多种数控加工技术综合应用的研究

多种数控加工技术综合应用的研究

摘要：随着国家科技水平的整体上升，机械加工技术逐渐优化升级，同时极

大地影响了机械加工与制造行业的发展。数控加工技术在如今的机械制造行业应

用十分广泛，在各种零件的生产加工中，它都具有不可替代的重要作用。文章针

对机械加工过程中对于数控加工技术的应用情况进行分析，分析机械加工过程中

数控加工技术在各个方面的影响因素，最后提出一些利用数控加工技术提高零件

加工精度的主要措施。

关键词：加工技术；数控加工；应用策略

相较于传统机械加工技术，数控加工技术最大的优势就是在信息技术发展的

背景下，利用计算机技术与自动化、智能化的先进技术，实现了零件加工的自动化，解放了人力，大大简化了零件加工的工艺过程。由于信息化时代对于数字信

息的不断更新，促进了数控加工技术的不断优化升级，数控技术的升级对于数控

机床的控制能力也是一种提升。数控加工技术利用先进的计算机技术进行设计和

操作，从而大大降低了操作工人的体力劳动，提高了零件的加工精度，但是在

具体的加工环节，依然会有许多因素影响，为了降低各种因素对零件加工的影响，更好地提高零件的加工精度和加工效率，科学化降低误差是数控加工一直追求的

重要方向之一。

一．数控加工的特点及优势分析

数控技术与数控编程控制着机床的具体工作过程，利用数控技术，科学合理

设计加工零件的参数，精确编程，提升了加工过程中的精确度，提高了工作的效率，确保了加工质量。数控加工技术提升了零件加工的效率和保证加工零件的质量，并且能够实现多台数控机床同时工作，更加提高了零件加工的效率，有利于

零件的大批量生产，有效地促进我国制造业的持续健康高效发展[1]。数控加工

技术以数字化设备为基础，操作工人只需要在数控面板上进行相应的设置，即可

实现对零件整体的加工的控制。并且通过计算机进行提前的零件细节设计，最

大限度地保障零件的加工精度，减小误差，通过计算机和数控加工机床之间的有机结合可以更快更好地高效完成数控加工工作。

加工自动化，数控操作者的操作十分简单、便捷，只需在相关系统中进行远程的数字操作，即可实现零件装卸、刀具更换等操作及加工时间、温度等方面的监督管理。自动化加工大大减少了相关从业者的工作量，提高了制造效率；大幅降低了相关员工的工作压力、体力劳作强度，提升了企业运行的经济性；数控加工技术由于结合了先进的计算机技术、自动化与智能化器械，使得数控加工技术更加的便捷与科学，操作灵活简单，有效地缩短了加工的时间，提高了加工的效率，广泛地应用在各种机械零件的制造当中。

二．数控技术在机械加工技术中应用的必要性

数控技术的应用也在一定程度上，起到了促进汽车工业发展的积极作用。在生产加工一些精细零部件时，数控技术的合理应用，能够大大提升精细零部件的生产加工效率，这也使得整个企业的生产效率与质量得以提高，并且机械加工技术操作流程的简化，也促使安全事故发生几率有所降低。此外，数控技术的有效应用也为机械制造工业的发展，提供了充足的动力，进而推动了我国工业化的建设进程，也提高了工业制造行业的整体经济效益。

对于机械加工而言，机床是这一工作顺利开展的必需设备，且机床设备本身在机械加工过程中的占比也较高。而数控技术在机械加工工作中的科学应用，不仅能够提高机床设备自身的控制力，还能够促进机械加工效率的有效提升，使得机械加工工作过程中潜在的安全隐患得以减少，进而提升了整个机械加工的技术水平及安全性。另外，应用数控技术，还能够在机械加工过程中发挥出更加积极的作用，促使原有的机械加工流程有所简化，同时还能够保证机床设备正常安全的运行[2]。

三．影响数控机床加工精度的主要因素

对于一般简单的零件加工来说，数控编程较为简单，加工过程也较短，容易完成加工任务。但对于一些内部结构复杂的零件，可能仅仅依靠数控机床加工并不能一次性完成，因此在加工工艺选择上要做出定夺，可以选择分开—重

整—结合的加工工艺，同时优化数控编程过程[3]。其次，数控机床切削参数的合理设置。由于数控机床的工作完全是由数控技术以及数控编程控制实现的，因此对于数控机床的切削参数设置也应该在实施零件加工之前就合理设计并将设计的参数输入数控编程的代码中，让数控机床接收指令开始执行。操作人员要加强日常对于数控加工设备的维护和保养，注意机床零件的检修安装过程，预防不标准安装和检修对零件的加工会造成影响。

四．综合应用

数控技术最早被应用于机器零件制造。由于汽车、船舶及航空领域的发展，数控技术被广泛应用于零件加工工作，如螺丝、发动机的加工。该技术能较好地应对这些领域烦琐、众多的零件加工要求，进行精确、快速的机械加工。

多国的军备制造已开始广泛应用数控技术，而我国也逐渐将数控技术推广到军装制造领域。数控技术参与军事武装制造时具有精确性高等优势，能够满足相关零件精确度的要求，从而保证武器的使用性能和安全性。

如今，通信行业发展迅速，各类信息手机的需求量巨大。各类通信产品的制造离不开精密零件的加工，常用到纳米技术、超精技术的精细加工配置等[5]。此时，应用数控技术能满足通信产品内部精细构造的高精细度要求。随着信息技术、机电一体化技术的不断成熟，医疗行业中开始出现越来越多的高科技设备，包括各类诊断设备、监测设备等，为患者提供了更优质的医疗服务。这些医疗器械需要借助数据监测等数控技术，准确获取数据。在印刷行业，印刷机器内部零件的加工同样可应用数控技术，以提高印刷机器的工作效率。此外，数控技术在现代纺织业等行业中被逐渐应用，以减轻劳动强度，提高效率。

五．结语

数控加工技术能在多个领域应用，实现更精准、高效的零件加工和更精准的操作。它依托数据获取、曲面匹配等技术，能较广泛应用于包含复杂曲面结构的零件加工。在技术发展的同时也要做好自我提升，有效地利用数控加工技术的反馈作用，了解未来的发展方向，弥补缺点与不足，不断优化数控加工技术，促进数控加工技术在新时代地更好发展。