涵洞模板计算-竹胶板
框架涵洞支架模板计算书 (1)
支架模板计算书目录一、计算依据............................ 错误！未定义书签。
二、支架总体布置........................ 错误！未定义书签。
三、荷载计算 (1)四、结构验算 (2)五、侧模板检算 (7)六、地基检算 (10)碗扣式支架间距为60×60cm，立杆步距为90cm，横向每4排立杆设一道剪刀撑，剪刀撑与地面成45°～60°角，搭接长度不小于1m，且不少于两个转角扣件。
支架顶端设置顶托，顶托上按照支架纵向间距设置两根Φ48mm、壁厚3.5mm钢管作为横梁，横梁上布置10×10cm方木作为纵梁，纵梁横向桥方木中心间距20cm。
顶模板采用竹胶板，长2.44m，宽1.22m，厚15mm，边墙模板采用1.2x1.5m钢模。
三、荷载计算1、荷载组合(1) 模板及支架自重标准值G1k=0.5 kN/m2(2) 新浇筑混凝土自重标准值G2k，混凝土容重取25 kN/m3(3) 钢筋自重标准值G3k=1.5kN/m2(4) 新浇筑混凝土对侧面模板的压力标准值G4k(5) 施工人员和施工设备荷载标准值Q1k=2.5 kN/m2(6) 振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k水平模板取2 kN/m2；垂直模板取4 kN/m2(7) 倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值Q3k=2 kN/m2顶板模板以及支架等计算强度用(1)+(2)+(3)+(6)组合，荷载选用设计值；刚度用(1)+(2)+(3)组合，荷载选用标准值。
2、荷载系数荷载分项系数，永久荷载为1.2，可变荷载为1.4 四、结构验算取最不利截面进行验算取中孔16.5m 跨两孔箱涵计算，顶板厚度为135cm ，箱身正长10m 。
1、顶板位置顶板下支架横向间距60cm ，纵向间距60cm 顶板下混凝土面荷载：G 2k =1×1.35×25=33.75kN/m 2 荷载设计值：12321.2() 1.4k k k k q G G G Q =⨯+++⨯设=1.2×（0.5+33.75+1.5）+1.4×2=45.7kN/m 2荷载标准值：123k k k q G G G =++标=0.5+33.75+1.5=35.75kN/m 2①模板检算模板采用15mm 竹胶板，按（0.2+0.2+0.2）m 三跨连续梁计算。
底模竹胶板计算示例
箱梁碗扣支架计算书——模板部分一、工程概况二、计算依据XXXXXXXX施工设计图公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000路桥施工计算手册三、支架设计方案箱梁底模采用δ＝15mm的竹编胶合模板,底模小楞采用间距0.3米的100×100mm方木,大楞采用150×150mm方木;底模部分描述四、支架计算4.1荷载分析底模部分描述①新浇砼容重按26kN/m3计算,则箱梁自重面集度：箱底——22.0KPa,翼板——7.50KPa；②模板自重含内模、侧模及支架以砼自重的5%计,则模板自重面集度：箱底——1.10KPa,翼板——0.375KPa；③施工人员、施工料具堆放、运输荷载面集度:2.0kPa；④浇筑混凝土时产生的冲击荷载：2.0kPa；⑤振捣混凝土产生的荷载:2.5kPa;荷载组合：强度组合：1.2×①+②+1.4×③+④+⑤刚度组合：1.0×①+②4.2底模计算底模采用δ＝15mm 的竹编胶合模板,直接搁置于间距L =0.3米的方木小楞上,按三跨连续梁考虑,取单位长度1.0米板宽进行计算;4.2.1荷载组合强度验算组合：()()kN/m 82.365.20.20.24.11.10.222.11=++⨯++⨯=q 刚度验算组合：()kN/m 1.231.10.220.12=+⨯=q4.2.2材料力学性能指标和截面特性竹胶板容许应力σ=80MPa,E =6×103MPa;截面特性：W=bh 2/6=1000×152/6=3.75×104mm 3I=bh 3/12=1000×153/12=2.81×105mm 34.2.3强度验算4.2.4刚度验算附录：Midas 计算过程1、运行Midas,新建项目2、定义计算过程中力的单位和长度单位根据计算方便定义2、定义材料特性 “设计类型”选择“用户定义”输入“材料名称”和“材料弹性模量”以及“泊松比”等信息后,点击“确认”3、定义截面选择“实腹长方形截面”输入“名称”,选择“用户”,再输入截面的“H ”和“B ”再选择“修改偏心”4、建立节点在Excel 里面输入节点坐标在Midas 里面打开节点表格将Excel 里面的节点坐标复制到节点表格里点击“模型窗口”查看建立的节点5、建立单元在Midas 里面打开单元表格在Excel里面建立单元信息复制到“单元表格”里点击“模型窗口”查看建立的单元6、输入边界条件选择“边界条件”在蓝框处输入需约束的节点号,并回车,在红框处勾选需约束的自由度后点击“适用”;施加后约束后的模型6、定义荷载工况点击“静力荷载工况”输入工况“名称”和“类型”后,点击“添加”共建立了两种工况6、输入荷载选择“单元”类型荷载在红框处输入需要施加荷载的单元号,并回车选择“荷载工况名称”和“方向”输入均布荷载的大小最后点击“适用”,输入的混凝土自重均布力如下同样的步骤输入“施工荷载”7、求解点击“运行分析”8、定义工况组合点击“荷载组合”输入以下信息9、查看“强度验算结果”点击“内力”——“梁单元内力图”查看内力数值结果点击“结果表格”——“梁单元”——“内力”可以看出最大负弯矩为0.33kNm,手算结果也为0.33kNm查看应力结果,点击“梁单元应力图”可以看出最大应力为8.83MPa,手算结果也为8.83MPa;10、查看“刚度验算结果”点击“变形”最大变形量为0.76mm,手算为0.73mm。
竹胶板计算
（1） 荷载设计值1）砼侧压力1122210122000.22V 0.222411237.33/2515c F T KN m γββ==⨯⨯⨯⨯⨯=+ 22245120/c F H KN m γ==⨯=所以，取两者中的较小者。
侧压力设计值21 1.244.8/F F KN m =⨯=2）倾倒混凝土时产生的水平荷载 查表为42/KN m 荷载设计值为4×1.4=5.62/KN m3）进行荷载组合 244.8 5.650.4/F KN m '=+= （2） 验算12mm 厚竹胶板，弹性模量527.610/E N mm =⨯，允许承载力为280.6/m f N mm =，简化模型如下所示：1）承载能力验算化为线均布荷载 1 1.59750.4 1.59780.48/q F N mm '=⨯=⨯=223315971238.3281066bh W mm ⨯===⨯ ()22411180.48500251.51088M q L N mm ==⨯⨯=⨯⋅（跨度暂定为500mm 即500L mm =） 265.62/m M N mm f Wσ==< 2）挠度验算化为线均布荷载 2 1.59744.8 1.59771.55/q F N mm =⨯=⨯==334415971222.9968101212bh I mm ⨯===⨯ ()[]44254571.5550055000.333 1.253843847.61022.996810400400q L L mm mm EI ωω⨯⨯===<===⨯⨯⨯⨯（1） 荷载设计值1） 砼自重324/c KN m γ= 0.8H m = 得到混凝土自重压力 21240.819.2/c F H KN mm γ=⨯=⨯=荷载设计值 21 1.223.04/F F KN m '=⨯=2) 振捣砼产生的荷载22 2.0/F KN m = 得到荷载设计值 222 1.4 2.8/F F KN m '=⨯=3）倾倒砼产生的荷载23 4.0/F KN m = 得到荷载设计值 233 1.4 5.6/F F KN m '=⨯=4）进行荷载组合 212331.44/F F F F KN m ''''=++=（3） 验算12mm 厚竹胶板，弹性模量527.610/E N mm =⨯，允许承载力为280.6/m f N mm =，简化模型如下所示：1）承载能力验算化为线均布荷载 1 2.21431.44 2.21469.61/q F N mm '=⨯=⨯=223322141253.1361066bh W mm ⨯===⨯ ()22411169.61700426.361088M q L N mm ==⨯⨯=⨯⋅（跨度暂定为700mm 即700L mm =） 280.24/m M N mm f Wσ==< 2）挠度验算化为线均布荷载 21 2.21423.04 2.21451/q F N mm '=⨯=⨯= 334422141231.88101212bh I mm ⨯===⨯ ()[]4425455170057000.658 1.753843847.61031.8810400400q L L mm mm EI ωω⨯⨯===<===⨯⨯⨯⨯。
涵洞模板及支架计算书
#NAME?3、涵台侧模面板验算3.1、由于跨度大于三跨，计算时按三跨连续梁考虑，计算跨度取1000mm 3.2、计算简图如右:附件：K195+025.00 通道涵模板、支架计算一、工程概况该涵洞中心桩号K195+025.00，交角120°，为单跨（跨径6.0m ）钢筋砼盖板涵(暗涵)。
洞身尺寸为6.0x4.0m ；涵长47.76m ，分为8个施工节段施工。
整体式基础、涵台及梯形盖板采用立模现浇工艺，模板采用木模板。
二、涵台侧模计算1、涵台侧模布置涵台侧模采用木模。
面板采用1.5cm竹胶板；横肋采用10*10cm方木，间距30cm；竖向对拉肋为2根10*10cm方木，间距120cm；对拉杆纵向间距120cm。
布置图如下。
新浇混凝土对模板的侧压力：#NAME?#NAME?12122000.22T 15c f v γββ==+（）c h γ=2/,c KN m f r h >。
2/KN m 2/,cKN m r 2/KN m 2/KN m 。
303030q A DCB#NAME?挠度满足要求5、涵台侧模对拉肋验算#NAME?5.1、强度验算：#NAME?4.1、强度验算：#NAME?#NAME?#NAME?4.2、挠度验算：#NAME?#NAME?#NAME?3.5、挠度验算：#NAME?#NAME?挠度满足要求4、涵台侧模横肋验算#NAME?3.3、荷载计算：#NAME?3.4、强度验算：#NAME?210.08M ql ==26bh W ==3mm 1M W σ==22/12/N mm fm N mm <= 强度满足要求312bh I ==4mm 120120120qA D CB 210.08M ql ==26bh W ==3mm 1M Wσ==212/fm N mm σ<= 强度满足要求2/N mm 312bh I ==4mm 210.08M ql ==4max 0.677*100ql f EI ==4max 0.677*100ql f EI ==#NAME?#NAME?2.4、强度验算：模板重量：g 2＝41.5*0.02*0.6*10＝4.98KN钢筋混凝土重 g 3= 41.5*0.7*26= 775.3KN施工荷载与其他荷载 g 4=20 KN2、盖板底模面板计算：2.1、由于跨度大于三跨，计算时按三跨连续梁考虑， 取1m 宽的板条作为计算单元。
涵洞支架计算书
一、主要材料及计算参数1.1支架立杆：ф48×t：3.2mm Q345A fc =300N/mm2 E=2.06×105N/mm2截面积A=450mm2惯性距I=11.36cm4抵抗距W=4.73 cm4回转半径i=15.9mm每米长自重G=5.3kg1.2木材容许应力及弹性模量按中华人民共和国交通部标准《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025-86）标准。
落叶松，容重：γ=8.33KN/m3，顺纹弯应力[σw]=12MPa，弹性模量E=11×103MPa1.3竹胶板容许应力及弹性模量容重：γ=8KN/m3，弯应力：[σw]=35MPa，弹性模量：弹性模量E=12.0×103Mpa。
二、结构计算施工荷载包括：盖板钢筋混凝土自重，梁模板自重，支架自重，方木自重，施工人员及设备重量，砼浇筑及振捣时产生的荷载等。
计算时盖板自重及支架自重均按恒载考虑组合系数1.2，施工荷载按活载考虑组合系数1.4。
C30钢筋混凝土重力密度取25KN/m³。
根据本盖板涵的结构特点，在施工过程中将涉及到以下荷载形式：①模板及支架自重：a=0.16kN/m2+5.62kN/m2=5.78kN/m2②钢筋混凝土自重:b1=h×γ=0.5×25=12.5kN/m2③方木自重：b3=8.33×0.1=0.833kN/m2④型钢自重b4=2.27/0.048=0.473kN/m2⑤施工人员及机具:c=2.5kN/m2⑥振捣混凝土产生的荷载:d=2.0kN/m2 。
⑦倾倒混凝土时产生的竖向荷载:e=2.0kN/m2 。
2.1脚手架验算1.立杆稳定性计算盖板下部纵向立杆间距90cm，横向立杆间距60cm，步距1.5m布置进行计算：W=1.2×(5.78+12.5+0.833+0.473)+1.4×(2.5+2.0+2.0)=32.6kN/m2脚手架布设为60cm×90cm×150cm每根立杆承荷载为：P=qA=32.6×0.9×0.6=17.6kN根据《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》有关模板支架立杆的稳定性计算公式：N/ΦA≤fN—钢管所受的垂直荷载，同前计算所得；f—钢材的抗压强度设计值，f＝300MPa参考《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》附录C得；A—φ48mm×2.5㎜钢管的截面积，取3.57cm2；Φ—轴心受压杆件的稳定系数，根据长细比λ（λ＝l0/i）查表即可求得Φ；i—截面的回转半径；l0—立杆计算长度。
竹胶板模板计算
1、编制依据某桥现浇梁部分设计图纸及相关设计文件《客运专线桥涵施工指南》《客运专线桥涵验标》《木结构设计规范》《钢结构设计规范》《装配式公路钢桥多用途使用手册》《XX钢管厂WDJ型钢管碗扣脚手架技术条件》2、编制范围某特大桥37跨~39跨现浇箱梁（DKXXX~DKXXX）段。
本计算书计算相关图纸见附图.3、内模设计及理论计算箱梁内模面板采用12㎜厚122㎝×244㎝竹胶合模板。
根据箱梁结构尺寸现场加工。
用方木作肋木。
顶板底模采用扣件式钢管支架支撑。
在箱梁底板泄水孔预埋PVC管内放置φ80mm的钢管立柱，与工22纵梁焊接连接在一起。
工22纵梁上搭设方木横梁，方木横梁上搭设钢管支架，顺桥向排距0.6m、横桥向排距0.9m。
钢管顶设可调托，托顶沿纵向铺10×10cm的方木下分配梁，下分配梁上铺5cm×10cm上分配梁。
模板及支撑体系见附图。
3.1内模顶板竹胶板面板检算1）钢筋混凝土自重荷载P1顶板跨中区域高0.3m，单位面积荷载0.3×25=7.5KN/m2靠近墩身位置2.8米范围过渡为0.45米高。
单位面积荷载0.45×25=11.25KN/m2靠近墩身位置0.2米范围过渡为0.95米高。
单位面积荷载0.95×25=23.75KN/m22）模板自重P2底模为12mm厚竹胶板计算，竹胶板容重取8KN/m3。
单位面积荷载0.012×1×1×8=0.096KN/m2。
3）人员，设备重P3取2.5KN/m24)震动器产生荷载P4取2KN/m2。
5)倾倒混凝土产生荷载P5按照大于0.8m3容器倾倒，取6KN/m2.6)荷载组合模板检算（取单位1米宽度）。
抵抗惯性矩I=bh3/12=0.0123/12=1.44×10-7m4。
抵抗矩W=bh2/6=2.4×10-5m3弹性模量E=6.5×103MPa。
竹胶板模板计算
1、编制依据某桥现浇梁部分设计图纸及相关设计文件《客运专线桥涵施工指南》《客运专线桥涵验标》《木结构设计规范》《钢结构设计规范》《装配式公路钢桥多用途使用手册》《XX钢管厂WDJ型钢管碗扣脚手架技术条件》2、编制范围某特大桥37跨~39跨现浇箱梁（DKXXX~DKXXX）段。
本计算书计算相关图纸见附图.3、内模设计及理论计算箱梁内模面板采用12㎜厚122㎝×244㎝竹胶合模板。
根据箱梁结构尺寸现场加工。
用方木作肋木。
顶板底模采用扣件式钢管支架支撑。
在箱梁底板泄水孔预埋PVC管内放置φ80mm 的钢管立柱，与工22纵梁焊接连接在一起。
工22纵梁上搭设方木横梁，方木横梁上搭设钢管支架，顺桥向排距0.6m、横桥向排距0.9m。
钢管顶设可调托，托顶沿纵向铺10×10cm 的方木下分配梁，下分配梁上铺5cm×10cm上分配梁。
模板及支撑体系见附图。
内模顶板竹胶板面板检算1）钢筋混凝土自重荷载P1顶板跨中区域高0.3m，单位面积荷载×25=m2靠近墩身位置2.8米范围过渡为0.45米高。
单位面积荷载×25= m2靠近墩身位置0.2米范围过渡为0.95米高。
单位面积荷载×25= m22）模板自重P2底模为12mm厚竹胶板计算，竹胶板容重取8KN/m3。
单位面积荷载×1×1×8=m2。
3）人员，设备重P3取m24)震动器产生荷载P4取2KN/m2。
5)倾倒混凝土产生荷载P5按照大于0.8m3容器倾倒，取6KN/m2.6)荷载组合模板检算（取单位1米宽度）。
抵抗惯性矩I=bh3/12=12=×10-7m4。
抵抗矩W= bh2/6=×10-5m3弹性模量E=×103MPa。
刚度设计容许值[f/L]=1/400,容许弯曲应力[σ]=80MPaEA=×103×103××=95160KNEI=×103×103××10-7= KN•m2Ⅲ-Ⅲ截面:验算强度，P=P1×+P2×+P3×+P4×+P5×= ×+×+×+2×+6×=m2。
涵洞模板计算
涵洞模板计算一、荷载：①模板及支架自重：21/1m kN G k = （4m 以下楼板木模板为0.75，此处保守取1）②盖板自重：a.砼23/4.146.0/24m kN m m kN q =⨯=砼 （根据《JGJ 162-2008》 4.1.1第2条：普通混凝土自重标准值可采用2/24m kN ） b.钢筋23/66.06.0/1.1m kN m kN q =⨯=钢筋 （4.1.1第3条：一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值：楼板可取kN 1.1） ∴m /06.152kN q q G k =+=钢筋砼③施工人员、机械荷载：21/5.2m kN Q k= （4.1.2 第1条：当计算模板和直接支承模板的小梁时，均布活载可取2/5.2m kN ，再用集中荷载kN 5.2进行验算，比较两者所得弯矩值取其大值）④振捣混凝土时产生的荷载：22/2m kN Q k= （4.1.2第2条：振捣混凝土对水平面模板可采用2/2m kN ）二、荷载组合：（1）计算承载力时荷载组合①由可变荷载效应控制的组合：ik ni Qi n i ik G Q G S ∑∑==+=11γγ永久）（）（5.24.124.106.1512.1⨯+⨯++=6.25= （保守考虑，取消0.9可变荷载系数）②由永久荷载效应控制的组合：ik ni ci Qi ik G Q G S ∑=+=1ψγγ永久)27.04.15.27.04.1()06.151(35.1⨯⨯+⨯⨯++⨯=1.26=荷载效应组合的设计值S 应从以上两个组合值中取最不利值确定：[]1.26)6.25,1.26max(,max 211===q q S（2）验算挠度时的荷载组合形式： ）（k k G G S 2122.1+= ）（06.1512.1+⨯=272.19=三、涵洞顶板计算（1）面板计算：（根据《JGJ 162-2008》 5.2.1，按简支跨进行计算，取b=1m 宽板带为计算单元）（次楞间距取mm 300）①材料信息：胶合板厚度取12mm ，材料信息：23/109mm N E ⨯=，[]2/29mm N =σ由于胶合板材料未最终确定，暂保守取值23/106mm N E ⨯=计算单元取mm 10003422104.261210006mm bh W ⨯=⨯==45331044.11212100012mm bh I ⨯=⨯==②强度验算m kN ql M ⋅=⨯⨯==2936.009.01.2681812max[]MPa MPa W M 2923.12104.2102936.046max =≤=⨯⨯==σσ ∴ 面板抗弯计算符合承载力要求③刚度验算EIql f 38454=5341044.1106384200272.195⨯⨯⨯⨯⨯⨯= mm 465.0= 40014301200465.0<==l f （根据《JGJ 162-2008》 4.4.1:对结构表面外露的模板，其最大变形值不得超过计算跨度的4001）∴刚度验算符合要求（2）次楞木计算：（主楞间距取mm 600、计算宽度b=0.3） ①材料信息：次楞木采用9070⨯的杉木：23/109mm N E ⨯=，[]2/11mm N =σ34221045.9690706mm bh W ⨯=⨯==46331025.412907012mm bh I ⨯=⨯==②模型建立次楞计算跨数的假定需要符合工程实际的情况，另外还需考虑次楞的两端悬挑情况。
涵洞支架计算书
涵洞支架计算书本计算以K17+104涵洞为例，该涵洞为2*2m盖板，板厚0.35米，按板宽6米一段分仓浇注，支架采用￠48mm×3.5mm钢管，支架从上至下依次采用竹胶板（厚1.8cm）+横向方木（5×10cm，间距25cm）+纵向方木（10×16cm，间距120cm）+钢管支架（纵向间距80cm×横向间距60cm，步距小横杆1.2米，大横杆1.5米，顶层横杆采用双扣件抗滑）进行支架验算。
（1）小横杆计算钢管立柱纵向间距0.8米，横向间距0.6米，因此小横杆的计算跨径l1 =0.6米，顺桥向单位长度内混凝土自重： g1=dy=0.35×26=9.1 kN/m2模板重自重：g2=2kN/m2支架、横木自重：g3=3kN/m2倾倒混凝土和振捣混凝土产生的荷载均按2.0 kN/m2横向作用在小横杆上的均布荷载为：g=g1+g2+g3+2.0×2×0.6=9.1+2+3+2.4=16.5 kN/m弯曲强度：σ＝gl2/10W=（16.5×2002）/(10×5.078×103) =12.997Mpa＜「σ」215Mpa（钢材强度极限值），满足要求。
抗弯强度：f=q l14/150EI=（16.5×2004）/(150×2.1×105×1.215×105)=0.007mm＜3mm（容许挠度值），满足要求。
（2）大横杆计算立杆纵向间距0.8米，因此大横杆的计算跨径l2=0.8m。
按三仓连续进行计算，由小横杆传递的集中力F=16.5×0.5=8.25kN/m Mmax=0.267Fl2=0.267×8.25×0.8=1.762kN·m弯曲强度：σ＝Mmax/W=（1.762×106）/(5.078×103)=346.987Mpa＞215Mpa。
涵洞模板支架计算
涵洞模板支架计算（一）、箱涵侧模板承受水平推力1、新浇混凝土对箱涵侧模板的最大水平压力计算（1）箱涵最大浇筑高度：3+0.34-0.5=2.84m（2）箱涵每段第二次浇筑工程量（混凝土）：（4.14×0.34+2.5×0.32×2+0.052×2）×24=53.1m3（3）箱涵采用商品混凝土浇筑，其浇筑能力20m3/h，考虑53.1÷20≈3h浇筑完成。
故浇筑速度：2.84÷3=0.9m/h(4)由于在冬季施工，地区按5℃气温考虑。
（5）新浇混凝土对箱涵侧模板的最大水平压力根据《路桥施工计算手册》当混凝土浇筑速度在6m/h以下时作用于侧面模板的最大压力P m按下式计算：P1=K×γ×h当v/T≤0.035时：h=0.22+24.9v/T当v/T >0.035时：h=1.53+3.8v/T式中：P 1—新浇混凝土对侧面模板的最大压力，kPa ； h —有效压头高度，m ；T —混凝土入模时的温度，℃m ；K —外加剂影响修正系数，不加时，K =1；掺缓凝外加剂时，K =1.2 v —混凝土的浇筑速度，m/h ； r —钢筋混凝土容重，取25KN/m 3当0.9/5=0.18＞0.035时，新浇混凝土有效压头高度h=1.53+3.8×0.18=2.21（m ）故P 1=1.2×25×2.21=66.3kPa2、采用插入式振捣器振捣混凝土，其侧面模板的水平压力取P 2=4.0kPa3、箱涵侧模板承受水平推力P =P 1+P 2=66.3+4=70.3kPa （二）墙体模板计算墙体外模板均采用1.2×2.4m 竹胶板，横向、竖向肋板采用10×10cm 方木，墙体两侧模板采用对拉杆固定。
1.横向肋板间距计算：根据《路桥施工计算手册》当墙侧采用木模板时支撑在楞上一般按三跨连续梁计算，按强度和刚度要求确定：取1m 宽的模板，则作用于模板上的线荷载： q=70.3×1=70.3KN/m①按强度要求时的横肋间距：式中：l —横肋间距，mmh —竹胶板厚度，20mm ； b —侧板宽度，取1000mm ； q —作用在模板上的侧压力，N/mm ； ②按刚度要求时的横肋间距：mmq b h l 3513.7010002065.465.4=⨯⨯==取两者式中：l —横肋间距，mmh —竹胶板厚度，20mm ； b —侧板宽度，取1000mm ；q —作用在模板上的侧压力，N/mm ； 两者取较小值，l=323mm ，用320mm 。
涵洞模板工程
会同县城区铁门栓涵洞工程涵洞模板工程方案编制：谢最喜审核：罗自强编制单位：湖南万力建设集团有限公司一、基础模板：技术人员进行涵基础放样并带出基础的边线，模板安装在边线外侧。
模板采用高强竹胶板拼装施工。
立模时采用10*10cm 方木作为竖带，间距0.4m；在侧模上设3道横杆，横杆采用双钢管；侧模的横杆与立杆行成整体支撑、环向抱锁效果，外侧并用斜撑钢管支撑立杆及横杆。
模板安装的技术要求：模板之间采用方木连接，板与板缝之间采用双面胶堵塞，外侧加固采用脚手架加固。
模板不得与脚手架连接，避免引起模板尺寸变形。
安装侧模时，应防止模板移位，基础侧模可支撑坑壁上，但支撑与坑壁之间必须垫有方木。
模板安装完毕后，模板涂刷脱模剂，应对其平面位置、顶部高程、模板的纵向及横向的稳定性进行检查，模板内的杂物、积水应清除干净，经现场监理验收合格后，方可浇筑混凝土。
二、墙身模板:①模板设计:模板面板采用钢模(厚 3mm),板框主龙骨采用双钢管2φ48×3.5、次龙骨为 50×100钢模,主龙骨间距600mm ,次龙骨间距300mm;经过计算主龙骨用对拉螺栓直径为Φ12 @600(双向)均布加固。
②模板制作:模板采用整块拼状,局部切割的制作方式,大模板事先做出对拉螺栓孔。
按实际放样尺寸拼装,并编号,方木要经过压刨双面刨平。
③支架安装:为减少水平施工缝,采用一次支设, 盖板支撑采用满堂架,主立杆间距为0.8~0.9m。
纵向架设剪刀撑,模板加斜撑,上部搭设作业平台及拦腰杆防护,并使盖板架子上部按间距3米搭设水平联系杆连接模板。
④模板安装、加固:模板应按控制线和模板设计图纸要求安装。
安装前应将施工缝凿毛,并清理干净,然后在模板线外侧抄平,抹5cm宽的低标号砂浆,防止水泥浆流淌。
首先安装一侧模板, 伸入全部对拉螺栓,再安装另外一侧模板,然后安装蝶形扣件和螺帽,调整模板垂直度和主龙骨平直度后,拧紧对拉螺栓。
尺寸、标高、位置要校核准确。
涵洞模板计算书
钢筋砼框架箱涵模板及支撑计算书以管段内DK55+164.52 1-6.0×5.3m 钢筋砼框架箱涵为例进行模板及支撑系统设计。
1.荷载计算1.1竖向荷载（1）模板及支架自身的重力模板及支架自重按1kN/m 2计。
（2）钢筋砼自重钢筋砼自重按25×1.5kN/m 3×0.5m=18.75 kN/m 2计。
（3）施工人员及机具设备的重力施工人员及机具设备的重力按1 kN/m 2计。
1.2水平荷载（1）新浇砼作用于模板的最大侧压力采用插入式振捣棒时，新浇筑混凝土对模板的侧压力按下列二式进行计算，并取二式中的较小值：2121022.0V t r F c ββ=H r F c = 式中F ------ 新浇筑混凝土对模板的侧压力（kN/m 2）；c r ------ 混凝土的重力密度（kN/m 3），取c r =25 kN/m 3；0t ------ 新浇筑混凝土的初凝时间（h ），)15(2000+=T t ，取T=25,0t =5h ； V ------ 混凝土浇筑速度（m/h ），取V =1.0 m/h ； H ------ 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m ），取H =5.6m 。
1β------ 外加剂影响修正系数；取1β=1.2。
2β------ 混凝土坍落度影响修正系数，取2β=1.15。
2121022.0V t r F c ββ==0.22×25×5×1.2×1.15×1=37.95kN/m 2H r F c ==25×5.6=140 kN/m 2取以上二式中的较小值，F =37.95kN/m 2。
（2）倾倒砼时因冲击产生的荷载倾倒砼时因冲击产生的水平荷载按2.0 kN/m 2计。
1.3荷载组合（1）荷载分项系数模板及支架自重荷载分项系数i γ=1.2；钢筋砼自重荷载分项系数i γ=1.2；施工人员及机具设备荷载分项系数i γ=1.4；新浇筑砼对模板侧面的荷载分项系数i γ=1.2；倾倒砼时产生的荷载分项系数i γ=1.4；（2）竖向荷载组合计算承载能力时荷载组合：1×1.2+18.75×1.2+1×1.4=25.1 kN/m 2。
竹胶合板模板的设计与计算
竹胶合板模板的设计与计算张存宝（四川明瑞建设工程有限公司四川资中）【摘要】针对竹胶合板模板的变形问题，提出模板设计与计算中应注意的问题，指出竹模板设计必须按照《建筑结构设计规范统一标准》，根据我国结构设计采用极限状态设计的要求，参照《木结构设计规范》确定竹胶合板的设计强度，并考虑进行模板变形的受弯构件承载力验算和挠度验算来予以解决。
【关键词】竹胶合板；建筑模板；模板设计概述竹胶合板模板是我国当前应用最广泛的建筑模板，其有点是价廉、混凝土拆模后混凝土外观质量好，同时其切割方便，易于成型，尤其对于注重建筑规划及造型、张扬个性的现代建筑而言，无疑为建造者提供了充分的施展空间，自上世纪90年代引入以来，在我国迅速推广，并形成国产化。
但近年来，竹胶合板模板的变形问题也日益突出，主要有以下三个因素：1）直接选用厂家提供的静曲强度值做强度计算值，导致应力范围超过竹胶合板模板的弹性变化范围，导致实际变形超过计算值2）由于目前生产的竹胶合板规格以12mm和14mm居多，该两种板从刚度变形角度考虑似乎偏小，易造成过大变形3）对竹胶合板缺乏变形计算，仅依赖经验为了解决上述问题，本文按照有关规范提出规范化的设计计算方法，以保证竹胶合板的模板计算更加合理，最大可能地消除变形，保证混凝土外观质量和几何尺寸。
1按照规范来确定竹胶合板的设计强度竹胶合板的结构设计要求模板的设计虽属临时性结构，但也应服从我国建筑结构的设计规范----《建筑结构设计规范统一标准》（GBJ68-84），根据该标准要求，我国结构设计采用极限状态设计，其基本表达方式为：γ0（γG C G G K+γQi C Qi Q IK）≤R（γk，F k，A k）（1）式中：γ0----结构重要性系数，作为模板取1.0γG---永久荷载分项系数，一般情况取1.2γQi---可变荷载分项系数，一般情况取1.4G K Q IK---永久荷载及可变荷载标准值C G C Qi---永久荷载及可变荷载效应系数R----结构构件的抗力函数γk---结构构件抗力分项系数F k---材料性能的标准值A k---几何参数的标准值作为模板设计，其使用的正常状态，除结构强度之外应保证其变形不能过大，因而其极限状态应考虑强度和变形两种，除去要进行两种极限状态的计算之外，关于结构构件的抗力函数在胶合板计算的具体体现就是其抗弯设计强度值，它与材料性能的标准值和抗力分项系数有关，在此可采用木结构的方法加以解决。
模板验算
一、顶模验算1、模板计算（忽略模板自重）模板采用mm 15厚的竹胶板，直接搁置在cm 107⨯的横向方木上，净距cm 20，计算模板跨径按净距计算；涵洞顶板最厚处的厚度m d 5.0=，模板跨径m l 2.0=，取模板的宽度m b 0.1=，钢筋混凝土涵洞顶板单位容重3m /26kN =γ，模板每米宽、每米长上的荷载；1)、恒荷载钢筋混凝土涵洞顶板： 2/13265.0m kN d =⨯=⨯γ2)、活荷载①、施工人员：2/0.3m kN②、倾倒混凝土时产生的冲击荷载和振捣混凝土时产生的荷载均按2KN/m 2考虑。
3）、应力验算模板上每米长上的荷载组合为：()[]m kN q /4.2512234.1132.1=⨯⨯+⨯+⨯= mm 15厚竹胶板的截面参数和材料力学性能指标：34221075.361510006mm bh W ⨯=⨯== 4533mm 108125.21215100012⨯=⨯==bh I m kN ql M .084.082.0836.168max 22=⨯==[]Mpa Mpa W M 800245.21075.310084.0max max 46=∠=⨯⨯==δδ 4）、扰度验算 mm EI ql f 314.0108125.21063842004.25538455344=⨯⨯⨯⨯⨯⨯== []mm f 5.04002000== ；[]0f f ∠ 合格。
2、横向方木验算横向方木搁置在间距为cm 60的纵向方木上，计算跨径为cm 601=l ，横向方木的规格为cm 107⨯的落叶松、间距为cm 30，1米范围内有3根横向方木支撑竹胶板； 单根横向方木上的均布荷载为：m kN q q /467.84.2531311=⨯== cm 107⨯方木的截面参数和材料力学性能指标：81667670100622=⨯==bh W 285833312701001233=⨯==bh I 381.086.0467.88max 2211=⨯==l q M []pa 5.80665.48166710381.0max 6M Mpa W W =∠=⨯==δδ mm EI l q f 50.028583331010384600467.85384534411=⨯⨯⨯⨯⨯== []mm l f 5.1400/01==， []0f f ∠ 合格。
竹胶板模板参数详解
竹胶板模板参数详解竹胶板是一种以竹子为原料，经过加工制作的建筑材料。
它具有环保、耐用、防水等优点，在建筑、室内装饰和家具制作等领域得到广泛应用。
竹胶板的参数是选择和使用竹胶板时需要考虑的重要因素之一。
本文将详细介绍竹胶板的模板参数，包括厚度、尺寸、密度等内容，以帮助读者更好地了解和选择竹胶板。
一、厚度竹胶板的厚度是指竹胶板的厚度规格，常见的厚度有4mm、6mm、9mm、12mm等。
选择竹胶板的厚度需要根据具体的使用场景和需求进行考虑。
一般来说，较薄的竹胶板适用于轻型装饰和室内家具制作，而较厚的竹胶板适用于承重结构和特殊需求的场合。
在选择厚度时，还需要考虑到竹胶板的强度和稳定性，以确保使用安全和质量。
二、尺寸竹胶板的尺寸是指竹胶板的长度和宽度。
常见的尺寸有1220mm×2440mm、1250mm×2500mm等。
选择竹胶板的尺寸需要根据具体的施工和使用要求来决定。
较大尺寸的竹胶板在大面积施工中可以减少拼接和浪费，提高施工效率。
而较小尺寸的竹胶板适用于小型装饰和家具制作。
在选择尺寸时，还需要考虑到竹胶板的加工难度和成本效益。
三、密度竹胶板的密度是指竹胶板的单位体积质量。
常见的密度有600kg/m³、700kg/m³、800kg/m³等。
选择竹胶板的密度需要根据具体的使用需求和功能要求来确定。
较低密度的竹胶板通常重量轻、吸音效果好，适用于隔音装饰和室内装修。
较高密度的竹胶板通常重量重、强度大，适用于承重结构和特殊需求的场合。
在选择密度时，还需要考虑到竹胶板的成本、耐久性和环保性。
总结回顾：竹胶板作为一种环保、耐用、防水的建筑材料，在建筑、室内装饰和家具制作等领域有着广泛的应用。
选择和使用竹胶板时，需要考虑到竹胶板的厚度、尺寸和密度等参数。
合理选择这些参数，可以满足不同场景和需求的要求，确保建筑和装饰的质量和安全。
在选择竹胶板时，还需要考虑到竹胶板的强度、稳定性、加工难度、成本效益等因素，综合评估和权衡，以做出最佳选择。
涵洞支架设计计算书
涵洞支架设计计算书涵洞盖板支架设计计算书一、支架设计我标段内涵洞支架均采用υ48×3.5mm的钢管进行搭设，支架从上之下依次为1.5～2cm的竹胶板+横向方木（10×10cm，间距45cm）+纵向方木（10×10cm，间距80cm）+钢管支架（纵向间距80cm×横向间距80cm），大小横杆布距均取1.2m，顶层横杆采取双扣件滑移。
底托直接坐立于C20涵洞基础混凝土上，扫地杆距地高度为20cm。
二、计算依据1、《钢结构设计规范》GB50017-20032、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-2008三、计算参数1、Q235钢材抗拉、抗压、抗弯强度设计值215MPa，抗剪强度设计值fv=125MPa，弹性模量E=206GPa。
2、碗扣式脚手架布距1.2m时，单根立杆设计荷载40KPa，立杆延米重取60KN/m，HG-60横杆每根重29N。
3、木材容重：6KN/m3，抗弯强度设计值11MPa，顺纹抗剪强度设计值fv=1.3MPa，弹性模量E=7GPa。
4、2cm竹胶板重：20kg/m25、钢筋混凝土容重：26kN/m36、施工人员及设备荷载标准值：2.5kN/m27、振捣混凝土荷载标准值：2.0kN/m28、倾倒混凝土产生荷载标准值：2.0kN/m29、荷载分项系数：恒载1.2，活载1.4，为偏于安全，计算时将所有荷载按恒载和活载进行叠加组合。
四、荷载标准值计算偏于安全考虑，计算模型取我标段内最大跨径5m×5m，厚度0.6m的盖板进行验算。
1盖板区内荷载标准值计算： 1、方木重量G1=0.1×6=0.6kN/m2 2、竹胶板重量G2=0.2kN/m2 3、支架重量G3=3kN/m4、钢筋砼自重G4=0.6*26=15.6 kN/m2 荷载总重：0.6+0.2+3+15.6=19.4 kN/m22五、横向方木分配梁验算参数计算：I= bh3/12=0.1×0.13/12=8.33×10-6m4W= bh2/6=0.1×0.12/6=1.67×10-4m3横向方木为10×10cm，间距45cm。
模板计算——精选推荐
模板计算曹妃甸⼀号路跨纳潮河综合管廊⼯程南岸沉井⼯程模板⼯程验算⼀、基本概况本⼯程模板采⽤LY/T1574-2000规范B类50型⽵胶板，型号规格为1220*2440*12（mm）龙⾻尺⼨为：主龙⾻为双排48钢管，有效压头⾼度内最⼤间距700mm；次龙⾻为10c m×10cm枋⽊，侧板边到边间距300mm（3根），底板边到边间距为200mm（4根）⼆、荷载标准值计算1、永久荷载标准值计算（1）、模板及其⽀架⾃重标准值G（2）、新浇混凝⼟⾃重标准值G2K=25KN/m3（3）、钢筋⾃重标准值G3K根据⼯程设计图估算取⼤值1.5KN/m3（4）、新浇混凝⼟作⽤于模板的侧压⼒标准值G4K。
在进⾏侧模板及⽀承结构的⼒学计算和构造设计时，常需计算新浇混凝⼟对模板侧⾯的压⼒。
混凝⼟作⽤于模板的压⼒，⼀般随混凝⼟的浇筑⾼度⽽增加，当浇筑⾼度达到某⼀临界值时，侧压⼒就不再增加，此时的侧压⼒即为新浇混凝⼟的最⼤侧压⼒。
侧压⼒达到最⼤值的浇筑⾼度称为混凝⼟的有效压头。
本⼯程采⽤插⼊式振捣棒振捣所以：12 10120.22cF t Vγββ=2cF Hγ=cγ：混凝⼟的重⼒密度，取25KN/m3V：混凝⼟的浇筑速度按2.5m/h取值进⾏计算0t：新浇混凝⼟初凝时间，取4h1β：外加剂影响修正系数，取1.22β：混凝⼟坍落度影响修正系数，坍落度⼤于110mm ，取1.15H ：混凝⼟侧压⼒计算位置处⾄新浇混凝⼟顶⾯的总⾼度，取4.5m所以可计算得：1F =0.22*25*4*1.2*1.15*1.58=47.97KN/m 22F =25*4.5=112.5KN/m 2所以G 4K 取较⼩值为47.97KN/m 2有效压头⾼度/c h F γ==47.97/25=1.92m2、可变荷载标准值计算（1）、施⼯⼈员及设备荷载标准值Q 1K⼩梁取2.5KN/m 2的均布活荷载，再⽤2.5KN 的集中荷载进⾏验算主梁取1.5KN/m 2的均布活荷载⽀架⽴柱取1.0KN/m 2的均布活荷载（2）、振捣混凝⼟时产⽣的荷载标准值Q 2K⽔平⾯模板取2KN/m 2，垂直⾯模板取4KN/m 2作⽤范围在新浇筑混凝⼟侧压⼒的有效压头⾼度之内（3）、倾倒混凝⼟时，对垂直⾯模板产⽣的⽔平荷载标准值Q 3K本⼯程采⽤导管倾倒混凝⼟，所以Q 3K 取值2kN/m 23、风荷载标准值计算风荷载标准值0k z s z w w βµµ=z β风振系数，取1s µ风荷载体形系数。
山东各地市关于竹胶板模板制作的结算办法
关于竹（胶）板模板制作的结算办法济南市建设委员会文件济建标字[2007]6号关于竹（胶）板模板制作的结算办法各有关单位：为方便建筑工程结算，现将2006年《山东省建筑工程消耗量定额补充册》中的竹（胶）板模板制作项目结算办法发布如下：发承包双方办理签证的按签证结算，未办理签证的应按照设计图纸和相应计算规则计算模板接触面积，乘下列折算系数确定，同时扣减《山东省建筑工程消耗量定额》混凝土模板子目种成品模板材料消耗量。
竹（胶）板模板制作折算系数济南市建设委员会二零零七年九月十三日２、青岛07价目表关于竹胶板的解释Q：原消耗量定额中胶合板模板子目含制作安装费用以及模板材料摊消量，省消耗量定额补充册竹胶板模板安装如何摊消？A：应在套用相应定额时进行摊销，即用模板工程量乘以摊销系数后再套用定额。
竹胶模板制作补充子目是按一次性现场制作考虑，未考虑周转次数。
具体计算方法及摊销系数的确定，我们将在2007年《青岛市价目表》中详细给出。
省消耗量定额补充册竹胶板模板制作子目只是制作费，不含安装费。
使用时可与原消耗量定额中胶合板模板子目配合使用。
2007年《青岛市价目表》说明中：使用竹胶板现场制作模板时，应将计算出的模板工程量套用《山东省建筑工程消耗量定额》‘胶合板模板（成品）’中相应子目（扣除制作部分内容）得到安装及拆除部分，再套用《山东省建筑工程消耗量定额补充册》中的竹胶板制作子目，但应将模板工程量乘以摊销系数。
以本价目表中9mm 厚竹胶板模板（竹胶板取定价为41元/平方米）为例，摊销系数按0.26考虑（按4次周转，并考虑一定的补损率）。
3、淄博市2006工程造价资料汇编摘要关于竹胶模板及木胶合板模板(非成品)周转次数的确定使用竹胶板或胶合板现场制作模板时，应将计算出的模板工程量套用定额中“胶合板模板(成品)”相将相应子目消耗量乘以下表系数，同时扣除子目中成品胶合板消耗量：说明：如采用防水木胶合板时，以上系数应乘以0.75。