳的限位销应牢固。
6.3.4门杆顶端要光滑平整，不得严重弯曲，其弯曲度不大于全长的0.1/1000，其椭园度不大于0.02mm，阀杆表腐蚀裂纹深度不应大于0.10mm。
6.3.5检查门杆与填料压盖的间隙，间隙不应超过0.30mm。
6.3.6检查阀瓣和阀座密封面的损坏程度，确定研磨方法。
6.4 阀口密封面研磨
6.5.1阀瓣与阀座密封面无明显坑点、沟槽及裂纹，可用F400、F800研磨砂研磨。
6.5.2研磨时应用力均匀，不可用力过猛。
6.5.3研磨工具与阀体的间隙为0.2~0.6mm。
6.5.4为防止磨偏，操作人员应经常进行阀口的检查，阀口不允许偏斜以保证研磨后的质量。
6.5.5用研磨砂研磨时手法要轻，用金刚石研磨膏研磨时也不要用力过大，应从小到大慢慢加压。
6.5.6接合面在五分之四以上。
6.5.7粗糙度达到0.2以上。
6.5.8不得有放射性丝纹。
(封面粗糙度达到0.2以上)
6.5 回装
6.5.1确认阀体内应无异物后方可进行回装。
6.5.2填料座圈、填料压盖应完好，无锈垢，无开裂，填料室内壁光洁，阀杆与座圈的间隙为0.2~0.3mm，最大不超过0.4mm。
6.5.3将阀瓣、阀杆、填料座圈清理干净，旋紧阀瓣螺母并在相应的位置点焊固定，将阀杆套入自密封内并将限位销上好。
6.5.4 装复自密封胀圈，用压环压紧，把四合环装复。
6.5.5 装压板、半圆环，分别紧固，用自密封顶丝将自密封顶起，以保证自密封胀圈严密不漏。
6.5.6装入自密封后装填填料。
所选用的填料，规格型号符合管道介质参数的要求。
填装成型填料时，填料应完整无损。
6.5.7 填料接口应切成斜形，角度45度，各圈接口应错开120度，切割后的填料长度应适宜，放入室内接口处不应有间隙，两盘根之间应涂铅粉。
6.5.8 装填盘根时使用高温高压镍丝石棉盘根，二根打底一根盖面，中间使用柔性石墨填料。
6.5.9将填料室座的填料箱填满填料后装复阀架并将紧固。
6.5.10螺栓拧紧后，填料压盖应保持平正，填料压盖压入填料室应为其高度尺寸的1/4~1/5。
6.5.11将阀门全开，再用适当的力继续开启阀门，使门托顶起到位，再将门托顶丝紧固后，将阀门恢复全关位置。
6.5.12汇总检修记录，填写检修报告中检修记录。
6.5.13确认检修设备完全符合标准，工作人员撤出现场。
7检修记录
8 设备试运、调试、试验
9 不符合项通知单（可选）
纠正、预防措施：
返工返修让步接受报废设备部点检员（签字）：
日期：年月日纠正、预防措施意见：
同意不同意设备部部长（签字）：
日期：年月日
10 完工报告单（格式表格，可附页）
11 质量签证单
9。