对拉绞车

一、编制说明：

我区一队施工的7131风巷使用JD-25KW绞车进行对拉运料，根据矿上要求，为进一步规范对拉绞车的使用和管理，确保对拉运输安全，特编制本安全技术措施。

二、工程概况：

7131风巷已施工1025m，共有2对绞车进行对拉，对拉最大距离300m。25KW绞车运行范围内最大坡度20°，最大坡度段长100m,钢丝绳直径15.5mm，每次运行拉一车。

三、钢丝绳强度的校核

w = Qo + Qz =Z×（Rg +Qz）

Z------每次提升矿车数，Z=1；

Rg-----单车U型钢重量，Rg=29Kg/m×（4.33+3.285×2）m×

6=1896.6 Kg；

Qz-----矿车自重，Qz=300 Kg。

w =1×（1896.6+300） =2196.6﹝Kg﹞

钢丝绳安全系数Ma=Q/F牵=Q/{[w（sinα+f1cosα）+qL（sinα+f2cosα）]×10}

其中：

f1--矿车在轨道运行中的阻力系数，取0.015；

f2--钢丝绳运行中的阻力系数，取0.35；

L--工作面钢丝绳长度，取100m；

W—所拉矿车重量之和，取2196.6kg；

α—巷道角度，取20°；

q—每米5分钢丝绳重量，取0.806kg/m；

Q—5分标准钢丝绳全部破断力之和，取130500N。

Ma=Q/F牵=Q/{ [w（sinα+f1cosα）+qL（sinα+f2cosα）]×10} =130500/{[2196.6（sin20°+0.015cos20°）+0.806×100（sin20°+0.35cos20°）]×10}

=16.9>6.5合格

四、绞车电机功率的校核

查绞车说明书可知：电机输出额定牵引力F牵=18000N；所拉一辆重车的最大拉力为重车运行前的最大静摩擦力Fmax，阻力系数取f2（0.35）：

Fmax= [w（sinα+f1cosα）+qL（sinα+f2cosα）]×10 =[2196.6（sin20°+0.015cos20°）+0.806×100（sin20°

+0.35cos20°）]×10

=7708.7N＜F牵=18000N合格

由计算结果可知：绞车可以满足一钩拉一辆重车的方式运输。

五、矿车连接装置强度验算

Po=矿车车钩强度，Po=6000Kg

Zzd= Po/ w（sinα+f1cosα）

=6000/2196.6（sin20°+0.015cos20°）

=6.4＞2 满足要求

三、安全技术措施：

1、对拉绞车原则上只允许在直线巷道中使用，使用钢丝绳绳径

必须一致。

2、交接班及使用过程中，由绞车司机负责对小绞车固定情况和制动装置、缠绳状态、小绞车的完好状态、开关、操作按钮等全面检查，并正规如实的填写小绞车安全确认牌板。发现问题及时处理，处理不好严禁开动绞车

3、把勾工负责对声光信号、语言报警、钢丝绳、矿车连接装置、牵引车数、装封车情况等全面认真检查，发现问题及时处理，处理不完严禁运行。

4、绞车运行前，绞车司机必须认真检查、实验各种安全保护设施是否齐全灵敏、可靠，否则严禁使用。

5、因巷道条件困难，确需对拉绞车拐弯提绞，拐弯巷道内侧不得兼做人行道，且在拐弯巷道侧安装能转动的立轮，绞车钢丝绳不得磨棚腿。

6、对拉绞车司机必须持证上岗，司机必须熟悉对拉区段内的轨道、安全设施等情况。绞车启动前必须进行安全确认。

7、对拉绞车运行时，行车区段内严禁行人和进行其它作业。

8、车辆运行区段两端必须挂警戒网，防止闲杂人员混入。

9、对拉绞车必须使用对拉专用显示信号，要求声光兼备且有通话功能。

10、声光信号必须齐全、可靠、灵敏，不准使用晃灯、喊话、敲管子等方式代替信号。

11、摘挂钩头地点要根据现场实际情况设有阻车器，变坡点以上5m处要装气控保险档。

平面示意图