设备开箱验收管理程序

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主要设备开箱检查验收管理规定范本

主要设备开箱检查验收管理规定范本一、目的概述本规定旨在规范设备的开箱检查验收工作，确保设备的质量和性能符合要求，保证设备能够正常投入使用。

同时，提高工作效率，减少因设备问题引起的延误和损失。

二、适用范围本规定适用于所有涉及设备开箱检查验收的工作。

三、定义1. 开箱检查：指对设备进行外观检查、配件检核、标识检查等。

2. 验收：指对设备进行性能检测、试运行等测试，以确保设备符合要求。

四、主要内容及流程1. 开箱检查1.1 拆封- 开箱前，阅读设备说明书，了解开箱方式和注意事项。

- 拆开封箱材料，注意过程中不得破坏设备本体。

1.2 外观检查- 检查设备外观是否完整，无划痕、碰损等损坏。

- 检查设备的主要配件是否齐全，如电源线、数据线、附件等。

1.3 标识检查- 检查设备的外部标识是否清晰可辨，且与购买规格相符。

- 检查设备的序列号、型号等信息是否与购买订单一致。

2. 验收2.1 性能检测- 根据设备说明书和相关文件，了解设备的性能指标和测试方法。

- 连接设备到电源和其他相关设备，按照要求进行性能测试。

- 检查测试结果是否符合设备的规格和要求。

2.2 试运行- 根据设备说明书和相关文件，了解设备的操作方法和注意事项。

- 进行设备的试运行，检查设备在正常工作状况下是否能够满足工作需求。

- 检查设备的工作噪音、散热情况等是否符合要求。

2.3 数据记录与报告- 设备开箱检查验收的过程中，应记录所有的测试数据和检查结果。

- 根据验收结果，生成相应的报告，包括设备的开箱检查情况、性能测试结果、试运行情况等。

五、责任与权限1. 设备开箱检查验收工作由设备管理员负责组织和指导。

2. 相关人员应按照规定流程进行操作，确保工作的顺利进行。

3. 如发现设备存在问题，应及时上报设备管理员，并按照规章制度进行处理。

六、附则1. 本规定的解释权归设备管理部门所有。

2. 本规定自发布之日起生效，如需修改，应经设备管理部门批准。

3. 本规定中未尽事宜，应按照相关规章制度执行。

主要设备开箱检查验收管理规定

主要设备开箱检查验收管理规定1. 引言为了保证主要设备的正常运行，减少设备缺陷导致的时间和财务成本损失，本文档旨在规范主要设备开箱检查验收管理制度。

2. 适用范围本规定适用于公司采购的主要设备（如服务器、计算机、显示器等）的开箱检查验收环节。

3. 开箱检查3.1 验货单在主要设备启运之前，设备接收人应该先向发运人员索要验货单。

验货单应包括主要设备的品名、规格、数量、发货时间等信息，并有发运人员的签名和日期。

3.2 开箱记录设备接收人员应记录下每个主要设备的开箱情况，包括是否有破损等。

如有破损，则需要及时与发运人员联系，进行退货或维修。

3.3 配件检查设备接收人员应检查每个主要设备是否有应有的配件，如电源线、连接线等。

并使用随机采样的方式对配件进行抽查，确保配件的质量和完整性。

3.4 外观检查设备接收人员应对每个主要设备的外观进行检查，包括设备表面是否有划痕、变形等，但不包括设备功能的检查。

4. 验收规定4.1 检验标准主要设备的验收应按照公司制定的验收标准进行。

如无验收标准，则应根据设备的品牌和型号，参考厂家提供的相关技术规定及性能指标进行验收。

4.2 验收内容主要设备的验收内容应包括但不限于以下方面：•设备的型号、规格、参数是否符合标准；•设备功能是否齐全并能够正常运行；•设备外观是否完好无损。

4.3 验收记录验收人员应记录下每个主要设备的验收情况，并留存相关证明文件，包括但不限于验收记录、验收单、检测报告、质保书等。

5. 管理制度5.1 设备开箱检查验收应由专人进行，且应在公司制定的检查流程和标准下进行。

5.2 对于不符合标准的设备，应及时通知供应商，并采取相应的退货或维修措施。

5.3 设备接收人员应对已验收的主要设备进行登记，包括设备编号、名称、品牌、型号、用途等信息，并建立相应的档案，以备日后使用和管理。

6. 总结通过规范主要设备开箱检查验收管理制度，能够有效避免设备缺陷给公司带来的损失，增强公司的运营效率。

现场设备开箱验收移交程序

设备开箱验收移交程序为进一步做好国电万泉河红岭水利枢纽工程电站业主采购设备（货物，下同）的交接和开箱验收工作，明确交验各方的职责，加强设备交接、卸装、二次倒运、仓储和保管以及技术资料管理工作，保证开箱验收和设备交接工作的顺利进行，制定如下设备开箱验收程序。

一.各参加验收单位职责1.设备发货时间与现场安装时间应尽可能协调一致，若施工单位在施工合同规定的交货时间前1个月未向监理单位申请延迟交货或虽申请但未获批准，业主采购的设备将按照既定时间发货。

2.设备出厂前，生产准备部应督促供货方遵照合同规定的时间和方式以书面形式通知工程设备部，其内容应包括送货车（船）到达红岭工地（港口）的预计时间、车辆数量、设备明细装箱单、单箱最大重量、单箱最大尺寸、送货人姓名和联系方式等明细。

对于需要直接移交安装单位保管的设备，工程设备部在接到通知后24小时内及时通知监理单位，由监理单位通知并落实施工单位做好有关货物交接验收准备工作。

对于合同条件未规定直接移交安装单位保管的设备，由工程设备部负责货物的接收和保管工作。

3.工程设备部事先未接到由监理单位批准的施工单位要求推迟开箱验收的设备的请求的情况下，设备交接和开箱验收一般同时进行。

4.对于批准延期开箱的货物，由监理单位负责在预定到货时间前完成组织检查施工单位的接货、卸货和存货准备工作，并重点检查落实工地卸货、二次运输及仓库保管和存放的安全防护措施。

5.监理单位负责主持运达施工现场暂不开箱的设备的交接工作，工程设备部、施工单位、监理单位和厂家代表（或承运人代表）参加，验收后各方在〃设备交接验收表（开箱前y （见附件1）上签字，〃设备交接验收表（开箱前）〃由施工单位填写。

如上述单位接到通知又明确不派员参加，应视为认可交接结果。

6.工程设备部应根据经各方签字的〃设备交接验收表（开箱前）；填写〃货物接受证明〃，此证明格式见附件6。

二开箱前的准备工作1.监理单位应在批准施工单位开箱验收申请并确定实施开箱前 5 天，通知红岭公司有关部门（工程设备部和生产准备部）、施工单位开箱验收时间、地点，供货商由生产准备部通知参加。

002 设备开箱验收标准管理程序

分发号:
目的：建立设备开箱验收标准管理程序，用于规范设备的开箱验收工作。

范围：新购入（制造）的设备。

职责：设备部、设备使用部门、资材部对本管理程序负责。

程序：
1资材部负责引导设备厂方送货人员（车）将设备送到厂区，并确认所选设备名称、型号、生产厂家与合同相符。

2 购进设备到厂后，由设备部和设备使用部门制定卸货技术措施，仓库组织人力卸车，暂存待验区。

3 由设备部、设备使用部门、资材部组织技术力量，按合同条款与供货清单对箱内设备进行开箱验收。

3.1 开箱时必须有设备部设备管理人员、使用部门相关人员及采购员三方在场，并填写“设备开箱验收单”，对于精密仪器开箱时供应厂家必须在场并负责安装及调试，使用单位协助并学习其使用方法，制定出操作规程。

3.2 检查设备出厂装箱单、合格证、使用说明书、装配图、安装图等原始资料和技术文件是否齐全完整。

3.3 检查设备型号、规格、技术参数、材质是否与合同相一致。

3.4 检查设备主机，附件有无破损锈蚀。

3.5 对设备配套的电气设施，由主管电气人员进行检测。

4 验收合格，由设备部填写“设备开箱验收单”，并由参加验收人员签字归档。

5 验收合格，交设备使用部门使用。

6 对验收中发现的问题应详细记录，以便资材部与供货单位核查、追索。

7 开箱验收后，将各部件按秩序摆放或放回原处，所有技术资料由设备部存档保管。

设备进场验收单。

设备验收管理制度（5篇）

设备验收管理制度(一)目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。

(二)适用范围：适用于公司所有生产设备的调试验收工作。

(三)职责：1.使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作。

2.各专业技术管理人员：依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。

3.设备保全处：对设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。

(四)工作程序1.设备开箱后，供应商会同设备保全处人员全程跟踪安装工作，设备保全处需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收，并做好质量监督。

2.设备安装后，供应商会同设备科人员开始调试工作。

2.1设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备保全处主管领导审批后实施。

设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。

2.2调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。

2.3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全,检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。

2.4空转运行试验。

主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。

运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。

2.5负荷运行试验。

主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。

2.6精度试验。

在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。

2.7设备运行试验中，调试人员须做好以下各项跟踪工作，并对整个设备的试运转情况加以评定。

2.7.1设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验2.7.2设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。

设备开箱验收制度

设备开箱验收制度一、设备开箱验收的目的：1.确保采购设备的数量与规格完全符合合同约定，避免设备型号、规格等与实际需求不相符导致的浪费。

2.检查设备的外观是否完好无损，避免因运输过程中的损坏导致设备无法正常使用。

3.验收设备的操作性能和功能，确保设备能够满足预期的工作要求。

4.检查设备相关配件和附件是否齐全，避免遗漏或配件缺失导致设备无法使用。

5.降低后续设备使用风险，确保设备使用的安全性和可靠性。

二、设备开箱验收的流程：1.接收设备：设备开箱验收的第一步是接收设备，接收人员需要核对设备的型号、规格、数量和合同约定内容，确保设备的准确性和完整性。

2.外观检查：接收人员需要对设备外观进行检查，包括设备外壳是否完好，是否有变形、划痕、断裂等损坏现象。

同时还需检查设备的标识是否清晰可见，标识上的信息是否与合同约定一致。

3.配件检查：接收人员需要核对设备的附件和配件是否完全齐全，包括电源线、数据线、使用说明书、保修卡等，确保配件没有遗漏或损坏。

4.操作性能检查：接收人员需要对设备的操作性能进行检查，包括设备的开启、关闭、设备调试等功能，确保设备能够正常使用。

5.功能检查：接收人员需要对设备的各项功能进行检查，包括各个按键、接口、功能模块等的正常运行情况，确保设备的功能完全符合要求。

6.记录验收结果：接收人员需要将设备开箱验收的结果进行详细记录，包括设备的外观、配件、操作性能、功能等情况，记录中需注明设备的问题和不足之处，以便后续处理和跟踪。

8.验收报告：验收结果经管理人员审核通过后生成验收报告，报告中包括设备的验收情况、问题和不足之处建议等内容，供后续设备使用和维护参考。

三、设备开箱验收的注意事项：1.严格按照合同约定开展设备开箱验收，确保设备型号、规格等完全符合要求。

3.注意检查设备附件和配件是否齐全，有遗漏或损坏需及时追踪补充。

4.细致仔细地检查设备的操作性能和功能，确保设备能够满足预期的工作要求。

5.记录设备开箱验收的结果，详细描述设备的问题和不足之处，为后续处理提供依据。

设备验收工作管理程序

设备验收工作管理程序一、总体要求（一)成立验收小组:设备到货前成立验收小组。

验收小组应由使用单位分管设备（或供应）副总任组长，由车间主任、生产部部长、总工办部长、设备部部长、审计部、财务部部长有关人员参加.以上人员分别签署验收意见后汇总到副总，由副总确定签署最终验收意见. （二）到货前的验收准备：验收小组事先做好验收安装调试的各项准备工作，包括严密的验收方案，阅读消化技术资料，准备场地、环境、辅助设备、检验设备，专用工具及维修人员的培训等。

（三）到货的验收:到货后及时安装调试，正常运行后由验收小组按验收方案和有关要求进行验收。

（四）验收完毕后要及时提出书面报告，并附有检验记录和有关图表.同时将箱内所带的保修单及说明书、装箱单整理归档，（五）验收中发现问题，必须在保修期内提出,以便索赔和检修。

对于厂家派员来安装的设备，在安装调试合格后方可签署验收文件。

二、验收前准备:1、设备签定合同后，合同经办人员、设备使用管理人员要认真学习有关技术资料，熟悉仪器设备的性能、参数指标。

2、大型精密、贵重设备定购合同签定后,要配备专职管理操作技术人员，并在厂家的技术培训下，按照仪器设备环境的要求，做好装机条件的准备工作。

3、在大型精密设备到货前，必须组织有公司设备部、设备使用车间的专家,使用技术人员组成的验收小组预先制定验收方案。

必要时可及早聘请有关单位专家协助验收及安装调试.4、做好涉及大型精密设备在安装调试工作中所需校验的仪表，检测特殊起运设备及专用工具,试样和材料等准备工作。

三、验收要求:1、外观检查：（1)首先要检查设备的外包装是否完好，有无破损,有无撞伤，有无浸湿受潮变形等。

内包装防震装置是否完好，弹簧是否脱落以及防潮措施是否可靠等.(2）检查设备、附件外表有无残损、锈蚀、碰伤等.(3）发现上述问题应做详细记录,必要时要拍照留据。

2、数量验收:（1）数量验收要以合同单和装箱单为依据，检查主机、附件的分类和数量，并逐件清查核对.（2）清点时，要仔细检查主机和附配件的规格、型号、编号是否与装箱单一致.（3）认真查对随机资料,是否完备齐全，如仪器说明书、操作规程、检修手册，产品检验合格证等.（4）做好数量验收记录，特别是大型精密涉笔要写明验收地点、时间、参加人员,注明验收箱号、品名，应到和实到数量。

设备开箱验收制度流程

精心整理设备开箱验收管理制度一、目的：检查公司新购设备及调入设备是否按合同发货，有无缺失或破损，为安装调试验收做前期准备工作。

二、适用范围本公司购买新设备、调入设备开箱验收三、参加部门人员设备采购部、设备管理部、质量管理部、仓储部配件库、设备厂家人员四、开箱验收制度1.设备到公司后，由仓储部配件库组织相关人员一起开箱验收。

2.设备开箱验收内容：2.1.按照装箱单确认是否相符合，检查设备外包装情况；2.2.外观检查：确认设备是否有损坏及腐蚀、掉漆现象；2.3.标识检查：设备上各种标牌（名称、规格型号、生产商、系列号、出厂日期等）符合设计要求；2.4.按照合同条款及设备装箱单清点随机附件、备件、工具、附属仪表仪器、说明书和其它文件是否齐全，有无缺损；2.5.设备开箱验收中发现问题，由设备管理部按定货合同和供应商交涉解决。

2.6.设备开箱验收后若没有问题应及时运往安装地点，并与设备厂家安装调试人员联系进行安装调试。

2.7.经过开箱验收合格的设备方可安装调试。

由设备管理部负责组织实施设备安装工作。

3、随设备装箱的技术文件(包括图纸、说明书、测试记录、合格证等)，是公司的公共财产，是设备运行、检修时的重要依据，应由档案室集中统一管理。

各单位设备安装调试后应及时移交档案室保管，不得私存。

工作需要时使用部门可向档案室申请借阅。

4、设备随机配备的工具、测量器具由仓储部配件库人员统一收回暂时保管，设备调试时按公司规定发放给使用部门。

5、设备开箱要填写设备开箱验收单，对验收中发现的问题和破损件应详细记录，参加验收单位的人员要在验收单上签字。

附《设备开箱验收单》设备工程部设备开箱验收单验收地点：设备名称制造厂家规格型号出厂编号到货日期开箱日期整机情况附机附件备件情况随机技术文件备注参与开箱验收人员签字仓储部配件库签字日期年月日设备采购部年月日设备工程部年月日质量管理部年月日设备厂家代表年月日设备开箱检验单编号：日期：年日备名称规格型号产厂家厂日期出厂编号货日期单价数量箱检查情况仓储部：机资料及附件情况设备采购部：检验结论设备管理部管理科检验人员签字：日期：年月日用部门负责日期人签字目主管签字日期备管理部签日期字量管理部签日期字技术部签字日期。

主要设备开箱检查验收管理规定范文

主要设备开箱检查验收管理规定范文第一章总则第一条为规范主要设备的开箱检查验收工作，确保设备的质量和功能正常使用，保障设备的安全性和可靠性，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本管理规定。

第二条适用范围：本管理规定适用于企业、机关、事业单位等各类组织的主要设备开箱检查验收工作。

第三条主要设备：指对组织正常运转和工作保障具有重要作用，价值较高的设备，包括但不限于生产设备、办公设备、实验设备等。

第四条开箱检查验收：指对新购设备进行开箱检查，验证设备的完好性和功能正常性，确保设备符合质量要求，并按照相关技术标准和程序进行验收的工作。

第二章开箱检查第五条设备的开箱检查由设备采购单位的负责人或授权人员负责，并应当有开箱检查记录。

第六条开箱检查的内容包括但不限于以下方面：（一）设备外包装的完整性和无损坏情况；（二）设备是否符合订单要求和技术要求；（三）设备是否存在明显的缺陷、损坏或运输过程中导致的变形等情况；（四）设备配件是否齐全、完好；（五）设备附件和说明书是否完整。

第七条开箱检查时，应当由开箱检查人员详细记录设备的相关信息，包括但不限于设备型号、数量、外观状况等，并拍照保存。

第八条若开箱检查发现设备存在缺陷、损坏或其他问题，开箱检查人员应当及时向设备采购单位负责人报告，并寻求解决方案。

第三章验收准备第九条设备采购单位应当根据设备的功能和技术要求，确定设备验收的具体内容和标准。

第十条设备采购单位应当根据设备的数量和规模合理安排验收人员，并制定验收方案和时间计划。

第十一条设备采购单位应当提前通知设备供应商参与验收工作，并协商确定验收时间和地点。

第十二条设备供应商应当按照设备采购单位的要求，提供验收所需的技术资料、标准和相关文件，并配合验收工作的开展。

第四章验收程序第十三条设备验收按照以下程序进行：（一）验收前准备：向设备供应商索要验收所需的技术资料、标准和相关文件，并提供给验收人员。

（二）验收人员组织：设备采购单位应当根据实际情况组织相应的验收人员，并确定验收人员的任务分工。

设备验收管理程序

设备验收管理程序一、定义：设备验收是指由供方制造的新设备或交由承揽方改造的设备，在制造或改造方交付设备后进行的设备验收活动。

二、各部门职责：设备部门：负责设备预验收的组织、实施。

参加设备预验收的全过程工作，对设备安全、环保性能负责。

技术部门：参加工艺设备的预验收全过程工作，对设备加工产品的精度、性能负责。

质量部门：参加检验、试验、测量设备的预验收全过程工作。

对设备检测的精度、性能负责。

生产部门：负责设备预验收全过程工作，对设备满足要求的使用精度、性能（含生产节拍）负责。

三、预验收人员的组成：由设备部门组织相关部门（技术部、质量部、生产部）商定初步人选，组成预验收小组，指定具体的负责人，报公司主管副总批准后进行全部预验收活动。

若为大型设备或精密贵重设备，最好还要有主管领导及其他相关部门人员协助验收。

四、预验收的准备：由验收负责人组织验收人员，研究消化设备订购合同（技术协议和双方相关资料），熟悉相关文件及技术资料，了解设备的各项技术性能。

参考厂家验收规程拟订相应的验收程序，并对关键技术指标的检测方法认真研究。

五、验收的实施：5.1、根据订货合同核对商标、标志、收货单位名称、箱号、箱总件数及分号等有关的外包装标记及批次是否相符。

5.2、检查设备包装情况。

设备包装情况和外观情况如果出现与合同不符或者有破损时，必须做好现场记录，记入验收报告并拍照或录像以便分清责任。

拍照和录像应能表达破损的各个方向与部位。

5.3、检查设备外观情况：表面是否清洁、外壳是否光滑无划痕，各按钮旋键是否无损、新旧程度如何等。

5.4、检查与清点：以合同、合同配置要求为依据，按装箱单或使用说明书上的附属器材或零配件的名称、规格型号、数量等逐项进行核对并作记录。

注意质量与性能是否完好，如出现数量或实物与单据不符的，应当做好记录并保留好原包装，便于向厂方要求补发或索赔。

包装箱内应有下列文件：使用手册及出厂鉴定证书、检验合格证（合格证应有的标志：生产厂商名称、产品名称和型号、检验日期、检验员代号），维修手册、维修电路图纸（或单独订购）等。

设备开箱验收管理规程

设备开箱验收管理规程目的：规范新购置仪器设备的外观检查及对其附件的清点。

范围：适用于新购置仪器设备到厂后的外观检查验收及验收记录的填写，设备技术资料的收集归档。

责任人：设备部有关人员，仪器、设备的使用部门。

内容：说明：对于新购置仪器设备通常有三种包装：木箱包装、纸箱包装、塑料外包装。

1.开箱：1.1木箱包装仪器设备的开箱：1.1.1开箱前，应查明仪器，设备的名称、型号和规格，查清箱号、箱数及包装情况以免开错；检查包装有无损坏情况，以确定运输过程中有无损坏。

1.1.2开箱前，应将箱顶板上的尘土等污物清扫干净，以避免污染和损坏仪器设备部件。

1.1.3开箱地点应尽是选择在安装使用地点附近，以减少开箱后仪器设备的搬运工作，并可避免仪器设备在搬运过程中受损。

1.1.4开箱时应使用适当的工具（如撬棍、起钉器等），不应蛮干，对于应尽量减少振动的精密仪器设备，切勿用锤、斧等乱打乱拆，以免影响仪器设备的精度。

1.1.5开箱时，要查看周围环境，注意防止箱板倒下时碰伤周围的人和损坏其他仪器设备，并将拆下的箱板堆放好。

1.1.6开箱的方法：一般先拆下顶板，待查明内部情况后，再采取适当的方法拆开四周箱板，箱底一般暂不拆除。

如不便先拆除顶板，也可选定从箱侧适当部位先拆除少数箱板，然后根据箱内仪器设备及包装箱结构情况，再确定开箱方法。

1.1.7仪器设备上的防护物和包装，除需要检查的部位，一般不要过早拆除，应在适当的时候再拆除。

防护包装受损时，应及时采取措施修补好，以免仪器设备受损。

1.1.8开箱过程中，切削加工件不得直接放在地面上，精密件最好放在木架上。

1.2纸箱包装仪器设备的开箱：1.2.1检查仪器设备的名称、型号和规格、箱号、箱数及包装情况。

1.2.2观察包装箱有无受压变形或其他损坏情况。

1.2.3仔细查看包装箱上的注意事项后开箱。

1.3塑料外包仪器设备，在去掉包装前首先要检查包装有无损坏。

2.验收：2.1验收人员首先应查看设备与图纸、设计说明书是否一致，技术文件是否齐全。

主要设备开箱检查验收管理规定（3篇）

主要设备开箱检查验收管理规定第一章总则第一条为加强对主要设备开箱检查验收管理工作的指导和监督，促进主要设备的科学使用和保养维护，制定本规定。

第二条本规定所称主要设备，是指对企业正常生产经营必不可少的设备，包括但不限于生产设备、测试设备、检测设备、仪器设备等。

第三条主要设备开箱检查验收工作是质量管理工作的重要环节，应在设备交付使用之前进行，检查验收合格后方可投入使用。

第四条主要设备的开箱检查验收工作由设备管理部门负责组织实施。

第五条主要设备开箱检查验收工作应符合国家相关法规和标准的要求。

第六条企业应建立健全主要设备开箱检查验收管理制度，明确责任分工，确保工作的顺利进行。

第七条本规定自发布之日起施行，对以前已安装使用的设备不受本规定的限制。

第二章开箱检查第八条主要设备到达企业后，设备管理部门应及时组织人员对设备进行开箱检查。

第九条开箱检查应包括以下内容：（一）检查设备的包装是否完好无损，是否存在破损、压痕等情况；（二）检查设备的配套附件是否齐全，数量是否准确；（三）检查设备的外观是否完整，是否存在刮擦、变形等情况；（四）检查设备的重要部件是否完好，是否存在锈蚀、脱落等情况；（五）检查设备的电气线路是否畅通，是否存在断线、短路等情况；（六）检查设备的防护装置是否完好，是否存在缺失、损坏等情况；（七）检查设备的安全标志是否齐全，是否存在模糊、褪色等情况。

第十条开箱检查时，应记录检查人员、检查时间、检查结果等相关信息，形成检查报告。

第十一条如果开箱检查发现设备存在问题，应及时向供货商或制造商提出异议，并要求其提供解决方案。

第十二条开箱检查合格后，设备管理部门应组织相关人员对设备进行入库登记，并保管好开箱检查报告和其他相关资料。

第三章验收第十三条主要设备的验收应由设备管理部门牵头负责，相关部门按职责配合进行。

第十四条验收应包括以下内容：（一）检查设备的外观和重要部件是否符合技术要求；（二）测试设备的各项性能参数是否符合规定；（三）检查设备的电气线路是否正常；（四）检查设备的防护装置是否完好；（五）检查设备的安全标志是否齐全；（六）对设备的操作、使用方法进行审核和培训。

设备开箱验收流程及说明

设备开箱验收流程及说明
设备开箱验收流程
主管副总经理仓储部采购部相关部门
开始
验收通知收到验收通知
验收准备
清点、核对
否与供应商核实相符
是
参与开箱验收 ?开箱验收
填写《设备开审核签字、确认箱验收单》
否合格办理退货
是
填写《设备开安装调试箱验收报告书》
开始
设备开箱验收流程说明表
任务概要设备开箱验收工作的开展
节点控制相关说明
仓储部入库验收人员收到采购部的《设备到货验收通知单》后，进行设备验收的准备工作，包? 括准备《设备购置申请单》、《设备采购合同》、《设备开箱验收单》、《设备开箱验收报告单》等
表单，了解设备的型号、规格等相关因素
1(设备到达时，验收主管按《设备购置申请单》与《设备采购合同》的合同条款对箱内外的
物件逐一清点、核对，查看是否相符
2(若实际到达的设备物件与《设备购置申请单》和《设备采购合同》不符，则通知采购部相
关人员与供应商核实后再做决定
经初步清点、核对无异常后，仓储部入库验收人员会同采购部、质量管理部、设备使用部门等? 部门人员一起开箱验收，检查箱内主机、附件有无破损锈蚀情况，检查箱内应有设备的出厂和
合格证、使用说明书、装配图、安装图等原始资料和技术文件是否齐全设备验收人员填写《设备开箱验收单》，经所有参加验收的人员签字后，报主管副总经理审核
1(若设备不合格，则将设备交予采购部办理退货手续
2(若设备合格，则将设备交予使用部门进行安装与调试
3(设备验收人员根据开箱验收情况及结果拟定《设备开箱验收报告书》。

主要设备开箱检查验收管理规定范本

主要设备开箱检查验收管理规定范本第一章总则第一条为规范主要设备开箱检查验收工作，确保设备的质量和安全，提高设备的使用效率和工作效果，特制定本规定。

第二条主要设备包括但不限于以下内容：（一）机械设备：例如发电机组、空压机、水泵等；（二）电气设备：例如变压器、开关柜、电缆等；（三）仪器仪表：例如秤体、温湿度计、流量计等；（四）防护设备：例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第三条开箱检查验收是指对主要设备在到货后进行开箱检查和验收，并做出相对应处理和登记记录的工作。

第四条开箱检查验收的目的是：（一）确保设备在运输过程中无损坏；（二）对设备进行鉴定，确认其质量和规格；（三）按照合同要求和技术要求对设备进行验收，以确保设备的正常使用。

第五条开箱检查验收的原则是公正、准确、及时。

第六条开箱检查验收的工作责任由设备管理部门负责。

第二章开箱检查第七条开箱检查应在设备到货后立即进行，必须按照合同要求和技术要求进行。

第八条开箱检查应包括以下内容：（一）检查运输包装是否完好无损；（二）检查设备外观是否完好；（三）检查设备附件是否齐全；（四）检查设备型号、规格是否符合合同要求；（五）检查设备的外观质量是否达到要求。

第九条开箱检查的程序如下：（一）设备管理部门在收到设备后，对设备外包装进行检查，确认外包装是否完好，比对运输单据，检查是否存在破损、污染等情况。

（二）设备管理部门开箱检查设备外观是否完好，是否有明显损坏、变形、脱漆等情况。

（三）设备管理部门开箱检查设备附件是否齐全，比对合同及技术要求。

（四）设备管理部门开箱检查设备型号、规格是否符合合同要求，比对产品说明书及技术要求。

（五）设备管理部门开箱检查设备的外观质量是否达到要求，比对合同及技术要求。

第十条开箱检查的结果应根据实际情况，进行如下处理：（一）若外包装完好、设备无损伤、附件齐全、型号规格符合要求、外观质量达到要求，则进行正常验收。

（二）若外包装破损、设备有损伤、附件缺失、型号规格不符合要求、外观质量不达要求，则拒收，同时向供应商提出书面说明，并要求供应商进行换货或赔偿。

设备验收流程

设备验收流程设备验收步骤为维护企业正当权益，监督供应商执行协议，确保设备交货质量，做好设备管理前期工作，以下是设备验收的步骤。

范围本程序适用于所有设备验收。

验收步骤1.开箱检验1.1 设备工程师应与采购员、仓库管理员、厂家工作人员一起对设备进行吊装，并组织开箱，保证安全。

1.2 设备工程师应首先检查包装完好性，如有损坏立即取证交给采购联络供应商。

1.3 设备开箱时，应尽可能要求设备供应商人员在场，双方依据装箱单清点其中设备、随机辅料、工具、备件及相关资料，如有不符，应在装箱单上注明。

1.4 设备开箱后应检查设备及部件完好性，如有损伤，应拍照取证并在清单上注明，如供应商不在场，应将照片发给采购联络供应商。

1.5 设备清点完成后，双方在清单上签字，如有异常，应立即和供应商反应。

2.安装调试设备调试分为四个部分，包括现场安装、空载试机、负载试机和批量试生产。

设备工程师应立即了解设备安装调试情况，做好各部门协调工作，及早发现问题并要求供应商调整。

2.1 设备安装调试必须在供应商提供安装指导书或供应商技术员指导下进行。

其关键内容包括设备就位、水平调整、地脚固定、分离部件组装，运行所需电、气等连接，设备部件清洁、润滑、紧固、调整等。

此过程需要IE帮助完成。

2.2 调试过程中应每天做好统计，尤其是和协议不符部分要立即和供应商反馈沟通，及早处理。

2.3 安装调试各个阶段，设备工程师必须编写阶段性汇报，并作为验收汇报附件。

2.4 设备安装调试期间，设备工程师应组织设备操作人员及维护人员进行培训。

2.5 设备如包含需要计量装置或部件，依据具体情况在空载试机或符合试机时提出申请计量，并将计量检定证书作为验收汇报附件。

3.验收前准备工作设备验收前，设备工程师应按照协议技术要求做好验收前准备工作。

3.1 设备验收前，工程师应准备好满足设备验收所需外部资源，包括试机所需物料及电、气等。

3.2 设备验收前，供应商应将设备相关资料移交，资料包括设备操作说明书（机台结构、操作指南、安全技术规范、保养指南）、标准配件清单、加工件图纸、电路图、标准配置清单、完整报警信息及PLC程序。

主要设备开箱检查验收管理规定模版(四篇)

主要设备开箱检查验收管理规定模版第一章总则第一条为规范设备开箱检查验收管理工作，保证设备质量，确保设备正常运行，特制定本规定模板。

第二章设备开箱检查验收管理流程第三章设备开箱检查验收规定第四章设备开箱检查验收报告第五章附则第一章总则第一条为规范设备开箱检查验收管理工作，保证设备质量，确保设备正常运行，特制定本规定模板。

第二条设备开箱检查验收管理是指对从供应商处购入的设备在开箱前进行检查，确保设备完好无损，符合要求，并记录开箱检查结果的行为。

第三条设备开箱检查验收管理工作由设备管理部门负责，包括设备开箱检查、验收、记录等工作。

第四条设备开箱检查验收管理应遵循公平、公正、公开的原则，确保设备的质量和运行状态。

第五条设备开箱检查验收管理应根据设备的不同类型和用途，制定相应的开箱检查验收细则。

第二章设备开箱检查验收管理流程第一条设备开箱检查验收管理流程分为以下步骤：（一）设备开箱前准备：设备管理部门根据设备的不同类型和用途，制定开箱前的准备工作，包括检查开箱工具和设备清单，准备验收记录表等。

（二）设备开箱检查：设备开箱前，设备管理部门按照设备开箱检查细则进行开箱前的检查工作，检查设备是否完好无损，符合要求。

（三）设备验收：设备开箱检查完毕后，设备管理部门进行设备验收工作，检查设备是否符合规定标准，满足要求。

（四）设备验收记录：设备验收完成后，设备管理部门将验收结果记录在设备验收记录表上，并进行归档。

（五）设备开箱检查验收报告：设备验收完成后，设备管理部门将验收结果汇总成报告，并向上级部门汇报。

第三章设备开箱检查验收规定第一条设备开箱检查验收工作应根据设备的不同类型和用途，制定相应的开箱检查验收规定。

（一）设备开箱检查规定：设备开箱前，设备管理部门应根据设备的不同类型和用途，制定相应的开箱检查规定，包括开箱前的准备工作，开箱后的检查项目和检查要点等。

（二）设备验收规定：设备验收时，设备管理部门应根据设备的不同类型和用途，制定相应的验收规定，包括验收标准、验收要求、验收方法和验收人员等。

设备开箱验收管理规程

目的：建立新购设备到厂后开箱验收管理规程，明确验收的各项条款。

范围：适用于新购设备的验收管理。

职责：工程设备部、物资供应部有关人员对本规程的实施负责。

规程：
1 开箱人员
1.1 设备到厂后，工程设备部有关人员进行开箱验收、物资供应部及设备使用部门相关人员应进行协助；高精设备和金额较大的设备应由工程设备部与设备供应商共同开箱验收。

2 验收内容：
2.1 按合同条款与装箱单对箱内物件逐一进行清点核对，检查二者是否相符。

2.2 检查箱内应有设备出厂合格证、使用说明书、装配图、安装图等原始资料和技术文件，如有缺项应负责向生产厂家补要。

2.3 检查箱内主机、附件有无破损锈蚀情况。

3 记录归档
3.1 填写设备开箱验收单，由参加验收人签字后归档。

所有文件资料均有设备工程部保存。

3.2 对验收中发现的问题和破损件应详细记录，以便与供货单位核查、索赔。

4 验收入库：
4.1 开箱验收合格后,将已验收的设备移交仓库,同时填写设备入库验收单,存档；
4.2 开箱验收不合格，或有破损、缺少部件，应由采购人员向供货单位追索，要求补齐后再验收入库。

变更记录。

设备验收实施细则

设备验收实施细则设备进厂开箱验收：1.设备到厂后三日内由采购部门组织，设备供应商、设备使用单位的生产部共同进行开箱验收。

2.验收内容：1)由设备使用单位提供设备采购合同或技改审批报告。

2)按合同的设备一览表，清点设备数量，并确认设备规格、型号、辅机、工具、技术文件是否与合同相符。

3)清点实物和技术资料是否与厂家提供的装箱单相符。

4)检查设备及辅机的外观质量，是否符合合同标准，有无损坏现象。

3.设备验收中发现的问题，由订购部门负责与供应商联络解决。

4.设备开箱检验完毕，由设备使用单位将验收情况详细填入《设备开箱验收单》，参加验收人员必须在验收单上签字。

验收单一式三份，一份交供应商，一份设备使用单位留存建立设备档案，一份存档。

(一)设备试运行性能达标验收1.设备安装完毕，试运行性能达标后，由设备使用单位进行初步验收，对初验查出的问题责成相关责任人进行整改，并将初验的结果、整改措施及再次检验结果填写在自检表中，设备使用单位的自检结论必须经过分管生产副总审查、签字认可。

企管部对验收设备的资料审查整理后，报公司设备验收小组并组织验收。

2.设备验收标准1)机械设备验收标准：a)性能能够达到设计要求，满足生产工艺及产品质量要求。

b)整机运转平稳、声音正常、无异常杂音、机器所有焊接点及连接部位无松动现象。

c)润滑装置良好，润滑器具齐全，润滑剂型号符合要求，润滑剂量适中。

d)传动系统运转正常，原动机与从动机同心度及连接部位安装符合规范要求。

e)冷却水管畅通，水源充足，换热、保温效果好。

f)操作阀、调控装置、自控仪器仪表灵敏可靠。

g)电气保护装置有效，接地良好，电气线路整齐，符合规范要求。

h)设备表面清洁无油污、无灰尘、无锈蚀、标识牌完整，参数清楚、随机附件工具用具齐全，无跑、冒、漏、滴现象。

i)安全防护装置齐全可靠，监视、检测设施在检验有效期内。

j)随机技术资料齐全，有安全操作规程，有试运行检查记录，操作人员持证上岗。