起重电磁吸盘
电磁吸盘的工作原理和操作要求
电磁吸盘的工作原理和操作要求电磁吸盘是一种常用的工业装卸设备，广泛应用于各类起重、运输、搬运等领域。
它通过电磁力将吸盘与工件牢固地连接在一起，实现起重运输的目的。
本文将详细介绍电磁吸盘的工作原理和操作要求。
一、工作原理1.电磁铁：电磁铁是电磁吸盘的核心部分，由线圈和铁芯组成。
当线圈通电时，会在铁芯中产生强磁场，从而产生吸力。
电磁铁的牢固程度和吸力大小与线圈的电流强度直接相关。
2.吸盘：吸盘是电磁吸盘与工件接触的部分，通常由橡胶或聚合物材料制成，具有良好的密封性和抗老化性能。
3.控制系统：电磁吸盘通常配有控制系统来控制电磁铁的通断。
控制系统一般由电源、电磁铁开关、气动系统等组成。
通过控制系统的操作，可以实现吸盘的吸附和松开。
在工作时，首先将电磁吸盘放置在待吸附的工件上方，然后通过控制系统通电，电磁铁产生强磁场，使吸盘与工件产生吸引力，将工件吸附在吸盘上。
接着，电磁吸盘通过起重机构进行起重、运输等操作。
一旦工作完成，通过控制系统断开电流，电磁铁不再产生磁力，吸盘与工件分离，完成卸载。
二、操作要求为确保电磁吸盘的正常运行，保证安全、高效的作业，需要符合以下操作要求：1.工件表面要求：吸力的大小与工件表面的材质、形状、面积等因素有关。
通常情况下，吸盘只能吸附平整、光滑、无破损的工件表面。
如果工件表面不适合吸附，应采取支架、夹具等辅助设备。
2.权衡吸力与安全性：由于吸力的大小直接决定了电磁吸盘的承载能力，因此在使用时应根据工件的重量，选择适当的吸力。
吸力过大可能导致工件损坏，吸力过小则可能导致工件脱落。
保持合适的吸力可以确保工件的稳定和安全。
3.确保电磁力传递的良好接触：为了确保电磁力能够顺利传递，电磁吸盘与工件表面需要保持良好的贴合，无杂质、气泡等物质干扰。
在吸盘工作前应检查吸盘的表面是否清洁，并进行必要的清理。
4.控制系统的操作准确：操作人员在使用电磁吸盘前，需熟悉控制系统的操作和使用方法，确保电磁吸盘能够按需工作。
电磁吸盘操作方法
电磁吸盘操作方法
电磁吸盘是一种通过电磁作用力实现吸附和释放物体的设备。
以下是电磁吸盘的操作方法：
1. 准备工作：确保电磁吸盘的电源接通，吸盘在工作环境内可以正常运行。
2. 吸附物体：将需要吸附的物体放置在吸盘表面上，确保物体与吸盘表面紧密接触。
3. 吸附操作：打开电磁吸盘的开关，通电后，电磁铁将产生强磁场，吸盘表面的铁芯将受到磁力吸附住物体。
4. 转运物体：在确认物体已经牢固吸附在吸盘上后，可以使用电磁吸盘进行物体转运。
注意操纵时要保持吸盘与物体的平衡，防止物体掉落。
5. 释放物体：将物体移动到目标位置后，关闭电磁吸盘的电源，吸盘表面的铁芯将不再受到磁力作用，物体将自动释放。
需要注意以下几点：
- 在操作过程中要确保吸盘与物体表面没有障碍物，以保持良好的吸附效果。
- 确保吸盘表面干净，没有尘土等杂质，以增加吸附力。
- 操纵时使用适当的力量，避免物体摇晃或掉落，以免造成伤害或损坏。
- 在操作过程中要随时注意吸盘的吸附状态，确保物体牢固吸附，并及时调整或重新吸附。
起重机电磁吸盘标准
起重机电磁吸盘标准起重机电磁吸盘是一种常用的起重设备，它利用电磁原理吸附和释放各种金属材料，具有吸力大、操作简便、安全可靠等特点。
为了确保起重机电磁吸盘的正常使用和安全性，制定了一系列的标准规范，以下是起重机电磁吸盘的相关标准内容。
1. 产品结构标准。
起重机电磁吸盘的结构应符合国家相关标准，包括吸盘本体、电磁铁、控制器等部件的设计和制造要求。
吸盘本体应具有足够的吸附面积和吸附力，电磁铁应具有稳定的电磁性能，控制器应具有灵活可靠的操作性能。
2. 技术参数标准。
起重机电磁吸盘的技术参数应符合国家标准要求，包括额定吸力、工作温度、工作电压、吸附面积等参数。
各项技术参数的标定应在生产过程中进行严格检测，确保产品的质量和性能符合标准要求。
3. 使用规范标准。
起重机电磁吸盘的使用应符合相关的安全操作规范，包括吸附物体的表面清洁、吸盘与吸附物体的平整度、吸盘与吸附物体间的密封性等要求。
在使用过程中，操作人员应按照操作手册的要求正确操作，避免因操作不当而导致事故的发生。
4. 维护保养标准。
起重机电磁吸盘的维护保养应符合相关标准规范，包括定期检查吸盘表面磨损情况、电磁铁线圈的绝缘性能、控制器的工作状态等。
对于发现的问题应及时进行维修或更换，确保起重机电磁吸盘的正常使用和安全性。
5. 质量监督标准。
起重机电磁吸盘的生产和销售应符合国家相关的质量监督标准，包括产品的检测认证、合格证书、质量追溯等要求。
生产企业应建立健全的质量管理体系，确保产品质量稳定可靠。
总结起来，起重机电磁吸盘标准的制定和执行，对于保障起重机电磁吸盘的质量和安全性具有重要意义。
只有严格执行相关标准要求，才能确保起重机电磁吸盘在使用过程中发挥最大的作用，为生产和施工提供安全可靠的保障。
因此，生产企业和使用单位应加强对起重机电磁吸盘标准的学习和执行，共同维护起重机电磁吸盘的质量和安全。
起重电磁吸盘操作规程
起重电磁吸盘操作规程一、工作前准备1.检查电磁吸盘的工作状态，确保其正常工作。
2.检查电磁吸盘的电源线，确保其无损坏，并处于接地状态。
3.检查吸盘表面的粘附垫片，确保其完整。
4.根据实际需求选择适当的吸盘规格，并确保吸盘的承载能力符合工作要求。
5.确定起重作业的工作区域，并对其进行清理和整理，以确保操作过程中的安全。
二、操作步骤1.安装电磁吸盘：将电磁吸盘正确安装在吊车或其他起重机械的吊钩上，并确保吸盘与起重机械之间的连接可靠。
2.吸附物体前准备：在吸盘表面放置相应尺寸的粘附垫片，并确保其牢固粘合，以增加吸附力。
3.吸附物体操作：将吸盘放置在要吸附的物体上，并将吸盘底部牢固地与物体表面贴合。
启动吸盘的电源，通过电磁铁吸附力将物体吸附在吸盘上。
4.运输物体：在确认物体已经牢固地吸附在吸盘上后，采用起重机械将物体提升并移动到目的地。
在运输过程中，要做到平稳移动，以防物体脱落或损坏。
5.放置物体：将物体放置到目的地后，先将物体缓慢放下，再关闭电磁铁的电源，使吸盘与物体分离。
确保物体放置平稳，避免引起其他危险或事故。
三、注意事项1.操作前要了解吸盘的吸力和承载能力限制，不得超过其额定承载能力，避免超载损坏吸盘或造成事故。
2.在操作吸盘时，要将吸盘与物体表面完全贴合，确保吸附力的最大化。
3.遇到物体边缘或弯曲表面时，要特别谨慎，以免物体脱落。
4.运输过程中要平稳行驶，避免急转弯、急刹车等操作，以保持物体的稳定性。
5.在操作过程中，人员要保持安全距离，并穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
6.定期检查吸盘和电磁铁的工作状态，并定期进行维护保养，确保其正常工作。
7.操作结束后，及时关闭电磁铁的电源，彻底断开与吊钩的连接。
四、事故应急处理1.一旦出现吸盘失效或物体脱落的情况，立即停止作业并报告上级领导，采取相应措施确保现场安全。
2.在事故发生后，不得私自移动吸盘或放置物体，以免引起更大的事故风险。
3.接收伤员后，必要时应立即进行急救处理，并及时送医院进行进一步治疗。
电磁起重机的原理是啥意思
电磁起重机的原理是啥意思电磁起重机是一种利用电磁吸盘产生磁力来实现起重、悬挂和搬运物体的起重设备。
它的原理是利用电磁线圈上通电产生磁场，磁场与吸盘表面附近的物体产生吸引力，进而使物体被吸附在吸盘上，实现起重和搬运的目的。
电磁起重机的原理主要包括电源、线圈、控制系统和吸盘等几个关键部件。
首先，电源提供电能给电磁线圈，通过线圈上的导线制造闭合电路，使电流通入线圈中。
电源通电后，线圈内就会产生电磁场，由于导线传导电流时会产生磁感应强度，从而产生一个磁场。
线圈上的电流越高，磁场就越强。
通过调节电源的电压和电流，可以控制线圈内的电流强度，从而调节磁场的强弱。
当电磁起重机需要吸附物体时，控制系统会向电源发送信号，通电给线圈，使其产生磁场。
磁场通过密集分布在吸盘表面的磁力线，与物体之间产生相互作用。
根据磁场的特性，它会使物体表面的磁导率不同的部分发生位移，从而产生吸附力。
这种吸附力通常比物体本身的重量要大很多，因此能够牢固地抓住物体。
通过控制系统对电磁起重机进行精确控制，可以实现起重和搬运操作。
如果需要吸附和搬运物体，在物体上方将吸盘放置到物体表面，开启电源，使线圈产生磁场，将物体牢牢吸附在吸盘上。
在确认吸附牢固之后，可以通过控制系统控制电磁起重机的起升机构，将物体抬升到需要的高度。
通过控制电磁起重机在水平方向的移动，可以将物体移动到指定的位置。
整个过程中，电磁起重机的吸附力主要来自于电流通过线圈时产生的磁场。
磁场产生吸引力，使物体牢固地吸附在吸盘上。
根据不同的需求，可以调节电流强度，从而调节磁场的强弱。
当不需要吸附物体时，可以断开电源，使线圈停止通电，从而消除磁场，使吸附力消失，从而释放被吸附的物体。
电磁起重机的原理使它成为一种非常灵活和高效的起重设备。
它可以广泛应用于各个行业，如制造业、仓储物流等。
它的起重能力大，安全可靠，操作方便。
同时，它也是一种比较节能环保的起重机械，因为它的电磁力只在需要吸附物体时才工作，其他时间是停止工作的，减少了能源的浪费。
起重电磁吸盘常见故障与维修方法
起重电磁吸盘常见故障与维修方法起重电磁吸盘是一种常用于起重作业的设备，由于长期使用或其他原因，常常会出现一些故障。
本文将介绍起重电磁吸盘常见的故障及其维修方法，以帮助用户更好地使用和维护这一设备。
常见故障一：电磁吸盘无法正常吸附物体。
原因分析：可能是电磁吸盘线圈接触不良、线圈损坏、吸盘磁性不足等问题导致。
维修方法：首先检查线圈连接是否松动，如果有松动应及时固定。
其次，检查线圈是否有明显的磨损或损坏，如有则需更换线圈。
此外，可以尝试在吸盘底部增加磁铁以增强磁性。
常见故障二：电磁吸盘吸附力不稳定。
原因分析：吸盘底部的气孔堵塞或吸盘表面不平整等问题可能导致吸附力不稳定。
维修方法：检查吸盘底部的气孔是否被杂物堵塞，如有应及时清理。
同时，检查吸盘表面是否平整，如有不平整应进行修整或更换吸盘。
常见故障三：电磁吸盘无法释放物体。
原因分析：可能是电磁吸盘电源故障、控制系统故障或电磁铁磁性不足等原因导致。
维修方法：首先检查电磁吸盘的电源连接是否正常，确保电源供电正常。
其次，检查控制系统是否正常工作，如有故障应及时修复或更换。
同时，可以尝试增加电磁铁的磁性以增强释放力。
常见故障四：电磁吸盘发热过高。
原因分析：可能是电磁吸盘长时间工作导致发热，或者是电磁线圈过载等原因导致。
维修方法：如果是长时间工作导致发热，可以适当减少工作时间或轮换使用多个电磁吸盘。
如果是电磁线圈过载导致发热，应检查线圈的额定功率是否符合实际使用需求，并及时更换合适的线圈。
常见故障五：电磁吸盘无法工作。
原因分析：可能是电源故障、控制系统故障或电磁线圈损坏导致。
维修方法：首先检查电源是否正常供电，如有故障应及时修复电源。
其次，检查控制系统是否正常工作，如有故障应及时修复或更换。
同时，检查电磁线圈是否有明显的损坏，如有应及时更换。
总结：起重电磁吸盘作为一种重要的起重设备，其正常运行对于提高工作效率和安全性至关重要。
通过了解和掌握起重电磁吸盘常见故障及其维修方法，可以更好地解决故障，并延长设备的使用寿命。
起重电磁吸盘操作规程
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起重电磁盘操作规程
（1）电磁吸盘起重机必须由经过培训的有作业证的专人操作。
（2）起重电磁盘工作时，只可在指定路线内移动重物。
制定路线上不能有人员、设备、线管、金属物品等。
（3）起重电磁盘工作时，应经常注意电压变化情况，如有突然下降或超出规定值时，应停车检查。
（4）起重钢丝绳及电缆应正确卷绕在卷筒上。
（5）起重电磁盘不准超高退磁卸物，不吸物时不准通电。
（6）电磁盘工作不准超"JC"工作制。
（7）电磁盘不得吸固定物品。
不准升高卸物破碎。
形状不规则的物品应确保吸取牢固后方可起升移动。
（8）电磁盘吸取重物是，移动时及卸料时操作人员及周围工作人员必须与吸盘及重物保持安全距离。
（9）磁盘重与重物重量之和不得超过起重机的额定起重量。
（10）不工作时磁盘应落至地面制定地点。
（11）起重机不工作时，应关闭控制柜起重机总电源。
（12）起重机卸掉电磁盘，使用吊钩吊物时，应将吊钩上磁盘电缆接头做好绝缘保护，以防出现漏电触电事故。
（13）安装电磁盘时，注意电磁盘的电缆方向与吊钩上电缆方向一致，快速接头接通时要注意安全，并确保联结牢固可靠。
***有限公司。
电磁吸盘工作原理
电磁吸盘工作原理电磁吸盘是一种利用电磁原理制成的起重工具，其主要用于钢铁冶金、有色金属、机械制造等领域中的物料搬运和加工。
本文将从电磁感应、电磁力和控制电路三个方面来介绍电磁吸盘的工作原理。
一、电磁感应电磁吸盘的核心部件是线圈，当线圈中通入交流电时，会产生电磁场。
根据法拉第电磁感应定律，当电磁场发生变化时，周围的导体也会在垂直于磁场的方向上产生电动势。
在电磁吸盘中，这一现象被用来产生吸附力。
二、电磁力根据安培力定律，当一个导体在磁场中运动时，会产生一个作用在导体上的力，这个力的大小与导体在磁场中的长度和磁场强度有关。
在电磁吸盘中，由于线圈中通入的电流会产生一个变化的磁场，因此当线圈靠近金属物体时，金属物体就会受到一个力的作用，从而被吸附到电磁吸盘上。
三、控制电路电磁吸盘的控制电路主要由电源、整流器、控制器和线圈组成。
其中，电源一般采用交流电源，通过整流器将交流电转换为直流电，然后通过控制器控制线圈中的电流大小和通断。
当线圈中的电流较小时，磁场强度较低，金属物体不会被吸附；而当线圈中的电流较大时，磁场强度增强，金属物体被吸附到电磁吸盘上。
在控制电路中，还需要考虑的一个因素是电磁吸盘的吸附力和吸附精度。
吸附力的大小可以通过调整线圈中的电流大小和通断来实现，而吸附精度的控制则需要保证线圈的位置和金属物体吸附位置的精确控制。
此外，为了提高电磁吸盘的使用寿命和性能，还需要注意以下几点：1. 线圈的维护：由于线圈是电磁吸盘的核心部件之一，因此在使用过程中需要定期检查线圈的绝缘性和完好性，避免线圈短路或破损等问题的发生。
同时，在搬运和加工过程中，要注意避免对线圈造成损伤。
2. 合理选择电源：电源的选择对于电磁吸盘的工作性能和使用寿命都有重要影响。
在实际应用中，需要根据金属物体的重量、尺寸和吸附力要求等因素来选择合适的电源。
一般来说，吸附力越大，所需的电流也越大，但同时也要考虑电源的容量和电压稳定性。
3. 操作规范：在使用电磁吸盘的过程中，需要遵守操作规范，避免违规操作或超负荷使用。
搬运钢板的真空吸盘概述
搬运钢板的真空吸盘概述搬运钢板的真空吸盘吊概述编写：纬戈伦（上海）自动化技术有限公司郑义筠__在现代化的工业生产中关于钢板的加工应用越来越广泛，为了满足钢板加工在预处理、下料、切割、焊接等工序过程中的搬运吊装要求，出现了专用起重吸盘。
此类产品根据磁力和空气压力差吸取重物原理不同大致可分为磁力起重吸盘和真空起重吸盘两种。
一．真空起重吸盘、磁力起重吸盘与机械搬运的比较表比较项目对搬运物的限制挂绳、吸取所需时间摘下所需时间所需人数损伤、变形自身重力电源、电机停止时维护搬运方式机械式没有特殊限制数分数分2-8 有各种没有掉下来的危险复杂磁力式只限磁性金属5-6秒1-2秒1-2有重用电池组保持电力复杂真空式只限可吸物件≤1秒≤1秒1-2 无轻数十分钟保持吸取力简单二．真空起重吸盘、磁力起重吸盘原理概述及应用A．磁力起重吸盘磁力起重吸盘根据工作原理可分为电磁式和永磁式两种。
①电磁吸盘：由盘形钢壳和壳内的激磁线圈组成(图1)，用以吸取导磁性物料，又称起重电磁铁，通常挂在起重机吊钩上使用，其电缆随吊钩一起升降。
电磁式靠线圈通直流电激磁吸料，断电去磁卸料。
为防止断电时物料坠落，带这种吸盘的起重机一般需要有备用电源。
直流起重电磁铁的额定电压一般为220V，电磁铁的工作状况是重复短时工作制，其按通电持续率TD = 50%-75%，每个工作周期T=10min。
对于铜和铝质的激磁线圈，温度每上升1℃时电阻的增加率或电阻温度系数均为a=0.004/℃,所以电磁铁的消耗功率有两个不同值：冷态功率和热态功率，前者是指电磁绕组温度为20℃时的功率；后者是指绕组处于热稳定状态下的功率。
1．电磁铁的起重量与被吊物品的形状、尺寸、堆放状态有关，电磁铁的吸力可用麦克斯威尔电磁吸力公式来计算：F= 1/5000*B*S式中F=起重电磁力（kg）S=工作气隙面积（cm）B=工作气隙磁密（Gs）2．表征电磁铁的技术性能指标主要是吸重比、耗能比吸重比：K1=起重量/自重耗能比：K2=起重量/自重（kg/kw）图1 3．起重电磁铁系统构成一般吊运钢板的起重电磁铁根据钢板的长度、宽度、厚度等参数由多台组合联用，电源控制要求具有隔离降压、整流、励磁、逆磁等主要功能，另外还有调磁、保磁、分组、分行列、遥控等其它功能。
起重电磁吸盘安全操作及保养规程
起重电磁吸盘安全操作及保养规程概述起重电磁吸盘是一种常用于起重作业的设备，主要由电磁铁、吸盘、控制系统等组成。
在使用起重电磁吸盘时，需要注意安全操作和定期保养，从而保证设备正常使用，减少故障和事故的发生。
安全操作选择适当的吸盘在使用起重电磁吸盘时，需要根据物体的重量和形状选择适当的吸盘。
一般来说，吸盘的直径应大于被吸附物的直径至少50mm，并且吸盘面积应大于被吸附物表面积。
在操作前需要检查所选择的吸盘是否符合上述要求。
检查吸盘及连接管路在操作前需要仔细检查吸盘及连接管路是否有损坏或者磨损现象。
如果发现有损坏或者磨损现象，需要及时更换，从而避免安全问题的发生。
确保吸盘平稳吸附在使用起重电磁吸盘时，需要确保吸盘能够平稳吸附住被吸附的物体。
如果发现物体有晃动或者吸盘无法稳定吸附，需要及时停止操作，并检查吸盘和被吸附物的状态。
操作人员需要接受培训在操作起重电磁吸盘时，需要确保操作人员已经接受了必要的培训，并且掌握了正确的操作方法和安全知识。
操作人员需要按照设备的工作要求进行操作，不得违规操作。
定期检查设备在长期使用起重电磁吸盘后，需要定期进行检查和维护，确保设备的正常工作。
有资质的维修人员可以进行设备的维护和保养工作。
保养规程清洗吸盘面在起重电磁吸盘长期使用后，吸盘面可能会堆积灰尘和杂物，从而降低吸附性能。
定期清洗吸盘面可以减少灰尘和杂物的堆积，并保持吸附性能。
涂抹防锈剂在起重电磁吸盘使用过程中，可能会受到雨水或者潮气的影响，从而导致设备生锈。
定期涂抹防锈剂可以有效防止设备锈蚀，并延长设备的使用寿命。
定期检查电磁铁电磁铁是起重电磁吸盘的核心部件，需要定期检查和维护防止设备出现问题。
在检查电磁铁时，需要检查线圈是否断路、接触是否紧密、电缆是否磨损等问题。
避免碰撞和摔落起重电磁吸盘属于脆性设备，需要避免碰撞和摔落。
在使用时，操作人员需要轻装上阵，避免设备受到外在力的影响。
存放于干燥通风的地方在停止使用起重电磁吸盘后，需要将设备存放于干燥通风的地方，避免设备受到潮气影响从而造成锈蚀。
电磁起重机吸盘内部结构
电磁起重机吸盘内部结构
电磁起重机吸盘是一种通过电磁力吸附和释放工件的设备，主要由吸盘壳体、吸盘膜片、电磁铁匝线圈、铁芯和挠性接头等组成。
吸盘壳体：吸盘壳体是吸盘的外壳，一般由金属材料制成，具有一定的刚度和强度，能够承受工件的重量和吸盘的吸力。
吸盘壳体通常有一个或多个吸附孔，用于与工件接触并形成真空环境。
吸盘膜片：吸盘膜片是吸盘的关键部件，一般由弹性材料制成，具有较好的柔韧性和密封性能。
吸盘膜片贴合在吸盘壳体的吸附孔上，通过与工件接触时产生的真空环境来实现吸附。
电磁铁匝线圈：电磁铁匝线圈是吸盘的电磁部件，通过通电使得电磁铁匝线圈产生磁场，吸盘膜片上的铁芯在磁场作用下产生磁性，从而实现吸附工件。
通常电磁铁匝线圈包裹在铁芯周围，增强磁场效果。
铁芯：铁芯是吸盘的重要组成部分，一般由软磁性材料制成，具有较好的磁导率和导磁性能。
铁芯通过与电磁铁匝线圈的磁场作用实现磁性，将吸盘膜片产生的真空力传递给工件。
挠性接头：挠性接头是连接吸盘壳体和电磁铁匝线圈的部件，一般由柔性材料制成，具有一定的弹性和可承受一定的力的能力。
挠性接头可以使吸盘在工作时具有一定的活动性，适应不同形状和尺寸的工件。
总之，电磁起重机吸盘内部结构包括吸盘壳体、吸盘膜片、电磁铁匝线圈、铁芯和挠性接头等组成，通过控制电磁铁匝线圈产生的磁场和真空环境，实现对工件的吸附和释放。
起重电磁吸盘的原理
起重电磁吸盘的原理
起重电磁吸盘利用了电磁感应的原理。
在电磁吸盘中，有一个可控制的电磁铁圈，当通过电流时会产生磁场。
当电磁铁圈通电时，由于电流的流动产生了磁场，磁场通过铁圈的上部和下部两侧，并且在铁圈上部和下部的磁场方向相反。
这样，磁铁圈上部就形成了一个磁南极，下部则形成了一个磁北极。
当这个电磁吸盘靠近一块铁质物体时，它会产生一个与物体上部相反的磁场。
由于磁性物质具有吸引力，当磁场与物体的磁场相互作用时，它们会相互吸引。
通过控制电磁铁圈的通电和断电来控制磁吸盘的吸附和释放。
当电磁铁通电时，产生的磁场会将吸盘上的磁场调整为与物体上部的磁场相反，从而产生吸引力。
当电磁铁断电时，磁场消失，吸引力也随之消失，吸盘与物体分离。
通过不断地控制电磁铁的通断电，起重电磁吸盘可以实现对物体的吸附和释放。
这种原理使得起重电磁吸盘成为一种非常方便和高效的起重设备，广泛应用于各个领域的起重和搬运工作中。
起重电磁吸盘安全操作规程
起重电磁吸盘安全操作规程一、操作前的准备工作1.使用前应查看电磁吸盘是否完好，电线是否破损，吸盘是否有明显损坏，如有问题应及时修理或更换。
2.确认工作场地平整、无异物，防止吸盘吸附不牢或损坏工件。
3.检查起重机械的工作状态是否正常，如有异常应进行维修或更换。
4.了解起重物的重量、尺寸和形状，确保电磁吸盘能够正常吸附并搬运。
二、操作时的注意事项1.操作人员必须熟悉吸盘的使用方法，按照正确的步骤进行。
2.在操作过程中，严禁站在起重吊钩或吸盘下方，以免发生事故。
3.严禁超载使用，要按照电磁吸盘的额定载荷进行操作，并避免突然停电造成意外。
4.操作人员应严格按照操作规程操作，严禁随意更改操作方法或增加操作步骤。
5.在吸盘吸附工件时，要确保工件表面清洁、平整，确保吸附效果。
吸盘吸附之前，要先松开压板。
6.吸盘吸附时，应确保吸盘完全贴合工件表面，并且电磁开关处于正常工作状态。
7.如果工作过程中突然停电，操作人员要立即停止操作，防止出现意外情况。
三、搬运时的注意事项1.在搬运工件时，要确保工件与周围物体的安全距离，避免碰撞和损坏。
2.搬运过程中，要平稳移动起重机械，避免急停急启造成电磁吸盘脱落或工件摔落。
3.定期检查电磁吸盘的工作状态，如有异常应及时清理灰尘和杂物，并进行维修或更换。
4.当搬运高温或易燃物品时，应特别注意防火防爆措施，并确保电磁吸盘不受损。
5.完成搬运任务后，要及时断开电源，清理搬运工具，维护和保养起重电磁吸盘。
四、操作人员的安全要求1.操作人员必须持有相应操作证件，并具备相关操作经验。
2.操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，戴好安全帽、手套等防护用具。
3.在搬运过程中，操作人员要集中注意力，不得参与杂物拣拾或其他无关操作。
4.严禁酒后或疲劳驾驶起重机械，确保操作能力和判断力。
通过以上起重电磁吸盘安全操作规程的制定和执行，能够最大程度地降低事故的发生概率，确保起重作业的顺利进行，保证了操作人员的安全和工件的完好性。
电磁起重吸盘在钢铁行业中的应用分析
电磁起重吸盘在钢铁行业中的应用分析钢铁是现代工业的基础材料之一，广泛应用于建筑、汽车、机械制造等领域。
钢铁行业需要处理大量的钢材，而电磁起重吸盘作为一种重要的起重装备，在钢铁行业中发挥着重要的作用。
本文将对电磁起重吸盘在钢铁行业中的应用进行分析。
首先，电磁起重吸盘具有良好的起重性能。
电磁起重吸盘采用电磁原理产生吸附力，吸附力可以通过控制电流大小进行调节。
这种起重方式具有较大的吸附力和灵活性，能够承载较重的钢材。
钢铁行业中常常需要起吊重量较大的钢板、钢管等材料，电磁起重吸盘能够满足这一需求，提高起重效率。
其次，电磁起重吸盘具有安全、可靠的特点。
电磁起重吸盘的吸附力来自于电磁原理，通过控制电流即可实现吸附和释放。
相比于传统的机械夹具，电磁起重吸盘不需要任何机械传动部件，因此减少了故障的可能性，提高了使用的可靠性。
同时，电磁起重吸盘在吸附过程中不需要使用其他辅助工具，操作简便，减少了人为操作的风险。
其次，电磁起重吸盘在钢铁行业中的灵活性较高。
电磁起重吸盘可以根据不同的钢材形状和尺寸进行调整，满足不同工件的起吊需求。
无论是平板状的钢板，还是圆柱状的钢管，都可以通过合理设计的电磁起重吸盘进行吸附和起吊。
这种灵活性使得电磁起重吸盘在钢铁行业中广泛应用，提高了生产效率。
此外，使用电磁起重吸盘，可以实现对钢材的无损起吊。
电磁起重吸盘在吸附钢材时不会对其表面造成任何损伤，保护了钢材的质量和外观。
这对于高要求的工件非常重要，特别是在钢铁行业中处理一些精细表面的钢材时，电磁起重吸盘能够高效起吊而不损坏钢材。
此外，电磁起重吸盘具有较低的能耗和维护成本。
相比于传统的机械起重装备，电磁起重吸盘不需要使用液压系统或气动系统，能耗更低。
同时，电磁起重吸盘的维护成本也较低，不需要经常更换零件，只需要定期检查和维护即可。
然而，值得注意的是，电磁起重吸盘在钢铁行业中也存在一些限制和挑战。
一方面，电磁起重吸盘的吸附力受到电磁原理的限制，对于特别重的钢材可能无法满足起重要求。
起重吸盘工作原理-概述说明以及解释
起重吸盘工作原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述起重吸盘是一种常用于起重和搬运工作的装备，其工作原理基于物理吸附的原理。
它通过在吸盘内部创造低压区域，使吸盘与工作表面之间产生一个强大的吸附力。
这种吸附力可以有效地吸附并固定工件，从而实现安全、可靠的起重操作。
起重吸盘通常由吸盘本体、密封垫、连接器件和真空源等部件组成。
吸盘本体一般由柔软且具有耐磨性的材料制成，例如橡胶或硅胶。
密封垫的作用是确保吸盘与工作表面之间的较好密封，从而减少气体泄漏，增加吸附力。
连接器件用于将吸盘与起重设备连接起来，使吸盘能够承受起重物的重量。
真空源则提供所需的负压，用于创造吸附力。
当启动起重吸盘时，真空源会创建一个负压区域，使吸盘内部形成低压状态。
与此同时，密封垫会紧密贴合在工作表面上，防止气体泄漏。
由于外部大气压力大于吸盘内部的压力，吸盘与工件表面之间会产生一个较大的压差，从而形成吸附力。
这种吸附力可以抵消起重物的重力，使其保持在吸盘上。
起重吸盘的吸附力通常通过吸盘面积和负压大小来调节，以适应不同重量和表面材质的工件。
起重吸盘的工作原理简单而可靠。
它具有结构简单、重量轻、搬运效率高等优点，广泛应用于建筑工地、物流仓储和制造业等领域。
然而，需要注意的是，在使用起重吸盘时，必须确保吸盘与工作表面之间的密封良好，以免气体泄漏导致吸附力下降或失效。
此外，还需根据不同的工况和工作要求选择合适的吸盘类型和规格，以确保起重操作的安全性和稳定性。
通过深入了解起重吸盘的工作原理，我们可以更好地理解它的工作性能和应用范围。
未来，随着科技的不断进步和创新，起重吸盘的性能和功能还将得到进一步提升，为起重和搬运工作带来更大的便利和效益。
1.2 文章结构文章结构部分的内容应该是对整篇文章的组织和章节安排的介绍。
可以按照以下方式编写：文章结构本文分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要概述了起重吸盘工作原理的背景和意义。
首先对起重吸盘的作用进行简要描述，引出了本文对其工作原理的研究。
系列永磁起重吸盘安全操作及保养规程
系列永磁起重吸盘安全操作及保养规程前言永磁起重吸盘是一种常用于搬运物品的吸盘，具有操作简便、精度高、成本低等优点。
但是，在使用过程中，对永磁起重吸盘的操作和保养要求相当高，一旦发生操作失误或者保养不当，就可能造成意外事故。
本文将介绍系列永磁起重吸盘的安全操作和保养规程，以帮助使用者更安全、高效地使用永磁起重吸盘。
操作规程一、使用前的准备1.确认吸盘的工作状态。
对于头次使用或者长时间未使用的吸盘，首先需要通过可靠的方式确认吸盘是否能够正常工作。
2.确认吊装点的结构和强度。
吊装点必须承受住吊装物体与永磁吸盘体积之和的重量，同时也需具有足够的结构强度和安全保障措施。
3.确认吊车的操纵员是否具有合法的操作资质。
二、操作流程1.将永磁吸盘体平放在吸盘工作表面（如物体表面）上。
2.打开吸盘电源，使吸盘压缩密封圈与工作面有吸附。
此时应该能够通过拉拽吸盘来确认吸盘的吸力是否已经达到规定水平。
注意：拉拽吸盘的力度必须掌握得宜，过于用力会让吸盘承受超负荷的负荷，造成永磁体过热，导致吸盘失效。
3.将吊车的吊钩放置在吸盘的吊钩环上，吊起物体。
4.确认物体是否平衡，并确保物体或永磁吸盘不会随着所承载物体的运动发生移动。
注意：在吊运过程中禁止切断电源，以免永磁吸盘失效。
5.制定合理的吊运计划，根据吸盘和物体的大小、重量和材料特点采取相应的吊运措施。
三、操作要点1.注意在吸盘表面造成压力的物体表面必须是平整、光滑、无油污和裂纹的，否则会影响吸盘附着效果，甚至会导致吸盘松动或脱落。
2.在吊运过程中注意控制吊运速度和倾斜角度，以免所承载物体移位或倾斜导致意外事故发生。
3.在吊运大型和重量物体时，必须充分考虑施工现场的情况，在吸盘与物体连接处铺好吸盘垫片，增加连接密度并提高吸附效果。
保养规程一、定期检查1.定期（一周一次）检查各个接头是否松动或损坏，如有问题应及时处理。
2.定期（一周一次）检查永磁体和密封圈表面是否存在污垢或者磨损，如有需要及时清理或者更换。
电磁起重吸盘的控制系统性能评估与优化
电磁起重吸盘的控制系统性能评估与优化随着现代工业的快速发展，提高起重作业效率和安全性已经成为工业生产中的重要任务。
电磁起重吸盘作为起重行业的主要设备之一，其控制系统的性能评估和优化具有重要的意义。
本文将对电磁起重吸盘的控制系统性能进行评估与优化，以提升整个起重作业的效率和安全性。
首先，评估电磁起重吸盘控制系统的性能是分析和评价其动态响应能力、稳定性以及工作可靠性的过程。
针对动态响应能力，我们需要重点考察电磁起重吸盘控制系统的响应速度、位置精度等指标。
通过模拟和实验，可以获取响应曲线并分析其与预期目标的偏差程度。
在考察稳定性方面，控制系统的稳定性评估可以采用Bode图、根轨迹等方法进行分析。
同时，还需要检验控制系统在长时间工作中的可靠性，如传感器精度、控制器的故障率等。
其次，根据电磁起重吸盘控制系统的性能评估结果，进行优化是提升系统性能的重要手段。
优化控制系统要从多个方面进行考虑。
首先，可以通过改进控制算法来提升系统的控制性能。
例如，采用先进的PID控制算法，结合模糊控制、神经网络等方法优化控制参数，以实现更精确、快速的控制。
此外，还可以采用自适应控制算法，根据工作负载和环境变化自动调整控制参数，以保持系统的稳定性和可靠性。
其次，优化电磁起重吸盘本身的结构设计和材料选择也是提升系统性能的重要因素。
合理的结构设计可以提高吸盘的吸附能力和稳定性。
例如，通过增加吸盘的接触面积、改善吸盘与被吸物体之间的密封性，可以提高吸盘的吸附力和抗抱滑能力。
同时，选择适合的材料也能进一步提升吸盘的性能。
考虑吸盘的耐磨、耐高温、耐腐蚀等特性，选择合适的材料，如橡胶和气垫等，并进行适当的工艺加工，以提高吸盘的工作寿命和稳定性。
最后，为了确保电磁起重吸盘的控制系统性能的持续优化，我们还可以采用监控和维护手段。
通过安装传感器和数据采集设备，实时监控起重吸盘的工作状态和性能指标。
通过收集和分析这些数据，可以及时发现潜在的问题，并进行故障诊断和预测，提前采取措施进行维护和修复。
起重永磁吸盘原理
起重永磁吸盘原理
永磁材料是起重永磁吸盘的核心部件，通常采用稀土永磁材料，如钕
铁硼磁体。
这种材料具有高磁性和高抗磨性的特点，能够在外界没有电源
的情况下产生强大的磁力。
起重永磁吸盘的控制系统是为了实现吸附和释放操作的正常进行，通
常包括电磁铁和开关。
电磁铁可以改变永磁材料的磁场方向，使吸盘能够
吸附和释放金属物体。
开关用于控制电磁铁的开关状态，以启动或关闭吸
盘的吸附功能。
1.吸附阶段：当电源系统为控制系统供电后，开关打开电磁铁，改变
永磁材料的磁场方向。
磁场方向改变后，磁场线会形成垂直于吸盘表面的
磁通量，吸盘表面形成较强的磁场。
2.吸盘表面与金属物体接触时，吸盘表面的磁场会感应出金属物体中
的电流。
根据法拉第电磁感应定律，感应电流会形成与磁场方向相反的磁场，从而产生相互排斥的力。
3.由于金属物体是导体，感应电流会在金属物体表面流动。
根据洛伦
兹力定律，感应电流在磁场中受到的力与导体运动方向相反。
由此产生的
反作用力会使金属物体被吸附在吸盘表面。
4.当电源系统断电或者开关关闭时，电磁铁恢复初始状态，使永磁材
料的磁场恢复原来的方向。
吸盘表面的磁场强度减小，导致感应电流减小，吸引力减小，金属物体从吸盘表面脱离。
总结起来，起重永磁吸盘利用永磁材料产生强大的磁场，并通过感应
电流产生的反作用力，将金属物体吸附在吸盘表面。
通过控制电磁铁的开
关状态，可以实现吸盘的吸附和释放操作。
这种原理使得起重永磁吸盘无需外部电源，便能实现强大的吸附力，广泛应用于起重行业。
吸盘电磁铁的工作原理
吸盘电磁铁的工作原理
吸盘式电磁铁又称起重电磁铁，是新型的实用型磁性起重设备，实用性非常强；吸盘式电磁铁在对物料的起吊搬运时不需要对零散的物料进行捆扎等其他处理，故又称为散料起重电磁铁，非常适用于起吊搬运零散的废钢铁、废料等。
工作原理：吸盘式电磁铁是根据电磁转换的原理，在通电状态下产生强大的电磁吸力，以控制物件的前进或停止状态。
该电磁铁结构合理紧凑，线圈置于软磁材料外壳之中并以环氧浇封，具有体积小，吸力大，牢固，可靠，全密封，环境适应性强等特点，该系列电磁铁可进行远程操作，动作简单灵敏，功能稳定可靠。
适用范围：可广泛应用在自动化作业线上作为材料或产品的输送控制件，在机械手、食品机械、医疗机械、自动化控制系统中亦有应用。
可用于吸吊铸铁锭、钢球、生铁块、机加切屑，铸造厂的各种杂铁、回炉料、切料头，打包废钢等，具有常温型、高温型、强磁型等几乎所有特殊用途的吸盘式电磁铁。
起重电磁吸盘常见故障维修【技巧】
1.起重电磁吸盘吸力下降。
导致起重电磁吸盘吸力下降的原因有：1）面板粗糙。
解决办法：自磨起重电磁吸盘台面。
2）起重电磁吸盘输入电压下降。
检测办法：用万用表检测起重电磁吸盘充退磁器1、2脚之间的输出电压；有负荷时电压为DC110V,空载时为DC127V。
起重电磁吸盘充退磁器输出电压调理办法：顺时针旋转标号为202的元器件，输出电压增大；逆时针旋转标号为202的元器件，输出电压增大；2.起重电磁吸盘部分(至少占吸盘台面的1/5，且呈长条形区域）无吸力。
原因：部分激磁线圈损坏。
需送起重电磁吸盘制造厂修补。
3.起重电磁吸盘悉数无吸力。
查看次序：1）查看起重电磁吸盘充退磁器输入电压（3、4脚之间电压）是否正常，答应动摇规模是：180V-250V.不正常则属机床其它电器或电源毛病。
2)查看起重电磁吸盘充退磁器输出电压（1、2脚之间电压）是否正常，答应动摇规模是：90V-127V.假如起重电磁吸盘充退磁器输出电压为0，则是机床控制面板上起重电磁吸盘开关、开关与起重电磁吸盘充退磁器的联接线或起重电磁吸盘充退磁器损坏。
依次查看机床控制面板上起重电磁吸盘开关、开关与起重电磁吸盘充退磁器的联接线以确定是否是起重电磁吸盘充退磁器损坏，若是起重电磁吸盘开关或开关与起重电磁吸盘充退磁器的联接线损坏则替换开关或联接线；若不是则是起重电磁吸盘充退磁器损坏，需送起重电磁吸盘充退磁器制造厂修补。
3）假如起重电磁吸盘充退磁器输出电压正常而起重电磁吸盘悉数无吸力，则按下列次序查看：从起重电磁吸盘充退磁器1、2脚上拆下起重电磁吸盘电源线检测两线之间的电阻，单台x11 1200*1100起重电磁吸盘的电阻在20-50欧姆之间。
如超出此规模则拆开起重电磁吸盘接线盒进一步作查看接线盒内黄色线与黑色线之间的电阻，如接线盒内黄色线与黑色线之间的电阻在上述规模内则属起重电磁吸盘电源线毛病，替换起重电磁吸盘电源线即可；如接线盒内黄色线与黑色线之间的电阻不在上述规模内则属起重电磁吸盘毛病，需送起重电磁吸盘制造厂修补。
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起重电磁吸盘
技
术
协
议
需方：中车太原机车车辆有限公司供方：
日期：2016 年11 月
吊运扎捆螺纹钢电磁铁成套设备技术方案
一、用户提供的技术参数及要求
1.装卸螺纹钢的主要规格:
1.1 螺纹钢尺寸：9000-12000mm*Φ300mm；
1.2 重量：3T；
1.3 一次吊运一至三捆。
2.吊运要求:
2.1作业中遇电网突然断电，能自动切换电源，在20分钟内保证物料不掉落。
2.2电磁铁的控制必须充分满足吸吊螺纹钢的要求,要求驾驶室内操作方式。
2.3突发断电时要求迅速将蓄电池的直流电逆变成交流电，以便跟卷扬机的抱闸电机供电，打开卷扬抱闸，使主钩安全下放。
2.4电磁起重设备操作方式为遥控操作，或外接PLC 进行控制。
2.5 天车实际使用最高高度6.5米。
2.6五台天车可通用；
二、系统配置：
1、根据用户的要求，我公司做出如下详细设计方案：
采用4台MW12-11090L/1电磁铁联吊。
注:
三、主要设备技术特点
1、起重电磁铁
引进日本神钢电机株式会社技术，并全部采用CAD计算机辅助设计。
电磁铁外壳采用全密封钢板焊接，并严格进行气密性试验，出线盒采用防水保护装置，并有防撞保护板。
线圈采用氧化膜铝线绕制，绝缘性能优良，具有自重轻、能耗低等优点，同时线圈与外壳之间采用真空灌环氧树脂胶固定，耐高温、高湿的同时耐剧烈碰撞。
为了产品质量有可靠保证，在几道关键和特殊工序中进行了严格的试验：
焊接工序：在电磁铁总装过程中，焊接后严格进行气密性试验，用0.7Mpa压力试验，把肥皂水涂抹在所有焊缝上，无冒泡现象。
绕制线圈工序：线圈绕制后，必须做匝间绝缘试验，对地耐压试验。
匝间绝缘试验：工频电压550V一分钟无短路和闪络现象
耐压试验：工频电压2500V一分钟无短路和闪络现象
2、电气控制设备
1）具备主电路、控制电路短路保护，输入电压、相序、断相保护，输出电压、电流等保护；同时还具有完善的电源检测和过流、欠压、缺相等故障电子检测，在任何情况下都可保证备用电源自动投入，保证被吸物不会意外掉落，并有相应的声光显示报警。
2）蓄电池采用全免维护电池，充电方式为恒压限流自动充电，过充自动限止过放报警，毋需人工值守。
3）模块化设计生产，所有元器件均可板前更换，方便用户维护检修。
结构设计美观，运行可靠。
4）适用范围广，尤其适用于冶金高温环境及+60℃环境条件下使用的起重机，无需特别风冷措施。
5）一体化设计制作，元件布置合理，进出接线方便。
6）内部元器件数量少，且均选用国际国内先进产品。
蓄电池为广州威艾特免维护全密封酸性蓄电池，安全、可靠、使用寿命长。
7）安装简单，无须现场调试，可靠性、安全性高，故障率低，备件更换容易。
四、起重电磁铁性能特点及主要技术参数：
1、起重电磁铁性能特点
1.1电磁铁的到此材料采用低碳钢制成，使工作气隙可达到最大磁场，其整个电磁铁磁极面
分布十分均匀，因而能达到很大的吸重比。
1.2电磁铁各导磁材料结合面均经精密加工，降低了气隙磁阻，使得工作气隙磁密大且稳定。
1.3电磁铁经计算机优化设计，磁路更为科学合理。
1.4线圈保护板采用锰板，耐磨性好、强度高，保护线圈免受地步撞击，避免线圈受损。
1.5电磁铁整体采用全密封焊接结构，因而防护等级高，能适应恶劣环境下的工作。
2、主要技术参数：
MW12-11090L/1:
额定电压：DC 220V 单台自重：1400Kg
额定电流（冷态）：29.5A 绝缘等级：H级
消耗功率（冷态）：6.5Kw 防护等级：IP54
通电持续率：TD=60%
外形尺寸：1100mm*900mm
五、停电保磁整流控制设备：
GTBM系列产品具有停电保磁功能，在遇到突然停电时及时报警并在规定的时间内被吸物不会掉下，然后给卷扬抱闸供电，打开抱闸使主钩安全放下。
.
主要特点:
1.作业中遇电网突然停电时,自动切换电源,在设定时间内保证被吸物不掉落.
2.设备成套性好,配有专门的充电设备及完善的显示检测报警装置
3.采用阀控式全密封铅酸免维护电池,充电时无需人工值守,监控电池状况自动切换
充电方式,使用寿命长.
4.装置轻巧;安装时无特殊要求;维护保养方便
（一）设备组成
GTBM-25E-C
1、保磁控制充电柜GTBM-25E-C 一台
2、表记箱MBP1-211S 一只
3、蓄电池FM-100-12 17只
4、蓄电池架JFM100-12 1只
5、控制器LC-4S2-2 1只
6、电笛SA-DC24V 1只
（二）主要技术参数及性能
1、整流控制部分
1.1 各电路绝缘电阻：大于1Ω
1.2 耐压试验：50Hz、2000V、1分钟，无闪络击穿现象。
1.3 输入电压：380V±10% 50HZ
1.4 额定输出容量：25Kw
1.5 输出电压：DC0-220V
1.6 保磁时间：15-20分钟
1.7 工作制：100%
1.8 采用标准化设计，元器件标准导轨板前安装，便于调试和维修。
2、自动充电部分
2.1 输入电压：380V±10% 50HZ
2.2 充电电压：243V可调
2.3 该充电设备为全自动充电设备，恒充、浮充自动跟踪，自动转换。
具有限流恒压及均充功能。
恒充是限流，浮充时恒压。
适应免维护铅酸电池的充电特性。
2.4 具有过压、欠压检测及控制电路。
可避免过充、过放现象。
3、控制器
控制电磁铁吸、放料。
4、表记箱
4.1 操作：停电时可控制小车及起升制动器工作。
4.2 仪表显示：励磁电压、励磁电流、充电电压和充电电流。
4.3 报警指示：充电电压过压、欠压、保磁投入。
（三）设备的结构
户内防护式结构，防护等级IP53；户外防护式结构，防护等级：IP55，控制柜变面喷塑。
电器元件采用国内名牌标准产品，既保证质量，又具有良好的互换性。
（四）外形尺寸图：
控制柜和充电柜外形尺寸图
表计箱外形尺寸图
蓄电池架外形尺寸图
控制器外形尺寸图
六、执行标准：
起重电磁铁的执行标准为《Q/JAZM001-2003》，电控设备的执行标准为《JB/DQ4509-2003》，电缆卷筒的执行标准为《QB/4300 J802-2002》。
七、技术服务
产品到达需方后，由乙方派专业技术人员指导安装、负责调试并定期跟踪其使用情况。
在使用过程中，如有技术问题，我方将在接到用户反映后12小时内给予满意答复；如需派员，48小时内抵达现场。
产品到达需方前，提前一周，提供《使用操作说明书》，其中包括电磁吊设备组成、工作原理、操作步骤与要求、日常维护与保养、易损件与设备清单。
实行质量三包，保质期壹年。
保质期内如有涉及、制造等质量问题，我方负责免费维修，更换相关部件、产品在安装使用过程中如需要供方配合，供方将在48小时内派相关人员抵达需方进行现场服务。
2016年11月7日星期一。