滚珠丝杠的选型计算

滚珠丝杠的选型计算

摘要：

随着机床及自动化行业的高速发展，滚珠丝杠的使用变得越来越广泛。许多机械工程师在对自己的设备所需要的滚珠丝杠选型时，面对丝杠资料上给的复杂的计算公式和繁杂选型步骤，感觉无从下手，不知道那些是需要重点考虑的关键点。为了使滚珠丝杠的选型步骤更为清晰简便，更既具备可操作性，我结合多年来丝杠的选型经验，对丝杠的选型做了一些归纳、简化，让丝杠的选型选型更为简单明了。顺便对应的伺服电机的选型也做说明。

关键词：滚珠丝杠、计算选型、伺服电机、机床、自动化。

一、确认使用条件：

1、被移动负载的质量：M (KG)

2、丝杠的安装方向：水平、垂直、倾斜；

3、沉重导轨的形式：线轨、平面导轨、

4、丝杠的行程：L (mm)

5、负载移动的速度：v (m/s)

6、负载需要的加速度：a (m/s^2)

7、丝杠的精度：C3到C7级

8、丝杠使用的环境：特殊环境需求的考虑。

二、简化计算选型：

举例，使用条件如下：

1、被移动负载重量：M=50kg;

2、安装方向：垂直安装;

3、导轨形式：线性滑轨

4、速度：v=s

5、加速时间：t=

6、行程：1000mm；

7、精度：

三、计算过程：

1、计算加速度：a=v/t==2m/s^2 (v：速度；t：加速时间)

2、计算丝杠的最大轴向力：F=Mgμ+Ma +Mg (水平运动，去除Mg选型，M负载重

量；g重力加速度；μ：摩擦系数，平面导轨取值，线轨取值：；a加速度)

F=50**+50*2+50*=

3、计算出丝杠的轴向负载以后，选型会出现两个分支，一种情况是客户不知道设备的设

计寿命年限，以及每一年中丝杠的使用平率，不做精确的丝杠寿命校核。那么我们推荐一种简单可行的方法，就是查询丝杠资料中的动负荷值C。结合第7项精度的要求，我们推荐常备FSI螺帽形式的丝杠，尺寸参数表如下：

根据丝杠的轴向推力：F==；我们推荐将F乘以4~8之间的一个系数，对于使用平率低，可靠度要求不高的情况，我们推荐4倍系数，对于可靠度要求较高，我们推荐8倍的系数。

根据举例：F*8=*8=；查询丝杠的表格，16-5T3的丝杠，其动负荷是1000kgf；

大于，所以16-5T3的丝杠可以满足要求；该型号表示，丝杠的公称直径为16mm；丝杠导程为5mm；

4、对于丝杠寿命有明确要求的选型，举例如下：

根据此前的举例，丝杠用20s做一次往返运动，停留10s在进行下一个循环。每天工作16小时，每年工作300天，设计寿命10年。则计算丝杠的转数寿命为：

L=1000/5*2*2*60*16*300*10 (1000是行程，5是导程，2是往返，2是每分钟2次，

60是每小时60分钟，16是天工作16小时，300是每年工作300天，10是设计寿命10年。)

1、L=00转，这是一个转数寿命，含义是，丝杠在这个转数范围内，能够保证运行精

度。

2、L/10^6=2304

3=倍

3、√2304

4、C/F=，C=*=828kgf 丝杠的动负荷大于828kgf就可以满足要求。

所以，还是选择16-5T3的滚珠丝杠满足要求。

四、校核临界转速：

根据上面的计算，直径16，导程5mm的丝杠能够满足我们的负载要求，但是丝杠使用中噪音是经常出现的一个故障，为了改善丝杠的噪音状况，我们要求校核丝杠的临界转速。

此前的案例，丝杠的行程为1000，则估算丝杠两端的支撑轴承的间距1200mm，1200为估计值，实际值可以以机械设计的安装位置为准。临界转速：N C

N C=2,71*10^8*M f*d r/L t

丝杠根径：d r约定于丝杠的工程直径减去丝杠的钢珠直径，单位：mm

安装系数：M f M f=1 （固定+固定）M f= （固定+支撑）M f= （固定+自由）

轴承间距：L t单位：mm

原式=*10^8*1*1200^2=2409rpm。

使用转速N=N C*=2409*=1927

根据负载移动速度：200mm/s的要求，四缸转速：200/5*60=2400rpm，所以，R16-5T3的丝杠不能满足要求。

五、调整办法：

一、增加丝杠的直径d r使其达到速度要求为止；

二、增加丝杠导程，采用10mm导程的丝杠，则丝杠的使用转速为：200/10*60=1200rpm

可以满足要求。

六、特殊需求

举例是常规丝杠的简化选型过程，有的情况下，一些特殊的要求会改变丝杆的选型步骤，例如：丝杆需要表面特殊耐腐蚀处理，丝杆需要垂直提升时实现机械自锁，丝杆需要非常高的进给速度等等，这是后需要特殊情况具体分析。

以上过程供参看，成都海科工控技术部