螺杆式空气压缩机安全管理规定

梁山新宇车业研发制造有限公司

螺杆式空气压缩机安全规定

1.压缩机组应由经过安全培训、考试合格取得操作证书的人员固定操作。操作人员应通读并理解说明书内容，遵循说明书工作程序和安全注意事项。

2.引到空压机的供电线需安装空气开关，确保电器设备安全可靠，接地线接地良好。

3.第一次开机或电源线变动必须注意机组转向是否正确，以防机头反转烧毁。

4.压缩机不能再高于名牌规定的排气压力下工作。

5.压缩的空气和电都有危险性，检修或维护保养时应确保电源切断，及整个空压机系统里压缩空气完全释放。不要正对任何压缩机系统或气动设备的排气口。断电检修时，应锁闭电源箱，并在电源处挂检修标志及禁止合闸标志，以防他人合闸送电。

6.在压缩机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机。此时应切断电源，并作出明显标记。

7.清洗机制零部件时，严禁使用易燃易爆、易挥发的清洗剂，应采用无腐蚀性的安全溶剂。

8.须定期检查安全阀、压力开关、停机保护系统，确保其灵敏可靠。一般每年应检验一次。

9.若空压机冬季低温时期使用时，请开机后先空载五分钟，待机器预热后再加载。否则有可能因为润滑油粘度太大而引起电流过载。

10.新机调试、维护保养后、超过一个月空压机未使用重新开机前请从进气阀加入螺杆机油并盘动皮带轮。

山东鲁能力源电器设备有限公司

螺杆式空气压缩机安全技术要求

1.设备运行环境温度-5℃~45℃间，以避免机器的高温运转，环境温度高，效率降低；环境温度控制在水及润滑油的凝点温度以上。

2.压缩机必须装在室内，并要求采光及照明良好。

3. 空气相对湿度宜低、粉尘少、空气洁净且通风良好。

4. 空压机周围须预留保养空间及维修时的通道，要求与周围一米以上的距离。

5. 空压机为发热设备，尤其是风冷式，可在其顶部的排风扇出口处加装一导风罩，将空压机排出的热空气从导风罩通道中抽走，以维持室温5-40℃。须经常清洁散热器，以保持高效散热。

6. 安装基础应坚实，放置应平整，避免因倾斜造成额外振动。

7. 主管路须有向下1º-2º倾斜，最低处应装设自动泄水阀，以排出管路中的冷凝。

8.配管管路的压力降不到超过空压机设定压力的5%，管路较长时最好选用比设计值大的管径以减少压力将，理想的配管是主管线环绕整个厂房。

9. 支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路冷凝水沿管路下流至工作机器中。

10. 干燥机、过滤机等日后需维护的设备及管路的适当位置必须配置旁路及阀门。

11. 根据空压机功率选择电源线径，配置适当的空气开关。

12. 必须安装可靠的接地线，防止因漏电造成危险，接地线不可直接接在空气输送管上。

13. 电动机的运转电流不得超过额定电流的5%；若三相电流不平衡，则最低一相电流与最高一相电流的差值不得超过5%；若电源有电压降，则电压降不得低于额定电压的5%。

14. 皮带在新机每运行30小时后即须检查张力，而后每运行1500小时调整一次。

15. 若要更换皮带，须所有皮带一起更换，否则张力不平衡。调整或更换时，不要将润滑油溅到皮带轮上，以防止皮带打滑。

16. 容量、压力、安全阀在出厂前已设定，未经市安监局压力管理部门授权不可任意调整，安全阀每年需送到管理部门年检。

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螺杆式空气压缩机检查保养规定

1.空气过滤器在压缩机运转1000小时，或空气过滤器堵塞开关显示时，将空气过滤器拆出清洁，一般每2000小时更换一次，环境较差时缩短时间。要求500小时清扫一次空气过滤器。

2.前置过滤网每周须拆下清扫二次。

3.油过滤器初次更换应在压缩机运转500小时，之后每1500小时更换一次。

4.油细分离器压差故障报警，或油压力比气压高时须检查，必须更换，一般更换时间为2500-3000小时。

5.润滑油初次换油在压缩机运转500小时，而后一般每2000小时更换。

7.日常运行检查记录