食品塑料包装质量安全与检测论文
塑料食品包装材料的安全隐患论文
塑料食品包装材料的安全隐患摘要：随着经济的发展和生活水平的改善和提高，人们越来越重视食品卫生和安全状况。
食品包装除了作为承装食品的容器，还具有保证食品卫生安全和装饰作用。
近年来，食品包装工业发展迅速，作为食品安全的重要组成部分，包装物直接与食品接触，其卫生安全性直接关系到人体健康，原材料的质量安全也得到广泛重视。
本文主要从塑料食品包装在食品安全方面的几点问题进行分析和讨论。
关键词：塑料食品包装安全The security risks of plastic food packageAbstract：With economic development and living standards have improved and enhanced, there is growing emphasis on food hygiene and safety conditions. As well as food packaging containers for installing the food, but also has to ensure food safety and decorative effect. In recent years, the rapid development of the food packaging industry as an important component of food safety, packaging, direct contact with food, their health and safety is directly related to human health, safety and quality of raw materials has also been extensive attention. This paper from plastic food packaging in the food security analysis and discussion of several issues.Key words：Plastic Food Package Safety前言：目前，塑料食品袋已成为食品包装材料的主要组成部分，无论是国内国外、大小商(市)场及个人摊位，用作生、熟食品包装容器随处可见。
塑料包装质量安全与检测论文
塑料包装质量安全与检测摘要：塑料包装的质量是关系到人民身体健康和国民经济发展的重要因素，因此塑料包装的质量检测非常重要，在分析塑料包装材料对食品质量影响的基础上说明了塑料包装质量检测的重要性，最终概述了塑料包装质量检测的主要内容。
关键词：塑料包装；质量安全；检测abstract: the quality of plastic packaging is related to people’s health and national economic development of the important factors, and plastic packaging quality testing is very important, plastic packaging materials in analysis of food quality based on the influence that the importance of the quality detection of plastic packaging, and finally summarizes the plastic packing of the quality detection of the main content.key words: plastic packaging; quality security; detection中图分类号：f253.3 文献标识码：a 文章编号：1 引言塑料包装行业是整个包装行业的重要组成部分。
自产品加工成型后，包装起着保护产品的质量安全、运输保护、贮存、销售和使用的重要作用。
近年来，随着国民经济的平稳、快速、健康发展和人民物质文化生活水平的不断提高，塑料包装行业也取得了很大的发展，不仅在数量上已经跃居世界各国年产量前茅，而且品种越来越全，质量也越来越好，基本能够满足国内包装需要，为促进我国国民经济建设和人民生活的改善做出了重大贡献。
塑料餐饮具产品质量安全论文
塑料餐饮具产品质量安全论文随着人们生活水平的提高，消费需求也在不断地增加。
食品、餐饮等行业的发展，催生了大量的塑料餐饮产品，如塑料筷子、塑料碗、塑料勺子等。
塑料餐饮产品具有良好的耐用性、便携性和抗腐蚀性，因此得到了广泛应用。
然而，塑料餐饮产品的质量安全问题也成为了人们关注的焦点。
本文将从以下几个方面探讨塑料餐饮产品的质量安全问题。
一、塑料餐饮产品的零部件安全性塑料餐饮产品的零部件包括筷子的末端、勺子的手柄、碗的边缘等。
这些部件是和人体最直接接触的，因此其质量安全至关重要。
在生产过程中，如果使用低质量的原材料，或生产技术不达标，这些部件可能会产生毒素，并对人体造成伤害。
此外，塑料餐饮产品的零部件应避免使用锋利的边缘或部件，以免对消费者造成伤害。
二、塑料餐饮产品的耐热性随着人们对餐饮产品要求的提高，塑料餐饮产品的耐热性也得到了越来越高的关注。
在使用过程中，塑料餐饮产品需要经受高温的考验，如放入微波炉或冰箱等。
如果生产过程中的材料或技术问题导致耐热性不足，会导致塑料餐饮产品的变形或烧毁等问题，从而导致卫生和安全问题。
三、塑料餐饮产品的可降解性随着人们对环保关注度的提升，可降解塑料餐饮产品的需求也不断增加。
在生产过程中，应优先选用可降解材料，或者增加添加一些天然的降解成分，以实现可持续发展。
然而，在实际使用过程中，一些有害的化学成分可能陆续渗出，对环境和人类健康造成威胁。
因此，生产厂家应加强产品的可降解成分研究和质量控制。
四、塑料餐饮产品的卫生安全塑料餐饮产品的卫生安全问题是消费者极为关心的问题。
在生产过程中，需要严格控制卫生条件，确保生产出的产品符合卫生标准。
对于塑料餐饮产品的包装、运输等环节也需要严格控制，以避免中国制造的沙发中毒事件等问题的发生。
五、塑料餐饮产品的使用习惯除了塑料餐饮产品本身的质量安全问题外，消费者的使用习惯也会影响这些产品的质量安全。
例如，长时间使用同一套餐具或不进行及时清洁，会导致细菌繁殖和聚积。
食品塑料包装材料安全性及检测探讨
Oct. 2019 CHINA FOOD SAFETY 129食品技术研究在现代社会中，食品包装材料种类越来越多。
但是，相对于其他类型的包装材料来说，塑料包装却更加方便，成本更低。
因此，在现代包装产业中，塑料包装得到了十分广泛的应用。
但是，塑料包装却含有一定的有毒物质。
在包装食品时，很有可能转移到食品上。
人们食用之后，身体也会受到一定的伤害。
因此，在现代社会中，如何通过加强检测，确保塑料包装材料的安全性，也是人们十分关注的问题。
1 关于影响塑料包装材料安全性的因素1.1 添加剂在现实情况中，为了保障塑料包装的质量，在制作塑料包装材料的时候，加工厂通常都会向其中添加大量的添加剂。
但是，这些添加剂在受到外界因素影响的情况下，例如温度、油脂等，很有可能溶解到食物当中。
在实际情况中，塑料中的某些添加剂是存在着一定的毒性的，所以，制作塑料包装材料的过程，也会存在一定的安全风险。
其中，加工过程中常见的添加剂有增塑剂、稳定剂以及着色剂等[1]。
1.2 油墨在塑料包装材料加工制作完成之后，有时候还需要进行印刷。
而在印刷过程中，油墨就是一种十分重要的材料，其中包括粘接料、色料等物质。
在现代化社会中，印刷油墨在包装材料中的应用已经变得越来越广泛。
在大多数食品包装中，都离不开油墨的装饰。
但是，这一物质，却也会在一定程度上影响到食品的安全。
具体，可以从几个角度来进行分析：油墨中残留有苯类溶剂，油墨中含有的颜料或者是染料中存在重金属等物质，油墨中具有复合用胶粘剂[2]。
1.3 树脂树脂，主要的成分为氯乙烯。
而且，这类物质的毒性很大，具有一定的麻醉效果。
进入到人体之后，会导致人体四肢血管收缩，从而产生疼痛的感觉；而且，这类物质还会致癌、致畸。
如今，在食品包装材料的制作中，聚氯乙烯已经被禁止使用。
除此之外，苯乙烯也具有一定的毒性，容易被氧化。
若是在包装材料中单体含量超标，那么也会影响到食品安全。
2 检测方法2.1 针对有害物物质的含量检测2.1.1 采用气相色谱-质谱法进行检测这一检测方法主要是通过电子来轰击混合物，使其分散，从而转变成多种不同的离子化合物。
塑料食品包装材料的卫生安全性分析
塑料食品包装材料的卫生安全性分析一、本文概述随着现代生活节奏的加快，食品包装材料在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
其中，塑料食品包装材料以其优良的耐用性、防水性、易加工性和成本效益，在食品包装领域占据了主导地位。
然而，随着人们对食品安全和环保问题的日益关注，塑料食品包装材料的卫生安全性也受到了前所未有的挑战。
本文旨在全面分析塑料食品包装材料的卫生安全性，通过对不同类型的塑料食品包装材料进行深入研究，探讨其在使用过程中可能存在的卫生安全风险，以及这些风险对食品安全和人体健康的影响。
本文还将关注塑料食品包装材料在生产和处理过程中可能产生的环境问题，以期为消费者、企业和政策制定者提供有关塑料食品包装材料卫生安全性的全面信息和建议。
通过本文的论述，我们期望能够增强公众对塑料食品包装材料卫生安全性的认识，推动食品包装行业的健康发展，为构建安全、健康的食品环境贡献一份力量。
二、塑料食品包装材料的种类与特点塑料食品包装材料，作为一种广泛应用的包装形式，以其轻便、耐用、易成型和低成本等特点，在现代食品工业中占据了重要地位。
这些包装材料不仅能够有效保护食品免受外界环境的污染，还可以延长食品的保质期，提升食品的市场竞争力。
目前，常见的塑料食品包装材料主要包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）和聚苯乙烯（PS）等。
这些塑料材料各具特色，适用于不同类型食品的包装需求。
聚乙烯（PE）塑料包装材料以其良好的防潮、防氧化和耐低温性能，常用于冷冻食品、熟食和液体食品的包装。
聚丙烯（PP）塑料包装材料则以其优良的耐热、耐油、耐化学腐蚀性能，广泛应用于高温蒸煮食品、油炸食品以及化学品的包装。
聚氯乙烯（PVC）塑料包装材料因其良好的透明性、柔软性和加工性能，常被用于蔬菜、水果等新鲜食品的包装。
聚酯（PET）塑料包装材料以其高透明度、高强度和耐化学腐蚀性能，常用于碳酸饮料、果汁等瓶装食品的包装。
食品保藏课论文—《食品塑料包装的种类及安全性》
食品塑料包装的种类及安全性摘要：食品包装是食品生产的最后一个环节，起着保护食品质量和卫生、方便储藏和运输、延长或假期和提高商品价值等重要作用。
塑料是以合成树脂的单位为原料，加入适量的稳定剂、增塑剂、润滑剂、抗氧化剂、着色剂、杀虫剂和防腐剂等助剂后制成的一种高分子材料。
塑料的安全性主要决定于合成树脂中的游离单位含量（例如聚氯乙烯中的游离氯乙烯单体含量等）以及所添加的助剂的品种。
关键字：食品塑料包装安全性食品包装是现代食品生产的最后一个环节，起着保护食品质量和卫生、方便储藏和运输、延长货架期和提高商品价值等重要作用[1]。
包装在对食品提供保护，防止食品受外界微生物或其它物质的污染，防止或减少食品氧化和其它反应方面有着不可替代的作用。
用于食品包装的材料必须有适当的阻隔性，如油脂食品要求高阻氧性和阻油性；干燥食品要求高阻湿性；芳香食品要求高保香性；而果品、菜类鲜活食品又要求包装有一定的氧气、二氧化碳和水蒸气的透过性。
此外食品包装材料还要有良好的抗拉伸强度、耐撕裂、耐冲击等机械性能；良好的化学稳定性，不应与内装食品发生化学反应，确保食品安全。
另外还要有较高的耐温性，适合食品的高温消毒和低温储藏等特点。
包装自古就有，但直至成为食品不可缺少的组成部分，还是第二次世界大战以后的事情。
原来许多传统不包装的食品，如鲜肉、水果、蔬菜现在也使用了包装。
目前我国允许使用的食品包装容器、材料主要有以下几种：塑料制品及软塑材料（如复合薄膜等）；天然、合成橡胶制品；陶瓷、搪瓷容器；铝、不锈钢、铁质容器；玻璃容器；食用包装用纸[2]。
其中塑料包装容器和材料以其重量轻、不易破损、运销方便、易于加工、成本低和装饰效果好等特点而被广泛应用于食品包装上[4]。
塑料是以合成树脂的单位为原料，加入适量的稳定剂、增塑剂、润滑剂、抗氧化剂、着色剂、杀虫剂和防腐剂等助剂后制成的一种高分子材料[1]。
随着科学技术的不断发展，人们对生活质量的要求越来越高。
食品塑料包装质量安全及检测探讨
doi:10.16736/41-1434/ts.2019.07.034
食品塑料包装质量安全及检测探讨
Discussion on Quality, Safety and Testing of Food Plastic Packaging
◎ 郄 雯 （艾地盟生物科技 ( 天津 ) 有限公司，天津 300452）
作者简介：郄 雯（1984—），女，本科，助理工程师；研究方向为食品包装设计与工艺。 120 / 现代食品 XIANDAISHIPIN
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Food Safety 食品安全
这些毒性时，就会出现严重的损害表现 [1]。
于食品塑料包装的表面，由于塑料物质可带静电，食
食品塑料材料的阻断性检测是检测被保存的食品
品塑料包装能吸附灰尘颗粒、金属微小颗粒。②来源 是否能完好保存，是否能到达保质期标准的重要指标。
于食品塑料包装本身，塑料包装的原材料以次充好， 可根据检测的食品类别的不同，选择不同的检测方法，
利用有缺陷的制作原料生产出来的食品塑料包装带有 阻断性能检测主要采用气体检测的方法，牛奶就可以
Qie Wen (ADM Bio Science & Technology (Tianjin) Co., Ltd., Tianjin 300452, China)
摘 要：在日常生活中，食物的贩卖不仅仅单纯只有食物，越来越多的食物被套上了包装，以方便食物的运输、 保存、贩卖及食用。塑料，作为一种轻薄、便宜又干净的物质，在食物的包装上得到广泛应用。但是食品的塑 料包装是否安全，是否会严重影响到食物的安全性，是否会对对人体产生负面影响，这些问题引起了人们的重视。 本文探讨分析了食品塑料包装质量安全及检测的方法，以做出合理的分析与建议。
食品用塑料包装质量检测深度思考[论文]
![食品用塑料包装质量检测深度思考[论文]](https://img.taocdn.com/s3/m/9d97bdb4c77da26925c5b059.png)
食品用塑料包装质量检测的深度思考摘要：企业要做好食品用塑料包装的质量控制，除了严格筛选原辅材料，抓好生产过程监控之外，还应制定科学的检测项目来密切掌握产品质量动态，作为质量控制的重要方式。
关键词：塑料包装质量检验项目食品用塑料包装材料的大量使用，提高了人们生活质量，给用户带来了极大方便，但同时塑料包装也存在一定的质量问题，一些伪劣的塑料包装正在成为新的污染源。
如何加强食品用塑料包装质量的管理，做到既切合实际又经济适用，是每一个生产企业必须认真思考的问题。
一、塑料包装质量突出问题从近几年国家质检总局公布的抽查数据显示，食品用塑料包装产品抽查不合格率在10%左右，主要问题为卫生指标不符合国家标准要求及产品机械性能差。
一些劣质的食品包装不仅没有起到保护食品的作用，反而由于包装本身不合格而污染了食品。
塑料是以合成树脂的单体为原料，加入各种助剂制成的一种高分子材料。
塑料包装在一定介质和温度条件下，塑料单体、各种重金属、印刷及粘胶溶剂等会从塑料中溶出，迁移到食品中去，这类物质大多有致癌作用，危害人体健康。
此外，一些包装产品设计不合理，生产工艺粗糙，产品表现为材料厚薄不均，气密性、抗冲击强度、拉伸强度、耐温范围未达到合理要求等，以致食品包装件容易出现包装破损现象。
二、塑料包装质量的重要控制指标理论上来说，包装材料应该对食品起到必要的保护作用，以保证食品的货架寿命，要达到这一目的，食品包装材料必须具备一定的物理性能，以及安全稳定的卫生性能。
2.1物理性能良好的包装材料，应具备过硬的物理性能，主要包括以下指标：剥离力、热合强度、拉断力、断裂标称应变、直角撕裂力、抗摆锤冲击性能、耐压性能、跌落性能、摩擦系数、耐介质性能、穿剌强度、透光率、雾度、耐温性能、气体透过率和水蒸气透过率等。
塑料包装七大物理指标说明见表一。
2.2卫生性能目前，国家标准中对食品用塑料包装的卫生指标要求主要包括：蒸发残渣（水、乙酸、乙醇、正己烷）、高锰酸钾消耗量、重金属、残留毒素等，检测这些项目，均以各种液体来浸泡，然后测定这些液体的有关成分的含量。
食品塑料包装质量安全及检测探讨
食品塑料包装质量安全及检测探讨摘要：随着国家社会经济的蓬勃发展，食品包装行业也在飞速的发展，食品包装材料也更具多样性，其中塑料包装在食品中的应用也非常广泛。
而食品塑料包装的质量安全隐患也日益突出，例如生产工艺落后、生产监管缺失、添加剂未遵循正确的使用原则等。
关键词：食品；塑料包装；质量安全引言食品塑料包装是否安全，近年来也是国家重视、百姓关心的一个话题。
塑料包装材料在确保食品包装安全性方面，正在发挥越来越重要的作用。
当前用于食品的塑料包装材料，主要成分是树脂和添加剂，添加剂主要有增塑剂、稳定剂、填充剂、抗氧化剂、润滑剂等，只要按标准严格控制添加剂使用量，遵循正确的使用原则，塑料包装材料的性能是可以得到保证的，对人体健康不会造成危害。
1影响食品塑料包装质量安全的危险因素随着食品塑料包装在食品各领域的广泛使用，其是否安全可靠对购买食品的消费者来说尤为重要。
优良合格的食品塑料包装才能保证食品的运输、保存、食用安全性。
影响食品塑料包装质量安全的危险因素主要有以下几种。
1.1 有害物质威胁食品塑料包装中的有害物质来源有多种。
①来源于食品塑料包装的表面，由于塑料物质可带静电，食品塑料包装能吸附灰尘颗粒、金属微小颗粒。
②来源于食品塑料包装本身，塑料包装的原材料以次充好，利用有缺陷的制作原料生产出来的食品塑料包装带有多种有毒有害物质。
③来源于生产过程中加入的有毒有害的添加剂，食品塑料包装是为了提高生产利益，使食品更加美观便利，使用低廉的有毒有害的添加剂可提高生产厂商的非法利益。
④生产过程中产生的废物和废气没有及时排出，造成二次污染，食品塑料包装的生产需要多个步骤，在生产期间会产生废物、废气，带有部分的毒害效果。
生产过程中不注意隔离排放，也会造成生产出来的成品或半成品受污染，带有毒害性。
⑤塑料包装的氧化等老化过程中产生有毒有害物质，生产的食物通常需要经过塑料包装后再用于销售，但是在长时间的储存过程中，食品塑料包装也会发生氧化反应、老化反应，最后失去了它本来的设计效果，导致毒负作用，危害人们的健康。
食品包装材料食品安全论文（共1990字）
食品包装材料食品安全论文(共1990字) 1我国食品包装材料的安全现状和问题分析1.1食品包装材料的生产过程不规范相关数据表明,我国当前已经有六千余家企业专门从事食品包装材料的生产工作,小型企业占据着相当大的比例。
拿塑料袋的生产来说,在全国范围内百分之九十的企业都是小型企业,而且企业从业人员的专业素质偏低、技术水平相对落后等问题明显。
此外,由于缺乏规范化的管理,有部分生产企业为了降低生产成本获取更大的经济利益,采用劣质的原材料,在生产过程中通过加入各类添加剂来掩盖由原材料所引起的产品质量问题。
1.2食品包装材料安全的监督管理力度不够我国虽然有很多专门的法律法规对食品包装材料的生产经营,进行管理约束,但是由于食品安全管理机制与政府职能划分之间不协调等因素的限制,当前的法律体系并不能够得到深入贯彻的执行。
在食品包装材料的生产企业当中,没有高效的行业准则和管理体系,很多类型的食品包装材料依然没能实行市场准入制度,这无疑会在一定程度上对食品安全造成一定的影响。
1.3食品包装材料的质检标准不够完善由于生产能力在内的多种因素的影响,当前国内在食品包装材料方面的管理工作还不够全面,市场上流通的一部分食品包装材料的检测项目不够完善,这在很大程度上制约了行业的健康快速发展。
在食品包装材料中,用到的很多成分和产品没有专业的质检标准,导致包装材料中的有毒有害成分得不到有效的控制。
众所周知,在复合包装材料的生产过程中,会大量的使用油墨和胶粘剂,但是目前相关管理部门仍然没有制定明确的卫生标准和产品质检标准。
随着社会生产力的不断发展,未来会有更多新型的食品包装材料进入市场,这就要求我国政府的相关部门加大工作力度,加快完善各项标准的制定、更新工作,为食品包装材料的质量安全提供制度保障。
2食品包装材料安全的预防措施分析2.1建立健全食品包装材料的相关法规,加强行政执法力度由于起步较晚,我国当前的食品包装材料的相关标准和西方发达国家还存在一定的差距,我们需要建立健全食品包装材料的相关法规,并且加大监督管理力度。
《塑料食品包装袋质量控制研究》范文
《塑料食品包装袋质量控制研究》篇一一、引言随着食品工业的快速发展和消费者对食品安全、健康及便捷性的要求日益提高，塑料食品包装袋已成为食品工业中不可或缺的组成部分。
然而，由于塑料食品包装袋的生产和使用过程中存在诸多潜在的质量问题，如材料选择不当、生产过程控制不严、使用不当等，都可能对食品安全和人体健康造成潜在威胁。
因此，对塑料食品包装袋的质量控制研究显得尤为重要。
本文旨在探讨塑料食品包装袋质量控制的重要性、现状及未来发展趋势。
二、塑料食品包装袋质量控制的重要性塑料食品包装袋的质量控制对于保障食品安全、提高消费者信心、促进食品工业发展具有重要意义。
首先，高质量的塑料食品包装袋能有效保护食品，防止其受到外界环境如氧气、水分、光线、微生物等的影响，从而延长食品的保质期。
其次，通过严格控制塑料食品包装袋的生产和使用过程，可以降低食品安全风险，保障消费者的健康。
此外，高质量的塑料食品包装袋还能提高消费者的购买信心，促进食品工业的发展。
三、塑料食品包装袋质量控制现状目前，塑料食品包装袋的质量控制主要集中在原材料选择、生产工艺、成品检测等环节。
在原材料选择方面，应选用符合国家标准的原材料，确保其无毒、无害、环保。
在生产工艺方面，应采用先进的生产设备和技术，严格控制生产过程中的温度、压力、时间等参数，确保产品质量。
在成品检测方面，应建立完善的检测体系，对产品的物理性能、化学性能、卫生指标等进行全面检测。
然而，当前塑料食品包装袋质量控制仍存在一些问题。
一方面，部分企业为降低成本，选用劣质原材料或采用不合理的生产工艺，导致产品质量不稳定。
另一方面，部分企业对成品检测不够重视，存在漏检、误检等问题，导致不合格产品流入市场。
此外，一些地区的质量监管力度不够，也给塑料食品包装袋的质量控制带来了一定的挑战。
四、塑料食品包装袋质量控制措施为提高塑料食品包装袋的质量控制水平，应采取以下措施：1. 加强原材料质量控制：建立原材料质量检测体系，对原材料进行全面检测，确保其符合国家标准。
《塑料食品包装袋质量控制研究》范文
《塑料食品包装袋质量控制研究》篇一一、引言随着现代生活节奏的加快，塑料食品包装袋因其轻便、经济、卫生等优点，在食品包装领域得到了广泛应用。
然而，随着消费者对食品安全和健康要求的提高，塑料食品包装袋的质量控制问题日益受到关注。
本文旨在研究塑料食品包装袋的质量控制，从生产到使用过程中的关键环节进行探讨，为提高塑料食品包装袋的整体质量提供参考依据。
二、生产环节质量控制1. 原料控制原料质量是塑料食品包装袋质量的基础。
应选择具有优良性能的原材料，如高强度、高透明度、无毒无害的聚乙烯、聚丙烯等。
同时，要严格控制原料的进厂检验，确保原料质量符合国家标准。
2. 生产工艺控制生产工艺是影响塑料食品包装袋质量的关键因素。
应采用先进的生产设备和技术，确保生产过程中的温度、压力、速度等参数控制在合理范围内。
同时，要严格控制生产过程中的环境卫生，防止污染和杂质混入产品。
3. 产品检验产品检验是保证塑料食品包装袋质量的重要环节。
应建立完善的产品检验制度，对每个生产批次的产品进行抽检和全检，确保产品的各项指标符合国家标准。
三、使用环节质量控制1. 包装前检查在将塑料食品包装袋用于包装食品之前，应进行包装前检查。
检查内容包括外观、尺寸、印刷等是否符合要求，以及是否有破损、污染等问题。
2. 储存条件控制塑料食品包装袋的储存条件对产品质量有重要影响。
应控制储存环境的温度、湿度和光照等条件，避免产品受潮、变形、老化等问题。
同时，要注意储存期限，避免过期使用。
四、质量控制措施与建议1. 强化原材料质量控制加强原材料的进厂检验和质量控制，确保原材料质量稳定可靠。
同时，要定期对供应商进行评估和审核，确保供应链的稳定性和可靠性。
2. 完善生产工艺和设备采用先进的生产设备和技术，提高生产工艺的稳定性和可靠性。
同时，要加强设备维护和保养，确保设备正常运行。
3. 加强产品检验和监控建立完善的产品检验和监控体系，对每个生产批次的产品进行严格的检验和监控。
《塑料食品包装袋质量控制研究》范文
《塑料食品包装袋质量控制研究》篇一一、引言随着人们对食品安全和卫生标准的日益关注，塑料食品包装袋作为食品保护和运输的重要工具，其质量控制问题显得尤为重要。
塑料食品包装袋不仅需要满足基本的保护食品、防止泄漏和污染等要求，还需要符合国家相关标准和法规，确保食品安全和消费者健康。
因此，本文旨在探讨塑料食品包装袋的质量控制研究，以提高其质量和安全性。
二、塑料食品包装袋的常见问题在塑料食品包装袋的生产和使用过程中，常见的问题包括材料质量不稳定、印刷污染、密封性能差等。
这些问题可能导致包装袋无法有效保护食品，甚至可能对食品造成污染，进而对消费者的健康造成潜在威胁。
因此，对这些问题的质量控制研究至关重要。
三、质量控制策略与方法针对塑料食品包装袋的常见问题，以下是一些有效的质量控制策略与方法：1. 材料质量控制：选择高质量的原材料是确保塑料食品包装袋质量的基础。
应严格筛选供应商，对原材料进行质量检测和评估，确保其符合相关标准和法规。
2. 生产工艺控制：优化生产工艺，提高生产设备的精度和稳定性，减少生产过程中的误差和污染。
同时，加强生产过程中的质量监控和检测，确保每个环节都符合质量标准。
3. 印刷质量控制：严格控制印刷过程中的油墨、版材等材料的质量，确保印刷清晰、无污染。
同时，对印刷后的包装袋进行质量检测，防止印刷污染等问题。
4. 成品检测与评估：对成品进行严格的质量检测和评估，包括外观检查、密封性能测试、抗拉强度测试等。
确保产品符合相关标准和法规，以及客户的需求。
5. 建立质量管理体系：制定完善的质量管理制度和质量标准，明确各个环节的职责和要求。
同时，加强员工培训，提高员工的质量意识和技能水平。
四、实践应用与效果通过实施上述质量控制策略与方法，可以有效提高塑料食品包装袋的质量和安全性。
具体应用与效果如下：1. 降低材料成本：通过优化原材料采购和质量检测，降低材料成本，提高生产效率。
2. 提高产品质量：严格控制生产过程中的质量监控和检测，确保产品符合相关标准和法规，提高产品质量和安全性。
《塑料食品包装袋质量控制研究》范文
《塑料食品包装袋质量控制研究》篇一一、引言随着人们对食品安全和卫生标准的日益关注，塑料食品包装袋作为食品保护和运输的重要工具，其质量控制问题日益突出。
本篇论文将重点研究塑料食品包装袋质量控制的核心问题、挑战及其应对策略。
我们通过全面的实验分析和实际案例分析，提出一系列提高塑料食品包装袋质量控制的方法和策略，旨在为生产企业和消费者提供科学依据和安全保障。
二、塑料食品包装袋的制造及现状塑料食品包装袋作为一种轻便、廉价、且具有良好的防护性的包装材料，广泛应用于食品包装领域。
然而，在制造过程中，由于原料选择、生产工艺、设备条件等因素的影响，塑料食品包装袋的质量问题时有发生。
例如，部分包装袋可能存在厚度不均、易破损、有害物质超标等问题，这些问题直接关系到食品的安全和消费者的健康。
三、塑料食品包装袋质量控制的核心问题（一）原料质量控制原料质量是影响塑料食品包装袋质量的关键因素。
部分厂家为了降低成本，选择质量较差的原料，导致生产出的包装袋强度不够、易破损。
因此，加强原料的质量控制是提高塑料食品包装袋质量的重要环节。
（二）生产工艺控制生产工艺的合理性、设备的先进性以及生产过程中的环境卫生等因素都会影响塑料食品包装袋的质量。
应建立完善的质量控制体系，从原材料开始，到生产、加工、质检等各个环节都应严格把控。
（三）安全卫生控制安全卫生是塑料食品包装袋质量控制的核心内容。
包装袋中的有害物质不能超标，不能有细菌、霉菌等微生物的滋生和污染。
应采用符合国际安全标准的原材料和生产工艺，加强产品的检测和监督，确保产品质量。
四、塑料食品包装袋质量控制的方法与策略（一）完善原料检验体系原料的质量控制应从源头开始，通过完善原料检验体系，严格控制原料的质量和标准。
定期对供应商进行评估和审查，确保原料的来源和质量。
（二）优化生产工艺和设备企业应引进先进的生产技术和设备，优化生产工艺流程，提高生产效率和产品质量。
同时，加强生产过程中的环境卫生管理，防止二次污染。
《塑料食品包装袋质量控制研究》范文
《塑料食品包装袋质量控制研究》篇一一、引言随着食品工业的迅速发展，塑料食品包装袋已成为保护和保存食品的重要工具。
塑料食品包装袋不仅影响食品的保鲜和运输，也直接影响消费者的购买意愿。
因此，对塑料食品包装袋进行质量控制研究至关重要。
本文将深入探讨塑料食品包装袋的质量控制体系，以及如何通过科学的方法提高其质量。
二、塑料食品包装袋质量控制的重要性塑料食品包装袋的质量控制对于保障食品安全、提高消费者满意度、降低企业成本具有重要意义。
优质的产品能够保证食品的新鲜度和卫生状况，从而延长食品的保质期，降低因包装问题导致的食品安全事故的风险。
同时，高质量的塑料食品包装袋也能提高消费者的购买信心和满意度，增强企业的品牌形象。
三、塑料食品包装袋质量控制的关键环节1. 原材料质量控制：原材料是塑料食品包装袋质量的基础。
企业应选用符合国家标准的原料，如聚乙烯、聚丙烯等，同时要控制原料的进厂检验和存储环节，防止劣质原料混入。
2. 生产工艺控制：包括成型、印刷、切割、封口等环节。
每一步都应严格遵守生产工艺规程，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
3. 成品检验：对生产出的塑料食品包装袋进行全面检验，包括外观、尺寸、厚度、密封性、卫生等指标，确保产品符合国家标准和客户要求。
4. 包装和运输过程控制：在包装和运输过程中，应避免产品受到挤压、摩擦、污染等影响，确保产品完好无损地到达消费者手中。
四、塑料食品包装袋质量控制的方法和措施1. 建立完善的质量管理体系：企业应建立以质量为核心的管理体系，明确质量目标、责任和流程，确保每一环节都有专人负责。
2. 引入先进的技术和设备：采用先进的生产技术和设备，如高精度印刷机、自动化封口机等，提高生产效率和产品质量。
3. 加强员工培训：定期对员工进行质量意识和技能培训，提高员工的责任意识和操作技能，确保每一步操作都符合要求。
4. 定期进行质量检测和评估：对生产过程中的关键环节和成品进行定期检测和评估，及时发现和解决问题，确保产品质量的稳定性和一致性。
《塑料食品包装袋质量控制研究》范文
《塑料食品包装袋质量控制研究》篇一一、引言随着人们生活节奏的加快和消费水平的提升，塑料食品包装袋已成为现代食品包装的主要形式之一。
其轻便、防潮、耐腐蚀等特性使其在食品行业中得到广泛应用。
然而，随着市场需求的增加，塑料食品包装袋的质量问题也日益凸显，对产品的安全性和消费者的健康产生重要影响。
因此，对塑料食品包装袋的质量控制研究显得尤为重要。
本文旨在探讨塑料食品包装袋的质量控制方法，分析其存在的问题及解决方案，以期为相关企业和监管部门提供参考。
二、塑料食品包装袋质量控制的重要性塑料食品包装袋作为食品的直接接触材料，其质量直接关系到食品的安全性和品质。
高质量的塑料食品包装袋应具备优良的物理性能、化学性能和卫生性能，能有效地保护食品免受外界环境的影响，防止食品变质。
同时，塑料食品包装袋的质量控制还能提高企业的产品质量和品牌形象，增强消费者的购买信心。
三、塑料食品包装袋质量控制的方法与措施1. 原材料质量控制原材料是塑料食品包装袋质量的基础。
企业应选择具有良好信誉和稳定质量的原材料供应商，并对原材料进行严格的质量检测，确保原材料符合相关标准和规定。
2. 生产过程控制生产过程中，企业应建立完善的质量管理体系，加强生产设备的维护和保养，确保生产过程的稳定性和连续性。
同时，应实施严格的生产工艺控制，对关键工艺参数进行实时监测和调整，确保产品质量。
3. 产品检测与验收产品检测与验收是塑料食品包装袋质量控制的重要环节。
企业应建立完善的产品检测制度，对产品的物理性能、化学性能和卫生性能进行全面检测。
同时，应加强产品的抽检和批次管理，确保每批产品都符合相关标准和规定。
四、塑料食品包装袋质量控制存在的问题及解决方案1. 问题：部分企业缺乏质量意识，质量控制体系不完善。
解决方案：企业应加强质量意识教育，建立完善的质量管理体系，提高员工的质量意识和责任感。
同时，应加强质量监督和检查，对不合格产品进行及时处理和整改。
2. 问题：原材料质量不稳定。
食品用塑料包装产品质量与食品安全
食品用塑料包装产品质量与食品安全摘要：近年来，人民收入水平提高，对于生活品质也有了更高的要求。
人们对于食品安全问题也越发关注，而食品生产加工过程中，食品用塑料袋包装是食品加工的最后一个流程，这一流程直接影响着食品安全。
对此，文章将食品用塑料包装产品质量与食品安全为研究内容，详细分析了食品用塑料包装对食品品质的影响，并针对存在的问题提出了有效优化建议。
关键词：塑料包装；产品质量；食品安全引言：在国内，塑料袋包装是我们最常见到的食品包装袋。
调查发现，塑料袋包装对于食品安全有着一定的影响，也是当前最受人民关注的食品安全问题之一。
在实际的食品生产加工食品用塑料袋包装环节，食品的原料、加工助剂、生产环境等都可能会对食品安全产生影响，另外，消费者在拿到食品时，其错误操作行为，也可能会导致食品出现安全问题，无法食用。
一．食品用塑料包装对食品安全的影响1.1原材料影响在我国，对于食品用塑料袋包装生产原料是有明确规定的，要求由无毒无害的塑料树脂作为主要原料。
虽然这类高分子物质本身是无毒无害的，但是在生产加工过程中，如果出现操作失误，就可能导致乙烯、甲醛等有毒单体残留到包装袋中，这些物质会直接影响食品质量，给消费者带来健康问题。
可见，如果一些不良的生产商，使用不合格的材料生产塑料袋包装，甚至在原料中添加大量违法添加剂，那么就会引发严重的食品安全问题。
1.2加工助剂影响食品用塑料袋生产过程中，需要添加一些加工助剂如抗氧化剂、稳定剂、增塑剂等以确保塑料成型。
如果错误使用食品用塑料袋，就会导致塑料袋中加工助剂迁移到袋中食品上来，导致食品出现安全问题。
例如，一些塑料袋中添加剂的热稳定性很差，问了提高稳定性，会再添加一些金属助剂，如铅，而这一物质属于重金属，对人体有严重损伤。
1.3不正确使用塑料包装影响食品用塑料袋包装不正确使用，也会导致安全问题的发生。
国内绝大多数消费者对于塑料袋安全使用知识匮乏，无法正确区分各类塑料袋的材质，也无法在使用塑料袋时选择合适塑料袋种类，致使因错误使用塑料袋而导致发生食品安全问题的情况频发。
《塑料食品包装袋质量控制研究》范文
《塑料食品包装袋质量控制研究》篇一一、引言随着现代食品工业的快速发展，塑料食品包装袋因其轻便、防潮、防氧化等特性，在食品包装领域得到了广泛应用。
然而，由于市场竞争激烈，部分企业为追求利润而忽视产品质量控制，导致市场上出现了一些质量不达标的塑料食品包装袋。
这不仅影响了消费者的健康，也损害了整个行业的声誉。
因此，塑料食品包装袋的质量控制研究具有重要的现实意义。
二、塑料食品包装袋的常见质量问题塑料食品包装袋的常见质量问题主要包括材料性能、生产过程控制、产品性能及安全性能等方面。
首先，材料性能方面，存在原材料质量不达标、使用劣质或有害的添加剂等问题。
其次，生产过程控制方面，可能存在设备故障、操作不当等因素导致的生产过程中产生异物或杂质等问题。
再者，产品性能方面，如封口不严、易破裂等。
最后，安全性能方面，部分产品可能存在有害物质迁移等问题，对食品安全和消费者健康构成威胁。
三、塑料食品包装袋质量控制措施针对塑料食品包装袋的常见质量问题，可采取以下质量控制措施：1. 强化原材料质量控制：选用符合国家标准的原材料，对供应商进行严格审查和评估，确保原材料质量达标。
2. 完善生产过程控制：建立严格的生产工艺流程和操作规范，加强设备维护和检修，确保生产过程中无异物或杂质产生。
3. 提升产品性能：通过改进生产工艺和材料配方，提高产品的封口性能、抗拉强度等性能指标。
4. 加强安全性能检测：对产品进行有害物质迁移等安全性能检测，确保产品符合国家相关标准和法规要求。
四、质量控制方法与实施针对塑料食品包装袋的质量控制，可采取以下具体方法和实施步骤：1. 建立完善的质量管理体系：包括制定质量标准、检验规程、操作规范等文件，确保产品质量控制的各个环节得到有效执行。
2. 加强人员培训：对员工进行质量意识和技能培训，提高员工的素质和责任感。
3. 实施原材料检验：对进厂的原材料进行严格检验，确保原材料质量符合要求。
4. 强化生产过程监控：对生产过程进行实时监控和抽查，及时发现和纠正生产中的问题。
食品用塑料包装产品质量与食品安全
食安管理食品用塑料包装产品质量与食品安全白国强（吕梁市综合检验检测中心，山西吕梁 033000）摘 要：食品安全一直是我国重点关注的问题，食品用塑料包装作为食品生产加工过程中的最终环节，直接影响食品安全。
基于此，本文从不同方面和角度分析了食品用塑料包装对食品安全的影响，并提出了保障食品用塑料包装产品质量的策略。
关键词：塑料包装；产品质量；食品安全塑料是当前我国食品包装当中的主要材料，随着人们对食品安全关注度的不断提高，塑料包装作为影响食品安全的重要因素，也逐渐引起了人们的重视。
但是在实际应用塑料包装的过程中，由于其原料、加工助剂、加工条件及消费者使用等各方面影响，给食品安全带来了一定风险。
1 食品用塑料包装对食品安全的影响1.1 原材料影响食品用包装塑料主要成分指的是塑料树脂，即一种高分子物质，其本身无毒无害，但是在实际合成生产的过程中，可能存在游离单体残留，例如乙烯、苯乙烯及甲醛等，包装用塑料制品中含有这些单体，会危害到食品安全，对人体健康产生不良影响。
若不良企业将不合格的材料进行回收加工，并在其中掺杂大量添加剂，容易产生有害单体，引发食品安全问题。
1.2 加工助剂影响在实际进行食品塑料包装生产的过程中，塑料成型需添加相应的加工助剂，如增塑剂、抗氧化剂、稳定剂及胶黏剂等。
不合规使用塑料包装食品时，会出现添加剂向食品迁移的情况，对食品安全产生一定影响。
以稳定剂为例，该加工助剂主要添加在PVC及相关共聚物的生产加工当中，由于此类塑料的热稳定性较差，为保障其热稳定性，会向其中添加适量的金属或非金属助剂，例如，铅、钡等金属硬脂酸盐，对人体健康有严重影响。
1.3 不正确使用塑料包装影响当前，我国大多数消费者对于食品安全及塑料包装的认识仍然停留在较浅的层次上，缺乏对不同塑料包装原料以及使用安全方面的了解。
如果消费者在实际使用的过程中不了解塑料包装安全使用规范，即使是合格的塑料包装，也可能会在使用过程中出现食品安全问题，为人体健康带来一定危害。
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食品塑料包装质量安全与检测论文1对食品塑料包装重要检验项目及安全隐患的分析根据食品包装的材料和功能的不同，国家规定了相关的产品标准及卫生标准，主要有GB/T10004－2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》、QB/T1871－1993《双向拉伸尼龙(BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋》、GB/T21661－2008《塑料购物袋》、GB/T19741－2005《液体食品包装用塑料复合膜、袋》、BB/T0002－2008《双向拉伸聚丙烯珠光薄膜》、GB/T17030－2008《食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜》、GB/T18454－2001《液体食品无菌包装用复合袋》、QB/T2197－1996《榨菜包装用复合膜、袋》、BB/T0014－2011《夹链自封袋》、GB/T24984－2010《日用塑料袋》、及卫生标准等。
1.1拉断力、断裂标称应变(断裂伸长率)拉断力是指试样受拉力作用发生断裂时的最大应力。
断裂标称应变(断裂伸长率)是指试样断裂时，原始标距单位长度的增量。
通常以断裂标称应变(断裂伸长率)的大小来衡量塑料属于延展性材料还是脆性材料。
反映产品在使用过程中承受拉伸的能力，食品塑料包装材料只有具有良好的物理性能才能在使用中耐用，保证食品包装袋在运输过程中不易破裂。
在检测的过程中断裂标称应变(断裂伸长率)的数值小、拉断力的数值也相应的小，这与生产过程中拉丝严重，造成薄膜容易拉断，使产品不具有良好的物理性能。
1.2剥离力表征了两种不同材料间复合质量的好坏，将规定宽度的试样，在一定速度的条件下，进行T型剥离，以剥离15mm宽复合层所需的平均力值表示。
通常复合膜(袋)会有印刷、裁剪、封合等后加工，剥离力不良的产品在随后的加工、包装、使用中可能发生层间分离，而层间分离的包装袋将引起其力学性能、阻隔性能的下降，从而影响包装物的质量或保质期［12］。
造成食品受到外界环境的污染，给企业带来了严重的经济损失，企业在生产过程中应注重原料的选择和生产工艺等因素。
1.3封合强度它反映食品包装袋封口的牢固性。
作为包装材料要求包装后有良好的密封性，封口处不能出现封合不严或封合强度不够而出现开口现象，使包装物泄漏或漏气，导致包装食品变质［12］。
不同材料的薄膜在热合时，应选择适宜的温度、压力、时间条件，如果温度、压力和时间达不到要求，包装袋的热合部位不牢固，造成热合强度达不到标准要求，使用时容易开裂。
1.4抗摆锤冲击能是指在高速冲击负荷作用下一次冲断时单位面积上所消耗的功，是衡量材料抗冲击能力的指标。
复合膜(袋)包装食品后在堆放、运输过程中对外界冲击或撞击破坏的抵抗能力。
这种外界的戳穿可能来自于包装物品后的装箱、运输撞击，也可能来自有锐度的包装物品，因此包装材料需要有一定的冲击韧性，确保包装后的产品在装卸、运输、销售过程中的完好性［12］。
在生产加工过程中薄膜表面拉丝严重，薄膜的抗冲击性能就会下降，容易造成薄膜破裂。
1.5水蒸气透过量水蒸气透过量是指在规定的温度、相对湿度，一定的水蒸气压差和一定厚度的塑料薄膜条件下，1m2的试样在24h内透过的水蒸气量。
阻隔性能好的材料能有效的防止水蒸气的渗透对食品带来影响，对食品起到防潮、防水的作用。
水蒸气透过量不合格的原因主要是企业工艺控制不到位，基材种类选择及产品结构设计不合理所导致。
水蒸气透过量的检测有效的防止企业过度包装，帮助企业节省成本，企业也可以根据产品的保质期设置包装材料阻隔性能的参数。
1.6氧气透过量在恒定温度和单位压力差下，在稳定透过时，单位时间内透过塑料薄膜单位面积的氧气的体积。
材料的阻隔性能对食品中的活性物质影响显著，会造成产品质量不稳定，使食品变质、发霉，因此不同功能的食品包装材料都对阻隔性能提出了要求。
氧气的`存在是食品发生变质的一个重要因素，根据不同的保存期、不同种类的食品，包装用复合膜(袋)对氧气透过量的要求不同。
氧气透过量达不到要求的主要原因有:(1)薄膜外观不符合要求，例如薄膜存在硬块、气泡、折皱、破洞等;(2)使用的材料不满足包装要求，不同的食品应选用不同材料进行包装。
1.7耐压性能在一定的压力作用下，包装袋能保持一定的时间不出现破裂、渗漏。
包装袋在运输储存的过程中承受外界的压力，受到挤压或堆码过程中出现破损、渗漏的情况，从而影响包装质量性能。
食品包装袋在耐压性能试验时，样品在一定压力和时间的作用下，发生破裂和渗漏，特别是热封部位受力大，容易造成热封部位开裂。
1.8跌落试验跌落试验是将包装件按规定高度跌落于坚硬、平整的水平面上，评定包装件承受垂直冲击的能力和包装对内装物保护能力的试验。
用来模拟产品在搬运期间可能经受到的跌落。
食品包装袋在跌落时，由于包装袋内部的气体对包装袋体产生一定的冲击力，若包装袋的抗冲击性能差，则包装袋易在袋体发生破袋。
1.9耐热性、耐高温介质性是指塑料抵抗高温引起的变形、变软、尺寸改变、强度下降、老化和分解的能力，用于高温、高压蒸煮灭菌食品包装袋或用于微波炉加热食品包装时，材料要具备耐高温性［13］。
拉断力、断裂标称应变(断裂伸长率)、剥离力、热合强度的不合格，直接影响耐热性、耐高温介质性项目不符合要求。
1.10溶剂残留量单位面积塑料复合膜(袋)中残留溶剂的量，包括溶剂残留总量和苯系溶剂两项指标。
检验的主要成分有乙醇、异丙醇、丁醇、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸丁酯、苯、甲苯、二甲苯(含对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯)。
苯类溶剂对人的神经系统、呼吸道和皮肤都有刺激作用。
复合膜(袋)在加工过程中印刷油墨和胶粘剂中有大量的有机溶剂，在使用过程中会迁移到食品中，危害人的身体健康。
生产企业应选择环保的油墨和胶粘剂，印刷设备的干燥能力的提高，都是有效控制溶剂残留量的方法。
1.11甲苯二胺甲苯二胺是致癌物质，是复合包装用胶粘剂的一种组分，甲苯二胺广泛存在于复合食品包装袋中，不合格的复合食品包装膜(袋)中可能含有高残留。
由于其对呼吸道粘膜及皮肤有刺激作用，毒性大，在实际生产与应用中均应对复合食品包膜(袋)中甲苯二胺的含量及迁移量应加以严格控制。
1.12蒸发残渣总迁移量代表向食品中迁移的总可溶性及不溶性物质的量，是非常重要的一项卫生指标，反映了食品接触产品在使用过程中遇水、醋、酒、油等液体时析出的化学物质量。
总迁移量数值越高，表示产品溶出物质越多，对人体的危害越大。
导致总迁移量不合格的因素有:厂家用非食品级原料甚至是含有重金属等有害物质的废旧回收塑料生产包装袋，或在生产中过量添加助剂。
1.13高锰酸钾消耗量浸泡后的蒸馏水溶剂中的高锰酸钾消耗量或叫做耗氧量，代表向食品中迁移的总有机物质及不溶性物质的量。
高锰酸钾消耗量不合格的产品在使用过程中可能会导致不明有机物进入食品中，导致污染食品。
导致高锰酸钾消耗量超标的原因很多，如油墨、胶粘剂、添加剂等都有可能导致不合格，企业在生产中应加强对原料的检验，生产工艺的控制。
1.14重金属重金属因其不易通过代谢排出人体，同时对人体健康有较大危害，例如慢性铅中毒主要对人的血液系统、神经系统、消化系统、生殖系统等有影响［12］，因此，无论什么材质的包装材料都对铅含量做出了规定。
通过规定体积的4%乙酸溶液浸泡包装袋的内侧，测定浸泡液中铅的含量。
生产企业在生产中应正确选择原料、添加剂和颜料，才能使产品符合卫生要求。
消费者在使用塑料包装袋时，应注意不要将热的食物直接装入包装袋中，以避免重金属及有害物质的析出。
1.15脱色试验脱色试验项目的检验主要是考核食品包装材料在实际使用过程中的脱色情况，脱色试验不合格的产品在使用过程中有可能导致添加的颜料进入食品中［14］。
有颜色的塑料包装袋，例如:蓝色、红色、绿色等，是生产企业使用着色剂的原因。
着色剂含有重金属等有毒有害物质，脱色试验是检验着色剂脱色的情况，避免着色剂迁移到食品中，损害人体健康。
2提高食品塑料包装质量的建议大型企业在生产过程中对产品质量进行跟踪检验，配备了较齐全的检测设备，对产品严把出厂关;对生产原料的采购、运输、储存各环节均达到洁净化要求，对生产环境控制严格，设有防尘、防静电、杀菌等设施，并严格控制人员的出入;在生产上注重产品的安全性，严格按照食品安全的相关条件组织生产，有效保证了产品质量［15］。
(1)从源头抓起，控制产品的质量。
企业应掌握主要原材料的检测，对出厂产品应进行出厂检验。
原材料没有检测能力的应从正规厂家进货，进货前应查验检测报告。
出厂检验无检测能力的应到专门的检测机构进行送检。
对配方不得进行随意更改，更改配方的新产品需进行型式检验。
(2)对主要人员进行技术培训。
对企业生产的主要人员进行培训，提高其从业水平。
(3)生产设备和计量设备加强管理。
对于常用的计量设备应定期进行检定，以防止因计量不准影响产品质量。
(4)企业应提高自身的管理水平，注重企业形象的提高，注意培育自身品牌知名度，树立企业品牌形象。
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