点火线圈结构和功能材料教学内容
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点火线圈结构和功能
材料
点火线圈的结构和功能材料
王槐祥 2018-3
1、工程塑料
1.1工程塑料的基本特征
塑料是指以高分子量的有机物质为主要成分的材料。它在加工完成后,呈固态形状。再加工过程中,可以藉以流动造型。
工程塑料有优良的机械性能、绝缘性能、耐溶剂性能、阻燃性能、易于成型等特性,因此,工程塑料在汽车电气部件及结构部件上,得到了广泛的应用。
按工程塑料对热之变化,分为两大类:
1)热固性塑料。指加热后,会使分子结合成网状型态。一旦结合成网状聚合体,即使再加热也不会软化,显示出非可逆的变化,是分子结构发生化学变化所致。如高压管所用的PU 材料
等。
2)热塑性塑料。指加热后会熔化,可流动至模具冷却成型。再加热,又可以熔化的塑料。即可以应用加热和冷却,使其产生液态、固态的可逆变化,即物理变化。如PA、PBT、PPO 等。
1.2 工程塑料的基本性能
1.2.1 物理性能
1)密度单位:g/cm3 ,塑料的密度一般在0.8~2g/cm3 范围。
2)吸水率。以23℃时饱和吸水率表示。PA吸水率较高。对所有塑料,特别是吸水率较高的塑料,在注塑前一定要按要求对塑料粒子进行烘干处理。
1.2.2 机械性能
1)断裂应力(MPa)
2)断裂伸长率(%)
3)冲击强度(KJ/m2)
1.2.3 热性能
1)线膨胀系数(10-5/K),应选择与结合件线膨胀系数相近的塑料,以减少内应力。
2)热变形温度(在0.45MPa及1.8MPa条件下,℃)
3)最高使用温度(℃)(指短周期运行的温度)
1.2.4电气性能
1)介电常数
2)损耗角
3)介电强度(KV/mm)
1.2.5 阻燃性
塑料阻燃等级由 HB,V-2,V-1 向 V-0 逐级递增:
HB:UL94 和 CSA C22.2 No 0.17 标准中最底的阻燃等级,要求对于 3 到 13 毫米厚的样品,燃烧速度小于 40 毫米每分钟;小于 3 毫米厚的样品,燃烧速度小于 70 毫米每分钟;或者在 100 毫米的标志前熄灭。
V-2:对样品进行两次 10 秒的燃烧测试后,火焰在 60 秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。
V-1:对样品进行两次 10 秒的燃烧测试后,火焰在 60 秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。
V-0:对样品进行两次 10 秒的燃烧测试后,火焰在 30 秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。
点火线圈一般选用HB阻燃等级的塑料。对有特殊要求的产品,可以选用阻燃等级高的塑料。
1.2.6 成型收缩率
用(%)表示,在设计注塑模时一定要考虑成型收缩率,以保证成品尺寸。
1.3塑料材料的应用
1.3.1 点火线圈对结构和功能塑料部件的要求
1)加工性能
•所有部件均注塑成形
•对于多线圈系统通常采用将骨架插入盒子的方式
• T薄壁成型对笔式点火线圈非常重要, 有时会低于1mm. 次级骨架壁厚经常会达到0.8 mm 2)良好的绝缘性能
•材料必须有很好的绝缘强度和低的绝缘常数,对于高压的次级骨架尤其重要,否则会导致
在初级骨架与次级骨架之间被高压击穿
3)耐热性能
•通常要求耐热–40 to 125° C
•由于安装位置更靠近燃烧室,笔式点火线圈材料的耐温度要求达到150° C.
•为了保持足够的机械与绝缘性能,材料需要有较的低热膨胀系数(CTE),最好能与环氧树脂接近,以防止由于内部应力导致破裂。
4)耐化学性能
•外壳材料通常要求能耐受典型的发动机舱化学液如燃油,机油和冷却液等。
•骨架对耐化学性能的要求相对较低。
5)良好的机械性能和尺寸稳定性
•外壳材料通常要求能耐受典型的发动机舱的振动和温度变化,要有足够的冲击强度和高低温变化下的尺寸稳定性。
6)环氧树脂结合性能
•骨架和外壳材料都要求有很好的环氧树脂结合性能。
1.3.2 次级骨架
次级骨架是点火线圈的关键功能及结构部件。PPO(改性聚苯醚)完全满足上述条件。特别是介电强度可达40KV/mm,与环氧树脂有很强的粘附力,用沙伯GFN2(PPO)标准试样经等离子处理,与环氧粘结力为1361N,用沙伯GFN1720(PPO)标准试样,不经等离子处理,与环氧粘结力为636N,经等离子处理的为1082N。
次级骨架常用材料:沙伯的GFN1720、GFN2、IGN320。旭化成G702V、G702H
1.3.3 初级骨架
初级骨架常用材料为PBT-GF30,巴斯夫的B4400-G6、B4300 G6。台湾长春的PBT3030-104,台湾华中科技的PBT,A400N-B6T。
有的笔式点火线圈的初级骨架要承受较高电压或较高温度的情况下,可以采用PPO或PPS。
1.3.4 外壳
外壳材料通常采用PBT-GF30。如巴斯夫的B4300 G6。由于有不同的使用条件,对外壳的工程塑料有特殊的要求。
1)对外观光亮要求较高的,可以选用巴斯夫的4040 G6、优科 PBT 1546M BK005 。
2)对内包铁芯防止外壳开裂的PBT,可以用巴斯夫B4300 M5,25%矿物增强的PBT、沙伯
PBT 745,30%矿物增强的PBT。或用A3EG6(PA66)+G702V(PPE)按100:8配比混合,也可
以解决内包铁芯外壳开裂的问题。
3)对笔式线圈,高压输出端的外壳或初级骨架,可以用PPS。按需要和成本要求,合理
选用。