工厂设计论文

面粉厂的除尘风网设计
1引言：
在面粉加工厂，粉尘的产生伴随着整个加工过程，有的是夹杂在原粮中的泥土，有的是粮粒的表皮和外壳，有的是粮粒自身的粉末颗粒。

如果这些粉尘不加控制任其飞扬，不仅污染车间和周围的环境，而且危害人身健康。

为了有效的控制这些尘源的产生，科学的设计除尘风网，对美化环境，保护人身健康等有着重要的意义。

2 除尘风网设计的原则
第一，吸风沉降物品质相似。

第二，设备工作间歇应该相同。

第三，风管设计需简单、合理。

这个原则要求组合在同一风网中的设备之间的距离要短，为了防止粉尘在管道内沉积，风管尽可能垂直布置，尽可能少用弯头和缩短水平部分。

第四，对于吸入式的除尘风网，风机设置在除尘器之后，以减少粉尘对风机叶片的磨损，对于压入式，也就是说，风机布置在除尘器之前时，应选用排尘风机。

当粉尘含量过大时，应设置二级除尘装置。

第五，除尘风网的风量一般不要超过10000m³/h，目的是方便风网的调节和运行可靠。

第六，粉尘的排放要符合国家有关标准。

车间内空气中最高允许含尘浓度为10mg/m³(标况)；室外为150mg/m³(标况)。

3 除尘风网中风速的选择
上面主要谈了一些风网组合进的原则、问题，要保证风网的正常运行，就必须选择适当的风速。

确定除尘风网中管道的风速，必须考虑经济风速和安全风速。

所谓经济风速，就是风网管路的使用费用最低时的管道风速。

研究证明，最经济的空气风速是6m/s左右。

安全风速是指管道内不产生粉尘积沉时的风速。

实践证明，粮油加工厂中的除尘风管的风速应保持在10—14.5m/s的范围内。

垂直风管最低风速应保持为10m/s，水平风管最低风速为12m/s。

依我之见，在真正考虑一组风网的风速时，第一，先考虑安全风速，再考虑经济风速，这样，才能保证风网的正常运转；第二，在风量不变的前提下，风网既有垂直段，又有水平段时，考虑风速应先满足水平段，也就是说，风速应该保证在风网正常运行时，粉尘不应沉积。

所以我们在设计风网过程时，风速一般都取14 m/s左右。

实践证明，除尘过程中没有粉尘沉积的现象，而且效果良好。

第三，在一组风网中，如吸风点距离风机过远时，风速相对于其它点应大一点，利于通风除尘。

总之，在通风除尘风网中，越接近风机处，风管的风速越高；汇集点越多，
水平管道越长，风速越高。

空气净化后，风速可降低一些。

4 除尘器的选择
选择好风速之后，要配备高效的除尘设备。

在面粉加工厂，刹克龙除去20—30微米以上的尘粒，若粉尘中较多颗料直径小于20微米，则需选用二级除尘，经过两级处理后的空气通过风帽排放到大气中。

在设计除尘风网过程中，根据工艺流程及工序的不同，设置一级除尘还是二级除尘，同时还应考虑除尘设备的型号及型式，如果选择不当或安装、制作不妥，不仅影响通风除尘的效果，而且浪费人力、财力等，造成不必要的损失。

4．1、刹克龙
在设计过程中，选择刹克龙型号及规格。

主要从以下几个方面考虑：第一，除尘效率。

一般情况下，排管直径小时，分割粒径也小，除尘效率也高。

第二，处理风量与阻力。

选择的规格与需处理的风量相适应，不要采用“大马拉小车"，否则含尘的进口风速降低而达不到除尘效果。

也不能采用小规格适用大风量的刹克龙，过小的刹克龙会使阻力急剧增加，造成动力浪费，事半“功"(功：指功率)倍。

第三，进口风速。

在实际选用中，应根据风网风量及刹克龙的型式及规格来考虑。

刹克龙的进风口面积对除尘器有很大的影响，进口面积相对于刹克龙其简体断面小时，进入其中的气流切向线速度大，则有利于粉尘的分离，为高效刹克龙，K=6—13.5；普通刹克龙，K=4—6；大流量的刹克龙，K=3以下(K为筒体断面积与进气口面积之比)；第四占地面积及空间布置情况。

第五，直径不宜过大。

一般控制简体直径≤800ram。

若处理风量过大时，选两个或四个并联。

4．2布袋除尘器
在现代面粉厂设计中，一般都选用低压脉冲除尘器。

因为高压脉冲除尘器需配备一套附属设备，占地面积及投资相对大些；简易除尘器需交专人在一定时间进行清理，增加了劳动强度。

在设计选用过程中，一般根据总风量和厂家提供的低压脉冲除尘器的产品说明书选用。

现在生产的低压脉冲除尘器的厂家较多；关键看各个厂家气压分配是否均匀或漏气，在生产过程中阻力大小等。

低压脉冲除尘器的阻力有的可从产品说明书中查到，如果没有可按1200Pa 计算。

现在采用罗茨鼓风机进行供气，能保证除尘器阻力减小。

5 闭风器的选择
除尘风网工作情况的好坏，不仅与风机的型号等有关，而且与除尘设备的密闭有很大的关系。

据有关资料介绍，当除尘器下部漏风10%-15%时，除尘效率几乎为零。

因此，对于选择闭风装置，确保除尘效果，要慎重考虑．现在的闭风装置有叶轮式闭风器，压力门式闭风器，绞龙式闭风器等。

常用的为叶轮式闭风器。

叶轮式闭风器分一般型式的和防堵型式。

防堵型式对于及时排除故障比较方便，现在为设计和实际操作者所欣赏。

叶轮式团风器转速一般选为30-45rpm。

动力配备0.75kW／台左右。

压力门式闭风器以其结构简单、制作方便，不需转动，也被广泛应用。

但它的缺点是需要有较高的垂直高度，否则容易漏风。

对压力门式闭风器的设计，关健是确定最小料柱高以及配砣的位置和重量。

6 除尘风网安装时的技术要求：
为了确保风网的正常运转，特提出以下技术要求：
（1）设备吸风口，风机吸风1：3处均加蝶阀，并注明开闭方向。

一方面便于调试，另一方面保证各吸风口的正常工作及各分支管道的阻力平衡。

（2）风机进出口，刹克龙进出口及脉冲除尘器的进出口，均用法兰连接，法兰中间需加垫橡胶片，与管道接触处用油泥密封。

以防漏风，污染车间及工厂。

对于C型风机的安装，可用槽钢焊接成长方形的支架，风机和电机在同一装置上，电机与槽钢的联接处的孔做成长圆形，便于调节三角带的松紧。

槽钢与地板之间联接通过预埋的螺栓，必要加垫橡胶板或减振装置，目的是减少振动，降低噪音等。

（3）所有风管的接口处，均要用橡胶圈或胶带缠裹后，方可加扣卡，以防漏风。

（4）风管的弯头—般选用R=(2—2．5)D，条件不允许时可选R=1．5D。

（5）开机试漏时，漏风处均需密封。