耐火材料公司安全生产操作规程

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晨阳耐火材料安全生产操作规程

2008年10月

目录

一、煤气使用、维修安全技术操作规程

二、气焊工安全操作规程

三、电工安全操作规程

四、柴油发电机安全操作规程（配电室）

五、装载机安全操作规程

六、调窑操作规程

七、装出窑操作规程

八、热工仪表应注意事项

九、煤气流量、压力测量仪器仪表安全操

作规程

十、煤气输送管道安全操作规程

十一、八大重点作业操作规程（动火作业、动土作业、设备作业、电气作业、盲板

抽堵作业、高处作业、吊装作业、断路

作业）

十二、其他应注意事项

一、煤气使用、维修安全技术操作规程

（一）岗位潜在的危险

已通入煤气的管线或含有残留煤气的管道属于危险源。若煤气管线泄露（或对泄露点维修时）可能发生人员窒息死亡、火灾、爆炸等重大恶性事故。为保证安全生产，制定本规程。适用于煤气使用操作人员和维修人员。

（二）安全技术操作规程

公司相关部门应做好安全用气知识和急救知识的宣传教育、定期对煤气管线、阀门、可燃/有毒气体检测仪、氧气呼吸器等进行定期或使用前的检查。所有员工应接受煤气防火、防爆、防毒、紧急响应、心脏复等安全技术知识和急救知识的培训，并掌握人身急救的方法，

做到安全使用煤气。

煤气操作或维修作业属特种高危作业，作业人员应经过安全技术培训。

（三）工作前的准备

1、工作前应穿戴好工作服、工作鞋、氧气呼吸器或口罩后方可进入作业区。

2、检查各阀门、管线有无泄漏点。

3、检查灭火器材是否完备。

4、初次进行供气前，厂方停止一切电气焊等动火作业，除相关作业人员外，其他所有人员撤离出厂房。

5、供气或长期停气后的再次供气，点火前应通知供气单位公司人员来现场取样检测煤气的浓度，得到检测合格通知单后，方可进行铝矾土煅烧炉点火操作。

6、厂煤气管线维修时，应保证室通风良好，打开天窗、厂房大门和窗户。

（四）工作中应注意事项

1、铝矾土煅烧炉在点火前必须敞开炉门，开启管道前，启动风机吹扫；操作人员使用“气体检测仪”对炉膛和炉外周边煤气浓度进

行检测，检测合格确认无安全隐患后，使用专用火把进行点火操作。点火顺序为：

A 先点燃火把；

B 佩用好防护面罩，将火把从烧嘴的点火也插入；

C 开启煤气阀门，通入煤气，点燃烧嘴；

D 站在炉门侧方观察火焰情况，调整风燃比。

（注：若一次点火不成功，则必须重复上述操作后方可进行二次点火作业。）

2、操作人员遇到煤气管线泄露的情况时，应立即关闭供气阀门，打开大门和窗户放散煤气，并立即与维修人员联系。

（注：关闭烧嘴的顺序为：先关闭煤气后关闭助燃风，最后关掉电源。）

3、发现异常情况及时处理，并向主管领导汇报。

4、严禁使用煤气管线充装在容器中。

5、每班必须对煤气管线阀门、压力、气体检测仪和管线上的滴水器进行检查，冬季要采取措施防止管线冻堵。、

6、煤气快截阀、计量表应定期检查和校验，如有失灵或损坏应立即更换。

7、管线上所有阀门应保证开关灵活、严密不漏。

（五）管线进行修理工作时，应遵守下列规定

1、修理工作需用电、动火时，用氮气置换管路中的残留煤气，

并使用“气体检测仪”对管道系统进行检测，检测合格后并确认工作场地附近没有残留煤气方可进行检修作业。每次维修完成时，维修人员必须对维修位进行“检漏测试”，确认无漏气现象后填写记录，并经生产人员确认检修人员方可离开。

2、定期对管道进行漏气检查，方法是用刷子沾肥皂水涂抹在焊接缝和法兰阀门的联接处，观察是否有冒泡的地方；夜间检查需使用手电，禁止用明火照明检查漏气。

3、使用软管的地方要注意避免铝渣或火焰烧烤烫坏。如发现有老化、裂缝现象，应立即更换软管，以防漏气酿成事故。

4、单条炉组因故间歇停炉或长时间停炉不使用煤气时，必须关闭本炉组分线主阀门、关闭分线上的熔炼炉、保温炉烧嘴阀门，做到“双隔离”。全线炉组停产时，必须关闭煤气主管道上的主阀门及各炉组分线上的所有阀门。

5、若发现煤气管道泄露时，切忌慌；切勿触动任何电器开头、电掣（如开灯、关灯）；迅速关闭管道阀门。可使用密封胶、耐火泥、胶布封堵漏气部位，然后通知维修人员前来处理修复。

6、一旦煤气泄露引发火情，应立即关闭主管道阀门和支线管道阀门。可用灭火器灭火，也可使用“硅酸铝纤维毡”覆盖火焰方法灭火。若火势无法控制，应立即拨打119报警，通知供气公司。启动紧急撤离程序，通知所有人员迅速离开并撤离到指定紧急集合地点点名。

（六）工作结束后注意事项

1、管线及阀门、压力表、检测仪器保持清洁。

2、检查氧气呼吸器，保证完成，若氧气压力低应及时充装氧气。

3、认真填写各项记录。

二、气焊工安全操作规程

（一）焊工安全规程

1、气焊工属于特种作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。

2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

3、操作场地10米，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技意部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。

4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。

5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），再进行工作。

6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器焊接。

7、乙炔瓶与氧气瓶的存储间距应保持10米以上，作业时动火处与乙炔瓶间距应保持5米以上。

8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。

9、高空作业应系安全带，采取防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。

10、工作完毕，应检查场地。灭绝火种才能离开。