空压机及储气罐保养记录表

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空压机及储气罐安全管理制度

一、目的为保障空压机及储气罐的安全运行，预防事故发生，确保员工人身安全及公司财产安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有空压机及储气罐的使用、维护、检修等各个环节。

三、管理职责1. 设备管理部门负责空压机及储气罐的日常管理，包括设备的采购、安装、维护、检修等工作。

2. 操作人员负责空压机及储气罐的日常操作，严格遵守操作规程，确保设备安全运行。

3. 安全管理部门负责对空压机及储气罐的安全管理进行监督、检查和指导。

四、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。

2. 开车前，操作人员应检查空压机及储气罐的防护装置、安全附件、润滑油面等，确保设备处于完好状态。

3. 定期对储气罐、导管接头进行内外部检查，每年一次；全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并做好详细记录。

4. 安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周进行一次自动启动试验，每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。

5. 机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

6. 压力表每年应校验、铅封、保存完好。

如发现指针不能回零位、表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。

7. 水冷式空压机开车前，先开冷却水阀门，再开电动机。

无冷却水或停水时，应停止运行。

8. 非机房操作人员不得入机房，因工作需要进入机房，须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。

五、维护保养1. 定期对空压机及储气罐进行维护保养，确保设备处于良好状态。

2. 操作人员应熟练掌握设备性能、构造、原理及有关数据，做到勤检查、勤保养。

3. 定期检查空压机及储气罐的润滑油、冷却水等，确保其处于正常状态。

六、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。

2. 操作人员应熟悉设备性能、构造、原理及安全注意事项，提高安全意识。

3. 操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全技能。

4. 发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，并向相关部门报告。

空压机房巡检记录表

注：每天进行日常巡检记录，每周一进行定期清洁维护。如有特殊情况，可往后顺延一天（在备注中注明原因），但必须保证巡检及维护持续进行。
项目
日常巡检内容(正常打√，异常打×）
每周定期维护操作后打√，未进行打-
操作人
备注
日期
总运行
时间
负载运行
时间
油位
正常
无漏油
运行
声音
新风网
清洁
外部
清洁
内部
除尘
内部清理油污
储罐
排水
过滤器
排水
17日
18日
19日
20日
21日
22日
23日
24日
25日
26日
27日
28日
29日
30日
31日
车间/部门：空压机编号： 2017 年月
注：每天进行日常巡检记录，每周一进行定期清洁维护。如有特殊情况，可往后顺延一天（在备注中注明原因），但必须保证巡检及维护持续进行。
项目
日常巡检内容(正常打√，异常打×）
每周定期维护操作后打
关机
时间
排气温度
油位
正常
无漏油
压力
读数
外部
清洁
内部
除尘
内部清理油污
储气罐
排水
过滤器
排水
01日
02日
03日
04日
05日
06日
07日
08日
09日
10日
11日
12日
13日
14日
15日
16日
部门：空压机编号：年月文件编号：CPT-SOP-EN-02B

空压机房(含储气罐)现场安全检查表

21.1
螺杆式压缩机顶部、背部通风口处不能放置任何物件。
22.1
压缩空气管道
管道无腐蚀，管内无积存杂物，支架牢固可靠。
23.1
压缩机空气管道的连接，除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其余采用焊接。
24.1
任何与进、出口接头的进气和排气管道支架，应采取措施防止振动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性因素。
37.1
现场无未经批准的临时线路；现场不得使用未经过批准的大功率电气。
38.1
消防
设施和器材
各部位安全出口和疏散标志完好，安全出口门确保完好无破损，能开启自如。
39.1
安全出口和消防通道禁止堆放物品，保持畅通；疏散通道设置应急照明并完好有效。
40.1
现场有室内消火栓、灭火器配备示意图或清单，包括配备位置、型号和数量。
31.1
无关人员未经允许不得进入控制室、机房，操作人员不得擅离工作岗位。
32.1
根据设备特性及安全要求，确定巡检时间，对系统运行状态进行巡检，规定记录和异常情况报告程序。
33.1
设备维修和保养应关闭电源开关，并挂上警示牌；不准带压拆修管道、阀门等设备。
34.1
电气
线路和设施
配电线路，应穿金属管或非燃硬塑料管保护，线路架空或在地面穿金属管敷设；线路完好无损，无接头、破损、老化或过载。
16.1
设备人员17.1
移动式
空压机
安全阀及压力表等安全附件应有定期检验的合格标志，并在有效期内。（移动式空压机储气罐按国家标准不需进行定期检验）
18.1
压力继电器工作正常。
19.1
空压机运行时，振动不会引起底盘位移。
20.1
移动式空压机的电源线应绝缘良好，无接头，长度不应超过6m。

空压机及储气罐安全管理制度规范

一、目的为保障公司空压机及储气罐设备的安全运行，预防事故发生，保障员工人身安全和公司财产安全，特制定本安全管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有空压机及储气罐设备的操作、维护、检修和管理。

三、管理制度1. 设备操作管理（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉空压机及储气罐的结构、性能、工作原理和安全操作规程。

（2）操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自离岗、违章操作。

（3）操作前，必须检查设备状态，确保一切防护装置和安全附件处于完好状态，润滑油面符合标准。

（4）操作过程中，如发现异常声响、气味、振动或故障，应立即停车检查，排除故障后方可继续使用。

2. 设备维护管理（1）空压机及储气罐应定期进行维护保养，确保设备正常运行。

（2）储气罐每年进行一次内外部检查，包括焊接口、气压管路密封性等，做好详细记录。

（3）安全阀每年校验、铅封、保存完好，每周进行一次自动启动试验，每六个月与标准压力表校正一次。

（4）压力表每年校验、铅封、保存完好，使用中发现指针不能回零位、表盘刻度不清或破碎等情况，应立即更换。

3. 设备检修管理（1）设备检修应在停机状态下进行，确保操作人员安全。

（2）检修过程中，注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。

（3）用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后方可投入正常工作。

4. 安全管理（1）非机房操作人员不得入机房，因工作需要进入机房，必须经有关部门同意。

（2）机房内不得放置易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶等要存放在指定地点。

（3）空压机房要配备消防器材，并定期检查、维护，确保其有效性。

（4）员工应定期接受安全教育培训，提高安全意识。

四、责任与奖惩1. 各部门负责人对本部门空压机及储气罐的安全管理负直接责任。

2. 对违反本制度的行为，将依据公司相关规定进行处罚。

3. 对在安全管理工作中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。

五、附则本制度由公司设备管理部门负责解释，自发布之日起执行。

空压机储气罐放水记录表

文件编期空压机是否正常工作干燥机是否正常工作正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障故障储气罐放水人确认人备注

空压机制氮机日常维护保养点检记录表

2
空压机控制系统正常，产气压力正常（0.69-0.79MPa），有加载和卸载交替运行
3 油气分离器加载或卸载运行下压力正常，油位正常
4 各电磁阀工作正常，无堵塞现象
5
检查各阀门开关情况正常，空气工艺罐压力正常（0.7MPa以上）
6 空气净化系统各滤芯无堵塞，冷干机工作正常
7 制氮机两个吸附塔压力正常
号
√×
○
填
审
年
月
设备名称：空压机、制氮机
资产编号
1 空压机电机工作正常，无异响或震动，电机外壳温度正常
设备日常维护保养点检记录表
设备型号
班组长A
2020年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Hale Waihona Puke 8 制氮机各电磁阀工作正常
9 流量计流量正常，氮气纯度正常（99.5%以上）
10 两个氮气储气罐压力正常（0.4-0.7MPa）无漏气现象
1
交班问题记录
2
3
检查方法看、试、听检查周期每
4 5 6
天
重大问题处理意见
7
本月点检发现问题
处
8
本月维修解决问题
处
9
其他
记录符正常异常已修好

空压机保养维护规程

空压机保养维护规程空压机各主要部件的定期保养和维护为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

注意：A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。

B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。

新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。

D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。

操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整,直至皮带X紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

F．每次换油时，视情况同时更换油过滤器。

二、清洁冷却器（见图）空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气用枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。

尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。

装回原位。

切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。

三、排放冷凝水空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。

油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：--- 造成压缩机主机润滑不良；--- 油气分离效果变差,油气分离器压差变大；--- 引起机件锈蚀。

空压机日常维护保养点检记录表

2.周保养在每周一进行，如有特别可安排顺延；
3.保养记号表示： √：正常； X：异常； △：维修； /：待机停用； -：该项目取消
月/年保养项目
保养周期
保养
1月 6月 1年 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月签名
9 检查进气阀动作及活动部位,并加黄油
空压机点检记录表
设备名称
空压机
机台编号
责任人
日期Biblioteka NO保养项目频率
保养日期
日周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 6S清洁，空压机、冷干机、储气罐等表面清洁 √
2 自动排水阀与开关是否正常，指示灯是否亮 √
3 检查各接头、阀门是否正常，有无漏气
√
4 检查冷干机运转是否正常，有无异响
√
5 检查空压机有无漏水、漏气、漏油异常
√
6 检查安全阀、排气温度、排气压力表是否正常 √
7 清洁空气滤水杯滤芯和泄水阀滤芯
√
8 手动排储气罐、冷却器、空压机出气管水分
√
保养人签名
备注： 1.日保养在每个工作日进行，周六、日、节假日无需进行日保养；
√
10 紧固各管接头螺栓,紧固电线端子螺丝
√
11 更换泄水阀滤芯、油过滤器芯、油气分离芯与进气过滤器芯
√
12 补充电机润滑脂
√
13 清洗油路系统，更换空压机油
√
14 检查所有电磁阀、压力维持阀
√
15 清洗冷却器，更换O型环
√

空压机日常保养点检记录表

空压机日常保养点检记录表
设备名称设备型号
项目
日期
使用部门责任班组保养记录（空压机）
保养人保养月份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
清理机器上的灰尘、油垢，要求外观物见本色、手摸无灰尘；
检查液压油是否在指定位置（红色标准线以上）
检查排气温度是否在75℃-95 ℃之间。
检查气压显示是否正常（与储气罐显示一致），储气罐排水
检查干燥机启动是否正常，制冷系统是否正常，自动排水是否正常。
检查各连接线，电源开关是否正常。
检查各1、电控箱灰尘清理过程需谨慎，避免碰到电气线路；2、每班上班前二十分钟进行保养，对保养的项目进行保养并确认正常后打（√），对有异常项进行（×）并反馈到相关人员，严禁操作带病的设备。3、机组内灰尘清理时必须采用干燥的压缩气，防止气管内积水影响电路安全；

空压机维护保养规程完整精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版螺杆式空压机使用保养规定1．目的：规范螺杆空压机使用保养，确保设施正确使用和维护保养。

2．适用范围：适用公司的德科螺杆式空压机保养及使用。

3.职责：设备使用部门负责设备的日常保养，包括设备表面清洁、点检、放水加油；工程部负责定期的维护、设备内部清洁、申请委外维护等。

4．管理规定：4.1各主要部件的定期保养和维护：为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

4.2主要部件维护保养参照下表进行:4.3按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。

4.4维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。

操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

4.5每次换油时，须同时更换油过滤器。

第一次运行500小时换油一次，以后每运行2000小时换专用油、空滤、油滤、油气分离器；空压机在使用两年后，最好用润滑油做一次油“系统清洗”工作。

4.6安全阀：安全阀在整机出厂前已调定，不允许用户自己调整安全阀。

每年工程部需送技术监督局进行校验。

冷凝水的排放方法：（空压机系统排水阀门有三个：油气分离器、冷干机气水分离器、储气罐）操作者应在机器停机、油气分离器内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。

①拧出油气分离器（储气罐）底部的球阀前螺堵。

②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。

③拧上球阀前螺堵。

4.7日常检查维护工作。

①每天（由使用部门负责）：a. 检查机组有无异常声响和泄漏；b.排放冷凝水。

c. 检查仪表读数是否正确；d. 检查温度显示是否显示正常。

②每月（由工程部负责）：a. 检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧；③每三个月（由工程部负责）：a. 清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘；b. 加注润滑油于电动机轴承上；c. 检查软管有无老化、破裂现象；d. 检查电器元件，清洁电控箱。

空压机维护保养记录表资料

运转。 6、倾听 7、当压力到达设定压力时，①若为全自动空压机，压力开关会自动切断电源（此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气，将排气铜管内之压缩空气排除，这
是正常现象，目的是马达再度运转时，负载减轻且较易启动，并非漏气）；当压力降到压力差以下时，则压力开关会自动接通电源Байду номын сангаас马达再度运转，如此循环
动作。②若为半自动空压机，压力调节器动作，此时压缩空气通过调节器上小弯、铜管等原件，推开气缸盖上的进气阀，此时空所皆由进气阀门自由进出，马
达负载减松而形成空载状态（此时进气滤清器会吐气，压缩机成无负荷状态）。当压力降至压力差以下时，压力调节器再次动作关闭释气，溢气活塞复位，滤
运转操作程序及注意事项
8、停机后，请打开排气阀及罐底之排污阀，将储气罐内之空气、水分等排 9、放空掉压。机在运转中若遇停电时，请
空气压缩机操作保养记录表
设备编号：
设备名称：
日期：2018年月日规格型号：
序号部位
方法
点检内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 安全阀目视
是否自控
2 油箱
月点检及保养项目检查进气阀动作及活动部位,并加黄
紧固各管接头螺栓油,紧固电线端子螺
保
丝
养
保养情况:
月
保
保
养
半年点检项目更换空气滤芯、空气滤水杯滤芯更换自动泄水阀滤芯、油过滤器
补充电机润滑脂
年点检项目检查所有电磁阀、压力维持阀
清洗冷却器，更换O型环更换油细分离器

空压机检查记录

空压机检查记录引言概述：空压机作为一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业中。

为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查和维护是必不可少的。

空压机检查记录是对空压机检查过程和结果的详细记录，可以匡助工程师和维护人员更好地了解空压机的运行状态，及时发现和解决问题。

本文将从四个方面介绍空压机检查记录的重要性和具体内容。

一、空压机外观检查1.1 清洁程度检查：检查空压机外观是否清洁，有无杂物堆积和灰尘，及时清理。

1.2 油渍检查：检查空压机外壳和管道上是否有油渍，油渍可能是漏油的表现，需及时检修。

1.3 漏气检查：子细观察空压机外壳和管道是否有气体泄漏现象，如有必要，进行气体泄漏检测。

二、空压机电气系统检查2.1 电气接线检查：检查空压机电气系统的接线是否坚固，有无破损或者松动现象。

2.2 控制系统检查：检查空压机的控制系统是否正常工作，如压力开关、温度传感器等。

2.3 电气设备维护：对电气设备进行定期保养，如清洁电气柜、检查电缆连接器等。

三、空压机压缩系统检查3.1 压力检查：检查空压机的压力是否正常，如有异常需及时调整。

3.2 滤清器检查：检查空压机的滤清器是否干净，如有需要，及时更换或者清洗。

3.3 润滑油检查：检查空压机的润滑油是否充足，如有需要，及时添加或者更换。

四、空压机冷却系统检查4.1 冷却水检查：检查空压机的冷却水是否正常循环，如有需要，及时清洗或者更换冷却水。

4.2 散热器检查：检查空压机的散热器是否清洁，如有需要，及时清理散热器表面的灰尘和杂物。

4.3 冷却风扇检查：检查空压机的冷却风扇是否正常运转，如有需要，及时更换或者维修。

总结：空压机检查记录是对空压机进行定期检查和维护的重要工作。

通过对空压机外观、电气系统、压缩系统和冷却系统的详细检查，可以及时发现和解决问题，确保空压机的正常运行和延长其使用寿命。

工程师和维护人员应该认真记录每次检查的过程和结果，并根据需要采取相应的措施。

空压机维护保养记录表

空压机维护保养记录表规格型号日2013年期月910 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 2安全阀油箱目视目视是否自控是否在刻度线上3 油气管路目视和听是否漏油、漏气456789 操电动机气阀气缸曲轴箱压力表连接件作员摸听听听目视目视温度是否正常运行是否正常运行是否正常运行是否正常是否正常有无松动(请写姓名全称)设备员确认故障描述及反应计划陈述故障现象，处理措施。

(请写姓名全称)故障描述反应计划-陈述周点检及保养项目(每周一) 清洁空气滤水杯滤芯和泄水阀滤芯清洁空气滤清器和前置过滤网保养情况：周保养人：部门主管：月点检及保养项目检查进气阀动作及活动部位,并加黄油紧固各管接头螺栓,紧固电线端子螺丝保养情况：月保养人：部门主管：保养情况: 保养人：部门主管：半年点检项目更换空气滤芯、空气滤水杯滤芯更换自动泄水阀滤芯、油过滤器补充电机润滑脂年点检项目检查所有电磁阀、压力维持阀清洗冷却器，更换O 型环更换油细分离器保养情况：保养人：部门主管保养情况*每日上班前半小时内完成日点检保养,不使用不作点检并将该天的日期圈掉。

1、记录符号：完好√ 异常△ 待修× 停机/ 说明*一级保养由操作员每月最后一天前完成。

*需数字记录的必须记录数值。

*每周最后一个工作日(周五)实施周保养。

今天你做了吗？2、保养人与主管人员应签字确认，以示负责。

3、本表要求各使用单位落实、实施，填写确实，遇问题立即汇报管理部门。

4、每月底将完成表单交至设备员存档作为审核的参考，并领取新表单填写。

维护保养注意事空压机运转操作程序及注意1、所有维护工作应在停机并切断电源时进行。

2、拆卸空压机受压件前，应该把空压机与压力源隔开，并把空压机中的压缩空气排空。

3、修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动。

应断开电源，并在起动装置上挂指示牌“正在检修，禁止开机”4、在任何情况下都不应使用易燃液体清洗与压缩空气接触的元件。

空压机及储气罐保养记录表

目视气压表
●
3
空压机机油高度是否在红点范围内
目视机油高度观察窗
●
4 过滤器污水排放
打开底部排水开关直到无污水排出再关闭排水开关
●
5 空压机污水排放
打开底部排水开关直到无污水排出再关闭排水开关
●
6 储气罐污水排放
打开底部排水开关直到无污水排出再关闭排水开关
●
7
有无异常声响及气路状态检查
观察空压机运行状态及气路是否有漏气现象
●
8 进气过滤网检查检查进气过滤网是否变黑,如有则需更换
●
9 皮带磨损度检查检查皮带是否有开裂现象,如有则需更换
●
10 空压机油机更换
先将旧油放干净,再加入新机油(养→操作人员，周、月保养→工程人员
2.在 3.以上项目根据维护保养规程来进行保养。
4.保 5.设 6.日
●
日保养者
确认者
周/月保养者
确认者
审核：
部门
序号
项目
线别
方法
空压机及储气罐保养记录表
年月周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 日周月
1 表面清洁
用碎布和玻璃水清洁表面
●
2
气压是否在 0.7-0.8MP之间

3-6空压机及压力容器运行维护安全操作规程

空压机及压力容器运行维护安全操作规程1重要危险源以及后果1.1超温超压爆炸造成人员伤害；1.2 未按操作流程操作（违章作业），造成机械伤害；1.3仪表、管线损坏未及时维修且及时报告（设备、设施、工具附件其他缺陷），造成机械伤害。

2 操作要求2.1通用要求2.1.1空压机操作人员必须是受过特种设备安全监督管理部门的培训，经过考核并取得操作资格证书的人员，必须了解空压机以及压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件。

2.1.2空压设备必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得在超温、超压和超负荷下运行。

变动温度、压力控制指标，报请主管设备经理批准，方可变动。

2.1.3物流中心安全管理员负责对每台空压机及压力容器进行编号、登记、建立设备档案。

2.1.4物流中心设备维修人员应加强容器、管道的防腐检查，容器和管道外表面要经常喷刷保持油漆完整。

2.1.5压力容器配备的安全装置，要定期进行检查，并保证安全附件齐全，灵敏可靠，发现不正常现象及时处理。

2.1.6压力容器发生异常现象，如工作压力、介质温度或壁温超过许可值，采取措施仍不能使之下降；受压件发生裂纹、鼓泡、变形、泄漏等缺陷；安全附件失效；紧固体破坏等不能安全运行，操作着有权采取紧急措施及时报告，立即停止运行。

2.1.7空压机及压力容器应有字迹清晰的铭牌和安全警示标志。

2.1.8空压机机身、曲轴箱等主要受力部件不应有影响强度和刚度的缺陷，并无棱角、毛口；所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等应紧固、牢靠。

2.1.9安全防护装置应符合下列要求：2.1.9.1 空压机旁应设紧急停机按钮或保护装置（开关）；2.1.9.2 外露的联轴器、皮带转动装置等旋转部位应设置防护罩或护栏；2.1.9.3空压机每级排气均应装有排气温度超温停车装置，停车后只能手动复位。

2.1.10压缩空气管道应符合下列要求：2.1.10.1 管道无腐蚀，管内无积存杂物，支架牢固可靠；2.1.10.2压缩机空气管道的连接，除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其余均采用焊接；2.1.10.3 任何与进、出口接头的进气和排气管道支架，应采取措施，防止振动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性因素；2.1.10.4 管道漆色符合要求，用淡灰色标示流向箭头。

空压机设备点检表

空压机系统点检表
文件编号
设备编号
设备名称
规格型号
日期
DB02040617
记录符号：完好√异常×待修△未用○
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29
30
31
开
机
前
工
作
准
备
准
备
1.检查油位是否在大于1/2
2．观察空压机控制面板是否有故障代码显示
3.检查空压机空气过滤器保养指示器
备注：
点检人
4.排卸空压机冷冻干燥机和气罐的冷凝水
5.检查油气管路是否漏油漏气。
运
行
过
程检查Fra bibliotek电气机械1控制面板显示工作压力和储气罐冷冻干燥机是否一致，没有超过0.8MP
2记录.电机启动次数
3.记录主机出口温度
4.记录环境温度
4.记录运行时间
完工检查
清洁保养
1.电源是否关闭
2设备是否清洁、保养
3.现场是否整理、定置合理

压力容器(空压机、储气罐)岗位安全操作规程(1)

压力容器(空压机、储气罐)岗位安全操作规程一、目的本规程旨在为压力容器(空压机、储气罐)岗位提供一个明确的安全操作指导，确保员工在进行压力容器操作时的人身安全和设备安全，同时提高工作效率和工作质量。

二、适用范围本规程适用于所有操作压力容器(空压机、储气罐)的员工，包括新员工和返岗员工。

三、安全通则1.严格遵守公司安全规章制度，遵守压力容器岗位的安全操作规程。

2.操作前必须接受安全培训，了解压力容器的安全知识和操作规程。

3.严禁在疲劳、酒后或服用药物后操作压力容器。

4.保持工作场所整洁，防止滑倒、绊倒等意外事故发生。

四、岗位职责1.负责按照生产计划和工艺要求操作压力容器(空压机、储气罐)，保证生产任务按时完成。

2.负责压力容器的日常维护和保养，确保设备处于良好状态。

3.负责工作区域的清洁卫生，保持工作场所整洁。

4.积极参与安全培训和事故应急演练，提高安全意识和应对突发事件的能力。

五、岗位主要因素1.压力容器的压力、温度等参数必须控制在规定范围内，防止超压、超温等危险情况发生。

2.压力容器内部的介质必须符合安全要求，严禁存放易燃、易爆、有毒有害物质。

3.压力容器的安全附件必须齐全、完好，定期进行校验和维护保养。

4.在进行压力容器操作时，要注意防止机械伤害、烫伤等意外事故发生。

六、劳保防护用品1.员工必须穿戴工作服、安全鞋、防护眼镜等必要的劳保用品。

2.根据工作需要，可能需要穿戴其他特殊防护用品，如耳塞、口罩、手套等。

3.劳保防护用品必须符合国家和公司的相关标准要求，并定期检查更换。

七、操作规程1.操作前检查:检查压力容器的安全附件是否完好，确认容器内介质符合要求，并穿戴好必要的劳保用品。

2.启动准备:确认空压机、储气罐的电源和气源处于正常状态，关闭排气阀门和输出阀门，打开进气阀门和旁通阀门。

3.启动操作:按照空压机、储气罐的操作规程启动设备，观察设备运转是否正常。

如有异常声音或振动，应立即停机检查。

空压机保养记录表

设备：空气压缩机保养内容
XXX压铸模具有限公司
空压机保号：
日期日期日期日期日期日期日期日期日期日期
储气罐
①：储气罐排水
机 ②：机器冷却液添加器保 ③：机器外表碎布擦试养 ④：机器散热风扇清理
保养人
保养内容
日期日期日期日期日期日期日期日期日期日期
储气罐
①：储气罐排水
机 ②：机器冷却液添加
器保
③：机器外表碎布擦试
养 ④：机器散热风扇清理
保养人
保养内容
日期日期日期日期日期日期日期日期日期日期
储气罐
①：储气罐排水
机 ②：机器冷却液添加
器保
③：机器外表碎布擦试
养 ④：机器散热风扇清理
保养人
备注：以上保养①项需每7天执行1次，②③④项需每15天执行1次，并在当天的□打√，如不正确在当天的□打×
文件编号：打×