脱硝施工方案-(2)
脱硝施工方案-(2)
脱硝施工方案-(2)一、前言近年来，随着环保意识的提高，脱硝技术在各种工业领域中得到广泛应用。
为了降低氮氧化物排放对环境的影响，脱硝施工方案至关重要。
本文将介绍脱硝施工方案的具体内容，以帮助工程师和相关人员更好地理解脱硝施工过程。
二、脱硝原理脱硝是指通过一系列化学和物理过程将氮氧化物（NOx）转化为无害的氮气（N2）和水蒸气。
脱硝主要分为烟气脱硝和氨法脱硝两种方式，其中氨法脱硝是目前比较成熟和广泛应用的方法之一。
三、氨法脱硝施工方案1. 工艺流程氨法脱硝的工艺主要包括入口脱硝催化剂、脱硝反应器、除尘器、脱硝后处理系统等部分。
在施工过程中，需要确保设备之间的紧密连接，保证脱硝反应的高效进行。
2. 设备布置脱硝设备的布置对整个脱硝系统的效果至关重要，合理的设备布置可以有效提高脱硝效率。
在施工中，需要根据现场条件进行设计和排布，确保设备之间的通风顺畅。
3. 操作规程脱硝施工过程中，操作规程的制定和执行是非常重要的环节。
操作人员需要严格按照规定的操作步骤进行施工，确保脱硝设备的正常运行。
四、脱硝施工质量控制1. 施工前检查在进行施工前，需要对脱硝设备进行全面检查，确保设备完好无损。
同时，需要对施工现场环境进行评估，确保施工过程中不会受到外界干扰。
2. 施工过程监控在脱硝施工过程中，需要对设备运行状态进行监控，并及时调整操作参数，以保证脱硝效果达到预期要求。
3. 施工后验收脱硝施工完成后，需要对整个脱硝系统进行验收，确保设备运行正常、脱硝效果符合标准要求。
五、总结脱硝施工方案的制定和执行对降低氮氧化物排放、保护环境具有重要意义。
通过合理设计工艺流程、设备布置和操作规程，以及严格质量控制，可以实现脱硝过程的高效运行和良好效果。
希望本文介绍的脱硝施工方案能为相关人员提供一些参考，并促进环保工作的开展。
脱硝工程施工组织方案
脱硝工程施工组织方案一、项目概况1、项目名称：脱硝工程施工2、项目地点：XX省XX市XX区XX厂3、建设单位：XX集团4、施工单位：XX建筑集团有限公司二、施工前的准备工作1、组建施工管理团队，明确各部门职责2、审核施工图纸、技术资料，明确各项工作任务3、确定施工工期、施工现场、施工方式及方案4、准备施工所需的材料设备5、安排施工人员进行相关技术培训6、与监理单位、建设单位进行沟通协调，确保施工图纸及方案的有效性三、施工方案1、施工原则（1）安全第一，保障施工人员、设备的安全（2）高效率，保质保量地完成施工任务（3）环保，尽量减少废气对环境的影响（4）经济合理，尽量减少施工成本2、施工流程（1）开挖施工现场，布置好施工辅助设施（2）搭建脱硝工程的施工架（3）安装设备，进行调试（4）进行脱硝工程的试运行（5）完成脱硝工程的验收及交付3、施工技术（1）严格按照施工图纸及技术要求进行施工（2）对设备进行严格的质量检查（3）设备及材料的运输、装卸工作要严格按照操作规定进行（4）关键工序要进行严格的安全技术交底四、施工安全措施1、设立完善的安全管理制度，确保施工过程中的安全2、做好施工现场的安全标识，严格控制施工现场人员进出3、加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识4、监测施工现场的安全状况，发现问题及时处理五、质量保证措施1、严格按照施工图纸和技术规范进行施工2、做好设备的质量检验，确保设备达到使用标准3、实施严格的质量管理制度，对施工过程中的关键节点进行严格的管控4、做好施工过程中的记录与整理工作，及时处理施工中发现的问题六、环境保护措施1、减少施工过程中的粉尘、废水、废气等对环境的污染2、做好施工现场的环境保护工作，确保施工对环境的影响尽量减少3、对施工过程中产生的废弃物进行有效处理，减少对周边环境的影响七、施工进度计划1、明确施工工期2、确立施工阶段的节点，制定合理的施工进度计划3、做好施工进度的监测和调整八、施工组织机构1、项目经理：XXX2、总监理工程师：XXX3、安全部负责人：XXX4、技术负责人：XXX5、质量保证负责人：XXX以上便是脱硝工程施工组织方案的一般内容，施工单位在制定施工组织方案时，还需根据实际情况进行具体的细化，并在实际施工中不断进行调整和补充。
脱硫脱硝工程中施工方案
脱硫脱硝工程中施工方案一、工程概述脱硫脱硝工程是为了降低燃煤电厂的二氧化硫和氮氧化物排放浓度，减少大气污染物，保护环境和人类健康而进行的重要工程。
本工程将采用脱硫脱硝吸收塔工艺处理燃煤电厂废气，通过化学吸收反应将含硫和含氮化合物吸收并转化为石膏和氨水，达到减少气体排放的目的。
二、施工准备1. 施工前，需进行详细的工程设计和方案评审，确保施工方案科学合理，并符合环保要求。
2. 采集并分析目标燃煤电厂的废气成分和流量数据，确定废气处理系统的设计参数。
3. 准备工程所需设备、材料和人员，确保施工时的物资齐全和人员到位。
4. 制定施工计划和进度安排，合理安排各项工程的施工顺序和时间节点。
三、脱硫脱硝系统施工1. 脱硫系统施工（1）安装脱硫吸收塔：根据设计要求和现场情况，选址安装脱硫吸收塔，保证其结构牢固、稳定可靠。
（2）布置脱硫液循环系统：安装循环泵、储液罐和管网系统，确保脱硫液的循环畅通。
（3）安装烟气处理设备：包括烟气进口、出口阀门、温度和流量监测装置等，保证烟气正常供给和排放。
2. 脱硝系统施工（1）安装脱硝催化剂反应器：根据设计要求，进行脱硝催化剂反应器的安装和布置，确保其结构牢固、对流顺畅。
（2）布置氨水喷射系统：安装氨水储罐和喷射设备，确保氨水的喷射精准和稳定。
（3）安装脱硝液循环系统：安装循环泵、储液罐和管网系统，确保脱硝液循环顺畅。
（4）接入脱硝系统控制装置：接入PLC控制系统、PID调节器等设备，保证脱硝系统的自动控制和监测功能。
四、试运行与调试1. 脱硫系统试运行：进行脱硫吸收塔、循环泵、管网系统等设备的试运行，检查脱硫效果和系统运行状态。
2. 脱硝系统试运行：进行脱硝催化剂反应器、氨水喷射系统、控制装置等设备的试运行，检查脱硝效果和系统运行状态。
3. 调试系统：进行脱硫脱硝系统的整体调试和系统耦合调试，确保系统各部件协调工作，并达到设计效果。
五、工程验收与交付1. 进行脱硫脱硝系统的性能测试，包括脱硫率、脱硝率、废气排放浓度等指标测试。
脱硝环保工程施工方案
脱硝环保工程施工方案一、施工方案1.1 工程概况脱硝环保工程是对燃煤锅炉或其他工业燃烧设备进行改造，安装脱硝设备，减少氮氧化物排放的过程。
工程包括燃煤锅炉或工业燃烧设备的改造、脱硝设备的安装、管道的连接、电气控制系统的改造等内容。
1.2 工程内容脱硝环保工程的主要内容包括以下几个方面：（1）燃煤锅炉或工业燃烧设备改造：对燃煤锅炉或其他工业燃烧设备进行结构改造，以适配安装脱硝设备。
（2）脱硝设备的选型和安装：根据工程要求，选用合适的脱硝设备，并进行安装。
（3）管道连接：将脱硝设备与锅炉或工业燃烧设备的烟气排放管道进行连接，并进行密封处理。
（4）电气控制系统改造：对原有的电气控制系统进行改造，以适配新安装的脱硝设备。
1.3 施工流程脱硝环保工程的施工流程主要包括以下几个阶段：（1）工程准备阶段：包括设计、选材、订货、施工组织设计、施工图纸编制等工作。
（2）设备到货阶段：脱硝设备到货后，需要进行验收、通知各相关部门协调安排，并进行仓库管理、防潮防污等工作。
（3）施工准备阶段：包括现场勘察、安全防护计划的编制、施工方案的制定、现场设施搭建等工作。
（4）施工阶段：主要包括设备安装、管道连接、电气控制系统改造等工作。
（5）施工调试阶段：脱硝设备安装完成后，需进行设备调试和系统联调。
（6）工程交付阶段：包括工程竣工验收、文件资料验收等工作。
1.4 施工注意事项在进行脱硝环保工程施工时，需注意以下事项：（1）施工期间需要严格遵守相关的环保法律法规，保护环境，做好施工现场的环保工作。
（2）施工过程中需加强现场管理，确保施工安全，做好安全防护工作。
（3）施工过程中要加强与相关部门的沟通和协调，确保施工进度和质量。
（4）施工完成后，需要对脱硝设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
以上就是脱硝环保工程的施工方案，工程内容，施工流程和施工注意事项等内容，希望能对相关人员有所帮助。
脱硝施工方案
脱硝施工方案脱硝是指将烟气中的硫氧化物（SOx）转化为硫酸氢盐（H2SO4）或硫酸根（SO4^2-），以实现减少大气污染物的排放的技术过程。
下面是一种脱硝施工方案：一、方案目标本方案旨在将燃煤电厂烟气中的硫氧化物（SOx）的排放浓度控制在国家标准规定的限值范围内。
二、方案内容1. 采用湿法脱硝技术，主要包括脱硝剂喷射系统、反应器和有害废气处理系统。
2. 脱硝剂喷射系统采用氨气喷射方式，将氨气与烟气充分混合，与烟气中的硫氧化物（SOx）发生反应生成硫酸氢盐（H2SO4）或硫酸根（SO4^2-）。
喷射系统属于闭路循环工艺，通过控制氨气的喷射流量，实现脱硝效果的调节。
3. 反应器采用填料式反应器，反应器内填充有稀释剂和反应剂。
稀释剂主要是水，用于稀释烟气和稳定脱硝反应温度；反应剂主要是含钒或铁的盐溶液，用于催化脱硝反应的进行。
4. 有害废气处理系统用于处理脱硝过程中产生的有害气体，主要包括氨气、硫酸氢盐和氨基酸等。
通过吸收、吸附和催化等方式，将有害气体转化为无害气体或固体物质，然后进行处理和排放。
三、施工流程1. 确定施工范围、工期和预算。
2. 设计并搭建脱硝设备，包括脱硝剂喷射系统、反应器和有害废气处理系统。
3. 安装脱硝设备，并进行调试和试运行。
4. 进行脱硝效果的监测和评估，确保脱硝效果符合要求。
5. 撤离施工现场，进行设备运行和维护的培训。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴相应的个人防护装备，如口罩、手套和安全帽等。
2. 工地要设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全。
3. 施工设备必须符合相关的安全标准，并进行定期检修和维护。
4. 严禁在无通风设备的封闭空间内进行施工，以防止有害气体的堆积和危险事故的发生。
五、环保效益本方案采用湿法脱硝技术，能够有效降低燃煤电厂烟气中的硫氧化物（SOx）的排放浓度，减少大气污染物的排放，提高环境质量。
同时，通过有害废气处理系统的处理，能够将有害气体转化为无害气体或固体物质，实现了资源化和无害化的处理方式。
脱硫脱硝施工方案
脱硫脱硝施工方案脱硫脱硝是指将含有硫和氮的有害废气或废水进行处理，以达到国家排放标准或企业环保要求的一种工程措施。
下面是一个700字的脱硫脱硝施工方案。
一、施工前准备工作1. 确定施工场所，对施工现场进行环境评估，确保施工安全。
2.采购脱硫脱硝设备，保证设备质量符合环保要求。
3.制定施工计划，明确施工过程中各项工作的时间和分工。
4.开展人员培训，确保施工人员具备相关知识和技能。
二、施工流程1.脱硫施工脱硫是指将含有硫的废气或废水中的硫化物转化为无害物质的过程。
具体步骤如下：(1)安装吸收塔和泵站设备。
(2)将含有硫的废气或废水通过管道引导至吸收塔。
(3)在吸收塔中喷洒脱硫剂，与废气或废水中的硫化物发生反应，形成硫酸盐。
(4)将含有硫酸盐的液体流出吸收塔，并通过管道排放或再利用。
2.脱硝施工脱硝是指将含有氮的废气中的氮氧化物转化为无害物质的过程。
具体步骤如下：(1)安装脱硝装置。
(2)将含有氮的废气通过管道引导至脱硝装置。
(3)在脱硝装置中喷洒脱硝剂，与废气中的氮氧化物发生反应，生成硝酸盐。
(4)将含有硝酸盐的液体流出脱硝装置，并通过管道排放或再利用。
三、施工安全措施1.施工过程中应配备专业人员进行现场监控，发现问题及时处理。
2.施工现场应设立警示标志，确保工人安全操作。
3.对施工设备进行定期检查和维护，确保设备运行稳定和安全。
4.施工人员应佩戴个人防护用品，如口罩、手套等，避免接触有害物质。
四、施工质量控制1.对施工设备进行验收，确保设备质量合格。
2.施工过程中进行领导和技术人员的检查，及时解决施工中的问题。
3.对施工过程进行全程记录，确保施工工艺达到国家环保要求。
4.施工完成后进行验收，确保废气或废水排放符合国家的排放标准。
五、施工后处理1.将施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，确保环境污染最小化。
2.对施工设备进行清洗和维护，以便下次施工使用。
3.归档施工相关文件，便于今后的维护和监管。
通过以上施工方案，能够有效地进行脱硫脱硝工程，达到国家排放标准，保护环境，减少有害气体对人体的危害。
尿素脱硝施工方案
尿素脱硝施工方案1. 引言尿素脱硝是一种常见的氮氧化物（NOx）污染物减排技术，主要适用于燃煤电厂、钢铁厂等工业生产过程中产生大量尾气的场景。
本文将详细介绍尿素脱硝的施工方案及操作流程。
2. 尿素脱硝原理尿素脱硝是通过在高温烟气中添加尿素溶液，使其与氮氧化物发生反应生成氮气和水蒸气，从而达到减少氮氧化物排放的目的。
其反应方程式如下：2NH₃ + 4NO + O₂ → 3N₂ + 6H₂O3. 施工准备工作在进行尿素脱硝施工前，需要进行以下准备工作：3.1 材料准备•尿素溶液：根据实际情况选用适宜浓度的尿素溶液。
•高温耐受的输送管道：用于将尿素溶液输送到烟气排放口。
•喷嘴：用于将尿素溶液均匀喷洒到烟气中。
3.2 设备检查确保尿素脱硝设备的主要设备和部件处于正常工作状态，包括尿素溶液储存罐、输送泵、喷嘴、控制系统等。
3.3 工作场所准备清理施工现场，确保无障碍施工，并提前设置好安全警示标志，确保施工过程安全可控。
4. 施工步骤4.1 准备工作•将尿素溶液倒入储存罐中，并通过输送泵将其输送至喷嘴处。
•清理喷嘴，确保喷嘴通畅，并可以均匀喷洒尿素溶液。
4.2 施工操作1.打开尿素溶液输送泵，将尿素溶液输送至喷嘴。
2.根据实际情况，设置喷嘴喷洒尿素溶液的角度和流量。
3.在烟气排放口处安装喷嘴，确保喷嘴与烟道的连接紧密，无泄漏。
4.启动喷嘴，将尿素溶液均匀喷洒到烟气中。
5.监测烟气中的氮氧化物浓度，根据实际情况调整喷嘴的喷洒量和角度，保证尿素脱硝的效果。
6.定期检查尿素溶液的储存量，并及时补充。
4.3 施工安全注意事项•施工人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如防护服、手套、口罩等。
•在施工现场设置警示标志，确保周围人员能够清晰地识别施工区域，并避免接触尿素溶液。
•尽量选择低风速、无风或风向适宜的时段进行施工，以免尿素溶液被稀释或偏离目标位置。
5. 施工总结尿素脱硝技术是一种有效减少氮氧化物排放的方法，但在施工过程中需要注意安全防护和细心操作，以确保施工效果和人员安全。
电厂脱硝安装施工方案
电厂脱硝安装施工方案一、引言脱硝是电厂排放控制系统中重要的组成部分，能有效降低燃煤发电厂对大气环境的污染程度。
本文档将介绍电厂脱硝系统的安装施工方案，包括施工步骤、所需材料和设备，以及操作要求等。
二、施工步骤1.准备工作–确定脱硝系统的安装位置和施工区域。
–对施工区域进行清理，确保没有杂物和障碍物。
–梳理施工区域的电路布线，为后续安装工作做好准备。
2.安装SCR脱硝装置–安放SCR脱硝装置，根据设计要求，进行固定和连接。
–确保SCR脱硝装置与烟气进出口管道的连接紧密可靠。
–安装SCR脱硝催化剂，保证催化剂的稳定性和有效工作。
3.安装氨水喷射系统–安放氨水喷射系统设备，将喷射头与SCR脱硝装置连接。
–进行氨水管道铺设和连接，确保流动通畅。
–测试氨水喷射系统的喷射效果，确保喷射均匀。
4.安装反应器进出口管道–根据脱硝系统的设计要求，安装反应器进出口管道。
–进行管道连接和密封处理，确保无泄漏。
–检查管道的通畅性和连接稳定性。
5.安装控制系统–安装脱硝系统的控制器和仪表，确保正常运行。
–进行控制系统的接线和调试工作。
–测试控制系统的各项功能，确保运行准确可靠。
6.系统调试和试运行–进行脱硝系统的调试工作，根据实际情况进行参数调整。
–进行试运行，检查系统的稳定性和运行效果。
–对系统的工艺参数进行监测和调整，确保系统的正常运行。
三、所需材料和设备1.SCR脱硝装置及配套设备：包括SCR反应器、催化剂、进出口管道等。
2.氨水喷射系统设备：包括喷射头、管道、泵站等。
3.控制系统及仪表：包括控制器、传感器、仪表等。
4.管道连接材料：包括管道、管件、密封材料等。
四、操作要求1.所有操作人员必须经过相关的培训和考核，具备相关的操作技能和安全意识。
2.按照操作规程和安全操作流程进行施工工作，确保安全和质量。
3.在施工过程中，严格遵守相关的环境保护法规和安全生产标准。
4.施工过程中，及时记录施工情况和问题，及时进行整改和报告。
燃煤脱硫脱硝工程施工方案
燃煤脱硫脱硝工程施工方案一、工程概况本工程为某火力发电厂燃煤脱硫脱硝工程，旨在减少烟气中的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）排放，以满足国家环保要求。
火力发电厂现有两台600MW燃煤机组，每台机组配备一座脱硫塔和一座脱硝塔。
工程内容包括脱硫塔内防腐、脱硝系统的安装和调试等。
二、施工目标1. 脱硫效率达到98%以上，减少烟气中二氧化硫排放浓度。
2. 脱硝效率达到80%以上，减少烟气中氮氧化物排放浓度。
3. 施工质量符合国家标准和设计要求。
三、施工流程1. 前期准备：包括工程图纸审查、材料采购、施工人员培训、施工设备调试等。
2. 脱硫塔内防腐施工：采用防腐涂料对脱硫塔内壁进行涂装，确保涂层均匀、完整。
3. 脱硝系统安装：包括催化剂层、喷氨系统、氧化剂供应系统等设备的安装，以及相关管道的布置和连接。
4. 控制系统调试：对脱硫脱硝系统的自动控制系统进行调试，确保设备运行稳定、可靠。
5. 整体验收：对脱硫脱硝工程进行整体验收，确保工程质量达到预期目标。
四、施工措施1. 脱硫塔内防腐施工：采用高品质防腐涂料，确保涂层具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
施工过程中，严格控制涂装环境，确保涂层均匀、完整。
2. 脱硝系统安装：在安装过程中，严格遵循设计图纸和施工规范，确保设备安装准确、牢固。
对于催化剂层，要注意安装密度和流体力学性能，以提高脱硝效率。
3. 控制系统调试：采用专业的调试工具和软件，对脱硫脱硝系统的自动控制系统进行调试。
通过调整参数和优化控制策略，确保设备运行稳定、可靠。
4. 质量监控：施工过程中，设立专门的质量监控小组，对工程质量进行全程监督。
对于关键工序和重点部位，要加强检查和验收，确保工程质量达到国家标准。
五、施工时间表根据工程规模和施工内容，预计施工周期为6个月。
具体时间表如下：1. 前期准备：1个月2. 脱硫塔内防腐施工：2个月3. 脱硝系统安装：3个月4. 控制系统调试：1个月5. 整体验收：1个月六、工程预算根据施工内容和施工周期，预计工程总预算为1000万元。
脱硝催化剂安装施工设计方案
脱硝催化剂安装施工设计方案一、项目背景脱硝催化剂是一种用于减少燃煤发电厂或其他工业废气中氮氧化物（NOx）排放的技术。
催化剂主要由金属氧化物组成，能够在适当的温度下催化氮氧化物的还原反应，将其转化为氮和水。
为了安装脱硝催化剂，需要进行施工设计方案的制定。
二、施工设计方案内容1.工程准备（1）施工组织设计：制定施工队伍组织结构，明确各岗位职责。
（2）施工预算编制：根据项目需求，制定详细的施工预算，包括人力、物力、机械设备等方面的费用。
（3）安全措施：制定安全生产措施，包括施工现场安全防护措施、施工人员安全培训等。
2.设备准备（1）催化剂选型：根据燃煤发电厂或工业废气设备的具体情况，选择适合的脱硝催化剂。
（2）催化剂支撑材料选型：选择适当的支撑材料，确保催化剂的稳定性和有效性。
（3）催化剂保护材料选型：选择适合的保护材料，保护催化剂免受侵蚀和污染。
3.施工步骤（1）现场勘察：对施工现场进行勘察，了解现场环境、空间限制等情况。
（2）基础施工：进行脱硝催化剂的基础施工，包括开挖、浇筑混凝土基础等工作。
（3）支撑网格施工：进行脱硝催化剂的支撑网格施工，确保催化剂的固定和稳定。
（4）催化剂填充：将催化剂填充到支撑网格中，保证催化剂的均匀分布和充实度。
（5）催化剂保护：进行催化剂的保护工作，包括加盖保护材料、密封外露部分等措施。
（6）设备接口施工：根据实际情况，设计和施工设备与催化剂之间的接口，确保连接的稳固性。
（7）试运行和调试：完成施工后，进行试运行和调试，确保催化剂的正常运行效果。
4.监理及验收（1）监理工作：设立监理岗位，负责施工现场监督、质量把控等工作。
（2）验收：完成施工后，进行验收工作，确保脱硝催化剂安装施工质量符合规范和要求。
三、项目进度计划根据施工设计方案的内容，制定项目进度计划，明确各个施工环节的时间节点和责任人，确保项目按计划进行。
四、项目资金预算和费用控制详细预算各项费用，包括人工、材料、设备租赁、监理费用等，制定费用控制措施，确保项目的经济性和可行性。
脱硝施工方案
脱硝施工方案脱硝施工方案一、背景分析随着工业化进程的加快和人们生活水平的提高，大量的燃烧过程产生了大量的氮氧化物（NOx）排放，这对大气环境和人体健康带来了严重危害。
因此，脱硝技术的开发和应用变得至关重要。
本文将针对一种烟气脱硝施工方案进行详细讲解。
二、脱硝施工方案1. 设备选型：根据现场氧化锅炉的特点和性能要求，选择合适的脱硝设备。
常见的脱硝设备有选择性催化还原法（SCR）、非选择性催化还原法（SNCR）等。
2. 方案设计：根据现场条件和脱硝要求，设计合理的脱硝施工方案，包括设备安装位置、管道敷设、控制系统设计等。
3. 材料采购：根据施工方案所需，采购相应的材料，如SCR 反应催化剂、管道材料等。
4. 设备安装：按照设计要求，进行设备的安装工作，包括设备固定、管道连接等。
5. 验收测试：在设备安装完成后，进行验收测试，确保设备安装合格，满足脱硝效果要求。
6. 联调运行：设备安装合格后，进行联调运行，确保各项设备运行正常，互相配合良好。
7. 运维管理：设备正常运行后，进行定期运维管理，及时清洗催化剂，保证其良好的脱硝效果。
8. 故障排除：在设备运行过程中，如遇到故障，及时排除，恢复设备正常运行。
三、施工流程1. 前期准备：制定施工计划，组织人员、材料和设备等准备工作。
2. 施工准备：安装施工区域的临时围挡，确保施工区域干净、整洁。
3. 设备安装：根据设计要求，进行设备的安装工作，包括设备固定、管道连接等。
4. 联调运行：设备安装合格后，进行联调运行，确保各项设备运行正常。
5. 施工完工：设备安装和联调运行后，进行施工完工，清理施工现场，保持干净整洁。
6. 验收测试：在施工完工后，进行验收测试，确保设备安装合格，满足脱硝效果要求。
四、注意事项1. 施工期间，注意确保施工人员的安全，采取必要的安全措施，如戴好安全帽、穿防护服等。
2. 施工过程中，严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量。
3. 施工完工后，要清理施工现场，保持干净整洁，避免对周围环境造成污染。
脱硝改造工程施工方案
脱硝改造工程施工方案1. 项目背景自然环境持续恶化，大气污染日益严重，为改善环境质量，减少空气污染物排放，我国已经实施大规模的脱硝改造工程。
2. 工程概况2.1 目标本次脱硝改造工程旨在减少氮氧化物的排放，提高环境空气质量。
### 2.2 工程范围工程覆盖范围包括烟囱脱硝设备的安装，管道的调整等。
### 2.3 工程时间工程计划周期为6个月。
3. 施工方案3.1 前期准备在工程开始前，需完成现场调研与脱硝设备选型，确定工程施工方案。
### 3.2 施工流程 1. 确定施工现场布置，设置安全防护措施。
2. 安装脱硝设备，调试管道，接通电力和供气。
3. 进行设备调试，并进行相关参数的调整。
4. 联合验收，完成脱硝改造工程。
4. 安全管理4.1 安全措施1.确保所有施工人员具备相关证书。
2.严格遵守现场施工安全规程。
3.安全员24小时值班，保证施工安全。
###4.2 应急预案制定详细的应急预案，包括火灾、泄漏等突发事件的处理方案。
5. 施工技术支持5.1 专业团队工程施工由经验丰富的工程团队完成，保证施工质量与进度。
### 5.2 技术支持设备调试和参数调整由专业技术人员完成，以确保改造工程有效进行。
6. 质量控制6.1 检测监控设备安装完成后，严格进行设备运行状态的监测，确保脱硝效果。
### 6.2 验收标准依据相关标准，对改造工程进行质量验收，确认达到国家要求的排放标准。
7. 结束语本文详细介绍了脱硝改造工程施工方案，从工程背景到施工流程、安全管理和质量控制等方面进行了阐述。
希最贵司的脱硝改造工程顺利进行，取得明显的环境效果，为环保事业做出积极贡献。
脱硝保温施工方案
脱硝保温施工方案一、施工前准备工作1.1施工材料准备：1.1.1脱硝装置保温材料选用优质保温板材，如聚苯板、岩棉板等。
1.1.2脱硝装置保温材料固定用的配件，如尺寸合适的螺丝、膨胀管、螺母等。
1.1.3施工所需的其他辅助材料，如胶水、角铁等。
1.2施工工具准备：1.2.1手动工具：电钻、螺丝刀、切割机等。
1.2.2安全防护工具：安全帽、手套、防护眼镜等。
1.3施工区域的平整与清洁：1.3.1清理施工区域，确保没有杂物、灰尘等影响施工的物体。
1.3.2平整施工区域，清除地面上的凸起物和淤泥。
二、施工步骤2.1预处理：2.1.1清洗脱硝装置外表面，使其干净无尘。
2.1.2确认脱硝装置表面各个部位的尺寸和形状。
2.2沟槽施工：2.2.1对于具有凹凸表面的脱硝装置，可以选择使用胶水或密封胶进行填补，平整表面。
2.2.2使用胶水或密封胶将保温板材固定在脱硝装置表面，确保牢固粘贴。
2.3固定施工：2.3.1使用电钻在保温板材上钻孔，然后使用螺丝将保温板材与脱硝装置固定。
2.3.2使用膨胀管或其他固定配件增加保温板材与脱硝装置之间的固定强度。
2.4特殊部位处理：2.4.1脱硝装置的进出口管道等特殊部位，可以根据需要进行切割和固定。
2.5施工完工检查：2.5.1检查各个保温板材的固定情况，确保每个部位都固定牢固。
2.5.2检查保温板材之间的接缝是否平整、紧密，无明显的缝隙。
2.5.3检查施工过程中是否存在杂物、工具等遗漏在脱硝装置中。
三、安全注意事项3.1在施工过程中，必须佩戴合适的安全装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
3.2使用电钻、螺丝刀等电动工具时，注意电源的安全接地和插拔的正确方法。
3.3施工现场必须设置明显的禁止入内标志，确保施工区域的安全。
3.4脱硝装置表面或保温板材表面存在锐利边缘或突起物时，务必小心操作防止伤害。
3.5遇到施工中出现的安全事故或紧急情况，应立即停止施工并寻求专业人士的帮助。
通过以上脱硝保温施工方案，可以有效地保护脱硝装置，并提高其使用寿命和工作效率。
脱硫脱硝除尘施工方案施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版脱硫脱硝除尘施工方案施工方案（一）施工部署1．施工总平面布置原则本着“因地制宜，统筹兼顾，合理安排”的方针，尽可能使各施工区域围绕脱硫系统布置，在满足现场整体策划的要求下，力求方便施工。
2．场地布置本工程厂区内施工用地较为狭窄，所以厂内场地布置较为不便，施工生活区贵方安排外，其他全部布置尽靠近厂房边缘，以利于工程安装。
3．临建（1）生产临建利用原厂库房做施工临建，主要安排工地办公、住宿。
工具房放置在锅炉间附近。
（2）生活临建生活临建采用施工简易房布置有寝室、职工食堂等。
4．施工用水施工用水由贵方指定引接点，在厂区内铺设水管道。
施工用管径D g≥50mm。
5．施工用电施工用电、生活用电可在贵方指定的地点引接。
施工用电引接后，我方负责供电线路及设备的日常维护，电费乙方计结。
6．氧气、乙炔、氩气及压缩空气（1）氧气供施工用氧气采用瓶装供，从当地采购。
在组合场设置氧气供站。
（2）乙炔供施工用乙炔采用瓶装乙炔，从当地采购。
在炉组合场设置乙炔供站。
（4）压缩空气施工现场设置一台移动式空气压缩机，布置在组合场附近。
7．排水作业区和生产临建区的排水采用明沟排水，在排水排入贵方已设置的主干道旁的排水明沟。
8．主要机械配置起重机械的配置以吊车为主。
考虑到本标段的工程量及施工现场的实际情况，本标段配置的主要大、中型机械如下表所示：2台25t汽车吊主要用于地面组合安装。
50t汽车吊用于吊装。
考虑材料及小型设备的运输，现场布置一台Q=5t的平板拖车。
（二）工期保证措施1．施工进度计划和各阶段进度的保证措施（1）施工总进度计划施工进度保证措施①工期总体目标本工程控制总体目标，我们将根据工程要求在计划工期内完成所有的工程项目，并办理竣工备案和交付使用。
②进度控制管理体系项目经理部设立计划小组，主管工程进度，设专职进度控制工程师，明确其职责分工，具体控制工程进度。
工程开工前，计划各合同部依据施工承包合同有关条款，根据施工图及施工现场情况，编制工程项目实施总进度计划，报贵方及监理单位批准。
脱硝施工方案
脱硝施工方案摘要：脱硝是对燃煤、燃气等工业排放中的氮氧化物进行减排的关键环节。
本文将介绍一种脱硝施工方案，旨在帮助工程师和相关人员了解脱硝过程中的技术和步骤，并为实际施工提供指导。
引言：随着工业化进程的不断推进，人类对能源需求的持续增长导致了大量的燃煤和燃气的使用，这又给环境带来了严重的污染问题。
氮氧化物是煤燃烧过程中产生的一种主要污染物，对大气环境和人体健康都具有重要影响。
因此，脱硝技术的研究和应用变得尤为重要。
一、脱硝技术概述脱硝技术是通过各种方法将烟气中的氮氧化物转化为无害物质以减少其对环境的影响。
常见的脱硝技术包括选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）两种。
SCR是通过将烟气中的氮氧化物与还原剂在催化剂的作用下进行化学反应，生成氮气和水蒸气。
SNCR则是在高温下通过将还原剂喷射到烟气中，使其与氮氧化物发生反应，进而实现脱硝。
二、脱硝施工步骤1. 方案设计脱硝施工的第一步是进行方案设计。
在设计过程中，需要考虑烟气的特性、硫酸盐和氧化物的浓度、催化剂选择等因素。
同时，需要按照国家标准和相关法规要求进行设计，并确保方案的可行性和可持续性。
2. 催化剂选择根据脱硝技术的不同，需要选择适合的催化剂材料。
常见的催化剂材料有铁、铜、钒等。
催化剂的选择需综合考虑催化剂的价格、活性、耐温性以及对其他污染物的影响。
3. 施工准备脱硝施工前，需要进行施工准备工作。
包括清理设备表面的杂质，检查设备的工作状态和保修情况，确保施工过程中的安全。
4. 催化剂喷射根据脱硝技术的不同，催化剂的喷射方式也不同。
在SCR脱硝过程中，催化剂通常以液态和固态形式喷射到烟气中。
而在SNCR脱硝中，催化剂则以氨气或尿素的形式喷射到烟气中。
5. 反应和转化在催化剂喷射后，烟气中的氮氧化物与催化剂发生反应和转化。
这一过程需要确保烟气和催化剂的充分接触，并控制温度、氧气含量等条件，以获得最佳的脱硝效果。
6. 烟气处理脱硝后的烟气还需要经过一系列处理步骤，以去除其中的颗粒物和其他污染物。
电厂脱硝安装施工方案
电厂脱硝安装施工方案一、概述在电力行业中，为了减少大气污染物的排放，电厂需要进行脱硝处理以满足环保要求。
本文将针对电厂脱硝安装施工方案进行详细说明。
二、施工方案1. 设备选择脱硝设备的选择对于整个安装施工方案至关重要。
我们建议选用先进可靠的SCR（Selective Catalytic Reduction）脱硝技术，该技术在减少氮氧化物排放方面效果显著。
2. 安装位置确定在确定脱硝设备的安装位置时，需要充分考虑电厂的实际情况和布局，确保设备能够有效地与其他设备协同运行。
同时，也要考虑到运维的便利性，方便后期维护和检修。
3. 设备安装及调试设备安装过程中，需要遵循相关的工程安装设计要求，确保施工质量。
安装完成后，还需进行设备的调试工作，确保其性能和运行指标满足设计要求。
4. 管道布置建议在设备安装前，对现有管道进行仔细分析和评估，确保脱硝设备能够无缝接入现有的电厂管网系统。
根据实际情况进行合理的管道布置，确保气流在设备内均匀分布。
5. 设备测试和运维培训安装施工完成后，需要对设备进行全面的测试工作，确保设备的可靠性和性能指标达到预期要求。
同时，对电厂工作人员进行相应的运维培训，提高其操作技能和应急处理能力。
三、施工流程1. 工程准备开展施工前，需要进行详细的工程准备工作。
包括设备采购、材料准备、施工计划制定等内容。
确保施工所需的一切条件和资源都得到充分准备。
2. 设备运抵及搬运设备运抵后需进行验收，并按照搬运计划进行仔细操作。
保证设备在搬运过程中不受损坏，并妥善安置于指定位置。
3. 安装施工安装施工阶段是关键的一步，包括基础设置、设备组装、管道连接等工作。
需要遵循施工流程和操作规范，确保设备安装质量和施工安全。
4. 设备调试和联调安装施工完成后，对设备进行调试和联调工作。
包括设备性能测试、仪表调整、系统运行检查等内容。
确保设备能够正常运行，并满足规定的技术指标。
5. 投运验收和维护设备调试完成后进行投运验收，确保设备达到规定的运行要求。
脱硝工程施工方案
脱硝工程施工方案1. 施工准备阶段1.1 施工前整理在施工开始前，需要对施工区域进行整理，清除垃圾、杂草等杂物，确保施工场地整洁。
1.2 施工组织设计根据脱硝工程的具体要求，设计合理的施工组织方案，包括施工单位、施工人员、施工设备和材料等。
1.3 安全技术措施在施工前进行安全技术交底，确保施工人员都能够严格按照安全规范进行作业。
2. 设备安装阶段2.1 设备运输和搬运按照设计要求将脱硝设备从安装场地运输至安装位置，并通过专业设备进行搬运，确保设备的安全。
2.2 设备固定根据脱硝设备的特点和安装要求，进行设备的固定和安装，保证设备的稳固和牢固。
2.3 接口连接将脱硝设备与管道、电气等系统进行接口连接，确保设备正常使用和运行。
3. 工程施工阶段3.1 混凝土基础建设对于需要进行混凝土基础建设的脱硝设备，根据设计要求进行基础的浇筑和施工。
3.2 设备安装将脱硝设备进行安装，并按照施工图纸和安装要求进行认真细致的安装作业。
3.3 管道安装按照设计要求进行管道的布置和连接，确保管道的畅通和连接牢固。
3.4 电气安装将脱硝设备的电气系统进行安装和调试，确保设备的电气系统正常运行。
4. 调试阶段4.1 系统调试对脱硝系统进行调试，包括设备本身和与其他系统的连接，确保系统的正常运行和工作效果。
4.2 运行试验进行脱硝设备的运行试验，检测设备的性能和运行情况，确保设备的稳定和可靠。
5. 竣工验收阶段5.1 施工质量检查进行脱硝工程的施工质量检查，确保工程质量符合设计要求和施工标准。
5.2 设备调试验收进行脱硝设备的调试验收，确保设备的性能和操作符合要求。
5.3 系统运行验收对脱硝系统进行运行验收，确保系统的运行稳定、工艺性能优良。
6. 施工总结6.1 完善资料对脱硝工程施工过程中的相关资料进行整理和归档，包括施工图纸、工程日志、验收记录等。
6.2 总结经验总结脱硝工程施工的经验和教训，为今后的施工工作提供借鉴和参考。
脱硝工程安装施工方案 (2)
脱硝工程安装施工方案
脱硝工程是指将燃煤电厂或其他燃煤设备的废气中的二氧化硫（SO2）转化为硝酸盐（NOx）的过程。
安装施工方案应包括以下几个方面：
1. 工程准备：确定脱硝装置的布置位置，清理现场，并确保有足够的材料和设备供应。
2. 安装设计：根据现场情况，确定脱硝装置的具体配置，包括反应器、吸收塔、喷雾装置和烟气处理设备等。
3. 建筑施工：根据设计要求进行基础施工和钢结构搭建工作，包括反应器和吸收塔的支撑结构和设备安装平台的建造。
4. 管道安装：根据设计要求进行管道的布置和安装，包括进出口管道和内部循环管道的安装。
5. 设备安装：将脱硝设备和附件进行安装和连接，包括反应器、吸收塔、喷雾装置、泵和阀门等。
6. 电气安装：根据设计要求进行电气设备的安装和布线，包括仪表、传感器、控制系统和电气设备的调试和连接。
7. 考虑安全环保问题：在施工过程中，要严格按照相关法规和标准，确保安装施工过程中的安全和环境保护，如防止漏气、防火、防爆等。
8. 施工监管：施工过程中需要有专门的监管人员对施工进度、质量进行监督和管理。
9. 施工验收：完成脱硝工程后，需要进行验收，包括检查设备和管道的安装质量、检测设备的运行情况，以及对施工过程中的安全环境保护等方面进行评估。
以上是脱硝工程安装施工方案的主要内容，具体的施工方
案要根据具体的工程情况进行细化和调整。
在施工过程中，要严格按照相关规定和标准进行操作，确保施工的安全和
质量。
脱硝环保施工方案
脱硝环保施工方案一、工程概况与目标本工程旨在通过对现有工业锅炉或发电厂的烟气进行脱硝处理，以达到国家和地方环保法规对氮氧化物排放的限制要求。
通过本施工方案的实施，预期能够有效降低烟气中的氮氧化物含量，改善环境质量，同时满足企业生产需求。
二、施工前期准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解现场环境、设备布局、烟气管路走向等情况。
方案设计：根据现场勘查结果，制定详细的脱硝环保施工方案，包括设备选型、工艺流程、施工步骤等。
材料准备：按照方案设计要求，提前采购所需材料，并确保材料质量符合标准。
人员培训：对施工人员进行脱硝技术培训和安全教育培训，确保施工过程中操作规范、安全可靠。
三、施工方法与流程烟气分析：对烟气进行取样分析，确定氮氧化物含量及其他成分，为后续施工提供依据。
设备安装：根据方案设计要求，进行脱硝设备的安装工作，包括催化剂层、反应器、烟道等。
管道改造：根据需要对烟气管道进行改造，确保烟气能够顺利进入脱硝设备进行处理。
电气安装：完成脱硝设备的电气安装工作，包括电缆铺设、控制柜安装等。
系统调试：在设备安装完毕后，进行系统调试，确保脱硝设备能够正常运行。
四、脱硝设备选择与安装设备选择：根据烟气成分、流量及氮氧化物含量等因素，选择适合的脱硝设备类型和催化剂型号。
设备安装：设备安装应遵循相关规范和技术要求，确保设备稳固、密封性好，防止烟气泄漏。
五、安全与环保措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备相应的安全设施。
施工人员应佩戴防护用品，严格遵守安全操作规程。
施工过程中应采取有效的防尘、降噪措施，减少对周边环境的影响。
施工完成后应及时清理现场，确保环境卫生。
六、质量管理与控制建立完善的质量管理体系，明确质量目标和责任分工。
对施工过程中的关键环节进行质量检查和控制，确保施工质量符合设计要求。
对施工材料和设备进行质量检查，确保其符合相关标准和规定。
对施工质量进行定期评估和总结，不断改进和提升施工质量水平。
脱硝工程施工组织方案
脱硝工程施工组织方案1. 引言脱硝工程是指对燃烧过程中生成的氮氧化物进行去除的过程。
脱硝工程的施工组织方案是为了保证施工的高效进行，确保工程质量和安全，在工程施工前制定的重要文档。
本文将针对脱硝工程的施工组织方案进行详细说明，包括工程概况、工程组织架构、工期安排、施工方法和安全管理等内容。
2. 工程概况2.1 工程背景脱硝工程是为了减少工业燃烧过程中产生的氮氧化物排放而进行的重要措施。
本工程位于某工业厂区，主要任务是对燃烧排放中的氮氧化物进行去除。
2.2 工程规模•名称：某工业厂区脱硝工程•总投资：XXX万元•工程面积：XXX平方米•脱硝装置数量：XXX个3. 工程组织架构3.1 项目部组织架构本工程设立项目部，项目部下设总工程师、项目经理、施工管理员、安全员等职务，各岗位职责如下：•总工程师：负责工程的设计、技术支持和技术方案的制定等工作。
•项目经理：负责项目的实施、施工过程管理和进度控制等工作。
•施工管理员：负责对施工现场进行管理，协调施工人员和材料进场等工作。
•安全员：负责安全管理工作，确保施工过程中的安全。
3.2 施工队伍组织架构施工队伍按照施工任务和工种进行划分，包括工程技术人员、施工人员和技术监督等人员，各岗位职责如下：•工程技术人员：负责工程的技术支持和技术指导等工作。
•施工人员：负责具体的施工作业，包括设备安装、管道连接等工作。
•技术监督：负责对施工工艺和质量进行监督和检查。
4. 工期安排4.1 施工阶段划分本工程分为前期准备阶段、主体施工阶段和后期收尾阶段。
•前期准备阶段：包括工程调研、方案设计和施工准备等工作，预计耗时5天。
•主体施工阶段：包括设备安装、管道连接和测试等工作，预计耗时60天。
•后期收尾阶段：包括设备调试、工程验收和资料归档等工作，预计耗时10天。
4.2 施工进度计划根据工期安排，制定详细的施工进度计划，确保施工按时完成。
5. 施工方法5.1 设备安装根据工程设计方案，安排专业的施工人员进行设备安装。
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1 概述
1 工程简况：
1 项目名称：嘉兴新嘉爱斯热电有限公司4×220t/h循环流化床锅炉烟气脱硫除尘提标改造工程。
2 项目地址：浙江省嘉兴市秀洲区王江泾镇。
3 标段名称：4×220t/h循环流化床锅炉烟气脱硫除尘提标改造工程范围内的全部安装工程的施工。
2 施工总平面布置
施工现场平面布置的基本原则是：能形成足够的满足施工需要的生产能力，能极大的加快工程进度，能满足当前生产生活的基本水平，且平面上紧凑合理、工艺上符合流程、协调上快捷方便、用地上精简节约、感观上文明整齐。
施工现场总平面布置包括以下内容：
A. 主要施工机械布置；
B. 施工临建布置；
C. 施工力能布置；
2.1主要施工机械布置
本工程改造4×220t/h循环流化床锅炉烟气脱硫装置。
根据工程进度、设备和施工场地情况，经综合考虑，应投入起重机械2台。
50t汽车吊一台、25t汽车吊一台。
2.1.1 50T汽车吊
50t汽车吊应是本工程脱硫岛施工的主力吊车，全厂机动布置。
脱硫岛施工时，吊车布置于脱硫岛靠近吸收塔和GGH区域，用于GGH和部分烟道的吊装和升压风机、烟气挡板门及附属设备的吊装。
待脱硫岛大件吊装完后，吊车退至脱硫岛GGH边，用于脱硫岛GGH和部分烟道的吊装，之后用于脱硫岛GGH和部分烟道的吊装。
2.1.225t汽车吊
25t汽车吊一台，全场机动布置。
主要用于设备的装车和卸车，协助其他吊车进行设备的组合
2.2生产及生活场地布置
2.2.1生产临建
根据本期工程招标施工内容，现场生产临建以切实结合施工场地实际情况，充分利用有限空间，节约占地及紧邻建筑、安装施工区域，减少二次搬运距离的原则布置。
生产临设布置场主要用作烟道的制作场地和设备的堆放点。
用钢管和彩钢板搭设围护。
以后根据工程进展与主标段施工单位协调可作适当调整。
办公室紧邻布置于现场空地上，以便于进行施工工作的技术指导。
设备组合、非标加工场采用砖墩架空钢板平台，脱硫岛设备施工时，布置扩建端脱硫岛所在位置以外。
设备堆放场、露天仓库采用彩钢围护，地面平整夯实，铺设碎石和石屑。
施工道路在岛外利用主体施工单位建成的临时道路，岛内道路以永久道路为依托，将主要建构筑物和零米各类设备连接起来，作好路基处理，保证强度能满足吊车及车辆的行走和作业要求。
详见施工总平面布置图。
（附图一）
2.3力能供应方案
2.3.1施工用电方案
本工程的建筑、施工用电负荷主要集中在脱硫系统施工区域。
总容量约为50KVA。
总配电柜布置在施工场。
各施工用电设备设置二级配电箱，二级配电箱根据用电容量大小选用满足要求的漏电空气开关。
2.3.2施工用水、排水
施工用水按照需要从主体工程的总供水管支管上接出φ25的管道，并设置管道至施工现场。
现场排水根据实际情况，与全厂的排水系统相连，确保现场场地不积水。
2.3.3施工用氧气、乙炔气供应
施工现场施工用氧气、乙炔气使用外购瓶装供气，集中管理，氧气、乙炔瓶的管理应满足防火要求。
2.3.4施工消防
贯彻执行“预防为主，消防结合”的消防工作方针。
现场的材料仓库，设备仓库，集控室，电缆层，油漆间，资料档案室等为防火重点部分，各部分分别建立管理制度，设防火安全责任人。
制定严格的防火措施及管理制度，配备足够数量的针对性的灭火器。
存放危险品的临建场所符合消防规定，夏季对露天存放的氧气，乙炔气瓶采取遮阳防晒措施。
各建筑物和设备堆放配备足够的移动式消防器材，定期检查更换，确保使用
建立义务消防队伍，开展培训，立足自防自救。
施工现场为禁烟区，设明显的禁止烟火标志。
对在电缆和设备上方附近进行动火作业时，执行动火作业审批制度，用石棉布等非燃材料作隔离。
动火作业填写防火防爆作业票，落实防火措施，执行监护制度，重要动火作业过程由专人在现场监护。
定期组织对施工区和生活区的防火专项检查，消除火灾隐患。
2.4施工垃圾处理
设置专人负责现场垃圾管理，随时巡视施工现场，组织施工班组回收有价值的边角余料﹑废料等，交物资部门统一处理。
施工现场分化分为若干个包干区，每天由专人负责各包干区的清扫﹑擦洗工作，垃圾统一回收到垃圾站。
各主要通道，严禁堆积垃圾，必须做到随时清理﹑清扫。
由安监
人员每天巡视施工现场，发现问题及时处理。
3 组织机构及资源配置
3.1组织机构设置
为了有组织、有秩序地开展指导现场施工，将针对本项目的情况成立项目部，对本工程施工、调试工作进行全面领导、组织和协调工作，确保工程按时完成。
3.2劳动力配置计划
本工程脱硫系统施工总工期（安装和调试）约为13个月，劳动力计划按13个月进行安排，总承包商现场管理和技术服务人员3人，现场施工技术及作业人员高峰期按50人考虑。
安装施工人员40人；电气热控，调试人员大约10人）。
3.3主要机械配置计划 序号 名 称 型号规格 单位 数量 计划进、退场时间
1. 汽车吊 50T 台 1 临时租用
2. 卷扬机 5T 台 2 开工至完工
3. 卷扬机 2T 台 2 开工至完工
4. 卷扬机 1T 台 4 开工至完工
5. 螺旋千斤顶 50T 只 2 开工至完工
6. 螺旋千斤顶 30T 只 2 开工至完工
7. 手拉葫芦 5T 只 2 开工至完工
8. 手拉葫芦 3T 只 4 开工至完工
9. 手拉葫芦 1T 只 8 开工至完工 10.
滑轮
6轮40T
只
4
开工至完工
项目经理
质量经理
施工经理
机务施工队
热控施工队 电气施工队 安全员 资料员
调试工程师
材料管理员。