煤矿加强综采工作面安装拆除管理的规定

相关规定

为进一步强化综采工作面安装、拆除安全管理，给综采工作面安装、拆除安全高效施工创造良好条件，特制定本管理规定。

一、综采工作面安装、拆除位置确定

工作面开切眼、收作位置应避开地质构造及应力集中区。停采收作位置应避开周期来压断裂步距，尤其是坚硬顶板避免其断裂位置处于液压支架上方。收作线以外应留有足够的封闭墙施工位置。

二、组装、解体硐室施工要求

（一）原则上液压支架组装、解体硐室选择在井下大巷处，特殊情况下可设在工作面两巷。硐室应选择在围岩岩性较好处，要求底板平整，轨道不得有坡度，支护牢固。

（二）组装（解体）点的高度、宽度、长度和起吊点布置及生根点方式由安装工程分公司提供图纸，矿负责按图纸施工，安装工程分公司验收。

（三）在硐室内根据支架架型、巷道等现场情况确定组装（解体）点数量，相邻组装点间距不得小于20m,布置双股轨道车场,并保留足够的安全间隙。

（四）特殊地点的硐室由生产部组织矿、安装工程分公司现

场确定。

三、运输系统要求

（一）轨道

1．运送ZZ9200/24/50型以上整架液压支架铺设轨道选用38kg/m,其它选用30kg/m。

2. 弯道曲率半径必须满足运输最长件的要求，弯道处加装护轨装置。

（二）运输线路

工作面两巷运输线路的宽度、高度必须满足运输最大件的要求，留有足够的安全间隙。

（三）绞车布置

安装工程分公司确定绞车安装位置、硐室尺寸、牵引力等参数，矿负责施工并按要求提供绞车，绞车基础不高于底板200mm。

四、综采工作面切眼刷扩要求

1. 切眼内必须使用矿用11#工字钢平行于工作面煤壁架设挑棚，原则上跨度小于7m的不少于3排，7m以上的架设4排。顶板破碎处、两端头顶板暴露面积大的地点必须加强支护，支护方式在施工措施中明确规定。

2. 切眼净宽度≥支架对角斜长+500mm；有效高度≥最低架高（或打运最大件高）+平车高+300mm。

3. 切眼底板要求平整，凹凸不超过200mm以上。

4. 煤机窝尺寸：长度≥煤机长（含滚筒）+5000mm，宽度

≥2000mm，高度为切眼净高。

五、收作及刷扩要求

（一）工作面必须跟顶板收作，控制采高，液压支架活柱伸出量不小于800mm并保持完好状态。

（二）4m以下架型联网使用不小于10#镀锌铁丝金属网，双层铺设，其它使用不小于8#镀锌铁丝金属网，双层铺设，网扣间距不大于200 mm；联绳使用不小于Ф21.5mm（7′）钢丝绳，两端生根牢固（固定在两巷锚网梁上），中间接头牢固可靠，绳间距不超过600mm。在满足第一根钢丝绳落至底板，最后一根钢丝绳进入支架顶梁上方（距顶梁前端不超过600mm）方可进行刷面。

（三）加强工作面端头顶板管理，在两端头三架顶梁上顺山铺设矿用11#工字钢，里端进入第三架顶梁上方500mm以上，外端露出第一架架边不小于500mm，并使用单体支撑。工字钢间距600mm。

（四）工作面通道宽度、高度，上下端头严格按措施要求施工。刷扩净宽度≥支架最大长度/2+300mm，有效高度≥设备装车最大高度+300mm（刮板输送机溜槽下沿与通道底板保持一平）。

六、移交规定

综采工作面安装、拆除前期准备工作完毕后，由矿和安装工程分公司现场检查验收，具备安装、拆除条件后办理移交手续。

如不具备移交条件，导致工作面不能按期完成安装、拆除任务，影响生产或出现安全隐患，责任由矿承担；集团公司生产部负责对安装工程分公司安装、拆除工期进行考核，在规定期限内不能完成安装、拆除任务，影响生产或出现安全隐患，责任由安装工程分公司承担。

七、其它

（一）特殊工作面安装、拆除方案由生产部组织矿、安装工程分公司制定。

（二）液压支架立柱及架间管路二次保护设施由安装工程分公司负责同步安装。

（三）积极实施综采工作面拆、装机械化，推广使用安装叉车、多功能机械手、拆装平台等设备。

抄送：集团公司有关领导、副总工程师，生产部、安监局、安全开采总

院、设计管理研究院、财务部、人力资源部。

淮南矿业集团总经理办公室2013年6月20日印发