扒渣机司机操作规程
扒渣装载机安全操作规程!
扒渣机安全操作规程
一、操作司机应经培训、考试合格后，持有效证件方可上岗作业。
二、操作前应对以下机械部位进行认真检查：
⒈油箱油标、油位高度是否达到要求。
⒉电缆线是否有破损漏电现象，以及是否被车轮压住或其它物体挂住、卡住或长度不足等不良情况。
⒊油缸和油筒螺母、油缸两端连接销轴，防转螺栓是否松动。
⒋每根高压软管是否卡住破皮以及漏油等现象。
⒌电机、油泵紧固螺栓是否松脱，联轴器是否损坏，如有损坏应及时更换。
⒍运输链条下垂量在尾部为100mm左右，张紧装置固定螺栓是否有松动，链条是否平行。
三、前应在本机规定的部位加上足够的润滑油、机油和黄油。
四、工作时应严格按以下步骤进行：
⒈起动前必须检查各手柄应在中位。
⒉点动电机、看电机转动方向是否正确。
⒊机器前后，严禁人员出入。
五、拖运本机时，必须把行走离合器脱开。
六、定期进行检修，保持其良好状态；严格坚持填写交接
班记录和检修记录。
履带式扒渣机操作规程
履带式扒渣机操作规程履带式挖掘装载机（简称扒渣机）主要用于平、斜巷矸石、煤等采掘装车，具有功率大、装车速度快，结构简单、紧凑、便于维修。
主要由反铲机构、运输槽机构、履带行走总成、机架总成、液压操作系统、驾驶棚、电气系统组成。
一、上机前准备工作： 1、操作司机必须进行培训，了解本机的结构、性能和工作原理，熟悉操作方法和维护保养技术，熟记电控各按钮的功能和位臵，熟记操纵示意图，经考试合格后方可上机操作； 2、检查油位，正常油位应在指示油标的上、下限之间，否则应补够合格的液压油至合适位臵； 3、检查各处销轴、紧固件、电器元件、电缆电线、液压元件、管路是否正常，如有异常应修复完好后方可使用； 4、确认各操作手柄至于中位；二、操作方法：操作步骤（1）打开电源总开关。
（2）按钮指示灯亮后，启动油泵和风机，如为首次使用或重新接线后开机，应判断相序是否正确。
如果相序不正确，将无法启动机器。
（3）待10秒启动完成后才能带压力使用。
停机4小时以上要让泵空运转5～10分钟，才能带压力工作。
（4）张开左、右推板，将运输槽铲板降至地面。
（5）操纵机器向前推进，把石料聚拢，同时把地面推平。
（6）确认转载车辆进入本机的卸载部位后把手柄扳至输送正转，如果感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。
（7）操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位臵，然后将大臂放下、小臂收回（同时使大臂上下微动），即可将石料扒进运输槽。
转动回转臂可在较大的范围内扒取，根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。
（8）在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送，万一卡住，要及时停止输送，否则油温将迅速升高，以至不能工作。
解除卡链的办法是：把输送旋转操纵杆扳至中位，快速来回扳动输送操纵杆，使刮板链快速正反冲击，即可解除卡链。
在运输槽内有石料的情况下切不可使输送操纵杆停在输送反转的位臵，否则有可能崩断链条或刮板，严重影响生产。
三．注意事项（1）本机工作时，非操作人员和设备都不能靠近，以免发生事故。
耙斗机司机操作规程(3篇范文)
耙斗机司机操作规程（3篇范文）第1篇耙斗机司机操作规程(一)、一般规定1、耙斗机司机必须经过专门技术培训,并且考试合格取得合格证后,方可持证上岗。
2、耙斗机司机除正常操作机器外,而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。
3、放完炮后应先检查工作面瓦斯浓度,在确定瓦斯不超限的情况下,方可进入工作面操作耙斗机,以防发生瓦斯爆炸。
4、工作前应先检查工作地点帮顶及支护情况,进行敲帮问顶。
空顶距离超过作业规程规定在时,应及时支护,否则不得作业。
防止片帮冒顶伤人。
5、耙斗机装载过程中发现瞎炮时要立即停止作业,按有关规定处理。
发现未爆雷管炸药要及时停机拣出,并交有关人员。
6、装岩(煤)前必须洒水灭尘,以防粉尘飞扬。
7、装岩(煤)时遇到大块煤(矸)时,必须人工破碎。
严禁强行耙装。
避免电机超负荷烧毁电机。
8、掘进上、下山时,耙斗机必须设有防止跑车的安全装置。
(二)、操作前准备工作1、司机接班后,要闭锁耙斗机开关,并检查以下部位:(1)耙斗机周围顶板要坚实,支护要牢固;安设好固定楔,挂好导向轮。
禁止将导向轮挂在棚梁或锚杆上。
(2)保持机器各部位清洁,无煤(矸)压埋,保证设备通风散热良好。
(3) 电气设备上方遇有淋水时,应用防水布在设备上妥善遮盖。
防止电气设备漏电伤人。
(4)导向轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活。
(5)钢丝绳磨损、断丝不超过规定,在滚筒上排列整齐。
闸带间隙松紧适当。
(6)耙斗机固定符合规程规定,卡轨器紧固可靠。
司机操作一侧离巷壁的距离必须保持在700mm以上,避免空间狭小司机操作不便。
(7)各润滑部位油量适当,无渗漏现象。
(8)机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等现象。
防止发生机械故障。
(9)供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、破皮、被挤等现象。
2、试车前应发出开车信号,严禁在耙斗机两侧及前方站人。
启动耙斗机后,在空载状态下运转检查以下各项:(1)控制按钮、操作机构灵活可靠。
履带式扒渣机操作规程及维护
履带式挖掘装载机（简称扒渣机）主要用于平、斜巷矸石、煤等采掘装车，具有功率大、装车速度快，结构简单、紧凑、便于维修。主要由反铲机构、运输槽机构、履带行走总成、机架总成、液压操作系统、驾驶棚、电气系统组成。
一、 上机前准备工作：
1、 操作司机必须进行培训，了解本机的结构、性能和工作原理，熟悉操作方法和维护 保养技术，熟记电控各按钮的功能和位臵，熟记操纵示意图，经考试合格后方可上机操作；
3）把右行走和回转臂的四只过载阀拧松；
4）启动右履带前进，轮流慢慢拧紧两只右行走过载阀，把对压力有影响的那只过载阀调至10MPa后拧紧，另一只再拧松一点；
5）启动右履带后退，把另一只过载阀调至10MPa后锁紧；
6）拧紧两只回转过载阀的安全阀，把回转臂左转到底，把右行走换向阀的安全阀调至16MPa后锁紧，轮流慢慢拧松两只回转过载阀，把对压力有影响的那只过载阀调至15MPa后拧紧，另一只再拧松一点；
7）在黄油枪上接上专用接头，连接黄油枪和油缸，向张紧油缸内注入黄油直到链轨张紧程度正常为止。 如需要将履带松弛，应该谨慎地从逆时针方向松开黄油嘴，让张紧油缸释放润滑脂。
8）检查履带板紧固螺栓。每周检查一次履带板的紧固螺栓。如有松动，将其拧紧。
9）应经常检查行走马达与下架、行走马达与驱动轮的连接螺栓，确保没有松动。
1）应经常检查油面高度，若油面低于油标下限，要及时补充液压油。
2）发现履带或刮板链太松时要及时调紧；
3）对卡在链轨节中的坚硬物应及时清除，以防损坏履带；
日常检查
1）应经常检查并拧紧机器各部位的螺栓、螺钉和螺母，着重拧紧履带板的连接螺栓、三个液压油马达（两个行走马达、两个运输槽旋转马达）和各防转销的固定螺栓。
7）把回转臂右转到底，把另一只过载阀调至15MPa后拧紧；
液压扒渣机操作规程及维护保养
履带式挖掘装载机操作规程履带式挖掘装载机（简称扒渣机）主要用于平、斜巷矸石、煤等采掘装车，具有功率大、装车速度快，结构简单、紧凑、便于维修。
主要由反铲机构、运输槽机构、履带行走总成、机架总成、液压操作系统、驾驶棚、电气系统组成。
一、上机前准备工作：1、操作司机必须进行培训，了解本机的结构、性能和工作原理，熟悉操作方法和维护保养技术，熟记电控各按钮的功能和位置，熟记操纵示意图，经考试合格后方可上机操作；2、检查油位，正常油位应在指示油标的上、下限之间，否则应补够合格的液压油至合适位置；3、检查各处销轴、紧固件、电器元件、电缆电线、液压元件、管路是否正常，如有异常应修复完好后方可使用；4、确认各操作手柄至于中位；二、操作方法：1、操作步骤（1）打开电源总开关。
（2）按钮指示灯亮后，启动油泵和风机，如为首次使用或重新接线后开机，应判断相序是否正确。
如果相序不正确，将无法启动机器。
（3）待10秒启动完成后才能带压力使用。
停机4小时以上要让泵空运转5～10分钟，才能带压力工作。
（4）张开左、右推板，将运输槽铲板降至地面。
（5）操纵机器向前推进，把石料聚拢，同时把地面推平。
（6）确认转载车辆进入本机的卸载部位后把手柄扳至输送正转，如果感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。
（7）操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置，然后将大臂放下、小臂收回（同时使大臂上下微动），即可将石料扒进运输槽。
转动回转臂可在较大的范围内扒取，根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。
（8）在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送，万一卡住，要及时停止输送，否则油温将迅速升高，以至不能工作。
解除卡链的办法是：把输送旋转操纵杆扳至中位，快速来回扳动输送操纵杆，使刮板链快速正反冲击，即可解除卡链。
在运输槽内有石料的情况下切不可使输送操纵杆停在输送反转的位置，否则有可能崩断链条或刮板，严重影响生产。
三．注意事项（1）本机工作时，非操作人员和设备都不能靠近，以免发生事故。
扒渣机技术规范操作规程及安全管理办法
扒渣机技术规范操作规程及安全管理办法概述扒渣机适用于磷矿、铁矿、铜矿、金矿、等矿山，以及铁路隧道、公路隧道、水利国防等隧道工程的碎石料采集输送施工装载作业，主要是将爆破后的各种岩石装载到运输车辆上，从而达到提高工效目的。
扒渣机是新型的隧道施工出碴装载设备，由机械手与输送机相结合，将扒渣和运输装车功能合二为一，扒渣机采用电源为动力、液压传动，该机电机总功率15千瓦。
该扒渣机工作为全液压，液压系统采用开式回路设计，风冷却油路，油温控制在75℃以下，保证液压系统工作稳定性。
主要液压元件液压泵、行走马达、输送马达为国内先进产品。
液压元件负荷设计储备大。
扒渣机行走采用以电动机为动力，带动液压油泵，然后用液压马达驱动变速箱带动前后桥实现前进或后退。
扒渣机具有较好的通用性，既可用于隧道施工出碴，也可用于露天作业装载散碎物料。
具有装载平稳、操作灵活、不洒料、高效、连续性强等特点。
第一节技术要求1、产品使用环境条件1.1电压极限偏差为±5%，交流频率极限偏差为±1%；1.2巷道坡度≤10°。
在大于10°隧道工作时需进行特殊设计或采取必要的安全措施；1.3扒渣机工作时周围的煤尘、甲烷爆炸性气体含量应符合煤矿安全规程规定的安全含量。
产品执行标准： JB/T 5503—2004《立爪挖掘装载机》；Q/YD 001—2012《煤矿用挖掘式装载机》；断面为2.0×2.2米以上的巷道；1.4岩石的普氏硬度f小于等于12，块度小于等于600mm，松散密度不大于1.8t/m3；1.5海拔高度≤1000m。
海拔1000m以上高原环境需进行特殊设计；1.6巷道环境为-5℃～+40℃，最大相对湿度≤90%（温度为25℃时）；2、扒渣机型号的组成及其代表意义Z W □—□/□□补充特征：轨轮式G、履带式L、轮胎式T主参数代号：装载能力 m3/h /装机功率kW产品第二特征：驱动方式，液压式Y，电动为D产品第一特征：表示挖掘式产品类型：煤矿用装载机示例1：装载能力为60 m³/h,轮胎行走，挖掘装料，液压驱动，电机总功率为15千瓦的挖掘式扒渣机：ZWY-80/15T(S )1、主要技术参数2、主要结构与工作原理2．1扒渣机是由挖掘装载部分、输送部分、行走底盘部分以及液压、电气系等组成。
耙矸机司机操作规程
耙矸机司机操作规程1、清理工作环境杂物，敲帮问顶，检查工作地点及工作面支护情况，安设好固定楔，挂好尾轮；2、检查导向轮、尾轮悬挂是否牢固，钢丝绳磨损是否超过规定，闸带松紧是否适当、卡轨器是否紧固可靠；3、发出开机信号，将人员撤到安全地点后，打开闭锁，开空车试运行；4、把空矿车推入耙矸机卸矸槽下；5、司机站在操作手把一侧，压紧主绳操作手把，使主绳牵引耙斗耙取岩石，当岩石卸入矿车后，松开主绳操作手把，压紧副绳操作手把，使空耙斗返回工作面岩堆；6、在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，发现异常情况，必须立即停车，切断电源进行处理；7、耙装工作结束后，将耙斗开至耙矸机前，摘下尾轮挂在耙矸机上，操作手把放在松闸位置，切断电源，闭锁开关，卸下操作手把。
喷浆机操作规程一、准备工作1、检查风水管路、输料管、喷浆机及其连接的完好情况；2、对喷浆地点的电缆、管线、风筒及各种设备器材要妥善保护、遮盖；用高压风、水将受喷面吹洗干净；3、全面检查巷道断面尺寸、中腰线是否符合设计要求，并设置好五道喷浆边线；4、人工搅拌的混合料必须均匀，配比正确，两次过筛。
二、喷射混凝土1、喷射机操作：先开风后给水，调整好风压和配水量，最后送电给料；停止时，先停料，待料缸中的存料喷完后，再停电，最后关水停风；2、喷头操作：先开水后开风，及时调整水灰比，适宜的水灰比介于0.4-0.45，尽量使喷头与喷射面保持垂直，并与喷射面保持1m左右距离；喷射顺序应由下而上呈螺旋轨迹移动，轨迹直径为200～300mm，一圈压一圈，严格按照所挂边线施工，先顶后帮；3、喷后喷射砼的表面应平整、湿润，发现砼的表面干燥松散、下坠、滑移或裂纹时，应及时清除补喷；4、终凝2小时后应喷水养护；5、交班前，将残料刮吹干净，并用水清洗有关喷浆设备，最后将风、水、电开关关好，准备交班。
岗位责任制1、必须熟悉喷浆机的性能及构造原理，做到会操作、会维修和保养，经培训考试合格，持证上岗。
耙渣机司机操作规程
耙渣机司机操作规程1.一般规定：1.1.扒渣机应放在距工作面6~15m处。
1.2.每班必需先检查耙渣机的电气机械设备是否完好，钢丝绳、卡子、耙斗、楔子、导向轮、是否完好，如有破损，必需先进行处理或更换。
确保完好之后才能使用。
1.2.操作挨次和留意事项：1.3.在工作面打好楔眼，装好固定楔，并确定坚固后再挂好尾轮。
1.4.在悬挂或取下尾轮时，应先将绞车滚筒边缘的帮助刹车弹簧松开，使钢丝绳松弛，便于悬挂尾轮。
尾轮挂好后，再将弹簧复位或重新调整到合适压力。
1.5.工作前试运转：调整离合闸的松紧;检查耙斗连接螺栓、钢丝绳是否坚固完整;检查电缆有无破损，电气设备是否完好。
1.6.耙岩时，主绳手柄应先松后紧，动作快速，尾绳不要太松。
耙斗遇到障碍物时，应退回或略微闸紧尾绳手柄，猛拉主绳使耙斗腾空飘过。
遇到大块岩石耙不动时，要回头重耙，不要硬拉。
对超过500mm的大岩块，要预先敲碎。
1.7.回斗时，主绳手把略微闸紧，使耙斗腾空而过。
防止空斗带矸和下溜槽时翻斗;防止耙斗跳动摇摆;防止滑轮钢丝绳脱槽卡住。
1.8.抛斗挖渣，尾绳猛拉。
在斗耙靠近工作面1m处，要快拉尾绳，快松主绳，将斗提起，再快速松开尾绳手把，让斗靠惯性前进一段，耙斗座以自身及其冲量腾空扎下，这时再压紧主绳手把，便可耙取迎头矸石，达到耙的深、耙的多的效果。
2.一般问题及其处理方式：2.1.耙斗拉翻时的处理方法：2.1.1拉到溜槽斜坡上猛松主绳，使耙斗翻跟头，再拉尾绳转弯找正;2.1.2拉到工作面猛拉起，使耙斗吊起，再猛松，利用自重自动翻斗;2.1.3主、尾绳同时拉紧，腾空自动翻斗。
2.1.4正常装岩时，不行同时拉紧两个操作把手，以防耙斗飞起或拔出固定楔，拉断钢丝绳。
2.1.5空斗回程时，应避开碰撞工作面尾轮;升斗卸矸时，应避开速度过快，发生过卷、碰撞卸料槽上的导轮绳。
2.1.6放炮前，将耙斗拉到卸料槽上，并将尾轮及钢丝绳藏在槽内，防止矸石埋斗埋绳;将照明灯回转180度、背向工作面，然后用防护罩罩好。
扒碴机司机安全操作规程
扒碴机司机安全操作规程扒碴机司机安全操作规程尊重安全，确保工作中的人身安全是每个扒碴机司机的重要责任。
以下是一份扒碴机司机安全操作规程的范例，旨在提醒和引导司机做出正确的安全决策。
这份规程可能根据具体情况和法律要求进行适当的调整。
第一章：个人保护1. 司机必须在工作场所佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、眼镜、手套、防滑鞋等。
2. 严禁穿着松散的衣物、长发或饰品，以防被夹住或绊倒。
3. 禁止精神疲劳或受酒精、药物或其他违禁物品影响时驾驶扒碴机。
4. 在操作中发现异常情况时，如机器故障、漏油、漏水等，应立即停机并向上级报告。
第二章：设备操作1. 在操作前，必须确保扒碴机的停放位置平稳，防止倾覆。
2. 严禁在开动扒碴机前站在操作平台上。
3. 操作时，应稳住全身，尽量保持平衡，避免突然动作引起的意外情况。
4. 确保所有控制杆、开关和按钮处于正常工作状态，不得私自修改或解除安全装置。
5. 在操作扒碴机时，严禁离开驾驶室，只有在急救或紧急情况下才能离开。
6. 在升降操作平台时，必须稳住扶手和护栏，防止意外掉落。
第三章：工作环境1. 操作扒碴机前，必须检查工作区域，确保没有松散的物体、电线或其他障碍物。
2. 当工作区域有人员时，必须保持安全距离，避免伤害他人。
3. 遇到恶劣天气或可见度差的情况下，应该停止操作，确保安全后再继续。
4. 扒碴机操作时，应尽量避免斜坡、陡坡和不稳定地面。
5. 在操作过程中，严禁将扒碴机靠近水体、沟渠或其他可能导致机器倾覆的危险区域。
第四章：紧急情况处理1. 在紧急情况下，司机必须立即停止操作，保持冷静，并按照应急预案采取相应措施。
2. 在发生火灾、机器故障、意外伤害或无法满足安全操作的情况下，必须立即上报上级并采取紧急救护措施。
第五章：培训和宣贯1. 司机必须接受相关的培训，了解扒碴机的操作原理、安全注意事项和紧急处理方法。
2. 司机还应不断提高自己的技能和知识水平，如接受定期培训和参加安全知识考试。
耙斗机司机操作规程模版
耙斗机司机操作规程模版第一章总则第一节目的和依据本操作规程是为了规范耙斗机司机的操作行为，保障机械设备的正常运行和作业安全，提高作业效率，减少事故发生的可能性。
本操作规程依据国家相关法律法规以及公司的安全生产标准、管理规定和技术要求制定。
第二节适用范围本操作规程适用于公司内耙斗机司机的操作行为。
第二章操作责任第三节职责分工1. 公司：（1）负责制定并修订耙斗机司机的操作规程，并对司机进行相关培训。
（2）负责向耙斗机司机提供运行规程、工作说明等文件资料。
（3）负责对耙斗机司机进行日常管理和监督，并对不按规定操作的司机进行纠正和处理。
2. 司机：（1）负责熟悉并遵守本操作规程，按照规程进行耙斗机的操作。
（2）负责对耙斗机的开关、工作状态等进行检查，并做好日常保养工作。
（3）负责对耙斗机进行车辆内外部的清洁，并保持车辆整洁有序。
第四节操作准备1. 准备工作（1）检查耙斗机的工作状态，包括液压油位、液压油温、液压油品质量等。
确保耙斗机在正常工作条件下。
（2）检查耙斗机的轮胎、刀片、油路等部位是否存在异常，如有异常应立即进行更换或修理。
2. 安全准备（1）穿戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
（2）确保耙斗机的驾驶室内干净整洁，座椅固定牢靠。
（3）熟悉耙斗机的操作控制杆、按钮等，确保能熟练驾驶。
（4）了解工作环境和作业要求，确保能够安全、高效地完成作业任务。
第五节操作流程1. 启动耙斗机（1）调整座椅和安全带，确认坐姿舒适安全。
（2）拧动钥匙将耙斗机的发动机启动起来。
（3）观察仪表盘显示情况，确保耙斗机的工作参数正常。
2. 进入工作状态（1）熟悉耙斗机的操作控制杆、按钮等。
（2）根据作业要求，使用合适的控制杆操作耙斗机的起升、倾斜和转向等功能。
（3）观察耙斗机的工作状态和作业效果，及时调整操作控制杆，确保作业顺利进行。
3. 结束作业（1）停止耙斗机的工作，将控制杆置于中立位置。
（2）关闭耙斗机的发动机，拔掉钥匙。
扒斗机司机操作规程
扒斗机司机操作规程扒斗机是一种大型的建筑机械设备，广泛应用于开挖、铲运等工作领域。
扒斗机司机需要具备丰富的技术经验和操作知识，以确保设备的正常使用，提高工作效率，保证人员安全。
以下是扒斗机司机应遵守的操作规程：一、前期准备1.检查设备是否正常，如油量、水量、刹车、起重机构、防护装置等是否完好，是否有泄漏等现象。
2.检查周围环境，如地形、障碍物、电线等是否适合操作，是否有行人或车辆进入。
3.戴好工作证和安全帽，系好座椅安全带，保持清醒状态。
二、操作步骤1.将扒斗机开到工作位置，将车身停稳，手拉制动器使其静止。
2.将扒斗机伸出，调整到合适位置，开启推土板将其支撑。
3.操作驾驶室内的各种按钮、开关、手柄，控制扒斗机的起升、伸缩、旋转、倾斜等动作。
4.在执行动作前，要务必拉响设备警示铃和挂红旗，以示警告。
5.严禁在机器运转时，进行维修或调整工作，必要时停机后操作。
6.当设备正常使用时，减少无关人员穿梭及周边杂物的拌扰，为安全保驾护航。
三、注意事项1.扒斗机操作过程中，应控制好批斗的速度和力度，严禁对设施及人员造成损失。
2.在高度差较大的斜坡或窄路段操作时，应确保车身稳固，避免侧翻，以免造成交通事故。
3.当天气特别恶劣时，如雷雨等，请暂停操作，待恶劣天气过去后再继续操作。
4.遵守安全操作程序，按照标志和标签进行操作，防止由于操作不当而导致的失误。
5.定期对扒斗机进行检查和维修，保持其良好状态，避免由于设备故障导致的危险。
总之，扒斗机司机要严格遵守操作规程，注重设备的安全操作，坚持以安全为本，确保设备、人员安全，达到高效作业的目标。
耙斗机司机操作规程范本（2篇）
耙斗机司机操作规程范本一、安全意识与准备1. 在操作耙斗机前，必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套和防护鞋等。
同时，要确保车辆和耙斗机的各项安全设备完好并正常工作。
2. 在操作耙斗机前，要进行全面的安全检查，包括车辆的刹车系统、发动机、液压系统、电气系统等部件的检查，确保其正常工作。
3. 在操作耙斗机前，要对工作场地进行评估，确保场地平整、无杂物、无障碍物，并清理场地上可能存在的危险物品。
二、耙斗机的操作流程1. 车辆启动与准备（1）上车前，确保车辆已经停稳并且手刹已经拉紧。
（2）按照车辆的启动顺序，依次进行车辆的启动。
（3）启动后，对车辆各项仪表进行检查，确保各项仪表正常。
2. 耙斗机的准备工作（1）确认耙斗机各操作杆的位置和功能，并检查其工作状态。
（2）确定耙斗机所需工作的目标和要求，根据需要调整各项操作杆的位置。
3. 耙斗机的操作（1）操作起升系统，将耙斗升至所需高度。
（2）操作回转系统，将耙斗旋转到所需角度。
（3）操作机身移动系统，将耙斗移动至目标位置。
（4）操作耙斗系统，进行土壤或其他物料的装载、转运和卸载。
三、耙斗机的操作要点1. 操作手柄要轻柔而稳定地进行，确保耙斗机的运动平稳。
2. 在进行各项操作时，要特别注意周围环境和障碍物，避免碰撞和意外伤害。
3. 在装载或卸载物料时，要注意保持良好的平衡，避免物料倾斜和意外掉落。
4. 在进行耙斗机的旋转操作时，要保持操作平稳，避免超过设定角度，避免过度扭曲和损坏部件。
5. 在移动耙斗机时，要根据需要调整车辆的行驶速度，确保操作安全。
四、耙斗机的维护和保养1. 每次操作后，要对耙斗机进行全面的清洁工作，包括清理耙斗、清理车身和清理工作场地。
2. 定期对耙斗机进行维护，包括检查润滑系统、液压系统和电气系统等，确保其正常运行。
3. 在保养过程中，要及时更换磨损的部件，保证耙斗机的性能和安全。
五、应急处理和安全措施1. 在发生操作失误、部件损坏或其他紧急情况时，要立即停止操作，确保车辆和人员安全。
耙斗机司机操作规程
耙斗机司机操作规程耙斗机是一种用于清理河道或湖泊底泥的专用机械设备。
作为耙斗机司机，需要掌握相关操作规程，以确保工作安全和效率。
以下为耙斗机司机操作规程：一、工作前准备1.检查耙斗机的各项操作设备是否完好、灵敏，如油管、润滑油、水管等是否正常。
2.清洗并检查耙斗是否完好，如有缺陷应及时维修或更换。
3.确认清理对象和工作范围，采取相应的工作措施和安全防护措施。
二、作业规程1.按照作业要求，挑选耙斗和吊装设备，并进行吊装。
2.启动耙斗机，进行试运转，检查各项指标是否正常。
3.将耙斗机靠近清理对象并调节高度和角度，使耙斗的全部牵引点与清理对象的底部接触。
4.通过吊起、放下和移动耙斗等操作，将清理对象的底部积存物扫集到耙斗中。
5.时刻注意观察作业情况，担任及时调整角度、移动位置，确保耙斗能够清理到所有积存物。
6.清理到需要的程度后停止作业，及时将耙斗中的淤泥和杂物卸掉，并进行清洗和维护。
7.在作业期间，根据作业情况及时调整操作方式，细心观察操作条件，认真操作。
三、安全规程1.耙斗机作业前应设立警戒线，避免无关人员进入作业区域。
2.禁止未经培训、无操作资格证书的人员擅自操作耙斗机。
3.在作业期间应保持通讯畅通，操作人员应该遵守操作手册，共同落实防护措施。
4.当耙斗机发生故障时，应及时停止作业，并按照故障处理标准进行处理。
5.遇到大风、大雨等恶劣天气情况时，应立即停止作业。
6.禁止在耙斗机附近进行建筑和其他设备的操作和作业。
7.在移动耙斗机和调节其高度和角度时，要收敛好周围的人员和设备，以防止意外伤害发生。
四、作业结束1.作业结束后，及时进行清洗和维护，确保耙斗机整洁、清爽。
2.及时对耙斗、润滑油、油管、水管等设备进行检查和维护，确保设备的平稳运行。
3.将耙斗机及相关设备搬回指定存放地。
以上为耙斗机司机操作规程，操作人员应该严格按照规程进行操作，以确保安全和效率。
扒渣机司机操作规程
扒渣机司机操作规程1、使用耙渣机时必须有充足照明。
2、操作前应检查各滑轮、手把、闸皮连接情况是否良好，经常检查减速机及各部位连接螺栓连接情况，地锚的固定情况，发现减速机漏油，油质差，油量少和连接螺丝松动，缺螺丝地锚不合格等情况，及时采取措施进行处理。
3、耙渣机两侧必须安装封闭的金属护栏。
4、操作前应调整好辅助刹车，发现钢丝绳打结、磨损、断丝、锈蚀严重必须及时更换，5、耙渣时，应站在规定的安全位置，耙渣时应精力集中，注意信号，发现问题立即停车处理。
6、耙渣时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作和停留7、耙渣时，操作手把应先松后紧，动作迅速，尾绳不能太松，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起，8、开车后，严禁用手或工具触摸钢丝绳。
9、停机后，不准在过渡槽上存矸，以防出矸时矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
10、在拐弯巷道装煤(岩)时，必须制定措施，并必须使用双向辅助导向轮，并派专人站在钢丝绳运行外侧的安全地点指挥。
11、耙渣机出矸与工作面平行作业，尾轮悬挂位置距工作面人员不少于8m，并在工作面设专人指挥。
12、在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部位的运转情况，当发生电气或机械部件温度超限，运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。
13、耙渣机距离迎头最长不超过30米，最短不小于5米，超过30米时必须前移耙渣机。
需要长距离出渣必须补充措施。
抓岩机的安全措施为确保施工中抓岩机抓岩装土渣的安全，特制定以下专项安全措施，望参加施工的人员认真学习并遵照执行！1、抓岩机在下井前要注意把所有的连接件连接牢固，检查抓岩机使用的索具卸扣，合格后方可使用。
2、下井用的钢丝绳鼻采用的钢丝绳要有6.5倍的安全系数，合格后方可使用。
两根钢丝绳鼻一定等长防止单根钢丝绳鼻受力。
3、抓岩机在下井前要做试吊试验，由专人进行挂钩，确认无误后方可下放。
在下放抓岩机下井时，先通知绞车房，让绞车司机开慢车，绞车司机和井口信号工精神要高度集中，封口盘、固定盘井盖门处要设专人把钩，大抓在到达井下时，三层吊盘的喇叭口处均设专人把守，防止碰撞吊盘。
耙斗机司机操作规程(3篇)
耙斗机司机操作规程一、操作准备1. 检查耙斗机是否处于正常工作状态，包括机械部分、电气系统和液压系统。
2. 确保耙斗机周围没有人员或障碍物，保证安全操作。
二、起动操作1. 按照耙斗机的起动程序进行操作，包括打开电源开关、启动发动机等。
2. 检查仪表盘上的各项指示灯是否正常，如异常请立即进行排除。
三、驾驶操作1. 使用驾驶座正确调整座椅和安全带。
2. 使用方向盘控制耙斗机的行驶方向，注意时刻观察周围环境。
3. 在操作时保持缓慢平稳的速度，以免产生颠簸和损坏设备。
4. 遇到道路变窄或障碍物时，及时采取相应操作，确保安全通过。
5. 驾驶时保持注意力集中，不得分心或使用手机等干扰性物品。
6. 遇到陡坡时，使用驻车制动器并掌握好刹车，确保耙斗机不会滑动或失控。
四、装料操作1. 确保耙斗机的装料设备完好无损，并调整合适的装料位置。
2. 在装料时，确保斗的前沿与装料点接触紧密，以确保装料效果。
3. 尽量保持装料平稳，避免抖动或重心不稳导致的装料不均匀。
4. 在装料时，注意避免装料过量或过少，以免影响后续的工作。
五、卸料操作1. 选择合适的卸料地点，并保证其坚固平稳，以确保安全卸料。
2. 抬升耙斗时，注意观察卸料点，确保耙斗位置正确。
3. 卸料时，逐渐放松卸料斗的控制杆，确保卸料平稳进行。
4. 卸料完毕后，确认卸料斗已完全放下并锁定，以防止意外滑动或掉落。
六、日常维护1. 每次操作结束后，对耙斗机进行基本的清洁，确保机器的整洁和通风。
2. 定期对耙斗机进行保养和维修，包括更换润滑油、检查传动系统等。
3. 定期检查液压油的情况，确保液位和质量符合要求。
4. 清理耙斗机并检查其设备的工作状态，包括液压管道和电气系统。
七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，必须迅速采取应急措施，确保人员和设备的安全。
2. 紧急情况包括机器故障、卸料过程中的事故或发生意外。
八、其他注意事项1. 维护好耙斗机的防护装置，确保操作人员的安全。
2024年扒渣机安全操作规程
2024年扒渣机安全操作规程第一章总则第一条为了加强工地扒渣机的安全管理，确保工人的生命财产安全，保证作业顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有工地使用的扒渣机的安全操作。
第三条所有使用扒渣机的工作人员需经过相关培训合格，并持有操作资格证书方可进行操作。
第四条所有扒渣机的使用单位必须建立健全安全管理机制，制定安全操作规程，并组织相关培训。
第二章设备准备第五条使用扒渣机之前，需确认设备各项部件完好，无异常，如有异常应及时修复或替换。
第六条扒渣机应配置防护罩，确保人员在操作过程中不会接触到设备旋转部件。
第七条扒渣机应配备灭火器，并确保易燃易爆物品远离作业区。
第八条使用扒渣机前，应检查电源是否接地良好，电缆是否完好无损。
第三章操作规程第九条操作人员必须全面了解扒渣机的结构、性能、操作方法等相关知识，并熟练掌握操作的技巧。
第十条操作人员在操作扒渣机前，需进行安全检查，确保设备在良好状态下运行。
特别是涉及到制动系统、液压系统和电气系统的部件要进行重点检查。
第十一条使用扒渣机时，应确保工地周围没有人员进入操作区域，以避免意外伤害的发生。
第十二条扒渣机操作时，操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得违反规定。
第十三条操作人员应时刻关注扒渣机的工作状态，发现异常应及时停机处理，不得擅自进行维修。
第十四条扒渣机在操作中严禁烟火，以防止火灾事故的发生。
第四章安全注意事项第十五条操作人员在操作扒渣机时，应坚守岗位，不能擅离职守，且不能与其他人员进行无关交流，以免分散注意力。
第十六条操作人员在操作扒渣机时，应保持良好的精神状态，严禁酒后操作。
第十七条操作人员在操作扒渣机时，应穿戴符合安全规定的工作服和安全帽等个人防护装备。
第十八条扒渣机操作时，不得将身体的任何部分伸入设备旋转部件的作业范围内，以免造成伤害。
第十九条扒渣机操作时，不得将设备用于未经许可的场合，且不得将设备用作其他用途。
第二十条操作人员应密切关注扒渣机作业周围环境的变化，如狂风暴雨、地震等恶劣天气发生时，应立即停机，转移到安全地带。
扒渣机司机操作规程
扒渣机司机操作规程
《扒渣机司机操作规程》
一、驾驶员必须具备相应的驾驶资格和扒渣机相关的专业知识，并且经过专业培训和考核合格，方可操作扒渣机。
二、操作前必须进行全面的检查和试车，确保车辆各项部件完好无损，特别是液压系统、制动系统和动力系统等关键部件的使用情况。
三、操作时，驾驶员必须坐在驾驶员座位上，严禁在行驶中离开座位。
在操作过程中要保持冷静，严守交通规则，遵守道路交通安全法规。
四、根据任务要求，驾驶员要熟悉工作地点的地形和施工要求，合理选择作业路线，确保扒渣机的安全作业。
五、在操作扒渣机时，必须注意车辆的稳定性，避免发生侧翻、倾斜等危险情况。
六、在操作过程中，要及时关注车辆的仪表、警示灯及报警器的反馈信息，及时处理意外情况，确保车辆的安全稳定。
七、操作中要注意保持车辆和工地的清洁卫生，避免扬尘和车辆污染环境。
八、驾驶员要定期对车辆进行保养和维护，及时更换磨损的零
部件，确保车辆的良好状态。
九、操作结束后，要对扒渣机进行全面清理，确保车辆干净整洁，做好交接班工作。
十、驾驶员必须认真遵守以上操作规程，不得私自变更车辆的使用程序和操作流程，遵守公司的各项管理规章制度。
以上就是关于扒渣机司机操作规程的内容，希望每位扒渣机驾驶员都能认真遵守，并严格执行。
耙装机司机操作规程
耙装机司机操作规程一、一般要求1.司机必须经过培训, 熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”, 做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2.司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。
二、操作前的准备1.检查顶板是否坚实, 支护是否符合作业规范的规定。
2、检查固定钢丝绳滑轮的锚杆孔深度是否合适、固定是否牢固, 固定楔固定牢靠后, 挂上返绳滑轮, 并查看滑轮转动是否灵活。
3、查看安全保护栏, 确保可靠牢固。
4.检查耙斗运行范围内有无行人或进行其他作业。
5.检查耙装机机身是否牢靠。
6.检查照明是否充足、信号是否灵敏可靠。
7、检查钢丝绳在滚筒上的排列是否整齐、断丝、磨损、及绳头紧固情况。
8、检查制动闸带及辅助刹车是否灵活可靠。
9、检查卡轨器固定是否牢固。
10、检查机器各部位连接是否可靠, 连接件是否齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况。
11.检查司机操作侧防掉矸保护装置是否安全可靠。
12.检查各润滑部位、油量油质及是否符合要求, 有无渗漏油现象。
13.检查供电系统是否正常, 电缆悬挂是否整齐, 转弯过渡要平缓, 不得交叉, 电缆不得受拉力。
14.放炮后应对槽子、电缆、防滑装置、钢丝绳等进行检查, 确保正常后方可开车。
15、检查设备岗位责任制、操作规程、交接班制度等规章制度是否完善齐全, 是否集中规范悬挂。
16、空载状态下试运转, 检查各机构是否灵活可靠。
三、操作程序1.发出信号: 警示耙装机两侧及绳道内的人员离开。
装岩时在耙斗往返行程范围内, 严禁有人站立或进行其它工作。
2.启动: 检查无误后即可送电启动电机, 进行耙矸操作。
3、耙装: 松开回程滚筒操纵杆, 拉紧工作滚筒操纵杆, 使主绳牵引耙斗耙取物料, 沿耙装机槽到卸料口, 将物料卸入车内。
4、回斗：松开工作滚筒操纵杆, 拉紧回程滚筒操纵杆, 使副绳牵引耙斗回到物料堆。
5、停机：将空耙斗停放在进料口前1m左右的位置, 按停止按钮停机, 同时取下操纵杆, 闭锁控制开关。
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10、扒矿机作业前必须确保三相电源电流均 衡，电源指示正常，严禁缺相或超载启动电 机。
11、作业前检查电源系统、电缆、插座、插 头应完好，无破损现象，断路器、接触器及 其连接线路应完好，无烧损、松脱现象。
12、作业前检查液压系统各元件及其连接管 路之间连接应牢固，无渗漏现象，油箱油量 应符合规定。 13、作业前检查操纵系统各操纵装置应处于 中立位置，操作应灵活，无卡滞，阻塞现象。
扒渣机操作规程
1、必须熟悉说明书全部内容和相关理论知识 方可操作。 2、扒矿机作业前必须由专业人员做漏电保护 测试。 3、扒矿机作业前在其电源上端必须安装与本 机电压功率相匹配的漏电断路器，并随时检 查断路器的灵敏度是否正常。
4、扒矿机使用前必须由专业人员对接地网的 对地电阻进行检测，并符合国家《煤矿安全 规程》第483条标准。 5、用户应在符合《煤矿安全规程》第483条 标准下，建议采取多点与地面铁轨、接地网 并网和接地保护。
14、作业前检查输送系统，输送和运动装置 应完好，转动灵活，无机在工作时禁止启动电动机
16、扒矿机操作人员操作前必须熟知使用说 明书内容，并按照上述安全操作规程中的条 款作业，否则可能造成人身设备安全事故
扒渣机
6、扒矿机操作人员操作时必须配备安全防护 用品（如绝缘鞋、绝缘手套、安全帽等）。
7、定期由专业人员对电器设备线路和防爆系 统进行检测巡检。 8、用户需派遣人员到我公司进行扒矿机学习 培训（培训内容操作、维护、保养、简单故 障的处理），考试合格后方可上岗。
9、作业时要由专人（持有操作证件）开车操 作，专人配合服务理线。