井矿盐钻井技术规范(QBJ203-87)资料
盐膏层钻井技术(钻井教材)讲解
概 况（之二）
分类及其特征
第二类型复合盐层：以盐岩、石膏、膏泥岩、泥膏岩为主，
中间夹薄层泥岩、泥质粉砂岩。盐岩在该段的上、中部，石膏
、膏泥岩、泥膏岩交互沉积于全井段，在砂泥岩的孔洞、裂隙 中充填白色盐和石膏。
这种类型的复合盐层除了具有第一种类型复合盐层的特点，
还具有盐岩蠕变缩径，盐溶后井壁垮塌等特征，特别是在深井 、高温条件下盐岩层的蠕变速率可高到立即闭合卡死钻头的程 度(亚肯3井)。 这类盐层主要分布在英买力构造西部和亚肯断裂带。钻遇此 类型盐层的井有英买8、亚肯3、齐满1、牙哈1、迪那22等井。
概 况（之二）
1
2
分类及其特征
复合盐层
纯盐层
概 况（之二）
分类及其特征
纯盐层有滨海相和内陆相盐湖沉积两种成岩环 境，基本物质以氯化钠为主，也含有其他复合盐类，
如：氯化钙、氯化钾、芒硝等。其岩性在纵向剖面
上盐岩单层厚度大，质较纯，有些与砂岩成韵律层 交替出现，有些单层厚度可以达到上千米。
概 况（之三）
g / cm
3
g / cm 3
下钻盐层顺 质量优， 钻至 6208 米完钻
轮南 46 井
4.12~5.30 / 46 天
5205—5368
发生井漏。
1、双心钻头钻盐层顺利，电测时卡仪器一次，第 一次下套管井漏，堵漏后重下，最后固井顺利。 1、 双心钻头钻盐层顺利。
优良
哈2井
6.8~8.28 / 82 天
概 况（之二）
分类及其特征
根据不同岩性特征，复合盐层可分为三种主要类型 （以塔里木为例）：
第一类复合盐层：以石膏、膏泥岩、泥膏岩为主，中间夹 泥岩泥质粉砂岩形成不等厚互层，石膏主要在该段的上部及下 部，中部主要为膏质泥岩。 石膏在沉积过程中受高温高压的作用，发生脱水反应，井 眼钻开前具有硬石膏的性质，井眼钻开后，硬石膏吸水膨胀， 导致井眼缩径，夹杂在泥页岩中，充填在泥页岩裂缝中的硬石 膏吸水膨胀后，导致井壁剥落、掉块或垮塌。 该类复合盐层主要分布在英买力构造和买盖提斜坡构造， 钻遇这类盐层比较典型的井有两口：英买12井和英买901井。
井矿盐钻井技术规范(QBJ20387)
第二章钻机选型、土建工程及设备安装第一节钻机选型原则条按钻井目的、矿层埋藏深度、钻采方式、井身结构、技术措施，结合地形地貌、交通条件等因素综合进行钻机选型。
注意其公称负荷，不得超载。
条采用涡轮钻进时，所选用的钻机必须满足其泵时和泵压的要求。
条使用喷射钻井时，所选用的钻机应满足喷射条件的要求；钻双筒井和多底井、定向井，应选择能安置双转盘或转盘可移动安装的钻机。
第二节土建工程井场设计及布置1、井场设计应根据钻机类型及施工要求确定井场面积和方向。
常用各型钻机的井场面积2、3000米以内的钻机，宜使用组装式活动基础，其承压能力应能满足施工安全要求。
3、井场内应放坡1～3%，并有排水沟和排污池。
井场公路，应能满足钻井工程车和作业车辆的安全通行。
机泵房、值班房无钻塔漨布的钻机、建井同期大于三个月或多雨地区，搭临时性棚房。
生活用房施工期中，就近解决。
按定额配备。
第三节安装2.3.1 水、电、通讯1.水源要可靠，供水能力应保证生产和生活用水。
2.井场电器设备和线路应合理布置。
生产线路与生活线路分开；探照灯与其他灯分开。
架线高度应保证汽车和特种车辆的通行。
架空电力线与井架绷绳至少相距3米，并不得在绷绳上空交叉穿过。
3.通讯：井场和队（厂）部应有通讯联络。
2.3.2井架钻机井架的主要部件不得有裂纹及严重锈蚀、变形、弯曲。
井架螺栓、螺帽及弹簧垫圈必须安装齐全。
井架底座四角高差不大于3毫米，活动基础高差不大于5毫米。
井架绷绳数、直径、方向严格按各型井架出厂规定架设，用正反螺丝绷紧，与地面呈45°角。
绷绳坑之大小及深度，根据井架负荷及土质差异地行计算后决定。
使用基木的井架应安装避雷器。
2.3.3导管、鼠管1、导管：松软地层埋导管，管坑深度不大于1米，坑底铺一层0.3米厚的混凝土。
导管脚焊呈喇叭口，以免陷落及预防钻具碰挂，导管对中后外灌混凝土固定。
导管采用套管或壁厚3毫米以上的螺旋管制作，其内径至少比开孔钻头大50毫米。
《煤炭资源地质勘探要求规范》1987
煤炭资源地质勘探规范（限国内发行）全国矿产储量委员会关于颁发《煤炭资源地质勘探规范》的通知储发[1986]147号《煤炭资源地质勘探规范（试行）》是从一九七七年初由煤炭工业部地质局会同地质矿产部组织力量，在总结我国煤炭资源地质勘探、煤矿设计和生产实践经验的基础上广泛征取了各有关部门的意见后制定的。
一九八零年起在煤炭工业部系统试行。
其后，全国矿产委员会为了统一制定全国煤炭资源地质勘探规范，由煤炭专业委员会同煤炭工业部、地质矿产部等单位对规范试行稿进行了修编，经对多种形式征求意见，并召开专门会议审议后，作了补充修改，经全国储委审核，现批准正式颁发施行。
一九八六年十二月第一章总则第1.1条煤炭资源地质勘探(以下简称资源勘探)是煤炭工业建设的基础工作。
其基本任务是为煤炭工业的规划布局提供可靠的资源情况，为煤矿的建设提供地质依据，并为地质科学研究积累资料。
第1.2条资源勘探工作应立足当前、考虑长远，在做好重点开发矿区勘探工作的同时，积极开展找煤和扩大现有生产矿区（井）资源的勘探工作。
第1.3条资源勘探工作必须以较少的投资和较短的时间取得最好的地质成果，提交合格的地质报告为中心。
一切勘探手段必须为地质目的服务，讲究地质效果和经济效益。
从勘探工作地区的实际出发，正确掌握勘探程度，合理选择勘探方法和手段，提高研究程度。
第1.4条资源勘探工作必须运用先进的地质理论，采用国内外的先进技术和装备，不断提高地质工作的科学技术水平；逐步研究解决煤炭工业生产建设中采用新技术、新装备对资源勘探工作提出的新要求。
第1.5条按以煤为主、综合勘探、综合评价的原则，做好其它有益矿产的勘探评价。
根据资源条件和实际需要，做好对煤成气、油页岩、煤矸石、石煤的勘探评价工作。
第1.6条本规范是煤炭资源勘探工作的基本技术准则。
凡属于资源勘探的项目，其勘探设计及地质报告的编制和审查，必须以本规范为依据。
第二章勘探程序和工作程度第一节勘探程序第2.1.1条根据地质工作的特点和地质勘探应与煤炭工业基本建设程序相适应的原则，将资源勘探划分为找煤（初步普查）、普查（详细普查）、详查（初步勘探）和精查（详细勘探）四个阶段。
《石油行业安全生产标准化 钻井实施规范》(AQ2039-2012)
未取得安全资格证书，不得分；安全资格证书未在有效期内，扣2分
HSE管理者代表接受最高管理者委托，全面负责企业HSE管理体系的运行与实施工作，定期向HSE委员会报告HSE管理体系的运行情况
3
有HSE管理体系运行情况报告，如：内审报告、安全生产工作报告等
10
按照重大危险源安全管理制度要求进行了重大危险源辨识与安全评估。
对确认的重大危险源进行登记建档，制定了安全管理技术措施，按规定进行备案
没有开展重大危险源辨识活动或存在未确认的重大危险源，不得分；确认的重大危险源未明确安全管理要求，扣2分；未按规定对确认的重大危险源进行安全评估或登记备案，扣3分
法律法规和其他要求
符合性判断
扣分标准
领导
责任和承诺
(30分)
责任
(15分)
主要负责人全面负责本单位的安全生产工作
3
主要负责人对安全生产工作全面负责，掌握本单位安全生产工作情况，清楚工作目标、重大风险、工作计划等
主要负责人不了解岗位安全职责，不得分；对本单位的安全生产工作情况不清楚，每缺1项扣1分
主要负责人履行安全生产职责，包括
评定等级
标准化得分
安全绩效
一级
≥90
评审年度内未发生人员死亡的生产安全事故
二级
≥75
三级
≥60
7.安全生产标准化等级有效期为3年。在有效期内发生人员死亡的生产安全事故或具有重大影响的事件，取消其安全标准化等级，经整改合格后，可重新进行评审。
石油行业钻井安全生产标准化评分办法
一级
要素
二级要素
标准要求
分值
盐类矿山开采安全规程
盐类矿山开采安全规程1.1 盐湖开采1.1.1 盐湖作业区，应符合下列规定：——在溶洞、气眼和淤泥较厚的地点，应设立明显标志；——采坑深度超过1m时，距采坑边缘1.5m范围内，不应站人或停放设备；——盐层松软的再生盐产区，车辆驶入之前，应查明盐层的承载能力。
1.1.2 在盐湖内进行手工开采作业，应遵守下列规定：——夏季应采取防暑措施；——两人同时在同一盐槽内作业，其间距应保持在2m 以上；——作业人员应穿戴工作服、胶靴、墨镜和凉帽。
1.1.3 采盐船应符合下列规定：——采盐船的长宽比、型宽与型深比，应符合有关船舶设计规范的规定；——采盐船的初稳心高度，应在1.5m～3.0m范围内；——采盐船的液压传动系统，应保证各系统均可自动调节超压泄荷，实现恒扭矩无级变速，油泵在零流量时起动，保证主机安全运行；——非自发电的采盐船动力电缆，应选用符合GB5013.1、GB5013.2规定的YC、YCW型电缆；——采盐船所选用的电器设备、元件，应具有防潮性能；——采盐船甲板，应采取防滑措施。
1.1.4 采盐船绞车应符合JB8516的有关规定；钢丝绳应符合GB/T8918的有关规定；采坑两边的缆机桩，应具有足够的抗拉强度。
1.1.5 采盐船采掘作业，应遵守下列规定：——采盐船动力电缆的铺设应规范，并留有较长余量，防止过紧拉断或被采盐船、运盐船碰挂损伤；——采坑的水深，应不小于采盐船设计吃水深度的1.3倍；——绞吸式采盐船，绞刀应至少没入水中3/4；——采掘原盐层，应自上而下分层进行。
防止采掘量超限引起链斗出轨、断链或绞刀卡死；——采掘工作中横移缆绳应松紧适宜；横移绞车的转速应根据采掘量及盐层的松软程度确定，防止缆绳过紧造成断绳；——链斗运转时，应注意观察桥身振动等异常现象，发现问题立即停机处理；——破碎机出现堵塞或破碎板松动，应停止上料，并切断链斗和破碎机电源后，进行处理；——每2 h检查一次台车油缸和定位桩油缸，发现台车行程与指示器不符，应立即停机调整；——采盐船移位时，应停止链斗、破碎机或绞刀等设备的运转，并提起主、副桩；——梭式输送机横移时，机上和机头伸出方向不应有人；输送机伸向运盐船船仓前，应发出警号；——采盐船与运盐船的移动，应协调一致，并通过鸣笛等加强联系，避免撞船。
井矿盐钻井技术规范(QBJ203-87)
第二章钻机选型、土建工程及设备安装第一节钻机选型原则1.1条按钻井目的、矿层埋藏深度、钻采方式、井身结构、技术措施，结合地形地貌、交通条件等因素综合进行钻机选型。
注意其公称负荷，不得超载。
1.2条采用涡轮钻进时，所选用的钻机必须满足其泵时和泵压的要求。
1.3条使用喷射钻井时，所选用的钻机应满足喷射条件的要求；钻双筒井和多底井、定向井，应选择能安置双转盘或转盘可移动安装的钻机。
第二节土建工程2.1 井场设计及布置1、井场设计应根据钻机类型及施工要求确定井场面积和方向。
常用各型钻机的井场面积2、3000米以内的钻机，宜使用组装式活动基础，其承压能力应能满足施工安全要求。
3、井场内应放坡1～3%，并有排水沟和排污池。
2.2 井场公路，应能满足钻井工程车和作业车辆的安全通行。
2.3 机泵房、值班房无钻塔漨布的钻机、建井同期大于三个月或多雨地区，搭临时性棚房。
2.4 生活用房施工期中，就近解决。
按定额配备。
第三节安装2.3.1 水、电、通讯1.水源要可靠，供水能力应保证生产和生活用水。
2.井场电器设备和线路应合理布置。
生产线路与生活线路分开；探照灯与其他灯分开。
架线高度应保证汽车和特种车辆的通行。
架空电力线与井架绷绳至少相距3米，并不得在绷绳上空交叉穿过。
3.通讯：井场和队（厂）部应有通讯联络。
2.3.2井架钻机井架的主要部件不得有裂纹及严重锈蚀、变形、弯曲。
井架螺栓、螺帽及弹簧垫圈必须安装齐全。
井架底座四角高差不大于3毫米，活动基础高差不大于5毫米。
井架绷绳数、直径、方向严格按各型井架出厂规定架设，用正反螺丝绷紧，与地面呈45°角。
绷绳坑之大小及深度，根据井架负荷及土质差异地行计算后决定。
使用基木的井架应安装避雷器。
2.3.3导管、鼠管1、导管：松软地层埋导管，管坑深度不大于1米，坑底铺一层0.3米厚的混凝土。
导管脚焊呈喇叭口，以免陷落及预防钻具碰挂，导管对中后外灌混凝土固定。
导管采用套管或壁厚3毫米以上的螺旋管制作，其内径至少比开孔钻头大50毫米。
工程建设行业标准：轻工业工程
◎〖QBJ 1010—88〗制浆造纸工业设计规范
◎〖QBJ 102G—87〗甘蔗糖厂设计规范
◎〖QBJ 103T—88〗甜菜糖厂设计规范
◎〖QBJ 203—87〗井矿盐钻井技术规范
◎〖QBJ 204—88〗海盐专用设备安装施工及验收规范
◎〖QB6001-91〗制浆造纸设计规范（碱回收工艺部分）◎〖QB 6002—91〗制糖专用设备施工及验收规范
◎〖QB 6003—91〗真空制盐专用设备施工安装验收规范◎井矿盐矿山钻井专用设备施工技术规范
◎〖QB 6007—93〗合成洗涤剂工厂设计规范
◎〖QB 6006—92〗乳制品厂设计规范
◎〖QB/T 6010—95〗感光材料厂设计规范
◎〖QB 6008—95〗真空制盐厂设计规范
◎〖QB 6009—95〗味精厂设计规范
◎〖QB/T 6011—95〗制革、毛皮厂设计规范
◎〖QB 6012—96〗日用陶瓷窑炉施工验收规范
◎〖QB 6013—96〗轻工企业建筑抗震设防分类标准
Standard for classification if seismic protection of Buildings for light industry enterprise
◎〖QB/T 6014—96〗酒精厂设计规范
◎〖QB/T 6015—96〗罐头厂设计规范
Design code for cammery
◎〖QB/T 6016—97〗家庭装饰工程质量规范
◎〖QB/T 6017—97〗日用陶瓷厂设计规范
Design code for domestic ceramics
◎〖QB/T 6018—98〗塑料制品厂设计规范
Design plant if plastic products。
钻井技术规范
第一章技术规范第一章技术规范 TECHNICAL SEPCIFICATION (1)1.1概述G ENERAL (1)1.1.1工程范围S COPE OF WORK (1)1.1.2施工计划C ONTRACTOR’S W ORK P ROGRAM (2)1.1.3地层分类C LASSIFICATION OF F ORMATIONS (3)1.1.4施工现场详情W ORKING S ITE D ETAILS (3)1.1.5套管和滤管C ASTINS AND FILTER TUBE (4)1.1.6专用工具、使用说明书和施工图纸Special tools, Operating Manuals, and shop Drawings (5)1.1.7责任L IABILITIES (6)1.1.8钻井、井设计和施工方法的变更C HANGE OF DRILLING ,WELL DESIGN AND CONSTRUTION METHODS . 61.2钻井和试验 DRILLING AND TESTING (7)1.2.1概述 GENERAL (7)1.2.2工艺 WORKMANSHIP (9)1.2.3井口密封 SEAL FOR THE WELL (20)1.2.4水井竣工报告C OMPLETION OF WELL REPORT (20)1.2.5水井竣工 COMPLIETION OF WELL (21)1.2.6现场清理 CLEANESS OF SITE (21)1.2.7水井保护措施 PROTECTION OF WELL (21)1.2.8终止钻井 ULTIMATE DRILLING WELL (22)1.2.9失败井 ABORTIVE WELL (22)1.2.10报废井A BONDAND WELL (23)1.2.11废弃或失败井回填密封S EALING OF A BANDONED OR A BORTIVE B OREHOLES (23)1.2.12井标识W ELL L ABELING (23)1.1 概述 General1.1.1工程范围 Scope of work依据本规范，本工程包括钻井、井管的安装、砾石的充填、洗井、抽水试验和竣工。
井矿盐生产技术
钻井汲取地下天然卤水制成的盐和开采地下岩盐经加工制成的盐。
生产历史悠久(见制盐技术史)。
生产过程分采矿与制盐两大部分。
地下天然卤水用提捞法、气举法或潜卤泵汲取；岩盐根据矿床地质、赋存条件及品位高低，分井巷开采(旱采)和水溶开采。
制盐长期用圆锅、平锅煎熬。
19世纪末以来，逐步采用真空蒸发、热压蒸发、真空与热压并用等先进技术制盐。
岩盐旱采开凿井筒和地下巷道，通达矿层，使井下与地面构成完整的运输、通风等系统，从地下直接采出岩盐。
矿井开拓方式有竖井、斜井和平硐3种（图1）。
井矿盐旱采所得的岩盐，如品位高，可直接粉碎、筛分得到成品；如品位较低，则将矿石溶解成卤水，净化后再蒸发结晶成盐。
竖井开拓利用直接与地面相通的竖井和相应的水平巷道采掘岩盐。
对各种地质条件的岩盐矿床适应性较强。
对倾斜角度较大、埋藏较深、围岩不够稳固、产量较大的矿床尤为适用。
斜井开拓利用与地面直接相通的倾斜巷道和相通的水平巷道采掘岩盐，适于倾斜角度不大、埋藏较浅、围岩稳定的矿床。
平硐开采利用与地面直接相通的水平巷道和上、下山道等进行采矿作业。
适用于地形切割很深而陡峻，矿体一部分埋藏在水平侵蚀基准面以下的岩盐矿床。
岩盐水溶开采分峒室水溶开采和地面钻井水溶开采。
前者大都是在房柱法旱采的基础上建造峒室，然后向峒室注满淡水,静溶矿石,得到高浓度卤水，再抽至地面作为制盐原料；后者是在地面钻井通达岩盐矿体，注水溶解岩盐，卤水返至地面。
钻井水溶开采常用的有单井对流、油（气）垫、水力压裂等方法。
单井对流法中心管下至盐层底部，技术套管下至盐层顶部。
淡水从中心管注入，溶解岩盐，卤水从中心管与套管之间的环隙返出（正循环,图2）,也可将淡水从中心管与套管之间的环隙注入,卤水经中心管返出（反循环）；两种循环方式视不同情况交替使用。
单井对流采盐分3个阶段：①建槽期,一般采用正循环操作，注入淡水,溶解盐层,逐渐扩大溶腔；当注水量与岩盐溶解量趋于平衡、采卤量与出卤浓度达到设计能力时，即转入生产阶段；②生产期，大多采用反循环操作，以便取得浓度较高的卤水，并可防止泥沙堵塞管道；③衰老期，盐层溶腔扩大至最大溶蚀半径，顶板大面积暴露，卤水浓度明显降低，影响制盐能耗，不能维持正常生产。
井矿盐钻井技术规范(QBJ203-87)
第二章钻机选型、土建工程及设备安装第一节钻机选型原则1.1条按钻井目的、矿层埋藏深度、钻采方式、井身结构、技术措施，结合地形地貌、交通条件等因素综合进行钻机选型。
注意其公称负荷，不得超载。
1.2条采用涡轮钻进时，所选用的钻机必须满足其泵时和泵压的要求。
1.3条使用喷射钻井时，所选用的钻机应满足喷射条件的要求；钻双筒井和多底井、定向井，应选择能安置双转盘或转盘可移动安装的钻机。
第二节土建工程2.1 井场设计及布置1、井场设计应根据钻机类型及施工要求确定井场面积和方向。
常用各型钻机的井场面积2、3000米以内的钻机，宜使用组装式活动基础，其承压能力应能满足施工安全要求。
3、井场内应放坡1～3%，并有排水沟和排污池。
2.2 井场公路，应能满足钻井工程车和作业车辆的安全通行。
2.3 机泵房、值班房无钻塔漨布的钻机、建井同期大于三个月或多雨地区，搭临时性棚房。
2.4 生活用房施工期中，就近解决。
按定额配备。
第三节安装2.3.1 水、电、通讯1.水源要可靠，供水能力应保证生产和生活用水。
2.井场电器设备和线路应合理布置。
生产线路与生活线路分开；探照灯与其他灯分开。
架线高度应保证汽车和特种车辆的通行。
架空电力线与井架绷绳至少相距3米，并不得在绷绳上空交叉穿过。
3.通讯：井场和队（厂）部应有通讯联络。
2.3.2井架钻机井架的主要部件不得有裂纹及严重锈蚀、变形、弯曲。
井架螺栓、螺帽及弹簧垫圈必须安装齐全。
井架底座四角高差不大于3毫米，活动基础高差不大于5毫米。
井架绷绳数、直径、方向严格按各型井架出厂规定架设，用正反螺丝绷紧，与地面呈45°角。
绷绳坑之大小及深度，根据井架负荷及土质差异地行计算后决定。
使用基木的井架应安装避雷器。
2.3.3导管、鼠管1、导管：松软地层埋导管，管坑深度不大于1米，坑底铺一层0.3米厚的混凝土。
导管脚焊呈喇叭口，以免陷落及预防钻具碰挂，导管对中后外灌混凝土固定。
导管采用套管或壁厚3毫米以上的螺旋管制作，其内径至少比开孔钻头大50毫米。
《石油行业安全生产标准化 钻井实施规范》(AQ2039-2012)
说明
1.为规范全国石油行业安全生产标准化评审工作，合理确定评审等级，根据《石油行业安全生产标准化导则》（AQ2037-2012）和《石油行业安全生产标准化钻井实施规范》（AQ2039-2012）的有关规定，制定本评分办法。
2.本评分办法适用于石油行业钻井单位安全生产标准化评审。
3.满足下列要求的钻井单位方可参加安全生产标准化等级评审：
——依法取得安全生产许可证；
——在评审年度（申请之日起前1年）内未发生人员死亡的生产安全事故；
——建立并推行健康安全环境（HSE）管理体系。
4.钻井单位安全生产标准化系统由7个一级要素、28个二级要素及若干要求组成。
一级要素分值明细表
标准化评审得分总分为1000分，最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下：标准化得分（百分制）＝标准化评审得分÷标准中的赋分×100
式中：标准中的赋分是指钻井单位经营范围内的标准要求项的赋分之和（即1000-不参与评审项赋分之和）；
标准化评审得分是指对应标准中的赋分项评定的得分之和。
5.本评分办法中累积扣分的，均直到该评审内容分数扣完为止，不出现负分。
6.安全生产标准化等级分为一级、二级、三级，一级为最高。
标准化等级最终由标准化得分和安全绩效两个指标共同确定，取其中较低的等级确定最后等级。
等级划分标准如下：
7.安全生产标准化等级有效期为3年。
在有效期内发生人员死亡的生产安全事故或具有重大影响的事件，取消其安全标准化等级，经整改合格后，可重新进行评审。
石油行业钻井安全生产标准化评分办法。
矿盐ZK井钻井工程设计方案(最终修订版)
矿盐TC-1井钻井工程设计中盐勘探设计院有限公司 中国.长沙2013年8月1日目 录第一部分 钻井工程设计1 设计依据 ..................................................................................................2 技术指标及质量要求.................................................................................3 工程设计 .................................................................................................. 3.1 井身结构 .......................................................................................... 3.2 钻机选型及钻井主要设备 ................................................................. 3.3 钻具组合 .......................................................................................... 3.4 钻井液设计 ...................................................................................... 3.5 取心设计 .......................................................................................... 3.6 钻头及钻井参数设计 ........................................................................ 3.7 异常压力控制 ................................................................................... 3.8 盐岩层保护设计 ...............................................................................井号: 矿盐TC-1井 井别: 探采结合井井型直井3.9 固井设计..........................................................................................3.10 各次开钻或分井段施工重点要求.....................................................3.11 完井设计........................................................................................4 健康、安全与环境....................................................................................1 设计依据：钻井工程设计依据：钻井地质设计；邻区邻井实钻资料；矿盐钻井有关技术规范及技术法规；石油钻井有关技术规范及技术法规；2、技术指标及质量要求2.1 技术指标：（注：参照石油钻井行业标准）2.2 井身质量检测特殊要求：TC－1井为目标井，其井位坐标、井眼轨迹数据的来源、测量仪器、测量间距、测量误差的和水平井井位坐标、井眼轨迹数据来源、测量仪器、测量间距、测量误差要达到高度统一。
重庆索特万207井施工设计
第一部份地质设计1.1 基本数据1.1.1 井名：万207井1.1.2 钻井类别：采卤水平井（探采结合井）；为了了解矿区内岩盐的变化，先施工先导直井探岩盐情况。
1.1.3 地理位置：重庆市万州区龙宝管委会高峰镇1.1.4 构造位置：万县向斜中段南东翼，在东17井西约900m；在206井井口北东41°方向，地面距206井约644m。
1.1.5 井口座标（地面）：207井井口坐标：X： 3399404.569 Y： 496742.691H：394.728m( 地面), 补心高:4.8m。
206井井口座标：X：3398922.005 Y：496317.298H：390.355m(转盘面), 补心高:4.8m。
1.1.6 设计完钻井深：先导直井终孔井深3152m（预计），水平井完钻井深3536.14m（预计）。
1.1.7 设计完钻层位及要求：先导直井钻至三叠系中统巴东组巴一段一亚段（T2b1-1）最下部盐层底界以下约10m，打水泥回填直井下部井段至造斜点以上50m位置，然后造斜施工水平井段至206井最下部盐层建腔位置与206井对接连通完钻。
1.1.8目的层：巴东组巴一段一亚段（T2b1-1）。
预计含盐段垂深3098-3142m。
1.1.9 完钻方式：后期完钻1.2 钻井目的及设计依据1.2.1 钻井目的：（1）为进一步探明索特高峰盐矿在万忠公路以北的三采区岩盐层埋深及赋存情况。
（2）为进一步了解该区含盐系地层及上部地层含油、气情况。
（3）建成水平井与206井对接连通，实现采卤生产。
1.2.2 设计依据（1）《四川省万县高峰场岩盐矿区勘探地质报告》（2）根据206井、东17井、东16井、202井、103井、104井、105井、106井、万盐1井地质资料进行综合分析对比。
（3）《盐湖和盐类矿产地质勘查规范》（DZ/T 0212—2002）。
（4）《井矿盐钻井技术规范》（QBJ203—87）。
（5）《钻井井身质量控制规范》（SY/T5088-2008）。
矿盐井钻井工程设计(DOC)
钻井工程设计书设计人：初审人：审核人：复审人：批准人：设计单位：批准单位：二○一三年十月十七日钻井工程设计人员工程设计：钻井液设计:固井设计：目录第一部分钻井工程设计1.基本数据 ..............................................................................................................2.轨道设计 ..............................................................................................................3.井身结构设计 .......................................................................................................4.井身质量要求 .......................................................................................................5.钻井主要设备 .......................................................................................................6.钻具组合设计 .......................................................................................................7.钻具强度校核 .......................................................................................................8.钻头选型及钻井参数设计......................................................................................9.施工难点及技术措施.............................................................................................10.盐岩层保护要求..................................................................................................11.地层异常压力控制 ..............................................................................................12.钻井液设计.........................................................................................................13.固井设计 ............................................................................................................14.地层孔隙压力监测 ..............................................................................................15.完井井口装置 .....................................................................................................16.健康、安全与环境 ..............................................................................................一、钻井工程设计1、设计基本数据：1.1 井号：1.2 井别：1.3 井型：水平井1．4 井位：(1) 井口地理位置：(设定)；距离：566m；（TC－1目标井井位坐标：(2) 构造位置：;(3) 井位坐标：初选井口：靶点A ：靶点B ：；1.5 设计垂深：A靶垂深：4200m；（预定）B靶垂深：4220m；（预定）A～B靶间水平距离300m。
井矿盐钻井技术规范(QBJ203-87)
第二章钻机选型、土建工程及设备安装第一节钻机选型原则1.1条按钻井目的、矿层埋藏深度、钻采方式、井身结构、技术措施，结合地形地貌、交通条件等因素综合进行钻机选型。
注意其公称负荷，不得超载。
1.2条采用涡轮钻进时，所选用的钻机必须满足其泵时和泵压的要求。
1.3条使用喷射钻井时，所选用的钻机应满足喷射条件的要求；钻双筒井和多底井、定向井，应选择能安置双转盘或转盘可移动安装的钻机。
第二节土建工程2.1井场设计及布置1、井场设计应根据钻机类型及施工要求确定井场面积和方向。
常用各型钻机的井场面积2、3000米以内的钻机，宜使用组装式活动基础，其承压能力应能满足施工安全要求。
3、井场内应放坡1~ 3%,并有排水沟和排污池。
2.2井场公路，应能满足钻井工程车和作业车辆的安全通行。
2.3机泵房、值班房无钻塔漨布的钻机、建井同期大于三个月或多雨地区，搭临时性棚房。
2.4生活用房施工期中，就近解决。
按定额配备。
第三节安装2.3.1 水、电、通讯1.水源要可靠，供水能力应保证生产和生活用水。
2.井场电器设备和线路应合理布置。
生产线路与生活线路分开；探照灯与其他灯分开。
架线高度应保证汽车和特种车辆的通行。
架空电力线与井架绷绳至少相距3 米，并不得在绷绳上空交叉穿过。
3.通讯：井场和队（厂）部应有通讯联络。
钻机井架的主要部件不得有裂纹及严重锈蚀、变形、弯曲。
井架螺栓、螺帽及弹簧垫圈必须安装齐全。
井架底座四角高差不大于3 毫米，活动基础高差不大于5 毫米。
井架绷绳数、直径、方向严格按各型井架出厂规定架设，用正反螺丝绷紧，与地面呈45°角。
绷绳坑之大小及深度，根据井架负荷及土质差异地行计算后决定。
使用基木的井架应安装避雷器。
1、导管：松软地层埋导管，管坑深度不大于1 米，坑底铺一层0.3 米厚的混凝土。
导管脚焊呈喇叭口，以免陷落及预防钻具碰挂，导管对中后外灌混凝土固定。
导管采用套管或壁厚3 毫米以上的螺旋管制作，其内径至少比开孔钻头大50 毫米2、鼠管：大鼠洞管应位于井架左前对角线上，其斜度以顺利插入方钻杆为宜；小鼠洞管位于转盘正前方，高与转盘面相平。
钻探工程质量标准
钻探工程质量标准（二）全孔钻探工程质量标准钻探工程质量执行原煤炭工业部《煤田勘探钻孔工程质量标准》（1987）。
要求钻探工程质量特、甲级孔率达到100%，特级孔率达到75%以上，力争达到90%。
1、煤层采取质量依据现行的《煤田勘探钻孔工程质量标准》，凡钻孔穿见的可采见煤点（真厚度≥0.80m）均参与验收，要求参加评级煤层的优质合格率100%，其中，优质率达到75%以上，力争达到90%。
煤层煤芯采取率要求为：（1）按确定的煤厚计算的煤层长度采取率达到90%和重量采取率达到75%以上为优质煤层。
（2）按煤芯送样重量计算的煤层长度采取率达到75%和重量采取率达到60%以上而达不到优质者为合格煤层。
（3）要求采取的煤层结构清楚，不颠倒，煤芯不污染，不燃烧变质，不混入杂物。
2、岩层采取率根据设计钻孔的技术要求，水文地质、工程地质钻孔及一般钻孔的第一期钻孔全孔取芯，岩芯长度采取率不低于75％；其余钻孔主要煤系地层全取芯，有取芯要求的非煤系地层岩芯长度采取率不低于60％，主要煤系地层岩芯长度采取率不低于70％。
岩层采取率具体要求如下：（1）松散层采取率：粘土、亚粘土≥60%，砂、砂层≥30%，砾石层≥20%；并要求取准基岩界面。
（2）基岩段：泥岩、砂质泥岩、粉砂岩类要求岩芯采取率≥70%；中、细粒砂岩、粉砂和细砂岩互层类要求岩芯采取率≥60%；风化壳基岩、断层破碎带≥50%；其它有益矿产及标志层要求岩芯采取率≥75%。
（3）岩芯层次合格率：含可采煤层层段≥90%，其它层段≥80%。
基准孔第三、四系岩层合格率≥70%。
（4）岩芯管理：岩芯必须洗净，按顺序编号、装箱，并妥善保管；钻孔终孔后按建设单位要求进行统一处理。
3、钻具丈量以下情况须丈量钻具全长：见基岩界面、每钻进100m、在钻进可采煤层顶板或底板10m范围内及终孔时均丈量钻具全长。
钻具误差要求不超过0.15%，且进行合理平差；如果超限，要找出原因，且进行合理平差。
钻井工程设计管理规范资料
钻井工程设计管理规范第一章总则第一条钻井工程设计是钻井施工必须遵循的原则，是组织钻井生产和技术协作的基础，是甲方招标、结算的重要依据。
第二条钻井工程设计的科学性、先进性关系到一口井作业的成败和效益。
科学钻井水平的提高，在一定程度上依靠钻井工程设计水平的提高。
搞好钻井工程设计是提高技术管理和企业管理水平的一项重要措施，是钻井生产实现科学化管理的前提。
第二章钻井工程设计的基本原则和主要内容第三条钻井工程设计的基本内容应包括地质简况、钻井工程、钻井液、固井方案、取心、周期预测等19个方面的内容。
具体要求见《钻井工程设计规范》。
第四条钻井工程设计必须以钻井地质设计为主要依据。
必须依据地质设计的主要内容有：钻探目的、设计井深、目的层、完钻层位及原则、完井方法、全井地层孔隙压力梯度曲线及破裂压力梯度曲线、取资料要求、井身质量要求、油层套管尺寸及强度要求、阻流环位置及固井水泥上返高度、邻区邻井资料、试油压力资料、油气水及岩性特征、地层剖面、地层倾角及故障提示等资料。
新区探井按科学打探井技术规定，还需要参考五种必需的地质图件（设计井位区域构造及地理位置图、主要目的层的局部构造井位图、过井“十字”地震时间剖面图、过井地质解释横剖面图、设计柱状剖面图）。
第五条钻井工程设计要有利于取全取准各项地质、工程资料；有利于发现油气层、保护油气层，充分发挥每个产层的生产能力；要保证油气井井眼轨迹符合勘探开发的要求；要保证油气井的完井质量满足油田各种作业的要求，保证油气井长期开采的需要。
第六条钻井工程设计要充分体现和采用本地区及国内外钻井的先进技术，保证安全、优质、快速钻井，实现最佳技术经济效益。
第三章钻井工程设计运行程序第七条设计单位接到西指下发的钻井工程设计委托书后，应立即着手充分收集设计井的邻井钻井井史及其他有关钻井技术资料，为编制钻井工程设计提供重要的技术依据。
第八条设计单位在收到正式的钻井地质设计后5天内完成钻井工程设计送审稿，提交西指工程技术处组织评审。
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第二章钻机选型、土建工程及设备安装第一节钻机选型原则1.1条按钻井目的、矿层埋藏深度、钻采方式、井身结构、技术措施，结合地形地貌、交通条件等因素综合进行钻机选型。
注意其公称负荷，不得超载。
1.2条采用涡轮钻进时，所选用的钻机必须满足其泵时和泵压的要求。
1.3条使用喷射钻井时，所选用的钻机应满足喷射条件的要求；钻双筒井和多底井、定向井，应选择能安置双转盘或转盘可移动安装的钻机。
第二节土建工程2.1 井场设计及布置1、井场设计应根据钻机类型及施工要求确定井场面积和方向。
常用各型钻机的井场面积2、3000米以内的钻机，宜使用组装式活动基础，其承压能力应能满足施工安全要求。
3、井场内应放坡1～3%，并有排水沟和排污池。
2.2 井场公路，应能满足钻井工程车和作业车辆的安全通行。
2.3 机泵房、值班房无钻塔漨布的钻机、建井同期大于三个月或多雨地区，搭临时性棚房。
2.4 生活用房施工期中，就近解决。
按定额配备。
第三节安装2.3.1 水、电、通讯1.水源要可靠，供水能力应保证生产和生活用水。
2.井场电器设备和线路应合理布置。
生产线路与生活线路分开；探照灯与其他灯分开。
架线高度应保证汽车和特种车辆的通行。
架空电力线与井架绷绳至少相距3米，并不得在绷绳上空交叉穿过。
3.通讯：井场和队（厂）部应有通讯联络。
2.3.2井架钻机井架的主要部件不得有裂纹及严重锈蚀、变形、弯曲。
井架螺栓、螺帽及弹簧垫圈必须安装齐全。
井架底座四角高差不大于3毫米，活动基础高差不大于5毫米。
井架绷绳数、直径、方向严格按各型井架出厂规定架设，用正反螺丝绷紧，与地面呈45°角。
绷绳坑之大小及深度，根据井架负荷及土质差异地行计算后决定。
使用基木的井架应安装避雷器。
2.3.3导管、鼠管1、导管：松软地层埋导管，管坑深度不大于1米，坑底铺一层0.3米厚的混凝土。
导管脚焊呈喇叭口，以免陷落及预防钻具碰挂，导管对中后外灌混凝土固定。
导管采用套管或壁厚3毫米以上的螺旋管制作，其内径至少比开孔钻头大50毫米。
2、鼠管：大鼠洞管应位于井架左前对角线上，其斜度以顺利插入方钻杆为宜；小鼠洞管位于转盘正前方，高与转盘面相平。
2.3.4设备安装1、设备安装应做到“平、正、稳、紧、全、灵、通”。
绞车滚筒、转盘面水平误差不大于1.5毫米；链轮、皮带中心偏差不大于2毫米。
2、设备部件、零件、仪表、护罩、栏杆、安全设施应齐全完好，固定牢靠。
固定螺丝应有并帽或垫圏。
3、高压管汇、气路管线、防喷管闸，按钻井设计和设备规程试压达到标准。
4、各项保安设施如防碰天车、水龙带保险钢绳、吊钳尾绳、钢绳固定绳卡等，均需按规定装设并检查合格。
5、设备安装工作就绪后，应对全部设备进行试运转，达到规定时数，方准使用。
第四节井场排污水及环境保护2.4.1井场污水、废油集中排入污水池，尽可能循环使用。
无法利用时，必须机械或药物处理澄清后，达到当地环保部门排放标准，方予排放。
2.4.2各种浓度盐水进行回注或利用。
2.4.3使用柴油机作钻井动力，应装置消声器。
第三章钻井第一节钻进3.1.1开钻前应根据地质钻井设计，制订出安全、优质、快速、低耗的钻井施工技术组织措施。
3.1.2开钻前应对安装质量、安全设施、技术准备、环保处理、物资储备、设备运转等进行全面检查，作好记录，合格后方可开钻。
3.1.3钻头与钻具配合，一般应能满足强化钻进和打直井的要求。
常用钻头、钻具配合如下：大于298大于113/4不小于178不小于7不小于127不小于5248～29893/4～113/4不小于159不小于61/4不小于114不小于41/2197～24873/4～93/4不小于146不小于53/4不小于89不小于31/2146～19753/4～73/4不小于105不小于41/8不小于73不小于27/895～14633/4～53/4不小于73不小于27/8不小于60不小于23/83.1.4井深计算有误差要求1、井深计算：钻井井深自转盘面起算；地质井深则等于钻井井深减去转盘面至地面的高度。
2、井深校正以钢卷尺丈量钻具为准，井深误差应小于0.5‰。
3.1.5钻井参数选择的原则1、钻压P（吨，t）：钻压的大小应根据岩石可钻性、地层倾角、钻柱强度、钻头质量及井径、洗井液性能、排量、设备动力等各方面的因素综合而定。
通常软地层单位钻压低，硬地层单位钻压高，地层倾角大应适当减压钻进；刮刀钻头每25毫米直径钻压为0.6～1吨，牙轮钻头每25毫米直径钻压为1～2吨，取心钻头常为正规钻头的60%左右。
2、转速N（转每分，t/min）：转速的高低受设备、动力、钻柱强度和洗井液等因素的限制，应根据岩石性质，决定增加或减少。
通常，软地层用快转速，硬地层用慢转速；或浅井用快转速，深井用慢转速这。
3、排量Q（升每秒，1/sec）:排量大小应能满足携带岩屑的上返速度，通常，要求返速大于1米每秒。
钻压、转速、排量三者是互相联系、互相制约的，应合理地配合使用，提高机械钻速。
通常，软地层轻压快转大排量，中硬地层重压慢转中小排量。
3.1.6其它钻井方式1、涡轮钻进：对钻定向井、双筒井，多底井和加快钻进速度具有优势。
使用过程中，泵量，泵压应满足涡轮特性要求。
确定适宜的钻压，选好用好钻头，使用清水或低比重、低粘度泥浆。
2、定向钻井：须采用一定的设备工具，在相应的技术措施配合下，使井眼沿预定的方向（井斜角和方位角）钻达目的层。
供选择的造斜机具有：井底动力钻具（涡轮钻具和狄那钻具）、无磁性钻铤、喷射式钻头、涡轮偏心短节、定向器和弯接头等，并应配备相应的检测手段，即时测量井眼斜度和方位。
第二节井斜3.2.1井身质量标准1、井斜变化率2.检测手段：通常用机械投掷式或电测仪每30米测一点。
3.特殊要求的井，按单井设计执行。
3.2.2防斜1.确保安装质量，作好井口、转盘、天车三者中心，偏差不超过10毫米。
2.方钻杆全长弯曲不超过6毫米，轴线扭角不超过20°。
开钻时必须平衡水龙头偏重。
校正方钻杆。
第一次开钻要保证打直井。
3.钻进过程中，钻铤要有足够长度，要使用大直径钻铤。
加压应小于钻铤重量的80%，并不得在一、二次弯曲临界钻压之间。
（各种尺寸钻铤发生弯曲的临界钻压见附录一）。
4.易斜井段应使用扶正器，宜用满眼钻进。
地质人员随钻即时预告地层变化情况，以便采取相应的钻井技术措施。
涡轮钻进时应经常变动钻具方位。
5.认真制订综合防斜措施，摸清地层交界面、层段裂隙发育程度及岩性变化规律，采用相应的合理技术措施，处理好地层软硬交错、薄互层交替的交界面，夹层多、地层倾角大、裂隙、裂缝、溶洞、节理发育的层段，做到精心操作。
3.2.3井斜度超过规定指标时，应进行纠斜。
可使用钟摆法、涡轮定向、定向器、弯钻杆、注水泥重钻等纠斜方法。
第三节取心3.3.1岩心收获率不小于70%、矿心收获率不小于80%；破碎层段岩心收获率和矿心收获率均不小于50%。
有特殊要求的，按单井设计执行。
3.3.2取心工具的选择1.主要考虑取心钻头、岩心抓类型及岩心筒型式、长度。
通常，软地层选用刮刀式或内径较大的硬质合金取心钻头；比较坚硬和研磨性较强的地层，选用硬质合金或金刚石取心钻头。
软地层选用一把抓式岩心抓；中硬地层选用卡扳式岩心抓；坚硬而比较破碎层选用卡箍和卡扳复合式岩心抓。
对于岩性较硬、成心性好的地层，可用单筒式和长一些的岩心筒；若岩性松软、成心性差的地层，可用双筒式和短一些的岩心筒为宜。
2.根据地质条件及取心工具类型，合理选用钻井技术参数、洗井液以及取心钻进的操作措施。
3.3.3未达规范要求的取心井段，必要时可采用井壁取心或侧钻（偏斜）取心补救。
第四章井下事故的预防及处理第一节卡钻4.1.1卡钻常由泥饼粘附、井径缩小、沉砂、井壁坍塌、键槽、泥包、井内落物等因素造成，应根据该井具体情况，拟定适宜可行的预防措施。
4.1.2发生卡钻事故后应上提下放、转动钻具、开泵循环，判明井下情况及卡点位置，制订处理方案（卡点深度计算公式见附录二）4.1.3起钻遇卡，不得硬提；下钻遇阻，不得硬顿硬压，应在原悬重基础上增加或减少30～50%范围内提、放及转动，并设法接方钻杆开泵循环，以求迅速解卡。
4.1.4泥包、键槽卡钻，轻提猛放；泥饼粘附卡钻可猛放及强行转动钻具，必要时可配合油浴、酸浴、碱浴或清水浸泡解卡；井塌或沉砂卡钻以轻提慢转为宜。
4.1.5采用倒扣处理卡钻时，应坚持通井、套铣、倒扣相结合的措施，必要时可用爆破松扣。
4.1.6钻具被卡且水眼堵死，又需检修地面设备时，应把井内卡点以上钻具加压至原悬重的30～50%使其弯曲，防扩大粘卡井段。
第二节钻具断折4.2.1防止钻具断折，主要在于加强钻具维护保养，并按规定检查及合理倒换使用。
各类钻具的规范、性能，参照国产钻具规范（YB691—70、YB528—65）和API钻具规范（API—67、API—61）（见附录三）。
4.2.2处理钻具断落事故，应分析鱼顶及井下情况，选用合宜打捞工具及处理措施。
1.使用公母锥，本体不得有裂纹，水眼应畅通，有效部分丝扣损坏不得超过一扣，并检查硬度、选扣位置。
造扣时要轻压慢转，防止破坏鱼顶及扭伤打捞工具。
2.使用卡瓦打捞筒，各有关部件要与落物一致，不得以卡瓦打捞筒代替倒扣工具。
第三节处理事故过程中的安全规定4.3.1有关安全规定1. 上提解卡的上提拉力，必须在使用钻具允许的屈服极限内。
若钻具已有磨损，应降低级别使用。
上提钻具前，应对井架及提升系统进行全面检查，消除隐患。
2.强行转动钻具，不得超过钻杆允许扭转圈数，并应控制倒转速度，防止钻具扭断或倒开（钻杆允许扭转圈数公式见附录二）。
3.使用油浴、酸浴、碱浴及清水浸泡解卡，应根据该区地层特点，考虑安全期，防止井壁坍塌。
4.套铣倒扣，铣筒应选用厚壁套管，严禁使用有缝管和普通钢材的无缝管。
倒扣所用的反扣钻具其尺寸应比井下钻具大一级。
若尺寸相同、钢级应高一级。
倒扣时井口工具应捆扎牢固。
5.捞获落物后，严禁用转盘卸扣。
6.在蹩泵、强行上提或倒扣等项作业时，除司钻及指挥人员外，其他人员应远离井口。
4.3.2事故报废井，应注水泥封孔。
第五章洗井液第一节洗井液的选择5.1.1洗井液应能满足携带悬浮岩屑、保护井臂壁、冷却润滑钻头钻具、平稳地层压力和便利录井的要求。
5.1.2应根据地层岩性、地层压力、井的深浅、设备状况、完井作业等因素来决定冼井液的性能。
1.首先依据地层压力梯度，确定井段泥浆的比重，在条件允许时，尽量多使用清水或低比重泥浆，以提高钻井效率。
2.当比重要求稍高时，粘度相应提高。
3.钻进疏松、有裂隙、易发生漏失的地层时，应使用低比重、高粘度、低失水泥浆；钻进岩盐层段时，使用饱和盐水或饱和盐水泥浆。
4.裸眼井段长、钻进时间长、井下情况复杂的井，往往需要提高粘度、降低失水；井越深，一般要求失水量越低，粘度、切力适当提高；井浅失水量要求可放宽，粘度应小，切力可为零。