路面工程专项施工技术方案
路面施工工程专项施工方案
路面施工工程专项施工方案一、工程概述1.1 项目背景在城市基础设施建设中，路面施工工程是至关重要的一项工作。
好的路面施工质量直接关系到交通安全和市民出行的舒适度，因此制定科学合理的施工方案尤为重要。
1.2 项目范围该施工方案适用于城市道路、高速公路、乡村道路等各类路面施工工程。
二、施工准备2.1 施工前准备工作在施工前，需对施工区域进行详细测量，确定道路平整度、坡度、弯曲程度等参数。
同时，确保施工机械设备完好，施工材料充足，并做好安全防护措施。
2.2 施工人员培训施工人员需要接受相关的培训，熟悉施工操作流程，掌握安全操作规范，并具备应急处理能力。
三、施工工艺3.1 路面铺设根据施工图纸标明的路面材料和层厚要求，进行路面铺设工作，确保路面平整度和厚度符合设计要求。
3.2 碎石摊铺在路面铺设完成后，进行碎石摊铺工作，使路面表面更加平整、防滑。
四、施工质量控制4.1 质量检测在施工过程中需定期对路面进行质量检测，检查路面平整度、坡度、厚度等参数是否符合设计要求。
4.2 材料验收对施工材料进行严格验收，保证材料符合标准要求，才能投入使用。
五、施工安全5.1 安全防护施工现场要设置明显的安全警示标识，配置必要的安全设施，确保施工人员在安全的环境下进行施工。
5.2 应急处理施工中可能出现各种意外情况，施工人员需采取及时有效的应急措施，保障施工安全。
结语本文结合路面施工工程的特点，从施工准备、工艺、质量控制和安全等方面制定了专项施工方案，旨在确保路面施工工程的顺利进行，提高施工效率和质量。
希望各相关单位在实际施工中认真执行，确保施工工作顺利完成。
路面整治工程施工方案
路面整治工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工目标、施工工艺、施工组织设计、质量控制、安全文明施工、环境保护和施工进度计划。
以下是一份关于路面整治工程施工的方案，供您参考。
一、工程概况本项目为某城市路面整治工程，主要包括对现有道路进行铣刨、病害处理、铺设沥青混凝土面层等工作。
工程全长约5公里，路面宽度为15米，采用双向四车道。
工程区域交通繁忙，施工期间需保证周边居民的正常出行。
二、施工目标1. 确保工程质量达到设计要求和规范标准。
2. 保证施工安全，减少安全事故的发生。
3. 尽量减少对周边居民和交通的影响，保证施工期间道路畅通。
4. 提高施工效率，缩短施工周期。
三、施工工艺1. 铣刨现有路面：采用铣刨机对现有路面进行铣刨，铣刨深度根据设计要求确定。
铣刨后的路面要求清洁、平整。
2. 病害处理：对铣刨后的路面进行病害处理，包括修补裂缝、坑槽等。
修补材料可采用沥青混凝土或专用修补料。
3. 铺设沥青混凝土面层：在病害处理完成后，铺设沥青混凝土面层。
沥青混凝土的配合比应符合设计要求，施工过程中注意控制温度和压实度。
4. 施工缝处理：施工缝的处理应严格按照规范要求进行，确保缝隙合理、平整。
5. 路面标线施工：在沥青混凝土面层施工完成后，进行路面标线施工。
标线材料应符合设计要求，施工过程中注意标线的清晰度和耐久性。
四、施工组织设计1. 成立项目管理部：负责整个工程的组织、协调和管理工作。
2. 设立施工班组：根据施工任务，设立相应的施工班组，明确班组职责和工作内容。
3. 配备施工设备：根据施工需求，合理配置施工设备，确保设备性能良好。
4. 人员培训：对施工人员进行技术和安全培训，提高施工质量和安全意识。
五、质量控制1. 严格把控原材料质量：原材料应符合国家相关标准和设计要求，必要时进行抽检。
2. 加强施工过程控制：施工过程中，加强对关键环节的控制，确保施工质量。
3. 做好施工记录：记录施工过程中的各项数据，为工程验收提供依据。
道路工程施工方案及技术措施
道路工程施工方案及技术措施一、工程概况本项目为城市主干道，全长约3公里，设计车速60公里/小时，双向六车道。
路面结构采用沥青混凝土，路基结构采用级配碎石基层，排水系统采用暗管排水。
工程区域地形平坦，交通便利，施工期间需注意交通疏导和环境保护。
二、施工准备1. 人员组织：成立项目经理部，负责工程的组织、协调和管理工作。
配备足够的施工人员，确保工程顺利进行。
2. 材料准备：根据工程量清单，提前采购沥青、水泥、砂石等原材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 设备准备：配置足够的施工机械和设备，如沥青摊铺机、压路机、挖掘机、装载机等，确保施工进度和质量。
4. 技术培训：对施工人员进行技术培训，提高施工技能和质量意识，确保工程质量。
5. 施工图纸及方案：根据设计图纸，编制施工组织设计方案，明确施工顺序、工艺流程和技术要求。
三、施工技术措施1. 路基施工：采用级配碎石基层，施工过程中严格控制碎石粒径、含泥量等指标，确保路基承载力。
2. 沥青混凝土路面施工：沥青混凝土路面施工采用三层结构，即沥青面层、沥青基层和碎石基层。
施工过程中，严格控制沥青混凝土的配合比、压实度、温度等参数，确保路面质量。
3. 排水系统施工：排水系统采用暗管排水，施工过程中严格控制管道铺设方向、深度和连接质量，确保排水畅通。
4. 交通安全设施施工：按照设计要求，施工过程中严格控制交通安全设施的安装位置、质量和牢固度，确保交通安全。
5. 环境保护：施工过程中，采取措施减少噪声、扬尘、废水等对周边环境的影响，遵守环保法规。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照国家标准和设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 加强对原材料的检验检测，不符合标准的材料不得使用。
3. 施工过程中，加强质量监督检查，对发现的问题及时整改。
4. 工程完工后，组织验收，确保工程质量符合要求。
五、安全生产1. 施工过程中，严格遵守安全生产法规，确保施工安全。
2. 加强对施工人员的安全培训，提高安全意识。
路面工程专项施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，道路全长XX千米，路面宽度XX米，设计等级为XX级。
路面工程主要包括路基工程、路面基层、路面面层、排水设施等施工内容。
为确保工程质量、安全、进度和环保，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立路面工程专项施工领导小组，负责组织协调施工过程中的各项工作。
下设施工技术组、质量控制组、安全环保组、物资保障组等，明确各组成员职责。
2. 施工材料严格按照设计要求和规范选用施工材料，确保材料质量。
主要材料包括：（1）路基材料：砂石、水泥、土工布等；（2）路面基层材料：水泥稳定碎石、水泥稳定砂砾等；（3）路面面层材料：沥青混合料、水泥混凝土等；（4）排水设施材料：排水管、检查井、雨水口等。
3. 施工设备根据工程规模和施工要求，配置相应的施工设备，包括挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、拌合设备、运输车辆等。
4. 施工技术交底对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、操作规程和质量标准。
三、施工工艺1. 路基工程（1）平整场地，清除杂物，按设计要求进行压实；（2）分层填筑，分层压实，确保路基压实度达到设计要求；（3）施工过程中，做好排水设施建设，防止路基沉降。
2. 路面基层（1）根据设计要求，选用合适的水泥稳定材料；（2）分层摊铺，分层压实，确保基层平整度、密实度达到设计要求；（3）施工过程中，做好排水设施建设，防止基层沉降。
3. 路面面层（1）根据设计要求，选用合适的沥青混合料或水泥混凝土；（2）摊铺、碾压，确保路面平整度、密实度达到设计要求；（3）施工过程中，做好接缝处理，防止路面裂缝。
4. 排水设施（1）根据设计要求，设置排水管道、检查井、雨水口等；（2）施工过程中，做好排水设施施工，确保排水畅通。
四、质量控制1. 严格控制施工材料质量，确保材料符合设计要求；2. 加强施工过程质量控制，严格执行施工规范和操作规程；3. 做好施工记录，及时发现问题并采取措施进行整改；4. 定期对工程质量进行检查，确保工程质量达到设计要求。
路面基层专项施工方案
一、工程概况本项目为某公路新建工程，路线全长XX公里，路面基层采用水泥稳定碎石、石灰稳定土等材料。
为确保工程质量，提高施工效率，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购水泥、碎石、石灰、砂等原材料，并确保材料质量符合规范要求。
2. 施工机械：准备挖掘机、装载机、自卸汽车、平地机、压路机、摊铺机、切割机等机械设备，并保证设备性能良好。
3. 人员组织：成立项目施工领导小组，明确各岗位人员职责，加强施工人员培训，提高施工技术水平。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺、质量要求等。
三、施工工艺1. 水泥稳定碎石基层施工：（1）施工前，对路基进行压实，确保路基稳定。
（2）按照设计厚度，将水泥、碎石、砂等原材料进行拌合，确保混合料均匀。
（3）采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
（4）使用压路机进行碾压，达到设计要求的密实度。
2. 石灰稳定土基层施工：（1）施工前，对路基进行压实，确保路基稳定。
（2）按照设计厚度，将石灰、土、砂等原材料进行拌合，确保混合料均匀。
（3）采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
（4）使用压路机进行碾压，达到设计要求的密实度。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照规范要求，对原材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 环境保护：施工过程中，注意环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
4. 质量检验：施工完成后，进行质量检验，确保工程质量达到设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
2. 文明施工：施工现场保持整洁，规范施工行为，树立良好形象。
3. 防暑降温：高温季节，做好防暑降温工作，确保施工人员身体健康。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计XX天。
2. 水泥稳定碎石基层施工：预计XX天。
3. 石灰稳定土基层施工：预计XX天。
路面工程施工技术方案
路面工程施工技术方案一、前期准备工作1.1 项目背景本项目位于XX市XX区，为一处城市主干道路面工程施工项目。
由于该道路车流量大，路面损坏严重，需要进行全面的改造和施工。
本施工技术方案旨在有效解决道路施工中常见的问题，确保施工顺利进行，保证施工质量。
1.2 施工范围本项目施工范围包括XX路的XX段，总长约XX公里，总宽XX米。
主要工程内容包括道路表面的铺设、路面的压实、标线的划设等。
1.3 施工条件本项目施工需要保证道路畅通，因此需要在合适的时间段进行施工。
考虑到道路附近有居民区和商业区，需要合理安排施工时间，减少对周边居民和商户的影响。
1.4 施工人员本项目施工需要具备相关证书和经验的施工人员，包括项目经理、工程监理、技术人员、机械操作工等。
1.5 施工设备本项目施工需要使用的设备包括路面铺设机、压路机、振动碾压机、标线机等。
二、施工方案2.1 施工工艺1. 复查工程资料：施工前需要对设计图纸、规范要求等相关资料进行复查，确保施工按照要求进行。
2. 预处理工作：清理现场，确保施工环境清洁整洁，划定施工区域。
3. 铺设基层：首先铺设基层，保证路面平整、坚固。
4. 铺设面层：根据设计要求，选择合适的路面材料进行铺设。
5. 压实工作：利用压路机和振动碾压机对路面进行密实处理，确保路面牢固。
6. 标线施工：最后进行标线施工，标明车道、行人通行区等区域。
2.2 施工工艺要求1. 施工过程中，要确保施工现场秩序井然，保持工人和机械之间的协调配合，确保施工质量。
2. 施工中要注意安全，遵守相关施工标准和规范，配备专人负责施工安全。
3. 遇到特殊情况时，要及时向监理报告，协商解决方案。
4. 施工过程中要注意环保，严格遵守环保政策，确保施工过程不对环境造成污染。
2.3 施工质量控制1. 施工过程中要对每一个工序进行质量检查，确保施工符合相关标准和规范。
2. 施工完成后，对整个工程进行全面验收，确保施工质量达到要求。
路面工程基层施工安全技术（三篇）
路面工程基层施工安全技术一、消解石灰，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤。
二、装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘。
散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用蓬布遮盖。
装卸尽量避免在大风天气下进行。
三、石机作业1、进料要均匀，不得过大，严防金属块等混入。
出料口上方应有挡板。
2、不得从上方向碎石机口内窥视。
3、若石料卡住进口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动。
四、稳定土拌和机作业1、应根据不同的拌和材料，选用合适的拌合齿。
2、拌和作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度。
3、在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒档进行拌和作业。
遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。
4、拌和机在行走和作业过程中，必须采用低速，保持均速。
液压油的温度不得超过规定。
5、停车时应拉上制动，将转子置于地面。
五、场拌稳定土机械作业1、皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击，在停机前必须将料卸尽。
2、拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙。
仓内不出料时，严禁使用振动器。
3、拌和结束后给料斗、贮料仓中不得有存料。
4、搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧。
六、碎石撒布机作业1、自卸汽车与撒布机联合作业，应紧密配合，以防碰撞。
2、撒布碎石，车速要稳定，不应在撒布过程中换档。
严禁撒布机长途自行转移。
3、在工地作短距离转移，必须停止拨料辊及皮带运输机的传动，并注意道路状况以防碰坏机件。
4、作业时无关人员不得进入现场，以防碎石伤人。
5、石料的最大粒径不得超过说明书中的规定。
七、洒水车作业1、洒水车在公路上抽水时，不得妨碍交通。
2、在有水草和杂物的水道中抽水，吸水管端应加设过滤网罩。
3、洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，并避免紧急制动。
4、洒水车驾驶室外不得载人。
路面工程基层施工安全技术（二）是指在路面工程的基层施工过程中遵守相关安全规定和技术要求，做好安全防护工作，保障施工人员的人身安全和施工质量。
沥青路面工程施工方法及技术措施
沥青路面工程施工方法及技术措施沥青路面工程施工的方法和技术措施在进行路面工程施工时，需要遵循一定的方案和技术措施，以确保工程质量。
以下是沥青路面工程施工方案和底基层施工方法的相关内容。
一、路面工程施工方案1.路面工程面层施工方案本工程采用厂拌法施工，使用30t自卸汽车运送沥青混凝土至摊铺现场。
匝道及辅道路面宽度均为10米，采用1台摊铺机（摊铺宽度9.75m）全幅一次摊铺，压路机压实赶光。
港西路路面较宽，采用2台摊铺机分次摊铺，压路机压实赶光。
2.路面工程基层、底基层施工方案本工程路面底基层和基层均采用厂拌法施工，由2座200t/h稳定土拌合站拌合混合料，12-15吨自卸汽车运输，稳定土摊铺机摊铺，压路机和振动压路机组合碾压密实、光滑。
3.路面附属工程施工方案路面附属工程的内容包括路肩、侧石、缘石、树穴、路面排水设施、分隔带处理及路容整理等有关作业。
土路肩的压实度应分别与路基和路面基层的压实同步进行。
路缘石应采用路缘石成型机在沥青面层施工前铺砌。
路面排水工程项目的施工应在进行路面基层施工的同时进行施工。
路面附属工程的其他项目可以在路面工程施工完成后进行紧跟施工。
二、路面工程底基层的施工方法1.施工准备a。
准备下承层底基层的下承层是指土质路基或垫层。
下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。
下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。
土基不论路堤或是路堑，必须用12—15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验。
在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿、发生“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粉料等措施进行处理。
下承层上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实。
逐一检查下承层断面、标高是否符合设计要求。
在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（如5—10米）应交错开挖泄水沟。
b。
测量在下承层上恢复中线，直线段每15—20米设一桩，平曲线段每10—15米设一桩，并在两侧路面边缘外0.3-0.5米设指示桩。
路面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市主干道路面改造工程，全长5公里，道路红线宽度为40米，双向六车道。
路面结构采用沥青混凝土路面，设计荷载为BZZ-100。
工程内容包括路基、路面、排水、照明、交通标志及标线等。
二、施工准备1. 组织机构成立项目经理部，下设施工、技术、质量、安全、材料、财务、后勤等职能部门，明确各部门职责和人员配置。
2. 人员培训对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的素质和技能。
3. 材料设备（1）材料：沥青混凝土、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢管等。
（2）设备：拌合楼、摊铺机、压路机、切割机、切割车、装载机、运输车、洒水车等。
4. 施工现场（1）施工场地平整、排水畅通，确保施工顺利进行。
（2）施工道路畅通，方便材料运输。
（3）施工现场设立安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 路基施工（1）清除路基范围内的杂物，确保路基表面平整。
（2）按设计要求进行路基填筑，分层压实，确保路基强度。
（3）路基施工过程中，做好排水设施，防止路基积水。
2. 路面基层施工（1）基层材料采用碎石，按设计要求进行级配，确保基层材料质量。
（2）基层施工前，对路基进行平整、压实，确保基层施工质量。
（3）基层施工过程中，按设计要求进行厚度控制，确保基层厚度均匀。
3. 沥青混凝土路面施工（1）沥青混凝土材料选用优质沥青，按设计要求进行配比，确保路面材料质量。
（2）沥青混凝土拌合、运输、摊铺过程中，严格控制温度和时间，确保路面材料性能。
（3）摊铺沥青混凝土路面时，采用摊铺机进行摊铺，确保路面平整度。
（4）沥青混凝土路面施工完成后，采用振动压路机进行压实，确保路面密实度。
4. 排水施工（1）按设计要求设置排水沟、检查井等排水设施。
（2）排水沟、检查井等设施施工过程中，确保设施质量。
（3）排水沟、检查井等设施施工完成后，进行试验，确保排水效果。
5. 照明、交通标志及标线施工（1）照明设施按设计要求进行安装，确保道路照明效果。
道路工程施工专项方案
道路工程施工专项方案一、工程概况本项目为某城市道路工程，位于城市规划区，主要包括道路路基、路面、排水、照明、交通设施等工程。
道路全长约2公里，红线宽度为30米，设计速度为40公里/小时，采用双向四车道。
工程总投资约为1.2亿元人民币。
二、施工内容及施工方法1. 施工内容：（1）路基工程：包括路基土方开挖、填筑、压实，排水设施施工等。
（2）路面工程：包括基层、面层施工，沥青混凝土铺设等。
（3）排水工程：包括雨水管道、污水管道、检查井等施工。
（4）照明工程：包括路灯安装、电缆铺设、变电箱等施工。
（5）交通设施工程：包括交通标志、标线、信号灯等施工。
2. 施工方法：（1）路基工程：采用挖掘机、推土机、压路机等机械设备进行土方开挖、填筑和压实，排水设施采用管道铺设和检查井砌筑等方法施工。
（2）路面工程：基层施工采用水泥稳定碎石，面层施工采用沥青混凝土，铺设过程中严格控制温度、速度和压实度等参数。
（3）排水工程：雨水管道、污水管道采用埋地铺设，检查井采用砌筑或现浇混凝土结构。
（4）照明工程：路灯安装采用吊车、升降机等设备，电缆铺设采用直埋或架空方式，变电箱安装采用固定式或悬挂式。
（5）交通设施工程：交通标志采用固定式或悬挂式安装，标线采用热熔划线机进行施工，信号灯安装采用吊车等设备。
三、施工组织设计1. 施工人员：本项目设有一个项目经理部，一个技术部，一个质检部，一个安全部，一个材料部，一个设备部，一个施工队伍。
各部人员配置充足，具备丰富的施工经验。
2. 施工进度：本工程计划工期为6个月，分为三个阶段进行，具体进度安排见施工进度计划表。
3. 施工质量管理：加强施工现场管理，严格执行施工工艺和质量标准，定期对施工质量进行检查，确保工程质量。
4. 施工安全管理：加强施工现场安全防护，严格执行安全规定，定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
四、工程质量保证措施1. 严格把控原材料质量，对原材料进行定期检验，确保原材料合格。
2024年路面专项施工方案
2024年路面专项施工方案____年路面专项施工方案一、概述随着城市化进程的不断加剧，道路交通的压力也随之增大。
____年路面专项施工方案旨在改善道路交通状况，提高道路运输效率，为市民提供更加便捷的出行条件。
本方案将从道路状况评估、设计规划、施工管理等方面对路面进行专项施工，从而实现道路交通的现代化和提升城市形象。
二、目标1. 提高道路通行能力：通过优化道路布局、改造瓶颈路段等措施，提高道路通行能力，缓解交通拥堵状况。
2. 提高道路安全性：通过提升道路整体设计水平，增加道路交通标志、信号灯等设施，提高道路安全性，减少交通事故发生率。
3. 提升道路平整度：通过重铺路面、修复路面破损等工程，提高道路平整度，提供更舒适的行车体验。
4. 减少道路噪音污染：通过道路隔离带、降噪设施等建设，减少道路噪音污染，改善居民生活环境。
5. 提高路面使用寿命：通过适当的路面养护和维修工程，延长路面使用寿命，降低道路养护成本。
三、实施方案1. 道路状况评估开展全市道路状况评估工作，对道路现状进行全面了解和分析，重点评估道路通行能力、安全性、平整度等指标，为后续设计和施工提供依据。
2. 设计规划根据道路状况评估结果，针对不同类型的道路采取相应的设计和规划措施。
重点优化瓶颈路段，提升道路通行能力；增设交通标志、信号灯等交通设施，提高道路安全性；制定路面平整度提升方案，为重铺路面、修复破损等工程提供技术支持。
3. 施工管理制定详细的施工计划，组织施工单位进行道路施工工作。
加强施工单位的管理，确保施工质量和进度符合要求。
同时，加强与公安、交通部门的沟通协调，确保施工过程中交通秩序的正常进行。
4. 技术改造根据设计规划，对道路进行技术改造，主要包括路面重铺、路面修复、路面养护等工程。
通过使用高强度材料、新型路面技术等手段，提高路面的承载能力和使用寿命。
同时，加强路面养护和维修工作，减少路面破损和坑洞，提高路面平整度。
5. 噪音污染治理修建道路隔离带、设置隔音墙等措施，减少道路噪音污染对周边居民的影响。
路面工程施工方案
路面工程施工方案（一）、水泥稳定碎石基层1、施工准备（1）路槽验收、准备下承层路基施工完成，并经检测，路基弯沉值达到设计要求后准备下承层。
水泥稳定碎石的下承层表面平整、坚实，压实度、纵断面高程、宽度、坡度、平整度、中线偏位检测合格。
没有松散材料和软弱地点。
（2）测量放样恢复中线桩，并在路槽两侧边缘外设指示桩，标出水稳层边缘的松铺高程和设计高程。
（3）准备集料①本标段路面工程基层为5%水泥稳定碎石，用于基层碎石的最大粒径为31.5mm，压碎值不大于30%，将基层的用料在料场备料；②基层用碎石中不能有粘土块，植物等有害物质，针片状颗粒含量不超过20%；③基层指标要符合《公路路面基层施工技术规范》；④基层水泥稳定碎石颗粒组成分别符合下表的级配范围。
水泥稳定碎石的颗粒组成范围3、基层施工工艺框图(见附后)4、各工序要点(1) 拌和采用专用稳定土集中厂拌机械拌制混合料，并符合以下要求：a、配料准确，拌和均匀；b、含水量略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量，接近最佳值；c、细集料防止两淋，对于本标段路面工程所用石屑，利用已盖梁的桥梁下面硬化场地就地堆放；d、不同粒径的碎石和中砂等集料分别堆放；e、在正式拌制混合料之前，先调试用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量能达到规定的要求；f、拌和机与摊铺机的生产能力互相匹配，使摊铺机能连续摊铺。
本段采用的拌和机产量为400t/h，摊铺机为800t/h，拌和机生产能力相对较小，在用摊铺机摊铺混合料时，采用最低速度摊铺，减少摊铺机停机待料的情况。
(2) 运输a、运输混合料的车辆根据需要配置并装载均匀，运输车辆车况良好，吨位较大，维修好运料道路，维持运行畅通，尽快将拌成的混合料运至现场；b、当摊铺现场距拌和厂较远或气温较高时，混合料在运输中覆盖以防水分蒸发。
(3) 摊铺整形a、采用摊铺机摊铺混合料，若下承层是细粒土，先将下承层顶面拉毛，后摊铺混合料；b、紧跟摊铺工序之后，设专人紧跟摊铺机后面及时消除粗细集料的离析现象，特别要铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补；c、摊铺厚度考虑到松铺系数，按松铺高度均匀地摊铺在要求的路面宽度之内；d、摊铺时，混合料的含水量高于最佳含水量0.5%～1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失；e、根据压路机的型号，水泥稳定碎石压实厚度控制在20cm之内，压实厚度超过20cm时，采用分层摊铺。
路面工程施工技术方案
路面工程施工技术方案一、项目概况本工程位于某市某县，需进行道路路面改造工程。
道路总长约10公里，路面宽度为8米。
为了提高道路的承载能力和耐久性，本工程将采用沥青路面铺设技术进行改造。
二、施工前准备工作1. 工程测量与勘察在施工前，需要对道路进行测量和勘察，确定道路的坡度和曲率，以便进行后续的设计和规划工作。
2. 设计方案确认在勘察结束后，需要由相关专业人员进行设计方案的确认，包括路面铺设的厚度、类型和施工方法等。
3. 道路清理在施工前，需要清理道路上的垃圾和杂草，以确保施工现场的整洁和安全。
4. 设备调配施工前需要对所需的施工设备进行检查和调配，确保施工设备的完好并进行必要的维修。
5. 材料准备在施工前需要对所需的道路材料进行清点和准备，包括沥青、碎石等。
6. 施工人员培训在施工前，需要对施工人员进行相关的培训和安全教育，确保施工人员具备必要的技能和意识。
三、施工工艺流程1. 路面铺设施工工艺流程1）基层处理在施工前，需要对路面的基层进行处理，包括清理、修补和打磨等工作。
2）底层施工在基层处理后，需要进行路面的底层施工，包括碎石的铺设和夯实等工作。
3）中层施工在底层施工后，需要进行路面的中层施工，包括沥青的铺设和压实等工作。
4）面层施工在中层施工后，需要进行路面的面层施工，包括沥青封层和铺设等工作。
5）养护保养在面层施工结束后，需要进行路面的养护保养工作，包括定期检查和维护等。
2. 施工安全措施1）施工现场封闭在施工期间，需要对施工现场进行封闭和标识，确保施工现场的安全和通行的畅通。
2）施工人员防护在施工期间，施工人员需佩戴必要的安全防护用品，确保施工人员的人身安全。
3）设备操作规范在施工期间，需要对施工设备的操作进行规范和指导，确保施工设备的安全使用。
4）应急预案在施工期间，需要做好应急预案的制定，确保在突发事件发生时能够及时处理和处置。
四、施工质量控制1. 施工工艺控制在施工过程中需要对施工工艺进行控制，包括碎石的夯实、沥青的铺设和压实等。
道路工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目名称：XX道路工程1.2 项目地点：XX市XX区1.3 项目规模：全长XX公里，红线宽度XX米，道路等级为城市次干道。
1.4 施工单位：XX建筑工程有限公司1.5 施工期限：自2023年X月X日至2023年X月X日。
二、施工组织设计2.1 施工单位组织机构成立项目组织机构，下设项目经理部、工程技术部、质量安全部、物资设备部、财务部、综合办公室等部门，明确各部门职责。
2.2 施工进度计划根据施工图纸和工程量，编制详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
2.3 施工方案2.3.1 施工工艺1. 挖方施工：采用挖掘机、装载机等机械进行土方开挖，人工配合清理边坡。
2. 填方施工：采用挖掘机、自卸汽车等机械进行土方填筑，人工配合整平。
3. 基层施工：采用水泥稳定碎石基层，施工过程中严格控制材料配比、压实度等指标。
4. 水泥混凝土路面施工：采用摊铺机、振动压路机等机械进行施工，确保混凝土路面平整、密实。
5. 防水层施工：采用防水卷材进行施工，确保防水效果。
2.3.2 施工方法1. 土方开挖：根据设计图纸，结合现场实际情况，制定合理的开挖方案。
开挖过程中，严格控制边坡坡度，确保安全。
2. 土方填筑：根据设计要求，选用合适的填筑材料，严格控制填筑厚度和压实度。
3. 基层施工：采用水泥稳定碎石基层，严格控制材料配比、压实度等指标，确保基层质量。
4. 水泥混凝土路面施工：采用摊铺机、振动压路机等机械进行施工，确保混凝土路面平整、密实。
5. 防水层施工：采用防水卷材进行施工，确保防水效果。
三、施工质量保证措施3.1 施工材料1. 选用符合国家标准的施工材料，确保材料质量。
2. 材料进场前进行检验，合格后方可使用。
3. 建立材料台账，对材料进行跟踪管理。
3.2 施工工艺1. 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强现场管理，及时发现并解决问题。
3.3 施工设备1. 选用性能优良的施工设备，确保施工质量。
混凝土路面工程专项施工方案
混凝土路面工程专项施工方案一、前期准备工作在进行混凝土路面施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是对施工现场进行勘察，了解地形地貌、环境条件等信息，制定详细的施工方案。
同时，要对原有路面进行检测评估，确定是否需要进行局部修复或整体更换。
另外，还需要准备好施工所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
二、路面整平和基础处理在进行混凝土路面施工前，需要先进行路面整平和基础处理。
这一步是确保路面平整度和承载力的关键。
可以采用机械或人工的方式对路面进行整平，然后进行基础处理，如土石方的填筑和压实，确保路面的稳定性。
三、混凝土浇筑工艺混凝土路面的施工主要包括混凝土的浇筑工艺。
在浇筑混凝土时，需要注意控制浇筑厚度和坡度，确保路面的平整度和排水性能。
另外，要注意混凝土的拌和、搅拌和运输，确保混凝土的均匀性和质量。
四、养护和保养混凝土路面施工完成后，还需要进行养护和保养工作。
养护工作包括对混凝土路面进行水养护、覆盖养护以及防水养护等，以确保混凝土的充分固化和强度的提升。
保养工作则是定期对路面进行检查和维护，及时修复裂缝和损坏部分，延长路面的使用寿命。
五、质量验收和验收标准混凝土路面施工完成后，还需要进行质量验收。
验收标准包括路面平整度、坡度、厚度等指标，以及混凝土的质量和强度等。
只有通过严格的质量验收，才能确保混凝土路面的使用安全和耐久性。
结语混凝土路面工程施工是一项复杂而重要的工程，需要严格执行施工方案，确保施工质量和安全。
通过前期准备工作、路面整平和基础处理、混凝土浇筑工艺、养护和保养等环节的认真实施，才能保证混凝土路面的良好性能和使用寿命。
希望本文对混凝土路面工程施工提供一定的参考和指导。
沥青混凝土路面专项施工方案(新)
沥青混凝土路面专项施工方案(新)一、前言随着城市建设的不断发展，沥青混凝土路面作为城市道路建设的主要材料之一，具有耐久性强、施工方便、使用寿命长等优点，被广泛应用于各类道路建设中。
为确保沥青混凝土路面施工质量，提高道路使用寿命，提出了本专项施工方案。
二、施工前准备1.制定施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案，明确工艺流程和施工步骤。
2.材料准备：准备好符合国家标准的沥青、碎石、沙子等原材料，并进行质量检测。
3.设备准备：保证施工所需设备完好，包括搅拌机、压路机、摊铺机等，并做好现场检查和维护保养工作。
三、施工工艺1.基层处理：将道路基层进行清理、修补和压实，保证基层平整、结实，达到要求的承载能力。
2.沥青混凝土配合料的拌制：按照配合比例将沥青、碎石、沙子等原材料进行搅拌均匀，保证混凝土的质量。
3.摊铺和压实：将拌制好的沥青混凝土均匀摊铺在基层上，然后通过压路机进行压实，保证路面平整、牢固。
4.护坡和路肩施工：在路面两侧进行护坡和路肩的施工，保证路面的排水和安全性。
四、施工质量控制1.现场质量检测：定期对沥青混凝土进行密度、厚度、平整度等质量检测，确保施工质量符合标准要求。
2.施工记录与验收：及时记录施工过程中的关键数据，如温度、湿度等，并进行工程验收。
五、施工后的处理1.随时维护：定期对沥青混凝土路面进行检查和养护，及时修补裂缝和坑洼，确保路面平整。
2.环境保护：在施工过程中，保护周边环境，妥善处理施工废料，不对环境造成污染。
结语本专项施工方案旨在指导沥青混凝土路面建设工程中的施工过程，确保施工质量，延长路面使用寿命。
通过科学施工和严格质量控制，建设出高质量、安全可靠的道路，为城市交通发展做出贡献。
道路工程安全专项施工方案
道路工程安全专项施工方案第一节、施工准备阶段安全技术措施一、施工现场1、施工现场的生活生产房屋符合防火、防风、防震的要求。
2、施工现场、便道、拌合站出入口、各种管道处、临边处、路线交叉处等应设置安全警示标志及安全护栏，并不得擅自拆除。
3、对本项目施工现场内的沟、坑、水塘及湖边等边缘应设安全围挡及安全警示带。
场地狭小，行人和运输繁忙的路段，应设专人指挥交通。
二、施工测量1、测量工作人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。
遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。
2、在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通事故。
三、施工机械1、操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证人员操作。
2、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
3、工作前应检查：(1)工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；(2)油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备；（3）安全、操作机构是否灵活可靠；（4）指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；（5）油温、水温是否达到正常使用温度。
4、工作中应观察：（1）指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常；（2）工作场地有无异常变化。
（3）工作后应进行检查保养：（4）工作机构有无过热、松动或其他故障；（5）参照列行保养规定进行例保作业；（6）做好下一般的准备工作；（7）填写好机械操作履历表。
5、驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。
6、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室（操作室）。
夜间应有专人看管。
第二节、路基土方工程安全施工技术措施一、本工程路基施工的安全技术措施是：1、路基开挖施工应自上而下进行，防止开挖不当造成坍塌，严禁局部挖深坑后向四周掏土的方法进行施工开挖。
2、开挖作业应与装、运作业面相互错开，严禁上下重叠作业。
水泥路面工程施工方案与技术措施
水泥路面工程施工方案与技术措施1. 项目概况该项目是水泥路面工程的施工方案与技术措施。
水泥路面工程是在道路建设中常见的一项工程，具有较高的承载能力和耐久性，能够满足大型交通工具的通行需求。
本文档将介绍水泥路面工程的施工方案以及相关的技术措施。
2. 施工方案2.1 沟槽开挖在进行水泥路面工程施工前，需要对道路进行沟槽的开挖工作。
沟槽的尺寸和形状应符合设计要求，并确保边坡的稳定性。
采用机械化设备进行施工，确保开挖准确、规范。
2.2 基础处理水泥路面工程的基础处理是关键的一步。
在基础处理过程中，需要进行场地平整、排水系统的建设以及基础土的加固等工作。
根据设计要求，采用合适的材料对基础土进行加固，加强基础的稳定性。
2.3 水泥路基施工水泥路基的施工是水泥路面工程中的重要环节。
施工前需要进行路基的整理和打浆处理，确保路基平整，无凹凸不平的地方。
然后，将水泥浆料均匀地铺设在路基上，采用振捣机进行压实处理。
同时，需要注意施工浆料的配比和施工速度，以保证施工质量和工期。
2.4 路面整治在水泥路面工程的施工过程中，对已经完成施工的路面进行整治是必要的。
整治包括对路面的密实、养护和平整度的处理。
对路面进行密实处理，能够确保路面的强度和稳定性。
养护工作则包括对路面的保养和维护，以延长路面的使用寿命。
平整度的处理则是对路面进行修补，消除破损和裂缝，提高路面的平整度。
3. 技术措施3.1 施工管理在水泥路面工程施工过程中，施工管理是至关重要的。
施工管理包括项目统筹、人员组织、资源调配与协调、施工进度和质量控制等方面。
通过合理的施工管理，能够提高施工效率、减少资源浪费，确保工程按时、按质量完成。
3.2 安全措施施工过程中，必须严格遵守安全操作规程。
工作人员需要佩戴好相应的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
同时，必须确保施工现场安全有序，设置合理的警示标志和隔离设施，预防事故的发生。
3.3 环境保护在进行水泥路面工程施工时，必须注重环境保护。
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路面工程专项施工技术方案1.1.1.硬路肩挖除与路床加固（1）硬路肩挖除采用铣刨机铣刨沥青路面，水泥混凝土层采用深层切割机先切割顺直后，再进行挖除。
（2）硬路肩路面铣刨材料要分类堆放，铣刨材料合理充分利用。
（3）硬路肩铣刨结束后，同步做好排水措施，并尽快进行路床加固施工，避免硬路肩路床受雨水浸泡。
（4）路床扩宽施工中，对原有硬路肩挖除时，按设计同步完成边沟、渗沟、排水沟等排水工程。
1、铣刨前准备工作（1）移除护栏、标牌等交通安全设施。
（2）清除老路土路肩及路肩边坡的覆盖土，硬化的水泥砼块，路肩盲沟等杂物，露出老路路面结构层。
（3）复测硬路肩标线处标高，根据复测标高，推算不同结构层的铣刨深度。
2、硬路肩铣刨施工（1）铣刨前调查统计明、暗构造物位置，避免铣刨机在铣刨时对构造物造成破坏。
（2）严格按照设计文件要求，分层进行硬路肩铣刨施工，并严控新旧路面拼接台阶的高度。
（3）铣刨速度宜控制在 3~5m/分钟，速度过慢则容易刀子铣刨用水量过大，给清扫工作造成障碍。
（4）铣刨过程中设专人严格控制铣刨深度，避免出现夹层、超铣现象，如出现小面积夹层采用人工配合空压机进行凿除，大面积夹层则需进行二次补铣。
（5）运输车辆保持一定距离在铣刨机前面等候，避免出现压车、堵车等问题。
（6）铣刨施工结束后，机械和人工相结合的方法对铣刨台阶进行清扫，检查台阶是否存在夹层和松散等缺陷。
（7）拼接台阶点状小面积的损坏人工修正成规整形状，连续大面积的松散、强度不足直接挖除，待基层摊铺施工时，回填水泥稳定碎石混合料。
3、硬路肩路床加固（1）按设计文件要求进行加固施工。
（2）未筛分碎石分层铺筑碾压，每层厚度为 10~20cm。
（3）碾压时适量洒水，按试验段确定的碾压方案进行压实，确保充分压实。
边缘和转角处用小型打夯机补夯密实。
（4）施工时分层找平，碾压密实。
下层合格后，方可进行上层施工。
最后一层压完成后，表面拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
4、试验段施工在硬路肩挖除与路床加固正式开工前7天提出试铺方案，并在监理工程师批准的地点铺筑长度为300~500m的试验路段。
5、铣刨与路床加固施工注意事项（1）铣刨作业时保证拼接台阶线型顺直，不出现明显的啃边现象。
（2）铣刨作业与施工路段的车辆通行密切协调，防止因车辆磕碰对拼接台阶造成损坏，影响新老路面拼接质量。
（3）铣刨完成的路槽，尽快进行路床加固，避免雨水浸泡、车辆碾压。
1.1.2.底基层、基层、上基层施工方案1、基本要求（1）低剂量水泥稳定碎石底基层、水泥稳定碎石基层在气温较高的季节组织施工，施工期的最低气温在5℃以上。
（2）雨季施工时，特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。
降雨时，停止施工，但对已经摊铺的水泥稳定碎石混合料尽快碾压密实，并及时覆盖。
（3）水泥稳定碎石采用集中厂拌法拌制混合料，并采用摊铺机摊铺，从加水拌和到碾压终了的时间不得超过初凝时间。
（4）严格掌握底基层、基层的厚度和高程，其横坡与设计一致。
（5）在混合料处于或略大于最佳含水率时进行碾压，直至达到按重型击实试验法确定的要求压实度，底基层要求≥97%，基层要求≥98%。
（6）水泥稳定碎石摊铺施工时始终保持下承层表面湿润干净，雨季施工，必须在施工前用水车冲洗，旱季施工，清扫干净后洒水保持湿润。
为增加水泥稳定碎石基层与底基层之间的黏结性，在铺筑上层水泥稳定碎石时，在层间采用专门的洒布机均匀撒布水泥浆，水泥用量宜为 1.2～1.5kg/㎡。
（7）无特殊情况，水泥稳定碎石基层施工连续作业，中间不得停工，尽量减少施工接缝。
（8）为减少桥头、涵背进出口跳车，要求桥涵搭板进出口过渡段混凝土必须在基层铺筑前完成，保证桥梁、明涵之间的垫层、基层与路基基本段同步连续摊铺、碾压作业。
（9）柔性上基层: 10cm ATB-25 沥青碎石，采用普通沥青，矿料可采用石灰岩碎石。
ATB-25小梁低温抗裂试验的弯曲破坏应变不于 2000με。
表5.4-1 TTB-25矿料级配表（10）TTB-25技术指标:击实次数两面各 75 次；稳定度≥7.5KN；流值15-40；空隙率3-6%；沥青饱和度55-70%；浸水马歇尔试验残留稳定度≥80%；冻融劈裂试验的残留强度比≥75%；车辙试验动稳定度≥1000次/mm。
2、铺筑试验路（1）通过铺筑试验路段，确定以下主要项目：①用于施工的集料级配。
②确定松铺厚度和松铺系数（摊铺机行走速度、振幅、频率）。
③确定每一作业段的合适长度。
④验证混合料组成、延迟时间对标准干密度、压实度和强度的影响，压实工艺对厚度方向密度的影响，提出各工序时间限制要求和保证基层表面平整、密实、均匀、防止开裂的措施。
（2）试验路段在监理工程师的监督下进行。
（3）根据试验路段所取得的资料与数据，编写试验路总结报告，报监理工程师审查批准，并作为正式开工的依据。
试验路段确认的压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水率等均作为今后施工现场控制的依据。
3、施工要点（1）准备工作面在水泥稳定碎石层施工前一天准备好工作面，并报请监理工程师检查验收。
对于路基，表面平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点；对于水泥稳定碎石层，表面平整、坚实、干净，具有规定的路拱，没有坑洞、搓板、辙槽以及任何松散材料。
（2）施工放样在施工前做好放样工作。
恢复中线时，每10m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石层边缘的设计高度，用白灰画出水泥稳定碎石层的边缘线。
（3）拌和与运输①水泥稳定混合料的拌合采用厂拌法。
拌合场建立不同规格集料进场验收制度，对不同粒径的集料分别堆放，细集料要加盖，下料斗口之间要用隔板隔开。
②厂拌的设备及布置位置在拌合以前提交监理人并取得批准，方可进行设备安装，检修与调试，在正式拌制混合料前，必须先测试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水率都达到规定的要求。
③拌和前测定各种规格料的含水率，根据含水率、天气情况和运距确定施工配合比。
夏季施工时，可先对碎石进行洒水湿润。
④为确保碾压密实，拌和时宜将混合料的用水量提高0.5%-1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。
⑤料仓的加料有足够数量的装载机，以确保拌和楼各仓集料充足，并且相互之间数量协调。
在每天结束使用前将拌和楼清理干净，对其进行检查和适当维护，尤其要注意避免水泥结块而堵塞水泥下料口。
⑥混合料运输采用大吨位的自卸车，车况良好，数量满足运输要求，装料时，车辆前后移动。
运料车装料出厂时，车厢用篷布覆盖该覆盖，直至运送到现场开始卸料前，不得提前揭开篷布，保证混合料的最佳含水量状态。
在摊铺机前，配备一名熟练的工人指挥自卸车的卸料，以避免自卸车撞击摊铺机。
（4）摊铺①水泥稳定碎石基层采用沥青混凝土摊铺机或专用的稳定土摊铺机摊铺，摊铺机具有自动找平、摊铺厚度较大、作业速度和供料速度自动控制、预压密实度高的性能。
②待等候的混合料运输车多于 5 辆后，便开始摊铺混合料，并保持摊铺连续。
③单侧加宽作业面采用一台超宽全断面摊铺机施工。
④摊铺机采用路侧钢丝控制路面高程。
⑤在摊铺过程中，摊铺速度控制在 1-3m/min，保持匀速摊铺，尽量避免摊铺机停机待料的情况。
摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量 0.5%~1.0%。
⑥在摊铺机后面跟随修整小队，对于局部粗细料离析现象，可采用细料进行修补。
⑦模板安装稳固，直顺，保证边缘的压实度、成型密实、线形效果。
（5）碾压①在摊铺、修整后立即用压路机跟在摊铺机后在全宽范围内进行碾压。
碾压遵循先轻后重、先慢后快、从低到高的原则，总遍数不得少于8遍。
②碾压程序按试验路段确认的方法施工。
混合料碾压采用高频率、低振幅的双钢轮振动压路机与轮胎式压路机组合的碾压方法。
碾压时，重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。
各部分碾压到的次数尽量相同，两侧多压2-3遍。
压路机压不到的地方用小型平板式振动器施振密实。
③严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或紧急制动，以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。
④压实后表面平整，无轮迹或隆起，不得产生“大波浪”现象。
⑤可用方木或钢模板作侧模进行碾压，或碾压后对边缘进行人工拍打，使边缘整齐、密实。
（6）新旧水泥稳定碎石基层拼接施工①拼接部位水泥稳定碎石基层摊铺、碾压过程中，注意用细料对拼接缝处补料，防止拼接缝位置空隙率过大、碾压不密实现象的出现。
②拼接部位水泥稳定碎石基层处安排专门压路机碾压，碾压时钢轮压路机静压，防止振动压路机对老路基层产生扰动破坏。
③加强拼接部位的保湿养生，以提高接缝处的整体强度。
（7）接缝处理①每天施工结束后要做施工横缝。
首先用 3m 直尺检测端部水泥稳定碎石层的平整度，确定切割的范围并画线，然后沿画出的线将平整度不合格的混合料铲除。
②摊铺机摊铺混合料时，如因故中断时间超过 2h，也设置横向接缝。
（8）土工布覆盖养生及交通管制①水稳层养护统一采用土工布（300g/m2）覆盖洒水养生，落实养生专职责任人，严格养生管理，提高养生效果。
并注意及时回收，减少养护造成的白色污染。
在7d内保持基层处于湿润状态，28d内正常养生。
②用洒水车进行洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层结构，每日洒水次数视气候向足。
③水稳层养生期不少于7天。
④养生期间，采取隔离措施封闭交通，除洒水车外，严格禁止其他车辆通行。
⑤养生期已过且强度满足要求后，可根据实际情况经监理同意后开放交通，采取措施设置行车路线，同时严禁产生对水稳层的污染和损坏。
3、施工工艺流程见“底基层、基层施工工艺流程图”。
1.1.3.面层施工方案1.1.3.1.沥青面层（1）拌合沥青混合料的拌和采用间歇式沥青混合料拌和楼进行集中拌和。
①拌和时，每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按批准的生产配合比准确计量，其计量误差要控制在规定的范围内。
沥青脱桶后应先进入一个图5.4-1底基层、基层施工工艺流程图带搅拌的罐，经加入要求量的抗剥落剂并充分搅拌均匀后，方可用于混合料的拌和。
②严格掌握沥青和集料的加热温度及沥青混合料的出厂温度。
③控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和设备的计量和测温装置进行校核。
④拌和时间由试拌确定。
必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为度。
⑤要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。
如混合料有无花白料、冒表烟和离析等现象。
如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。
在生产开始前，有关人员要熟悉本项目所用各种混合料的外观特征。
（2）运输①沥青混合料的运输采用较大吨位的自卸汽车运输，车厢要清扫干净。
为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板涂一薄层油水作隔离剂，并排除可见游离余液。
②从拌和机向运料车上放料时，汽车可前后移动，分几次装料，以减少粗细集料的离析现象。