主要通风机切换申请表

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主要风机调频申请

主要风机调频申请

山东宏阳矿业有限公司主要通风机调整频率的申请
矿领导:
目前矿井主要通风机运行频率为单级35HZ,矿井总进风量约3500m3/min。

下一步矿井将恢复生产。

根据矿井生产期间配风要求,矿井总进风量不得低于4200m3/min。

为保证井下生产期间通风安全可靠,需调整主要通风机运转频率。

根据主要通风机性能测试报告,特申请:将主要通风机运转频率调整为双电机33HZ。

(若矿井总进风过于偏大或不足,可适当再进行频率调整)
附:主要通风机调频安全技术措施
妥否,请领导批示!
宏阳煤矿通防科
2019年3月15日
附件:主要通风机调频安全技术措施
1、主通风机调频前,由机电科、运转工区负责对主要通风机及其附属装置进行全面检查,保证主要通风机能够正常运转,发现问题及时处理。

2、调频前一天,通防工区检查井下各通风设施的完好性,如有损坏,及时恢复,保证调风工作的顺利进行;
3、测风员到达东翼轨道大巷测风站后,测量风量后将结果汇报调度室,无异常,方可由通防科长给主通风机房下达调风的命令,由运转工区按要求将主要风机频率调整为33HZ;
4、待频率调整风流稳定后,测风员及时测量东翼轨道大巷进风量,将结果立即调度室;若现场风量不足,汇报调度室,再调整主要通风机运行频率,直至井下风量满足要求。

5、测风员根据各地点配风要求进行风量调配、检测。

待各局部通风机安装巷道风量符合要求后,再按要求恢复各地点局部风机双级运行,然后测风员对井下风机前后及各迎头风量再进行一次检测,必须保证各用风地点风量满足生产需求。

6、调风期间如有其它特殊情况发生,严格按《宏阳煤矿2018年应急预案》中的规定执行。

更换主通风机启动开关应急预案模版

更换主通风机启动开关应急预案模版

更换主通风机启动开关应急预案模版紧急情况处理预案一、紧急情况简要介绍本预案用于指导在主通风机启动开关更换中发生紧急情况时的处理措施,以确保人员和设备的安全。

二、紧急情况的分类1. 突发情况:指突然发生的紧急情况,如意外事故、火灾等。

2. 预见性情况:指可能发生的紧急情况,如设备故障、电力供应中断等。

三、紧急情况处理流程1. 情况分析与评估在紧急情况发生时,首先迅速评估情况的严重程度和可能产生的危险性,以确定应采取的措施。

2. 通知相关人员立即通知主管人员和相关人员,确保大家第一时间了解紧急情况,并采取必要的措施。

3. 紧急情况处置根据情况紧急情况的性质和危险程度,采取相应的紧急处理措施,确保人员和设备的安全。

4. 消防安全在紧急情况中,应当切实做好消防安全工作。

如发生火灾,应立即启动灭火装置,并组织人员进行疏散和施救。

5. 整理场地一旦紧急情况解除,应立即组织人员对现场进行整理,清理残余物品和恢复正常秩序。

四、紧急情况处理措施和工作步骤1. 突发情况(1)立即切断电源:在发生突发情况时,应立即切断电源,以避免电力相关事故的进一步发生。

(2)紧急撤离:立即向全体员工发出撤离指令,并指定安全集合点。

所有员工应迅速撤离现场,确保自身安全。

(3)报警救援:在撤离现场的同时,应立即拨打紧急救援电话,向相关部门报告情况,并提供准确而清晰的信息。

2. 预见性情况(1)停止操作:在预见到紧急情况的发生后,立即停止操作,并确认所有人员已安全撤离。

(2)报告上级:向上级主管报告情况,并请示处理措施。

根据上级指示,采取相应的应急措施。

(3)修复设备:在安全措施得到确认后,组织专业人员对设备进行修复,并确保其正常运行。

五、紧急情况演练和培训为了提高应对紧急情况的能力和效率,定期进行紧急情况演练和培训,包括应急处置流程、紧急情况与布置员工的沟通等。

六、紧急情况的记录与总结及时记录和总结发生的紧急情况,以便后续改进和提升应急处置的能力。

关于通风机主备切换(12)

关于通风机主备切换(12)

关于通风机主备切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度一. 局部通风机的管理制度.1.局部通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转.2.掘进工作面所用的局部通风机功能应根据所需风量进行匹配.所用的局部通风机必须酚备安装同等能力的备用局部通风机,并能自动切换.正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关,专用电缆,专用变压器)供电,专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电.3.严禁使用3台以上(含3台)局部通风机同时向1个掘进工作面供风,不得使用1台局部通风机同时向2个作用业的掘进工作面供风.4.正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后,当电源恢复时,正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动,必须人工开启局部通风机.5.掘进工作面与瓦斯电,风电,主备风机切换设施必须做到:三同时,即同时设计.同时施工,同时投入使用.6.使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风,因检修,停电,故障等原因停风时,必须将人员全部撒至全风压进风流处并切断电原.恢复通风前,必须由专职瓦斯检查员检查检查瓦斯只有在局部通风机及开关附近10以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由指定人员开启局部通风机.二.局部通风机主备切换,风电闭锁管理.1.局部通风机主,备之间能自动切换.当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风.2.使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电器设备的电源.正常工作的局部通风机故障,切换到备用局部通风机工作时,该局部通风机通风范围内应停止工作,排除故障,待故障被排除,恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作.3.使用2台局部通风机同时供风的,2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁.4.局部通风机主,备切换及风,电闭锁必须每天一次,试验期间不得影响局部通风.试验参加人员为该工作面机电队长(或机电区长)及安检员,瓦检员.5. 局部通风机“三专两闭锁”。

局部通风机有计划停风申请票

局部通风机有计划停风申请票
可能导致的后果及影响因素辨识
更换风筒时,造成工作面停风,瓦斯超限事故。
工作人员
杨东亮等5人
现场负责人
靳红波
协助队组

通风科
调度室
安全科
矿领导
安全
注意
事项
1、作业前向值班室、通风调度汇报。
2、严格按审批时间作业。
3、由跟班队干、安全员、瓦斯员现场监护。
4、发生无计划停风时,工作面必须停电撤人。
5、风机管理员必须在风机附近电话处上岗,不得从事其他工作,及时将信息反馈汇报至通风调度
工作人员
刘树俊等5人
现场负责人
琚建清
协助队组

机电科
调度室
安全科
矿领导
安全
注意
事项
1、作业前向值班室汇报。
2、严格按审批时间作业。
3、由跟班队干、安全员监护。
可能导致的后果及影响因素辨识
更换风机组合开关主风机侧接触器时,副风机无计划停电,造成工作面停风、瓦斯超限事故
工作人员
刘树俊等3人
现场负责人
琚建清
协助队组

通风科
电力科
安全科
调度室
矿领导
安全
注意
事项
1、作业前向值班室、通风调度汇报。
2、严格按审批时间作业。
3、由跟班队干、安全员、瓦斯员现场监护。
有计划更换风筒申请票
申请单位
单位负责人
更换地点
更换数量
作业时间
可能导致的后果及影响因素辨识
工作人员
现场负责人
协助队组
通风科
调度室
安全科
矿领导
安全
注意
事项
有计划更换掘进机右行走减速器申请票

2020年简单全面的矿井主通风机倒机审批表

2020年简单全面的矿井主通风机倒机审批表

表一****留存****主要通风机停、送风申请单呈报单位****单位负责人****现场负责人****停风原因影响区域1#主要通风机切换至2#主要通风机运行,影响全矿井供风。

(例行倒机)停风时间2020年7 月日送风时间2020年7 月日安全措施1.此次主要通风机切换采用远程电脑端操作,即在生产指挥中心调度台上位机上操作。

2.进行主要通风机切换作业前,现场两名主要通风机司机值守,同时安排一名电工、一名钳工配合现场设备巡回检查,同时安排一名机电副队长在现场指挥,生产指挥中心调度台应由机电设备管理部、****队长到现场,指定专人负责操作。

3.倒机作业前现场人员应预先检查预启动的2#风机高压柜、直流屏、PLC柜显示正常,保护齐全,完好,检查完毕后现场负责人向生产指挥中心进行汇报;4.倒机操作前两名司机负责观察变频器的运行情况,电工负责配电设备巡回检查、钳工负责蝶阀开启和关闭情况检查,人员之间联系使用对讲机,现场负责人和生产指挥中心对接。

5.远程操作风机自动切换时必须确保停止运行的1#主通风机的蝶阀必须保证关闭到位,指示仪表显示0°的位置上。

预启动的2#主通风机的蝶阀必须开启到位,观察蝶阀指示仪表显示应在90°的位置上。

6.电脑端远程操作步骤:(1)由主扇司机负责将2#主要通风机1#、2#两个变频器面板旋钮到设定频率31Hz。

(2)由主扇司机将后台监控主机操作台上集控/远程旋钮开关转换到“远程”位置,一键/手动/1#/2#旋钮开关转换到“一键”位置。

(3)由生产指挥中心调度台操作人员双击电脑主扇画面左下方的“一键倒扇”按钮,弹出操作画面,输入操作员密码:数字“2”,按下回车键确定,点击遥控预置按钮,弹出预设成功信息后,点击遥控执行按钮。

(4)此时1#主要通风机运行的2个变频器开始减速,变频器以1hz/秒从31Hz降低至0(31秒),同时1#主要通风机蝶阀开始关闭,大约半分钟后,1#主要通风机蝶阀关闭到位,后台监控系统主机1#风机蝶阀关位绿灯亮。

更换风机停电申请

更换风机停电申请
影响范围
3104上顺槽专线、-420行人下山绕道专线、-420行人下山专线
影响时间
2011年8月日点班
施工负责人
付永军等大班维修工
安全技术措施:
1、先停动力电源,专线风机保持正常运转,并派专人看管专线风机,动力电源上电气设备检修完毕以后联系送上动力电源,启动动力风机。保证动力风机正常运转后,再停专线电源,动力风机保持正常运转,并派专人看管动力风机。专线电源上电气设备检修完毕后再联系送上专线电源,启动专线风机,并试运转及风机自动倒台情况。
影响时间
2011年11月日4点班:00~:00
施工负责人
王金洲等大班维修工
安全技术措施:
1、做好施工前的准备工作,准备好工具、材料、பைடு நூலகம்件等。
2、严格执行检查瓦斯、停电、闭锁、验电、放电、挂牌的操作顺序,防止发生触电事故。施工人员要携带验电、放电线及便携式瓦检仪,放电前必须检查瓦斯浓度,严禁瓦斯超限作业。
4、停、送电前必须先与调度联系,得到允许后,方能进行施工。
5、检修工作结束,检查无遗留问题后通电试验。
6、通电试验正常后恢复正常供电,并向调度汇报结束检修工作。
机电科
安监科
调度室
通防科
机电副总:
-420行人下山绕道停电申请
申请单位:九一队申请时间:2011年8月20日
原因
抽-420行人下山绕道专用风机线
3、停送电工作由专人负责,严禁预约停、送电,并认真执行停、送电工作监护制度,一人工作,一人监护。另外负责停、送电的人员必须找准所需停送电电的开关,防止误停、误送,停电后必须将开关闭锁,并在开关上挂“有人工作,不准送电”牌。所有参加施工人员要听从负责人指挥,没有负责人命令,不准送电,防止发生触电事故。

主要通风机切换申请表

主要通风机切换申请表

主要通风机切换申请表
主要通风机切换申请表
申请部门:通风队申请⽇期:年⽉⽇
说明:
1、此表由通风队填写,相关科队、副矿长审批;
2、切换申请表风机房存档保存。

主要通风机切换操作规程
以2号主通风机切换1号主通风机运⾏为例。

1、将防爆盖周边的锁紧装置全部锁好。

2、将操作台1号、2号稀油站旋钮开关旋转⾄“开”指⽰,1号、2号稀油泵“开”指⽰灯亮起,稀油泵则进⼊运⾏状态。

3、在2号主通风机的3号、4号控制柜⼈机界⾯分别点击“停车”选项,点击界⾯⾃动弹出“确认停车”提⽰中的“确认”选项。

4、按下蝶阀控制箱的“1号开阀”按钮,蝶阀⾃动运⾏直⾄完全打开。

5、按下蝶阀控制箱的“2号关阀”按钮,蝶阀⾃动运⾏直⾄完全关闭。

6、在操作台按下3号、4号散热风扇停⽌按钮。

7、在操作台按下3号、4号变频馈电分闸按钮。

8、在操作台按下1号、2号散热风扇启动按钮,1号、2号风扇运⾏指⽰灯亮起。

9、在操作台按下1号、2号变频馈电合闸按钮,1号、2号馈电合闸指⽰灯亮起。

10、在1号主通风机的1号、2号控制柜⼈机界⾯分别点击“启动”选项,点击界⾯⾃动弹出“确认启动”提⽰中的“确认”选项。

11、将操作台3号、4号稀油站旋钮开关旋转⾄“关”指⽰,3号、4号稀油站重故障指⽰灯亮起,稀油泵则进⼊停运状态。

12、将防爆盖周边的锁紧装置全部打开。

13、主通风机切换操作必须在10min内完成。

局部通风机安装申请单

局部通风机安装申请单

局部通风机安装申请单一、申请单位信息:
单位名称:
单位地址:
二、安装需求:
1.安装位置:
2.安装数量:
3.安装时间要求:
4.具体安装要求:
三、现场情况:
1.现场平面图:
2.现有通风设备情况:
a)设备名称:
b)设备型号:
c)使用时间:
d)设备状况:正常/异常(如异常请说明具体情况)
四、安装设备信息:
1.设备名称:
2.设备型号和规格:
3.设备数量:
五、施工要求:
1.安装人员:
2.安装工具:
3.安装材料:
4.安装方式:
5.安全措施:
a)安装人员服装要求:
b)施工现场警示标志要求:
c)施工期间需注意的安全事项:
六、申请理由:
请在此说明申请安装通风设备的原因和目的,确保申请合理合法,并说明所带来的收益和效果。

七、费用预算:
请在此列出申请安装通风设备所需的费用预算,包括设备费用、安装费用、材料费用等。

八、审批流程:
1.申请人签字:
2.审批人签字:
3.批准人签字:
以上所填写内容属实,如有虚假,承担相应的法律责任。

申请单位(盖章):。

更换主要通风机安全技术措施

更换主要通风机安全技术措施

一采区更换主要通风机安全技术措施一、概况xxxx煤矿现运行的主通风机为:FBDCZ NO.21/2×132型防爆抽出式对旋轴流通风机,随着井下采掘布局的变化,井下采场逐步向边远采区转移,通风距离增加,通风阻力增大,该主要通风机己难以满足矿井通风的需要;更难以适应今后矿井扩能发展的需要。

为提高矿井防灾、抗灾能力,保证矿井风量充足,通风系统合理、稳定,使通风能力与生产能力相匹配,决定将主通风机更换为:AN-2450/1400型矿用轴流式通风机。

现AN-2450/1400型矿用轴流式通风机已经到货,近期内即将更换矿井主要通风机,为确保主要通风机更换的安全顺利进行,特编制此安全技术措施呈报。

二、更换主通风机的技术措施一)现运行主通风机基本情况1、供电基本情况:现运行主通风机的1#机、2#机电源分别来自主扇风机控制室I段母线和II段母线;主扇风机控制室I段、I母线电源分别来自矿地面变电所低压室II段母线的422-2开关和I段母线的412-2开关;地面变电所低压室I段、II段母线电源来自低压变电室1#变压器和2#变压器,1#、2#变压器高压侧电源分别来自地面变电所高压室的I段母线的007开关和II段母线的008开关。

地面变电所高压室I、II段10KV母线电源分别来自xxxx35KV变电所(矿井I回)和xxxx变电所(矿井II回)。

地面10KV变电所高压室、低压室和主扇风机房控制室的I、II段母线间均设有联络开关,当任一回路停电时,都可以通过合联络开关,确保停电母线恢复正常供电。

矿井电源供电情况通过长期运行的观察,矿井I回电源(xxxx35KV变电所供)可靠性低于矿井II回电源(xxxx变电所供)。

详见附图1、2。

2、现运行主通风设备状况:通过长期风机运行的观察,1#风机风量大于2#风机的风量;1#风机控制变频器误停机的几率小于2#风机控制变频器。

1#风机蝶阀手动、电动均完好,2#风机只能手动,电动已损坏。

主要通风机更换

主要通风机更换

主要通风机切换报告经矿领导的决定,在1月22日中班综采工作面停产。

在停产期间,通风科决定在1月23日把2号主要通风机切换为1号主要通风机运转,并调节井下工作面风量。

现告知机电科,望给予配合。

另附:切换主扇安全技术措施。

相关领导意见:通风副总:机电副总:总工:通风科2013年1月22日呼图壁县煤炭多种经营有限责任公司小甘沟煤矿主扇切换安全技术措施编制:通风科日期:2013年1月22日主扇切换安全技术措施我矿决定综采工作面在1月22号中班停产,停产期间,通风科决定将2号主要通风机切换为1号主要通风机,由机电科负责对风机进行维护保养,为确保切换工作安全、准确、及时,通风科特制定主扇切换安全技术措施:一、切换流程1、通风科必须取得通风副总、机电副总批准。

2、切换主扇前调度室负责告知井下所有人员。

3、切换主扇前必须要有安全技术措施,并组织相关人员学习。

4、切换主扇前必须与调度室联系,获得调度室许可方可切换主扇。

5、切换主扇之前,井下瓦检员必须认真检查井下各处瓦斯气体。

确认各处瓦斯正常,报告调度室切换主扇。

如若井下有地点气体异常,报告调度室并采取相应措施处理瓦斯气体。

6、切换主扇时,机电科、通风科主要负责人均应在现场负责监督。

并由机电科负责对主扇检查,发现问题及时处理,保证风机能正常运转;风机切换后,由机电科负责对2号主要通风机进行维护。

7、切换主扇时,主扇工应将两台主扇频率调成一致,以免因主扇频率不同造成井下风流紊乱。

8、主扇切换后,瓦检员认真检查井下各处瓦斯气体情况,并上报调度室。

9、切换主扇后,测风工对井下所有用风地点进行全面测风。

各用风地点风量必须符合《煤矿安全规程》规定。

不得出现无风、微风等情况。

10、测风工测完井下风量后上报调度室,并告知井下是否正常。

二、注意事项1、主扇切换期间,必须保证井上下通讯畅通;2、主扇工必须认真学习主扇切换安全技术措施,履行好自己的岗位责任制,随时听从调度室的指令;3、所有工作人员必须带好必要的工具,做好个人防护工作;。

主要通风机更换方案

主要通风机更换方案
贵州泰昌安能源集团矿业有限公司兴仁县 新龙场镇桂兴煤矿
主要通风机更换方案
矿长 机电矿长 总工程师 审核
: 王明虎 :李 照 : 晏中科 : 李加国
兴仁县新龙场镇桂兴煤矿
二○一七年4月
方案名 称
会审时
主要通风机更换方案会审意见
主要通风机更换方案

会审意 见
会审人 员
签字
目录 第一章 矿井通风系统现状
摩擦风阻:R=αLU/S3
式中:α—摩擦阻力系数,N·s2/m4; L—风程长度,m; U—通风断面周长,m; S—通风断面积m2。
摩擦阻力:hf=RQ2, 式中:Q—风量,m3/s 1、高炭层开采时 R1= hf/ Q2=1650/28.72=2.01(N.S2/m8) R2=2.01+0.513=2.523(N.S2/m8) 根据矿井通风需要,开采高炭层时期,矿井总风量将达 到2496m3/min(41.6 m3/s) 矿井通风容易时期负压 hf1= 2.01×41.62=3478Pa 矿井通风困难时期负压 hf2= 3478+424=3902Pa 2、下元炭开采时 下元炭开采时,还需增加一个备采工作面配风和一个掘进工作面,因 此,需风量将达到: 根据矿井通风需要,开采高炭层时期,矿井总风量将达 到3720m3/min(62 m3/s) 矿井开采下元炭时的通风困难时期,通风摩擦风阻及负压(详见计 算表): R增1=αLU/S3=6.324(N.S2/m8) R增1=αLU/S3=7.307(N.S2/m8) 矿井通风容易时期负压 hf1=1837Pa 矿井通风困难时期负压 hf1=2842Pa
ΣQ掘=Q掘1+Q掘2 ΣQ掘=510+440=950m3/min 3、硐室实际需风量计算 硐室风量采用经验配风,其配风原则一是保证硐室内瓦斯浓度在 0.5%以下,二是保证硐室内温度不超过30℃。根据我矿井下硐室实际情 况及多年来的配风情况,各硐室配风50m3/min即能满足以上两项原则 ΣQ硐=Q硐1+Q硐2+Q硐3+Q硐4=120+120+120+ 120=480m3/min 4、矿井总风量 Q矿=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)×K矿备 =(1680+950+480)×1.2 =3732m3/min 式中:K矿备—风量备用系数,取1.2 通过以上计算,矿井总进风量按人数计算为720m3/min;按采、 掘、硐室需风量之和计算为3732m3/min,根据取其中最大值做为配风依 据的原则,故我公司矿井的矿井总需风量为3732m3/min。

主扇停电停风申请书及措施

主扇停电停风申请书及措施
2、施工人要持证上岗;
3、动焊前,施工人员要学习本措施;
4、在开始工作前,必须按以下要求进行详细检查。
(1)、乙炔发生器及其连接部分不得漏气。
(2)、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气,如有漏气现象,应将其损坏部分切掉,用双面接头管,并用夹子或金属绑线扎紧。
(3)、氧气瓶口附件和皮垫,及减压器上不得有油污和泥污,否则必须擦拭干净。
9、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点,其温度不得超过70℃。
10、当电焊设备通电时,严禁触摸导电部分。
11、进行焊接时,电焊工必须带电焊面罩,应用专用的玻璃镜,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。
12、焊接物件时必须用苛性钠或磷酸纳溶液将油污洗净,用棉纱擦干再施焊。
13、电焊设备的装设、移动、检查和修理,必须在切断电源的情况下进行。工作时,不允许有重物压在电焊机电缆的上面。
14、焊接完毕后,清理场地,洒水熄灭带火星的杂物,施工负责人、瓦检员必须继续观察,至少确认60分钟内电焊机冷却,焊接地点附近10m范围内无热渣、火点,确认安全无问题方可离开或进行其他作业。
15、电焊工工作结束后,必须把电源切断,电工及时将电焊机电源从接线开关上卸下,做到人撤电撤。
电气焊施工





7、施工过程中,安排专人负责洒水防尘防火工作,在施工过程中,一旦出现有燃烧预兆,及时用灭火器和水及时扑灭。
8、施工人员及火防范人员要站在施工地点的上风侧。
9、整个施工过程,有施工单位主要负责人现场监督管理。
10、管理施工完毕,对施工现场采取再一次防火措施,保证1小时后切实无隐患,由瓦检员、安检员和单位正职在动火报告上签字,方可离开施工现场。
5、施焊所用的防护物品必须准备齐全,施工时,施工人员要正确使用防护物品。

主要通风机报警说明

主要通风机报警说明

李家壕煤矿安全监测系统主要通风机报警
原因说明
2013年7月12日18时57分由于风井1号主要通风机的变频器主控板通信故障,导致变频器通讯联络中断,造成1号主要通风机第二级电机停止运转,监测监控系统产生报警。

经请示调度后,将1号主要通风机切换到2号主要通风机运行。

切换完毕后,通风队值班人员查看到安全监测监控系统界面上仍显示风井1号风机运转,风井2号风机停止,与实际状态不符,通知监测监控工前往现场检查、处理。

经排查后,确认为2号风机二级的开停传感器故障,感应不灵敏,上传状态不稳定。

监测监控工在检查、维修、调整开停传感器位置期间,造成系统多次误报警。

更换2号风机二级的开停传感器,调整2号风机一级的开停传感器位置,21时23分恢复正常、稳定。

李家壕煤矿
2013年7月12日。

东风井更换风机的请示

东风井更换风机的请示

河南永锦能源有限公司吕沟煤矿关于更换东风井风机的请示河南永锦能源有限公司:吕沟煤矿为1961年接管的地方小煤窑,经过三次大的技术改造,形成了30万吨/年的生产能力。

矿井为片盘斜井开拓,两翼对角式通风,主、副斜井进风,东、西风井回风,两个风井均安装两台4-72-11№16B型离心式主要通风机,其中东风井主要通风机配套电机为75kw,西风井主要通风机配套电机为55kw;通风阻力为东风井860pa,西风井740pa,抽风量为东风井1960m3/min,西风井1820m3/min。

矿井目前生产的采掘工作面共10个,其中采煤工作面2个,分别为五2901采煤工作面、五2902采煤工作面;掘进工作面8个,分别为:五2九西大巷掘进工作面、五2九东大巷掘进工作面、五2901下机巷掘进工作面、五2901上副巷掘进工作面、五2902下机巷掘进工作面、五2九东下山掘进工作面、六4八东120下山掘进工作面、六4八东310下山掘进工作面,矿井通风状况及巷道布置情况如图:由于矿井目前采掘工作面集中在矿井东翼,其中有五2902采煤工作面,五2九东大巷掘进工作面、五2902下机巷掘进工作面、五2902采煤工作面回风巷掘进工作面、六4八东120下山掘进工作面(38026采煤工作面皮带下山)、六4八东310下山掘进工作面(38026采煤工作面轨道下山)、以上6个采掘工作面须从东风井回风,故东风井的通风能力明显不足。

具体的风量分配情况如下:东风井:总回风量:1940m3/min,负压860pa,其中:六4八东大巷进风量450m3/min,供六4八东120下山(38026采煤工作面皮带下山)170m3/min,和六4八东310下山掘进工作面(38026采煤工作面轨道下山)170m3/min,六4东区风机处不能满足最低风速要求。

五2九东大巷掘进工作面风量160m3/min、五2902机巷掘进工作面风量140m3/min,五2,902采煤工作面回风巷掘进工作面140 m3/min,五2902采煤工作面360 m3/min;九号炸药库风量为200m3/min,从专用回风井汇入五2七东大巷,中间在五八东绕巷处有两组风门、五2八东处又一组风门,总回风量应为2500m3/min,实际为240m3/min,也就是说五2八东3条绕巷风量不足,总体上看:矿井东翼共有5个掘进工作面,1个采煤工作面,两个硐室(水仓、九号炸药库),四条绕巷。

煤矿电机更换申请书模板

煤矿电机更换申请书模板

煤矿电机更换申请书致:[相关部门或领导]主题:关于申请更换煤矿电机的通知尊敬的[领导/相关部门负责人],我谨代表[煤矿名称]向您提交这份电机更换申请书,请求您给予审批。

以下是申请的具体内容:一、更换背景与原因近期,我矿[具体矿区]的电机设备在使用过程中出现了[具体故障现象],如[描述故障现象],已对矿井的安全生产造成了[具体影响]。

经过专业团队的检测与评估,认为该电机设备存在[具体问题],继续使用可能引发更大的安全隐患,影响矿井的生产效率与工人的生命安全。

二、更换电机的重要性电机作为矿井生产中的关键设备,其性能直接关系到矿井的安全生产和生产效率。

为了确保矿井生产的稳定性和安全性,避免因设备故障导致的生产停滞和安全事故,更换这批电机设备是至关重要的。

三、更换方案与预算1. 更换方案:我们计划更换[具体型号]的电机设备,该型号电机具有[优点描述],能够满足矿井生产的需要,并提高生产效率。

更换工作将按照[更换流程],由专业团队进行操作。

2. 更换预算:预计此次电机更换的总费用为[具体金额],包括设备购买、运输、安装和调试等费用。

我们将严格控制成本,确保资金使用的合理性和效益。

四、申请请求基于以上原因和重要性,我们特向贵部门申请更换电机设备,并请求给予审批和支持。

我们将严格遵守相关规定,确保更换工作的安全、规范和高效进行。

五、保障措施我们将采取以下措施确保更换工作的顺利进行和矿井的安全生产:1. 制定详细的工作计划和时间表,确保更换工作按时完成。

2. 加强现场安全管理,严格执行安全操作规程,确保工人的人身安全。

3. 定期对更换后的电机设备进行维护和检查,确保设备的正常运行和长期稳定性。

4. 对相关人员进行技术培训,提高他们对新设备的操作和维护能力。

六、申请时间与期望结果我们希望贵部门能够在[具体时间]内给予审批,并给予必要的支持和配合。

我们期望通过更换电机设备,能够提高矿井的生产效率和安全性,为矿井的可持续发展提供有力保障。

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主要通风机切换申请表
申请部门:通风队申请日期:年月日
说明:
1、此表由通风队填写,相关科队、副矿长审批;
2、切换申请表风机房存档保存。

主要通风机切换操作规程
以2号主通风机切换1号主通风机运行为例。

1、将防爆盖周边的锁紧装置全部锁好。

2、将操作台1号、2号稀油站旋钮开关旋转至“开”指示,1号、2号稀油泵“开”指示灯亮起,稀油泵则进入运行状态。

3、在2号主通风机的3号、4号控制柜人机界面分别点击“停车”选项,点击界面自动弹出“确认停车”提示中的“确认”选项。

4、按下蝶阀控制箱的“1号开阀”按钮,蝶阀自动运行直至完全打开。

5、按下蝶阀控制箱的“2号关阀”按钮,蝶阀自动运行直至完全关闭。

6、在操作台按下3号、4号散热风扇停止按钮。

7、在操作台按下3号、4号变频馈电分闸按钮。

8、在操作台按下1号、2号散热风扇启动按钮,1号、2号风扇运行指示灯亮起。

9、在操作台按下1号、2号变频馈电合闸按钮,1号、2号馈电合闸指示灯亮起。

10、在1号主通风机的1号、2号控制柜人机界面分别点击“启动”选项,点击界面自动弹出“确认启动”提示中的“确认”选项。

11、将操作台3号、4号稀油站旋钮开关旋转至“关”指示,3号、4号稀油站重故障指示灯亮起,稀油泵则进入停运状态。

12、将防爆盖周边的锁紧装置全部打开。

13、主通风机切换操作必须在10min内完成。

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