2-加强筋设计规范
加强筋设计规范
在加强筋的设计中，要适当考虑拱形和波形的应用。把筋表面制成拱形和波形可以增加筋的强度和刚性，并且可以避免注塑时因料不足而引起的注塑不到位的现象。
6．强度的要求
塑件在跌落过程中会造成特殊部件的断裂，所以设计加强筋时应充分考虑其功能和作用，在强度上达到一定的要求。例如一些受力结构（螺钉柱等）易断裂影响部件的功能，对这类结构考虑与底面的接触面积，要适当增加加强筋的数量，必要时加强筋的底面加圆角以提高强度。
2.0
2.0
1.4
2.8
2.5-2.2
2.2
2.3-1.8
1.8
1.8
1.2
2.5
2.5-2.0
2.0
2.0-1.5
1.5
1.8
1.2
说明：
1、此表为常见家电塑料制品壁厚及筋厚的参考数值，不包括手机、遥控器等精密制品。非常规制品的侧壁及加强筋大小端尺寸还需另行讨论；
2、表中给出的透明制品的加强筋的大端数值指的是没有强度要求的透明件的大端尺寸。对于有强度要求的透明制品，加强筋的大端尺寸可以设计到与基本壁厚等值，但筋的小端不能小于上表中给出的数值。
M－前壳主体壁厚度
N－前壳侧壁厚度
图5-1
图5-2
（2）有强度要求的加强筋，如图5-3：
图3-7
四、成型加强筋的模具设计：
为了降低加工及抛光的成本,模具设计时应注意以下问题:
当筋小端厚度尺寸小于1.2mm时,模具应采用镶拼结构实现；
当筋的深度度大于10mm，筋小端小于1.5mm时,模具应采用镶拼结构实现；
其他情况可根据具体情况确定。
五、典型产品设计举例：
5.1.电视机前壳加强筋的设计：
图2-4
2-加强筋设计规范
PTC013加强筋设计规范（设计流程节点规范）一.加强筋应用概述为了确保塑件的强度和刚性，又不致使塑件的壁厚过厚，可以在塑件的适当部位设置加强筋，以避免塑件的变形。
加强筋还起到对装配中元器件的定位，相互配合的部件的对齐，机构的止位和导向的作用，另外，加强筋还可充当内部流道，改善塑件成型过程中塑料流动的情况，有助模腔充填。
二. 加强筋的设计要点1. 厚度一般情况下，加强筋大端厚度A应不大于壁厚的1/2，以免引起收缩；筋小端厚度B，PP材料应不小于0.9mm，其他ABS/PS等材料应不小于1.0mm。
筋截面如图2-1所示。
T－顶面壁厚A－筋大端厚度，A≤1/2TB－筋小端厚度C－脱模斜度H－筋的高度图2-1增加强度的办法是增加筋的数量，而不是增加筋的厚度。
在必须采用较深的加强筋,造成筋大端厚度较厚时，应考虑采取防缩结构，如盘座内壁挂线钩（图2-2所示），或者将容易形成缩痕的部位设计成花纹，来遮盖缩痕。
图2-2下表是常见塑料制品壁厚筋厚设计参考值：常见塑料制品壁厚筋厚设计参考值说明：1、此表为常见家电塑料制品壁厚及筋厚的参考数值，不包括手机、遥控器等精密制品。
非常规制品的侧壁及加强筋大小端尺寸还需另行讨论；2、表中给出的透明制品的加强筋的大端数值指的是没有强度要求的透明件的大端尺寸。
对于有强度要求的透明制品，加强筋的大端尺寸可以设计到与基本壁厚等值，但筋的小端不能小于上表中给出的数值。
2. 高度筋高度应不大于顶面壁厚的3倍，如图2-1中尺寸H≤3T。
在满足设计要求的情况下，加强筋高度应尽可能小。
使用两条或多条矮的加强筋比使用单一条高的加强筋较为优胜。
为保证塑件基本平整，加强筋的端面不应与塑件的支撑面相平，应低于支撑面不小于0.5mm，如图2-3所示：图2-3对于有阶梯的面，在设计加强筋时，应着重考虑筋的位置和高度。
如图2-4所示的筋位设计不合理，要保证筋位端面到各支撑面的高度尽量相等。
改进方案，可以把筋位的拱形口左移或把拱形口高度抬高。
加强筋基本设计守则
加强筋基本设计守则为了加强筋基本设计的守则，我们需要理解什么是筋基本设计以及它的重要性。
筋基本设计是指建筑结构中用于抵抗荷载的主要构件，它承担着建筑物的重量，必须具备足够的强度、稳定性和刚度。
一个优秀的筋基本设计不仅能够保证建筑物的安全性和可靠性，还能够提高结构的使用寿命和抗灾能力。
首先，加强筋基本设计的守则之一是确保结构的强度。
筋基本设计必须能够承受来自荷载的作用，包括静载、动载和临时荷载等。
所选用的材料必须具备足够的抗拉、抗压和抗剪强度，以确保结构的稳定性和安全性。
在设计过程中，需要精确计算结构所承受的各项荷载，并使用适当的设计方法和公式进行强度校核，从而保证结构的安全。
其次，加强筋基本设计的守则是提高结构的稳定性。
结构的稳定性是指结构在荷载作用下不会发生倾覆和失稳的能力。
为了确保结构的稳定性，设计人员应该考虑结构的整体稳定性和局部稳定性。
整体稳定性包括结构整体的稳定性和构件之间的相互作用，而局部稳定性则是指构件的稳定性。
选择合适的构件形状和尺寸、合理设置筋骨架和横向约束、采取适当的支承和固定方式等措施可以提高结构的稳定性。
此外，加强筋基本设计的守则还包括提高结构的刚度。
结构的刚度是指结构对荷载作用下变形的抵抗能力，刚性结构可以减小结构的变形，提高结构的稳定性和可靠性。
为了提高结构的刚度，设计人员应该合理选择构件的截面形状和尺寸，增加结构的受压区面积和剪切强度，采用适当的刚性连接方式等。
此外，选择合适的构件材料和增加横向约束也可以有效提高结构的刚度。
最后，加强筋基本设计的守则还包括考虑结构的使用寿命和抗灾能力。
结构的使用寿命是指结构在设计寿命内可安全使用的时间，而抗灾能力则是指结构在发生灾害情况下能够继续运行的能力。
为了提高结构的使用寿命和抗灾能力，设计人员应该考虑结构的耐久性和韧性。
选择适当的材料和保护措施可以提高结构的耐久性，并能够有效抵抗腐蚀、疲劳和震动等外力的侵蚀。
此外，合理设置构件的抗震支撑和阻力矩墙等结构形式可以提高结构的抗震能力。
冲压件加强筋设计要求
冲压件加强筋的设计要求主要包括以下几个方面：
1. 尺寸要求：加强筋的尺寸应根据冲压件的使用条件进行确定。
一般来说，加强筋的长度应该为冲压件长度的一半。
加强筋的厚度应该为冲压件的材料厚度的1.5到2倍。
加强筋的高度应该不小于加强筋宽度的1.5倍，这样才能保证加强筋的刚度和强度。
2. 位置要求：加强筋应放置在冲压件的关键区域，以提高其刚度和强度。
例如，在冲压件的角落或边缘放置加强筋可以增强其结构稳定性。
3. 形状要求：加强筋的形状应该简单，易于加工和安装。
常见的加强筋形状包括长条形、圆形和方形等。
此外，加强筋的截面形状应与冲压件的材料和厚度相匹配，以确保最佳的增强效果。
4. 材料要求：加强筋的材料应与冲压件的材料相兼容，以避免发生腐蚀或化学反应。
此外，应根据加强筋的尺寸和形状选择合适的材料，以确保其具有足够的刚度和强度。
5. 加工要求：加强筋的加工应考虑到其形状、尺寸和材料。
对于大型加强筋，应使用合适的加工设备进行切割、弯曲和成型等操作。
对于小型加强筋，可以使用手动工具进行加工。
6. 表面处理要求：根据需要，可以对加强筋进行表面处理，以提高其耐腐蚀性和美观度。
常见的表面处理方法包括喷涂、电镀和氧化等。
总之，冲压件加强筋的设计要求需要根据实际情况进行综合考虑，以确保其具有良好的结构性能和加工性能。
三角板加强筋设计标准
三角板加强筋设计标准
三角板加强筋的设计标准主要包括受力情况、位置设计以及尺寸设计。
首先，加强筋的设计应基于焊接结构的受力情况。
加强筋应位于焊接接头的两侧，与焊缝呈45度角，形成稳定的三角形结构。
加强筋的宽度应大
于焊缝宽度，长度不小于焊缝的两倍，厚度不小于焊缝的1/2。
同时，加强筋的材料应与焊接接头的材料相同或相似，以确保整体性能。
常用的加强筋材料有角钢、扁钢等。
其次，加强筋的位置选择一般按照产品翘曲分析的结果来确定，通常会被安置在塑件的内表面。
塑件的翘曲方向一般取决于塑件的内应力方向，因此，加强筋一般设置在塑件偏移量最大的方向。
除了上述要求外，加强筋的位置也要考虑充模和脱模的影响。
至于尺寸设计，加强筋的长度是尺寸设计中的一个重要尺寸。
一般长方形加强筋的长度会超过产品尺寸高度的一半，这主要取决于增加塑件刚度区域的大小。
而三角形加强筋的长度则是指两条直角边的长度，这里取三角形平行与产品侧边的边长为产品高度的$ 1 / 3 \sim 3 / 3 $之间，另外一条直角边与其相似，取值范围为$ 8 . 3 \sim 16 . 6 mm $。
请注意，上述设计标准仅供参考，实际设计时应根据具体的应用场景和需求进行调整。
如有需要，建议咨询相关领域的专家或查阅相关的专业书籍。
管道加强筋安装规范
“对于加强筋的施工，我个人认为是比较合理的。一方面是通过管道和构件之间的相互作用，达到提高结构强度的目的；另一方面也通过管道内壁和管道外壁之间的传力和相互影响，来实现结构与建筑结构之间在安全、美观、耐用上的协调统一。”【河北弘阳工贸】“加强筋不能随便做，它起到一个保护作用。对于我们这类普通工人来说，在工程施工过程中要注意好自身安全防护以及正确安装。比如如果遇到一些极端天气，也不要害怕和退缩，因为它是一种保护自己和保证安全的一种方式。此外还需要注意的一点就是需要注意好施工规范，这样才能保证自己不会被伤害到。”【河北弘阳工贸】
二、加强筋宜采用Байду номын сангаас镀锌钢制作，要求焊条熔化后焊接成有一定宽度的焊接面，接头处应平整；
采用热镀锌钢制作，应按要求在每根管子上设置加强筋并进行焊接。加强筋应焊接牢固，焊接点要平整无缺焊、漏焊；采用机械连接时应焊接牢固。每根管子上设置的加强筋之间要搭接200 mm,搭接宽度不应小于100 mm,搭接长度不应小于200 mm。加强筋的长度应满足设计要求。管道钢骨架加强筋按设计要求的规格制作。加强筋应为直径为200 mm×250 mm的镀锌钢波纹管加粗加工制成，接头处应平整光滑，不允许有漏焊不熔合、翘曲和卷曲现象，在使用过程中不得锈蚀。
三、加强筋不得随意进行加工、弯曲以及弯曲部位的表面处理，对加强筋进行热处理后必须采用烘干或烘干前用毛刷均匀涂抹以确保不粘附涂层；
涂层表面必须平整、光滑，不能有任何毛刺等，并且需要在涂层的表面涂上防锈漆。喷涂操作时必须由操作人员负责，并且操作人员必须穿好防雨衣、工字扣和绝缘鞋等。施工人员可以佩戴防紫外线的帽子和墨镜。施工中严格按照要求对所有的接头进行处理、对接。如果需要做焊接加强筋需先进行焊接检验，合格后方可继续做好焊接工艺工作。
加强筋设计规范
加强筋设计规范文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）P T C013加强筋设计规范（设计流程节点规范）一.加强筋应用概述为了确保塑件的强度和刚性，又不致使塑件的壁厚过厚，可以在塑件的适当部位设置加强筋，以避免塑件的变形。
加强筋还起到对装配中元器件的定位，相互配合的部件的对齐，机构的止位和导向的作用，另外，加强筋还可充当内部流道，改善塑件成型过程中塑料流动的情况，有助模腔充填。
二. 加强筋的设计要点1. 厚度一般情况下，加强筋大端厚度A应不大于壁厚的1/2，以免引起收缩；筋小端厚度B，PP材料应不小于0.9mm，其他ABS/PS等材料应不小于1.0mm。
筋截面如图2-1所示。
T－顶面壁厚A－筋大端厚度，A≤1/2TB－筋小端厚度C－脱模斜度H－筋的高度图2-1增加强度的办法是增加筋的数量，而不是增加筋的厚度。
在必须采用较深的加强筋,造成筋大端厚度较厚时，应考虑采取防缩结构，如盘座内壁挂线钩（图2-2所示），或者将容易形成缩痕的部位设计成花纹，来遮盖缩痕。
图2-2下表是常见塑料制品壁厚筋厚设计参考值：1、此表为常见家电塑料制品壁厚及筋厚的参考数值，不包括手机、遥控器等精密制品。
非常侧壁及加强筋大小端尺寸还需另行讨论；2、表中给出的透明制品的加强筋的大端数值指的是没有强度要求的透明件的大端尺寸。
对于求的透明制品，加强筋的大端尺寸可以设计到与基本壁厚等值，但筋的小端不能小于上表中值。
2. 高度筋高度应不大于顶面壁厚的3倍，如图2-1中尺寸H≤3T。
在满足设计要求的情况下，加强筋高度应尽可能小。
使用两条或多条矮的加强筋比使用单一条高的加强筋较为优胜。
为保证塑件基本平整，加强筋的端面不应与塑件的支撑面相平，应低于支撑面不小于，如图2-3所示：图2-3对于有阶梯的面，在设计加强筋时，应着重考虑筋的位置和高度。
如图2-4所示的筋位设计不合理，要保证筋位端面到各支撑面的高度尽量相等。
卸料平台加强筋设置规范
卸料平台加强筋设置规范
卸料平台加强筋的设置应符合相类规范和要求，保证其结构强度和安全性。
以下是一些常用的规范和建议：
1.根据设计要求：根据具体工程的设计要求和荷载条件，确定加强筋的数量、位置和尺寸。
2.遵循相关标准：参考国家或地区的建筑设计规范、钢筋混凝土结构设计规范等相关标准，确保加强筋的设置符合规范要求。
3.加强平台边缘：在卸料平台的边缘处设置加强筋，增加承载能力和抗雾强度。
4.设置横向加强筋：根据需要，在卸料平台的横向方向上设置横向加强筋，用于增加横向刚度和承载能力。
5.考虑荷载分布：按照实际使用情况和负荷要求，在卸料平台的类键位置设置加强筋，平衡和分散荷载，减小变形和开裂的风险。
6.注意细部处理：在加强筋与混凝土的连接处，确保良好的扎固性和连接效果，防止出现雾曲、脱落等问题。
请注意，具体的加强筋设置规范可能会因不同的工程要求和地区标准而有所差异。
在进行具体设计时，建议咨询专业工程师或遵循当地相关规范和标准。
加强筋设计规范
P T C013加强筋设计规范（设计流程节点规范）一.加强筋应用概述为了确保塑件的强度和刚性，又不致使塑件的壁厚过厚，可以在塑件的适当部位设置加强筋，以避免塑件的变形。
加强筋还起到对装配中元器件的定位，相互配合的部件的对齐，机构的止位和导向的作用，另外，加强筋还可充当内部流道，改善塑件成型过程中塑料流动的情况，有助模腔充填。
二. 加强筋的设计要点1. 厚度一般情况下，加强筋大端厚度A应不大于壁厚的1/2，以免引起收缩；筋小端厚度B，PP材料应不小于0.9mm，其他ABS/PS等材料应不小于1.0mm。
筋截面如图2-1所示。
T－顶面壁厚A－筋大端厚度，A≤1/2TB－筋小端厚度C－脱模斜度H－筋的高度图2-1增加强度的办法是增加筋的数量，而不是增加筋的厚度。
在必须采用较深的加强筋,造成筋大端厚度较厚时，应考虑采取防缩结构，如盘座内壁挂线钩（图2-2所示），或者将容易形成缩痕的部位设计成花纹，来遮盖缩痕。
图2-2下表是常见塑料制品壁厚筋厚设计参考值：常见塑料制品壁厚筋厚设计参考值说明：1、此表为常见家电塑料制品壁厚及筋厚的参考数值，不包括手机、遥控器等精密制品。
非常规制品的侧壁及加强筋大小端尺寸还需另行讨论；2、表中给出的透明制品的加强筋的大端数值指的是没有强度要求的透明件的大端尺寸。
对于有强度要求的透明制品，加强筋的大端尺寸可以设计到与基本壁厚等值，但筋的小端不能小于上表中给出的数值。
2. 高度筋高度应不大于顶面壁厚的3倍，如图2-1中尺寸H≤3T。
在满足设计要求的情况下，加强筋高度应尽可能小。
使用两条或多条矮的加强筋比使用单一条高的加强筋较为优胜。
为保证塑件基本平整，加强筋的端面不应与塑件的支撑面相平，应低于支撑面不小于，如图2-3所示：图2-3对于有阶梯的面，在设计加强筋时，应着重考虑筋的位置和高度。
如图2-4所示的筋位设计不合理，要保证筋位端面到各支撑面的高度尽量相等。
改进方案，可以把筋位的拱形口左移或把拱形口高度抬高。
铝板加强筋设计原则
铝板加强筋设计原则
一、根据受力情况确定布置位置
铝板加强筋的主要作用是增加铝板的强度和刚度，以满足结构的需求。
因此，在设计铝板加强筋时，首先需要考虑受力情况，确定加强筋的布置位置。
一般来说，铝板受力较大的部位需要设置加强筋，如铝板边缘、孔洞周围等。
二、根据结构需求确定尺寸和数量
铝板加强筋的尺寸和数量需要根据结构需求来确定。
一般来说，加强筋的尺寸越大，数量越多，铝板的强度和刚度就越好。
但是，过大的尺寸和过多的数量也会增加铝板的重量和成本，因此需要进行综合考虑。
三、均匀布置
铝板加强筋的布置需要均匀。
如果加强筋布置不均匀，会导致铝板局部受力过大或过小，从而影响铝板的整体性能。
因此，在设计铝板加强筋时，需要确保加强筋的布置均匀，并且每个加强筋的长度、形状和位置都要合理。
四、合理连接
铝板加强筋之间的连接需要合理。
如果连接不当，会导致铝板出现应力集中等现象，从而影响铝板的整体性能。
因此，在设计铝板加强筋时，需要确保加强筋之间的连接合理，并且采用可靠的连接方式，如焊接、螺栓连接等。
五、符合规范要求
铝板加强筋的设计需要符合相关的规范要求。
不同的结构和用途的铝板有不同的规范要求，如厚度、材质、尺寸等。
因此，在设计铝板加强筋时，需要了解相关的规范要求，并且根据规范要求进行设计。
注塑件加强筋、圆角等设计规范
注塑件加强筋、圆角等设计规范1.2 注塑件设计的一般原则:a.充分考虑塑料件的成型工艺性,如流动性:b.塑料件的形状在保证使用要求的前提下,应有利于充模,排气,补缩,同时能适应高效冷却硬化;c.塑料设计应考虑成型模具的总体结构,特别是抽芯与脱出制品的复杂程度,同时应充分考虑到模具零件的形状及制造工艺,以便使制品具有较好的经济性;d.塑料件设计主要内容是零件的形状、尺寸、壁厚、孔、圆角、加强筋、螺纹、嵌件、表面粗糙度的设计。
1.2.1壁厚塑料件壁厚设计与零件尺寸大小、几何形状和塑料性质有关。
塑料件的壁厚决定于塑料件的使用要求，即强度、结构、尺寸稳定性以及装配等各项要求，壁厚应尽可能均匀，避免太薄，否则会引起零件变形，产品壁厚一般2～4mm。
小制品可取偏小值，大制品应取偏大值。
1.2.1.1t ：t1≤1.51.2.1.21.2.2为了避免应力集中，提高强度和便于脱模，零件的各面连接处应设计过渡圆角。
零件结构无特殊要求时，在两面折弯处应有圆角过渡，一般半径不小于０.5～1mm，Ｒ≥ｔ。
1.2.2.1内外圆角半径零件内外表面的拐角处设计圆角时,应保证零件壁厚均匀一致，图中以R为内圆角半径,Ｒ1为外圆角半径，ｔ为零件的壁厚.1.2.3加强筋为了确保零件的强度和刚度，而又不使零件的壁厚过大，避免零件变形，可在零件的适当部位设置加强筋。
～3)a ～1)a ～0.25)a θ=2°～ 4°当a ≤2mm 时，可选择a=b 。
1.2.3.1筋的高度与圆角半径.1.2.3.2达到平直要求。
1.2.4a 不应小于孔径，并不小于零件壁厚t 的0.25倍。
孔口间的距离b 不宜小于孔径0.75倍，并不小于3mm 。
1.2.4.1 h 、h 与c 之比不能超过3， 如图其尺寸可参考表4.2-21.2.4.2 孔深h ≤2d 情况下的最小直径1.2.5螺纹内螺纹直径不能小于2mm,外螺纹直径不能小于4mm.螺距不小与0.5mm.螺纹的拧合长度一般不大于螺纹直径的1.5倍,为了防止塑料螺纹的第一扣牙崩裂,并保证拧入,必须在螺纹的始端和末端留有0.2～0.8mm 的圆柱形.并注意:塑料件螺纹不能有退刀槽,否则无法脱模。
塑胶件设计规范之壁厚、加强筋、螺丝柱
3.壁厚之间的变化需要逐渐过渡，不允许有突变。
不合理
合理
二、 塑件设计的通用规范
2.2、塑胶零件的壁厚选择 • 塑件设计时，确定零件的壁厚应注意以下几点： 4.避免过厚部位产生缩孔和凹陷。 5.承受紧固力部位必须保证压缩强度。 6.成型顶出时能承受冲击力的冲击。 总之一般的原则就是利用最少的壁厚，完成最终产品所需具备的功能。
。
一、塑胶件设计一般步骤
1.2、结构设计
• 塑件的结构考虑，主要有功能结构、工艺结构和造型结构 等三方面。
• 功能结构是设计结构的设计核心，确定使用功能的形状、 尺寸、壁厚等。相似借鉴，在设计前，首先应该查找公司 和同行类似的产品，原有的产品发生过哪些问题，有哪些 不足，参考现有的成熟结构，避免有问题的结构形式。
• 尤其是零件变形经常困扰我们，虽然塑件在顶出前如果冷却不充分可能导致零件 变形，但是零件变形的主要是冷却不均匀造成的。而在很多的情况下，导致冷却 不均是由设计方面的问题造成的。
• 因而塑件设计时，确定零件的壁厚应注意以下几点： 1.在满足使用要求的前提下，尽量减小壁厚； 2.零件的各部位壁厚尽量均匀，（壁厚差控制在25%以内），以减小内应力及变形。
塑胶件设计规范一一塑胶件设计一般步骤11拟定设计方案12结构设计13手办样制作和定型二塑件设计的通用规范21材料的选择22塑胶零件的壁厚选择23增加刚性减小变形的结构设计24塑件紧固螺钉柱的设计11拟定设计方案12结构设计13手办样制作和定型11拟定设计方案首先确定塑料件的功能和性能在一定时间空间和环境下需要达到的结构支撑机械传动和电气绝缘等功能
1.1、拟定设计方案 • 首先确定塑料件的功能和性能，在一定时间、空间和
螺丝柱加强筋设计原则
螺丝柱加强筋设计原则:
螺丝柱加强筋的设计原则主要包括以下几点：
1.加强筋的厚度应小于被加强的产品壁厚，以防止连接处产生凹陷。
2.加强筋的高度应尽可能矮，以满足螺丝的有效旋入长度，并防止强度降低。
理论上，
加强筋的高度不应超过螺丝公称直径的3倍。
3.加强筋的斜度应适当，一般大于1.5°，以避免顶伤，有利于脱模。
4.多条加强筋应分布得当，排列相互错开，以减少收缩不均。
5.加强筋的数目应增加以提高产品刚度，而不是增加其高度。
6.螺丝柱加强筋的尺寸设计应满足：加强筋上端的平面宽度不小于0.50mm，加强筋底
端的宽度取值范围是螺丝柱高度的0.20～0.50倍，加强筋离螺丝柱顶端平面的距离不小于1.00mm。
铝单板加强筋规范
铝单板加强筋规范铝单板加强筋规范是指在铝单板工程中，为了提高铝单板的强度和稳定性，采取的加固措施。
下面将从加强筋的种类、尺寸、安装要求和验收标准等方面进行详细介绍。
一、加强筋的种类1. 直角加强筋：主要用于角部和边角部位，增强铝单板在水平、垂直方向上的抗弯承载能力。
2. 平行加强筋：主要用于长边和短边部位，增加铝单板的整体强度和刚度。
3. 筋板：一种双面钢铁板，一侧与铝单板接触连接，另一侧与主结构连接，增加整个系统的刚度和稳定性。
二、加强筋的尺寸1. 直角加强筋：宽度一般不小于30mm，厚度一般不小于2mm，长度根据需要灵活确定。
2. 平行加强筋：宽度一般不小于20mm，厚度一般不小于2mm，长度根据需要灵活确定。
3. 筋板：宽度一般不小于60mm，厚度一般不小于2mm，长度根据需要灵活确定。
三、加强筋的安装要求1. 加强筋应与铝单板紧密连接，采用螺钉或焊接等方式进行固定。
2. 加强筋与铝单板的连接点应按照设计要求进行布置，一般每边安装不少于两个连接点。
3. 加强筋的安装位置应符合结构设计要求，并且与铝单板之间应有一定的间距，以便进行伸缩和热膨胀。
四、加强筋的验收标准1. 加强筋的尺寸和材质符合设计要求，无明显的表面缺陷和损伤。
2. 加强筋与铝单板之间的连接牢固，无松动和露露槽现象。
3. 加强筋与铝单板之间的间距符合设计要求，并且在安装过程中没有产生明显变形和位移。
4. 加强筋的表面应进行防锈处理或喷涂防锈涂料，确保加强筋的长期使用寿命。
以上是关于铝单板加强筋规范的介绍，通过加强筋的合理设计和安装，可以提高铝单板的结构强度和稳定性，确保铝单板工程的质量和安全。
塑胶件设计规范之壁厚、加强筋、螺丝柱
二、 塑件设计的通用规范
2.3、增加刚性减小变形的结构设计
• 1.塑件加强筋的设计
为满足制件的使用所需的强度和刚度单用增加壁厚的办法，往往是不合理的， 不仅大幅增加了制件的重量，而且易产生缩孔、凹痕的问题，在设计时应考虑设 置加强筋，这样能满意地解决这些问题，能提高制件的强度，防止和避免塑料的 变形和翘曲，此外加强筋还可充当内部流道，有助于模腔充填，对帮助塑料流入 部件的枝节部分有很大的作用。
＞4.8 ＞4.8
二、 塑件设计的通用规范
2.2、塑胶零件的壁厚选择
• 一般地，壁厚推荐值： ·外壳基本壁厚，通常为2.5mm，上下机壳配合止口位，为3.0~3.5（包软胶）
·专业级外壳基本壁厚（或重量在5kg以上）：通常为3.0，上下机壳配合止口位为 3.0~3.5mm（包软胶）。
·零件重量在7千克以上的外壳基本壁厚，通常为3.5。~4.0，上下机壳配合止口为同 壁厚。
热塑性塑件的壁厚推荐值/mm
塑胶种类
ABS POM PA6+玻纤 PE PS PVC硬质 PP PMMA PC
最小壁厚
0.7 0.8 0.8 0.6 0.7 1.2 0.7 0.8 0.9
小型件壁厚
1.2 1.4 1.3 1.2 1.2 1.6 1.2 1.5 1.8
中型件壁厚
1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 2 1.7 2.2 2.4
• 2·拉伸弹性模量E：在比例极限内，拉伸应力与相应的应变之比。计算公式E=δ/ε δ：在比例极限内的试样拉伸应力 ε：相应的拉伸应变
• 抗压强度：在规定的标准压缩实验条件下，试样直至断裂位置所受的最大压缩应力。 计算公式：E=δ/ε δ:在比例极限内试样的压缩应力 ε： 相应的压缩应变。 抗压强度表征表征材料承受压缩负载时，抵抗破坏力的能力
加强筋设计规范
PTC013加强筋设计规范 （设计流程节点规范）一. 加强筋应用概述为了确保塑件的强度和刚性，又不致使塑件的壁厚过厚，可以在塑件的适当 部位设置加强筋，以避免塑件的变形。
加强筋还起到对装配中元器件的定位， 相 互配合的部件的对齐，机构的止位和导向的作用，另外，加强筋还可充当内部流 道，改善塑件成型过程中塑料流动的情况，有助模腔充填。
二. 加强筋的设计要点1.厚度一般情况下，加强筋大端厚度 A 应不大于壁厚的1/2，以免引起收缩；筋小 端厚度B, PP 材料应不小于0.9mm 其他ABS/PS 等材料应不小于1.0mm 筋截面 如图2-1所示。
T -顶面壁厚A —筋大端厚度，A < 1/2T B-筋小端厚度 C-脱模斜度 H —筋的高度增加强度的办法是增加筋的数量，而不是增加筋的厚度。
在必须采用较深的 加强筋,造成筋大端厚度较厚时，应考虑采取防缩结构，如盘座内壁挂线钩（图 2-2所示），或者将容易形成缩痕的部位设计成花纹，来遮盖缩痕。
A图2-1图2-2F表是常见塑料制品壁厚筋厚设计参考值:1、此表为常见家电塑料制品壁厚及筋厚的参考数值，不包括手机、遥控器等精密制品。
非常规制品的侧壁及加强筋大小端尺寸还需另行讨论；2、表中给岀的透明制品的加强筋的大端数值指的是没有强度要求的透明件的大端尺寸。
对于有强度要求的透明制品，加强筋的大端尺寸可以设计到与基本壁厚等值，但筋的小端不能小于上表中给岀的数值。
2.高度筋高度应不大于顶面壁厚的3倍，如图2-1中尺寸H W 3T。
在满足设计要求的情况下，加强筋高度应尽可能小。
使用两条或多条矮的加强筋比使用单一条高的加强筋较为优胜。
为保证塑件基本平整，加强筋的端面不应与塑件的支撑面相平，应低于支撑面不小于，如图2-3所示：图2-3对于有阶梯的面，在设计加强筋时，应着重考虑筋的位置和高度。
如图2-4 所示的筋位设计不合理，要保证筋位端面到各支撑面的高度尽量相等。
改进方案，可以把筋位的拱形口左移或把拱形口高度抬高。
2-加强筋设计规范
PTC0 13加强筋设计规范（设计流程节点规范）为了确保塑件的强度和刚性，又不致使塑件的壁厚过厚，可以在塑件的适当部位设置加强筋，以避免塑件的变形。
加强筋还起到对装配中元器件的定位，相互配合的部件的对齐，机构的止位和导向的作用，另外，加强筋还可充当内部流道，改善塑件成型过程中塑料1.厚度一般情况下，加强筋大端厚度A应不大于壁厚的1/2，以免引起收缩；筋小端厚度B, PP材料应不小于0.9mm其他ABS/PS等材料应不小于1.0mm筋截面如图2-1所示。
T—顶面壁厚A—筋大端厚度，A< 1/2TB—筋小端厚度C-脱模斜度H—筋的高度图2-1增加强度的办法是增加筋的数量，而不是增加筋的厚度。
在必须采用较深的加强筋,造成筋大端厚度较厚时，应考虑采取防缩结构，如盘座内壁挂线钩（图2-2所示），或者将容易形成缩痕的部位设计成花纹，来遮盖缩痕。
图2-2下表是常见塑料制品壁厚筋厚设计参考值：1、此表为常见家电塑料制品壁厚及筋厚的参考数值，不包括手机、遥控器等精密制品。
非常规制品的侧壁及加强筋大小端尺寸还需另行讨论；2、表中给岀的透明制品的加强筋的大端数值指的是没有强度要求的透明件的大端尺寸。
对于有强度要求的透明制品，加强筋的大端尺寸可以设计到与基本壁厚等值，但筋的小端不能小于上表中给岀的数2.高度筋高度应不大于顶面壁厚的3倍，如图2-1中尺寸H W 3T。
在满足设计要求的情况下，加强筋高度应尽可能小。
使用两条或多条矮的加强筋比使用单一条高的加强筋较为优胜。
为保证塑件基本平整，加强筋的端面不应与塑件的支撑面相平，应低于支撑面不小于，如图2-3所示：图2-3对于有阶梯的面，在设计加强筋时，应着重考虑筋的位置和高度。
如图2-4 所示的筋位设计不合理，要保证筋位端面到各支撑面的高度尽量相等。
改进方案，可以把筋位的拱形口左移或把拱形口高度抬高。
图2-43•脱模斜度为方便出模，加强筋应加脱模斜度，一般选取单边。
〜1° ,在允许的情况下，斜度尽量取大值，较深的筋应标注大小端厚度尺寸。
墩柱钢筋笼加强筋规范要求
墩柱钢筋笼加强筋规范要求1、严格控制加强筋加工质量第一点，钢筋笼包括主筋与加强筋两个构成部分，加强筋作为骨架钢筋为钢筋笼提供基本支撑，加强筋的质量对钢筋笼直径有决定性影响，如果护筒直径不变，加强筋就对墩柱保护层厚度产生决定性影响。
从施工经验与施工设计特点来看，技术人员一定要在保护层设计厚度的基础上，通过计算来确定加强筋直径，而不能直接使用施工设计中的数据。
第二点，一些施工设计图根据主筋螺纹钢两侧肋条以及月牙纹，来计算主筋与加强筋的间隙，而大部分设计将标注钢筋保护层厚度作为净保护层，所以，施工人员可在设计图标注的直径基础上，将加强筋直径适当增大。
加强筋母材直径为18 mm左右时，可将直径适当增大4 mm。
母材直径为23mm左右时，可适当增大5mm。
当加强筋母材直径超过25mm时，可将直径适当增大6mm。
第三点，对于加强筋弯制后的半成品，施工人员要先对其直径与圆顺度进行认真检查，达标后再利用电焊进行固定，同时焊接与加强筋母材等同直径的钢筋作为十字撑，以防止其发生变形。
2、严格控制螺旋筋施工质量《混凝土结构设计规范》规定钢筋保护层厚度应为“最外层受力主筋外边缘至混凝土表面的距离为：主钢筋外边缘至混凝土表面的距离。
”从实际情况来看，钢筋笼的最外层钢筋是螺旋筋，所以其加工质量与安装质量都会对墩柱保护层厚度有直接性影响。
第一点，现阶段，一些施工企业通过数控钢筋笼滚焊机来进行螺旋筋安装作业，在此过程中所形成的螺旋筋变成与主筋数量相对应的多边形，这与设计中的圆形存在一定差异。
在这种情况下，钢筋笼外部保护层厚度就会出现一定偏差，并且这个偏差会随着主筋间距的增加而变大。
所以，在利用滚焊机进行螺旋筋安装施工时，施工人员一定要对拉力进行及时调整，以保证螺旋筋安装外形与设计中的圆形相一致。
第二点，如果采用传统方式进行螺旋筋加工与安装作业，施工人员就一定要先利用机械将线材调整成直线形，然后通过与设计直径等长的圆盘进行弯制，以制成环形筋样式。
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PTC013加强筋设计规范(设计流程节点规范)
一.加强筋应用概述
为了确保塑件的强度和刚性，又不致使塑件的壁厚过厚,可以在塑件的适当部位设置加强筋,以避免塑件的变形。
加强筋还起到对装配中元器件的定位,相互配合的部件的对齐,机构的止位和导向的作用，另外，加强筋还可充当内部流道,改善塑件成型过程中塑料流动的情况，有助模腔充填。
二。
加强筋的设计要点
1. 厚度
一般情况下，加强筋大端厚度A应不大于壁厚的1/2，以免引起收缩；筋小端厚度B，PP材料应不小于0。
9mm，其他ABS/PS等材料应不小于1.0mm。
筋截面如图2—1所示。
T－顶面壁厚
A－筋大端厚度，A≤1/2T
B－筋小端厚度
C－脱模斜度
H－筋的高度
图2-1
增加强度的办法是增加筋的数量，而不是增加筋的厚度.在必须采用较深的加强筋,造成筋大端厚度较厚时，应考虑采取防缩结构，如盘座内壁挂线钩（图2—2所示），或者将容易形成缩痕的部位设计成花纹，来遮盖缩痕。
图2—2
下表是常见塑料制品壁厚筋厚设计参考值：
常见塑料制品壁厚筋厚设计参考值
制品类型顶面壁
厚
材料
侧面壁厚内部孔翻边厚度筋大
端
≤
筋小
端
≥
参考值
推荐
值
参考值
推荐
值
普通外观制品
3
ABS/PS 2.8～2。
5 2.5 2.5—2.0 2。
0 1.4 1.0 PP 2.8-2.5 2。
5
2。
5—1。
5 1.5 1.2
0.9 2.8 ABS/PS
2。
5—2。
2 2。
2 2.3—1.8 1.8 1.4
1.0
PP 2.5—2。
2 2.2 2.2—1。
5 1.5 1.2 0.9 2.5
ABS/PS 2.5—2。
0 2.0 2.0-1。
3 1.5 1.3 1。
0 PP 2。
5—2.0 2。
0 2。
0-1。
3 1。
3 1。
2 0。
9
透明制品
3
透明ABS/透明
PS/PMMA
2。
8-2。
5 2.5 2.5-2。
0 2。
0 2。
0 1。
4 2.8 2.5—2.2 2.2 2.3-1.8 1。
8 1.8 1。
2 2.5 2.5—2。
0 2.0 2.0—1.5 1.5 1。
8 1。
2
说明：
1、此表为常见家电塑料制品壁厚及筋厚的参考数值，不包括手机、遥控器等精密制品。
非常规制品的
侧壁及加强筋大小端尺寸还需另行讨论；
2、表中给出的透明制品的加强筋的大端数值指的是没有强度要求的透明件的大端尺寸.对于有强度要
求的透明制品，加强筋的大端尺寸可以设计到与基本壁厚等值，但筋的小端不能小于上表中给出的数值。
2。
高度
筋高度应不大于顶面壁厚的3倍,如图2—1中尺寸H≤3T。
在满足设计要求的情况下，加强筋高度应尽可能小。
使用两条或多条矮的加强筋比使用单一条高的加强筋较为优胜。
为保证塑件基本平整,加强筋的端面不应与塑件的支撑面相平，应低于支撑面不小于0.5mm，如图2-3所示：
图2-3
对于有阶梯的面，在设计加强筋时，应着重考虑筋的位置和高度。
如图2—4所示的筋位设计不合理，要保证筋位端面到各支撑面的高度尽量相等。
改进方案,可以把筋位的拱形口左移或把拱形口高度抬高.
图2-4
3. 脱模斜度
为方便出模，加强筋应加脱模斜度,一般选取单边0。
5°～1°，在允许的情况下，斜度尽量取大值，较深的筋应标注大小端厚度尺寸。
4。
圆角的应用
为提高塑件强度，改善塑件的流动情况及便于脱模，在加强筋的端面设计时，应采用圆弧过度。
如图2—5所示的筋位设计不合理，筋位端面应设计成圆角。
图2—5
5．拱形和波形的应用
在加强筋的设计中，要适当考虑拱形和波形的应用.把筋表面制成拱形和波形可以增加筋的强度和刚性，并且可以避免注塑时因料不足而引起的注塑不到位的现象。
6．强度的要求
塑件在跌落过程中会造成特殊部件的断裂，所以设计加强筋时应充分考虑其功能和作用，在强度上达到一定的要求。
例如一些受力结构（螺钉柱等)易断裂影响部件的功能，对这类结构考虑与底面的接触面积,要适当增加加强筋的数量，必要时加强筋的底面加圆角以提高强度。
三、加强筋的分类
按照外型及作用的不同，加强筋可分为以下几类，下面分别介绍各类筋应注意的要点。
单向筋
单向筋一般用在薄长型的塑件，只需要单方向刚性的情况。
单向筋通常是一系列平行的筋组合使用，设计时应注意系列筋的间距，一般情况下,间距值取不小于壁厚的2倍，如图3-1所示。
T＝顶面壁厚
A≤1/2T
H≤3T
L≥2T
C＝0.5°～1°
图3-1
若系列筋处有强度要求，如滚筒洗衣机视窗,此处对强度要求比较高，所以系列筋的间距值可不满足上述要求，如图所示。
图3-2
2。
交叉筋
交叉筋就是两个直角相交的筋，其相交处容易形成较厚的截面,如图所示：
图3—3
因此在相交筋接合处设计一个适当尺寸的芯，使筋的厚度保持在1/2壁厚内，以满足加强筋壁厚设计要求，如下图所示。
图3—4
3。
两端相接塑件侧壁的加强筋
加强筋的位置方向最好与胶料熔融充填方向一致，加强筋可两端相接塑件侧壁，长度与塑件长度一致,起增加塑件局部刚性的作用。
若筋没有接上塑件侧壁,末端部份不应突然终止,应该渐次地将高度减低,直至完结，从而减少出现困气、填充不满及烧焦痕等问题,这些问题经常发生在排气不足或封闭的位置。
图3—5
4. 与侧壁不垂直的筋
有些筋与侧壁相连时，方向与侧壁不是垂直相交的，而是成一定角度,如图3-6-1所示，筋与侧壁相连处厚度大于侧壁厚度的1/2，为避免收缩,应将筋与侧壁相连处厚度切至壁厚的1/2,或将筋与侧壁相连处改为与垂直相交，如图3—6-2所示。
图3-6-1
图3-6—2
如洗衣机底台底角处的筋，
图3—7
四、成型加强筋的模具设计：
为了降低加工及抛光的成本，模具设计时应注意以下问题: 当筋小端厚度尺寸小于1。
2mm时,模具应采用镶拼结构实现；
当筋的深度度大于10mm，筋小端小于1。
5mm时，模具应采用镶拼结构实现；
其他情况可根据具体情况确定.
五、典型产品设计举例：
5.1.电视机前壳加强筋的设计：
设计要点：电视机前壳注塑成型采用气辅工艺,避免前脸表面缩水，但对侧壁防缩作用不明显。
设计电视机前壳加强筋时，筋的主体壁厚要满足结构强度要求，筋与侧壁相连处的筋的厚度要减薄至前壳壁厚的1/2，以避免侧壁缩水，为了加工方便,应在筋的一侧减胶.
参考产品:21K40三星电视机前壳,模号：7069。
5.1.1.前壳壁厚,如图5—1：
M－前壳主体壁厚度
N－前壳侧壁厚度
图5—1
图5-2
(2）有强度要求的加强筋，如图5—3：A2－筋大端厚度
B2－筋小端厚度
图5-3
5.1.3。
与侧壁相连处的薄筋结构
（1）一般情况，如图5-4：
B3－与侧壁相连处的薄筋的小端厚度
B4－主体筋的大端厚度
H1－与侧壁相连处的薄筋的长度
H2－筋渐变处长度
与侧壁相连处的薄筋的小端厚度B3一般取1mm~侧壁厚度的1/2, 与侧壁相连处的薄筋的长度一般取8～12mm
图5—4
此类型的结构模具上一般做镶拼，如图5-4-1，严禁设计成(a）所示的结构，（c)的设计要优于（b）的设计。
图5—4-1
(2）距侧壁15mm以内有其他结构（如螺钉柱、加强筋等)的情况,如图5-5,图5—6：
B3－与侧壁相连处的薄筋的小端厚度
B4－主体筋的小端厚度
图5—5
图5-6
5.1.4.电视前壳加强筋设计技术参数：见表5—1
表1—1:
壁厚主体筋的厚度与侧壁相连处的薄筋结构
一般情况有强度要求
M(mm) N（mm) A1(mm）B1（mm) A2(mm) B2（mm) B3（mm) B4（mm) H1（mm) H2(mm)
3 2。
5 1。
5 1 3 2 1 2 10 5
推荐
值
3 2。
5 1。
2 1 3 2 1 2 13。
4 5
例：
21K40
三星
前壳
六、.加强筋设计案例：
6.1。
双桶洗衣机箱体下
双桶洗衣机箱体下是洗衣机的主要承重部件，靠近安装电机处的加强筋底部不能设计过宽，则筋根部应力集中，易断裂,倒圆角后断裂现象消除。
图6—1
6。
2.洗衣机内桶底下
洗衣机内桶底下的加强筋在设计时，应考虑阶梯面的存在,为了增加筋的强度和刚性,避免各阶梯面受力不均，端面应设计圆角并且拱形口处应加以改进。
图6—2。