热固性环氧聚酯型粉末涂料
粉末涂料固化剂种类
粉末涂料固化剂种类一、环氧树脂固化剂环氧树脂固化剂是一种常用的粉末涂料固化剂，它能够与环氧树脂发生化学反应，形成坚固的聚合物网络结构。
环氧树脂固化剂可以分为胺类固化剂和酸酐类固化剂两大类。
胺类固化剂主要包括聚酰胺胺、聚酰胺胺酯、聚酰胺胺酰胺等，其固化反应速度较快，固化后的涂层具有优异的耐化学品性能和耐磨性。
酸酐类固化剂主要有脂环酸酸酐、甲基环酸酸酐等，其固化反应速度较慢，但具有优异的耐高温性能。
二、聚酯固化剂聚酯固化剂是一种常用的酯类固化剂，它能够与聚酯树脂发生酯化反应，形成硬质涂层。
聚酯固化剂主要包括异氰酸酯类固化剂和酯酸酐类固化剂两大类。
异氰酸酯类固化剂具有固化反应速度快、固化后涂层硬度高、耐磨性好等优点。
酯酸酐类固化剂相对而言固化反应速度较慢，但可以提供耐候性和耐化学品性能较好的涂层。
三、聚醚固化剂聚醚固化剂是一种常用的固化剂，它可以与聚醚树脂发生反应，形成有机硬质涂层。
聚醚固化剂主要有聚氧化物、聚酯醚等。
聚氧化物固化剂具有固化反应速度快、耐磨性好、耐化学品性能优异的特点。
聚酯醚固化剂固化反应速度较慢，但可以提供耐候性和耐高温性能较好的涂层。
四、聚氨酯固化剂聚氨酯固化剂是一种常用的固化剂，它可以与聚氨酯树脂发生反应，形成弹性涂层。
聚氨酯固化剂主要有异氰酸酯类固化剂和水解固化剂两大类。
异氰酸酯类固化剂在固化过程中需要加入聚醚多元醇或聚酯多元醇，固化后的涂层具有优良的弹性和耐磨性。
水解固化剂是一种无溶剂的固化剂，固化反应速度较慢，但可以提供较好的耐化学品性能和耐候性能。
总结起来，粉末涂料固化剂种类繁多，每种固化剂都有其特定的应用领域和性能特点。
在实际应用中，需要根据涂层要求和具体使用环境选择适合的固化剂，以达到最佳的涂层效果和性能。
同时，随着科技的不断进步和创新，新型的粉末涂料固化剂也在不断涌现，为涂料行业的发展带来了更多可能。
热固性粉末涂料的种类
2、热固性环氧粉末涂料
热固性环氧粉末涂料由环氧树脂、固化剂、颜料、填料和其它助剂所组成，是热固性粉末涂料中开发最早的品种，具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度，广泛应用于各行各业。
3、热固性聚氨酯型粉末涂料
该涂料具有极强的装饰性，涂抹光滑，坚韧，同时兼顾户外耐候性和防腐性是目前国内耐候性最好的粉末涂料品种之一。
4、热固性环氧聚酯型粉末涂料
Байду номын сангаас
以带羧基的聚酯树脂和环氧树脂为基料，结合颜料、填辅助剂等成分加工而成的热固性环氧聚酯型粉末涂料，是目前世界上用途最广、产量最大的粉末涂料品种。
1、 热固性聚酯粉末涂料
热固性聚酯粉末涂料其独特性质表现在耐候性、耐紫外旋光性能比环氧树脂好。另外由于聚酯树脂带有极性基团，所以上粉率比环氧树脂高，烘烤过程中不易泛黄，光泽度高，流平性好，漆膜丰满，颜色浅等特性，因而具有很好的装饰性。一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具等领域。
第二章热固性粉末涂料
学习本章你将了解到以下几点：1、粉末涂料用的原料有哪些？2、一个配方的组成3、热固性涂料如何成膜4、如何评价粉末涂料质量好坏？第一节粉末涂料的原料粉末涂料是个多种组分的混合物，一般由基料（树脂+固化剂）、填料、颜料和助剂组成。
原料虽只有四大类，每一类却有许多种，把每种有不同的应用配比，所构成的涂料可以是千千万万种。
一、基料Binder：又称成膜物，是形成连续膜附着于底材，将各组分结合在一起成膜的粘结剂。
基料在很大程度上左右着涂膜性能，基料主要由树脂Resins和固化剂构成，（树脂是一类高分子聚合物的统称，又有聚酯、环氧、丙烯酸树脂等等固化剂Crosslinker、Hardener：单纯的树脂是一类脆硬的物质，这类物质是不能作为涂膜的。
固化剂的作用就是跟树脂反应（反应必须在特定的条件下才发生，比如加热），两者结合在一起提高树脂各分子之间的结合程度，从而形成网状的整体。
由原来脆硬遇热变软的树脂变成坚韧不能再熔融的涂膜。
所以这类能跟树脂反应，使之交连固化的物质称为固化剂。
虽然每种树脂与对应固化剂反应各不相同，但都是上图所示，这样一个聚合反应过程。
这个转变过程中温度很重要，如果温度达不到要求，时间不够长（就像炒菜时火候不够），则最终固化剂和树脂结合的程度达不到坚韧的要求，不合格（生的）常用的几种树脂，参见本章后的附录。
二、颜料：分散于涂膜基料中，赋予涂膜色彩和不透明性。
单纯由基料、无颜料的涂料形成的涂膜是透明的，而大多数场合我们希望涂料能提供各种色彩，达到一个装饰的目的。
所以有色涂料里颜色是必不可少的组分。
每种颜料都有特定的视觉特性和物理特性，同样是红色颜料，首先是视觉感觉却不一样。
其次在特定场合，比如高温，有许多颜料就会遇高温分解变色，有些高吸油量的颜料会造成涂膜流平变差，所以颜料也不是简单的添加多少的事情。
后续章节会有介绍。
三、填料：作用涂料的填充料，作用一是降低成本、二是改善涂膜某些性能，常用的BaSO4、CaCO3、高岭土、石英砂等。
热固性粉末涂料标准
热固性粉末涂料标准HG/T 2006－2006 Thermosetting powdercoatings编者按：中华人民共和国化工行业标准HG/T 2006－2006于2006年7月26日发布，2007年3月1日执行。
该标准代替原HG/T2006-91和HG/T2597-94。
0 前言本标准非等效采用日本工业标准JIS K 5981－1992《热塑性和热固性粉末涂料》。
本标准是由HG/T2006－91《电冰箱用粉末涂料》和HG/T2597－94《环氧-聚酯粉末涂料》两个标准合并修订而成。
本标准与以上两个标准的主要技术差异为：—适用于所有通用型热固性粉末涂料，较前两个标准适用范围广；—增加了产品分类和产品分级；—增加了在容器中状态、粒径分布、胶化时间、流动性、耐沸水性、耐人工气候老化性、重金属等检验项目；—“光泽”项目由规定具体指标改为商定；—按光泽高低分别规定了耐冲击性、弯曲试验和杯突项目的要求—部分项目技术指标与前两个标准相比有所变化；—与HG/T2006-91相比，删除了固化温度、固化时间和耐划痕性检验项目。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、阿克苏·诺贝尔·长诚涂料（宁波）有限公司、杜邦华佳化工有限公司、广州擎天粉末涂料实业有限公司、南宝树脂（中国）有限公司、廊坊市燕美化工有限公司、杭州中法化学有限公司、奉化南海药化集团宁波南海化学有限公司、巴陵石油化工有限责任公司环氧树脂事业部。
本标准参加起草单位：中国化工学会涂料涂装专业委员会、氰特表面技术(上海)有限公司、DSM涂料树脂公司、佛山市顺德新松美化工有限公司、深圳松辉化工有限公司、江苏华光粉末有限公司、东营鲁能方大精细化学工业有限责任公司、广东格兰仕企业集团有限公司、广东美的集团制冷家电集团、裕东机械工程公司、美国Q-Panel lab Products公司、北京圣联达金属粉末有限公司。
涂料HGT2006-2006
精心整理
HG/T2006－2006Thermosettingpowdercoatings
编者按：中华人民共和国化工行业标准 HG/T2006－2006于2006年7月26日发布，2007年3月1日执行。该标准 代替原 HG/T2006-91和 HG/T2597-94。
0前言 本标准非等效采用日本工业标准 JISK5981－1992《热塑性和热固性粉末涂料》。 本标准是由 HG/T2006－91《电冰箱用粉末涂料》和 HG/T2597－94《环氧-聚酯粉末涂料》两个标准合并修订 而成。 本标准与以上两个标准的主要技术差异为： —适用于所有通用型热固性粉末涂料，较前两个标准适用范围广； —增加了产品分类和产品分级； —增加了在容器中状态、粒径分布、胶化时间、流动性、耐沸水性、耐人工气候老化性、重金属等检验项目； —“光泽”项目由规定具体指标改为商定； —按光泽高低分别规定了耐冲击性、弯曲试验和杯突项目的要求 —部分项目技术指标与前两个标准相比有所变化； —与 HG/T2006-91相比，删除了固化温度、固化时间和耐划痕性检验项目。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、阿克苏?诺贝尔?长诚涂料（宁波）有限公司、 杜邦华佳化工有限公司、广州擎天粉末涂料实业有限公司、南宝树脂（中国）有限公司、廊坊市燕美化工有限公 司、杭州中法化学有限公司、奉化南海药化集团宁波南海化学有限公司、巴陵石油化工有限责任公司环氧树脂事 业部。 本标准参加起草单位：中国化工学会涂料涂装专业委员会、氰特表面技术(上海)有限公司、DSM 涂料树脂公司、 佛山市顺德新松美化工有限公司、深圳松辉化工有限公司、江苏华光粉末有限公司、东营鲁能方大精细化学工业 有限责任公司、广东格兰仕企业集团有限公司、广东美的集团制冷家电集团、裕东机械工程公司、美国 Q-PanellabProducts 公司、北京圣联达金属粉末有限公司。
粉末涂料固化剂种类
粉末涂料固化剂种类粉末涂料固化剂种类：一、环氧固化剂环氧固化剂是一类常用的粉末涂料固化剂，其作用是与环氧树脂发生反应，形成坚硬、耐化学腐蚀的涂层。
常见的环氧固化剂有多种类型，包括胺类、酸酐类、酰胺类等。
1. 胺类固化剂：主要包括脂肪胺、芳香胺和环状胺等。
脂肪胺固化剂具有反应活性高、固化速度快的特点，但耐热性较差；芳香胺固化剂耐热性较好，但反应活性较低；环状胺固化剂具有反应活性高、耐热性好的特点。
2. 酸酐类固化剂：主要包括脂肪酸酐和芳香酸酐等。
酸酐类固化剂在与环氧树脂反应时会释放出酸，与环氧树脂中的氢氧根离子发生中和反应，形成交联结构。
3. 酰胺类固化剂：主要包括脂肪酰胺和芳香酰胺等。
酰胺类固化剂能够通过与环氧树脂中的羟基发生反应，形成酰胺键，从而固化涂层。
二、聚酯固化剂聚酯固化剂是另一类常用的粉末涂料固化剂，其主要成分是聚酯树脂。
聚酯固化剂通常需要与异氰酸酯发生反应，形成硬质、耐磨损的涂层。
1. 简单酯类固化剂：主要包括异辛酸酯和异己酸酯等。
简单酯类固化剂与异氰酸酯反应后，会形成交联结构，提高涂层的硬度和耐化学腐蚀性能。
2. 脂肪族酯类固化剂：主要包括脂肪酸酯和多元醇酯等。
脂肪族酯类固化剂与异氰酸酯反应后，可形成弹性涂层，具有良好的耐冲击性能。
三、酸酐固化剂酸酐固化剂是一类固化速度较快的粉末涂料固化剂，其主要成分是酸酐。
在与羟基官能团反应时，会释放出酸，从而与环氧树脂或醇酸树脂发生反应，形成交联结构。
1. 脂肪酸酐固化剂：主要包括油酸酐、硬脂酸酐等。
脂肪酸酐固化剂能够与环氧树脂或醇酸树脂发生反应，形成坚硬、耐化学腐蚀的涂层。
2. 芳香酸酐固化剂：主要包括苯酐、甲基苯酐等。
芳香酸酐固化剂在与环氧树脂或醇酸树脂反应时，可以形成高分子量、耐磨损的涂层。
四、醇酸固化剂醇酸固化剂是一类常用的粉末涂料固化剂，其主要成分是醇酸树脂。
醇酸固化剂与异氰酸酯反应时，会形成坚硬、耐磨损的涂层。
1. 脂肪醇酸固化剂：主要包括脂肪醇和脂肪酸等。
耐候性粉末涂料种类及性能
耐候性粉末涂料种类及性能20世纪40年代，聚乙烯(pe)获得工业化生产，随之产生了pe粉末，采用火焰法喷涂。
50年代欧洲开始研制并生产热固性环氧(epoxy)粉末涂料。
据中国环氧树脂行业协会()专家介绍，70年代连续出现两次石油危机，促使人们从节能和有效利用有限资源的角度考虑，先后研制出环氧/聚酯型﹑聚酯型﹑聚氨酯型﹑丙烯酸型等各类热固性粉末涂料。
其间热塑性粉末涂料如聚丙烯(pp)﹑聚氯乙烯(pvc)﹑聚酰胺(尼龙)﹑乙烯-乙酸乙烯共聚物(eva)、聚苯硫醚(pps)﹑氟树脂等也获得了一定的发展。
上世纪90年代后期，为适应新的安全或耐候性要求，欧美国家又相继开发了一些具有特殊性能的粉末涂料品种，如低分子量环氧化合物固化聚酯，热固性氟树脂粉末，丙烯酸/聚酯粉末。
进入新的世纪，新的粉末技术和品种更是层出不穷，粉末市场变得越来越大，也变得越来越复杂。
几乎所有的粉末品种都能在市场中找到。
据中国环氧树脂行业协会()专家介绍，整个粉末涂料市场也将趋于更加细化，其中耐候性粉末增长幅度要快于其它品种。
一、为什么要考虑粉末涂料的耐候性？无论哪一种粉末涂料都是由基料(树脂﹑固化剂)﹑颜料﹑助剂﹑填充料4部分组成。
据中国环氧树脂行业协会()专家介绍，粉末涂料一经配方确定，并施工于工件上后，涂层即被赋予了一定的物理化学性能，这些性能在外部自然环境中，经过一段时间会发生哪些变化，涂层最终失去效用要多长时间，哪些因素对涂层的破坏性最强，等等，这些都是大家非常关注的。
末涂料由于具有明显的环保和节能优势，在许多工业领域已逐步代替油漆，如家用电器几乎100%用粉末涂料来涂装外壳，用于家用电器的粉末约占整个粉末产量的四分之一。
自改革开放以来，我国各项事业都取得了巨大成就，现在相关于耐候性粉末涂料就有着巨大的市场和商机，据中国环氧树脂行业协会()专家介绍，主要市场有：空调，铝型材，汽车工业，高速公路建设，户外用家具及灯具等。
提高粉末涂料的内在质量，延长涂料的使用寿命也即能为国民经济和广大用户带来切实利益。
热固性粉末涂料检测
热固性粉末涂料检测
本标准是依据国家的化工标准规定《电冰箱用粉末涂料》和《环氧-聚酯粉末涂料》两个标准合并修订而成。
适用于所有通用型热固性粉末涂料，较前两个标准适用范围广；增加了产品分类和产品分级；在容器中状态，粒径分布，胶化时间，流动性，耐沸水性，耐人工气候老化性，重金属等检验项目；
对于粉末涂料都可以测定什么呢？
例如沉积效率，倾斜板流动性，相容性，粉末空气混合物流动性，烘烤时质量损失等等
其部分相关引用标准如下：。
从产品的标准指定来讲，应当符合以下表格中的指标：
Symbol检测
Symbol检测
Symbol检测。
环氧聚酯粉末涂料
环氧聚酯粉末涂料一、前言粉末涂料是一种无溶剂挥发物的全固体份涂料;在当今世界上发展较快;近年来,我国的涂料工业适应世界潮流正以较快的速度发展着;粉末涂料由于众所周知的诸如省资源,少污染,利用率高等特点,近年来已与水性涂料、高固体份涂料等共同成为了为世人所注目的涂料品种;被广泛用于金属制件涂装;从北美、西欧、日本粉末涂料的需要量来看,1974年约为4万5千吨,扩大到1985年的13万5千吨,即11年间约扩大了三倍;粉末涂料在整个工业涂料的比例中,以美国而论,1976年约占％,到1986年预计可上升到％;欧洲的发展是较快的,1977年为％、1987年将上升到％;聚酯和环氧聚酯粉末涂料在整个热固性粉末涂料的比例中,目前在几个重要的工业发展国家中占有相当的比重;欧洲、美国、日本的粉未涂料的树脂类别分配情况见表1、表2;表1 西德、意大利漆基种别分配表表2 美国、日本漆基种别分配表从整个热固性粉末涂料发展趋势看,由于环氧聚酯和聚脂粉末涂料具有比较全面的性能;它既比环氧粉末涂料有更好的装饰性、又比丙烯酸粉末涂料有更好的机械性能,同时由于在施工、价格等方面的优越性,环氧聚酯粉末涂料的发展尤快,预计在不久的将来,它将逐渐部分地取代其它粉末涂料而上升为主导地位;环氧粉末涂料的特点是附着力好,机械强度高、耐化学药品性和防腐蚀性优良,但此膜的光泽低,流平性与丰满度一般,烘烤时易泛黄故通常用作防腐与绝缘、不宜做高装饰性涂装;环氧聚酯粉末涂料光泽度高,流平好,漆膜丰满、烘烤过度不易泛黄,且无挥发性气体放出,在高压静电喷涂施工中,粉末附迥性好,故可涂装成各种色泽鲜艳的浅色涂膜,加之机械性好等特点,因此多用于高级装饰性粉末涂装;丙烯酸粉末涂料有十分优良的耐候性、漆膜光亮等特点,但由于机械性差、防蚀性不好、烘烤时发臭、价格昂贵等原因,虽在日本等国有在汽车壳体等制件上所使用,但应用面较窄,目前还未大量推广使用;二、影响环氧聚酯粉末涂料性能的各种因素1.环氧聚酯粉末涂料的固化机理装饰性环氧聚酯粉末涂料所采用的聚酯树脂含有羧基官能团;交联方式是由环氧树脂中的环氧基与聚酯树脂中的羧基相互反应形成一环加成物：E一般,失水甘油酯化合物与酸性聚酯的配合比例是：2OE…双官能环氧物的“环氧基当量数”;C…羧基聚酯的羧基当量数;按照这样设计,可以得到各种环氧改性聚酯涂料;2.树脂在研制粉末涂料用聚酯树脂这一特定品种的时候,就必须十分注意到树脂本身的各种性能将会对以后的粉末涂料产生怎么样的影响;有许多因素甚至可以说是共同的;比如树脂的组成、分子量的大小、支化度的多少,官能团的设定都会直接影响到所配制的粉末涂料和成膜后的各种性能,这些性能包括粉碎性、耐粘连性、涂膜外观、机械强度、耐化学药品性、耐候性、耐盐水、耐污染以及硬度等等;通过我们的工作发现,一般当树脂软化点高于120℃环球法时,涂膜流平性显着变差,同时增加了粉碎成末的困难;当软化点低于95℃时,粉末易结块,这也是需要避免的;树脂组成中双官能团的组份增加或支化度减低,也导至了涂膜的耐水性,机械强度的降低,显然这是由于交联密度降低的结果;3.促进剂一般当环氧树脂与羧基聚酯进行交联反应时,如果适当地加入促进剂,往往就会成功地引导两者的充分反应;环氧树脂与羧基聚酯的反应,可以看成是有机酸的酯化反应;若以叔胺用作促剂催化为例来说明咪唑对其的促进作用是十分典型的;4.流平剂流平剂在粉末涂料成膜过程中起着比较重要的作用;但是,人们至今对它的作用机理并不能作出完全满意的解释;我们的工作表明,流平剂添加的多少将对涂膜的平整度以及光泽等产生较大的影响;一般,最适宜的加入量在～2％之间;小于％则涂膜会形成较多较大的缩孔或流平不齐;多于2％则涂膜光泽度降低并使其它的性能变坏;我们最常采用的是聚丙烯酸酯流平剂;5.颜填料在制造装饰用粉末涂料工作,我们发现环氧聚酯体系对颜料有较好的润湿性;因此涂料的颜基比可以比纯环氧粉末涂料增多;譬如,环氧的颜基比一般为25-43％,而环氧聚酯可以提高到43％以上;其明显的标志是用涂膜的光泽度与流平性来衡量,我们在具体工作中发现,环氧聚酯的颜基比小于43％时,涂膜光泽度仍在85％以上;颜料与填料的配比多少对涂膜光泽度以及白度影响较大,若以钛白粉与碳酸钙粉两者相加为100％的比例为例,可列以下表：三、粉末涂料的生产配方及生产工艺1.生产配方各种浅色重量百分数％环氧树脂E-12 20-40聚酯树脂F-1 20-50固化剂 2-10促进剂流平剂颜填料 20-50/100％2.制粉工艺流程树脂、固化剂等粗粉碎后拌料均匀,经过熔融挤出、粉碎过筛、包装入库;其工艺流程如下；四、粉末涂料及涂膜性能1.粉末涂料性能2.粉末涂料涂膜指标。
粉末涂料助剂性能与应用
粉末涂料助剂性能与应用一.固化剂能与树脂在粉末熔融过程中起交联反应，成不溶不熔三向网状结构，相对稳定，具有一定机械性能的高聚物。
固化剂对高聚物的聚集状态起着决定性作用，对粉贮存期成膜条件起至关重要的作用。
1 环氧固化剂热固性粉末涂料固化剂，环氧固化剂最为复杂，主要分为三大类胺类、酸酐类和酚类。
1.1双氰胺双氰胺：白色晶体，熔点207-207℃，在150℃以上活化与环氧树脂反应。
添加量为树脂的3%-4%。
优点：对涂膜不易泛黄，价廉易得。
缺点：熔点高且环氧树脂混溶性差，反应活性低，200℃熔烤30分钟。
改进：1、微粉化2、加固化促进剂、唑唑、季胺盐，形成加速双氰胺3、引入与树脂相溶性好的基团，形成取代双氰胺推荐配方：1.2己二酸二酰肼白色结晶粉末，熔点185-190℃。
与树脂有一定的相溶性，添加量为树脂的7-8%。
优点：涂膜柔韧性、耐水性、防腐性、绝缘性好，涂层致密度高、无针孔缺点：固化浓度高，操作条件相对严格改进：与咪唑类促进剂配合，已广泛用于防腐管道中应用推荐配方：1.3咪唑及其衍生物咪唑是一种杂环化合物，白色结晶，沸点在260-280℃，活化温度82-87℃，添加量为树脂的0.3-0.5%。
主要有：2-卯基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑啉优点：固化温度低、热稳定性好、用量少、涂膜性能好缺点：粉末贮存期短，易结块改进：1、将咪唑与醋酸、乳酸、磷酸生成咪唑盐2、将咪唑与铜、镍、钴等金属盐生成配位化合物作用：延长粉末贮存期，咪唑盐的添加量为树脂的0.6-1%，也可作为固化促进剂使用。
2.1三缩水甘油酯异氰尿酸白色结晶粉末，熔点90-110℃，环氧值90-110。
与树脂相容性好，多环氧基三嗪杂环化合物，用量为树脂的7-8%。
优点：1、环氧基数多，活性高、交联密度大，三嗪杂环为母体，耐热、耐燃，硬度高。
2、不含苯环和醚，耐紫外性能、保光、保色性好。
推荐配方2.2 羟烷基酰胺（HAA）含羟烷基酰胺基团的化合物,是粉末涂料耐候性聚酯优良的固化剂。
环氧-聚酯型粉末
环氧-聚酯型粉末
环氧-聚酯型粉末是一种常见的粉末涂料，通常用于金属表面的防腐、防锈和装饰。
它由环氧树脂和聚酯树脂等主要组分构成，经过混合、制备成粉末状，并在金属表面喷涂后，经过烘烤固化形成涂层。
环氧-聚酯型粉末具有以下特点和优点：
1.良好的防腐性能：由于环氧树脂和聚酯树脂具有优异的耐化学腐蚀性能，环氧-聚酯型粉末涂料具有良好的防腐、防锈性能，能够有效保护金属表面免受腐蚀侵蚀。
2.良好的耐候性：环氧-聚酯型粉末涂料经过固化后，形成的涂层具有较好的耐候性，能够长时间保持色泽和光泽，不易褪色、变黄或老化。
3.良好的机械性能：环氧-聚酯型粉末涂料涂层具有较高的硬度、耐磨性和耐刮擦性，能够有效保护金属表面不受外力损伤。
4.多样的颜色和效果：环氧-聚酯型粉末涂料可以通过添加不同颜色的颜料或添加剂来制备不同颜色和效果的涂料，能够满足不同装饰和美观要求。
5.环保性能：环氧-聚酯型粉末涂料不含挥发性有机物（VOCs），不会产生挥发性有机物的排放，符合环保要求。
总的来说，环氧-聚酯型粉末涂料具有良好的防腐性能、耐候性、机械性能和环保性能，被广泛应用于金属制品、建筑装饰、家具制造等领域。
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化工行业标准热固性粉末涂料
化工行业标准《热固性粉末涂料》编制情况介绍1、修订标准的必要性及简要工作过程1.1、修订标准的必要性粉末涂料因具有不含有机溶剂、生产施工安全、过喷粉末可回收再利用、涂装易实现自动化及涂膜性能优异等优点，而广泛应用于家用电器、室内外构件及交通运输等多个领域。
我国粉末涂料行业经过几十年的发展，已经成为世界第一大粉末涂料生产国，其技术水平和产品质量也在不断提高。
20世纪90年代初制定的两项化工行业标准HG/T2006-91《电冰箱用粉末涂料》和 HG/T2597-94《环氧-聚酯粉末涂料》已不能满足对现有粉末涂料品种产品质量水平评价的需求。
加之目前粉末涂料生产企业已近2000家，企业的技术水平和质量管理水平差异较大，产品质量良莠不齐，中国粉末涂料行业“急需标准”的呼声很高。
为此，全国涂料和颜料标准化技术委员会及时向行业主管部门申报了化工行业标准《合成树脂粉末涂料》项目，希望通过该标准的制定和实施,达到行业自律、规范市场、促进粉末涂料健康发展的目的。
1.2简要工作过程在上报标准制定计划之前，标委会秘书处做了大量的前期准备工作，收集了国内外粉末涂料的相关标准，调查了市场中粉末涂料产品的主要品种，对国内外粉末涂料的技术现状和发展趋势进行了分析研究。
在接到主管部门批准文件后，全国涂料和颜料标准化技术委员会经与中国化工学会涂料涂装专业委员会协商,充分考虑了企业性质、规模、地域等因素，邀请具有代表性的粉末涂料、树脂、助剂生产单位、粉末涂料使用单位以及涂装设备和检验仪器经销单位等组成了标准制定工作组，共同完成《热固性粉末涂料》化工行业标准的制定工作。
标委会秘书处于2005年1月18日在常州组织召开了第一次标准制定工作会议，除一个单位因故未出席会议外，其余参加标准制定工作的单位均派代表参加了会议。
会上成立了标准制定工作组，讨论并确定了标准制定的工作原则、标准名称及标准适用范围、设置项目及相应的试验方法，安排了下步验证试验及工作进度。
助推环保涂料新突破——“金王”牌采暖散热器用环氧聚酯型粉末涂料通过住建部科技成果评估
机遇四 ： 行业 协 会协 助 出口企 业转 内销
无 论 是 从 出 口企 业 的 长 远 利 益 来 看 ，还 是 从 眼 下 欧 散 热 器 在 国 内 市 场 的 销 售 ，要 营 造 良 好 的 社 会 氛 围 ，正
盟 铝 散 热 器 反倾 销 案 和 国 际 市 场 需 求 减 弱 的 现 状 来 看 ， 确 引 导 压 铸 铝 散 热 器 舆 论 导 向 和 科 学 发 展 ，通 过 媒 体 访 内销 已 成 为 出 口 企 业 发 展 的 必 然 选 择 。 更 重 要 的 是 当 前 谈 、通 讯 报 道 、座 谈 、展 示 等 活 动 ，多层 面 、多 角 度 、全
是 双 方能 否 顺 利 合作 的前 提 。
发 展 规 划 ，对 压 铸 铝 散热 器 生 产 企 业 进 行 有 目标 有 计 划
近 年 来 ，国 内 企 业 频 频 遭 遇 诚 信 危 机 ，消 费 者 也 就 的 分 类 指导 ，采 暖 散 热 器 委 员 会 邀 请 行 业 专 家和 企 业 共
由 于 在 生 产 和 使 用 过 程 中 ，大 量 排 放 的 Ｖ ＯＣ（ 机 挥 发 已成 为 世 界 上 生 产 粉 末涂 料大 国 之一 。 有
物） 已经 引起 国 家有 关 部 门和 社 会 大 众 的 高 度 关 注 。因此 ， 多 种 色 彩 的 粉 末 涂 料作 为 节 能 环 保 、经 济 实 用 应 用
对 于 企 业 信 用 度 的 重 视 ，这 也 逐 渐 影 响 了很 多 出 口企 业 品 市 场 竞 争 力 ，满 足 保 障 房 建 设 的 需 求 。 采 暖 散 热 器 委
的 经 营 思 路 ，只 有 讲 诚 信 的 企 业 才 能 更 有 竞 争 力 ，才 会 员 会 于 今 年 ５月 末 在 北 京 召 开 了 “ 铸 铝 散热 器 生 产 企 压 有 更 大 的 市 场 。 而 对 于 习惯 与 讲 诚 信 的 外 企 合 作 ，培 养 业 市 场 工 作 会 议 ” 。会 上 ，与 会 代 表 一 致 认 为 ：一方 面 ，
HG 2597-1994-T 环氧-聚酯粉末涂料
着力 弯曲试验 耐冲击性七项为出厂检验项目 每批必检 正常生产时每年进行一次型式检验
产品由生产厂的检验部门按本标准的规定进行检验 生产厂应保证所有出厂产品都符合本标准的
技术要求 产品应附有合格证 必要时另附使用说明及注意事项
接收部门有权按本标准的规定对产品进行检验 如发现质量不符合本标准技术要求规定时 供需
和 镜面光泽的测定
技术要求
产品应符合表 中列出的技术要求 表
项
目
指
标
筛余物
漆膜颜色及外观
硬度
光泽
附着力 间距
级
弯曲试验
不小于 不小于 不大于 不大于
或商定 漆膜平整 允许轻微桔皮 颜色符合规定的色差范围
中华人民共和国化学工业部
批准
实施
项
目
耐冲击性
耐酸性
耐碱性
耐盐雾性
级
耐湿热性
级
续表
不小于
不大于 不大于
安全注意事项
粉末涂料与人长期直接接触 摄入体内则有碍健康 因此在粉末环境中工作的人员均应穿戴合适 的口罩及防护服
粉末涂料的生产与施工应遵守国家有关作业安全规程
附加说明 本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口 本标准由无锡市造漆厂 化工部涂料研究所负责起草 华佳化工有限公司 中法化学有限公司 哈尔 滨新辉涂料有限公司 河北静电塑粉厂 天津莱特赫期化学公司参加起草 本标准主要起草人王文婕 刘纪元 沈芬娣 费锦浩
试样应全部通过试验筛 不允许有筛余物
漆膜颜色及外观
按
规定进行
硬度
按
规定进行 允许有轻微痕迹
光泽
按
规定进行
热固性粉末涂料的种类
热固性粉末涂料的种类1.按涂层表面状况分类（1）平面型（smothness finish)平面型粉末涂料按光泽度差异又分为：高光泽型，通常定义为60℃角，光泽度>85%；平光型，光泽度35%～84%；亚光型，光泽度0～34%；通常光泽度<10%时称为无光，也有将光泽度≤5%时称为无光。
目前粉末涂料对光泽度的定义和光泽范围并没有一个十分明确和公认的体系，实际应用中常发生异议。
平面型粉末涂料按涂层颜色分类比较容易，国内外较普遍按欧洲RAL色卡系列定义和标准化。
具体颜色名称也有待明确和规范化，毕竟粉末涂料行业发展时间短，很多颜色名称都是沿用以前涂料、塑料的传统叫法。
其它颜色参考体系有：美国的Pantone（潘通）卡、国标GSB卡等。
（2）砂纹型(texture finish)砂纹粉光泽度通常较低，<15%（60℃角测试）。
砂纹粉末涂料的制作比较简单，一般有填料法、内加砂纹剂法等，主要是利用粉末的粒℃和砂纹剂的用量来调节砂纹的粗细℃。
砂纹粉广泛用于电脑机箱、仪器仪表外壳、钢制家具等。
这种粉末涂料要求薄喷，厚了表面会形成蜂窝状。
过高的光泽可归类在锤纹粉类。
（3）锤纹型(hammer finish)这里我们建议将行业俗称的皱纹、橘纹等类似涂层表面的粉末归为锤纹。
锤纹粉末涂料是由于涂膜能形成犹如锤击金属表面后产生的花纹，此种粉末不仅具有一般粉末涂料的诸多优点，而且花纹美观大方、涂膜平滑、装饰性强，还可以弥补和遮盖工件表面粗糙、不平整等缺陷，锤纹粉末具有色泽柔和，涂膜柔韧、坚硬、耐久等特点，因此广泛应用于仪器仪表、配电柜、防盗门、家电、灯饰、医疗器械、缝纫机头等领域的金属表面涂装。
常用的品种有银灰锤纹、蓝灰锤纹、绿锤纹等。
锤纹粉通常喷得比较厚效果才好。
（4）美术型(art finish)同样在这里我们将需后加工(post blending)有两个组分(粉末底粉和铝粉、珠光颜料等)及以上的粉末品种统称为美术粉。
聚酯型粉末涂料产品标准
聚酯型粉末涂料产品标准摘要：一、聚酯型粉末涂料产品概述二、聚酯型粉末涂料的种类与性能三、聚酯型粉末涂料的生产工艺四、聚酯型粉末涂料的应用领域五、聚酯型粉末涂料的产品标准六、聚酯型粉末涂料的环保性能七、聚酯型粉末涂料的国内外市场概况八、聚酯型粉末涂料的未来发展趋势正文：一、聚酯型粉末涂料产品概述聚酯型粉末涂料是一种热固性粉末涂料，主要由聚酯树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。
这种涂料在热固性粉末涂料中具有较高的耐候性，因此被广泛应用于各种领域。
二、聚酯型粉末涂料的种类与性能聚酯型粉末涂料主要品种包括羧基聚酯树脂用异氰脲酸三缩水甘油酯（TGIC）固化体系；羧基聚酯树脂用羟烷基酰胺（HAA，商品名PrimidxL、522 或T105）固化体系；羧基聚酯树脂用环氧化合物（PT910）固化体系；羟基聚酯树脂用四甲基二醇二甲酸酯（TMDG）固化体系等。
聚酯型粉末涂料具有优良的耐候性、耐化学腐蚀性和附着力。
三、聚酯型粉末涂料的生产工艺聚酯型粉末涂料的生产工艺主要包括树脂的合成、颜料的研磨、填料的筛选和助剂的配比等步骤。
在生产过程中，需要严格控制各个环节的参数，以保证产品质量。
四、聚酯型粉末涂料的应用领域聚酯型粉末涂料广泛应用于建筑、家具、汽车、船舶、交通设施等领域。
其优异的耐候性和装饰性能使得聚酯型粉末涂料在各个领域备受欢迎。
五、聚酯型粉末涂料的产品标准我国关于聚酯型粉末涂料的产品标准主要有YS/T 407-1997《粉末静电喷涂铝合金建筑型材》、GB15607-2008《粉末静电喷涂工艺安全》和JB/T 7504-1994《静电喷涂装备技术条件》等。
六、聚酯型粉末涂料的环保性能聚酯型粉末涂料在生产过程中排放的挥发性有机化合物（VOC）较少，对环境污染较小。
同时，聚酯型粉末涂料的耐候性能使得涂层在户外使用时能够长时间保持美观，减少了维修和更换的频率，从而降低了环境污染。
七、聚酯型粉末涂料的国内外市场概况聚酯型粉末涂料在国内外市场上都有较高的需求。
聚酯型粉末涂料产品标准
聚酯型粉末涂料产品标准摘要：一、聚酯型粉末涂料产品概述二、聚酯型粉末涂料产品分类三、聚酯型粉末涂料产品特点四、聚酯型粉末涂料产品应用五、聚酯型粉末涂料产品标准六、聚酯型粉末涂料产品发展趋势正文：聚酯型粉末涂料产品是一种广泛应用于建筑、家具、家电等领域的热固性粉末涂料。
具有环保、节能、高性能等特点，可以替代传统的溶剂型涂料，符合现代社会对于绿色环保的追求。
聚酯型粉末涂料产品主要分为两大类：纯聚酯粉末涂料和聚酯环氧粉末涂料。
纯聚酯粉末涂料是由聚酯树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成的热固性粉末涂料。
而聚酯环氧粉末涂料则是由聚酯树脂和环氧树脂混合而成的热固性粉末涂料。
聚酯型粉末涂料产品的特点包括：耐候性强、附着力好、耐磨性优、抗腐蚀性强、硬度高、色泽鲜艳等。
这些特点使得聚酯型粉末涂料产品在各种环境中都能发挥出优良的性能。
聚酯型粉末涂料产品广泛应用于建筑墙体、家具、家电、汽车、船舶等各个领域。
在建筑领域中，聚酯型粉末涂料可以用于制作铝塑板、保温板等；在家具领域中，聚酯型粉末涂料可以用于制作橱柜、衣柜、床等；在家电领域中，聚酯型粉末涂料可以用于制作冰箱、洗衣机、电视等；在汽车、船舶等领域中，聚酯型粉末涂料可以用于制作车身、船体等。
聚酯型粉末涂料产品标准主要包括：GB/T 18593-2010《热固性粉末涂料》和GB/T 18592-2010《热塑性粉末涂料》两项国家标准。
这些标准规定了聚酯型粉末涂料产品的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。
随着科技的不断发展，聚酯型粉末涂料产品也在不断进步。
未来的发展趋势主要包括：环保型粉末涂料、高性能粉末涂料、多功能粉末涂料等。
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热固性环氧 / 聚酯型粉末涂料热固性环氧 / 聚酯型粉末涂料品种齐全、花色多样。
品种有标准固化、快速固化，低温固化的高光、半光、无光、金属透明等各色产品。
该系列产品具有极好的装饰性外观，涂膜坚韧、耐久、附着力好，而且具有优良的耐热性及卓越的机械性能和物理性能。
该产品适用于家用电器、家具、文件柜、炊橱具、陈列架、机电设备、仪器仪表外壳、五金制品以及铜、铝制品的表面涂装。
一、粉末涂料主要技术指标：项目指标备注容器中状态色泽均匀、疏松无结块粉末 180 目(88um) 筛余物<0.5%可根据用户修订熔融流动性倾斜法 150℃±2℃ 20 -70mm胶化时间200℃±2℃ 30-180S固化时间180℃±2℃ 15-20min有效温度二、涂膜性能项目指标备注颜色符合供需双方商定的标准色板及允许范围外观平整光滑、允许轻微桔皮光泽高光≧ 85%、半光51-84%、平光 15-50%、无光 <14%涂膜厚度60-80um冲击强度高光 50Kg.cm 正反冲通过； ( 半光、平光、无光 ) 正冲通过，反冲根据客户要求铅笔硬度2H 无划伤附着力 ( 划格法 )1mm6×6 0级弯曲试验 ( 锥形轴 )3mm通过耐盐雾500h不大于 1级耐湿热500h不大于 1级杯突试验≧6mmThermosetting Epoxy/Polyester PowdersThermosetting epoxy/polyester powders with a great variety and wide selection of colours,include a series of products such as standard curing and low-temperature curing powders with high gloss,semi-gloss,matt,metal and transparence finishes. The products may provide excellent decorative appearance.The coatings are durable and adhesive with good heat resistance and superior mechanical and physical properties.The products are suitable for surface coatings for home electricappliance,furniture,document cabinet,kitchen utensils,display racks,mechanicaland electrical equipment,cases of instrument and apparatus.hardwares,copper and aluminium articles etc.A. Key Technical Indexes of Powders:ItemAppearance(visual)Fineness(180 meshsieve residue)Fused flowability(mm)Gel timeCuring conditionB.Properties of Coating Film:ItemColourIndex Note Homogeneous colour without anyagglomerateor per<0.5%custom'srequest 150 ℃±2 ℃ 20-70mm(tilt test)200 ℃±2 ℃ 30-180SEffective 180 ℃±2℃ 15-20mintemperatureIndexPer standard panel and within the rangenegociated by custom and supplierAppearance(visual)Smooth,light orange peel is permissbleGloss(60 gauge head)High gloss ≧ 85%;Semi-gloss type:51-84%;Low gloss type:15-50%;Matt type:<14%Cured film thickness60-80umHigh gloss 50Kg.cmpass(direct andImpact resistance(drop hammer)reverse)Semi-,low gloss andmatt;pass(direct),per custom's request(reverse) Pencil hardness2H without scratchAdhesion(cross cut test)1mm6× 6 0gradeBending test(tapering spindle)3mm passSalt spray test500h <1 gradeHumid heat resistance500h <1 gradeCupping test>6mm热固性聚酯型粉末涂料热固性聚酯型 ( 也称 P 型 ) 粉末涂料系选用优质的专用聚酯生产，具有坚韧、耐久、光泽度高、耐候性好的涂膜，并具有卓越的空外耐久性，耐热性以及极佳的腐蚀和耐粉化性能。
本产品适用于电器设备，供热及通风设备、自行车、汽车配件、农机具、各类标志牌、日用五金、建筑钢窗、空调器、铝型材及其它户外家具、灯具、高速护栏的表面涂装。
一、粉末涂料主要技术指标项目指标备注容器中状态 ( 目测 )疏松无结块、色泽均匀粉末 180 目筛余物<0.5%可根据用户修订熔融流动性倾斜法 150℃±2℃ 20 -70mm胶化时间200℃±2℃ 30-180S固化时间200℃±2℃ 15-20min二、本产品涂膜应符合下表所列各技术指标：项目指标备注符合供需双方商定的标准色板及允许范颜色围外观平整光滑、允许轻微桔皮厚度60-80um弯曲试验 ( 锥形轴 )3mm通过冲击强度高光 50Kg.cm 正反冲通过；铅笔硬度2H 无划伤光泽度 60 度高光≧ 85%、半光40-84%、附着力1mm6×6 0级耐盐雾500h不大于 1级耐湿热500h不大于 1级杯突试验≧6mm室外曝晒实验 12 个月良好，无粉化现象Thermoset polyester PowdersThermoset polyester(also called P type)powders are produced on the basis of high grade polyester resin specialized for powder coating production.The products may provide coating film with toughness and durability,high gloss,good weatherability,especially outdoor exposure durability,hear resistance and excellent anticorrosive and anti-blooming properties.The products are suitable for surface coatings of electric equipment,heating andventilating facilities,bike,auto parts,agricultural machinneries,labels and sign boards,daily hardwares,steel window frame,air conditioner,aluminium articlesand outdoor utensils etc.A.Principal Technical Indexes of Powder:Item Index NoteAppearance(visual)Homogeneous colour with out anyagglomerateor perFineness(180 mesh sieve<0.5%custom's residue)request Fused flowability(mm)150 ℃±2 ℃ 20-70mm (tilt test)Gel time200 ℃±2 ℃ 30-180SCuring conditions200 ℃±2℃ 10minB.Properties of Coating Film:Item IndexColour Per standard panel and within the range negociated by custom or supplierAppearance(visual)Smooth,light orange peel is permissibleCured film thickness60-80 μmBending test(tapering spindle)3mm passImpact resistance(drop hammer)50Kg·cm pass(both direct and reverse) Pencil hardness2H without scratch Gloss(60 °gauge head)High ≧85% 、 Semi-gloss:40-84%Adhesion(cross cut test)1mm6× 6 0 grdeSalt spray test500h<1 gradeHumid heat resistance1000hr<1 gradeCupping test≧ 6mmOutdoor sun test 12 mth.Good,no blooming热固性美术型、纹理型粉末涂料可提供混合型、聚酯型、丙烯酸、纯环氧等多种体系的粉末涂料，有缍纹、皱纹、网纹及各种特殊花纹的多类品种，有极佳的装饰性外观和立体感，不仅对粗糙工作表面的掩饰性强，而且具有涂膜坚固耐久、耐磨擦、耐划痕及耐化学腐蚀性特点。
适用于铸件、压铸件、重型机械、工程构件、化工制冷设备、炊具、钢管、框架、机电设备、五金工具、纺织机械、仪器仪表等物件的表面涂装。