仪表安全检查表1

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安全仪表及自控检查表

安全仪表及自控检查表
查看UPS电源,仪表空气
系统电源供电未明确,电源来自哪里;。
3
10
2.仪表系统现场安全要求:
(1)仪表保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施;
(2)防爆场合,应采取相应防爆级别的密封措施。
查看现场仪表桥架、穿线管、仪表接头。
聚合釜温度、气体报警器进线口未采用,原料储罐电磁阀不符合防爆要求
5.3.1仪表现场安全
查现场
15
1.仪表现场安全条件:
(1)机房防小动物、防静电、防尘及电缆进出口防水措施完好;
(2)可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好,无腐蚀、无灰尘;手动试验声光报警正常,故障报警完好;
(3)仪表系统维护、防冻、防凝、防水措施落实,仪表完好。
查看机柜室进线口、门口;气体报警器,防冻防水措施到位
26
查看变更审批单,控制方案审批手续
无变更单
1
5
2.查看控制系统组态修改是否有完整的记录(包括系统故障处理、检修也应有完整的记录);
查看控制系统组态修改记录
无系统组态修改、故障处理、检修记录。
0.5
6
3.查看应急预案,控制系统是否建立了完善的事故应急预案。
控制系统故障应急预案
无DCS控制系统故障应急预案
未设置挡鼠板
1
16
2.仪表现场标志标识:
(1)联锁系统设备、开关、端子排的标识齐全准确清晰。紧急停车按钮是否有可靠防护措施。
(2)ESD的现场检测元件,执行元件应有联锁标志警示牌,防止误操作引起停车。
查看联锁系统设备、开关、端子排的标识
联锁检测元件、执行元件未见警示牌。
1
检查中发现的其他问题
资料或询问
量化评估安全仪表及自控检查表

仪表管理安全检查表

仪表管理安全检查表


10.




5.
安全控制仪表是否已作为整体设计的一部分?


6.
由气候所造成的温、湿度对仪表会否造成影响?


7.
液位计、仪表、记录装置等显示情况如何,是否易于辨识并采取改善措施?


8.
玻璃视镜、液面计玻璃管以及其他装置在损坏情况下如有物质溢出,是否有防护措施?


9.
是否对仪表的性能进行试验和定期检查?

仪表管理安全检查表
检查时间:检查人:
序号
检查内容
检查结果
备注


1.
仪表的动力源如果同时发生故障时将会否出现危险状态?


2.
在所有仪表都发生故障时,系统自动防止故障的能力如何?


3.
在系统中部分仪表进行检修时,是否有安全操作保证?


4.
如果仪表应答安全运动状态时间过慢,是否采取了措施,重要的仪表和控制装置是否采取不同的独立样式并具备回授装置,对于特别危险的生产而双重验证仍控制不了时,那么安全停车装置能否及时动作?

仪表系统(自控 仪表系统安全检查表)

仪表系统(自控 仪表系统安全检查表)
8
控制室内仪表应安装在仪表盘上且接线应布在仪表盘后,应整齐,安全。
符合
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92 第4.6.11条
仪表接线规范,标识清晰。
二、爆炸危险场所仪表选型
9
仪表选型应按爆炸危险区的防爆等级选择相应防爆等级的仪表。
符合
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
符合
《自动化仪表工程施工及验收规范》
GB50093-2002
第9.2.10条
具有屏蔽层的电缆电线都已接地。
25
对于现场仪表电缆槽,仪表电缆保护管以及36v以上的仪表外壳的保护接地,每隔30m用接地连接线与就近已接地的金属构件相连,并应保证其接地的可靠性及电气的连续性。
符合
《仪表系统接地设计规定》HG/T20513-2000
DCS控制系统设置了UPS不间断电源,可以提供30分钟的应急供电。
39
在下列几种情况下仪表电源宜采用不间断电源:
大、中型化工生产装置、重要公用工程系统及辅助生产装置;高温高压、有爆炸危险的生产装置;设置较多、较复杂信号联锁系统的生产装置;采用DCS、PLC、ESD等执行监控的生产装置。
符合
《仪表供电设计规定》HG/T20509-2000第4.3.2条
6
电缆架空敷设时,穿墙或穿楼板的孔洞必须进行防气、液和鼠害等的密封处理。
符合
《控制室设计规定》HG/T20508-2000第2.7.1条
控制室进线洞口已封死。
7
中央控制室建筑物耐火等级不应低于二级。
符合
《控制室设计规定》HG/T20508-2000第2.4.2条
控制室采用砖混结构,建筑耐火等级为二级。
符合

石油化工设备仪表安全检查表

石油化工设备仪表安全检查表

石油化工设备仪表安全检查表一、背景和意义石油化工设备仪表是工业生产中必不可少的重要组成部分,通过对各种物质的流量、压力、温度、液位、化学物质浓度等关键指标进行监测和控制,确保生产过程的稳定性和安全性。

然而,由于石油化工生产环境的复杂性和工艺过程的高度自动化,石化设备仪表的维护和管理面临着诸多挑战。

为了保障设备的正常运行和生产的顺利进行,需要对石油化工设备仪表进行定期的安全检查和维护。

因此,编制一份全面、系统的石油化工设备仪表安全检查表,有利于规范化、标准化设备的运行管理,提高检查效率和准确性,确保生产安全和设备寿命。

二、安全检查内容1. 接地问题检查(1)接地电阻检查在进行任何仪表维护作业前,都应对接地电阻进行测量,并记录在检查表中。

如果电阻值高于标准值,应立即对接地电缆进行检查和更换。

(2)回流接地检查检查设备主体和所有附加部件是否与地板、支撑架或其他地面通道连接。

如果连接不良或不存在,应及时处理并做好记录。

2. 仪表外观检查(1)外壳检查检查仪表外壳、面板、支架等部件是否完整、无裂纹和变形现象。

如发现问题需要及时进行更换和修理。

(2)防护罩检查检查仪表是否配有防护罩,该罩是否完好无损。

如发现问题需要及时进行更换和修理。

3. 仪表内部检查(1)内部连接检查检查仪表内部连接细节是否齐全,并确保电缆无扭曲或开裂现象。

(2)触点和线缆检查检查仪表插头、插孔、接线端子是否清洁整洁,并检查线缆是否断开。

4. 其他安全问题检查(1)压力和温度采集系统检查检查安装在系统中的压力和温度传感器是否正常,并检查相关的信号缆和安装位置是否正确。

(2)仪表式样合格检查检查仪表型号、品牌和参数是否符合使用要求,如发现不合格或有疑问的情况需要记录并及时处理。

5. 安全记录维护在每次检查后,应将整个检查报告进行统计汇总,并记录在日志中。

从而形成完整的设备维护档案。

三、总结石油化工设备仪表是保障生产安全的重要组成部分,检查和维护工作是必须的。

仪器仪表日常检查表

仪器仪表日常检查表

仪器仪表日常检查表1. 仪器仪表名称:_______________________ - 仪器仪表型号:______________________- 厂商:_____________________________- 检查日期:_________________________2. 外观检查- 是否有明显的破损或损坏:是 / 否- 是否有松动的组件或连接部件:是 / 否- 是否清洁:是 / 否3. 电源- 电源连接是否可靠:是 / 否- 电源线是否完好:是 / 否- 电源适配器是否正常工作:是 / 否4. 显示屏和指示灯- 显示屏是否正常显示:是 / 否- 指示灯是否正常工作:是 / 否5. 操作按键和旋钮- 按键是否灵敏:是 / 否- 旋钮是否顺畅操作:是 / 否6. 测量准确性- 是否需要进行校准:是 / 否- 上次校准日期:_____________________- 是否需要进行调整:是 / 否7. 附件和辅助设备- 附件和辅助设备是否完好:是 / 否- 是否需要更换或维修附件:是 / 否8. 其他问题- 是否存在其他问题或异常:是 / 否- 具体描述:_________________________9. 检查人员:_________________________ - 确认人员:_________________________- 签字:_____________________________---以上是仪器仪表日常检查表的内容,请根据具体情况进行填写和检查,确保仪器仪表的正常工作和安全使用。

如有发现任何问题或异常,请及时汇报并采取相应的维修或更换措施。

电气仪表专业技术检查表

电气仪表专业技术检查表
10、各类电缆敷设符合安装规程,电缆头处表面清洁,接地(接零)可靠。
11、断路器应为国家许可生产厂的合格产品。
12、操动机构应为国家许可生产厂的合格产品,操纵灵活,联锁可靠,脱扣保护合理。
13、所有空气开关、接触器的灭弧罩应完好、齐全有效、触头平整、接触良好。
14、检查各类保护装置的完整性、可靠性,包括继电保护装置的校验、整定记录、技术参数,接地装置是否符合规程要求,各种保护接地、接零是否正确可靠,是否合格;
《35-110kV变电所设计规范》第3条
GB 50059
1次/季度
3、高低压配电室
1、变配电室的地面应采用防滑、不起尘的耐火材料。变配电室变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫。
2、变配电室应设置防止雨、雪和小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等进入室内的设施。变配电室的电缆夹层、电缆沟和电缆室应采取防水、排水措施。
《低压配电设计规范》第4条
GB50054-2011
《供配电系统设计规范》第6条27-2008
1次/季度
4、低压电气线路
1、架空绝缘导线的安全距离:水平敷设至建筑物的垂直距离在平台和跨建筑物顶2.5m;在窗户上0.2m,在窗户下0.8m;与其他线路交叉敷设在高压线路下方2.0m;敷设在有弱电线路上方1.0m;与地面间距水平敷设室内2.5m,室外2.7m;垂直敷设室内1.8m,室外2.7m;接户线在最大弛度时,进户的对地距离2.5。
3、膜片和毛细管无损坏、无变形、无泄漏;
4、零点4mA、满度20mA;
5、微小压力(0~10Kpa)、微小负压的测量,应选用差压变送器;
6、在爆炸危险场合,应选用隔爆型或本安型的变送器
《石油化工自动化仪表选型设计规范》

仪表专项维护检查表

仪表专项维护检查表

仪表专项维护检查表一、概述仪表是企业生产和运营中至关重要的设备之一,它们用于监测、控制和记录各种过程和参数。

为确保仪表稳定可靠地工作,定期进行专项维护是必要的。

本文档提供了仪表专项维护的检查表格,旨在帮助维护人员进行系统和全面的检查。

二、检查内容1. 外观检查- 检查仪表外壳是否完整,有无裂纹、变形或腐蚀等损坏情况。

- 检查仪表标识和编号是否清晰可见。

- 检查连接线路是否牢固,有无松动或磨损。

2. 传感器检查- 检查传感器安装是否稳固,有无松动或脱落。

- 检查传感器连接线路是否完好,有无断裂或短路。

- 检查传感器测量精度是否正常,是否需要校准或更换。

3. 数据显示检查- 检查仪表的数据显示是否清晰,无乱码或闪烁等异常情况。

- 检查仪表的数据准确性,与其他测量手段进行比对。

4. 控制功能检查- 检查仪表的控制功能是否正常运作,能否准确控制目标参数。

- 检查仪表的报警功能,确保报警设置正确并能及时响应。

5. 电源检查- 检查仪表的供电稳定性,是否符合额定电压要求。

- 检查电源线路是否完好,有无断裂或短路。

6. 清洁维护- 定期清洗仪表外壳,保持表面清洁。

- 清除传感器上的污垢和杂质,保证传感器正常工作。

三、检查周期根据仪表的使用频率和工作环境的要求,建议每月进行一次维护检查。

对于特殊条件下使用的仪表,如高温、高压等,可缩短检查周期,以确保其安全可靠工作。

四、维护记录维护人员在检查过程中应详细记录检查日期、检查内容、发现的问题以及处理情况。

维护记录应保留备查,以供日后参考和追溯。

五、风险提示仪表维护过程中,如发现严重问题或无法解决的故障,请及时报告相关人员,并采取适当的安全措施,以防止事故发生。

以上是仪表专项维护检查表的内容,希望能对您的维护工作有所帮助。

如有任何问题或建议,请随时与我们联系。

谢谢!。

车辆安全检查表

车辆安全检查表
1。方向盘自由度、紧度是否适当;
2。转向拉杆球头间隙是否合适,有无松动.
6
刹车
1。刹车板踏度是否适当,制动距离是否达到安全规定要求; 2。手刹车是否可靠有效。
7
轮胎பைடு நூலகம்
气压适当,没有特别的耗损及损伤,备胎完好。
8
底盘、钢板总成
1.钢板是否断裂2.传动部件是否紧固。
机动车辆安全检查表2
序号
检 查 项 目
检 查 内 容
机动车辆安全检查表1
车号:检查地点:检查时间200年月日
序号
检 查 项 目
检 查 内 容
检 查 结 果
整 改 措 施
方 案
执 行 人
完成时间
1
驾驶员
精神和体力是否饱满。
2
行车证件
行车证件等是否齐全有效。
3
安全带
是否完好有效。
4
运输内容
1。是否符合规定及行车车型要求;
2.载客是否超过核定载客人数。
5
转向
检 查 结 果
整 改 措 施
方 案
执 行 人
完成时间
9
引擎
1.注意排气的颜色有没有异常;
2。水箱的水、油箱的油是否适当,有无滴漏;
3。运转声音有无异常,润滑油是否合适。
10
电路、油路
1。点灭是否正常,有无漏电现象。
2。油路是否畅通,有无漏油现象。
11
喇叭、雨刮器
是否正常。
12
车门锁
开、锁是否正常。
13
后视镜、车灯、车牌照
是否反照清楚、工作正常、号码清晰.
14
仪表
是否正常。
15
千斤顶、灭火器瓶、停车应急三角警示牌

监测仪表安全检查表

监测仪表安全检查表
监测仪表安全检查表
检查人:检查时间:
计划
每年不少于两次检查
Байду номын сангаас序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
仪表管理
(1)认真落实仪表巡回检查制度,发现故障及时消除,保证自控率在90%以上,使用率和完好率在95%以上;
(2)一次和二次表的指示值应一致,误差在允许范围内。
查看记录及现场
(2)多点报警器识别各点报警状态的性能可靠,报警值设定合理;
(3)报警器安装率、使用率、完好率达到100%;
(4)各种报警仪应有声、光报警,手动试验声光报警正常;
(5)传感器探头应定期检查和校验,做到无腐蚀、无灰尘
查看现场及记录
检查与责任制挂钩
记录
2
联锁保护
(1)联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全;
(2)联锁安装率、使用率、完好率达到100%;
(3)联锁调试有记录,工艺和仪表部门调试后,双方应签字;
(4)联锁摘除与恢复,有申请和领导签批与恢复的手续;
查看记录
3
可燃气体检测报警仪、有毒气体报警仪、烟火报警仪
(1)布点和安装位置合适,符合有关规定要求;

设备、电气、仪表专业检查表车间级

设备、电气、仪表专业检查表车间级

设备、电气、仪表专业检查表车间级1. 设备检查1.1 机床类设备检查•液压系统:检查是否有泄漏、油品是否符合要求、油位是否正常、是否存在异响等现象;•气动系统:检查气源是否正常、管路是否漏气、二联板是否干净等;•电气系统:检查电机及电器元件上是否有异味;电机是否正常;电器元件是否损坏,接线牢固等;•润滑系统:检查油泵是否正常;油嘴是否堵塞;油品是否符合要求;是否存在缺油等情况;•机械传动系统:检查传动带是否有松弛;齿轮是否缺少油脂;轴承是否正常等。

1.2 生产线类设备检查•电气系统:检查电器元件是否有异响、是否存在局部加热、是否损坏等现象;•机械及气动系统:检查气源、液源是否正常;输送带是否存在偏差、松动现象;•整体结构:检查设备有无变形、自然松动、腐蚀、锈蚀等现象。

2. 电气检查2.1 照明电气检查•灯具:检查是否存在漏电、灯泡是否熄灭、灯头是否破损等;•照明配电箱:检查接线是否牢固、铜排是否接触良好、漏电保护是否正常等;•照明线路:检查线路是否破损、是否过载等现象。

2.2 动力电气检查•输出电缆:检查接线是否牢固、绝缘是否完好、腐蚀、锈蚀等现象;•电气元件:检查开关插座接点是否松弛、是否破损、漏电保护等;•电气柜:检查漏电保护是否正常、接地是否可靠、主干电缆是否有接头、接线是否牢固等。

3. 仪表检查3.1 测量仪器类检查•表盘式电表:检查表盘是否损坏、表面是否有裂纹;•数字式电表:检查显示是否正常、是否偏差较大;•频率计/曲线仪:检查操作是否正常、显示是否准确;•温度计:检查指针是否正常、是否有偏差等。

3.2 控制仪器类检查•PLC:检查程序功能是否正常、输入输出端子是否存在松动、电源、通讯线是否正常;•数字量调节器:检查控制是否正常、是否有抖动、输入输出端子是否存在松动、电源、通讯线是否正常;•变频器:检查运行是否正常、散热是否正常、电源、通讯线是否正常。

4.此检查表适用于设备、电气、仪表专业,主要针对车间级别的检查要求。

安全检查情况表(电仪)

安全检查情况表(电仪)
问题:缺失检测仪表和控制系统检维护记录。
建议:做好各种调试、维护及检测记录
0
4.2.5
控制系统故障处理、检修记录是否齐全。
查变更审批单、记录
《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》(安监总管三〔2012〕103号)第4.6.1条、仪表隐患排查表
《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统(DCS)第2部分:管理要求》(GB/T 33009.2-2016)5.11.2记录控制
查MTBE装置循环水流量计FT-2202没有防爆等级标识,不能满足防爆要求。
问题:MTBE装置循环水流量计FT-2202没有防爆等级标识,不能满足防爆要求。
建议:企业全面检查在爆炸危险场所的仪表,是否满足防爆要求,不能满足,需更换。
0
4.3.6
保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施。防爆场合,应采取相应防爆级别的密封措施。
4
4.3.5
爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求。
查现场、产品防爆合格证
1.《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》(安监总管三〔2012〕103号)仪表隐患排查表
2.《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB 50058-2014)第5.2.3条
《石油化工自动化仪表选型设计规范》(SH/T 3005-2016)4.9
查现场
1.《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》(安监总管三〔2012〕103号)仪表隐患排查表
2.《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB 50058-2014)第5.4.3条
3.《自动化仪表工程施工及质量验收规范》(GB 50093-2013)第7.4.8条
《石油化工仪表管道线路设计规范》(SH/T 3019- 2016)(已经作废)8.4.6

压力表、液位计、测温仪表日常安全检查表

压力表、液位计、测温仪表日常安全检查表
查现场
3
测温仪
测温仪表的定期校验和检修是否符合规定。
查现场、查记录
测温仪表的量程与其检测的温度范围是否匹配。
查现场
测温仪表及其二次仪表的外观是否符合规定。
查现场4Βιβλιοθήκη 检查各仪表的工作状态,检查各仪表的指示是否准确,反应是否灵敏。
查现场
8
检查中存在问题和处理情况:
9
复查验证记录:
复查验证人:
检查部门:检查人:检查时间:
压力表、液位计、测温仪表日常安全检查表
HD/AQ-AB-B46
序号
检查项目
检查内容和要求
检查标准(或依据)
检查方法
检查结果
备注
1
压力表
压力表各部位装配牢固,不得松动,表面无裂痕和锈蚀想象。
查现场
压力表指针尖端应伸入所有分度线内,指针与表盘平面和玻璃表面之间无接触现象。
查现场
压力表表盘清晰,不用时指针归零。
查现场
压力表A、B、C三类标识清晰明确,在其相应的检定有效期内。
查现场、查记录
2
液位计
液位计的定期检修维护是否符合规定。
查现场、查记录
液位计外观及其附件是否符合规定。
查现场
寒冷地区室外使用或者盛装0℃以下介质的液位计选型是否符合规定。
查现场
用于易燃易爆、毒性程度为极度或者高度危害介质的液化气体压力容器时,液位计的防止泄露保护装置是否符合规定。

仪容仪表检查表(1)

仪容仪表检查表(1)

情况说明
十项仪容仪表 标准
丝袜、鞋子 按规定穿着了肉色丝袜,黑色、高3-5公分的制式皮鞋。 头顶的造型 营造出了头顶的发型的蓬松度。 发型 盘发 整体发型 底妆 眉毛 眼线 妆容 眼影 睫毛 腮红 唇部 化妆 考核成绩: 22分 按规定将头发干净利落的盘起。 涂抹了啫喱做定型,保证了发型整体的干净清爽。 粉底涂抹均匀,顾及到了鼻翼两侧、颈部。 用了棕色眉笔,眉毛画得自然、有亲和力。 用了黑色眼线笔,打造出了大而有神双眸。 大地色系眼影,用深浅色叠加的手法,打造优雅大方 的清新眼妆。 黑色睫毛膏,睫毛纤细、卷翘、根根分明。 粉色腮红,看起来健康பைடு நூலகம்润、有好气色。 粉色系口红和唇彩,打造出丰满柔和的双唇。 脸、颈及耳朵绝对干净,上班要化淡妆,不能素颜、 也不能浓妆艳抹,不能当众化妆 考核人:
《仪容仪表》检查表
区域: 项 目 头发 妆容 制服 胸章、饰品 指甲 高跟鞋 香水 体毛 口气 整体形象 本季制服 制服 售楼处: 人员: 考核内容 头发无异味,清爽干净。 工作期间保证了妆容的完整性。 衣服没有污迹和褶皱。 胸章放在规定位置,保持清洁和端正。没有佩戴夸张 饰品以及会磨损衣服的首饰。 指甲已处理干净,指甲油的颜色以淡色或透明色为主 。 穿上了黑色、高3-5公分的制式皮鞋。鞋子已擦亮。鞋 子的后跟没有磨损。 用了品牌或者店里规定的清淡型香水。 体毛已处理干净。(腋下・手臂・脚・脸) 口气清新、无异味。 自然大方得体,符合工作需要及安全规则,精神奕奕 、充满活力,整齐清洁 穿着了本季的制服,不可擅自改变制服的穿着形式, 私自增减饰物,不敞开外衣,卷起裤脚、衣袖 是 2014年 否 月 日
说明:1.考核成绩以“是”、“否”为依据,“是”得1分,“否”不得分,总分22分,16分以上方合格; 2.以上被查核项目中,有任一点不符合要求即为“否”。

监测仪表安全检查表

监测仪表安全检查表
监测仪表安全检查表
检查部门:检查人:检查时间:
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题整改措施1仪表管理1、认真落实仪表巡回检查制度,发现故障及时消除。
2、一次和二次表的指示值应一致,误差在允许范围内。
检查现场及记录
□符 合
□不符合
2
联锁保护
1、联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全。
2、联锁安装率、使用率、完好率达到100%。
3、联锁调试有记录,工艺和仪表部门调试后,双方应签字。
4、联锁摘除与恢复,有申请和领导签批与恢复的手续。
查看记录
□符 合
□不符合
总体评价

化工厂仪表专业安全检查表

化工厂仪表专业安全检查表

1
仪表供电 测报警系统应设置不间断电源,后备电池的供电时间不小于 30min

仪表气源应满足:
1.应采用清洁、干燥的空气,备用气源也可用干燥的氮气。
2
仪表供气 2.为了保证仪表气源装置的安全供气,应设置备用气源。备用气源
可采用备用压缩机组、贮气罐或第二气源。
(1)安装DCS、PLC、SIS等设备的控制室、机柜室、过程控制计算
计规范》(GB50058-2014)
5、《自动化仪表工程施工及 质量验收规范》(GB 500932013) 6、《石油化工仪表管道线路
严重隐患扣3分/项; 较严重隐患扣2/项; 一般隐患项扣1分/项。
(HG/T 20509-2014)
2、《仪表供气设计规范》
(HG/T 20510-2014)
(1)爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防 3、《仪表系统接地设计规范
2
检测报警仪管理
、中心控制室等进行显示报警,并有报警与处警记录,对报警原因 进行分析。
工工艺目录的通知》(安监 总管三〔2009〕116号)
(4)甲、乙a类和有毒液体罐区内阀门集中处、排水井处应设可燃 气体或有毒气体检测报警器,并应符合GB 50493的规定;可燃、有 毒气体检测报警器应完好并处于正常投用状态。
8、《危险化学品重大危险源
(2)危险化学品重大危险源配备的温度、压力、液位、流量、组 监督管理暂行规定》(国家 份等信息应不间断采集和监测,并具备信息远传、连续记录、事故 安全监管总局令第 40 号) 预警、信息存储等功能;记录的电子数据的保存时间不少于 30 天 9、《危险化学品重大危险源
3
重大危险源仪表 (3)危险化学品重大危险源罐区安全监控装备应符合要求:摄像 罐区现场安全监控装备设置

仪表专项安全检查表(共7页)

仪表专项安全检查表(共7页)

标题:仪表专项安全检查表第一部分:前言1. 仪表在工业生产中扮演着极为重要的角色,它直接影响到生产过程中的监控、控制和安全保障。

2. 为了确保仪表设备的正常运行和人员的安全,制定和执行仪表专项安全检查表是非常必要的。

第二部分:仪表专项安全检查表的制定目的1. 督促和规范仪表设备的安全管理工作;2. 发现和消除潜在的安全隐患;3. 提高仪表设备的稳定性和安全性;4. 降低事故发生的可能性。

第三部分:仪表专项安全检查表的内容1. 电气安全检查1.1 电路线路是否正常;1.2 电缆接头是否松动;1.3 接地是否良好。

2. 机械安全检查2.1 仪表设备外观是否完好;2.2 机械传动部件是否润滑良好;2.3 机械连接件是否牢固。

3. 能源安全检查3.1 电源供应是否稳定;3.2 仪表设备的能源消耗情况;3.3 能源利用效率。

4. 环境安全检查4.1 仪表设备的工作环境是否清洁;4.2 工作环境是否存在腐蚀性气体;4.3 仪表设备的工作温度和湿度。

第四部分:仪表专项安全检查表的执行1. 对于定期检查项目,按照计划进行检查;2. 对于不定期检查项目,发现问题即时处理;3. 对于检查结果异常的仪表设备,立即停止使用,并进行维修和修改。

第五部分:仪表专项安全检查表的实施效果1. 规范了仪表设备的安全管理工作;2. 发现安全隐患并及时消除;3. 提高了仪表设备的稳定性和安全性;4. 减少了仪表设备事故的发生概率。

结语通过制定和执行仪表专项安全检查表,能够有效的提高仪表设备的安全性和稳定性,减少生产事故的发生,保障人员和设备的安全。

希望相关单位和个人能够重视起来,认真执行仪表专项安全检查表,将安全工作抓实、抓细、抓好。

第六部分:仪表专项安全检查表的重要性1. 作为工业生产中的重要一环,仪表设备的安全检查对于确保生产的正常进行具有至关重要的意义。

2. 仪表设备的安全问题一旦发生,往往会导致严重的后果,不仅会影响生产效率,还可能对工作人员造成伤害,甚至引发设备损坏和生产中断。

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HG/T20507
SH3005
GB8703
8
现场仪表设备应有明显的固定的位号标识。
GB50093
9
各种仪表应按规定定期校验维修,有校验标识和校验记录。
有关规定
10
仪表及管线伴热、绝热、保温、保冷系统正确、完善、无损伤能保证仪表的正常工作和人身安全。
HG/T20514
11
用电仪表的金属外壳及自控设备正常不带电的金属部分应有良好保护接地,仪表及自控系统的保护接地、工作接地及本安设置正确完好。
仪表安全检查表
序号
检查项目和要求
检查依据
检查记录
检查结果
1
所使用仪表的精度、回差、测量范围应符合规范要求及实际生产的需要。
HG/T20507 SH3005
2
对于爆炸危险场所的仪表,其Байду номын сангаас型应符合规范要求,防爆等级应满足现场防爆区域划分的等级要求。
HG/T20507 SH3005
3
仪表的安装和维护符合技术规定,固定牢固无松动,管线无渗漏,无损伤,无腐蚀。
SH3081 HG/T20513
12
接地系统设置合理,各个连接点应保证接触牢固可靠,有确保接触面不受污染和机械损伤的措施,对接地系统应设置耐久性标识。
SH3081 HG/T20513
13
接地电阻满足规范及设备所要求的值,对接地电阻做到定期检查测试,确保接地通路的完好性。
SH3081 HG/T20513
SH3063 HG/20507
17
在控制室应有可燃气体和有毒气体检测器所在位置的指示标牌或检测器分布图。
SH3063 HG/20507
18
可燃气体和有毒气体探测器的探头应定期清洗标定及更换。
SH3063 HG/20507
19
仪表用电负荷的分级正确,供电方案符合规范要求,有电气保护和正确的接地。
SH3082 HG/T20509
29
仪表线路的敷设应符合有关规定,不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排液、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的位置,当无法避免时,应采取防护或屏蔽措施。
HG/T20512
GB50093
30
仪表线路周围的环境温度超过60℃时应采取隔热措施,线路附近有火源时,应采取防火措施。
HG/T20512
GB50093
HG/T20511
38
安全联锁系统分级合理,传感器、逻辑单元、执行元件和通讯接口四个方面配置合理,符合装置安全生产的需要。
HG/T20511
39
安全联锁系统应有可靠的符合生产需要的冗余配置,应具有符合安全等级要求的故障诊断措施。
HG/T20511
40
安全联锁系统应定期维护检验,当过程控制系统失效及其它非安全联锁功能动作时,均不干扰或危及系统的安全功能。
14
在多雷击区或强雷击区,电涌保护器应进行仪表系统防雷接地,室外架空敷设且不在金属电缆槽内或穿管的多芯电缆,其备用芯宜作防雷接地。
SH3081
15
金属供电箱应有明显的接地标志,接地连接应牢固可靠。
GB50093
16
可燃气体和有毒气体报警仪的选用正确,报警点设置合理,探头达到防爆等级要求,布点安装合理、正确。
HG/T20508
26
控制室应远离振动源和具有电磁干扰的场所,其环境应满足生产的需要,微机控制室应有防静电措施。
HG/T20508
27
控制室应设有应急照明和火灾报警系统,设置相应的消防设施。
HG/T20508
28
电缆进控制室时,其入口处和穿墙或穿楼板的孔洞应有防气、液和鼠害的密封处理。
HG/T20508
20
UPS的设置合理,其质量指标、切换时间和容量满足要求,UPS-AC有故障报警和保护功能。
SH3082 HG/T20509
21
仪表供气的气源吸入口选择正确,仪表空气的质量指标达到标准要求,储气罐容量足够。
SH3020 HG/T20510
22
空压机备用机组设置合理,能安全正确的启动投入。当供气压力低于规定值时应有声光报警。
31
地下埋设的线路,应有明显的标志。
HG/T20512
GB50093
32
计算机系统有正常的维护、维修制度,有防止病毒侵入的措施,保证无错误信息,无异常声响和无异常气味。
有关规定
33
计算机系统的接地应符合规范以及产品的技术要求,保证计算机系统工作正常。
HG/T20573
34
报警参数、报警值及发讯装置设置合理,多点报警器应能识别各报警点,有明显的报警点名称和/或报警点位号。
SH3020 HG/T20510
23
当设置有第二气源时,应设置第二气源的压力指示与低限报警,第二气源投入运行应有声光信号显示。
SH3020 HG/T20510
24
供气系统总管的入口阀和干燥器及空气储罐入口、出口阀均应有“未经许可不得关闭”的标志。
GB50093
25
控制室门窗设置和使用合理,有防止可燃气体或有毒气体窜入的措施,当有可能出现时,应设置监测报警器。
HG/T20511
35
音响报警器音量应高于背景噪音,在其附近区域应能清晰的听到。
HG/T20511
36
一体化闪光报警器应确保使用率、完好率100%,应能手动试验声光报警是否正常。
HG/T20511
37
CRT上显示的报警信息应有优先权,应包括报警程度、当前值、设定值、文字描述等,对重要参数的报警应有指导画面。
HG/T20511
GB50093
4
公称通径DN>80mm的控制阀,其阀前后管道应设有永久性支架。
HG/T20507
SH3005
5
控制阀安装位置应方便操作和维修,必要时应设平台。
HG/T20507
SH3005
6
控制阀用于高粘度、易结晶、易汽化以及低温流体时,应采取保温和防冻措施。
HG/T20507
SH3005
7
核辐射式测量仪表的选用、安装和使用应符合有关规范,安全剂量应符合规定,否则应充分考虑隔离屏蔽等防护措施。
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