电厂锅炉检修规程
锅炉检修规程
第一篇总则第一章总则1.本规程为检修锅炉机组标准检修项目的检修质量和工艺要点，特殊项目的检修可参照执行。
2.本规程是参考《火力发电厂锅炉机组检修导则（DL/T748—2001）》和各设备制造厂家技术文件编制而成。
第二章检修前的准备第一节检修前必须进行的工作1.制定施工组织措施、安全措施和技术措施，以上所有措施必须通过上级主管部门审批。
2.落实物资(材料、备品配件、用品、安全用具、施工机具等)和检修施工场地。
3.根据本规程制定检修工艺卡、检修文件包，准备好技术记录。
4.确定需要测绘和校核的备品配件图，并做好有关设计、试验和技术鉴定工作。
5.制定实施大修计划的网络图或施工进度表。
6.组织检修人员学习本检修规程，掌握检修计划、项目、进度、措施及质量要求，特殊工艺要进行专门培训。
做好特殊工种和--------------------------------------------------------------劳动力的安排，确定检修项目施工、验收负责人。
7.锅炉机组检修开工前，应对锅炉机组进行有关试验、分析、诊断，确定影响机组运行的问题，并在检修中解决。
8.设备检修必须建立完善的质量保证体系和质量监督体系。
第二节检修施工1.检修施工过程中，应按现场工艺要求和质量标准进行检修工作。
2.检修应严格执行拟定的技术措施。
安全措施应符合《电业安全工作规程》（热力和机械部分）的相关规定。
3.检修过程中，应做好技术资料记录、整理、归类等文档工作。
第三节检修质量要求1.检修工作应严格执行检修规程和设备技术资料中的设备质量要求。
2.主要材料及备品备件应进行实验，达到技术标准规定后方可使用。
3.设备解体后应进行全面检查和必要的测量工作，与以前的技术记录和技术资料进行对照比较，掌握设备的技术状况。
4.根据本检修规程规定对设备进行检修，经检修符合标准的机件方可回装。
5.质量检查、验收和分部试运。
①质量检查、验收与分部试运应根据本检修规程规定执行；②质量检验要实行检修人员的自检和验收人员的检查相结合。
锅炉维修保养规程(4篇)
锅炉维修保养规程锅炉是工业生产中常用的设备之一，它能够向介质（通常是水或空气）传递热能，广泛应用于热电站、中央供暖系统等场所。
由于长期运行和高温高压的特点，锅炉的维修保养至关重要。
本文将介绍锅炉维修保养的一般规程，以确保锅炉的安全运行和延长其使用寿命。
一、安全检查安全是锅炉运行的首要考虑因素，因此在进行任何维修保养工作之前，必须进行细致的安全检查。
首先，要检查锅炉的整体状况，包括外部是否有破损或漏油现象，内部是否有管道堵塞等问题。
其次，要检查锅炉的安全附件是否齐全，如压力表、温度计、安全阀等是否正常工作。
最后，还要检查锅炉的燃烧系统与烟气排放系统，以确保其能够正常运行。
二、清洗与除垢锅炉长期使用后会积累大量的水垢和污垢，影响热传导效果和燃烧效率。
因此，定期清洗和除垢是锅炉维修保养的重要工作。
清洗和除垢的具体步骤包括：1. 关闭锅炉，排空水和蒸汽。
2. 打开锅炉的检修孔，用高压水枪冲洗锅炉的内部，彻底清除污垢。
3. 在锅炉中加入除垢剂，按照说明书的要求进行操作。
通常情况下，除垢剂的使用时间为6-8小时。
4. 排放锅炉中的洗涤液，反复冲洗锅炉，直到洗涤液排放清洁为止。
5. 再次排空锅炉，并仔细检查锅炉的内部，确保没有残留的污垢。
三、维修燃烧系统锅炉的燃烧系统是保证其正常运行的关键。
定期维修燃烧系统，能够有效地提高燃烧效率和节约能源。
维修燃烧系统的具体内容包括：1. 清洗燃烧器：燃烧器是锅炉燃烧燃料的关键部件，清洗燃烧器能够防止积炭和堵塞，提高燃烧效率。
2. 清洗燃烧腔：燃烧腔是燃烧器与锅炉受热面之间的连接部分，定期清洗能够防止污垢的积累。
3. 检查点火系统：点火系统是燃烧器点火的关键，检查点火系统的电极和电线是否损坏，确保点火正常。
4. 检查燃气系统：检查燃气系统的供气管道和阀门是否正常，确保燃气供应稳定。
5. 检查测温系统：检查锅炉的温度计是否准确，确保测温系统工作正常。
四、检查水处理系统水是锅炉的工作介质，在锅炉维修保养过程中，要定期检查和维护水处理系统，以确保水的质量符合要求。
锅炉检修工安全操作规程范本（2篇）
锅炉检修工安全操作规程范本1. 引言：锅炉是工业生产过程中常见的热能装置，其正常运行对保障工业生产起着重要的作用。
为了确保锅炉的安全运行，减少可能的事故风险，本规程旨在规范锅炉检修工的安全操作行为，确保其能够熟练掌握操作技巧，严格遵守安全规范，提高事故应急能力。
2. 操作前准备：2.1 接到锅炉检修任务后，应对所需工具、器材、设备进行检查，确保其完好可用；2.2 到达检修现场后应仔细查看锅炉设备的布局、联锁及防护装置的工作状态；2.3 进入锅炉空间前，应确认现场通风良好，并佩戴个人防护装备；2.4 在进入锅炉空间前应与当班人员进行交接，了解锅炉的运行情况及潜在风险。
3. 操作流程：3.1 断电操作：a) 首先检查电源情况，确保锅炉断电；b) 在进行电气操作前，应采取有效的投标锁定措施，防止误操作造成电击风险；c) 确保锅炉内各电器设备的电源恢复前，操作人员不得进入锅炉内部。
3.2 高温操作：a) 高温操作前，应确认锅炉内的水位、压力和温度处于安全范围内；b) 在锅炉内进行高温操作时，应佩戴耐高温防护装备，并注意周围温度变化；c) 高温操作结束后，应等待冷却至安全温度后再离开锅炉空间。
3.3 爆炸防护：a) 操作人员在接触锅炉时，应定期检查爆炸防护设备的工作状态；b) 操作人员应熟悉紧急停车装置的位置和操作方法，并能迅速采取行动；c) 在发现带有爆炸风险的设备时，应立即报告并采取相应的控制措施。
3.4 操作记录：a) 在进行锅炉检修和维护操作时，应详细记录相关操作过程和结果；b) 在操作记录中应包括操作人员姓名、操作时间、操作内容以及存在的安全风险；c) 操作记录应及时整理归档，以备后续参考和追溯。
4. 应急响应：4.1 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即停止当前操作行为，并寻求帮助或报告负责人；4.2 在事故或紧急情况下，操作人员应听从指挥，配合现场应急救援工作；4.3 在事故或紧急情况处理完成后，操作人员应参与事故分析和评估，并提出改进意见。
电力锅炉检修规程
电力锅炉检修规程电力锅炉是工业生产中常用的设备之一，为了确保其正常运行和延长使用寿命，必须定期进行检修和维护。
以下是一份电力锅炉检修规程，详细介绍了电力锅炉的检修流程和注意事项。
第一章总则第一条本规程是为了确保电力锅炉的安全、稳定运行，延长使用寿命，提高能源利用率而制定的。
第二条本规程适用于各类电力锅炉的检修和维护工作。
第三条检修人员必须熟悉本规程的内容和要求，并遵守操作规程和安全操作程序。
第四条检修人员必须具备相关专业知识和技术能力，并定期接受培训和考核。
第五条严禁不具备相应资质和经验的人员进行电力锅炉的检修和维护工作。
第二章检修准备第六条所有检修工作必须在停炉和断电状态下进行，确保操作人员的人身安全。
第七条检修人员必须携带个人防护装备，并佩戴好安全帽、防护眼镜和防护手套。
第八条检修人员必须清理工作区域，确保工作环境整洁和安全。
第九条检修人员必须检查和修复电力锅炉的各种设备和附件，确保其正常运行。
第十条在进行检修工作前，必须检查相关工具和设备的完整性和可用性。
第三章检修流程第十一条清理各种管道和设备，检查阀门、压力表和温度计的准确性。
第十二条检查锅炉的加热面和燃烧装置的完整性，清理积灰和积尘。
第十三条检查过热器或省煤器的状况，清除其中的沉积物和污垢。
第十四条检查锅炉的给水系统和循环系统，清理各种过滤器和水泵。
第十五条检查锅炉的控制系统和安全装置，确保其敏感度和准确性。
第十六条检查锅炉的燃料供应系统，清理燃料管道和清灰设备。
第四章注意事项第十七条在进行检修工作时，必须按照操作规程和操作指南进行操作，严禁擅自改变原有设置。
第十八条检修过程中，必须随时关注工作环境和设备状态，确保人身安全和设备完好。
第十九条在检修过程中，必须保持通讯畅通，随时与其他人员保持联系，并及时汇报工作进展。
第二十条检修完成后，必须进行必要的试运行和试验，确保设备正常运行和故障排除。
第二十一条检修人员必须完成检修记录和维修报告，详细记录检修工作的过程和结果。
锅炉维修工操作规程范本
锅炉维修工操作规程范本一、安全要求1.锅炉维修工在进行工作前必须穿戴必需的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防滑鞋等。
2.锅炉维修工必须熟悉锅炉的结构、工作原理及相关技术规程，确保在进行维修工作时能够按照标准操作。
3.维修工在进行维修工作时必须按照工作票、操作票、安全技术措施等要求进行操作，不得擅自更改或忽略。
4.锅炉维修工在操作过程中必须保持清醒，不得饮酒或使用药物以避免操作不当导致事故发生。
二、工作准备1.维修工在开始维修工作前必须对工作区域进行检查，确保安全措施到位，并将相关情况向上级报告。
2.维修工在进行锅炉检修工作前必须断开电源并采取相应措施以避免电器触电事故。
3.维修工在进行高处维修工作时必须使用安全绳具，并由另一人进行监视和紧急救援。
三、维修工作流程1.维修工在进行维修工作前必须对锅炉进行全面的检查，在发现异常情况时及时向上级报告，并等待确认以后方可继续工作。
2.维修工在进行维修工作时必须使用正确的工具和设备，并保持其良好状态以确保工作效果和安全操作。
3.维修工进行锅炉维修时必须遵循相应的规程和要求，按照先进的维修方法进行操作，不得个人决定使用方法或忽略规程。
4.维修工在进行焊接、切割等高温作业时必须采取相应的防护措施，并在作业前进行检查以确保安全。
四、维修工作结束1.维修工完成维修工作后必须做好清理工作，清除现场的余料、废弃物和工具，保持工作区域的整洁。
2.维修工完成维修工作后必须向上级报告，说明维修工作的情况，包括问题和处理方法等。
3.维修工完成维修工作后必须参与相关工作的验收，并按照规程填写相关工作记录。
五、事故处理1.维修工发生事故时必须立即停止工作，采取相应的紧急措施以保护自己和其他人的安全，并立即向上级报告。
2.维修工在发生事故后必须及时配合有关部门进行事故调查，并按照相关规定提供相关资料和信息。
六、自我培训和学习1.锅炉维修工必须具备一定的专业知识和技能，不断提高自己的技术水平和操作能力。
锅炉本体设备检修规程
锅炉本体设备检修规程一、检修前准备1. 确保停机前已经排空锅炉内的水，断开电源并等待锅炉冷却。
2. 准备好所需的工具和备用零件。
二、检修步骤1. 检查锅炉外部和内部是否有异物或损坏，清理并修复。
2. 检查烟囱通道是否畅通，如有堵塞则清理。
3. 检查锅炉燃烧设备（燃烧器、风扇、点火装置等）是否完好并进行维护。
4. 检查锅炉水位和压力控制器，确保其正常工作。
5. 检查锅炉传热管道和烟气侧设备是否有磨损或腐蚀，需要修理或更换时进行处理。
6. 检查锅炉的保护装置（安全阀、压力表、水位计等）是否正常工作。
7. 清洁锅炉燃烧室和管道，包括火灰清扫和烟气管道清理。
8. 检查锅炉控制系统和电气连接是否正常，进行必要的维护和调整。
三、检修后操作1. 完成检修后，重新装配好锅炉设备并关闭好密封，恢复供水和电源。
2. 启动锅炉并进行试运行，检查各项参数和设备运行情况是否正常。
3. 观察锅炉运行一段时间后，再次检查各项参数，并进行调整和修正。
4. 完成试运行后，根据实际情况对锅炉进行调整和优化，确保其正常稳定运行。
以上就是锅炉本体设备检修的详细规程，希望能够对相关人员有所帮助。
锅炉是工业生产中常用的设备，其正常运行对生产过程至关重要。
为了确保锅炉的安全、高效运行，定期进行锅炉本体设备检修是至关重要的。
在进行锅炉本体设备检修时，需要严格按照规程进行操作，以确保检修工作的安全和有效性。
在进行锅炉本体设备检修前，首先需要进行充分的准备工作。
停机前务必排空锅炉内的水，断开电源并等待锅炉冷却，以确保检修过程中的安全。
同时，还需要准备好所需的工具和备用零件，以便在检修过程中能够及时处理各种可能出现的问题。
在进行锅炉本体设备检修时，需要按照一定的步骤进行操作，以确保每一项工作都能够得到合理的安排和实施。
首先要检查锅炉外部和内部是否有异物或损坏，如有则需要及时清理和修复，以确保锅炉设备的正常运行。
其次要检查烟囱通道是否畅通，如有堵塞则需要进行清理。
2024年锅炉维修工安全操作规程
2024年锅炉维修工安全操作规程____年锅炉维修工安全操作规程第一章总则第一条为了保障锅炉维修工安全，减少事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于锅炉维修工的安全操作，包括各种类型和规模的锅炉维修工作。
第三条锅炉维修工应严格遵守本规程，按照安全操作规定进行工作，不得私自改变操作程序和规范。
第四条锅炉维修工应全面了解相关锅炉设备的技术要求和维修流程，具备相应的专业知识和技能，并经过相关培训和考核合格方可上岗。
第五条锅炉维修工应具备良好的职业素养和责任心，服从工作安排，配合各项安全管理措施的执行。
第六条锅炉维修工应经常接受安全培训和教育，提高安全意识和应对突发情况的能力。
第二章作业前准备第七条在进行锅炉维修前，锅炉维修工应检查所需工具、配件和安全设备是否齐全完好，确保可以安全使用。
第八条锅炉维修工应确认所维修锅炉的停炉和排空情况，确保施工区域没有残余热量和压力。
第九条锅炉维修工应检查所维修锅炉的周边环境是否存在危险条件，如有必要应采取相应的防护措施。
第十条锅炉维修工应仔细阅读所维修锅炉的相关技术资料和维修手册，熟悉锅炉的工作原理和结构。
第三章安全操作第十一条锅炉维修工在进行工作时应穿戴好相应的劳动防护用品，包括头盔、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
第十二条锅炉维修工应进行必要的锅炉检查，确保锅炉内外没有残余热量和压力。
第十三条锅炉维修工在进行修理、更换和调试锅炉零部件时应先切断相关系统的电源，待工作完成后方可恢复电源。
第十四条锅炉维修工在更换锅炉零部件时应选择符合技术要求的配件，并正确安装，不得擅自更换不合格或不适用的零部件。
第十五条锅炉维修工在对锅炉进行焊接作业时应严格按照焊接程序进行，确保焊接质量和安全。
第十六条锅炉维修工在完成锅炉维修后应对所维修区域进行清理，将产生的废料和糟粕及时清除，保持工作环境整洁。
第四章突发情况处理第十七条锅炉维修工在进行维修工作时如发现锅炉存在严重故障或异常情况应及时停止工作，并向相关负责人报告。
锅炉检修规程
第一节总则锅炉是热电片区的主要设备之一，搞好锅炉设备检修是保证公司化工生产安全稳定运行的基础。
每一名锅炉检修工作者必须充分重视锅炉检修工作，提高质量意识，始终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则，使锅炉设备处于良好状态下运行。
搞好锅炉的检修，要尽量采用新工艺、新技术、新方法，积极推广新材料、新工具，提高工作效率，缩短检修工期，做到文明施工，遵章守纪，安全第一防止发生人身事故和设备损坏事故。
a、本规程适用于本公司中压及高压电站锅炉本体。
b、在锅炉本体维护检修中，应同时执行下列规程的相关部分:《蒸汽锅炉安全技术监察规程》96 版《电力建设施工及验收技术规程》锅炉机组篇(SDJ245 - 88)《电力建设及验收技术规范》管道篇(DJ56-79)《火力发电厂焊接篇》 (SDJ51- 82)《火力发电厂金属技术监督规程》(SDI07 - 83)《化学监督制度》（SD246 – 88 ）第二节完好标准2.1零部件质量A水位计、安全门、防爆门、压力表、温度计、高低位水位警报器、给水调节阀、蒸汽和给水流量计等附件，附属装置齐全，动作灵活、准确、可靠。
B设置在现场操作、调节机构的实际动作方向，与锅炉控室的远方操作，调节器指开的开关方向一致，刻度相符。
C全部指示、自动记录表计运行正常，计量仪表的配备和运行状况符合国家现行标准。
D水、汽通道无结垢，烟气通道无积灰和杂物，固定装置牢固，导向装置滑动自如，排汽、排污管通畅，事故处理装置安全可靠。
E属金属、化学技术监督范围的全部部件经检查或检验合格。
F焊缝、手孔门、疏水装置、法兰结合面、排汽及排污装置无泄漏。
G 绝热层充盈，抹面层或金属护板、罩壳完整，当周围空气温度为25℃时，外壁温度不超过 50℃。
H膨胀指示器完整，指示清楚，膨胀侧无阻碍物。
I各管道涂色，介质及流向标志醒目、正确。
J各处平台、楼梯和栏杆完好、牢固。
2.2运行状况A锅炉出口蒸汽的压力、温度、流量、品质达到设计规定，能长期正常运行。
电厂锅炉本体检修规程
锅炉本体检修规程1 本体受热面清扫1.1 大小修时，都应对受热面进行清扫，其目的是为了改善工作环境和更好的检修设备。
还可以改善受热面的传热，提高锅炉的热效率。
它是检修工作中的一部分。
1.2 清扫的过程及方法1.2.1 备好风管或消防水管，接好照明。
1.2.2 办理检修工作票。
1.2.3 当炉内温度降至40℃以下时，才能进入炉膛搭设脚手架，进行炉内的全面清扫工作。
1.2.4 用高压水和压缩空气吹扫受热面的浮灰和脆性的硬灰壳，对于粘结于受热面管子上吹不掉的灰垢，可用刮刀、钢丝刷及机械化清扫工具予以清除。
1.2.5 清扫应顺烟气流进行，并启动吸风机，予以配合把烟尘吸出。
1.2.6 清扫最少由四人轮流工作，外面必须设有一人监护。
1.2.7 发现发亮或磨损的管子应做出记号，以便测量和检修。
1.2.8 炉膛内的清焦是由上向下进行，在炉膛内温度降至70℃，可以从炉外人孔门、看火孔采用铁棍或铁管进行清焦，待进入炉膛后再进一步清焦。
清焦要有可靠的安全措施，避免落焦伤人或损坏下部水冷壁管。
1.2.9 应清扫的设备有：水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、零米弯头。
1.3 质量标准1.1 挂焦和浮灰应清理干净。
1.2 受热面清扫后，浮灰积垢厚度，即使在个别地点也不超过0.3mm，以敲击管子而不落灰为宜。
1.3 清扫时，炉膛内照明应充足，炉内保持 4~8 毫米水柱的负压。
1.4 零米弯头及灰斗除渣机、碎渣机内灰渣应清除干净。
2 汽包检修2.1 汽包大小修项目2.1.1 大修标准项目a 人孔门检修。
b 内部清扫和检查。
c 汽水分离装置的检修。
d 汽包内部管子接头检查。
e 汽包内水位计管、加药管、给水管和排污管检查。
f 汽包内壁的检查。
g 汽包膨胀的检查。
h 点炉后紧汽包螺栓（压力0.294-0.49MPa）。
2.1.2 小修标准项目a 修后水压试验检查及处理缺陷。
b 检查清理汽包支架、膨胀指示器。
c 点炉后汽压达到0.294-0.49MPa时紧固汽包门螺栓。
锅炉维修工操作规程
锅炉维修工操作规程第一章总则第一条为了规范锅炉维修工操作行为，确保工作质量，保障人身安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于锅炉维修工，包括锅炉维修、保养、检查等工作。
第三条锅炉维修工应严格遵守本规程，做到确保人身安全，保障工作质量。
第二章工作准备和安全措施第四条锅炉维修工应对所维修的锅炉进行认真了解，包括型号、规格、工作原理等。
第五条维修工应事先检查所使用的工具和设备是否完好，确保安全操作。
第六条在进行维修工作前，应检查锅炉的供电情况，并采取必要的断电措施。
第七条在进行锅炉维修工作时，必须戴上安全帽、防护眼镜和防护手套，确保自身安全。
第三章操作流程第八条维修工在进行锅炉维修工作前，应与锅炉使用单位进行必要的沟通和了解。
第九条在拆卸锅炉零部件之前，必须先将锅炉内的压力放空，并确保压力表示零压。
第十条维修工在检修期间，应对锅炉进行清洗，并更换磨损严重的零部件。
第十一条维修工在更换锅炉零部件时，应严格按照工艺要求进行，确保连接可靠。
第十二条维修工在维修锅炉期间，应随时注意锅炉的压力和温度，并做好记录。
第十三条维修工在维修完成后，应对锅炉进行功能测试，确保其正常运行，并检查是否存在漏气现象。
第四章工作纪律第十四条维修工应保持工作区域的整洁，禁止乱放工具和碎屑。
第十五条维修工应保持出勤纪律，按时到岗上班，不得迟到、早退或旷工。
第十六条维修工应保护锅炉的知识产权，不得非法复制或泄露相关机密信息。
第十七条维修工应与客户保持良好的沟通，了解其需求，并及时作出反馈。
第五章安全事故处理第十八条维修工在进行锅炉维修工作时，如发生意外事故，应立即停止工作，保护好现场，并第一时间报告上级。
第十九条维修工应尽快向相关部门报告事故，并配合进行调查，并按照要求提供相关资料。
第二十条维修工应积极参与安全教育和培训，不断提高安全意识和操作技能，预防和减少事故发生。
第六章违规处理第二十一条维修工违反本规程的，将视情节轻重给予相应处罚，包括扣除工资、降低职级、解雇等。
锅炉检修工安全操作规程（三篇）
锅炉检修工安全操作规程第一章总则第一条为了保障锅炉检修工作的安全，规范锅炉检修工的行为，依法保护锅炉检修工生命财产安全，制定本规程。
第二条锅炉检修工应遵守国家有关法律、法规、标准、规范和本单位的各项规章制度，以及参照本规程的规定。
第三条锅炉检修工应具备相关的专业知识和技能，并持有相应的合格证书。
第四条锅炉检修工在锅炉检修期间，应遵守安全生产规定，严禁擅自操作、使用设备和工具。
第五条锅炉检修工应服从监督，接受安全管理部门的检查、监督和指导。
第六条锅炉检修工有权利对可能造成危害的工艺设备和环境进行监测、检查和整改。
第七条锅炉检修工在发现危及安全生产的情况时，应立即向上级报告，并采取紧急措施。
第二章锅炉检修前的安全准备第八条锅炉检修工在进行锅炉检修前，应全面了解锅炉结构、性能、工艺、操作规程等相关信息。
第九条锅炉检修工应了解锅炉检修的目的、要求、范围，并制定详细的工作计划。
第十条锅炉检修工应检查和保养锅炉检修所需的工具、设备、材料。
第十一条锅炉检修工应穿戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护服等。
第十二条锅炉检修工应检查所使用的工具、设备是否存在损坏和安全隐患，若有问题应及时更换或修理。
第十三条锅炉检修工应对锅炉的燃料、水质等进行检测和分析，确保锅炉的安全运行。
第三章锅炉检修中的安全操作第十四条锅炉检修工应按照工作计划和标准规范进行锅炉检修，严禁擅自改动、增加、减少检修内容。
第十五条锅炉检修工应严格遵守操作规程，操作时应保持清醒、专注，严禁酒后操作。
第十六条锅炉检修工操作前，应先检查设备、工具和安全措施是否完好。
第十七条锅炉检修工操作时，应注意防止可能产生的危险，严禁使用劳力撬动重物和手脚直接接触热表面。
第十八条锅炉检修工在拆解设备和元件时，应先进行冷却处理，避免烫伤。
第十九条锅炉检修工在操作锅炉时应严格遵守工艺规程，不得随意开启、关闭设备和阀门。
第二十条锅炉检修工应及时清理工作现场，保持机房和周围环境整洁，避免事故发生。
电力锅炉检修规程(100
电力锅炉检修规程（100）一、检修前准备1、确认检修计划和安排，确定检修范围和内容，编制检修计划，制定检修规程和验收标准。
2、提出开锅炉的请求，检查炉膛和炉内是否有残留物、是否清理干净，水泵是否启动。
3、制定安全措施，组织检修前的安全技术交底，并制定通讯和出动计划。
4、统一安排人员，明确各负责人任务，并督促完成检修材料和工具的准备。
5、制定检修的执行时间，进行公示并按照计划通知各相关人员。
二、安全技术措施1、锅炉停机后，应立即先进行低水位停炉保护，清空锅炉内水以保证锅炉安全。
在锅炉停机时，应使用合法、规范的停炉设备和制度，绝对不允许只关闭燃烧器，保护炉膛内的燃烧物质。
2、检修期间，操作人员应穿好劳动防护服，带上相应的安全防护帽或头盔、安全防护鞋或靴。
操作过程中应保持清醒，不可饮酒。
操作人员需随时观察锅炉、水、电、风等各项指数的变化情况，并在观察过程中发现不正常情况应及时报告并处理。
3、锅炉设备上劣质、有毒性、易燃易爆材料严严禁止存放。
4、锅炉设备操作过程中，禁止擅自抽取设备开关线路，禁止乱拉乱动设备的母线，禁止擅自更换设备的附件。
5、保证锅炉检修过程、全过程的质量和安全，要严格遵守锅炉操作安全规程，执行锅炉安全质量保证程序。
6、在锅炉检修过程中，禁止操作人员脱离自己的岗位，禁止花费时间在设备外部或内部的非工作任务上，如电邮、聊天等。
7、维修、清洗或拆卸的部件标记号码应清晰明确，并在对应的记录台账中记录下来。
8、对于需要控制监视的地方应设置相应的设备工作人员，并及时进行培训与考核。
三、检验标准1、在检查锅炉机械部件的质量时，应停止锅炉的运转，检查各机械部位的轴承，传动件和密封件是否正常运作和达到标准。
2、在检查锅炉燃烧系统时，对油泵或燃气阀门、燃烧器、点火装置、温度传感器和压力传感器等进行全面检查，确认是否运作正常、能否满足生产要求。
3、检查锅炉压力紧容器、压力配件和管道，如壳体、封头、下盘等是否存在裂纹、变形、腐蚀等，确保稳定安全。
机组锅炉设备检修规程
机组锅炉设备检修规程1. 引言机组锅炉设备是发电厂的核心设备之一，其正常运行对发电厂的稳定运行和安全性至关重要。
为了确保机组锅炉设备的可靠运行和延长其使用寿命，定期的检修工作是必不可少的。
本文档旨在规范机组锅炉设备的检修工作流程和操作要求，确保检修工作的安全和高效进行。
2. 检修前准备工作2.1 确定检修计划和任务分工在进行机组锅炉设备的检修工作之前，首先需制定详细的检修计划，明确每个人员的任务分工和检修工作的时间安排。
计划中应包括检修任务的优先级、工作内容、所需工具和材料等。
2.2 准备必要的工具和备品备件根据检修计划确定的工作内容，提前准备好必要的工具和备品备件，以确保检修过程中能够顺利进行。
工具应符合安全要求，并经过检验和维护保养。
2.3 确保工作区域安全在进行机组锅炉设备的检修工作之前，应对工作区域进行安全检查。
确保周围没有明火、易燃或易爆物品，检查电气设备是否正常运行，以及是否有危险因素存在。
3. 检修工作流程3.1 停机准备在进行机组锅炉设备的检修工作之前，需进行停机准备工作。
首先，将设备停机，并进行必要的操作前准备，例如排空压力、减压和排水等。
3.2 拆卸和清洁根据检修计划确定的工作内容，按照操作规程进行设备的拆卸和清洁工作。
拆卸过程中应注意标记每个零部件的位置和状态，以便后续组装时能够正确安装。
3.3 检修和更换零部件根据检修计划和设备的实际情况，对零部件进行检修和更换。
确保更换的零部件符合质量要求，并按照正确的安装工艺进行。
3.4 组装和调试在完成检修和更换零部件后，按照正确的顺序和方法进行设备的组装和调试工作。
在组装过程中应注意零部件的密封性和连接性，确保设备能够正常运行。
3.5 温度和压力试验在设备组装和调试完成后，进行温度和压力试验。
通过检验设备在高温和高压环境下的工作性能，以确保设备的可靠性和安全性。
4. 检修工作记录和报告在进行机组锅炉设备的检修工作过程中，要详细记录每个工作环节的操作和结果。
火力发电厂锅炉炉墙检修工艺规程
火力发电厂锅炉炉墙检修工艺规程
火力发电厂锅炉炉墙是锅炉的重要组成部分，它承受着高温高压的烟气和水蒸气，因此炉墙的检修工作非常重要。
下面我们来了解一下火力发电厂锅炉炉墙检修工艺规程。
一、检查炉墙的损坏情况
在进行炉墙检修之前，首先要对炉墙进行全面的检查，查看是否有裂缝、变形、腐蚀等情况。
如果发现炉墙有损坏，需要及时进行修复或更换。
二、清理炉墙表面
在进行炉墙检修之前，需要对炉墙表面进行清理，将表面的灰尘、油污等杂物清除干净，以便后续的检修工作。
三、拆卸炉墙
在进行炉墙检修时，需要将炉墙拆卸下来，以便进行更深入的检查和修复。
在拆卸炉墙时，需要注意安全，避免炉墙倒塌或者损坏其他设备。
四、检查炉墙内部
在拆卸炉墙之后，需要对炉墙内部进行检查，查看是否有裂缝、变形、腐蚀等情况。
如果发现有问题，需要及时进行修复或更换。
五、更换炉墙材料
如果炉墙的损坏比较严重，需要进行更换炉墙材料的工作。
在更换炉墙材料时，需要选择合适的材料，并严格按照规定的工艺进行更换。
六、安装炉墙
在进行炉墙检修之后，需要将炉墙重新安装回去。
在安装炉墙时，需要注意安全，避免炉墙倒塌或者损坏其他设备。
七、检查炉墙安装质量
在安装炉墙之后，需要对炉墙的安装质量进行检查，确保炉墙安装牢固、稳定，不会出现松动或者倾斜等情况。
火力发电厂锅炉炉墙检修工艺规程非常重要，需要严格按照规定的工艺进行操作，确保炉墙的安全和稳定。
同时，需要注意安全，避免发生意外事故。
电力锅炉检修规程(100MW-300MW)
电力锅炉检修规程 (100MW-300MW)前言电力锅炉检修是电力企业管理重要的一环，对电厂的安全和生产稳定具有至关重要的作用。
本文档主要介绍电力锅炉检修的流程、注意事项和具体实施方案。
检修流程电力锅炉的检修主要包括清洗、检查和维护三个环节，具体流程如下：1.清洗锅炉检修前，需要对锅炉进行清洗，以去除内部的沉积物，提高检查效率。
清洗方法包括化学清洗、水冲洗等。
具体步骤如下：•停炉排空锅炉•连接清洗管线•注入清洗剂•压力试验•冲洗2.检查锅炉清洗完毕后，需要对锅炉的各个部件进行检查。
具体步骤如下：•检查锅炉的压力容器、蒸汽管道、水冷壁及支持件等•检查锅炉控制系统、安全保护系统及辅助设备•检查烟道、风道等排放系统•检查炉灰处理系统3.维护通过对锅炉的检查，发现哪些部件需要维护，需要进行修理或更换。
注意事项在进行电力锅炉检修时，需要注意下列几点：1.安全第一电力锅炉作为一个高温高压的设备，涉及到安全问题。
在操作中要保证自己和他人的安全。
2.设备完整检修人员要对检修工具及设备反复检查，保证齐全无缺。
3.合理规划在进行检修前，需要进行详细的计划，包括人员调度、工具准备、工作流程等。
确保检修工作有序完成。
4.特殊操作对于锅炉中的液位、压力等特殊操作，需要格外小心，严谨操作。
5.数据记录对于检修中的关键数据和操作要点要详细记录，以方便日后查询。
具体实施方案1.任务分配安排合适的人员和技术力量，确定检修任务。
对人员要求有：•具备一定的电厂设备检修及维修经验•对电厂锅炉的原理、结构及工作特点熟悉•具备较强的分析和解决问题的能力2.设备准备电力锅炉检修涉及到各种工具和设备，需要提前准备，以确保检修过程顺利。
3.安全措施在检修前，要对锅炉和工作现场进行认真检查，保证检查过程的安全。
4.清洗清洗过程中，需要注意：•物料的配比•清洗剂的选择•清洗剂的浓度5.检查检查清洗完毕后，需要对锅炉各部件进行全面检查，包括：•瓦斯、减温水、内效降噪无损检测•辅助设施的检查及测试•烟、风、水系统的检查•排污系统的检查6.维护在检查过程中，发现问题需及时维修以免造成不必要的损失。
锅炉维修保养安全操作规程
锅炉维修保养安全操作规程1、总则1.1、锅炉检修必须保证质量。
经过检修的锅炉在正常使用和保养情况下，应保证锅炉安全运行至下一个相应的检修期.1.2、锅炉检修必须有记录。
检修后，将检修类别、检修项目、使用材料和主要检修工作，记录在检修记录册上，所用材料要符合锅炉技术文件要求.1。
3、锅炉检修的同时,各辅助设备、电器仪表，也应按有关技术要求检修。
1.4、锅炉检修分为大修、中修、小修三种.2、大修2.1、周期锅炉在正常运行保养、维修连续使用满六年或断续使用满5万小时的情况下安排一次大修。
锅炉经检验认为不能使用到大修期时，可安排提前大修。
2.2、范围对检查出受压元件的缺陷按国家有关规定执行。
2.3、拆装分解检修安全阀、压力表、水位表,并进行高低水位的校对，对检修后的各阀、表及其管,应达到内部无水垢,外部无烟灰、油垢。
2。
4、按照有关技术要求,分解水处理、给水、输煤、除灰通风、除尘电器各系统。
2。
5、更换破损和腐蚀的外皮。
3、中修3.1、锅炉每一年或两年进行一次较全面的检修。
3。
2、中修范围3.2.1彻底洗炉、检查各受压元件有无缺陷，拆装蒸汽阀、放水阀、排污阀。
3。
2。
2拆装检修压力表、水位表、报警器并进行验校铅封。
3.2.3检修炉排更换损坏的炉排附件及变速机构。
3.2.4修补损坏的炉墙，更换不良炉拱耐火砖、修补保温层。
3.2。
5检修燃烧通风系统开关挡板和调整定位、处理引鼓风机带病部件，做叶轮静平衡试验。
4、小修4。
1、连续运行8个月小修一次。
4。
2、范围4。
2.1清除锅炉内部水垢。
4.2。
2清扫水位表、压力表、锅炉进水管口的汽水路，检查安全阀压力表的铅封，在本次小修与半年一次的压力表校验时间吻合时,应同时拆装检修安全阀，并进行喷气校对铅封.4.2。
3管子局部凸出部位壁厚＜1.5mm时，做调凸处理。
凸出壁厚＜1。
00mm或发裂时可地行挖补或切换。
4.2.4水冷壁管直段弯曲高度，超过该管的处径时进行调直处理.4。
锅炉修理工操作规程（三篇）
锅炉修理工操作规程一、工作前准备1. 确认锅炉故障信息，包括故障现象、发生时间、工作条件等，并与相关部门或单位进行沟通，了解相关工作安排。
2. 阅读关于锅炉的相关技术资料，了解锅炉的工作原理、构造和常见故障处理方法。
3. 准备所需工具、设备和个人防护用品，确保工作顺利进行。
二、安全措施1. 穿戴个人防护用品，包括防护手套、防护鞋、护目镜等，确保自身安全。
2. 检查锅炉周围环境，确保没有明火、易燃物、爆炸品等危险物品。
3. 与操作人员进行沟通，确保锅炉停机并断开电源，防止操作安全事故发生。
4. 严禁单独操作，必须在其他人员陪同下进行。
三、操作步骤1. 检查和清理锅炉外部（1）检查锅炉外部是否存在污垢和异味，清理外部环境。
（2）检查锅炉外壳、管道、阀门等是否有异常情况，如漏水、裂缝等，及时报告相关部门处理。
2. 检查和清理锅炉内部（1）打开锅炉的检修孔，使用手电筒等工具检查锅炉内部情况。
（2）清理锅炉内壁、炉膛、烟管、冷凝器等，清除锅炉内部的污垢和堵塞。
3. 检查锅炉设备（1）检查和清理锅炉的运行设备，如给水系统、燃烧系统、蒸汽系统等，确保设备正常运行。
（2）检查锅炉的安全装置，如压力表、温度计、安全阀等，确保其正常工作。
4. 更换和修理部件（1）根据故障情况，更换或修理相应的部件，如泵、风机、阀门等。
（2）更换或修理部件时，要按照操作规程和技术要求进行，确保操作正确、安全。
5. 测试和调试锅炉（1）更换或修理部件后，进行相关测试和调试，确保锅炉正常运行。
（2）测试和调试过程中，密切观察锅炉各部位的运行情况，如温度、压力等，及时发现异常情况并处理。
6. 清理和维护工作现场（1）结束工作后，清理和整理工作现场，确保没有工具、设备、材料等遗留。
（2）将锅炉相关数据和故障处理情况记录下来，上报相关部门或单位。
四、工作安全注意事项1. 确保操作前必须有相关的资质和技术能力，不得擅自进行操作。
2. 严禁操作过程中喧哗、开玩笑、吸烟等行为，确保操作集中和安全。
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目录第一章设备概况 ............................................. 第二章锅炉受热面管子配制 .................................. 第三章汽包的检修 .......................................... 第四章减温器的检修 ...................................... 第五章水冷壁的检修 ....................................... 第六章过热器的检修 ..................................... 第七章省煤器的检修 ......................................... 第八章空气预热器的检修 ..................................... 第九章水位计的检修 ...................................... 第十章燃烧设备检修 ....................................... 第十一章磨煤机检修 ....................................... 第十二章磨煤机特种工艺 .................................... 第十三章排粉机检修 ....................................... 第十四章给粉机检修 ........................................ 第十五章煤粉仓检修 ....................................... 第十六章粗细粉分离器的检修 ............................... 第十七章输粉机检修 ...................................... 第十八章制粉管道及附件的检修 ............................. 第十九章动离心式通风机 .................................... 第二十章送风机的检修 .....................................第二十一章引风机检修 ...................................... 第二十二章水泵通用检修工艺 ................................ 第二十三章管道及阀门检修 .................................. 第二十四章齿轮减速机 ....................................... 第二十五章行星针轮减速器 ................................... 第二十六章吹灰器系统 ....................................... 第二十七章罗茨鼓风机 .......................................第一章设备概况1.锅炉概况简介1#、2#锅炉型号为NG--240/9.8--M1型锅炉，杭州锅炉集团制造。
单汽包自然循环“π”型布置，固态排渣煤粉炉。
锅炉采用直流式煤粉燃烧器，正四角切向布置，在炉膛中心形成一个直径为Φ600的假想切圆。
制粉系统采用筒式钢球磨煤机，中间仓储式乏气送粉，每台炉配置两套制粉系统。
炉膛四角布满了Φ60×5的节距为80mm的光管加扁钢制成的膜式水冷壁，形成一个完全封闭的炉膛。
炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道布置高温段、低温段过热器，顶棚、水平烟道两侧墙、转向室四周均布置了过热器包覆管。
竖井烟道中交错布置了二级省煤器和二级空气预热器。
锅炉设计煤种为蒙南烟煤，同时可掺烧部分煤矸石。
2.设备特性二、技术规范1.锅炉基本尺寸：内容单位数值炉膛宽度(两侧水冷壁中心线间距离) ㎜8690炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离）㎜8210 锅筒中心线标高㎜37450 锅炉最高点标高（导汽管）㎜42800 锅炉运转层标高㎜8000 锅炉钢架左右两侧柱中心线间距离㎜19400 锅炉最大深度㎜25500 锅炉钢架前后两柱中心线间距离㎜255002.锅炉型号及设计参数序号项目单位数据备注1#炉2#炉1.制造与安装①锅炉型号NG-240/9.8-M1 NG-240/9.8-M1②制造厂家杭州锅炉厂杭州锅炉厂③制造日期2004.12 2005.3④投产日期2.主要技术参数①额定蒸发量T/H 240 240②额定蒸汽压力MPa 9.8 9.8③额定蒸汽温度℃540 540④饱和蒸汽压力MPa 11.28 11.28⑤给水温度℃229 2293.其它参数①锅炉效率% 91.5 91.5②排烟温度℃135 135③冷风温度℃20 20④热风温度℃316 316⑤理论燃烧温度℃1926 19264、燃烧室（1#、2#炉）①容积M31548.8 1548.8②容积热强度W/ M3115.3×103115.3×103③炉膛断面热强度W/M22.5×1062.5×106④炉膛出口温度℃1042 1042⑤过剩空气系数 1.2 1.2 氧量4~6%⑥炉膛深度mm 8210 8210⑦炉膛宽度mm 8690 8690⑧辐射受热面积M2933 9335、锅炉水容积（1#、2#炉）①正常运行时m382 82 水压试验时②水压试验时m3134 134③汽包m310 10 28④下降管m316 16 16⑤水冷壁m333 33 ~33⑥顶部连接管m3 5 5 10⑦过热器m30 0 29⑧省煤器m318 18 183、 1#、2#炉主要部件及受热面参数：序号名称项目单位数值备注1汽包⑴长度mm 11984 全长⑵外径×壁厚mm 1800×100⑶材质19Mn6⑷旋风分离器数量个44 φ315⑸正常水位线在中心线下mm 180⑹中心线标高mm 37450⑺汽包内部装置总重t 602 水冷壁⑴型式膜式⑵外径×壁厚mm 60×5 鳍片管⑶材质20G⑷水循环回路个16 每侧4个⑸水上升管数量根420 前后侧回路对称左右侧回路对称前后侧/左右侧根各108/各102前后侧排列回路管数根23、31、31、23左右侧排列回路管数根22、29、29、223 下降管⑴集中下降管外径壁厚mm 377×25 数量4根集中下降管材料20G每根引出分散下降管根10连接角部的4个联箱⑵分散下降管外径壁厚133×10 数量40根分散下降管材料20G4 减温器⑴高温减温器(喷水式)喷水量温降个 2 12CrIMoVGt/h 3.5 13.5℃⑵低温减温器(喷水式)喷水量温降个 2 20Gt/h 7.7 18.9℃5 过热器⑴高温冷段受热面管受热面积管排数/管数mm φ42×5 12CrIMoVGM2592排/根42/126⑵高温热段过热器受热面管mm φ42×5 12CrIMoVG受热面积管排数/管数M2606 排/根43/129⑶低温段过热器受热面管受热面积管排数/管数mm φ38×4.5 20G M21048排/根85/1706 省煤器⑴高温段省煤器受热面受热面积管排数/管数mm φ32×420G、悬吊式M21247排/根97/194⑵低温段省煤器受热面mm φ32×420G、支撑式受热面积M21597管排数/管数排/根96/1927空预器⑴高温段空预器材料受热面规格受热面面积受热面管数M2根Q-215Aφ51×1.549594×9844组管箱一个行程L=3540⑵低温段空预器受热面规格受热面面积受热面管数受热面材料(下部)受热面材料M2根φ51×1.5102344×94710CrNiCuP(A)Q-215A二级管箱三个行程L1=5240L2=23404.各部分膨胀（1#、2#炉）名称部位膨胀方向膨胀计算值(mm) 省煤器下级省煤器进口集箱前后 3.1下级省煤器出口集箱前后 3.4锅筒两端左右24.5中部前后29.6 集中下降管下端向下130.6水冷壁侧水冷壁上集箱前后19.8 侧水冷壁下集箱前后19.8 前后、两侧、中部向下148.7 水冷壁下集箱前后水冷壁上集箱左右21 前后水冷壁下集箱左右21过热器侧包墙管下集箱（后）向下/前后41.8/63 后包墙管下集箱左右20.7 侧包墙上集箱前后63低温过热器入口集箱左右20.7 高温过热器入口集箱左右20.7 集汽集箱左右19.8 低温减温器集箱左右25.4 高温减温器集箱左右25.4 顶棚管入口集箱左右23.65.主要辅机技术规范（1#、2#炉）名称设备规范电机规范吸风机型号SFY21F-C4A 型号YKK450-6 风量277000m3/h 额定电压6000V转速985r/min 额定电流45.7A轴功率317KW 额定功率400KW介质温度125.5℃转速993r/min送风型号SFG14.5D-C4A 型号YKK400-4 风量176000m3/h 额定电压6000V机全压4800Pa 额定电流40.7A 转速1480r/min 额定功率355KW介质温度20℃转速1485r/min轴功率270KW排粉机型号SFM18D-C6A 型号YKK400-4 风量59000m3/h 额定电压6000V全压11200Pa 额定电流31.4A转速1480r/min 额定功率280KW介质温度转速1482r/min轴功率280KW磨煤机型号MG(DTM) 型号YIM500-8G规格290/410 额定电压6000V筒体容积27.08m3额定电流64A转速19.2r/min 额定功率500KW出力22T/H 转速740r/min最大装球量30T三、锅炉设备及主要部件结构简述：1.锅炉给水由给水泵来的给水通过给水入口总门，经并列设置的三路给水控制管道向锅炉供水。
三路分别为主给水、副给水、旁路给水。
正常运行给水流程：给水给水入口总门主给水一次门主给水调节门主给水二次门逆止门省煤器入口总门低负荷运行给水流程给水给水入口总门副给水一次门副给水调节门副给水二次门逆止门省煤器入口总门点停炉给水流程：给水给水入口总门旁路给水一次门旁路给水调节门旁路给水二次门逆止门省煤器入口总门给水由省煤器入口总门至配水集箱，配水集箱引出四根分管，分别连接低省的四个入口联箱。