高强螺栓连接施工工艺

高强螺栓连接施工工艺

高强螺栓连接是近年发展起来的一种新型连接型式，高强螺栓和螺母均用高强度钢制成。通过拧紧螺栓，对高强螺栓施加以强大的预拉力，借高强螺栓轴力夹紧经摩擦处理的板束，从而使板面之间产生摩擦力，并以摩擦力传递外力。这种连接型式具有：传力均匀，受力性能好，承载力高，耐疲劳，安全可靠；施工简便、迅速，易于掌握，可以拆换等优点。本工艺标准适用于钢结构安装用高强螺栓施工。

一、材料要求

1、高强螺栓

有大六角头高强螺栓和扭剪型高强螺栓两类。其力学性能和紧固后的连接性能相同，只外形和操作工艺不同；扭剪型高强螺栓只少一个垫圈。要求螺栓、螺母、垫因配套，均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。螺栓、螺母、垫圈不配套，螺纹损伤的不能使用；如有锈蚀应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。

2、涂料

涂料的品种、性能和色泽均应符合设计要求，并应有质量证明书。

二、主要机具设备

1、机械设备

砂轮机、喷砂机、电钻等。

2、主要工具

电动扭矩扳手、手动扭矩扳手、一般开口扳手、轴力计、钢尺、铰刀、尖头撬律、冲钉、钢钎等。

三、作业条件

1、编制高强螺栓安装操作规程，或施工工艺卡，并进行技术交底。

2、备齐操作机具设备，并进行维修、试用，使处于完好状态；钢尺，电动、手动扭矩扳手应经计量部门检定校正，并取得证明。

3、检查安装钢构件的轴线和连接部位的位置、标高是否符合设计要求，如有过大偏差应及时处理。

4、检查连接部位螺栓孔的孔径和孔距、孔边的光滑度是否符合要求，有毛刺的必须去掉。

5、对高强度大六角头螺栓和扭剪型高强螺栓的连接副，应按出厂批号分别复验扭矩系数和预拉力。前者的平均值和标准差；后者的平均值和变异系数，均应符合国家现行《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。

6、对构件的连接部位及垫板的摩擦面，安装前，应逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。摩擦面严禁被油污、油漆等污染。

7、检查高强螺栓的数量、规格、配套和外现质量，符合要求的，按规格分类装箱存放备用，不合要求的按有关规定处理。

四、施工操作工艺

（－）工艺流程

检查连接面、清除飞刺和锈污f用钢钎或冲子对正孔位f安装普通螺栓f校正构件准确方位f紧固普通螺栓f安装高强螺栓（用高强螺栓换下普通螺栓）f高强螺栓初拧f 高强螺栓终拧。

二）摩擦面处理

1、高强螺栓连接摩擦面一般在工厂处理好，当需在工地处理构件摩擦面或

经工地复查不合要求需重新处理时，其摩擦系数必须符合设计要求。一般采用喷砂处理或用砂轮打磨，打磨方向应与构件受力方向垂直，打磨后的表面应是铁色，并无眼见明显的不平。

2、经工厂处理的磨擦面上，如有氧化铁皮、毛刺、焊瘤、泥土或油漆、油脂，应进行处理，至略呈赤锈时为宜。

3、处理后的摩擦面应保持干燥，不得受潮或雨淋。

（三）螺栓长度值选用

5）大六角头高強蛛笹讥心）扭曲战尚强螂栓

r一板诞金也-嫖拴长度

钳剪型高强螺栓的长度，为螺头下支承面至螺用切口处的长度。选用螺栓的长度应为被紧固连接板束的厚度加一个螺母和一个垫圈的厚度，再加上拧紧后需露出三扣螺纹的长度。对大六角头高强螺栓应再加一个垫圈的高度。即加点值=螺栓长度一板束厚度。一般按连接板厚加如下表增加长度并取5mm的整倍数。高强螺丝栓紧固长度加长值

螺栓公称直径大六角头咼

强螺栓

扭剪型咼强

螺栓

螺栓公称直

径

大六角头咼

强螺栓

扭剪型咼强

螺栓（mm）(mm)

m16 m2030以上25以上

M22

M24

40以上35以上

四）螺栓对孔

1、高强螺栓的孔径，允许比高强螺栓的公称直径分别大15〜30m m。螺栓孔采用钻孔，孔要钻成圆柱体，孔壁与构件表面垂直，孔边应无毛刺。

2、对连接构件不重合的孔，应用钻头或铰刀扩孔或修孔，使符大要求，方可进行安装。

（五）接头的组装

1、高强螺栓连接处的钢板或型钢应平直，板边、孔边应无毛刺，以保证摩擦面紧密接触；对接头处的翘曲、变形等应予矫正，并应避免损伤摩擦面。

2、因钢板厚度公差或制作偏差等产生的接触面间隙，当间隙值小于10rum时，可不处理；当间隙值为1.0〜3.0mm时，应将高出一侧磨成1:10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；当间隙值大于3.0mm时，应加垫板，垫板两面的处理方法应与构件相同。

（六）安装临时螺栓

1、接头拼装时，先用冲订和临时螺栓拼装。临时螺栓穿入的数量不得少于安装孔总数的1／3，且不少于两个螺栓；如穿入部分冲钉，则其数量不得多于临时螺栓的对30％。

2、接头组装时，应用尖头撬棒（或钢钎）及冲钉对正上下或前后连接板的螺孔，在适当位置插入临时螺栓，用扳手拧紧。不得使用高强螺栓兼做或代替临时螺栓。打入

冲钉时，不得造成螺栓孔损伤变形。

七）安装高强螺栓

1、结构构件中心的位置调整完毕后，即可安装高强螺栓。安装时高强螺栓连接副（包括一个螺栓；一个螺母和一个垫圈）应在同一包装箱中配套取用，不得互换。扭剪

型高强螺栓垫圈应安装在螺母一侧，并注意螺母和垫圈的安装方向，不得装反。

2、遇有高强螺栓不能自由投入孔内时，不得强行打入，应先用铰刀进行扩孔或修孔后，再穿入，但修孔后，孔径不得大于原孔径2mm.

3、用铰刀扩孔时，要使板束密巾，以防铁屑撞入板缝铰孔后，要用砂轮机清除孔边毛刺和铁悄。螺栓穿入方向应一致，以便于操作。

4、安装时，先在安装临时螺栓余下的螺孔中投满高强螺栓，并用板手紧固后，再将临时普通螺栓逐一以高强螺栓替换，并用板手拧紧。

（八）高强螺栓的紧固

1、高强螺栓的紧固，应分二次拧紧，第一次为初拧，初拧紧固到螺栓标准预拉力的

60%~80%；第二次紧固为终拧，紧紧固到标准拉力，偏差不大于±10%。

2、每组拧紧须序：应从节点中心部位开始逐步向边缘（两端）施拧；整体结构的不同

连接位置或同一节点的不同位置，有两个连接构件时，应先紧主要构件，后紧次要构件。

3、高强螺栓紧固，宜用电动扳手进行。扭剪型高旨螺栓以拧掉尾部梅花卡头为终拧结

束；不能使用电动板手的部位，则用手动测力扭矩（手动测力）扳手控制其扭矩值，进行紧固。大六角头高强螺栓，用扭矩扳手控制其扭矩值。高强螺丝栓初拧、终拧检查扭矩的计算见下表。高强螺栓终拧后外露丝扣不得

少于2扣。