地泵布管加固方案
泵房施工专项方案
泵房施工专项方案一、施工布置（一）一般规定1、施工布置应根据泵站工程枢纽布置，建筑物型式，施工条件和工程所在地自然、社会状况等因素，对为施工服务的各种临时设施进行统筹规划、合理确定和布置。
2、主要施工工厂和临时设施的布置应按施工期受洪水的影响程度确定。
其防洪标准应按工程设计确定的洪水标准选用。
3、施工布置应合理利用土地，有利生产，方便生活，注重环境保护，减少水土流失。
4、房屋建筑和施工临时设施宜永久和临时相结合，减少或避免大量临时设施在主体工程施工过程中的拆迁，减少占用施工场地；也可利用永久建筑物和附近已建工程的原有设施作为施工临时设施。
5、若场地条件具备布置不同的施工方案，且各方案差异较大时，应进行施工布置方案比选。
必要时，应进行专题论证。
（二）布置方法与要求1、施工布置应根据施工需要分阶段形成，并满足各阶段的施工要求。
施工场地平整范围宜按施工布置最终要求确定。
2、施工布置宜先进行施工导流工程布置和主体工程施工分区，再进行施工临时设施、对外交通等的布置。
施工布置时，应统筹考虑可利用场地的位置和面积、施工临时建筑与永久设施的结合等因素；生产区宜采取封闭式施工措施，当施工管理区和生活区与生产区相连接时，应采取围栏或栅栏等措施隔离，以确保施工安全。
3、施工布置可按以下功能分区：（1）主体工程施工区；（2）施工工厂区；（3）地材料加工区；（4）库、堆场和道路等储运系统；（5）电设备和金属结构安装场地；（6）存弃渣料堆放区；（7）施工管理和生活区。
4、主体工程施工区应包括进水建筑物、泵房、出水建筑物等主体工程的施工现场。
在工程施工期，应经济合理地解决土石方开挖和回填、砌体和混凝土浇筑的运输道路、基坑排水设施、水电气供应、金属结构和机电设备安装场地和运输道路等。
5、施工工厂区主要应包括砂石料加工、钢筋加工制作、混凝土生产、供水、供电、供风、通信、机械修配及加工等场地。
施工工厂宜布置在服务对象和用户附近，少占耕地，避开不良地质地段，满足防洪、防火、安全、卫生和环保等要求。
水泵房设备及配管工程安装方案
水泵房设备及配管工程安装方案一、水泵房设备安装方案1.设备选型：根据水泵房的需求和运行条件，选用适合的水泵设备。
根据所需水量、扬程、泵的类型等参数进行选择。
2.设备布置：水泵布置位置应尽量靠近水源，以减少管道的长度和损失。
根据具体布局条件，选择合适的地点安装水泵设备。
3.设备安装：安装水泵设备时，首先需进行基础施工。
根据水泵设备的重量和基建条件，确定基础的大小和材料，并进行混凝土浇筑和加固。
然后进行水泵设备的定位和固定，确保设备的稳定性和平衡性。
4.设备连接：将水泵设备与电源进行连接，确保供电稳定，同时根据需要安装电控设备，如开关箱、保护装置等。
5.油箱安装：如果使用柴油发电机组，还需安装油箱。
油箱应放置在合适的位置，与柴油发电机组之间通过管道连接。
6.防护措施：为保证设备的安全稳定运行，根据实际情况安装防护设备，如抗震、防火、防水等措施。
1.管道选材：根据水泵房内的水质、压力等条件，选择合适的管材。
常用的管材包括铁管、钢管、塑料管等。
2.管道布置：根据水泵房内的地形、限制条件等，合理布置管道。
尽量减少弯头和弯曲，使水流畅通。
3.管道安装：将选好的管材进行切割和连接，确保管道的质量和连续性。
根据需要安装阀门等配件，以便于控制水流。
4.配管支架：为确保管道的稳定性，安装配管支架。
配管支架应放置在适当的位置，定期检查并进行维护。
5.防护措施：在管道安装过程中，根据需要采取防护措施，如绝缘、防腐、防水等措施，以保证管道的使用寿命和质量。
6.系统检测：在安装完成后，进行系统检测和调试。
检查管道的连通性和密封性，确保系统的正常运行。
以上就是水泵房设备及配管工程的安装方案。
在实施过程中，应根据具体情况进行细化和具体化，确保设备和管道的正常运行和安全稳定。
泵房施工方案
泵房施工方案一、一般规定（一）泵房应根据规模、功能、位置、机组数量和选型、水力条件、工程场地状况、结构布置、施工技术以及安装与运行维护要求等因素进行整体考虑布置。
平面布置上应采用矩形或圆形，高程布置上可采用地面式、半地下式和全地下式。
（二）水泵的选型及台数应满足泵房设计流量、设计扬程的要求，并应根据供水水量和水压变化、运行水位、水质情况、泵型及水泵特性、场地条件、工程投资和运行维护等，综合考虑确定。
同一泵房内的泵型宜一致，规格不宜过多，机组供电电压宜一致。
（三）水泵泵型的选择应根据水泵性能、布置条件、安装、维护和工程投资等因素择优确定。
（四）水泵性能的选择应遵循高效、安全和稳定运行的原则。
当供水水量和水压变化较大时，经过技术经济比较，可采用大小规格搭配、机组调速、更换叶轮、调节叶片角度等措施。
（五）并联运行水泵的设计扬程宜相近，并联台数应通过各种运行工况下水泵特性的适应性分析确定。
（六）泵房应设置备用水泵1台～2台，且应与所备用的所有工作泵能互为备用。
当泵房设有不同规格水泵且规格差异不大时，备用水泵的规格宜与大泵一致；当水泵规格差异较大时，宜分别设置备用水泵。
（七）泵房用电负荷分级应符合下列规定：1、一、二类城市的主要泵房应采用一级负荷；2、一、二类城市的非主要泵房及三类城市的配水泵房可采用二级负荷；3、当不能满足要求时，应设置备用动力设施。
（八）泵房的防洪标准应符合下列规定：1、岸上取水泵房其他建筑的防洪标准不应低于城市防洪标准；2、泵房应根据气候和环境条件采取相应的供暖、通风和降噪措施。
泵房的供暖和通风设计应按现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB 50019和《泵站设计规范》GB 50265的有关规定执行。
泵房的噪声控制应符合现行国家标准《声环境质量标准》GB 3096的规定，并应按现行国家标准《工业企业噪声控制设计规范》GB/T 50087的规定设计。
（九）可能产生水锤危害的泵房，设计中应进行事故停泵水锤计算。
混凝土的泵管固定要求措施
目录目录 (1)一、编制依据： (2)二、工程概况： (2)三、脚手架所用材料要求： (3)四、泵管架设计： (4)五、安全技术措施： (8)一、编制依据：1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130－2011）2）、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规》（JGJ128-2010）3）、《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ80-91）4）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）5）、本工程施工图纸及施工组织设计二、工程概况：**项目位于市大兴区**。
该工程总建筑面积89256.97㎡，其中研发办公楼地上建筑面积36343.43㎡。
由主楼、裙楼及连体地下室组成，地下2层，裙房地上5层，主楼地上13层，总高58.3米。
本工程全部采用商品混凝土，地上混凝土现场输送主要采用地泵配合布料机输送，泵管高度随结构施工同步升降，与顶板用架子管顶牢并加固，为确保混凝土输送安全及顺利进行，特编制此泵管固定专项措施，施工时必须严格对混凝土输送管道进行加固。
其中布料机下部支撑为顶板支撑加密设置，详见模板施工方案。
三、脚手架所用材料要求：1、钢管1）钢管规格及材质要求钢管均采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，Φ48.3×3.6mm，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T-700）中Q235-A级钢的规定。
无论新旧钢管都应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定。
2）外观检查钢管外观应平直光滑，没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀（、外壁）和硬弯曲等现象。
钢管必须涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度应≤0.5mm，端部弯曲：L≤1.5m时应≤5mm，立杆弯曲：3m＜L≤4m时应≤12mm、4m＜L＜6.5m时应≤20mm，水平杆、斜杆弯曲：L≤6.5m时应≤30mm，旧钢管使用前应按上述要求严格检查，符合规定后才能使用3）新钢管必须涂有防锈漆。
混凝土泵管加固方案
5.5.4.1 泵送混凝土的配管设计
1、泵管布置路线尽可能短、弯管尽可能少。
2、管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥100mm ，距离地面≥100mm ，接头密封严密（垫圈不能少）。
3、泵体引出的水平管转弯处用45°弯管。
4、有泵管穿过的楼板处于留φ200mm 洞，用木楔将泵管楔紧，水平泵管与垂直泵管用钢管固定。
水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑。
浇筑混凝土时,为了避免泵管的振动影响钢筋的位置,泵管须架设在专门搭设的支架上。
5、泵管要在以下部位进行固定：
泵管与输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。
泵管进入楼层，采用架料钢管夹住。
泵管铺设位置图详见附图。
水平泵管支撑剖面图
固定泵管用
竖直泵管支撑剖面图。
地下泵房施工方案
水泵房施工方案一、工程概况拟建的工程位于天津港东疆港区跃进路与海铁大道交叉口的东南侧，处在天津港河田中。
水泵房为地下一层，钢筋混凝土结构，长24。
5米，宽11.4米，高5.4m（局部6.5m)。
二、工程地质条件本工程由于靠近天津港海边，土层地质情况比较差,土层水比较多。
又因为基坑开挖比较深，所以为保证基坑开挖稳定，采用深层搅拌桩及钢板桩做止水帷幕.三、编制依据及条件1. 天津港集装箱物流中心普菲斯冷链分拨中心工程桩基及消防水池结构图、总平面图；2. 《天津港集装箱物流中心普菲斯冷链分拨中心工程桩基及消防水池项目岩土工程勘察报告》3.《国家标准建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）4。
《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）5.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）6.《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ225—91)7。
其他有关的规范及规程.四、基坑支护结构方案本工程根据建筑、结构设计图纸资料确定，建筑±0。
000相当于大沽标高+5.60m。
基础垫层底标高为建筑标高-6。
60m，现场地周围地坪标高在建筑标高-1。
1m(大沽标高+4。
50）。
由此可得：基坑开挖深度为5。
4-6.5m.项目场地周围没有紧邻的重要建筑物，只有西侧紧邻基坑有未施工的工程桩。
根据投标要求，我方采用深层搅拌桩及钢板桩做止水帷幕。
本次方案结合了结构形式及场地特点，在保证安全的前提下,重点突出快（缩短工期）、省（节约造价）、易（方便施工）,从安全、经济的角度出发，结合施工工艺、施工周期等因素,具体的支护形式如下：1．挡土止水系统基坑开挖深度5.4—6。
5米；本工程泵站施工采用基坑放坡1.4米，至标高-2。
5，再做钢板桩支护，经计算分析拟采用H500＊200＊10*16＠300型钢挡土，型钢长度为12米；外排采用单排 700双轴搅拌桩止水，搭接长度200mm，水泥掺量15%，桩长9m.搅拌桩长度已经确保止水帷幕打穿透水层，进入隔水层较大深度，隔断了坑内外地下水。
混凝土布料机作业安全控制要点
混凝土布料机安全作业控制要点混凝土布料机，是指与混凝土泵出口连接的输送、布料混凝土的设备。
一、混凝土布料机的布置与安装1、混凝土布料机不应直接搁置在模板和钢筋网上方、布料机下方模板支撑应采取加固措施。
（1）混凝土布料机的支撑面应平整坚实。
固定式混凝土布料机的支撑应符合使用说明书的要求，支撑结构应经设计计算，并应采取相应加固措施。
（2）手动布料设备不得支承在脚手架上，也不得直接支承在钢筋上。
（3）对安装于垂直管下端钢支撑、布料设备及接力泵的结构部位应进行承载力验算，必要时应采取加固措施。
布料设备尚应验算其使用状态的抗倾覆稳定性。
2、混凝土布料机应有防倾倒的安全措施，且应有效可靠。
3、设置混凝土布料机前应确认现场有足够的作业空间，混凝土布料机任部位与其他设备及构筑物的安全距离不应小于0.6米。
二、混凝土布料机泵管安装1、泵送管道不得搭设在脚手架或钢筋、模板支撑上，并采取缓冲措施1)不得将输送管固定在脚手架上。
2)泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠;3)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并应在水平管近泵处加装逆止阀;2、布料架末端软管应设置软管安全绳1）布料臂架末端软管应装有软管安全绳。
2）手动混凝土布料机回转速度应缓慢均匀，牵引绳长度应满足安全距离的要求。
3）输送管出料口与混凝土浇筑面宜保持1m的距离，不得被混凝土掩埋。
3、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。
三、混凝土布料机作业环境1、布料机作业范围内不得有影响作业的障碍物(1)设置混凝土布料机前应确认现场有足够的作业空间，混凝土布料机任部位与其他设备及构筑物的安全距离不应小于0.6米。
(2)在布料设备的作业范围内，不得有高压线或影响作业的障碍物。
布料设备与塔吊和升降机械设备不得在同一范围内作业。
2、混凝土布料作业层临边、洞口应有安全防护措施（1）坠落高度基准面2m及以上进行临边作业时，应在临空一侧设置防护栏杆，并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭。
泵房施工专项方案
泵房施工专项方案泵房是水泵设备的重要组成部分，其施工方案必须经过合理的规划和设计，以保证工程质量和安全性。
以下是一份泵房施工专项方案，具体内容如下：一、施工准备阶段：1.确定泵房的位置和布局，选定适当的地点以确保施工的顺利进行。
2.对泵房进行测量和勘测，包括地质、地形和平面测量等，以确定施工的细节和参数。
3.商讨并编制详细的施工计划和进度表，明确施工的目标和要求。
4.确定所需的施工机械和设备，并进行采购和租赁。
5.对施工人员进行培训和安全教育，确保施工现场的安全性。
二、基础施工阶段：1.对泵房的地基进行准备工作，包括平整、挖掘和清理等。
2.根据设计要求施工基础，包括浇筑混凝土和加固钢筋等。
3.进行地下管道敷设，包括进水管道、出水管道和排水管道等。
4.安装泵房的基础设施，包括电源系统、通风系统和消防系统等。
5.安装泵房的固定设备，包括水泵、阀门和管道等。
三、电气工程阶段：1.对泵房的电气系统进行设计和安装，包括电源线路、开关和控制台等。
2.进行电器设备的安装，包括电动机、继电器和变压器等。
3.进行电气接线和调试，确保电力系统的正常运行。
4.进行安全检查和测试，保证电气系统的可靠性和安全性。
四、设备调试和试运行阶段：1.将水泵和管道进行连接，并进行泵站的试运行。
2.对泵站进行功能测试和性能评估，确保其符合设计要求。
3.根据试运行结果，对设备进行调整和优化，以达到最佳运行状态。
4.对泵房进行全面的检查和测试，确保其安全可靠。
五、竣工阶段：1.完成施工各项工序和测试，并进行验收和交接。
2.编制施工记录和技术资料，以备后续的运维和维修。
3.进行泵房的清洁和整理，恢复原有的环境。
4.进行施工的总结和评估，总结经验教训，并提出改进方案。
以上是一份泵房施工专项方案，其目的是为了保证泵房的施工质量和安全性，并达到预定的设计要求。
施工过程中，需要密切关注施工计划和进度，做好安全防护工作，并进行合理调配施工人员和设备。
地面给水管路布置方案和水泵房设计方案
地面给水管路布置方案工程概况：地面消防用水和生活用水主要由深水井的水通过一趟φ110mm 的PE管送到清水池（进水管路），由清水池通过一趟φ4寸钢管通过静压送到办公楼（出水管路）；井下防尘用水，从清水池到静压水池铺设一趟φ4寸钢管（进水管路），从水处理车间到静压水池铺设一趟φ4寸钢管（进水管路），从静压水池到副井口铺设2趟φ6寸钢管（出水管路）。
所有管路均采用地埋铺设方式。
所需铺设管路如下：进水管路：1、从深水井到清水池：一趟φ110mm的PE管，长度330米；2、从清水池到静压水池：一趟φ4寸钢管，长度为340米；3、1）从井下排出的水到调节池：一趟φ6寸钢管，长度为30米；2）从调节池到水处理车间：一趟φ6寸钢管，长度为60米；3）从水处理车间到静压水池：一趟φ4寸钢管，长度为530米；进水管路需φ4寸钢管870米，φ6寸钢管90米，φ110mm的PE管330米。
出水管路：1、从静压水池到副井口：2趟φ6寸钢管，长度为2×530米；2、从清水池到办公楼：一趟φ4寸钢管，长度为370米；3、从清水池经消防泵房至地面工业广场：一趟φ6寸钢管，长度为260米；出水管路需φ4寸钢管370米，φ6寸钢管1320米。
本工程共需φ6寸钢管1410米，φ4寸钢管1240米，φ75mm 的PE管330米。
注：PE管需承压强度大于1.6MP，建议用壁厚为10mm的PE管。
挖渠所走路线及长度：1、从静压水池到清水池，再从清水池经消防泵房旁经井口上方居民区外围，至副斜井后面护坡顶，共505米；2、从副斜井后面护坡顶到地面共25米；3、从护坡下面到副井口共40米；4、从副井口到深水井共80米；5、从深水井到办公楼后面共40米。
渠的规格为1.2（深）×0.8（宽）m。
说明：从静压水池到副井后护坡顶端所需挖的渠，此段道路全部为石头和碎石子组成，挖掘难度大（长度505米）；从副斜井后面护坡顶到地面，此段为垂直段，挖渠和埋设管路难度大（高度25米）。
砼泵管安装施工方案范本
一、工程概况本工程为某超高层建筑，地下四层，地上48层，主塔楼组合墙柱。
混凝土强度等级分为C60、C50、C40、C30，高强度混凝土稠度大，泵送难度大。
为确保砼泵管安装施工质量，特制定本方案。
二、施工准备1. 人员准备：成立砼泵管安装施工小组，明确各岗位人员职责。
2. 材料准备：准备符合要求的砼泵管、连接件、密封件等材料。
3. 设备准备：准备砼泵、吊车、水平尺、卷尺等设备。
4. 工具准备：准备扳手、螺丝刀、电焊机、切割机等工具。
三、施工工艺1. 砼泵管布置：根据施工图纸及现场实际情况，合理布置砼泵管。
垂直向上配管时，根据高度增加，铺设一定长度的水平管道，以阻止混凝土回流。
2. 砼泵管安装：（1）检查砼泵管及连接件、密封件等材料，确保无损坏。
（2）根据砼泵管布置图，将砼泵管按照要求进行安装，连接件连接牢固。
（3）检查砼泵管水平度，确保水平度符合要求。
（4）对砼泵管进行试压，确保无泄漏。
3. 砼泵管试运行：（1）将砼泵与砼泵管连接，进行试运行。
（2）观察砼泵运行情况，确保砼泵运行正常。
（3）检查砼泵管连接处，确保无泄漏。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：对砼泵管及连接件、密封件等材料进行严格检查，确保材料符合要求。
2. 施工过程质量控制：对砼泵管安装过程进行严格把控，确保安装质量。
3. 砼泵管试压质量：对砼泵管进行试压，确保无泄漏。
4. 砼泵管试运行质量：对砼泵管进行试运行，确保砼泵运行正常。
五、安全措施1. 人员安全：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
2. 设备安全：对砼泵、吊车等设备进行检查，确保设备运行正常。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
4. 火灾预防：施工现场配备消防设施，确保火灾预防措施到位。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：1天。
2. 砼泵管安装阶段：3天。
3. 砼泵管试运行阶段：1天。
4. 施工验收阶段：1天。
总计：7天。
七、总结本砼泵管安装施工方案范本旨在确保砼泵管安装施工质量，提高施工效率。
泵区排水管线施工方案
泵区排水管线施工方案一、工程概述泵区排水管线施工工程是指在泵站周边地区进行排水管线的铺设和施工，以实现地下水位控制和地表积水的有效排除。
本文将介绍泵区排水管线施工的方案设计及施工步骤。
二、施工方案设计1. 工程范围根据泵站周边地区的地形和地质条件，确定排水管线的敷设范围。
在工程范围内进行地质勘察，并结合实地考察，确定施工所需的材料和设备。
2. 施工材料根据地质勘察结果，选择适合的管线材料，一般可以选用PVC、HDPE或钢管等材料。
根据施工需要还需准备相应的阀门、接头和支承材料等。
3. 排水管线布置方案根据地质情况和现场实际需求，设计合理的排水管线布置方案。
应注意避开各种地下设施和通讯线路，确保管线布置的安全和便利性。
4. 排水管线施工工艺根据排水管线的布置方案，确定施工的工艺流程。
主要包括以下步骤： - 地面开挖：根据管线标高要求和设计要求，在泵站周边地区进行地面开挖工作。
- 管道敷设：按照设计方案进行管道敷设，注意连接的严密性和坡度的控制。
- 阀门和接头安装：在适当的位置安装阀门和接头，便于日后的维护和管理。
- 管道固定和支撑：根据设计要求进行管道固定和支撑工作，确保管道的稳定性和安全性。
- 施工验收：对施工的管道进行验收，检查管道质量和连接的可靠性。
5. 安全措施与环境保护在施工过程中，要注意采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
同时，还要严格遵守环境保护的相关法律法规，并采取相应的措施保护施工现场的环境。
三、施工步骤1. 地面开挖在确定的管线敷设区域内进行地面开挖工作，按照设计要求控制开挖深度，并清理开挖的土方。
2. 管道敷设根据设计方案，对排水管道进行敷设，按照管道标高要求和坡度要求进行安装，并保证连接的紧密性。
3. 阀门和接头安装根据设计方案，在合适的位置进行阀门和接头的安装，确保后续的维护和管理工作的顺利进行。
4. 管道固定和支撑在排水管道敷设完毕后，对其进行固定和支撑，确保管道的稳定性和安全性。
地泵施工方案
地泵施工方案第1篇地泵施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快，建筑工程规模不断扩大，地泵施工技术在建筑领域得到了广泛应用。
地泵施工具有高效、节能、环保等优点，能够有效提高混凝土浇筑效率，降低劳动强度。
本方案旨在规范地泵施工流程，确保施工安全、质量，提高施工效率。
二、施工目标1. 确保施工安全，降低安全事故发生率。
2. 提高混凝土浇筑效率，缩短施工周期。
3. 保证混凝土质量，满足设计要求。
4. 减少环境污染，实现绿色施工。
三、施工准备1. 施工图纸及技术规范：组织技术人员熟悉施工图纸、设计说明及施工规范，了解工程特点、施工难点，为施工提供技术支持。
2. 人员培训：对施工人员进行地泵操作、安全防护、质量验收等方面的培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
3. 施工材料：根据工程需要，提前采购合格的混凝土、泵管、泵车等施工材料，并进行质量检验。
4. 施工设备：选择性能稳定、安全可靠的地泵设备，检查设备运行状况，确保设备正常使用。
5. 施工现场：对施工现场进行清理、平整，设置安全警示标志，确保施工现场安全、有序。
四、施工流程1. 混凝土制备：根据设计要求，选用合适的水泥、砂、石子等原材料，严格按照混凝土配合比进行制备，确保混凝土质量。
2. 泵管布设：根据施工现场实际情况，合理布设泵管，保证泵送过程中泵管稳定、安全。
3. 地泵安装：按照设备说明书要求，进行地泵的安装、调试，确保设备正常运行。
4. 混凝土泵送：启动地泵，将混凝土泵送至施工现场，泵送过程中注意观察泵管压力、混凝土流量等参数，确保泵送顺利进行。
5. 混凝土浇筑：根据施工图纸及施工方案，对混凝土进行分层浇筑，控制浇筑速度，确保混凝土密实。
6. 养护及拆模：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度增长。
达到规定强度后，进行拆模。
7. 清理现场：施工结束后，及时清理施工现场，确保环境卫生。
五、施工质量控制1. 原材料质量控制：严格把控原材料质量，对水泥、砂、石子等进行质量检验，合格后方可使用。
泵送混凝土施工泵管固定方案
欧帆某项目一期地泵泵管加固方案编制人：审批人：河北建工集团有限责任公司目录一、工程概况3二、材料要求4三、地泵、泵管及布料杆的支设4四、地泵防护棚的搭设9五、地泵及布料杆的使用10六、安全注意事项10泵管加固方案一、工程概况工程名称：欧帆某项目一期建设单位：临泉洪浩置业有限公司设计单位：安徽地平线建筑设计有限公司监理单位：安徽万博建设项目管理有限公司施工单位：河北建工集团有限责任公司勘察单位：安徽省金田建筑设计咨询有限责任公司工程承包范围：图纸范围内建筑、安装工程（除发包人另行分包外）本工程为欧帆某一期项目，位于安徽省阜阳市临泉霞光大道和光明路交口由1#－3#、5#－12#楼、商业用房及地下车库组成。
地源热泵埋管方案
地源热泵埋管方案地源热泵是一种利用地下热能进行加热和制冷的环保节能技术。
它通过地下管道中的工质循环，从地下提取热能，然后利用热泵技术将低温热能转化为高温热能，从而实现建筑物的采暖和制冷。
地源热泵技术是一种可持续利用地下能源的有效方式，可以大幅度降低建筑物的能耗和碳排放。
地源热泵系统主要由热水循环系统、热泵机组和地下埋管组成。
其中，地下埋管作为热交换器，起到了关键的作用。
埋管的选择和设计对地源热泵系统的性能和效果有着直接的影响。
地源热泵埋管方案首先需要进行地质勘察，以确定地下条件和热能储量。
常用的勘察方法包括地下钻探和地下水位监测。
根据地下情况，可以选择水平埋管或竖直埋管的方式。
水平埋管是将地源热泵系统的管道布置在浅地下的水平深度上，一般为1-2米深。
这种方式相对较简单，施工难度较低，适用于地下土层较好的地区。
水平埋管的取暖效果相对较好，在采暖季节可以充分利用地下热能。
竖直埋管是将地源热泵系统的管道布置在较深的地下，通过打井的方式将管道垂直埋入土壤中。
这种方式适用于土地有限的情况，可以节省空间。
竖直埋管的优点是稳定性更好，不受气候影响，可以长时间稳定供暖和制冷。
另外，地源热泵埋管方案还需要考虑埋管的材料选择。
常用的材料有聚乙烯管和钢管。
聚乙烯管具有良好的耐腐蚀性和导热性能，在地源热泵系统中得到了广泛应用。
钢管的优点是强度高，可以适应较高的工作压力，适用于大型地源热泵系统。
在地源热泵埋管方案的设计过程中，还需要考虑管道的布置方式和管道的间距。
一般来说，管道之间的间距应根据地下土壤的热传导性能确定，以最大限度地提高热交换效果。
除了埋管方案的设计，地源热泵系统还需要考虑其他因素，如水源问题、环境影响和运行维护等。
水源是地源热泵系统中重要的一环，需要保证水质的纯净和稳定，以保证系统的正常运行。
此外，地源热泵系统的运行维护也需要定期进行，包括清洗埋管、检查泵组和调整系统参数等。
总的来说，地源热泵埋管方案是地源热泵系统设计中的重要环节。
泵房工艺管道工程施工方案
泵房工艺管道工程施工方案4.5.1施工准备1.1完善施工生产生活所需的临时设施及施工道路。
1.2落实施工机具、人力并调集进场。
1.3组织人员进行思想教育和质量安全教育。
1.4熟悉有关规范及施工图，对相关资料进行消化，及时进行图纸会审，做好技术交底。
4.5.2施工技术方法2.1管道施工工序2.2测量放线及管沟开挖2.2.1设置临时水准点开工前，必须把水准高程引至管线附近，预先选择好位置。
设置临时水准点时，设置要牢固，标志要醒目，编号要清楚。
选择好水准点进行多点测试，填写记录，保存完好，以备查找。
2.2.2测量放线根据施工图纸，定出管线中心，测出管线中心实际高程，直段至少每隔l0m测一个点，转角处必须设测点，由管底标高、放坡系数和槽底计算出上开口宽度，用石灰标明开挖边线。
2.2.3管沟开挖（包括所有管沟）开挖前，应先了解土壤性质及地下水的情况，根据这些情况，结合管径大小、埋管深度、施工机械、地下构筑物的情况、施工现场大小及沟槽附近的建筑物位置来选择施工方法，合理地确定沟槽开挖方式、开挖断面、支护方式、排水方法以及土方的堆放地点、运输方法。
2.2.4开挖方式本工程沟槽大部分管线由于近邻路边，土方量大，采用机械开挖。
机械开挖用挖掘机，人工开挖包括基槽以内清土、切边、修正底边、管道施工操作坑、沟槽两侧开挖排水沟及排水井。
2.2.5槽底宽度沟槽开挖断面是由槽底宽度、槽深、坡度等因素来决定，正确地选择沟槽开挖断面，可以减少土方量，全面施工，确保安全。
沟槽槽底宽度取决于管径、管材、施工方法等。
根据规范规定：管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B＝D1+2（b1+b2+b3）式中：B─管道沟槽底部的开挖宽度（mm）D1─管道结构的外缘宽度（mm）b1─管道一侧的工作面宽度（mm）b2─管道一侧的支撑厚度宽度（mm），取200mmb3─管道一侧排水沟宽度取400mm管道一侧的工作面宽度（mm）2.2.6管沟开挖坡度的确定本工程为三类土和四类土，坡顶有动载，放坡应按1：0.5进行，部分地段考虑到场地内障碍多、场地狭小，放坡可按1：0.33或1：0.4进行，并做相应的沟槽支护。
地泵布管加固方案
地泵布管加固方案在进行地泵布管加固方案设计的过程中，需要综合考虑地泵的使用条件、周期维护成本、材料和施工方案等多个因素。
下面将从这几个方面介绍地泵布管加固方案。
首先，针对地泵的使用条件，需要对地泵进行全面的评估和分析。
包括地泵运行的工作负荷、使用环境的特殊性、不同工况下对布管的要求等等。
比如，如果地泵经常在高温、高压、高强度工况下工作，需要选择耐高温、高压的布管材料，并在设计时加入合适的防护措施。
其次，要考虑到地泵布管加固的周期维护成本。
地泵作为工程设备，需要定期进行维护和检修。
在布管加固方案设计中，应该选择经济实用、易于维护的材料和施工方法，以降低设备维护成本，并提高设备的可靠性和使用寿命。
材料选择方面，应该根据地泵布管的使用需要选择适当的材料。
常见的地泵布管材料有钢管、塑料管、橡胶软管等。
钢管具有较高的强度和耐压性，但存在生锈、磨损、易破裂等问题；塑料管具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性，但强度较低；橡胶软管具有优良的韧性和耐磨性，但使用寿命较短。
因此，在材料选择方面，应根据具体工况和预算考虑各种材料的优缺点，综合选择合适的材料。
施工方案方面，地泵布管加固应根据实际情况制定合理的施工方案。
布管加固施工中一般采用的方法有加固套管法、缠绕法、固定法等。
加固套管法是指在原有布管的外面套一层增加材料，以提高布管的强度和耐压能力；缠绕法是指在原有布管外面缠绕一层增加材料，以增加布管的厚度和损伤承受能力；固定法是指通过增加支撑或固定件，以增强布管的稳定性和抗压能力。
在施工过程中，应选择合适的施工工艺和设备，确保施工质量。
此外，为了增强地泵布管的耐磨性和耐腐蚀性，可以在布管上涂覆一层特殊的涂层材料。
这样不仅可以延长地泵布管的使用寿命，还可以减少因磨损和腐蚀导致的设备故障和维修成本。
综上所述，地泵布管加固方案需要根据具体情况综合考虑使用条件、周期维护成本、材料和施工方案等因素进行设计。
通过选择合适的材料和施工方法，加固地泵布管，可以提高设备的可靠性和使用寿命，降低维护成本，保障地泵的正常运行。
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中骏·蓝湾悦庭
地
泵
浇
筑
砼
专
项
施
工
方
案
福建省桃城建设工程有限公司2015年5月20日
目录
第一章工程概况3
一、主要建筑概况 (3)
第二章泵管与布料杆布置4
一、管道布置原则
4
二、地泵位置选择
4
三、布料杆布置原则
4
第三章泵管与布料杆的加固5
一、泵管加固
5
本工程1#、3#楼垂直泵管沿主体结构从外墙布置到板面；5#、 (5)
7#、8#、10#楼从楼板预留洞口布置到板面。
(5)
二、布料杆底座加固
7
三、布料杆下模板加固加强
8
四、洗泵管加固
9
第四章布料杆施工要点 (12)
第五章安全注意事项 (13)
第一章工程概况
一、主要建筑概况
中骏.蓝湾悦庭工程是由中骏（泉州）房地产开发有限公司投资兴建，福建建科建筑设计院有限公司研究院设计，厦门高诚信建设监理有限公司监理，福建省桃城建设工程有限公司承建。
工程位于晋江市池店镇迎宾大道东南侧，该项目规划总用地面积42484.00m2，总建筑面积163505.36m2，地上总建筑面积为140120.53m2，地下建筑面积为23384.83m2（除12#楼和A3楼外，各拟建筑物下部设置一层整体地下室，附楼高度约为3.9m），主要由9栋31～34层的高层住宅楼(1#～7#楼、10#楼、11#楼)、2栋13层高层住宅楼(8#楼、9#楼)、1栋2层会所(12#楼)及1～2层的商业楼及配套用房等组成，建筑物最大高度99.95m。
第二章泵管与布料杆
布置
结合现场情况及考虑工程进度，本工程决定采用地泵泵送、布料杆布料浇筑混凝土。
施工过程中使用一台布料杆，半径15m。
一、管道布置原则
1.管道的配置线路应尽量短，尽量少用弯管和软管，避免使
用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过180°。
离水源应近。
2.泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管。
3.管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑的方向相反，使在
浇筑过程中容易拆管而不用增设管道。
4.当管路向下配管时，应在弯头处增设气门。
5.水平管道铺设应平直，管道应可靠连接，避免爆管。
6.垂直输送管道最下面的弯管应为厚管壁，并易拆卸，不能
用弯管做支撑
7.砼输送管与洗泵管具体位置详附图1
二、地泵位置选择
1.地泵停放场地要求平整、坚实，并且有足够的场地确保砼
运输车的供料、调车。
三、布料杆布置原则
1.布料杆宜布置在覆盖范围足够广的位置，减少移动次数。
2.布料杆应布置点处模板应加强内支撑加固，布料杆支座应
作相应加固措施，防止布料杆倾覆，防止破坏钢筋。
3.布料杆布置位置详附图1。
第三章泵管与布料杆
的加固
一、泵管加固
本工程1#、3#楼垂直泵管沿主体结构从外墙布置到板面；
5#、
7#、8#、10#楼从楼板预留洞口布置到板面。
1.水平管道加固
水平管道在楼板上应铺设旧轮胎作为加固，同时用于保护钢筋。
此次铺设管道，根据现场实际情况及布管线路，在垂直管与水平管交接的弯头处以及水平管弯头处放置旧轮胎作为铺垫。
其余水平管根据现场具体情况决定是否要加设。
如下图：
水平泵管
旧轮胎
旧轮胎
泵管
楼板模板
2. 垂直管道加固
（1） 垂直管道沿主体结构布管至楼板面时，在楼层中预埋四根连墙件，用钢管双向锁紧管道后连接在连墙件上，如下图：
预埋连墙杆
预埋连墙杆
泵管
钢管
（2） 楼板预留孔洞布管到工作面
在首层及其他楼板预留直径为250mm 的圆形洞口便于穿管。
管道周围用木楔楔紧。
木楔数量不应少于四个。
木楔应塞紧，避免在浇筑砼过程中泵管出现剧烈摇晃的现象。
木楔
泵管
木楔
楼板板面
二、布料杆底座加固
本工程布料杆为可伸缩支脚的底座，拟定在底座下垫长方木，再在方木与底座之间布置模板防止滑动。
具体如下图：
方木
底座
底座
方木
三、布料杆下模板加固加强
拟定在内支撑两根立杆之间再加一根立杆，立杆间距600mm，并在纵向加设剪刀撑。
如下图：
底座
楼板模板
剪刀撑
四、洗泵管加固
本工程洗泵管选用直径160mm的铁管。
加固时在墙体上预埋膨胀螺栓，用卡箍直接锁死洗泵管。
卡箍每两米设置一道。
如下图：
管道
卡箍11
主体结构
1-1剖面图
第四章布料杆施工要点
1.检查布料杆的螺栓是否全部上紧，转轴处是否正常。
2.按照布料杆出厂说明安装布料杆。
3.安装布料杆及其配重，要求布料杆中间须架空200~300mm，支脚下面须有铺垫，检查布料杆杆身是否垂直。
4.泵管接管时须检查管内是否清洗干净，接口处必须采用橡胶圈。
泵管接好后还应检查螺栓是否拧紧。
浇筑完毕后应及时清洗泵管，并统一守好码放整齐。
5.试车，用大绳控制混凝土出料口及杆臂中间弯折处，在其最大作业半径内运行一圈。
6．出料口更改位置时，应用麻袋套出出口，等到另外一个出料口再解开，避免混凝土掉落在地上。
7.布料杆出料处于地泵之间应保持联络顺畅，必须做到布料杆处喊停地泵处立即停止供料。
布料杆处喊停必须提前5S。
8.混凝土料衔接应保证顺畅，不允许长时间出现空泵。
如混凝土供应不上而暂时中断泵送时，应每10min反泵一次，使管中混凝土反复前后运动，保持良好的可泵性，避免堵管。
9.如出现泵送困难的情况，不应勉强提高压力进行泵送，而应敲击管线中的弯头等部位，使泵进行反转或放慢泵送速度，防止堵管。
第一章工程概况
3
一、主要建筑概况 (3)
第二章泵管与布料杆布置4
一、管道布置原则
4
二、地泵位置选择
4
三、布料杆布置原则
4
第三章泵管与布料杆的加固5
一、泵管加固
5
本工程1#、3#楼垂直泵管沿主体结构从外墙布置到板面；5#、 (5)
7#、8#、10#楼从楼板预留洞口布置到板面。
(5)
二、布料杆底座加固
7
三、布料杆下模板加固加强
8
四、洗泵管加固
9
第四章布料杆施工要点 (12)
第五章安全注意事项 (13)
第五章安全注意事项
1.所有管道、设备确认加固完成后方可进行施工。
2.地泵及布料杆需要由专人操作。
操作手应经过培训且合格后才能上岗。
3.布料杆作业范围应与临时用电线保持安全距离。
4.布料杆与其他设备应保持安全距离。
5.布料杆底座要稳定后方可作业。
6.布料杆每节橡胶软管不得超过对顶要求。
7.布料杆不准随意接长。
须接长时，在大于允许工作半径处必须加设固定支撑。
8.当风速超过六级时，严禁布料杆工作。
当风俗超过四级时，严禁布料杆的安装与拆除。
9.布料杆工作时臂架下不得站人。
10.工作结束后必须将臂架收合、挂好安全钩、大臂水平放置、切断底面电源。
附图1:1#(3#楼)泵管、洗泵管、布料杆布置
附图2：5#（7#、8#、10#）楼泵管、洗泵管、布料杆布置。