作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施
等防护措施，确保人员安全。
详细描述
02
受限空间作业容易发生缺氧、中毒等事故，特别是在密闭、通
风不良的环境中。为了确保人员安全，应采取以下措施
1. 强制通风
03
在进入受限空间前，应强制通风一段时间，确保空气质量符合
要求。
受限空间作业控制措施
2. 检测有害气体
在进入受限空间前，应对内部 空气进行检测，特别是对于存 在有毒气体或易燃易爆气体的
吊装作业应急处置措施
01
机械故障风险
吊装作业时，由于设备故障或操作不当等原因，可能导致机械故障，引
发事故。
02
预防措施
进行吊装作业前，应对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
同时，操作人员应经过专业培训，熟悉操作规程和应急处置方法。
03
应急处置
发生机械故障事故时，应立即停止作业，将吊装物放置于地面，采取相
吊装作业机械伤害事故案例
原因分析
吊装设备存在故障或缺陷，如钢丝绳断裂、吊钩脱落等；吊装作业现场指挥不当 或信号不明确；吊装作业人员操作不当等。
控制措施
加强吊装设备的维护和检修，确保其正常运转；加强现场指挥人员的培训和管理 ，确保信号明确、指挥得当；加强操作人员的安全培训和应急演练，提高其应对 突发事件的能力。
原因分析
动火作业未办理动火许可证，未进行危害识别和风险评估；动火现场易燃易爆 物品未清理或未进行有效隔离；动火作业人员操作不当等。
控制措施
严格执行动火作业许可证制度，进行危害识别和风险评估；加强动火现场的安 全监管，确保易燃易爆物品得到妥善处理；加强操作人员的安全培训和应急演 练。
受限空间作业中毒事故案例
火灾风险
动火作业时，由于明火或高温条件，易引发火灾事故。
危险作业风险分析及控制措施
危险作业风险分析及控制措施Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT危险作业风险分析及控制措施一、动火作业风险分析1易燃易爆有害物质：①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3 动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4 泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7 电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8 作业过程中，易燃物外泄，动火过程中遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9 通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风；10 未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11 监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
施工作业危险分析和控制措施
施工作业危险分析和控制措施施工作业时存在很多危险因素，对工人的生命安全和身体健康造成威胁。
为了保障施工作业的安全进行，必须对施工作业中的危险因素进行分析，并采取相应的控制措施。
下面将对几种常见的施工作业危险因素进行分析，并提出相应的控制措施。
一、高处作业风险在施工中，高处作业是一种常见的作业方式，然而高空作业面临着坠落、绞伤、滑倒等风险。
因此，在进行高处作业时，必须制定相应的安全措施。
控制措施：1.高处作业必须按照相关规范和标准进行，确保施工平台、脚手架、防护网等设施安全可靠。
2.工人必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，确保自身的安全。
3.提供安全培训，增强工人的安全意识和操作技能。
二、电气设备风险在施工现场中，电气设备的使用频繁而广泛，然而电气设备使用不当会引发电击、火灾等危险。
控制措施：1.确保电气设备符合国家标准，并定期检测设备的安全性能。
2.工人必须接受电气设备的操作培训，掌握正确的操作方法和安全规范。
3.施工现场必须设置合适的漏电保护装置，及时发现并防止漏电事故发生。
三、机械设备风险施工现场经常使用各种机械设备，例如起重机、挖掘机等，然而机械设备的操作风险较高，一旦发生事故，可能会造成严重的人身伤害和财产损失。
控制措施：1.机械设备必须经过严格的检测和维护，以确保其安全可靠的工作状态。
2.工人必须具备相应的操作证书，且经过培训，熟悉机械设备的操作规程。
3.设置警示标志和警戒线，确保安全区域内没有无关人员。
四、化学品风险施工中经常使用各种化学品，例如油漆、粘合剂等。
然而化学品的使用和储存可能会对工人的健康造成威胁，如吸入有毒气体、接触有害物质等。
控制措施：1.确保工人配备个人防护装备，如防毒面具、手套、防护服等。
2.严格按照使用说明书和操作规范使用化学品，避免出现误用或泄漏。
3.特别要注意化学品的储存，保持储存区域通风良好，并将化学品正确分类和标识。
五、施工现场秩序和交通风险施工现场的秩序和交通管理是施工安全的关键。
八大危险作业风险分析及防控措施
八大危险作业风险分析及防控措施1.高空作业风险分析：高空作业时，挖掘机驾驶员可能会失去平衡，从而可能导致坠落事故。
防控措施：（1）进行高空作业前，需要经过专业培训，掌握正确的操作方法；（2）佩戴合格的安全带，并正确使用；（3）严禁在未经稳定处理的地面上进行高空作业；（4）定期检查和维护操作设备，确保其良好状态；（5）设立安全警示标志，提醒人员注意安全。
2.机械故障风险分析：挖掘机作业时，可能发生机械故障，导致设备停工或事故发生。
防控措施：（1）定期进行设备检查和维护，确保其正常运行；（2）操作人员需要熟悉设备操作手册，并按照要求正确操作；（3）及时处理设备异常情况，发现故障及时修理或更换；（4）配备专业的维修人员，确保设备及时修复，减少停工时间。
3.沉降风险分析：挖掘机作业时，可能会导致周围地面沉降，影响建筑物的稳定。
防控措施：（1）在进行作业前，需要进行地质勘探，确保作业地点地质稳定；（2）根据勘探结果，确定合适的挖掘机作业方案，避免对地基造成损害；（3）加强挖掘机操作人员的培训，掌握正确的操作技能；（4）定期巡查作业地点周围建筑物的稳定性，发现问题及时采取措施。
1.悬挑风险分析：在搭设脚手架时，可能会发生悬挑事故，导致脚手架倒塌或工人坠落。
防控措施：（1）在搭设脚手架前，进行专业培训，熟悉搭设脚手架的操作方法；（2）选择质量可靠的脚手架材料，确保搭设的稳定性；（3）严禁对悬挑脚手架进行加重作业，避免超载；（4）加强现场管理，禁止无关人员进入搭设脚手架区域。
2.脚手架坍塌风险分析：脚手架可能因为质量问题或搭设不当而发生坍塌事故。
防控措施：（1）选择正规的脚手架供应商或制造商，确保脚手架的质量；（2）在搭设脚手架前，进行质量检查，及时处理有缺陷的脚手架材料；（3）进行高空作业前，对脚手架进行检查，确保其稳定性，并定期检查；（4）加强对操作人员的培训，提高其操作技能。
3.高空坠物风险分析：在搭设脚手架时，高空坠物可能会对工人和周围人员造成伤害。
八大高风险作业风险分析及控制措施
高处作业
风险分析
高空坠落、物体打击、操作平台不稳等可能导致人员伤亡。
控制措施
使用安全带、安全网等防护措施，加强操作平台和作业现场 的监控和管理。
大型检维修作业
风险分析
设备故障、操作失误、交叉作业等可 能导致机械伤害或物体打击。
控制措施
严格执行操作规程，加强现场管理和 协调，确保作业人员熟悉设备和操作 流程。
动火作业控制措施
总结词
严格管理火源，采取隔离、清除可燃物等防火措施。
详细描述
在动火作业前，应进行现场勘查，评估火源的风险。采取有效的隔离措施，清除周围的 易燃物品，确保作业区域的安全。同时，应配备必要的消防器材和应急设备，以应对可
能发生的火灾。
受限空间作业控制措施
总结词
进行气体检测，保持通风，配备个人防护装 备。
详细描述
挖掘作业时应遵循安全规程，控制挖掘的深度和宽度， 避免因超挖导致的事故。同时，应注意周围环境的安全 性，如地下管线、电缆等，避免因挖掘造成损坏。
爆Hale Waihona Puke 与拆除作业控制措施总结词制定爆破与拆除方案，严格遵守操作规程。
详细描述
在进行爆破与拆除作业前，应制定详细的方案和操作规 程，明确安全技术要求和应急措施。作业人员必须经过 专业培训并取得相应的资格证书，严格遵守操作规程， 确保爆破与拆除作业的安全。
详细描述
在进入受限空间前，应进行气体检测，确保 空间内的气体成分符合安全标准。保持空间 的良好通风，防止有毒有害气体的积聚。作 业人员应配备必要的个人防护装备，如呼吸
器、防护服等，以保障人身安全。
高处作业控制措施
总结词
使用安全带、安全网等防护措施，避免高空坠落。
危险作业风险分析及控制措施
危险作业风险分析及控制措施1.引言危险作业是指那些可能对员工或其他人员造成伤害或导致财产损失的工作。
在进行危险作业之前，必须进行风险分析并采取相应的控制措施，以确保工作的安全性和可行性。
本文将对危险作业进行风险分析，并提出相应的控制措施。
2.风险分析2.1高处作业高处作业是指在较高的位置进行的工作，如搭建脚手架、维修建筑物等。
高处作业可能面临以下风险：2.1.1坠落风险：在高处作业时，人员可能由于不稳定的支撑物或不当的操作而坠落。
2.1.2物体坠落风险：在高处作业时，可能会有工具、材料等物体意外坠落，对工作人员造成伤害。
2.1.3电击风险：在高处作业时，可能会接触到带电设备或电线，引发电击事故。
2.2有毒物质作业有毒物质作业是指与危险化学品或有毒物质相关的工作，如处理化学品、清洁污染地区等。
有毒物质作业可能面临以下风险：2.2.1中毒风险：在接触有毒物质时，可能因为不当的操作或个人保护不当而导致中毒。
2.2.2爆炸风险：在操作危险化学品时，可能因为不当的操作或意外而引发爆炸。
2.2.3燃烧风险：在处理有毒物质时，可能因为不当的操作或火源的存在而引发火灾。
3.控制措施为了降低危险作业的风险，以下是一些控制措施的建议：3.1高处作业的控制措施3.1.1使用合适的个体防护装备，如安全带、安全帽等。
确保所有工作人员都经过必要的培训和指导。
3.1.2检查和维护所有的支撑物和工具确保其安全可靠。
定期进行安全巡检，及时发现和修复潜在的问题。
3.1.3限制高处作业的时间和范围，在必要时使用可移动的工作平台或脚手架，确保工作人员稳定和安全。
3.2有毒物质作业的控制措施3.2.1使用适当的个体防护装备，如防护服、呼吸器等。
确保所有工作人员了解有毒物质的特性和操作要求。
3.2.2对危险化学品进行分类和标记，确保正确的储存、处理和处置方法。
遵守相关法律法规和安全操作规程。
3.2.3定期进行危险品存储区域的检查和维护，确保安全设备和设施的完好，及时处理泄漏和溢出。
八大危险作业风险分析及安全应对措施
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
19
动火现场是否设有安 全警示标志和安全警 戒线？
现场设立安全警示 标志和安全警戒线
20
配备的个人防护用品 用具是否充分，所用 的防护用品、用具是 否符合安全要求？
按国家标准设置照 明
五级风以上（含五级 风）天气，禁止露天 动火作业。因生产需 要确需动火作业时， 动火作业应升级管理
30
动火作业前是否清除 了动火现场及周围的 易燃物品？
用火点周围要清除易燃物， 下水井、地漏、地沟、电缆 沟等处采取覆盖、铺沙、水 封等手段进行隔离。用火点 30米以内严禁排放各类可燃 气体；15米范围内严禁排放 各类可燃液体，也不可进行 装卸作业；在同一动火区域 不应同时进行可燃溶剂清洗 和喷漆等施工
动火作业
八
大
受限空间作业
风
险
作
动土作业
业
临时用电作业
高处作业 吊装作业 设备检修作业 抽堵盲板作业
二、风险作业分析思路
如何分析作业风险
存在什么危害
谁受到危害
危害怎样发生
二、风险作业分析思路
1、存在什么危害
存在能量、有害物质和能量、有害物质失去控制，是危 害产生的根本原因。因此，在作业活动前，应查找和辨清两 类危险源：
第一类危险源--根源：可能发生意外释放的能源（能量或能 量载体）或危险物质（如锅炉、危险化学品等）。
第二类危险源--状态：导致能量或危险物质的约束或限制措 施破坏或失效的各种因素。主要包括物的故障、人的失误和 环境因素。
二、风险作业分析思路
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施1.高处作业高处作业通常存在着摔落、坠物等风险。
为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如安全带、头盔等，确保工作人员在高处工作时有良好的保护。
-建立高处作业管理制度，明确责任人，确保高处作业的安全。
-在需要的地方设置防护栏杆或者安全网，防止人员误摔或坠落。
2.高温作业高温工作环境容易引发中暑等疾病，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供充足的饮水和防暑药品，保证作业人员的体力和健康状况。
-在高温环境内提供空调或者风扇等降温设备，确保室内温度适合作业。
-控制工作时间和工作强度，避免长时间高强度工作。
3.化学品作业化学品作业会带来化学灼伤、中毒等危害，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如手套、面罩等，避免直接接触到化学品。
-建立明确的化学品存储和操作管理制度，确保化学品安全存放和使用。
-提供化学品危险性识别和应急处理的培训，提高作业人员的安全意识。
4.机械设备作业机械设备作业容易导致伤害事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立机械设备操作规程，严格执行操作步骤和安全要求。
-提供必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜等，确保工作人员的安全。
-定期检查和维护机械设备，确保其正常运行。
5.电气作业电气作业会带来触电、短路等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如绝缘手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
-建立电气安全操作规范，确保操作人员按规范操作。
-定期进行电器设备的检查和维护，确保设备的安全性能。
6.火灾危险作业火灾危险作业容易引发火灾事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立火灾预防和控制制度，确保火灾的及时发现和处理。
-配备适当的灭火设备，如灭火器、消防栓等，确保在发生火灾时能及时进行灭火。
-进行火灾应急演练，提高员工的火灾应急意识和能力。
7.有限空间作业有限空间作业容易造成窒息、中毒等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供个人防护设备，如呼吸器、防护服等，确保工作人员的安全。
八大危险作业风险分析及控制措施
进入受限空间作业
十、监护不当 进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，
统一联系信号； 监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位； 监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。 十一、应急设施不足或者措施不当 设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急 救用品； 设备内事故抢救时，救护人员必须做好自身防护方能 进入设备内实施抢救。
高处作业
一、作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能 作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全
要求，按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实 到位后，方可作业。
动火作业
一、易燃易爆有害物质
1、将动火设备、管道内的物料清洗、置换、经分析合格。 2、储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气
体保护。 3、设备内通（氮气、水蒸气）保护。 4、塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上 进行隔离。 5、进入受限空间动火，必须办理。（受限空间作业 票）。
动火作业
十一、监护不当 监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，
具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随 时掌握工况变化，并坚守现场。 监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火 人员停止动火，联系有关人员采取措施。 十二、应急设施不足或措施不当 动火现场备有灭火工具（如氮气管、水管、灭火器、 砂子、铁锹等）。 固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
进入受限空间作业
十二、涉及危险作业组合，未落实相应的安全措施 若涉及动火、高处、抽插盲板等危险作业时应同时办理 相关作业许可证。 十三、施工条件发生重大变化 若施工条件发生重大变化，应重新新办理《受限空间作 业证》 十四、设备内遗留异物 设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具 及其它物品
八大危险作业风险分析及安全应对措施
八大危险作业风险分析及安全应对措施作业安全是企业生产经营过程中的重要环节，对员工的生命健康和财产安全有着重要影响。
下面将对八大危险作业进行风险分析并提出相应的安全应对措施。
1.高处作业高处作业往往伴随着高空坠落的风险。
普遍存在的安全风险包括坠下物、摔伤、高处坠落等。
安全应对措施可以包括安装护栏、穿着防滑鞋、使用安全带、定期检查设备和设施等。
2.机械作业机械作业存在危险的因素包括机器设备的故障、卡住、卷入等。
安全应对措施可以包括使用安全防护装置、定期维护设备、培训员工正确使用机械设备等。
3.电焊作业电焊作业的安全风险主要来自于高温火花、炽热的金属等。
安全应对措施可以包括穿着防护服和护目镜、保持通风、定期检查焊接设备等。
4.化学品作业化学品作业涉及危险化学品的接触，存在化学品泄漏、燃烧等风险。
安全应对措施可以包括使用个人防护装备、妥善存储化学品、建立紧急事故处理流程等。
5.切割作业切割作业存在切割装置的滑动、卡住等风险。
安全应对措施可以包括保持工作区域整洁、使用合适的个人防护装备、培训员工正确操作切割设备等。
6.爆破作业爆破作业涉及到爆炸物的使用，存在爆炸、火灾等风险。
安全应对措施可以包括制定详细的安全操作规程、培训员工正确操作爆破设备、将工作区域与周围区域隔离等。
7.认识不足认识不足是一个普遍存在的安全风险。
员工如果不了解作业的风险和安全规程，容易导致事故发生。
安全应对措施可以包括开展安全培训、定期组织安全演习、建立安全意识教育体系等。
8.未经授权和未经培训作业未经授权和未经培训作业存在于一些非正式或临时的工作环境中，容易导致安全事故的发生。
安全应对措施可以包括建立严格的作业授权制度、规范非正式工作环境中的作业流程等。
在企业生产经营过程中，为了保障员工的安全健康，应建立完善的作业安全管理制度，并贯彻执行。
同时，持续开展安全培训，提高员工的安全意识和技能。
定期开展安全检查和隐患排查，及时消除隐患。
同时，对于发生的安全事故要进行事故调查和分析，总结经验教训，完善安全管理制度，防止事故再次发生。
八大危险作业风险分析及防控措施
应急设施不足或措施不当
①动火现场备有如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等;
②固定进行预启动状态;
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涉及危险作业组合,未落实相应安全措施
若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时,应同时办理相关作业许可证;
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施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化,应重新办理级动火作业证;
2.进入受限空间作业风险分析
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作业现场照度不良;
高处作业应有足够的照明;
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无通讯、联络工具或联络不畅
30米以上高处作业应配备通讯、联络工具,指定专人负责联系,并将联络相关事宜填入高处作业证安全防范措施补充栏内;
11
作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良
患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者,不准高处作业;
2
作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准
作业人员必须戴安全帽,拴,穿防滑鞋;作业前要检查其符合相关安全标准,作业中应正确使用;
3
未派监护人或未能履行监护职责
作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场;
12
大风大雨等恶劣气象条件下从事高处作业
如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业;
13
涉及动火、抽堵盲板等危险作业,未落实相应安全措施
若涉及动火、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证;
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作业条件发生重大变化
若作业条件发生重大变化,应重新办理高处作业证;
5.断路作业风险分析
7
作业风险分析及控制措施
作业风险分析及控制措施首先，作业风险分析是指通过对作业过程中可能存在的危险因素进行辨识和评估，找出可能导致事故发生的潜在危险源。
这种风险分析可以基于历史数据和经验进行，也可以结合专家意见和技术要求进行。
其目的是找出可能导致事故发生的风险因素，为后续的控制措施提供依据。
其次，作业风险控制措施是指通过采取相应的措施和方法，控制和降低作业过程中的风险。
风险控制措施主要包括技术控制措施、组织控制措施和行为控制措施等。
技术控制措施主要包括利用先进的技术手段和设备来降低风险；组织控制措施主要包括制定合理的作业方案，明确作业责任和权限，确保作业流程的顺利进行；行为控制措施主要包括培训作业人员，提高他们的安全意识，引导他们遵守相关的操作规程和安全操作规定。
第一步，明确作业任务和目标。
在进行风险分析之前，必须明确作业的任务和目标，明确作业的范围和要求。
第二步，辨识危险源。
利用历史数据、经验和专家意见，对作业过程中可能存在的危险源进行辨识，并列出可能导致事故发生的危险因素。
第三步，评估风险程度。
根据危险因素的严重性和可能性，评估风险的程度，并进行排序，确定重要性较高的危险因素。
第四步，制定控制措施。
根据风险评估的结果，制定相应的控制措施。
技术控制措施可以采用先进的技术手段和设备来降低风险；组织控制措施可以制定合理的作业方案，明确作业责任和权限；行为控制措施可以通过培训和教育，提高作业人员的安全意识。
第五步，执行控制措施。
将控制措施具体落实到实际的作业过程中，并监督实施的效果。
第六步，定期检查和评估。
定期对控制措施的实施效果进行检查和评估，发现问题及时进行调整和改进。
最后，作业风险分析及控制措施是保障作业安全和提高作业效率的重要手段。
通过合理的风险分析和控制措施，可以有效地降低作业过程中可能发生的风险，保护作业人员的生命财产安全。
因此，在进行各类作业之前，应充分重视作业风险分析及控制措施的工作，并按照相关的规定和要求进行操作。
九大危险作业风险分析及安全措施
九大危险作业风险分析及安全措施危险作业是指在一定条件下可能对人身、财产和环境造成伤害的作业。
以下是九种常见的危险作业风险分析及相应的安全措施：1.高处作业：风险分析：从高处作业容易导致人员跌落伤害。
安全措施：使用安全护栏、安全网或安全带等个人防护设备，严禁站立在不稳固的支撑物上。
2.电气作业：风险分析：电气作业可能导致触电伤害。
安全措施：在进行电气作业时，必须戴好绝缘手套和安全帽，确保设备有可靠的接地和漏电保护措施。
3.火焰作业：风险分析：火焰作业容易引发火灾和爆炸事故。
安全措施：在火焰作业现场应配备灭火器材，严禁使用易燃易爆物品，确保通风良好。
4.危险化学品操作：风险分析：危险化学品操作可能造成中毒和爆炸事故。
安全措施：操作人员必须穿戴防护服，操作区域要求通风良好，严格遵守操作规程和安全操作规范。
5.气体作业：风险分析：气体作业可能引发中毒和窒息等危险。
安全措施：在气体作业现场必须进行气体检测，使用防毒面具等个人防护设备，确保有足够的通风系统。
6.机械设备作业：风险分析：机械设备作业可能导致机械伤害和被夹伤等事故。
安全措施：在机械设备作业时，应戴好防护手套、安全鞋等个人防护设备，禁止戴手套操作旋转部件，设立明显的警告标识。
7.爆破作业：风险分析：爆破作业容易引发爆炸和飞溅碎屑造成伤害。
安全措施：爆破作业需要专业人士操作，必须做好安全区域的隔离和警示标识，严格遵守爆破作业程序。
8.近距离施工：风险分析：近距离施工可能导致被物体击中、压伤或掉落等事故。
安全措施：确保施工现场清理整洁，穿戴合适的个人防护装备，设立警戒线和警示标识，避免站在施工物体下方。
9.高温作业：风险分析：高温作业易导致热射病等热应激损伤。
安全措施：在高温作业现场提供充足的饮水和休息设施，穿戴透气的防热防护服，定期进行体温监测。
总之，对于以上九种危险作业，必须进行详细的风险分析，并采取相应的安全措施，以确保人员的安全和健康。
作业风险分析及控制措施
作业风险分析及控制措施一、作业风险分析的步骤1.识别和描述风险首先要识别和描述与作业有关的所有可能的风险。
在这个过程中，可以利用经验、专家意见、文献资料、事故案例等进行参考。
例如，对于一个建筑工地的作业，可能涉及到高空作业、机械作业、电气作业等多种风险，需要逐一进行识别和描述。
2.风险评估对于已识别和描述的风险，需要进行评估，以确定其严重程度和可能性。
常用的评估方法有风险矩阵法、风险打分法等。
风险矩阵法将风险的严重程度和可能性分别划分为五个等级，通过将严重程度和可能性的等级进行组合，得出一个综合的风险等级。
风险打分法将风险的严重程度和可能性进行加权计算，得出一个综合的风险得分。
3.确定控制措施根据风险评估的结果，确定相应的控制措施。
控制措施可以分为技术措施、管理措施和个体防护措施三个层次。
技术措施主要是通过改变工艺、设备等方面来降低风险。
例如，在高空作业中，可以采用防护围栏、安全网等措施来防止人员坠落。
管理措施主要是通过建立相关规章制度、培训人员等来管理和指导作业。
例如，在机械作业中，可以制定相关的操作规程、进行人员培训等措施。
个体防护措施主要是通过佩戴个人防护装备来降低风险。
例如，在电气作业中，人员需要佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护装备。
4.实施和监控措施确定了控制措施后，需要进行实施和监控。
实施措施是指按照规定的要求进行操作，确保控制措施的有效性。
监控措施是指对操作过程中的实施情况进行监测和评估，及时发现并处理可能存在的问题。
二、控制措施的选择和运用在确定控制措施时，需要综合考虑多个因素，包括但不限于风险等级、成本、可行性等。
控制措施应该根据实际情况进行选择和运用。
1.优先选择技术措施和管理措施在控制措施选择时，应尽量优先选择技术措施和管理措施。
因为这些措施可以从根本上改变和消除风险源，比个体防护措施更有效。
2.合理运用个体防护措施个体防护措施是最后一道防线，只有在无法通过技术措施和管理措施来消除或降低风险时，才需要使用个体防护措施。
八大危险作业风险分析及防控措施
8.盲板抽堵作业风险分析
序号
风险分析
安全措施
确认人
1
盲板有缺陷
盲板材质要适宜，厚度应经强度计算，高压盲板应经探伤合格，盲板应有一个
两个手柄，便于辨识、抽堵，应选用与之相配的垫片。
2
危险有害物质（能量）突出
①在拆装盲板前，应将管道压力泄至常压或微正压；
②严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲目板作业；
7
触电危害
①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。
②使用超过安全电压的,必须按规定配备漏电保护器。
8
防护措施不当
①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式；
②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；
③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套。
12
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
13
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化，应重新办理《受限空间作业证》
14
设备内遗留异物
设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。
3.临时用电作业
序号
风险分析
安全措施
确认人
1
违章作业
①作业人员必须持有电气安全作业证。
②临时用电线路架空高度在装置内不低于米，道路不低于5米。
③所有临时用电线路，不得采用裸线。
④临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设。
2
电缆损坏
暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于米。
八大高风险作业风险分析及控制措施
电气作业风险分析
06
电击风险
总结词
电击是电气作业中常见的危险之一，可能导致严重的人身伤 害甚至死亡。
详细描述
电击主要是由于不正确操作电气设备、带电设备暴露、接触 带电体等原因导致。特别是在潮湿、高温或金属设备环境中 ，电击的风险更高。
电火灾风险
总结词
电火灾是电气作业中可能发生的另一种危险，其后果可能非常严重。
中毒或窒息。
密闭空间内的有毒物质可能来自 设备故障、化学反应等，应进行
定期检查和监测。
中毒和窒息风险可以通过良好的 通风系统和监测设备来预防和控
制。
密闭空间内存在易燃易爆气体风险
密闭空间内可能存在易燃易爆气体，遇到火源或静电等激发因素可能导致爆炸或火 灾。
密闭空间内的易燃易爆气体可能来自设备故障、化学反应等，应进行定期检查和监 测。
总结词：化工设备腐 蚀损坏风险主要由化 学腐蚀、电化学腐蚀 等因素引起，可能造 成设备性能下降甚至 失效。
详细描述
1. 化学腐蚀：化工设 备接触的化学物质如 酸、碱等，与金属表 面发生化学反应导致 腐蚀。
2. 电化学腐蚀：化工 设备在不同电位的两 处形成电位差，产生 电流导致腐蚀。
3. 其他因素：如设备 结构设计不合理、材 料选择不当等也可能 导致腐蚀。
总结词
许可管理不严谨
详细描述
未按规定进行作业许可变更可能使得已变更 的作业条件未得到及时更新，增加作业过程 中的风险。
THANKS.
八大高风险作业风险分 析及控制措施
汇报人： 日期:
目录
• 吊装作业风险分析 • 动火作业风险分析 • 登高作业风险分析 • 密闭空间作业风险分析 • 交通运输作业风险分析 • 电气作业风险分析 • 化工作业风险分析 • 作业许可管理风险分析
施工作业危险分析及控制措施
施工作业危险分析及控制措施1.高处作业危险在高处作业时，施工人员可能面临坠落、滑倒、摔伤等危险。
因此，需要采取以下措施进行控制：-在高处设置坚固的防护栏杆，确保防护栏杆的高度不低于1.2米，间距不大于10厘米，并进行加固；-给施工人员提供安全带，并要求他们佩戴和正确使用；-对施工现场进行清理，尽量减少滑倒的可能性；-对需要攀爬的设备和结构进行检测和维修，确保其稳定性和安全性。
2.电击危险在电气设备施工和维修作业中，施工人员可能面临电击的危险。
为了控制这个危险，可以采取以下措施：-对电气设备进行检测和维修，确保其符合安全要求；-使用绝缘工具和设备进行施工作业；-施工人员必须佩戴绝缘鞋、绝缘手套等个人防护装备；-在施工区域周围设置明显的警示标志，确保他人不会无意中接触到电气设备。
3.倒塌危险在施工中，如果一些结构失去稳定性，可能会发生倒塌的危险。
为了避免这种危险，可以采取以下措施：-对重要结构进行强度和稳定性的计算和检测；-根据设计要求和相关标准进行施工，并保证施工的质量；-在施工现场设置警示标志，确保他人不会靠近有危险倾覆的结构。
4.建筑材料的危险施工作业中使用的建筑材料可能对施工人员的健康造成危害，例如粉尘、有毒气体等。
为了控制这些危险，可以采取以下措施：-提供适当的个人防护装备，例如防护面具、防护眼镜、防护手套等；-在施工现场安装通风设备，确保新鲜空气的流动和污染物的排出；-对危险材料进行储存和使用，遵循安全操作规程。
5.施工机械的危险施工机械在操作时可能存在安全风险，例如机械故障、操作不当等。
为了控制这些风险，可以采取以下措施：-对施工机械进行定期检查和维修，确保其安全性；-提供相应的培训，使施工人员熟悉机械的操作规程和安全措施；-限制未经授权人员的使用机械。
在施工作业中，还可能存在其他各种不同的危险情况，因此需要根据具体的施工情况进行危险分析并采取相应的控制措施，以保证施工人员的安全。
同时，还需要持续监测施工现场的安全状况，并及时修正和改进安全措施，以预防和减少事故的发生。
八大特殊作业的风险分析与安全措施
八大特殊作业的风险分析与安全措施特殊作业通常指那些涉及高风险和特殊技能要求的工作任务。
这些任务可能涉及特殊的环境、危险材料或高度、深度等因素。
因此，对这些特殊作业进行风险分析是必要的，以确保工作人员和环境的安全。
以下是八大特殊作业的风险分析和相应的安全措施。
1.高处作业：风险分析：从高处作业时，存在坠落、滑倒、被工具或材料击中等风险，增加了工作人员受伤或致命风险的可能性。
安全措施：使用安全带并固定在稳定的固定点上，提供安全扶手和防滑敷料，定期检查和维修设备.2.深水作业：风险分析：深水作业可能暴露于高压、低温度、疲劳水下和水压等环境因素，增加了潜水员出现疲劳、病痛和其他健康问题的风险。
安全措施：提供合适的防护设备，监测潜水员的健康状况，定期检查和维修潜水设备，确保潜水员受过良好的培训。
3.火灾作业：风险分析：火灾作业可能暴露于高温、烟雾、化学物质和燃烧风险，增加工作人员烧伤、中毒或窒息等风险。
安全措施：提供防护服、呼吸器和灭火设备，进行适当的火灾应急培训，制定详细的火灾应急计划，定期进行消防设备维护。
4.射击作业：风险分析：射击作业可能暴露于枪械的松脱、误射、反冲等风险，增加了人员受伤或致命的可能性。
安全措施：确保在室外或弹炸区域内进行操作，提供安全眼镜和防弹背心，提供适当的培训和监督，确保使用合适的防护设备。
5.爆破作业：风险分析：爆破作业可能导致爆炸、飞溅、火灾、崩塌等风险，增加了工作人员和周围环境的安全风险。
安全措施：由专业人员进行爆破，确保使用适当的仪器和工具，对工作区域进行适当的封锁和警戒，确保员工安全覆盖和远离爆炸物。
6.挖掘作业：风险分析：挖掘作业可能导致坍塌、土崩、被重物压伤等风险，增加了工作人员的伤害或致命风险。
安全措施：使用适当的挖掘机，确保在挖掘前进行土壤分析，提供安全警告线和警示标志，培训工作人员正确使用挖掘机。
7.悬挂作业：风险分析：悬挂作业可能导致吊物掉落、高度坠落等风险，增加了工作人员受伤或致命的可能性。
8大高危作业安全风险分析以及相关安全措施
8大高危作业安全风险分析以及相关安全措施在工作现场，存在着许多高危作业，可能会导致严重的安全风险。
下面将会介绍八大高危作业的安全风险分析以及相应的安全措施。
一、高空作业：高空作业可能面临摔落、坠物、电击等安全风险。
因此，需要进行以下安全措施：1.确保工作场所有安全护栏和其他标识；2.提供合适的个人防护装备，如安全带、安全网等；3.检查和维护承重设备，如脚手架、爬梯等；4.坚持进行培训，正确认识高空作业的风险。
二、电气作业：电气作业可能引发电击、火灾等风险。
以下是相关的安全措施：1.使用合格的电气设备，并确保其正常运行；2.建立安全操作程序和标准；3.提供必要的个人防护装备，如电气绝缘手套、胶鞋等；4.培训员工正确使用电器设备和避免电击的方法。
三、化学品操作：化学品操作可能引发中毒、火灾等危险。
以下是相关的安全措施：1.使用正确的化学品，并遵循相关使用说明；2.提供适当的个人防护装备，如呼吸面具、防护服等；3.在操作过程中保持通风良好；4.周期性检查和维护化学品储存设施。
四、挖掘作业：挖掘作业可能导致坍塌、地质灾害等危险。
以下是相关的安全措施：1.在进行挖掘前进行地质勘测和评估，并采取相应的措施；2.建设合适的支护结构；3.培训操作人员正确使用挖掘设备，如挖掘机、推土机等；4.坚持进行现场巡检和标识。
五、焊接和切割作业：焊接和切割作业可能引发火灾、烟气中毒等风险。
以下是相关的安全措施：1.采用有效的防火和排烟措施；2.提供适当的个人防护装备，如焊接面具、防护眼镜等；3.培训焊工正确操作焊接设备和避免火灾的方法；4.确保工作场所有有效的灭火设备。
六、机械操作：机械操作可能导致夹伤、撞击等危险。
以下是相关的安全措施：1.定期检查和维护机械设备，确保其安全运行；2.提供合适的个人防护装备，如安全手套、耳塞等；3.培训操作人员正确使用机械设备和避免意外的方法；4.设立禁止人员靠近机械的警示标识。
七、高温作业：高温作业可能会引发火灾、烫伤等危险。
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登高过程中人员坠落或工具、材料、零件高处坠落伤人
①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11
监护不当
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。
12
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
13
作业条件发生重大变化
若作业条件发生重大变化，应重新办理《受限空间作业证》
14
设备内遗留异物
设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。
作业人员签字：
监护人员签字：
临时用电作业风险分析及控制措施
7
电、气焊工具有缺陷
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8
作业过程中，易燃物外泄
动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9
通风不良
①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。②采用局部强制通风；
10
未定时监测
12
应急设施不足或措施不当
①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。
②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
13
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
若涉及高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
14
作业条件发生重大变化
若作业条件发生重大变化，应重新办理《*级动火作业证》。
设备内氧含量达18～21％。
5
通风不良
①打开设备通风孔进行自然通风。
②采用强制通风。
③佩戴空气呼吸器或长管面具。
④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。
⑤设备内温度需适宜人员作业。
6
未定时监测
①作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。
火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备
切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3
动火点周围有易燃物
①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4
泄漏电流（感应电）危害
作业人员签字：
监护人员签字:
进入受限空间风险分析及控制措施
序号
风险分析
安全措施
1
隔绝不可靠
①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》②拆除相关管线
2
机械伤害
办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。
3
置换不合格
置换完毕后，取样分析至合格。
4
氧气不足
现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。
4
防止设施损坏
①临时用电设施应有漏电保护器。
②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。
5
防止火灾爆炸
所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。
6
作业条件发生重大变化
若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用电作业证》。
高处作业风险分析及控制措施
序号
风险分析
安全措施
动火作业风险分析及控制措施
序号
风险分析
安全措施
1
易燃易爆有害物质
①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》
2
电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5
火星飞溅
①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6
气瓶间距不足或放置不当
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
②采样点应有代表性。
③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。
7
触电危害
①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。
②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。
8
防护措施不当
①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；
②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。
3
未派监护人或未能履行监护职责
作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
4
跳板不固定，脚手架、防护围栏不符合相关安全要求
搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。
5
登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业
在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业，应搭设并站在固定承重板上作业。
序号
风险分析
安全措施
1
违章作业
①作业人员必须持有电气安全作业证。
②临时用电线路架空高度在装置内不低于
2.5米，道路不低于5米。
③所有临时用电线路，不得采用裸线。
④临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设。
2
电缆损坏
暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于
0.7米。
3
配电盘、配电箱短路
9
通道不畅
设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。
10监Βιβλιοθήκη 不当①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号；
②监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位；
③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。
11
应急设施不足或措施不当
①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品；
②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。
1
作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能
作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。
2
作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准
作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准，作业中应正确使用。