西门子直流调速装置调试方法
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西门子直流调速装置调试方法
•控制系统组成
主电路由交流阻熔吸收、传动装置、平波电抗器(利旧)、直流快开组成。
交流进线侧装有阻熔吸收电路,用于吸收变压器合闸对传动装置的冲击。
直流侧安装直流快开DS14,用于完成直流侧的保护。
其数字控制系统为SIEMENS公司的6RA70系列数字控制系统,功率控制系统采用晶闸管元件组成三相全控桥反并联整流系统。采用北京景新制造的西门子控制的混装模块。
装置以成套柜的形式供货,每套装置中安装:
λ S7-200PLC:用于完成开机逻辑。
λ用于Profibus-DP通讯的CBP2通讯板;下传数据:控制字和速度给定值;上传数据:状态字、故障字和各种运行数据。
λ三相励磁主电路包括进线断路器、接触器、熔断器、励磁变压器、直流全数字装置。
λ测量和显示仪表包括:电枢电流、电枢电压、励磁电流、励磁电压;控制电路中包括:内、外控功能(内控完成调试与检修,外控完成基础自动化控制),配置温度巡检仪用于监测电机的测温元件,配置给电机风机电源和控制,配置给电机防凝露加热器的电源和控制。
λ传动装置带有标准的脉冲编码器接口。
λ传动装置带有急停接口。急停功能分为本地急停和系统急停。本地急停用于调试和巡检;系统急停一般来自现场,由基础自动化供应商确定。急停信号通过硬线连接。
λ传动装置带有基本操作单元和调试工具的接口,它可以完成运行要求的所有参数的设定、调整及实测值的显示。参数设定也可以由计算机通过数据通讯来完成。
装置的高效能处理器承担电枢回路的调节功能、励磁回路的调节功能、参数优化、监控与诊断、保护及通讯功能。装置具有优良的动、静态性能,调试简单,维护容易。每台直流装置均开放S00代码,用于完成速度同步和负荷平衡。
•西门子全数字直流装置调试步骤
1.一般控制参数的设定
按照电路图,将模块外部急停和抱闸等外部控制先满足条件,给模块上控制电,如无问题就恢复工厂值,按照西门子直流调速装置说明书的启动步骤进行系统参数设定(此时电机应为空载):
λ恢复工厂值
设置脉冲编码器λ
选择控制方式λ
输入输出设定λ
给定选择λ
λ保护参数设置
2.优化运行
验证码盘的正确性
进行优化设置:P83=2 将速度反馈改为编码器,改完后让电机运行一下确保没有其他故障。
进行电流环自优化的验证
P51=25 电流环优化,优化修改电枢与励磁电流环基本参数,可以多做几回观察是否参数相同。
电流环优化改变以下几个参数:P110电枢电阻、P111电枢电感、P112励磁电阻、P155电枢调节器P增益,P156电枢调节器I积分、P255励磁调节器P增益、P256励磁调节器I积分、P826自然换向时间。
电流环响应曲线:
上图为电流环自由化过后手动阶跃的实验图,绿色为设定,红色为实际值。
可以看出电流的响应比较快而且没有超调。
对速度环进行优化并验证
P51=26 速度环优化,主要修改速度环PI值:P225速度环增益、P226速度环积分时间、P228速度给定的滤波时间。
速度环响应曲线
如上图黄色为速度实际值、红色为电流实际值、蓝色速度设定值。此特性即为无
超调。
上图红色为电机速度实际值,蓝色为设定值;可以看出速度超调比较大,但响应
比较快。
速度环的特性,根据现场电机特性要求调节PI参数让电机达到控制要求。
弱磁优化
P51=27,主要绘制模块弱磁曲线:P81=1 将模块改为有弱磁。弱磁优化完成后
对弱磁进行验证需要做以下几点:
λ对电机进行升速控制,主要观察电机在进入弱磁区后,直流电枢电压是否升高,
励磁电流是否降低
λ对电机进行满速控制,观察电机励磁电流,电枢电流,直流电压是否稳定受控。
λ利用计算机对各波形观察并记录。
弱磁升速曲线
上图为弱磁后验证波形,黄色为励磁电流,红色为电机实际速度,绿色为EMF 电压。可以看出在电机由恒磁区进入到弱磁区后,电枢电压和励磁电流都基本比较稳定,弱磁比较成功。
3.通讯设置
P918 与PLC 通讯的站地址
P927=7 参数化使能(39主从控制)
U734.1=K32 传给PLC 的第一个字,一般为状态字1
U734.2=167 速度
U734.3=117 电枢电流
U734.4=142 转矩
其他需要传送的数据和PLC 进行商量
复制参数组P55=112;P57=112
设置远程控制此处只是举例,实际情况需要与PLC 协商
P648.2=3001 远程控制时,控制字通过PLC 第一个字
P644.2=3003 远程控制时,速度给定通过第3个字
其他类似
以上为西门子参数的基本设置,其他设置根据具体情况不同更改
4.空载调试和带载调试
单机测试;电机运行考核,根据用户要求在不同速度下考核电机;机械设备运行考核,根据用户要求在不同速度条件下考核变速箱等机械设备;系统联调;带载调试,联合试车。
6RA70系列主从应用
1、系统描述
两台或多台SIMOREG DCmaster直流装置在不同工艺应用中的相关使用。
在多电机传动系统中,有一些应用将电机轴通过齿轮、链条或传送带等相互耦合在一起,而电机也要用多台驱动装置来驱动,这种情况下,就要用到传动装置的主/从功能。正是由于这些主从功能,负载可以均匀地分配在各传动单元之间。对于主从控制,有以下几个功能要实现:
λ主机控制从机的起动/停止和复位信号;
主机给定从机的给定信号;λ
主机监控从机的状态显示信号;λ
λ主机显示从机的实际值信号。
2、驱动电机之间硬性连接
2.1 应用
λ两台或多台电机之间硬性连接,主机工作在速度控制模式
从机工作在电流或者转矩控制模式λ
从机接收主机的控制字1作为控制源λ
λ从机接收主机的转矩给定信号
从机接收主机的速度实际值信号λ
2.2 硬件线路配置
当两台电机是硬轴连接时,推荐的线路连接图如下: