ECN 变更作业操作规范

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ECN变更作业流程

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ECN变更作业流程⽬的1.1 为使本公司Ecr变更流程化、系统化,特制定本作业标准1.2 使⼯程变更的各个环节处于受控状态,确保产品品质,⽣产效率提升和⽣产成本下降2 范围2.1 适⽤所有⼯程变更申请单、⼯程变更通知单。

包括(对旧产品⼯程、性能、结构、物料、⼯艺、制程条件等⽅⾯的变更管理、新产品设计变更3 定义3.1 ⼯程变更申请单通知(Engineering change Request Notice)):是指通常使⽤于新产品完成后,⾮⼯程单位就本⾝之需要发出⼯程变更申请,交⼯程单位、项⽬组研究设变可⾏性,由申请者提出⼯程变更申请。

变更内容包括:设计更改、改进、供应商改变供应商制造过程改变、零件图纸更改、尺⼨更改、客户端零件更改等4 职责4.1 项⽬经理负责协调变更团队,评审变更的可⾏性4.2 ⼯程变更申请者提出申请,并会签到各相关部门:技术、前期采购、项⽬、⼯艺、物流、质量、销售、技术总监、4.3 各相关部门负责⼈要对所会签的变更单负责4.4 物流部门负责协调零件的断点:供应商断点及客户端断点、新旧零件库存统计、设变后产品/ 零件的交付实施4.5 质量部门负责变更零件/ 产品的检验、特殊标识及记录的实施4.6 SQE/前期采购负责设变阶段的样件追踪,OTS认可后转⼊量产的由物料计划追踪4.7 ECN协调员协调所有相关环节的进度:包括库存统计进度、零件设变后在QA更改进度(包括物流参数重新设置)新旧零件库存结转进度4.8 前期采购负责QA專统设变后新件号采购⽇程维护、采购百分⽐维护4.9 产品部负责E-BOM修改、更新及图纸更新4.10 ⼯艺部负责M-BOM修改、更新4.11 IT负责依照已发布的设变单更新QAD^统BOM状态释放,并邮件通知各部门QADBOM更新结果4.12 财务负责依照已发布设变后新件号成本卷积4.13 QE 依照已发布设变后新件号更改检规4.14 SQE提交设变后新件号PPA认可单序号5 作业流程参见流程图第2页/第3页作业流程依据⽂件或说明职责责任⽀部门持使⽤表单5.1任何部门可以就以下⽅⾯⽬的提出⼯程变更申请,从⽽变更产品功能、性能结构、物料、⼯艺、制程条件等:客户要求、降低成本、产品改良、5.2不同意变更时应说明理由并退回申请部门5.3责任部门须从以下⼏个⽅⾯来考虑是否同意变更1)能否达到预期的提升品质、降低成本提⾼⽣产效率等⽬的2)各零部件间的兼容性3)库存品处理的可⾏性4)⽣产设备配套情况等等5.4必要时,技术部可决定通过试产来5.5如产品认证机构有要求时,变更前须经认证机构批准。

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是指通常使用于新产品完成后,非工程单位就本身之需要发出工 程变更申请,交工程单位、项目组研究设变可行性,由申请者提 出工程变更申请。变更内容包括:设计更改、改进、供应商改变 供应商制造过程改变、零件图纸更改、尺寸更改、客户端零件更 改等
职责
项目经理负责协调变更团队,评审变更的可行性
工程变更申请者提出申请,并会签到各相关部门:技术、前期采购、
计划追踪
ECN协调员协调所有相关环节的进度:包括库存统计进度、零件设变
后在QA更改进度(包括物流参数重新设置)新旧零件库存结转进度
前期采购负责QA系统设变后新件号采购日程维护、采购百分比维护 产品部负责E-BOM修改、更新及图纸更新
工艺部负责M-BO修改、更新
IT负责依照已发布的设变单更新QAD系统BOM状态释放,并邮件通知
项目、工艺、物流、质量、销售、技术总监、
各相关部门负责人要对所会签的变更单负责
物流部门负责协调零件的断点: 供应商断点及客户端断点、 新旧零件
库存统计、设变后产品/零件的交付实施
质量部门负责变更零件/产品的检验、特殊标识及记录的实施
SQE/前期采购负责设变阶段的样件追踪,OTS认可后转入量产的由物料
提交设
变单位
各部门
工程变更申请单
不同意变更时应说明理由并退回申请部门
提交设
技术产
工程变更申请单

NG

各部门QAD BOMg新结果
财务负责依照已发布设变后新件号成本卷积
QE依照已发布设变后新件号更改检规
SQE提交设变后新件号PPA认可单5作业流程
参见流程图 第2页/第3页
序号
作业流程

—ES
¥核
ECN申 客户核丁

ECR和ECN操作规范

ECR和ECN操作规范
料规格和性能规格,包装方式的变更。 3.3 制程变更:在设计完成进入量产阶段后,根据客户要求或改善产品的目的所进行的包括装
配流程,装配工艺,检测方法等的变更。 3.2 ECR:工程变更申请。 3.3 ECN:工程变更通知。 4. 责任: 4.1 正式 ECN 前必须进行 ECR 和 ECR 的验证工作. 4.2 各部门都可向研发部提交工程变更申请(ECR). 4.3 研发部负责对 ECR 批准,确认后发出工程变更通知(ECN),
评估,批准,和实施过程,确定各部门在工程变更申请和实施过程中的职 责和范围。 2. 范围: 本程序仅适用于设计变更和制程的变更。 3. 定义: 3.1 工程变更:包括设计变更和制程变更。 3.2 设计变更:在设计完成进入量产阶段后,根据客户要求或改善产品的目的所进行的包括材
期的平衡.
4.5 品质部负责对 ECR 造成的风险评估并确认是否需要客户批准,并根据变更的要求更新相
关的品质控制文件.
4.6 品质部负责 ECN 生效后的执行追踪,并报告执行状况追踪报告。
4.7 市场部负责与客户针对变更及相关的沟通。 4.8 财务或会计部门负责成本分析和批准 ECN 产生的 AR. 5. 流程:
5.1 工程变更申请(ECR)流程:
精心整理
申请人
工程
制造 0 采购 物控 品质 市场
提交 ECR
文控 编号
数据完成? 重


no

no
完善数据
编辑 输入
yes
批准?
yes
改进图纸 和规范
确认库存状态,推 荐处理方案
确认量具和 检验成本
Purchased
no
材料
Manufactured

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ECN变更作业流程一、引言ECN(Engineering Change Notice)变更作业流程是在工程项目中进行变更管理的重要流程之一。

该流程旨在确保工程变更的准确性、合规性和及时性。

本文将介绍ECN变更作业流程的几个关键步骤。

二、ECN申请1. 变更申请人填写ECN申请表格,并详细描述变更内容和相关原因。

2. 变更申请表格必须包含变更的标识符、描述、责任人和优先级等信息。

3. 变更申请表格需要经过相关项目经理或团队负责人的审查和批准。

三、ECN评估与批准1. 变更评估小组与申请人一起审查变更申请,并评估其对项目的影响。

2. 变更评估小组需要对变更进行技术、财务、供应链等多个方面的评估,并形成评估报告。

3. 评估报告需要提交给变更召集人进行审查,并作出是否批准变更的决策。

4. 如果变更被批准,变更召集人将颁发ECN编号,并指定变更负责人。

四、ECN执行1. 变更负责人根据批准的变更申请,制定详细的变更执行计划。

2. 变更执行计划需要明确变更的时间、负责人、相关资源和执行步骤等信息。

3. 变更负责人负责与相关团队成员协调,确保变更按计划执行,并及时报告执行进展。

五、ECN验证与审查1. 在变更执行完成后,变更负责人需要进行变更验证和审查。

2. 变更验证主要是检查变更是否实现了预期的效果,并解决可能存在的问题。

3. 变更审查需要评估变更的整体效果,以及对项目成本、进度和风险的影响。

六、ECN关闭1. 经过验证和审查后,变更负责人将填写ECN关闭表格,并提交给变更召集人进行审批。

2. ECN关闭表格需要包含变更的详细信息、执行结果和变更影响的评估。

3. 变更召集人对关闭表格进行审批后,ECN流程正式结束。

七、结论ECN变更作业流程是确保工程项目变更管理的重要流程之一。

通过按照流程进行申请、评估、执行、验证和审查等步骤,能够有效地管理和控制变更过程,确保项目顺利进行。

在实施ECN变更作业流程时,各个参与方需要密切合作,及时沟通和报告变更的进展,以确保变更的准确性和及时性。

资料:工程变更(ECN)作业流程

资料:工程变更(ECN)作业流程

文件名称:工程变更(ECN)作业流程( 内部文件不得泄漏 )文件编号:P46文件版本:A生效日期:2014年05月12日编制:日期:2014年05月01日审核:日期:批准:日期:分发部门:品质部、制造部、市场部、采购部、研发部、行政部、财务部文件变更记录原版本新版本修订条修订日修订内容简要审批A 首次发行工程变更(ECN)作业流程文件会签记录部门会签日期部门会签日期品质部采购部制造部研发部市场部行政部财务部1目的1.1 为使本公司ECN变更流程化、系统化,特制定本作业标准1.2使工程变更的各个环节处于受控状态,确保产品品质,生产效率提升和生产成本下降2范围2.1 适用所有工程变更申请单、工程变更通知单。

包括(对旧产品工程、性能、结构、物料、工艺、制程条件等方面的变更管理、新产品设计变更3定义3.1 工程变更申请单通知( Engineering Change Request Notice)):是指通常使用于新产品完成后,非工程单位就本身之需要发出工程变更申请,交工程单位、项目组研究设变可行性,由申请者提出工程变更申请。

变更内容包括:设计更改、改进、供应商改变供应商制造过程改变、零件图纸更改、尺寸更改、客户端零件更改等4职责4.1 项目经理负责协调变更团队,评审变更的可行性4.2 工程变更申请者提出申请,并会签到各相关部门:品质部、制造部、市场部、采购部、研发部、行政部、财务部。

4.3 各相关部门负责人要对所会签的变更单负责4.4 物流部门负责协调零件的断点:供应商断点及客户端断点、新旧零件库存统计、设变后产品/零件的交付实施4.5 质量部门负责变更零件/产品的检验、特殊标识及记录的实施4.6 前期采购负责设变阶段的样件追踪,认可后转入量产的由物料计划追踪4.7 协调所有相关环节的进度:包括库存统计进度、零件设变后在更改进度(包括物流参数重新设置)新旧零件库存结转进度4.8 采购部负责设变后新件号采购日程维护、采购百分比维护4.9 研发部负责BOM修改、更新及图纸更新4.10 品质部负责BOM执行、更新4.11 研发部负责依照已发布的变更单更新BOM、状态释放,并邮件通知各部门BOM 更新结果4.12 财务部负责依照已发布设变后新件号成本卷积4.13 品质部依照已发布设变后新件号更改检规5作业流程参见流程图第2页/ 第3页YES 5.3 责任部门须从以下几个方面来考虑是否同意变更1) 能否达到预期的提升品质、降低成本提高生产效率等目的2) 各零部件间的兼容性3) 库存品处理的可行性4) 生产设备配套情况等等5.4 必要时,技术部可决定通过试产来5.5 如产品认证机构有要求时,变更前须经认证机构批准。

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1目的(一)1.1 为使本公司ECN变更流程化、系统化,特制定本作业1.2使工程变更的各个环节处于受控状态,确保产品品质,生产效率提升和生产成本下降2范围2.1 适用所有工程变更申请单、工程变更通知单。

包括(对旧产品工程、性能、结构、物料、工艺、制程条件等方面的变更管理、新产品设计变更3定义3.1工程变更申请单通知( Engineering Change Request Notice)):是指通常使用于新产品完成后,非工程单位就本身之需要发出工程变更申请,交工程单位、项目组研究设变可行性,由申请者提出工程变更申请。

变更内容包括:设计更改、改进、供应商改变供应商制造过程改变、零件图纸更改、尺寸更改、客户端零件更改等4职责4.1 项目经理负责协调变更团队,评审变更的可行性4.2 工程变更申请者提出申请,并会签到各相关部门:技术、前期采购、项目、工艺、物流、质量、销售、技术总监、4.3 各相关部门负责人要对所会签的变更单负责4.4 物流部门负责协调零件的断点:供应商断点及客户端断点、新旧零件库存统计、设变后产品/零件的交付实施4.5 质量部门负责变更零件/产品的检验、特殊标识及记录的实施4.6 SQE/前期采购负责设变阶段的样件追踪,OTS认可后转入量产的由物料计划追踪4.7 ECN协调员协调所有相关环节的进度:包括库存统计进度、零件设变后在QAD更改进度(包括物流参数重新设置)新旧零件库存结转进度4.8 前期采购负责QAD系统设变后新件号采购日程维护、采购百分比维护4.9 产品部负责E-BOM修改、更新及图纸更新4.10 工艺部负责M-BOM修改、更新4.11 IT负责依照已发布的设变单更新QAD系统BOM、状态释放,并邮件通知各部门QAD BOM更新结果4.12 财务负责依照已发布设变后新件号成本卷积4.13 QE依照已发布设变后新件号更改检规4.14 SQE提交设变后新件号PPAP认可单5作业流程参见流程图第2页/ 第3页6 程序描述6.1 客户断点旧零件盘点通知及公司内部盘点6.2 物流部仓库、生产部,在接到采购及供应链管理部物料计划科断点旧零件盘点通知后,必须在1个工作日内配合完成旧零件盘点工作。

ECN变更规范

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5.2.2协助客户/市场部评估工程变更对产品销售/加工价格方面的影响;5.3生产5.3.1参与相关变更的评审;5.3.2严格照ECN通知执行ECN变更,做好原材料、在制品、成品隔离,区分工作、重工工作等;5.4仓库5.4.1对库存物料进行盘点、隔离、处理;5.4.2协助生产对仓库库存成品的处理;5.5PMC5.5.1评估工程变更对已向客户申请的物料及库存物料的影响;5.5.2评估产线正在生产所需物料的影响;5.5.3评估工程变更对库存成品的影响;5.5.4评估工程变更对出货交期的影响;5.5.5评估工程变更因重工、报废造成的材料消耗、报废的费用.5.6品质部5.6.1负责更新与工程变更有关的QC工程图、SIP、检验标准等检测文件;5.6.2负责稽核与工程变更有关的产线原材料、在制品、制成品的隔离、重工工作;5.6.3负责稽核各相关单位在工程变更中采取举措的执行情况;5.6.4负责首件检查报告、出货检验报告等品质报表记录工程变更及工程变更的执行情况;5.6.5负责评估工程变更对产品品质潜在的影响,制定各工位重点品质管控、追踪工程.5.6.6负责各部门工程变更的执行情况及工程变更效果的追踪.5.7市场部5.7.2必要时,向客户通报工程变更执行的时间及工程变更执行的情况.5.8测试部5.8.1负责生产工程变更后产线测试平台/参数/软件的更新5.8.2负责生产工程变更后假设有需要时测试工、治具的整改及特殊测试方法的提出5.8.3组装事业部假设执行工程变更后与之前产品不可混淆,需根据NPI及品质部提出的要求在SN标签上做相应标识5.8.4工程变更过程中相关工时损耗的预估及提报六、工程变更流程6.1BOM变更信息及确认:6.1.2当工程接到客户的ECN信息后,通知各部门做好准备.6.1.3制作内部ECN?工程变更通知单?,受控后发放给相关部门;假设需在已发行的BOM根底上增/减物料的,需要求客户在七个工作日内升级更新BOM.6.1.4在ECN?工程变更通知单?受控发行前工程需确认工程:6.1.4.1需跟客户确认变更前已制的成品是否需要重工;6.1.4.2需跟客户确认工程变更前后的成品是否需区分出货;6.1.4.3需跟客户确认工程变更后的成品机条码、外箱标签是否需变更;6.1.4.4需跟品质组长确认工程变更后的成品机的相关标识是否需要更新.6.1.5必要时,市场部应口头或书面向客户通报工程变更执行的时间及工程变更执行的情况给客户.6.1.6工程变更涉及重工的,品质部应拟定相关的重工作业流程和文件;6.1.7必要时,工程人员可要求于正式工程变更前进行小批量试产;6.2位号图及软件、校准工程变更信息及确认6.2.2工程接到接到客户软件变更需求时,按?软件治理标准?以及?BOM表ECN发放管理标图、软件及校准工程.6.2.3测试部接到软件后,首先进行软件验证,及时将结果反应给NPI.6.2.4生产过程中假设遇软件问题或其它问题,需向工程提出,由工程向客户反应信息并重新索要软件.6.2.5其它操作内容参照 6.1.2 6.1.4 6.1.5 6.1.76.3工程变更的执行6.3.2品质部负责稽核生产部、仓库在工程变更过程中的隔离、区分工作;6.3.3品质部负责追溯工程变更对产品品质可能产生的影响;6.3.4假设工程变更涉及制成品重工的,品质部应完整地记录重工的数量及相关标示;6.3.5品质部应在?首件检查报告?、?出货检验报告?中记录相关的工程变更信息;6.3.6NPI及品质部负责追溯各部门工程变更的执行情况及工程变更效果的追踪6.3.7有需要时,可于执行工程变更前召开准备会议6.4.7有需要时,可于执行工程变更前,由NPI或生产工程组织对相关部门进行相关的教育练习.6.5工程变更通知单的发行编号规那么YY-客户简称-年月日及流水号,流水编号的规那么按月计算,依次类推,例如:XF客户同一个机型在4月份共有3次变更,时间分别为4月12日,4月21日,4月26日,那么ECN编号应依次为:YY-XF-100412001, YY-XF-100421002,YY-XF-100426003,到下个月,如此机型又有ECN变更,那么从001开始,例如YY-XF-100504001.表示此ECN是5月4日变更的,是5月份的* * * *本文件之著作权及营业秘密属于粤宇公司,非经公司允许不得翻印* * * *本文件之著作权及营业秘密属于粤宇公司,非经公司允许不得翻印* * * *本文件之著作权及营业秘密属于粤宇公司,非经公司允许不得翻印* * * *本文件之著作权及营业秘密属于粤宇公司,非经公司允许不得翻印。

ECN变更作业流程

ECN变更作业流程

ECN变更作业流程ECN(Engineering Change Notice)变更是指在工程设计或制造过程中,由于一些原因需要对已有设计或制造流程进行修改或改进的过程。

ECN变更作业流程是指对于其中一种变更的处理方式和步骤的规定,以确保变更能够顺利进行并有效实施。

1.提出变更需求:ECN变更通常是由质量问题、技术改进、市场需求变化等原因引起的,首先需要确定变更的需求。

这一步骤通常由工程师、设计师或产品经理等负责人提出。

2.变更评审:在确认变更需求后,需要进行变更评审。

评审的目的是确定变更对产品、工艺、成本、交货期等方面的影响,以及是否值得进行变更。

评审人员通常包括产品经理、工程师、制造工程师、采购人员等相关人员。

3.变更计划制定:如果经过评审认可变更请求,需要制定变更计划。

变更计划应包括变更实施时间、实施范围、所需资源、相关方案等信息。

变更计划的制定需要经过产品经理、工程师、制造工程师等相关人员的讨论和确认。

4.变更分析和设计:在制定变更计划后,需要对变更进行分析和设计。

这包括对变更的可行性评估、设计变更的具体方案、制定相应的设计文档等。

这一步骤通常由设计师、工程师等负责人完成。

5.变更审核和批准:设计良好的变更方案需要经过审核和批准。

审核人员通常包括质量控制人员、技术经理、制造工程师等。

他们将对方案进行评估,确保变更不会对现有系统和流程造成不可逆的影响。

6.变更实施:经过审核和批准后,即可进行变更实施。

变更实施通常由制造工程师、工人或相关技术人员完成。

变更实施过程中需要注意对已有工艺、设备等进行适当的调整和修改。

7.变更验证:变更实施完成后,需要进行变更验证。

验证的目的是确保变更达到了预期的效果,并符合相关的标准和要求。

验证过程通常由质量控制人员、工程师等相关人员完成。

8.变更关闭:如果变更验证通过,即可进行变更关闭。

这包括对相关记录的整理、对变更所产生的文档进行归档以及相应的汇总报告的编制等工作。

工程变更(ECN)作业流程

工程变更(ECN)作业流程

1目的1.1 为使本公司ECN变更流程化、系统化,特制定本作业标准1.2使工程变更的各个环节处于受控状态,确保产品品质,生产效率提升和生产成本下降2范围2.1 适用所有工程变更申请单、工程变更通知单。

包括(对旧产品工程、性能、结构、物料、工艺、制程条件等方面的变更管理、新产品设计变更3定义3.1 工程变更申请单通知( Engineering Change Request Notice)):是指通常使用于新产品完成后,非工程单位就本身之需要发出工程变更申请,交工程单位、项目组研究设变可行性,由申请者提出工程变更申请。

变更内容包括:设计更改、改进、供应商改变供应商制造过程改变、零件图纸更改、尺寸更改、客户端零件更改等4职责4.1 项目经理负责协调变更团队,评审变更的可行性4.2 工程变更申请者提出申请,并会签到各相关部门:品质部、制造部、市场部、采购部、研发部、行政部、财务部。

4.3 各相关部门负责人要对所会签的变更单负责4.4 物流部门负责协调零件的断点:供应商断点及客户端断点、新旧零件库存统计、设变后产品/零件的交付实施4.5 质量部门负责变更零件/产品的检验、特殊标识及记录的实施4.6 前期采购负责设变阶段的样件追踪,认可后转入量产的由物料计划追踪4.7 协调所有相关环节的进度:包括库存统计进度、零件设变后在更改进度(包括物流参数重新设置)新旧零件库存结转进度4.8 采购部负责设变后新件号采购日程维护、采购百分比维护4.9 研发部负责BOM修改、更新及图纸更新4.10 品质部负责BOM执行、更新4.11 研发部负责依照已发布的变更单更新BOM、状态释放,并邮件通知各部门BOM 更新结果4.12 财务部负责依照已发布设变后新件号成本卷积4.13 品质部依照已发布设变后新件号更改检规5作业流程参见流程图第2页/ 第3页6 程序描述6.1 客户旧零件盘点通知及公司内部盘点6.2 财务部、生产部,在接到采购部和市场部物料制作旧零件盘点通知后,必须在2个工作日内配合完成旧零件盘点工作。

ECN-变更作业流程

ECN-变更作业流程

1目的1.1 为使本公司ECN变更流程化、系统化,特制定本作业标准1.2使工程变更的各个环节处于受控状态,确保产品品质,生产效率提升和生产成本下降2范围2.1 适用所有工程变更申请单、工程变更通知单。

包括(对旧产品工程、性能、结构、物料、工艺、制程条件等方面的变更管理、新产品设计变更3定义3.1 工程变更申请单通知( Engineering ChangeRequest Notice)):是指通常使用于新产品完成后,非工程单位就本身之需要发出工程变更申请,交工程单位、项目组研究设变可行性,由申请者提出工程变更申请。

变更内容包括:设计更改、改进、供应商改变供应商制造过程改变、零件图纸更改、尺寸更改、客户端零件更改等4职责4.1 项目经理负责协调变更团队,评审变更的可行性4.2 工程变更申请者提出申请,并会签到各相关部门:技术、前期采购、项目、工艺、物流、质量、销售、技术总监、4.3 各相关部门负责人要对所会签的变更单负责4.4 物流部门负责协调零件的断点:供应商断点及客户端断点、新旧零件库存统计、设变后产品/零件的交付实施4.5 质量部门负责变更零件/产品的检验、特殊标识及记录的实施4.6 SQE/前期采购负责设变阶段的样件追踪,OTS认可后转入量产的由物料计划追踪4.7 ECN协调员协调所有相关环节的进度:包括库存统计进度、零件设变后在QAD更改进度(包括物流参数重新设置)新旧零件库存结转进度4.8 前期采购负责QAD系统设变后新件号采购日程维护、采购百分比维护4.9 产品部负责E-BOM修改、更新及图纸更新4.10 工艺部负责M-BOM修改、更新4.11 IT负责依照已发布的设变单更新QAD系统BOM、状态释放,并邮件通知各部门QAD BOM 更新结果4.12 财务负责依照已发布设变后新件号成本卷积4.13 QE依照已发布设变后新件号更改检规4.14 SQE提交设变后新件号PPAP认可单5作业流程参见流程图第2页/ 第3页6 程序描述6.1 客户断点旧零件盘点通知及公司内部盘点6.2 物流部仓库、生产部,在接到采购及供应链管理部物料计划科断点旧零件盘点通知后,必须在1个工作日内配合完成旧零件盘点工作。

ECR和ECN操作规范

ECR和ECN操作规范

ECR和ECN操作规范在工程领域,ECR(Engineering Change Request)和ECN (Engineering Change Notice)是常见的术语,用于描述对工程设计或系统进行更改的申请和通知。

本文将介绍ECR和ECN的操作规范,以确保工程变更的有效管理和实施。

一、ECR的操作规范ECR是指工程变更请求,通常由工程团队中的任何成员提交,以提出对产品、系统或流程的变更建议。

下面是对ECR操作的一般规范:1. 申请人应提供详细的变更信息,包括问题描述、变更需求、提案原因、预期影响等。

此信息应结构清晰、易于理解。

2. ECR应提交给相关部门或指定的变更管理委员会,以便对变更进行评审和决策。

评审人员应对变更进行全面分析和评估。

3. 在评审过程中,需要评估变更对项目进度、成本、质量和风险的潜在影响。

相关方应根据其专业知识提供评估结果和建议。

4. 变更管理委员会应评审和审核所有ECR,并决策是否批准变更。

审查结果和决策应在ECR记录中进行记录。

5. 若ECR被批准,相应的ECN将会生成,以通知相关人员变更的实施和有效日期。

如果ECR被拒绝,申请人应被通知,并记录相关理由。

二、ECN的操作规范ECN是指工程变更通知,用于将变更的决定通知给受影响的人员和部门。

以下是ECN的一般操作规范:1. ECN应提供清晰准确的变更描述,包括变更的具体内容、实施日期和相关文档的更新。

2. 受影响的人员和部门应及时收到ECN,并在规定的时间内采取相应措施。

他们应确保理解变更的影响,并及时进行必要的调整与更新。

3. ECN的实施日期应事先确定,并适当考虑项目进度、资源可用性和风险控制等因素。

4. ECN应在受影响的相关文档中进行更新,例如设计文档、工艺规范、制造指南等。

更新应在变更后的版本中进行明确标注。

5. 相关部门和人员应对ECN进行跟踪和监控,确保变更的有效实施,并解决实施过程中的问题和障碍。

三、ECR和ECN操作的衔接ECR和ECN操作是工程变更管理的关键环节,下面是它们之间衔接的操作规范:1. ECR的申请人应及时收到ECN的回复,以了解变更是否被批准和实施的计划。

ECN变更作业流程

ECN变更作业流程

1 目的1.1为使本公司EC变更流程化、系统化,特制定本作业标准1.2 使工程变更的各个环节处于受控状态,确保产品品质,生产效率提升和生产成本下降2 范围2.1 适用所有工程变更申请单、工程变更通知单。

包括(对旧产品工程、性能、结构、物料、工艺、制程条件等方面的变更管理、新产品设计变更3 定义3.1 工程变更申请单通知( Engineering Change Request Notice) ):是指通常使用于新产品完成后,非工程单位就本身之需要发出工程变更申请,交工程单位、项目组研究设变可行性,由申请者提出工程变更申请。

变更内容包括:设计更改、改进、供应商改变供应商制造过程改变、零件图纸更改、尺寸更改、客户端零件更改等4 职责4.1 项目经理负责协调变更团队,评审变更的可行性4.2 工程变更申请者提出申请,并会签到各相关部门:技术、前期采购、项目、工艺、物流、质量、销售、技术总监、4.3 各相关部门负责人要对所会签的变更单负责4.4 物流部门负责协调零件的断点:供应商断点及客户端断点、新旧零件库存统计、设变后产品/ 零件的交付实施4.6 SQE/前期采购负责设变阶段的样件追踪,OTS!可后转入量产的由物料计划追踪4.5 质量部门负责变更零件/产品的检验、特殊标识及记录的实施4.7 ECN协调员协调所有相关环节的进度:包括库存统计进度、零件设变后在QA更改进度(包括物流参数重新设置)新旧零件库存结转进度4.8 前期采购负责QA系统设变后新件号采购日程维护、采购百分比维护4.9 产品部负责E-BOM修改、更新及图纸更新4.10 工艺部负责M-BO修改、更新4.11 IT负责依照已发布的设变单更新QA系统BOM状态释放,并邮件通知各部门QADBOM更新结果4.12 财务负责依照已发布设变后新件号成本卷积4.13 QE依照已发布设变后新件号更改检规4.14 SQE提交设变后新件号PPA认可单5作业流程参见流程图第2页/第3页5.1任何部门可以就以下方面目的提出工程提交各部变更申请,从而变更产品功能、性能 设变结构、物料、工艺、制程条件等:客单位门户要求、降低成本、产品改良、米购需求、制程改善5.2不同意变更时应说明理由并退技术 回申请部门产品部5.3责任部门须从以下几个方面来考虑是否同意变更物流部1)能否达到预期的提升品质、降低成本提高生产效率等目的SQA提交2)各零部件间的兼容性设变 项目部3)库存品处理的可行性单位前期4)生产设备配套情况等等采购5.4 必要时,技术部可决定通过试工艺 产来部5.5 如产品认证机构有要求时,变销售 更前须经认证机构批准。

ECN 变更作业流程

ECN 变更作业流程

1目的1.1 为使本公司ECN变更流程化、系统化,特制定本作业标准1.2使工程变更的各个环节处于受控状态,确保产品品质,生产效率提升和生产成本下降2范围2.1 适用所有工程变更申请单、工程变更通知单。

包括(对旧产品工程、性能、结构、物料、工艺、制程条件等方面的变更管理、新产品设计变更3定义3.1 工程变更申请单通知( Engineering Change Request Notice)):是指通常使用于新产品完成后,非工程单位就本身之需要发出工程变更申请,交工程单位、项目组研究设变可行性,由申请者提出工程变更申请。

变更内容包括:设计更改、改进、供应商改变供应商制造过程改变、零件图纸更改、尺寸更改、客户端零件更改等4职责4.1 项目经理负责协调变更团队,评审变更的可行性4.2 工程变更申请者提出申请,并会签到各相关部门:技术、前期采购、项目、工艺、物流、质量、销售、技术总监、4.3 各相关部门负责人要对所会签的变更单负责4.4 物流部门负责协调零件的断点:供应商断点及客户端断点、新旧零件库存统计、设变后产品/零件的交付实施4.5 质量部门负责变更零件/产品的检验、特殊标识及记录的实施4.6 SQE/前期采购负责设变阶段的样件追踪,OTS认可后转入量产的由物料计划追踪4.7 ECN协调员协调所有相关环节的进度:包括库存统计进度、零件设变后在QAD更改进度(包括物流参数重新设置)新旧零件库存结转进度4.8 前期采购负责QAD系统设变后新件号采购日程维护、采购百分比维护4.9 产品部负责E-BOM修改、更新及图纸更新4.10 工艺部负责M-BOM修改、更新4.11 IT负责依照已发布的设变单更新QAD系统BOM、状态释放,并邮件通知各部门QAD BOM更新结果4.12 财务负责依照已发布设变后新件号成本卷积4.13 QE依照已发布设变后新件号更改检规4.14 SQE提交设变后新件号PPAP认可单5作业流程参见流程图第2页/ 第3页6 程序描述6.1 客户断点旧零件盘点通知及公司内部盘点6.2 物流部仓库、生产部,在接到采购及供应链管理部物料计划科断点旧零件盘点通知后,必须在1个工作日内配合完成旧零件盘点工作。

ECN变更作业流程(参考模板)

ECN变更作业流程(参考模板)

1目的1.1 为使本公司ECN变更流程化、系统化,特制定本作业标准1.2使工程变更的各个环节处于受控状态,确保产品品质,生产效率提升和生产成本下降2范围2.1 适用所有工程变更申请单、工程变更通知单。

包括(对旧产品工程、性能、结构、物料、工艺、制程条件等方面的变更管理、新产品设计变更3定义3.1 工程变更申请单通知( Engineering Change Request Notice)):是指通常使用于新产品完成后,非工程单位就本身之需要发出工程变更申请,交工程单位、项目组研究设变可行性,由申请者提出工程变更申请。

变更内容包括:设计更改、改进、供应商改变供应商制造过程改变、零件图纸更改、尺寸更改、客户端零件更改等4职责4.1 项目经理负责协调变更团队,评审变更的可行性4.2 工程变更申请者提出申请,并会签到各相关部门:技术、前期采购、项目、工艺、物流、质量、销售、技术总监、4.3 各相关部门负责人要对所会签的变更单负责4.4 物流部门负责协调零件的断点:供应商断点及客户端断点、新旧零件库存统计、设变后产品/零件的交付实施4.5 质量部门负责变更零件/产品的检验、特殊标识及记录的实施4.6 SQE/前期采购负责设变阶段的样件追踪,OTS认可后转入量产的由物料计划追踪4.7 ECN协调员协调所有相关环节的进度:包括库存统计进度、零件设变后在QAD更改进度(包括物流参数重新设置)新旧零件库存结转进度4.8 前期采购负责QAD系统设变后新件号采购日程维护、采购百分比维护4.9 产品部负责E-BOM修改、更新及图纸更新4.10 工艺部负责M-BOM修改、更新4.11 IT负责依照已发布的设变单更新QAD系统BOM、状态释放,并邮件通知各部门QAD BOM 更新结果4.12 财务负责依照已发布设变后新件号成本卷积4.13 QE依照已发布设变后新件号更改检规4.14 SQE提交设变后新件号PPAP认可单5作业流程参见流程图第2页/ 第3页6 程序描述6.1 客户断点旧零件盘点通知及公司内部盘点6.2 物流部仓库、生产部,在接到采购及供应链管理部物料计划科断点旧零件盘点通知后,必须在1个工作日内配合完成旧零件盘点工作。

ECN变更作业流程

ECN变更作业流程

目的1.1 为使本公司EcNe更流程化、系统化,特制定本作业标准1.2 使工程变更的各个环节处于受控状态,确保产品品质,生产效率提升和生产成本下降2 范围2.1 适用所有工程变更申请单、工程变更通知单。

包括(对旧产品工程、性能、结构、物料、工艺、制程条件等方面的变更管理、新产品设计变更3 定义3.1 工程变更申请单通知(Engineering Change Request Notice)):是指通常使用于新产品完成后,非工程单位就本身之需要发出工程变更申请,交工程单位、项目组研究设变可行性,由申请者提出工程变更申请。

变更内容包括:设计更改、改进、供应商改变供应商制造过程改变、零件图纸更改、尺寸更改、客户端零件更改等4 职责4.1 项目经理负责协调变更团队,评审变更的可行性4.2 工程变更申请者提出申请,并会签到各相关部门:技术、前期采购、项目、工艺、物流、质量、销售、技术总监、4.3 各相关部门负责人要对所会签的变更单负责4.4 物流部门负责协调零件的断点:供应商断点及客户端断点、新旧零件库存统计、设变后产品/零件的交付实施4.5 质量部门负责变更零件/产品的检验、特殊标识及记录的实施4.6 SQE/前期采购负责设变阶段的样件追踪,OT弘可后转入量产的由物料计划追踪4.7 ECN协调员协调所有相关环节的进度:包括库存统计进度、零件设变后在QA皿改进度(包括物流参数重新设置)新旧零件库存结转进度4.8 前期采购负责QAD(统设变后新件号采购日程维护、采购百分比维护4.9 产品部负责E-BOM多改、更新及图纸更新4.10 工艺部负责M-BOI#改、更新4.11 IT负责依照已发布的设变单更新QA[^统BOM状态释放,并邮件通知各部门QAD3OMM新结果4.12 财务负责依照已发布设变后新件号成本卷积4.13 QE依照已发布设变后新件号更改检规4.14 SQE提交设变后新件号PPAIU可单序号5 作业流程参见流程图第2页/第3页作业流程依据文件或说明职责面―—厂使用表单部门持5.1任何部门可以就以下方面目的提出工程变更申请,从而变更产品功能、性能结构、物料、工提交设艺、制程条件等:客户要求、降低成本、产品改良、变单位采购需求、制程改善5.2不同意变更时应说明理由并退回申请部门5.3责任部门须从以下几个方面来考虑是否同意变更1)能否达到预期的提升品质、降低成本提高生产效率等目的2)各零部件间的兼容性3)库存品处理的可行性提交设4)生产设备配套情况等等变单位5.4必要时,技术部可决定通过试产来5.5如产品认证机构有要求时,变更前须经认证机构批准。

ECN变更管理作业办法

ECN变更管理作业办法

ECN变更管理作业办法编号:编制:审核:批准:文件修改记录编号:REV:1目的为了规范本公司的工程变更(ECN)及新产品与旧产品间切换作业管理,并藉以监控维持公司产品之稳定性。

2范围本公司生产的相关产品开发设计、制程条件、材料特性、规格标准、作业方式等所有变更均适用.3术语3.1ECR:工程变更申请(ENGINEERING CHANGE REQUISTION),指工程图面与文件因实际需求必须改变时提出之申请表格。

3.2ECN:工程变更通知(ENGINEERING CHANGE NOTICE),指工程图面与文件因应实际需求必须变更其内容、设计结构、尺寸、检测方式、检测方法、规格等。

3.3 主要变更:凡主要控制要项变更,均称为“主要变更”.主要控制要项之内容有:3.3.1新供应商;3.3.2 新制程;3.3.3 原料材质变更;3.3.4 模具结构变更;3.3.5 制程改变(包括工站数的增减、作业方式变更等);3.3.6 客户要求变更(产品结构、尺寸变更等);3.3.7 导入新治具或新制造技术;3.3.8 出货包装变更(材质、包装方式、尺寸等);3.4一般变更:凡非主要变更之工程变更,均称为“一般变更”。

ECN变更管理作业办法第1页共7页4职责研发中心:1.工程图面/文件之变更申请、会签、修订、作废通知(如是新版发行,则需要申请文件/图面的编号)2.有关工程文件修订,如图面,BOM等。

生产制造部技术:1.负责工程变更评估/需发送客户的工程图面/文件之变更申请、会签、修订、作废通知(如是新版发行,则需要申请文件/图面的编号)2.负责必要时ECN变更切换说明会之召开3.有关工程文件修订及教育训练。

4.跟进与验证ECN执行状况,并及时通知PMC。

ECN执行异常协调。

5.主导样品量试做。

品质管理部:1.负责工程变更会签时评估变更对品质及客户影响度;2.负责工程变更之品质验证、成品追踪及变更前后之物料标示与区分管制确认;3.负责判定是否通知客户及相关事项处理;4.会同工程跟进与验证ECN执行状况;5.如有需要,修订SIP。

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1目的
1.1 为使本公司ECN变更流程化、系统化,特制定本作业标准
1.2使工程变更的各个环节处于受控状态,确保产品品质,生产效率提升和生产成本下降
2范围
2.1 适用所有工程变更申请单、工程变更通知单。

包括(对旧产品工程、性能、结构、物料、工艺、制程条件
等方面的变更管理、新产品设计变更
3定义
3.1 工程变更申请单通知( Engineering Change Request Notice)):是指通常使用于新产品完成后,非工程
4职责
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.8
4.9
4.10
4.12
4.13 QE依照已发布设变后新件号更改检规
4.14 SQE提交设变后新件号PPAP认可单
5作业流程
参见流程图第2页/ 第3页
6 程序描述
10更改记录
S01-01-02A。

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