表1.21 混凝土预制构件制作质量评定表
表1.21 混凝土预制构件制作质量评定表填表说明
表1.21填表说明
填表时必须遵守“填表基本规则”,并符合以下要求:
1、本表填写的前提是预制构件的原材料的质量和品种已经过检验
符合设计要求;砼配合比符合设计要求,砼拌和质量合格。
构
件无漏筋、无裂缝。
砼强度达到要求。
2、检查数量:按月或按季进行抽样检查分析,按构件各种类型的
件数,各抽查10%,但月检查3件,季检查不少于5件。
3、检验日期:本批构件制作的开始及完工日期。
4、质量标准:每一类型构件抽样的模板、钢筋和构件尺寸的检查
点数,分别有70%及其以上符合质量标准的,即评为“合格”,凡模板、钢筋、构件尺寸检查,分别有90%及其以上符合质量
标准的,即评为“优良”。
注:构件尺寸包括:外型尺寸,中心线偏差,顶、底部平整度,预埋件纵、横中心线位移,起吊环、钩中心线位移。
水利水电工程施工质量评定表(大红本)
单位工程外观质量评定表(共2个表式)水利水电工程外观质量评定办法:单位工程完工后,由建设(监理)单位组织,负责该项工程的质量监督部门主持,由建设(监理)及质量检测等单位参加的工程外观质量评定组进行现场检验评定。
参加工程外观量评定的人员应具有工程师及其以上技术职称。
评定组人数不应少于5人,大型工程不宜少于7人。
各评定项目的质量标准,应根据所评工程特点及使用要求,再评定前由设计、建设监理及施工单位共同研究提出方案,经负责该项工程的质量监督部门确认后执行。
水工建筑工程单元工程质量评定表(共30个表式)本部分系根据水利电力颁发的《水利水电基本建设工程大元工程质量等级评定标准》SDJ249。
1—88水利水电行业现行施工规范编制.适用于大中型水利水电工程,小型工程可参照使用.单元工程或工序质量检验内容按表中所列内容由施工单位自检,建设监理单位复核。
检测数量及单元工程或工序质量等级评定标准按照SDJ249。
1-88执行。
评定表中加“△”的项目为主要检查(检测)项目.工序名称前加“△"者为主要工序。
“质量标准”栏中凡写有“应符合设计要求”或“设计规定”的项目,应注明设计的具体要求。
水利水电工程表1。
1岩石边坡开挖单元工程质量评定表注:“+”为超挖,“-"为欠挖。
水利水电工程表1.2岩石地基开挖单元工程质量评定表注:“+"为超挖,“-"为欠挖。
水利水电工程表1。
3岩石洞室开挖单元工程质量评定表注:“+”为超挖,“-”为欠挖。
水利水电工程表1.4软基和岸坡开挖单元工程质量评定表注:“+”为超挖,“-”为欠挖.水利水电工程表1。
5混凝土单元工程质量评定表水利水电工程表1。
5-1基础面或混凝土施工缝处理工序质量评定表水利水电工程表1。
5-2混凝土模板工序质量评定表水利水电工程表1。
5-3混凝土钢筋工序质量评定表混凝土止水、伸缩缝和排水管安装表1.5-5混凝土浇筑工序质量评定表表1。
普通混凝土评定表
表1.21 普通混凝土单元工程施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:1 普通混凝土单元工程宜以混凝土浇筑仓号或一次检查验收范围划分。
对混凝土浇筑仓号,应按每一仓号分为一个单元工程;对排架、梁、板、柱等构件,应按一次检查验收的范围分为一个单元工程。
2 普通混凝土单元工程分为基础面或施工缝处理、模板安装、钢筋制作及安装、预埋件(止水、伸缩缝等)制作及安装、混凝土浇筑(含养护、脱模)、外观质量检查6个工序,其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑(含养护、脱模)工序宜为主要工序。
表 1.21江西省中小型水利水电工程普通混凝土单元工程施工质量验收评定表表1. 21-1基础面、施工缝处理工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:1 基础面处理工序施工质量检验方法与数量基础面处理施工质量检验方法与数量表2 施工缝处理工序施工质量检验方法与数量混凝土施工缝处理施工质量检验方法与数量表基础面处理工序施工质量验收评定表基础面处理工序施工质量验收检查记录表初检人:复检人:终检人:现场监理:施工缝处理工序施工质量验收评定表施工缝处理工序施工质量验收检查记录表初检人:复检人:终检人:现场监理:表1. 21-2模板制作与安装工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:1 模板制作与安装工序施工质量检验方法与数量模板制作及安装施工质量检验方法与数量表模板制作与安装工序施工质量验收评定表模板制作与安装工序施工质量验收检查记录表表1. 21-3钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:1 钢筋制作及安装工序施工质量检验方法与数量钢筋制作及安装施工质量检验方法与数量表钢筋连接施工质量标准表钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表钢筋制作及安装工序施工质量验收检查记录表表1. 21-4预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:1 预埋件制作及安装工序施工质量检验方法与数量止水片(带)施工质量检验方法与数量表伸缩缝(填充材料)施工质量检验方法与数量表排水系统施工质量检验方法与数量表铁件施工质量检验方法与数量表止水片(带)工序施工质量验收评定表伸缩缝工序施工质量验收评定表伸缩缝工序施工质量验收检查记录表表1.21-4-3 江西省中小型水利水电工程排水系统工序施工质量验收评定表表1.21-4-4 江西省中小型水利水电工程铁件工序施工质量验收评定表表1. 21-5混凝土浇筑工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:1 混凝土浇筑工序施工质量检验方法与数量混凝土浇筑施工质量检验方法与数量表混凝土浇筑工序施工质量验收评定表混凝土浇筑工序施工质量验收检查记录表表1. 21-6外观质量检查工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:1 外观质量检查工序施工质量检验方法与数量外观质量检验方法与数量表外观质量检查工序施工质量验收评定表外观质量检查工序施工质量验收检查记录表。
预制混凝土构件单元工程质量评定表
4平整度
±5
5预埋件纵、横中心线
±5
6起吊环、钩中心线
±10
检测结果
共检测
点,其中合格
点,合格率
%。
评 定 意 见
单元工程质量等级
主控项目全部符合质量标准,一般项目中各检测项目实测点,
合格点,合格率%。
施工单位
建设(监理)单位
四川省渠道工程
表2.6预制混凝土构件单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程名称、部位
施工单位
***水利水电工程有限公司
分部工程名称
单元工程量
检验日期
年月日
项类
检查项目
质 量 标 准
检 验 记 录
主控项目
1基本要求
混凝土预制件所用的水泥、钢材应符合国家标准。砂、石骨料符合B1骨料生产质量标准。混凝土强度满足设计要求。
2制作场地
制作预制构件的场地应平整、并应有足够的承载力
,以保证构件质量。
3钢 筋
预制构件的钢筋数量、规格及布置形式、几何尺寸应符合设计要求,模板应有足够的钢度。
一般项目
检测项目
质量标准(mm)
实 测 值
合格数(点)合格率(%)1 Nhomakorabea2
3
4
5
6
7
8
9
10
1断面尺寸
不小于设计值的98%
2长度
±10
3中心线偏差
混凝土构件安装分项工程质量检验评定表
检查项,其中优良项,优良率%
允许偏差项目
实测点,其中合格点,合格率%
评
疋
等
级
施工单位:
工程负责人:
核
疋
等
级
监理单位:
监理工程师:
年月日
古建9-4
混凝土构件安装分项工程质量检验评定表
工程名称:部位:
保 证 项 目
项目
质量情况
按现行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》的规定执行
基 本 项 目
项目
质量 情况
等级
按现行国家标准《建筑工程质量检验评定标
准》的规
8
9
10
1
2
3
4
允 许 偏 差 项 目
项目
允许偏差(mm)
实 测 值 (mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
哺鸡、纹头、龙吻位置偏移
沿脊纵向3
横向土2
2
美人靠、斗栱(牌科)位置偏移
±2
3
云斗、麻叶头位置偏移
±2
4
连机、短机、木虾须位置、椽子间距
偏移
±3
5
封檐板、博风板位置偏移
±3
6
挂落、花纹条子位置偏移
±2
7
垂花柱、望柱中心线、对轴线位置偏
移
5
—
8
栏板位置偏移
±2
检
查 结 果
保证项目
预制构件单元工程质量检验评定表
预制构件单元工程质量检验评定表
表11
说明
保证项目:
检查数量:全数检查
检查方法:1、现场检查和检查试验室配和比与施工记录。
2、现场检查和检查出厂合格证与施工记录。
允许偏差项目:
检查数量:大型构件如排架、吊车梁、屋架梁等每个构件必须检查,小型构件抽查,抽查预制构件的10%,除对角线(指每个对角),侧向弯曲(指每一侧),预埋件(指每一项埋件)检查1处外,其它各项每隔2m抽查1处。
检验方法:钢筋所有各项用尺量检查,构件1、2、3、4项用尺量检查,5项用拉线和尺量检查,6项用2m靠尺和楔形塞尺检查。
注:表中括号内数字为过水流量大于2m3/S的预制构件。
混凝土工程质量验收评定表
表4。
2.1 基础面处理施工质量验收评定表表4。
2.2 混凝土施工缝处理工序施工质量验收评定表表4。
3。
2 模板制作及安装工序施工质量验收评定表表4.4。
2—1 钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表(主)表4.5.4-1 止水片(带)工序施工质量验收评定表表4.5。
4-2 伸缩缝(填充材料)工序施工质量验收评定表表4。
5.4-3 排水系统工序施工质量验收评定表表4.5.4—4 冷却及灌浆管路工序施工质量验收评定表表4.5。
4-5 铁件工序施工质量验收评定表表4。
6。
2 混凝土浇筑工序施工质量验收评定表(主)表4.7.3 外观质量检查工序施工质量验收评定表表5.2.2 碾压混凝土层面处理工序施工质量验收评定表(主)表5。
3.1 模板制作及安装工序施工质量验收评定表(主)表5。
4.4 混凝土铺筑碾压工序施工质量验收评定表(主)表5。
4。
5 变态混凝土工序施工质量验收评定表(主)表5。
5.1 碾压混凝土成缝工序施工质量验收评定表表6。
2.2 面板基面清理工序施工质量验收评定表表6.3。
3 滑膜制作及安装工序施工质量验收评定表(主)表6.4.2 止水片(带)工序施工质量验收评定表表6.4。
3 伸缩缝工序施工质量验收评定表表6.5.2 混凝土面板浇筑工序施工质量验收评定表(主)表7.2.2 基座结合面处理及沥青混凝土结合层面处理工序施工质量验收评定表表7。
2。
3 模板制作及安装工序施工质量验收评定表表7。
2。
4 沥青混凝土的铺筑工序施工质量验收评定表(主)表7.3。
2 沥青混凝土面板整平胶结层(含排水层)工序施工质量验收评定表(主)表7。
3。
3 防渗层工序施工质量验收评定表(主)表7.3.4 封闭层工序施工质量验收评定表表7.3.5 面板与钢性建筑物连接工序施工质量验收评定表表8.2。
1 预应力筋孔道工序施工质量验收评定表表8。
2。
2 预应力筋制作及安装工序施工质量验收评定表表8.2.3 预应力筋张拉工序施工质量验收评定表(主)。
混凝土预制构件制作质量评定表1.21
± 5 (长、宽)
± 3 (长、宽)
±10
±5
±3
ห้องสมุดไป่ตู้
3 顶 、 底 部 平 整 度
±10
±5
±5
4
±3
5
±10 共检测 评 定 意 点,其中合格 见 %;构件尺寸合 点,合格率 % 质 量 等 级
检测结果
模板合格率 格率
%;钢筋焊接与安装合格率 %
施工单位 年 月 日
建设 (监理) 单位 年 月 日
续表1.21
项 次 检查项目 埋入建筑物内部的, 预制廊道、井筒、小 构件等 1 外 形 埋入建筑物内部的电 梯井、垂线井、风道 尺 、预制模板 寸 板、梁柱等装配式构 件 埋入建筑物内部的, 预制廊道、井筒、小 2 构件等 中 心 埋入建筑物内部的电 线 梯井、垂线井、风道 偏 、预制模板 差 板、梁柱等装配式构 件 埋入建筑物内部的, 预制廊道、井筒、小 构件等 埋入建筑物内部的电 梯井、垂线井、风道 、预制模板 板、梁柱等装配式构 件 预埋件纵、横中心线 位移 起吊环、钩中心线位 移 设计值 允许偏差 (mm) ± 10 (长、宽) 实 测 值 合格数 (点) 合格率 (%)
混凝土预制块质量评定表模板
混凝土预制块质量评定表模板 1 / 1
混凝土预制块质量评定表模板
单 位工 程名称
单元工程量
分 部工 程名称
施工 单位
分 部工 程部位 评定 日期 年 月 日
质 量 标 准 质量等级
项次 基本项目 检 验 记 录
合 格 优 良 合格 优秀
浇制模型 基本切合设计 切合设计要 1 的形状、尺 要求,拥有必定求,拥有足够
寸 的刚度 的刚度
入模混凝
基本密实, 基本 密实,无蜂 2
无蜂窝、空洞 窝、空洞 土振捣
按规范规定基 按规范规定
3 养 护 本保持润湿进 保持润湿进
行保养 行保养
评 定 意 见 质量等级
基本项目所有切合合格标准,此中有 %项达到优秀标准
建设
施 (监
工
单
理)单 位
位。
预制构件混凝土质量评定表
预制构件混凝土质量评定表
项目名称:右岸导流洞工程NO:
分部工程名称
混凝土工程量
单元工程名称
施工单位
施工日期
年月日
检验日期
年月日
项
类
检查项目
质量标准
检验记录
主
控
项
目
1.砼原材料质量
符合设计与有关标准要求
2.砼配料及拌和
符合设计要求及配料要求
3.砼取样及强度
符合设计及规范要求
4.砼模板拆除
承重模板强度达到100%,非承重模板强度达到25%
一
般
项
目
检测项目
设计要求
质量要求
实测值(㎝)
合格点数
合格率%
1.砼拌和物的工作度
符合砼施配合比的规定
2.砼运输、浇筑、养护
符合规范要求
检测结果
共检测点,共合格点,合格率%
评定意见
质量等级施工单位年月日Fra bibliotek监理单位
年月日
混凝土预制块制作单元工程质量评定表
2
入模的混凝土
振捣密实、无蜂窝、空洞、麻面
振捣密实、无蜂窝、空洞、麻面
合格
3
混凝土表面
表面光滑、平整
表面光滑、平整
优良
4
混凝土质量情
况
混凝土强度必须满足
C15混凝土强度
17,3Mpa
(17.3Mpa,17.9Mpa,16.8Mpa)
5
碰损掉角情况
不允许
无碰损掉角现象
达到标准
6
裂缝情况
无
目测无裂缝
况
混凝土强度必须满足
C15混凝土强度
17.5Mpa
(17.5MPa,17MPa,18Mpa)
5
碰损掉角情况
不允许
无碰损掉角现象
合格
6
裂缝情况
无
目测无裂缝
优良
7
养护
养护时间不少于28d
养护时间为28天
优良
检测项目
1
厚度
厚度为12cm,允许偏差±0.5cm
总测块数
合格块数
合格率
优良
36
36
100%
2
边长、对7.6Mpa
(18Mpa,17.7Mpa,17.2Mpa)
优良
5
碰损掉角情况
不允许
无碰损掉角现象
达到标准
6
裂缝情况
无
目测无裂缝
合格
7
养护
养护时间不少于28d
养护时间为28天
优良
检测项目
1
厚度
厚度为12cm,允许偏差±0.5cm
总测块数
合格块数
合格率
合格
36
30
83%
混凝土预制构件制作质量评定表
/
埋入建筑物内部的电梯井、垂线井、风道、预制模板
±5
/
板、梁、柱等装配式
构件
±3
-l,-l,+2,+l
4
100
3
顶
、
底
部
亚
整
度
埋入建筑物内部的预制廊道、井筒、小构件等
±10
/
埋入建筑物内部的电梯井、垂线井、风道、预制模板
±5
/
板、梁、柱等装配式
构件
±5
+2,+l,O,O,-1
5
100
4
预墀件纵、横中心线
板
安
装
相邻两板面高差
2
l,l,2,1.5,2.5
4
80.O
2
局部不平(用2m直
尺检查)
3
l,1.5,l,2.5,1
5
100
3
板面缝隙
1
O,0.5,0,1.5,0
4
80.0
4
预留孔、洞位置
10
/
5
梁、桁架Hale Waihona Puke 度30+5—2
32,28,30,30,31
5
100
1
钢
筋
焊
接
与
安
装
帮条对焊接接头中
心的纵向偏移
φ28
O.5d
(14mm)
3,5,2,2,4
5
100
2
两根钢筋的轴向曲折
4。
4。,4。,4。,4。,5。
4
80.O
3
焊
缝
高度(φ28)
7
-0.05d
(-1.4)
预制构件质量评定表(样本)
预制混凝土构件质阁村人饮工程
单元工程量
分 部 工 程 名 称
阀门井工程
施工单位
攀枝花市富麒建筑有限责任公司
单元工程名称、部位
阀门井预制砼顶盖单元工程
评定日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
1
用于混凝土构件预制的水泥、钢材、粗、细骨料的质量及配合比
板、梁,±5
3
直径
井圈,+10,-5
4
预留孔
中心线位置,5
5
预留洞
中心线位置,15
6
主筋保护层厚度
板(+5,-3),梁(+10,-5)
7
对角线差
板,10
8
表面平整度
板、梁,5
评定意见
工序质量等级
检查项目全部符合质量标准,检测项目实测点合格率为%
施工
单位
年 月 日
建设
(监理)
单位
年 月 日
符合规范的规定,配合比符合设计要求。
2
构件上的配筋、预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量
应符合标准图或设计的要求。且外观质量不应有严重缺陷。
3
预制构件功能
预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。
项次
检 测 项 目
允 许 偏 差
检 验 记 录
1
长度
板、梁,+10,-5
2
宽度、高(厚)度
混凝土性能质量评定表
≥0.90设计龄期强度
2.设计龄期搞冻性合格率%
80
100
3.设计龄期抗拉项目
满足设计要求
4.抗压强度标准差MPa
≤C9020
≤4.5
<3.5
C9020~C9035
≤5.0
<4.0
>C9035
≤5.5
<4.5
评定意见
质量等级
施工单位
年月日
监理单位
年月日
注1:单位工程名称:填写使用本批混凝土料的单位工程名称。
注2:混凝土总量和混凝土设计指标:填写本批检验资料所代表的混凝土总量(m3)及混凝土设计强度等级及其他性能指标要求。
注3:检验日期:本批混凝土试块性能统计时段。
注4:检验结果:填写检查次数、实测值范围及合格组数。
注5:抗压强度标准差:为28d抗压强度的统计值,其他性能以设计龄期试验结果为准。
注6:质量标准:一般按月(或季)分强度等级评定混凝土抗压强度、抗拉项目和强度标准偏差,当组数不足25组时可适当延长统计时段;一般按年评定混凝土的抗冻性和抗渗性。
混凝土性能质量评定表
单位工程名称
混凝土设计指标
混凝土总量
检验单位
检验日期
年月日至年月日
项类
检查项目
质量标准
检验结果
优良Leabharlann 合格主控项目1.设计龄期抗渗性
满足设计要求
2.抗压强度保证率%
无筋(或少筋)混凝土
P≥80
P≥85
结构混凝土
P≥90
P≥95
一般项目
1.混凝土强度最低值
≤C9020
≥0.85设计龄期强度
预制混凝土板、柱、梁构件尺寸评定表
预埋件
中心线位移
10
螺栓位移
5
螺栓露出长度
+10、-5
4梁
Δ截面尺寸
长度
+10、-5
宽度
±5
高度
±5
侧向弯曲
L/750且不大于20
保护层厚度
+10、-5
预留孔
5
预留洞
15Biblioteka 预埋件中心线位移10
螺栓位移
5
螺栓露出长度
+10、-5
5刚架、桁架、薄腹梁
Δ截面尺寸
长度
+5、-10
宽度
±5
高度
±5
侧向弯曲
L/1000且不大于20
预制混凝土板、柱、梁构件尺寸质量评定表
表5.4.1-5
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称
单元工程编号
检测项目
允许偏差(mm)
设计值
实测值
合格率(%)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
预制钢筋混凝土板、
1板、双T型模壳
Δ截面尺寸
长度
+10、-5
宽度
±5
高度
±5
肋度
+4、-2
厚度
+4、-2
预制混凝土板柱梁构件尺寸质量评定表表5415单位工程名称分部工程名称单元工程名称允许偏差检测项目mm截面尺1板双保护层厚度t型模壳对角线差表面平整预留孔预留洞预制钢筋混凝土板2块体工字型双悬臂箱形箱形等模壳预埋件螺栓露出长度105螺栓位移5保护层厚度对角线差表面平整预留孔预留没中心线位移预埋件中心线位移螺栓位移螺栓露出长度长度截面尺寸厚度侧向弯曲不大于201051055151042l1000且宽度高度肋度5542105515105105553侧向弯曲大于20寸长度宽度高度肋度厚度105554242l1000且不计值12345678910率设单位工程编号分部工程编号单元工程编号实测值合格续表5415设允许偏差检测项目mm截面尺寸3柱排架预埋螺栓位移件螺栓露出长度截面尺寸柱4梁梁构件预埋螺栓位移件螺栓露出长度截5刚架桁保护层厚度架预留孔薄腹梁预埋螺栓位移件螺栓露出长度检测结果一般项目点其中合格点合格率
水泥混凝土构筑物(构件)质量检验评定表(二)
6 构筑物厚度
7 墙面垂直度
15
8
麻面
每侧不超过该面积的 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 10 10 100
1%
预埋件、预留孔
9
10
6 2 3 8 9 6 8 4 2 5 10 10 100
位移
符合要求
承包
监
单位
理
自评
意
意见
见
平均 合格率 96
(%)
项目负责人: 年
技术负责人:
月日
监理工程师: 质检员:
评定 等级
年月日
填表人:
年月日
质量情况
CJJ 3—90 水泥混凝土配合比必须符合设计规定,构筑物不得有蜂窝、露筋等 符合设计规定
第5.6.1条 现象
质保资料 必须符合相关管理法规和质量标准的要求
符合要求
序号 实 测 项 目
规定值或 允许偏差(mm)
实测值或实测偏差值
(mm)
合格 应检 合格 率
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 点数 点数 (%)
市政基础设施工程
水泥混凝土构筑物(构件)质量检验评定表(二)
市政质检-44.2
工程名称: 光明高新技术产业园区二十三号路市政工程
承包单位: 中国有色金属工业第六冶金建设公司
共 页第 页
部位名称
D0+060-D0+360路灯基础
Байду номын сангаас
桩号、位置 D0+060-D0+360
主要工程数量
10座
序号 检查项目
质量要求
△混凝土坑压强 必须符合附录三的规
1
度
定
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外 形 尺
埋入建筑物内部的电梯井、 垂线井、风道、预制模板
寸 板、梁柱等装配式构件
埋入建筑物内部的,预制廊
2 道、井筒、小构件等
中
心 埋入建筑物内部的电梯井、 线 垂线井、风道、预制模板 偏
差 板、梁柱等装配式构件
3 埋入建筑物内部的,预制廊
顶 道、井筒、小构件等
、
底 埋入建筑物内部的电梯井、 部 垂线井、风道、预制模板 平
5
局部偏差
双排钢筋的排间距局部
6
偏差
7
箍筋间距偏差
8
保护层厚度
9
钢筋起重点位移
钢筋骨架: 10 高度
长度
-0.1d
-0.05d 且<1
不多于2个<3
±0.5d ±0.1间距 ±0.1间距
±0.1排距 ±0.1 箍筋距 ±1/4
净保护层厚 20 ±5
±10
埋入建筑物内部的,预制廊
1 道、井筒、小构件等
表1.21 单位工程名称 分部工程名称
水利水电工程混凝土预制构件制作质量评定表
单元工程量 施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年 月 日至 月 日
项 次
检查项目
设计值 (mm)
1
相临两板面高差
2
模 板
局部不平(用2m直尺检 查)
3 安 板面缝隙
4 装 预留孔、洞位置
5
梁、衍架拱度
帮条对焊接接头中心的
1
纵向偏移
允许偏差 (mm)
2
3
1 10 +5 -2
0.5d
实测值(单位mm)
合格数 合格率 (点) (%)
2
两根钢筋的轴向曲折
高度
40 -0.05d
长度
-0.05d
宽度
3
焊缝
咬边深度
表面气孔夹渣:在
钢 筋
2d长度上气孔夹渣 直径
焊
接 同一排受力钢筋间距的
4
与 局部偏差: 安 梁与柱
装 板及墙
同一排分布钢筋间距的
(监理)
年月日
单位
年月日
整 度
板、梁柱等装配式构件
4 预埋件纵、横中心线位移
5 起吊环、钩中心线位移
检测结果
评
定
±10 (长、宽)
±5 (长、宽)
±3 (长、宽)
±10
±5
±3
±10
±5
±5 ±3 ±10 共检测 点,其中合格 意见
点,合格率
%
质量等级
模板合格率 %;钢筋焊接与安装合格率 %,构件尺寸合格率 %
施工 单位
建设