砌体工程常见质量缺陷及防治措施
砌体工程10个常见质量问题及防治措施分析
砌体工程10个常见质量问题及防治措施分析本文是基于砌体工程实例，总结常见的10个质量问题，分析质量通病原因，并提出改进措施，以供工程朋友们参考借鉴。
Q1卫生间素砼浇筑前未进行凿毛和用水清理润湿，浇筑过程中未使用振动棒振捣密实。
防治措施：1、报监理检查，合格后封模；2、浇筑过程中采用小型振动棒振捣密实。
Q2部分拉接筋下料尺寸未计算准确，导致伸入墙体长度不足；植筋长度达不到设计规定且不能满足抗拔要求。
防治措施：1、根据墙体长度确定不同墙肢的拉接筋种类；2、孔钻设标尺，保证钻孔深度。
Q3部分墙垛植筋位置出现偏移，部分伸入填充墙体的拉结筋端头未做180度弯钩。
防治措施：1、统一钢筋种类；2、根据门垛尺寸确定钢筋植筋位置。
Q4墙垛钢筋绑扎采用一级钢筋代换搭接时未按要求做135度弯钩，部分伸入墙垛的拉结筋端头也未做135度弯钩。
统一钢筋种类及弯勾形式。
Q5墙体砌筑上下砖错缝，灰缝控制普遍较差且不均匀一致，竖缝出现挤接密缝。
防治措施：1、加强砖砌体几何尺寸；2、提高砖工技能水平，明确砌筑方法。
Q6相邻门洞交叉处过梁安装采用预制，搁置长度不能满足设计要求。
防治措施：类似部位采用现浇过梁。
Q7构造柱喇叭口处混凝土一次性浇筑不到位，且不密实，存在严重质量缺陷。
防治措施：改变喇叭口模板制作方式，采用小型振动棒振捣密实。
Q8部分墙体位置植筋长度未经仔细计算伸出墙体；二次构件浇筑时用杂物进行封堵。
防治措施：1、调整拉接筋长度；2、加强工人素质教育，采取必要经济处罚措施。
Q9实心配砖几何尺寸极不规范。
1、外观尺寸超标严重应清退出场；2、更换供货厂家。
Q10大量配砖墙体部位已严重泛碱。
防治措施：1、重新选用配砖，合格后用于工程实体；2、采用水洗、打磨等措施处理。
砌体工程质量缺陷处理方案
砌体工程质量缺陷处理方案一、砌体工程质量缺陷的原因分析1.施工技术不到位在砌筑过程中，由于施工人员技术水平、经验不足等原因，可能导致砌体墙体水平、垂直度不达标，砌缝厚薄不一，墙体面层粗糙等问题，直接影响到砌体工程的质量。
2.材料质量不合格砌体工程所使用的砖、砂浆等材料质量不合格，含水量过大、强度不足等问题，会导致墙体质量缺陷。
3.设计方案不合理砌体工程设计方案不合理，未考虑到实际施工情况、材料性能等因素，导致施工过程中出现问题。
4.施工管理不到位工地管理混乱、施工过程中未能及时发现问题、及时整改等，都会直接影响到砌体工程的质量。
5.环境因素影响如气候条件不利，温度过高或者过低，降水等自然因素可能导致砌体工程质量缺陷。
二、砌体工程质量缺陷的识别和评估1.外观检查通过外观检查，可以初步判断砌体工程质量是否存在缺陷，如砌缝厚薄是否均匀、是否存在空鼓、裂缝、掉角、掉砂、面砖变形等问题。
2.质量检测建筑工程质量检测设备的使用可以对砌体工程进行全面检测，如墙体强度、砌体墙是否垂直、水平度、平整度等参数进行测量，以全面评估砌体工程的质量。
3.其他检查手段可以通过钢尺、水平仪等常见的测量工具对砌体工程进行检查，查找可能存在的问题。
三、砌体工程质量缺陷的处理方案1.制定整改方案对于发现的砌体工程质量缺陷，应及时制定整改方案，明确整改责任、整改时间和方法，并做好整改记录。
2.重新施工对于严重影响结构安全的质量缺陷，如墙体倾斜、强度不足等问题，应重新拆除重建。
3.补救措施对于轻微的质量缺陷，可以通过补救措施进行处理，如采取加固措施、修补砌缝、重新打磨等方法进行修复。
4.做好记录在整改过程中，应对整改的各个环节、工序做好记录，包括整改前的检查记录、整改的具体措施、整改后的质量验收记录等。
四、砌体工程质量缺陷的防范措施1.严格控制材料质量在砌体工程施工前，应对使用的砖、砂浆等材料进行验收，确保材料质量符合相关标准要求。
2.加强施工管理加强工地管理，对施工人员进行培训，严格操作规程，确保施工过程中按照设计要求进行施工。
砌体工程之多孔砖质量问题分析[优质文档首发]
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砌体工程之多孔砖质量问题分析[优质文档首发]多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料，主要适用于砖混结构的承重部位。
今天我们要说的就是它在施工中常见的3个质量问题及其应对措施，不可错过，赶紧来瞅。
质量问题：强度缺陷产生原因多孔砖强度波动较大，强度偏低。
安全措施（1）加强混凝土拌合料中原材料质量的控制，严格按照规范选用水泥，使用符合要求的硅酸水泥和普通硅酸盐水泥。
不同品种、不同强度等级的水泥不能混合使用；废水泥浆不能作为胶凝材料代替水泥使用。
当水泥有变化，应及时调整配合比、水灰比，使配合比既能满足强度要求，也能满足施工用和易性要求。
（2）满足要求的混凝土强度同准确的计量有密切关系。
即使是代装水泥也应先拆袋倒入计量斗，经过称量后再倒入搅拌机。
所以对于这方面工作，除了要保证计量设备准确无误外，还应派专职人员从事这方面工作。
（3）选择适当的工艺参数进行生产，机械设备应经常维修保养，机械设备处于一种正常的标准状态，是使混凝土砖产品质量得到根本保证的前提。
质量问题：尺寸、外形偏差缺陷产生原因（1）目前混凝土多孔砖生产用模具经长时间使用后产生磨损变形，导致产品尺寸偏差增大、孔洞率下降、碎砖增多；（2）成型时加料不均匀，配合比不准，养护制度不合理，砂石含泥量较大等极易造成混凝土多孔砖表面裂纹等缺陷；（3）从生产线移到养护堆场过程中振动过大，产生碰撞破损；（4）对成品不文明装卸，产生断碎砖。
安全措施（1）应定期对生产设备进行检查、维护、校验，减少计量误差，芯模具的产量限额约120~150万块，使模具外形尺寸及刚度变形处于一种标准状态，同时对达到使用寿命次数的模具进行更换；（2）加强原材料质量控制，特别是砂、石含泥量控制。
通过实践对比选用合适的混凝土配合比。
在满足砂、石级配及混凝土和易性条件下，尽量使搅拌时间和振捣时间延长一些，同时加强混凝土养护条件的改善；（3）规范成品和半成品的运输。
墙体砌筑整改措施
墙体砌筑整改措施
引言概述
墙体砌筑是建筑工程中的重要环节，对建筑结构的稳定性和安全性起着至关重
要的作用。
然而，在实际施工中，由于各种原因，墙体砌筑可能存在一些质量问题，需要及时采取整改措施。
本文将从墙体砌筑整改的角度出发，介绍墙体砌筑整改的具体措施。
一、墙体砌筑整改措施的重要性
1.1 提高建筑结构的稳定性
1.2 提升建筑物的安全性
1.3 避免日后可能出现的质量问题
二、墙体砌筑整改的具体措施
2.1 检查墙体砌筑质量问题的原因
2.2 制定整改方案和时间表
2.3 采取有效的整改措施
三、墙体砌筑整改的常见问题及解决方法
3.1 墙体砌筑砖块错位
3.2 墙体砌筑墙体不垂直
3.3 墙体砌筑缝隙过大
四、墙体砌筑整改的注意事项
4.1 保证整改过程中的安全性
4.2 严格按照整改方案执行
4.3 完善整改记录和报告
五、墙体砌筑整改后的验收标准
5.1 墙体砌筑结构的稳定性
5.2 墙体砌筑的垂直度和水平度
5.3 墙体砌筑的表面平整度和缝隙要求
结语
墙体砌筑整改是建筑工程中必不可少的一环，只有及时发现并采取有效措施解决墙体砌筑质量问题，才能保证建筑物的结构稳定性和安全性。
希望通过本文的介绍，能够对墙体砌筑整改措施有更深入的了解，为建筑工程的顺利进行提供参考。
砌体结构工程施工缺陷
砌体结构工程施工缺陷及防治措施随着我国经济的快速发展，城乡建设日益加快，砌体结构工程在建筑行业中占据重要地位。
然而，在实际施工过程中，砌体结构工程存在一些常见的质量缺陷，这些问题不仅影响了工程质量，还给建筑物的安全带来了隐患。
本文将对砌体结构工程施工中常见的缺陷进行分析，并提出相应的防治措施。
一、砌体结构工程施工缺陷1. 材料选配不当在砌体结构工程中，材料选配是关键环节。
然而，在实际施工中，部分施工单位为了追求利润，选用质量不达标的原材料。
例如，使用外观质量差、强度不足和耐久性不满足要求的砖，以及砂浆强度不足、和易性差等问题。
这些问题导致砌体结构工程的抗压强度、抗震性能等关键指标无法满足设计要求。
2. 施工违反操作规程砌体结构工程施工过程中，部分施工人员违反操作规程，导致质量问题。
例如，砌体组砌混乱，出现多层上下通缝、包心砌法、里外砖互不咬合等问题。
此外，水平砂浆层不饱满、墙体接槎不严等现象也时有发生。
这些质量问题严重影响砌体结构工程的稳定性和耐久性。
3. 施工质量控制不严在砌体结构工程施工过程中，施工质量控制至关重要。
然而，部分施工单位对质量控制不严，导致质量问题。
例如，砂浆配合比不准确，施工用计量器具未定期校验，以及施工过程中对试块的制作、养护方法不当等。
这些问题使得砌体结构工程的质量和安全性无法得到有效保障。
二、砌体结构工程施工缺陷防治措施1. 加强材料管理砌体结构工程施工中，应严格把控原材料的质量。
施工单位应选择具有资质的供应商，确保原材料质量符合国家标准。
同时，加强对原材料的检测，确保施工过程中使用的材料满足设计要求。
2. 规范施工操作施工单位应加强对施工人员的培训，确保他们熟悉并遵守施工规程。
在砌体组砌过程中，应严格按照设计要求进行，确保墙体的稳定性和耐久性。
此外，加强施工过程中的质量监督，及时发现并整改质量问题。
3. 提高施工质量控制水平施工单位应建立健全质量管理体系，加强对施工质量的控制。
房屋建筑质量通病及防止措施
房屋建筑质量通病及防止措施第一节、主体工程一、砖砌体工程质量通病治理（一）、砂浆强度不符合要求防治措施：1.控制砂的含泥量.强度等级等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过5%;不小于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过10％。
砂浆做到随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在2h和3h内使用完毕。
灰槽内的砂浆使用过程中应经常翻动、清底.如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前进行二次拌合。
2.要重视砂浆试块的制作，强度等级评定要符合现行标准规定.3.配齐计量工具，严格过磅，计量准确，根据砂子含水率的变化，及时的调整用水量.（二）、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格防治措施:1.改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象,应及时调整砂浆的稠度,确保灰缝砂浆的饱满度和提高砌体的粘结强度.2.砌筑用烧结普通砖必须提前1～2d浇水湿润，含水率宜在10％~15%,严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度。
3.砌筑时要采用“三一”砌砖法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑,造成砂浆不饱满。
（三）、砌砖不按规定留槎,组砌方法不正确防治措施:1.控制好摆砖撂底,在保证砌砖灰缝8～12mm的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。
2.确定标高，立好皮树杆,并在柱或剪力墙上用红漆标注醒目，双面挂线.3.构造柱部位必须留置马牙槎,要求先退后进，进退均为五皮砖。
临时间断处留槎必须顺直，不得偏轴线。
4.烟道处组砌一定注意用七分砖错缝搭砌，防止出现通缝。
（四）、附墙烟道不畅、串烟防治措施：1.砌砖前向班组作技术交底,做好专项验收。
2.砌筑附墙烟道时,应采取措施防止砂浆、混凝土和碎砖坠落烟道内;做内衬时应边砌边抹内衬，或作勾缝确保烟(气)道的严密性。
3.烟（气)道的顶部应设置烟（气）道盖板,加强烟道的稳定性；施工时还应用灰袋纸封闭盖板上留置的孔洞，或采用桶式提芯器，以防止砂浆、混凝土和碎砖坠落烟道内.（五）、框架柱拉接筋漏设，位置不当防治措施：框架柱拉接筋应按砌块模数后焊设置,杜绝边砌边焊，检验合格后方可砌筑。
工程质量缺陷处理及整改报告
工程质量缺陷处理及整改报告
敬启者：
我是负责工程质量缺陷处理及整改的相关负责人。
经过仔细调查与分析，我将向您汇
报有关工程质量缺陷的处理情况及整改措施。
在最近的工程质量检查中，我们发现了以下问题：
1. 混凝土浇筑不均匀：工程现场混凝土浇筑不均匀，存在部分区域密实度不够，容易
造成结构强度降低的问题。
2. 钢筋混凝土梁存在空鼓：部分钢筋混凝土梁存在空鼓现象，可能对结构强度和稳定
性造成影响。
3. 砖砌体裂缝：部分砖砌体出现裂缝现象，可能导致墙体稳定性下降。
针对上述问题，我们已经采取了以下整改措施：
1. 混凝土浇筑：我们已经调整施工方案，加强现场管理，确保混凝土浇筑的均匀性。
同时，混凝土浇筑后将进行全面的密实度检查，确保工程质量。
2. 钢筋混凝土梁空鼓处理：我们将对存在空鼓现象的钢筋混凝土梁进行检查，将松动
的部分进行剥离，重新添置混凝土并加固，确保结构强度和稳定性。
3. 砖砌体裂缝处理：我们将对出现裂缝的砖砌体进行处理，首先进行裂缝的喷涂处理，然后进行再次固定，确保墙体的稳定性。
除了上述问题和整改措施，我们还将进一步加强质量监督与管理，加强施工现场的监
控和检查，确保工程质量得到有效控制。
在此，我们诚挚地向相关人员表示歉意，并承诺会不断优化管理，积极落实整改措施，确保工程质量符合标准与要求。
如有任何问题或建议，请随时与我们联系。
谢谢！
此致
敬礼。
建筑工程常见质量缺陷及防治措施
建筑工程常见质量缺陷及防治措施建筑工程质量缺陷是指在建筑工程中，由于各种原因导致质量不符合规范要求的问题，这些问题可能会对建筑工程的安全性、可持续发展性和使用寿命产生不利影响。
下面是建筑工程常见质量缺陷及防治措施的一些例子。
1.地基基础质量缺陷：地基基础是建筑物的基础，地基基础质量缺陷主要包括地基不稳定、地质灾害等。
地基不稳定可能导致建筑物倾斜、沉降等问题，地质灾害包括地震、滑坡等都可能造成严重的破坏。
防治措施：在设计、施工和验收过程中，应根据地质环境和建筑要求进行场地调查和勘察，选取适当的地基处理方法，如加固、加密、预制桩等。
此外，应加强对地质灾害的研究和预测，根据地质灾害的程度和概率选择适当的防护措施。
2.混凝土结构质量缺陷：混凝土结构质量缺陷主要包括混凝土强度不合格、混凝土开裂、钢筋锈蚀等。
这些问题可能会导致混凝土结构的承载力和使用寿命下降。
防治措施：在施工过程中，应严格按照设计要求进行混凝土的配制和浇筑，确保混凝土的强度和质量达到规范要求。
同时，应加强对混凝土的质量检测和控制，及时发现并修复混凝土开裂和钢筋锈蚀等问题。
3.砌体结构质量缺陷：砌体结构质量缺陷主要包括墙体开裂、砌缝不均匀、墙壁脱落等。
这些问题可能会导致墙体的稳定性和密实性下降，影响建筑物的使用寿命。
防治措施：在施工过程中，应选用优质的砖块和砂浆，确保墙体的承重能力和稳定性。
同时，应加强对砌体结构的施工质量检测和控制，及时修复开裂和脱落等问题。
4.地板和屋面质量缺陷：地板和屋面质量缺陷主要包括渗水、漏水、开裂等。
这些问题可能会导致建筑物的使用功能受限，影响居住和工作环境。
防治措施：在施工过程中，应选用适当的防水材料和施工工艺，确保地板和屋面的防水性能。
同时，应加强对地板和屋面结构的质量检测和控制，及时修复渗水、漏水和开裂等问题。
总结起来，建筑工程常见的质量缺陷主要包括地基基础、混凝土结构、砌体结构、地板和屋面等方面。
为了防治这些质量缺陷，需要在设计、施工和验收过程中加强质量控制，采取相应的防治措施。
砌体工程常见质量缺陷及防治措施
砌体工程常见质量缺陷及防治措施一、组砌方式不当产生原因：1、砌体施工前交底不清，操作工人未严格按照砌筑方案执行，随意采用多种组砌方式砌筑。
2、砌体施工前未提前进行排砖打样,施工过程中未采用七分砖来满足搭接错缝，操作人员质量意识不强,随意采用丁砖或其他尺寸的砖块砌筑。
3、砌体施工至梁底后，斜砖留置砌筑时间未交底，或一次性砌筑到顶。
4、砌体材料尺寸和施工现场模数不符，需要大量裁砖。
防治措施：1、砌体施工前应做好班组的技术交底,落实样板先行制度，明确组砌方法。
2、砌体施工时,第一皮砖砌筑前应排砖打样，确保不裁砖的情况下，能够满足错缝搭接的组砌方式。
3、砌体材料的选择应确保产品尺寸标准,和现场空间尺寸模数相符.4、质量管理部门和技术部门应加强施工过程中的检查验收，严格控制斜砖的砌筑工艺和时间。
按照《砌体工程施工质量验收规范》的要求，应在砌体施工完成14d后方可进行斜砖砌筑。
二、砌体灰缝不饱满与顶部塞缝处理不到位产生原因:1、局部洞口灰缝过大,采用砂加气专用粘结剂施工，难以填满缝隙，造成砂浆不饱满。
2、2、砌体施工过程中砂浆含水率过高，或因砖块侧边孔隙率较大，导致抹浆困难,造成竖向灰缝不饱满。
3、砂浆和易性较差,砌筑时挤浆困难，操作者用瓦刀铺刮砂浆后,使底灰产生空穴，造成砂浆不饱满。
4、操作工人图进度快，竖向灰缝砂浆未刮满刀灰。
5、采用铺浆法施工时,铺灰长度过长，砌筑速度过慢，砂浆水分被下层砌体吸收,砂浆过快干缩，造成局部水平灰缝不密实.6、部分零星砌体质量管理不力，工人砌筑随意。
防治措施：1、砌体施工前做好技术交底工作，尤其是外墙砌体，灰缝不饱满极易引起渗水现象。
2、做好砌筑过程中的质量验收和检查工作,利用百格网等工具对砂浆饱满度进行随机抽查.3、选择孔隙率满足要求的砌筑材料。
4、应控制好砂浆的和易性，不能满足施工需要时应及时调整.5、采用铺浆法施工时，控制好一次性铺浆长度,按照《砌体工程施工质量验收规范》的要求，一次性铺浆长度不应超过750mm。
工程质量通病防治措施
工程质量通病防治措施一、局部补砌实心砖墙通病1：组砌质量差，墙面平整度、垂直度及水平灰缝的平直度差，灰缝大小不一，超过规范的允许偏差，接缝处理不当，形成通缝。
原因：1、砖或砌块的材质差，尤其采用非标机制红砖、加气砼砌块，几何尺寸大小不一、棱角不正、平面翘曲，造成砌体墙体凹凸不平，灰缝大小不一。
2、砌筑施工时未拉线及吊线，导致水平灰缝的平直度差、墙体的垂直度差。
3、砌筑施工前未对砌体的根部进行清理找平，砌筑施工过程中未立皮数杆，导致灰缝大小不一。
4、设计的墙体内埋管密集而使墙体砌断开。
5、砌筑施工前未摆砖错缝，砌筑施工过程中留槎不当。
办法：1、砖和砌块应选用合格品，控制其进场质量的检查验收，不合格的不允许进场。
2、砌筑施工前应先弹出墙身的轴线及边线及检查校核线，将墙根部的楼地面用砂浆找平，楼地面误差大于20mm要用细石混凝土找平，开始砌筑施工前还应先摆砖错缝，摆砖时应注意门窗位置对灰缝的影响，同时还要考虑窗间墙的组砌方法及七分头砖及半砖的砌筑位置，务必将竖缝错开，并保证组砌方法统一、上下一致。
3、砌筑前应将砖施水湿润，保证砖的含水率在10～15﹪，对混凝土加气块在砌筑前应将砌筑面湿润。
4、砌筑前必须立好皮数杆，拉好准线，红砖砌体灰缝8mm～12mm，混凝土加气块砌体的水平灰缝宜15mm，垂直灰缝宜20mm，垂直灰缝应内外夹板，灌缝密实。
5、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，否则应按照规定留槎和埋设钢筋。
6、门窗过梁必须正确的搁置和安装。
但如果采用砖砌平拱，则砌砖时拱脚两端的墙端应砌成斜度为1/4～1/6的斜面，在平拱底支设模板，模板的中部起拱1/100，且应在模板上划出砖及灰缝的位置使砖的块数为单数，砌筑时自两边向中间进行，正中的一块必须挤紧，灰缝成契形缝，灰缝宽于拱底不小于5mm，拱脚伸入墙内20mm～30mm，模板必须待砂浆的强度达到50%后方可拆除。
当采用钢筋砖过梁时，当为红砖砌体时应设置不少于3Φ6，两端伸入墙内不少于240mm，且弯钩向上；当为加气块时应设置不少于2Φ6且钢筋伸入墙内不少于50CM，弯钩向上。
墙体砌筑及二次结构施工质量缺陷案例
弘阳集团工程质量缺陷案例（墙体砌筑及二次结构施工）一、墙体砌筑施工1、墙体砌筑砂浆采用细砂拌制。
控制措施：墙体砌筑砂浆拌制所采用的黄砂过细，砂浆和易性虽会表现的好了，但作为墙体砌筑检查批的主控项目——砂浆强度，却受到了影响，也就是说墙体灰缝内的砂浆用手刮会容易掉粉。
根据《江苏省住宅工程质量通病控制标准》第6.1.2第1条规定：砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合砂。
每批次黄砂进场时，现场管理人员一方面可以通过目测和手感（搓摸）在初步鉴定是否符合中粗砂规定，发现异议应规定施工单位现场随机取样送检做黄砂级配分析检查，达不到中粗砂级配规定的应立即责令施工单位清退出场。
2、墙体砌筑私自用砂浆王代替石灰膏，与砂浆配合比报告明确用料规定不符。
控制措施：这种现象较为普遍，其实砂浆王主线替代不了石灰膏的性能，现场混合砂浆拌制没有添加石灰膏而是适量掺入砂浆王，事实上就成了添加了砂浆王的水泥砂浆，而不是设计规定的水泥石灰膏混合砂浆，要知道水泥砂浆和混合砂浆是各有优缺陷的，水泥砂浆和易性差但抗渗漏性能相对好，混合砂浆和易性好但抗渗漏性能不如水泥砂浆，所以一般设计会规定地下室墙体和外墙（有的设计会规定）采用水泥砂浆砌筑，而其它部位墙体用水泥混合砂浆，抹灰所用砂浆也是如此规定。
此外，没有按照砂浆配合比用料规定拌制混合砂浆，也会影响到砂浆强度，不添加石灰膏也就是施工单位私自省去了石灰膏的投入，这是属于私自减料行为。
3、墙体砌筑水平灰缝不平直，垂直灰缝内砂浆不饱满，甚至存有瞎缝、透明缝现象。
控制措施：砌筑完毕的墙体水平灰缝不平直、竖向灰缝砂浆不饱满甚至无砂浆等问题，轻者直接影响到墙体的观感，重则会影响到墙体整体稳定性且存有渗漏隐患，而我们的施工现场，水平缝不平直、竖向灰缝砂浆不饱满问题却有较普遍出现。
要想避免这些问题的出现，一方面在墙体砌筑前就要认真进行技术交底，墙体砌筑时应规定作业人员带线砌筑，特别是当前的墙体砌筑人员技能已达不到无需带线砌筑的规定。
砌体工程缺陷修补方案
砌体工程缺陷修补方案一、前言砌体工程作为建筑工程的重要组成部分，其质量的好坏直接关系到整个建筑工程的安全和稳定性。
然而，由于各种原因，在砌体工程中会出现各种缺陷，例如砖瓦裂缝、砌筑不牢固等问题，严重影响了整个建筑工程的质量和使用效果。
因此，对于砌体工程缺陷的修补工作显得尤为重要。
本文旨在探讨砌体工程中常见的缺陷问题及其修补方案，以期为相关从业人员提供一些参考和指导。
二、常见砌体工程缺陷问题1. 砖瓦裂缝砖瓦裂缝是砌体工程中常见的一种缺陷问题，一般分为水平裂缝和垂直裂缝两种。
水平裂缝通常是由于基础沉降或墙体自身荷载引起的，而垂直裂缝多是由于墙体受到侧向荷载或者温度影响引起的。
2. 砌筑不牢固砌筑不牢固是指砌体墙体或者结构件在使用过程中不牢固，容易出现位移、开裂等问题。
主要原因包括砂浆配比不当、垫层不够均匀、砌筑时没有使用梁底垫等。
3. 粉刷层开裂粉刷层开裂是指在砌体表面的粉刷层出现裂缝，一般是由于基层质量不好、环境温度湿度变化大等原因引起的。
这种情况不仅影响美观，还存在着安全隐患。
4. 墙体渗漏墙体渗漏是指砌体墙体或结构构件的内部或外部墙体出现漏水现象。
这种情况容易导致墙体表面出现发霉，严重时可能造成墙体脱落、结构材料腐蚀等问题。
三、砌体工程缺陷修补方案1. 砖瓦裂缝修补对于砖瓦裂缝，首先需要对裂缝的原因进行分析，然后选择合适的修补材料和方法进行修补。
对于水平裂缝，一般可以采用填缝胶或者砂浆填缝的方法进行修补，同时对基础进行加固或者矫正。
对于垂直裂缝，可以采用锚杆加固、植筋或者粘贴碳纤维布等方法进行修补。
2. 砌筑不牢固修补砌筑不牢固一般采用大面积砌体填充、粘贴玻璃纤维网格布等方法进行修补。
具体操作过程包括清理表面灰浆、刮透底层、涂刷乳胶漆，然后用流动性好的砂浆进行填充，最后进行表面修整和保护。
3. 粉刷层开裂修补粉刷层开裂主要是由于基层质量不好或者环境温湿度变化引起的，因此修补时需要首先对基层进行处理。
砌体工程常见问题
设计过程中未充分考虑防水要求，如 未设置防水层或防水层设计不合理等。
施工过程中未按照规范要求进行施工， 如砖缝不饱满、灰缝不均匀等，导致砌 体结构存在缺陷，引发渗漏水问题。
材料问题
使用了质量不合格的砖、砂浆等材料， 或者材料之间的粘结不牢固，导致渗 漏水现象的发生。
防水措施与改进建议
防水措施
在砌体工程中，应采取有效的防水措施，如设置防水层、使用防水材料等，以确保建筑物的防水性能 。
• 设计不合理：结构设计未充分考虑砌体材料的特性 及受力情况，导致强度不足。
原因分析及检测方法
01
02
03
回弹法
通过回弹仪检用超声波在砌体中的传 播速度判断其密实度和强 度。
取样法
在砌体中钻取芯样进行抗 压强度试验，直接获取强 度数据。
加固措施与实例
外包钢加固法
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变形过大
砌体在荷载作用下产生过大的变形，可能导致结构失稳 。
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承载能力下降
砌体强度不足会降低结构的承载能力，使建筑物存在安 全隐患。
原因分析及检测方法
材料质量差
砖、砂浆等材料质量不符合要求 ，导致砌体强度低。
施工质量差
砌筑过程中未按规范施工，如砂 浆饱满度不足、灰缝厚度不均匀 等。
原因分析及检测方法
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砌体渗漏水问题
渗漏水现象描述及危害
渗漏水现象描述
砌体工程中出现渗漏水问题，通常表现为墙体、地面或天花板等部位出现潮湿、 渗水或水珠滴落等现象。
危害
砌体渗漏水会导致墙体开裂、剥落，影响建筑物的结构安全和稳定性；同时， 潮湿环境容易引发霉菌滋生，对人体健康造成危害。
渗漏水原因分析
设计缺陷
施工问题
砖砌体结构工程常见施工质量缺陷及防治措施
浅析砖砌体结构工程常见施工质量缺陷及防治措施在建筑工程施工质量控制中，砖砌体结构工程施工质量控制对整个建筑工程施工质量控制起着极其关键的作用，为了提高砖砌体结构工程施工质量，保证建筑物的使用寿命，研究分析砖砌体结构工程常见施工质量缺陷及其防治措施具有十分重要的现实意义。
一、施工过程质量控制1.砌筑砂浆搅拌后的稠度以60～80mm为宜。
2.砌筑砂浆应按要求随机取样，留置试块送实验室做抗压强度试验。
3.砌筑砖砌体时，砖应提前一至两天浇水湿润。
4.墙体砌筑前应先在现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
5.砌筑前设立皮数杆，皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以10～15m为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。
6.砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。
砌筑方法宜采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法。
竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
如采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm。
施工气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
7.砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶砖的位置宜分散、对称，以使砌体受力均匀。
砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手或双排外脚手。
设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件应随砌随留和预埋，不得后凿。
8.纵横墙整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
二、常见施工质量缺陷及防治措施1.墙体因地基不均匀下沉引起的墙体裂缝（1）现象①在纵墙的两端出现斜裂缝，多数裂缝通过窗口的两个对角，裂缝向沉降较大的方向倾斜，并由下向上发展。
横墙由于刚度较大（门窗洞口也少），一般不会产生太大的相对变形，故很少出现这类裂缝。
裂缝多出现在墙体下部，向上逐渐减少，裂缝宽度下大上小，常常在房屋建成后不久就出现，其数量及宽度随时间而逐渐发展。
砌体工程质量缺陷修补方案
砌体工程质量缺陷修补方案一、修补原则1.根据设计要求和规范执行，保证修补后的砌体工程质量符合相关标准。
2.修补材料要选择合格的材料，确保其性能符合要求。
3.修补过程中应严格控制施工质量，保证修补效果符合要求。
4.修补后应进行验收，确保修补效果符合要求。
二、常见砌体工程质量缺陷及修补方案1.砌体墙面裂缝原因：砌体墙面裂缝常见原因包括基础沉降、抗震不足、砌筑质量差等。
修补方案：首先需要对裂缝的原因进行分析，然后采取相应的修补措施。
例如，对于基础沉降引起的裂缝，需要对基础进行加固或重新做基础处理；对于抗震不足引起的裂缝，需要进行抗震加固。
而对于砌筑质量差引起的裂缝，可以采用重新砌筑或者注浆加固的方法进行修补。
2.砌体墙面空鼓原因：砌体墙面空鼓的主要原因是勾缝不够密实，砌体与砌体之间没有充分粘结。
修补方案：对于砌体墙面空鼓，可以采用重新砌筑的方法进行修补，同时加强勾缝的处理，确保砌体之间有充分的粘结。
另外，也可以采用注浆加固的方法进行修补，将适量的注浆材料注入空鼓部位，增强墙体的整体性能。
3.砌体墙面粉刷开裂原因：砌体墙面粉刷开裂的主要原因是基层砌体墙面材料的渗水膨胀性能不佳，导致粉刷层与基层之间发生开裂。
修补方案：针对砌体墙面粉刷开裂问题，首先需要对渗水膨胀性能不佳的砌体进行处理，例如使用透水性好的砌体材料或者加强基层防水处理。
另外，还需要对粉刷层进行重新处理，采用防裂型粉刷材料或者加强粉刷层的防水处理，以确保粉刷层与基层之间有良好的粘结和防水性能。
4.砌体墙面空鼓原因：砌体墙面空鼓的主要原因是砌体材料的质量不过关，勾缝不够密实，砌体与砌体之间没有充分粘结。
修补方案：对于砌体墙面空鼓，可以采用重新砌筑的方法进行修补，同时加强勾缝的处理，确保砌体之间有充分的粘结。
另外，也可以采用注浆加固的方法进行修补，将适量的注浆材料注入空鼓部位，增强墙体的整体性能。
5.墙体漏水原因：墙体漏水的主要原因是基层砌体材料的渗水性能不佳，导致墙体出现渗水现象。
砌体工程质量缺陷及预控措施
样检 测 。
且 顺 直 ，不 得偏 移轴 线 。
７ ． 砌体应控制上下错缝尺寸。 窗间墙
三 、砌 体尺寸不规范预控 措施 不 得有 通缝 ，砖柱 、垛严 禁用 包Ｊ 法。 砌
１同一单位工程宜用同一厂家 、同 ．
一
８ 砌 体 接 槎 处 的灰 缝 砂 浆 必 须 密 ．
疑时按规定取样 ， 抽样进行试验 ，强度
措 施
１改 善砂 浆 和 易 性 ，应 控 制 砂 浆选 ． 用 的 原材 料 （ 泥 、石 灰 、砂 、水 、掺 水
等于或大于Ｍ５ 的砂浆， 含泥量不应超过
５ ；小 于 Ｍ５ 含泥 量不 应 超过 １％。 ％ 的 ０
３施 工 现 场 必 须有 计 量 设 备 ，坚 持 ．
重量 比 。
角处 均 应 设 立 皮 数 杆 。
４混 凝 土 柱模 板 支撑 必 须 牢 固 ，模 ． 具 的 断面 几何 尺 寸 和 中心 线 必须 经检 查 复 核 合 格 后 ，方可 浇 筑 混凝 土 ，浇 灌 时 要 分 层振 捣 密实 ， 捣棒 不 可 直 接 触碰 振 墙体和模具。
五 、水平灰缝砂浆不饱满预控
块砖、一铲灰、一揉挤 ） ，严禁铺长灰
砌砖 ， 证水 平灰缝 和 竖缝 灰浆饱 满度 。 保 ４砌 筑 过 程 中 要 求铺 满 口灰 。然后 ． 进 行刮 缝 。
完料算起 ， 搅拌时间不得少于 １ 分钟。 ． ５ 掺有外加剂时其精确度应控制在 ± ２ ％
ＪＸ ２ ０９４１ ＳＸ０／ ０ ２
一
２砌筑 用 普通 砖必 须提 前浇 水湿 润 ， ． 含水 率 宜为 １％ ～１％ ， 禁干 砖砌 墙。 ０ ５ 严 ３砌筑 时要 采用 “ 一 ” 砖法 （ ． 三 砌 即
墙体砌筑整改措施
墙体砌筑整改措施墙体砌筑是建筑施工中的一项重要工作，质量的好坏直接关系到整个建筑物的安全性和使用寿命。
为了确保墙体砌筑质量，需要采取一系列的整改措施。
以下是一些建议的整改措施，供参考：1.加强人员管理：在墙体砌筑过程中，要加强对砌筑人员的管理，确保他们具备相关的技术和经验，并按照相关的规范和施工图纸进行操作。
同时，对于没有经验的人员要做好培训和引导工作，确保他们能够正确理解和掌握相关的工作要求。
2.完善质量管理制度：建立一套完善的质量管理制度，包括质量验收标准、施工规范、工作流程等，并进行培训和宣传，使所有参与墙体砌筑施工的人员都能够理解和遵守。
3.提高施工质量监督：加强对施工质量的监督和检查，建立专门的监督小组，定期对施工现场进行检查，并制定整改措施和计划，及时解决问题。
4.强化施工现场管理：完善施工现场管理制度，包括施工现场的清洁整洁、安全保护、施工材料的质量监督等方面。
同时，要进行定期的现场巡查，及时发现和处理问题。
5.加强墙体砌筑工艺的控制：墙体砌筑涉及的工艺繁多，包括砌筑的材料选择、砌筑的方法、砌筑的顺序等。
要加强对这些工艺的控制，确保所有工艺环节都能够符合相关规范和要求。
6.使用优质砌筑材料：选择合适的砌筑材料，要求其质量符合相关标准，并且要对砌筑材料进行验收检查，确保其符合要求。
7.加强施工技术培训：加强对墙体砌筑技术的培训，包括施工工艺、操作方法、注意事项等方面的培训，提高施工人员的技术水平和质量意识。
8.及时整改问题：施工过程中，如发现墙体砌筑存在问题，要及时整改，不能忽视或拖延处理，以免问题扩大。
9.加强与建设单位的沟通：与建设单位保持良好的沟通，及时了解他们的要求和期望，以便在墙体砌筑中做好相应的调整。
总之，墙体砌筑整改措施需要从人员管理、质量管理、监督检查、工艺控制等方面综合考虑，以确保墙体砌筑质量达到相关标准和要求，保障建筑物的安全性和使用寿命。
砌体工程常见质量缺陷及防治措施
砌体工程常见质量缺陷及防治措施一、组砌方式不当产生原因：1、砌体施工前交底不清，操作工人未严格按照砌筑方案执行，随意采用多种组砌方式砌筑。
2、砌体施工前未提前进行排砖打样，施工过程中未采用七分砖来满足搭接错缝，操作人员质量意识不强，随意采用丁砖或其他尺寸的砖块砌筑。
3、砌体施工至梁底后，斜砖留置砌筑时间未交底，或一次性砌筑到顶。
4、砌体材料尺寸和施工现场模数不符，需要大量裁砖。
防治措施：1、砌体施工前应做好班组的技术交底，落实样板先行制度，明确组砌方法。
2、砌体施工时，第一皮砖砌筑前应排砖打样，确保不裁砖的情况下，能够满足错缝搭接的组砌方式。
3、砌体材料的选择应确保产品尺寸标准，和现场空间尺寸模数相符。
4、质量管理部门和技术部门应加强施工过程中的检查验收，严格控制斜砖的砌筑工艺和时间。
按照《砌体工程施工质量验收规范》的要求，应在砌体施工完成14d后方可进行斜砖砌筑。
二、砌体灰缝不饱满与顶部塞缝处理不到位产生原因：1、局部洞口灰缝过大，采用砂加气专用粘结剂施工，难以填满缝隙，造成砂浆不饱满。
2、2、砌体施工过程中砂浆含水率过高，或因砖块侧边孔隙率较大，导致抹浆困难，造成竖向灰缝不饱满。
3、砂浆和易性较差，砌筑时挤浆困难，操作者用瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴，造成砂浆不饱满。
4、操作工人图进度快，竖向灰缝砂浆未刮满刀灰。
5、采用铺浆法施工时，铺灰长度过长，砌筑速度过慢，砂浆水分被下层砌体吸收，砂浆过快干缩，造成局部水平灰缝不密实。
6、部分零星砌体质量管理不力，工人砌筑随意。
防治措施：1、砌体施工前做好技术交底工作，尤其是外墙砌体，灰缝不饱满极易引起渗水现象。
2、做好砌筑过程中的质量验收和检查工作，利用百格网等工具对砂浆饱满度进行随机抽查。
3、选择孔隙率满足要求的砌筑材料。
4、应控制好砂浆的和易性，不能满足施工需要时应及时调整。
5、采用铺浆法施工时，控制好一次性铺浆长度，按照《砌体工程施工质量验收规范》的要求，一次性铺浆长度不应超过750mm。
砌体工程质量控制措施及方法
砌体工程质量控制措施及方法砌体工程是建筑工程中常见的一种施工方法，它的质量控制对于保证建筑物的结构安全和使用寿命具有重要意义。
本文将从砌体工程质量控制的几个方面进行介绍和分析。
一、材料质量控制在砌体工程中，材料的质量直接影响到整体工程的质量。
因此，在选择砌体用砂和砖块时，应严格按照规范要求进行选材。
砂的质量应符合相应的标准，砖块应没有明显的质量问题，如开裂、变形等。
此外，在运输和存储过程中，还要注意避免材料受潮、受污染等情况。
二、砌筑工艺控制砌筑工艺是砌体工程质量控制的重要环节。
首先，要保证砌筑的水平、垂直和平整度符合设计要求。
砌体墙面应平整、光滑，墙体之间的垂直度和墙面之间的水平度应在规定范围内。
其次，要注意砌缝的控制，砌缝的宽度应符合设计要求，且砌缝应牢固、均匀，不得出现大的空鼓、空洞等缺陷。
此外，还要控制砌体墙体的厚度，保证墙体的稳定性和承载能力。
三、砌体结构控制砌体结构控制是指对砌体墙体的布置和连接进行控制。
在布置方面，要根据设计要求确定墙体的位置和尺寸，保证墙体的稳定性和承载能力。
在连接方面，要采用适当的砌筑方法和砂浆配合比，保证砌缝的牢固性和连接的可靠性。
同时，还要注意墙体与结构其他部分的连接，如墙体与梁、柱的连接，要采用合适的连接件和方法，确保连接牢固。
四、砌体工程施工管理砌体工程质量控制还需要进行施工管理，包括施工组织、施工计划和施工现场管理等方面。
首先，要合理组织施工人员和设备，确保施工进度和质量。
其次，要制定详细的施工计划，明确每个施工环节的要求和控制措施。
最后，要加强施工现场的管理，包括施工人员的培训、施工材料的管理和施工现场的安全等方面，保证施工质量和工程安全。
总结起来，砌体工程质量控制需要从材料质量、砌筑工艺、砌体结构和施工管理等多个方面进行控制。
只有全面把握这些关键点，才能保证砌体工程的质量，确保建筑物的结构安全和使用寿命。
因此，在砌体工程中，我们应该严格按照规范要求进行施工，加强质量管理和监督，确保每一个环节都符合要求。
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砌体工程常见质量缺陷及防治措施
一、组砌方式不当
产生原因：
1、砌体施工前交底不清，操作工人未严格按照砌筑方案执行，随意采用多种组砌方式砌筑。
2、砌体施工前未提前进行排砖打样，施工过程中未采用七分砖来满足搭接错缝，操作人员质量意识不强，随意采用丁砖或其他尺寸的砖块砌筑。
3、砌体施工至梁底后，斜砖留置砌筑时间未交底，或一次性砌筑到顶。
4、砌体材料尺寸和施工现场模数不符，需要大量裁砖。
防治措施：
1、砌体施工前应做好班组的技术交底，落实样板先行制度，明确组砌方法。
2、砌体施工时，第一皮砖砌筑前应排砖打样，确保不裁砖的情况下，能够满足错缝搭接的组砌方式。
3、砌体材料的选择应确保产品尺寸标准，和现场空间尺寸模数相符。
4、质量管理部门和技术部门应加强施工过程中的检查验收，严格控制斜砖的砌筑工艺和时间。
按照《砌体工程施工质量验收规范》的要求，应在砌体施工完成14d后方可进行斜砖砌筑。
二、砌体灰缝不饱满与顶部塞缝处理不到位
产生原因：
1、局部洞口灰缝过大，采用砂加气专用粘结剂施工，难以填满缝隙，造成砂浆不饱满。
2、2、砌体施工过程中砂浆含水率过高，或因砖块侧边孔隙率较大，导致抹浆困难，造成竖向灰缝不饱满。
3、砂浆和易性较差，砌筑时挤浆困难，操作者用瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴，造成砂浆不饱满。
4、操作工人图进度快，竖向灰缝砂浆未刮满刀灰。
5、采用铺浆法施工时，铺灰长度过长，砌筑速度过慢，砂浆水分被下层砌体吸收，砂浆过快干缩，造成局部水平灰缝不密实。
6、部分零星砌体质量管理不力，工人砌筑随意。
防治措施：
1、砌体施工前做好技术交底工作，尤其是外墙砌体，灰缝不饱满极易引起渗水现象。
2、做好砌筑过程中的质量验收和检查工作，利用百格网等工具对砂浆饱满度进行随机抽查。
3、选择孔隙率满足要求的砌筑材料。
4、应控制好砂浆的和易性，不能满足施工需要时应及时调整。
5、采用铺浆法施工时，控制好一次性铺浆长度，按照《砌体工程施工质量验收规范》的要求，一次性铺浆长度不应超过750mm。
6、砌筑施工过程中应根据不同的粘结材料（专用粘结剂和砌筑砂浆），选择不同的铺浆工具，应确保砖块刮浆厚度均匀饱满。
三、砌体施工留设不规范
产生原因：
1、砌体施工前未落实样板先行制度，留槎节点技术交底不清楚。
2、砂加气施工时因砌块较大，留槎难度增加，操作人员责任心不强，随意留置阴槎。
3、砌体施工过程中的巡查未落实到位，工人质量意识不强，施工洞口及留槎部位拉结筋遗漏。
4、砂加气砌筑留槎时需专用切割工具进行切割，现场设备配备不齐或操作人员为追求进度未严格按照要求留槎。
防治措施：
1、砌体施工前应先落实样板先行制度。
留槎方式应在施工过程中向班组做好技术交底。
2、砂加气等大型砌块施工时，现场应配备适当数量的专用切割机械，以便于工人操作。
3、砌体施工过程中质量管理和监督部门应做好检查和验收工作，发现问题及时要求整改。
4、技术交底的内容应准确无误，贯彻到所有操作工作，可将操作工艺在施工现场告示，便于操作人员查看执行。
四、构造柱施工常见质量缺陷
产生原因：
1、墙体砌筑前未提前进行构造柱放样，未对施工作业人员交底做好构造柱顶板部植筋、支模方式工作。
砌筑前未落实样板先行制度。
2、二次结构施工项目管理质量意识不强，管理松懈。
班组操作随意，使用步步紧固定模板，破坏成品墙体。
3、构造柱施工过程中隐蔽验收、巡查等检查工作落实不力。
4、模板加固不到位，模板与墙体接触不严密而漏浆。
防治措施：
1、墙体砌筑前对施工作业人员进行交底，明确构造柱位置、构造柱钢筋规格绑扎、植筋数量、植筋深度、支模加固工艺等，落实施工样板。
2、应重视二次结构的质量意识，严格按照要求履行过程检查和验收程序。
3、模板拼缝应密实，周边缝隙要采取双面胶等防漏浆措施。
4、为保证上口振捣密实，构造柱上口应做出喇叭口式样，便于进料和振捣。
5、做好构造柱等二次结构的隐蔽验收工作，安排专人落实检查和整改工作。
五、窗台压顶梁施工常见质量缺陷
产生原因：
1、窗台压顶的节点做法在施工前未交底清楚。
2、外窗台窗垛尺寸小，压顶伸入窗台预留120mm后，上部砌体难以施工。
3、砌体施工过程中窗台压顶伸入墙体部位已预留，但在浇筑混凝土前临时支撑块未拿出，或模板安装时未考虑到伸入墙体长度，造成该节点混凝土未浇筑到位。
4、窗台压顶施工过程中振捣不到位，造成伸入墙体部位形成孔洞。
5、施工过程中砌体班组、木工班组、混凝土班组交接验收工作未落实。
防治措施：
1、施工过程中砌体班组、木工班组、混凝土班组应做好交接验收工作。
上一道工序未完成验收禁止进行下一道工序施工。
2、混凝土浇筑前应检查模板是否安装牢固，临时支撑块是否拿出。
3、窗台压顶混凝土浇筑过程中应做好隐蔽验收工作，做好技术交底，可采用机械振捣配合人工振捣方式，确保窗台压顶浇筑密实。
4、窗台压顶伸入墙体部位节点应在砌体施工时预留，止砌体完成后凿，破坏砌体。
预留方式可参考下图参考照片。
5、窗垛墙较小时，窗压顶施工完成后再进行上部墙体砌筑。
六、过梁施工常见质量缺陷
产生原因：
1、砌体施工前关于过梁的设置未交底清楚，工人操作随意，洞口宽度超过300mm的未按照规范要求设置钢筋混凝土过梁。
2、箱体部位线管预留时未考虑洞口过梁位置，施工时对过梁造成破坏。
3、门洞砌体施工过程中，现浇过梁搁置部位预留尺寸不足，导致过梁搁置长度不足。
4、砌体及安装预埋施工过程中，土建班组和安装班组交界面交底不清楚。
防治措施：
1、砌体施工工程中安装班组、土建班组应做好工序交接和技术交底，关于过梁位置、高度、线管位置等应提前沟通，现场做好标记。
2、砌体施工过程中门窗洞口、预留洞口等部位需要设置过梁的，应提前对过梁规格进行分类，预制过程中钢筋放置面应做好标记，防止现场搁置错误。
3、过梁的施工应严格按照《砌体工程施工质量验收规范》和国家标准设计图集《钢筋混凝土过梁》中的要求设置。
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
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