注水试验报告.docx
围井注水试验报告
围井注水试验报告一、试验目的和背景二、试验方法和步骤1.装备准备：准备好围井注水所需的设备和材料，包括注水器、水泵、注水管道等。
2.试验井选择：选择一口矿井或水井作为试验井，确保其地层特征和注水对象符合试验要求。
3.试验开始前：清理井筒，确保井筒内无杂质和聚合物残留。
4.注水操作：将水泵连接到注水器，通过注水管道将水泵中的水注入井筒。
记录注水量及注水时间，保持注水速度稳定。
5.监测数据：在注水过程中，对井下地层进行监测，包括注水压力、井筒液位、地层渗透性等数据。
6.试验结束：当注水时间达到设计要求或注水量满足试验要求时，停止注水。
记录试验过程中的相关数据。
三、试验结果和数据分析1.注水压力：试验中注水压力保持在稳定范围内，未出现异常情况。
2.井筒液位：在注水过程中，井筒液位保持稳定，未发现明显波动。
3.地层渗透性：通过监测井下地层的渗透性数据，评估围井注水对地层渗透性的影响。
根据实验结果分析，注水后的地层渗透性明显提高，说明围井注水可以改善地层渗透性。
四、问题分析与解决方案在试验过程中，我们发现以下问题：1.注水速度不稳定：由于水泵的供水不均匀，注水速度出现波动。
解决方案：更换更稳定的水泵，确保注水速度恒定。
2.地层渗透性数据偏高：由于试验过程中注水压力较高，可能导致测得的地层渗透性值偏高。
解决方案：降低注水压力，以获得更准确的数据。
五、结论与建议根据试验结果和数据分析，可以得出以下结论和建议：1.围井注水可以显著改善地层渗透性，提高井底采水能力。
2.在实际注水作业中，应注意控制注水速度，保持稳定。
3.为了获得准确的数据，应控制注水压力，避免对地层渗透性值产生过高的影响。
4.进一步的研究可以在更多不同类型的井中进行，以获得更全面的结果和更精确的数据。
以上为围井注水试验报告，通过对注水过程的实验数据分析，我们得出了围井注水可以改善地层渗透性、提高井底采水能力的结论，并提出了相应的问题解决方案和试验建议。
围井注水试验报告
围井注水试验报告集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）围井注水试验报告一、试验目的概述为确保高压旋喷桩施工的质量及合理施工参数，根据业主、监理工程师的要求，在围堰高压旋喷桩施工前进行了围井试验，并于2008年3月29日进行了注水试验。
二、施工情况1、位置基本选择在：坞口北端头处（断面12-12附近）；2、位置选择的原则：地层地质情况与坞口及坞尾围堰相似；3、具体布桩：a)用高压旋喷桩做一个有效外边为3m×3m的围井；b)桩间距600mm，桩径800mm（同围堰高压旋喷桩）；c)桩深为9.1m；d)具体桩位布置如下：三、注水试验注水试验于3月29日上午9：30开始，经过测量，试验孔口水位（与孔口齐平）为2.798，潮位为-0.227；历经3小时至12：30观测，试验孔口水位为2.715，潮位为0.176。
则井底标高为-6.302，地下水位以潮位平均值计为-0.026.围井注水试验的各项参数如下：Q——稳定流量，m3/d计算说明：1、Q=V（观测期内围井内部水流失总体积, m3）/T(观测时间，d)2、围井内部含水量按60%计算；3、试验孔孔径按0.14m计算；4、围井高喷墙厚度t按平均值计为0.66m。
计算过程V=（2.798-2.715）×[（2.4-0.66）2×60%＋3.14×0.072×（1-60%）]=0.151 m3T=3h=0.125dQ=V/T=0.151/0.125=1.21m3/dt——高喷墙平均厚度，mt=0.66mL——围井周边高喷墙轴线长度，mL=9.6mH——围井内试验水位至井底的深度，mH=9.1mh0——地下水位至井底的深度，mh0=-0.026-（-6.302）=6.328m渗透系数K=2Qt/L(H+h0)(H-h0)K=2×1.21m3/d×0.66m/[9.6m×(9.1+6.328)m×(9.1-6.328)m]=3.89×10－3m/d=4.50×10－6cm/s四、试验总结经过注水试验，其防渗效果能满足设计渗透系数≤5×10-5cm/s的要求。
注水试验报告
目录文字部分1、前言2、试验原理及仪器设备3、野外测试方法及工作内容4、资料整理方法5、试验结果图表部分序号图纸名称编号张数1 试坑(单环)注水试验综合成果图2010.0.02.07-1 62 土的压实度与渗透系数关系曲线图2010.0.02.07-2 1附件1、土壤压实度试验报告2、土壤击实度试验报告3、《三号排泥库库底土层进行不同压实度情况下的渗透系数野外试验》委托书1、前言受中国铝业股份有限广西分公司投资发展部的委托，按长沙有色冶金设计研究院提出的《关于“对三号排泥库库底土层进行不同压实度情况下的渗透系数试验”的建议》要求，我院于2010年4月24日至5月9日完成了三号排泥库库底土层进行不同压实度情况下的渗透系数野外试验工作。
为了满足设计要求，以便选取符合代表性土样，本次试验土层经与设计、监理和建设单位共同选定了三号库段中部位置的土层作为试样。
本次野外试验采取翻填、碾压、取样检测、野外试坑单环注水试验等手段进行。
本次试验完成的工作量见下表1：工 作 量 统 计 表 表1序号 项 目 本次工作量 工作方法承担部门1翻填土方450m 3/8个台班采用PC-220挖机进行翻填二十三冶2 土方碾压(3.0m ×15m ×5条×2层)/8个台班采用徐工集团XS142J 型压路机分两层以不同的碾压次数分别进行碾压3 探井 1.2m/6处 用铁锹开挖1.2m ×1.2m 规格的试坑长勘广西分院技术组4 取扰动土试验 1件(40kg) 直接从原状土层中用铁锹采取5 取压实度土试样 10件 采用环刀从碾压后的土层中采取6 注水试验 6处 试坑单环法7 土壤击实试验 1件 标准试验方法 平果铝检测站8土壤压实度试验10件标准试验方法备注：1) 本次注水试验满足《注水试验规程》(YS 5214-2000)及《三号排泥库库底土层行不同压实度情况下的渗透系数野外试验》委托书等相关要求。
煤层注水试验总结报告
煤层注水试验总结报告
本次试验分为两个阶段。
第一阶段为前期准备工作，包括现场勘探、材料准备和设备调试等。
第二阶段为注水实验，将试验井进行注水处理，并在注水过程中进行数据采集和观测。
数据分析：
通过试验数据的分析，得出了以下几点结论：
1.煤层注水可显著提高煤层采收率，其中煤层注水量越大，提高采收率的效果越显著。
2.煤层注水可明显降低煤层瓦斯含量，从而降低了矿井瓦斯爆炸的危险性。
3.煤层注水可降低煤尘浓度，提高煤矿工作环境的安全性和舒适性。
结论：
本次试验表明了煤层注水技术在煤矿工程中的应用前景广阔。
可通过合理注水量的控制提高采收率、降低瓦斯含量和煤尘浓度，从而提高煤矿的安全性和生产效率。
但同时也需要注意注水量的控制，避免对矿井地质环境造成不必要的影响。
- 1 -。
防渗墙注水试验报告
及流量 均达到水利部 《 水利水 电工程抽 芯孔注压水 试验规程＞ Ｄ ／５４ — ０３的有关规 定 的稳定标 准 时 ， 算单 位渗水 率 Ｌ Ｔ１８ ２０ 计 及综合渗透 系数 。防渗墙抽芯孔上 的静水 头注水 试验 ， 则采 用 量筒往抽芯孔里注水 ， 定期测出其水头变化 ， 计算 出渗透系数 。
１ 工 程 简 介
为 了检验饶平县黄 冈河 （ 三饶段 ） 河堤 达标加 固二期工程 防渗墙 的防渗效果 ， 我们在防渗墙背水 面做 了 ３个围井注水试 验， 以检验 防渗墙的整体 防渗效果 。同时 ， 在防渗墙 的 １ ５个抽 芯孔上做静水头注水试验 ， 以检验 防渗墙的墙体 防渗效果 。 根据防渗墙设计资料 ， 左岸 桩号 ０４７０— ８ ０为 高喷 －８ ０４ ３ － 防渗墙 ， 桩号 ０＋ ５ ０４ ８ 、 ８０—１４ ５ ４０— ７ ０ ０４ ３ ２ ０为多 头搅 拌桩 － － － 防渗墙 ， 桩号 １ ２０—１４６０为 水泥 土灌 浆。右岸 桩号 ０４ ５ － ４ ０ － － ３ ５— ４０ ０４ ５ ８ ０４ ２ 、 ７ ０—０４８０为高喷防渗墙 ， － － ０ － 桩号 ０４ ２ ０ ４ ０— － － ０ ０４ ０ １４ ０ ４ ５ 、 ８０— ３０为 多头 搅 拌 桩 防 渗 墙 。 ７ － － 防渗墙轴线距 防洪墙顶 ２ ５ ． ０—３ ５ 墙顶 高程 为 ５ ． ．０ ｍ， ９０ ｍ， 墙底高程 ４ ． ５ ． 墙体高度 为 ５ ５—１ ． 底 部人 ９０— ３ ５ｍ， ． ０ ０ｍ， 花 岗岩残积土层 １ ２ｍ。搅拌 桩防渗墙为单排多头搅 拌桩 ， — 一 次成桩为 ３根桩 ， 设计桩径 ３ ５咖 ， 间搭 接 ６ ８ 桩 ０—１０咖 ， ０ 桩 心距 ２５— ２ ｍ， ８ ３ ５ｍ 搅拌桩防渗墙 墙体厚度 要求 Ｉ２ ０ｍｍ； ＞ ０ 高 喷防渗墙采用高压摆 喷 的型式 ， 高喷 孔孔 距为 １２ ｎ， ． ｌ局部 加 密， 采用双 向双嘴成墙 ， 墙体 在平面上 为直摆型 ， 摆角为 ６ ｏ ｏ 和 ９ 。 高喷防渗墙墙体厚度要求 ≥１０咖 。 ０， ５
注水-压水检查报告
1、孔位布置2#北1（▽164.795~167.745）共布置取芯孔11个，孔径φ150mm，孔深穿透该层砼底面即▽164.795m，一般孔深在3.2~3.3m；风钻孔3个，孔径φ56mm，孔深3.2~3.3m。
详见2#北1（▽164.795~167.745）孔位布置图。
2、检查方法⑴、注水检查：对已钻的φ150mm检查孔，先逐个进行敞开式大流量的清水冲洗，注水前先将孔内及周边孔和砼表面冲洗干净并用风吹干积水。
注水采用单孔不分段进行，在注水过程中观测其余孔及砼表面缺陷情况，记录注水总量、漏水流量，描述与相邻孔及砼表面缺陷串通范围、先后顺序及出水口流量大小，并在缺陷素描图上标明。
风钻孔，应进行敞开式风水联合冲洗，直到出清水为止，观测与记录同上。
对于外漏不能注满的孔不做注水试验，能注满的孔应做注水试验，漏量较大的孔可直接装水表进行注水，漏量较小的采用1000毫升量杯进行注水。
注水时应基本保持孔内水位平孔口，根据流量大小每隔2、5、10或30分钟读数一次，记录注水漏量。
注水稳定时间：用水表不少于30分钟，量杯注水不少于2小时，稳定标准与帷幕灌浆压水试验相同。
注水时应注意观测、观测记录内容同上。
⑵、压水检查：当注水试验漏量小于6升/分或注水漏量小于0.02L/min的孔进行压水检查，压水检查前先将孔内、周边孔及砼表面冲洗干净并用风吹干积水。
压水检查严格按操作工艺进行，在水表前装回水闸阀，严格控制压水压力，仔细观测阻塞情况，接头密封情况。
压水检查采用单孔循环方式进行，检查分三段进行，第一段阻塞在孔深2.5M处，第二段阻塞在孔深1.5M处, 第三段阻塞在孔深0.5M处，压水方法为水表压水，压水压力为0.1MPA，压水压力达到规定值并稳定后，记录稳定前的进水量，以后每5-10分钟测读一次压入水量直止渗水量稳定。
压水检查的压水稳定时间为30分钟，稳定标准为30分钟内(Q MAX-Q mix)/Q mix≤15%。
围井注水试验报告
围井注水试验报告一、实验目的：1.了解围井注水的原理和方法；2.掌握围井注水试验的操作技巧；3.分析围井注水试验的结果，评估围井的渗透性能。
二、实验原理：三、实验仪器：1. 围井：直径为10cm，高度为30cm的圆筒形围井；2.水桶：用于测量注入的水的体积；3.尺子：用于测量井筒不同高度的井水位。
四、实验步骤：1.准备工作：将围井放置在平整的工作台上，并调整井口与水平面垂直；2.测量围井内部的纵横截面积A，并记录下来；3.用尺子测量井筒内不同高度的井水位，并记录下各水位值；4.将水桶里的水层层注入围井中，每次注入后等待井水位稳定，记录注水量和井水位；5.注水至井口高度时停止注水，等待井水位稳定；6.记录最后的井水位和注水量。
五、实验数据：1. 围井的纵横截面积A为100cm²；2.测得的井水位数据如下表所示：注水量（mL），井水位（cm）100，10200，15300，18400，20500，22600，23700，24800，25900，25.51000，26六、数据处理与分析：1. 计算井水位的变化量：Δh（cm）=最终井水位-初始井水位；2.计算注入的水量：ΔQ（mL）=最后的注水量-初始的注水量；3. 计算围井的渗透系数K值：K（cm/min）=ΔQ/（Δh·A）。
七、实验结果：根据上述公式计算，可得围井的渗透系数K值为0.0083 cm/min。
八、实验结论：根据实验结果，围井的渗透系数K值为0.0083 cm/min，说明围井具有较好的渗透透水性能。
该结果可作为围井的设计和施工的参考依据。
九、实验中存在的问题与改进意见：1.实验过程中可能存在一定的误差，可以通过多次重复实验来提高结果的准确性；2.实验中仅使用了一种注水量，考虑使用不同的注水量，对比不同情况下的结果，以进一步评估围井的渗透性能。
十、实验感想：通过本次围井注水试验，我深刻了解了围井渗透性能的重要性及其对工程安全的影响。
大坝渗透隔离注水试验报告
大坝渗透隔离注水试验报告
1. 引言
本报告旨在介绍大坝渗透隔离注水试验的设计、执行和结果分析。
此试验旨在评估大坝结构对水分渗透的隔离效果，以确保大坝的安全性和稳定性。
2. 试验设计
2.1 目标
本试验的主要目标是评估大坝结构的渗透隔离性能。
2.2 实施方法
试验采用以下步骤进行：
- 渗透隔离材料的选择和布置
- 注入水源和监测点的设置
- 注水流量和压力的控制
- 监测渗透水量和压力变化
2.3 实施计划
试验计划如下：
- 第一阶段：设置渗透隔离材料并进行注水，监测渗透水量和压力变化。
- 第二阶段：持续注水一定时间，进一步观察渗透水量和压力的变化。
- 第三阶段：停止注水，监测渗透水量的变化，评估渗透隔离效果。
3. 试验执行
根据试验设计，我们按计划进行了试验的实施。
试验期间，我们严格控制注水流量和压力，并监测渗透水量和压力的变化。
4. 试验结果分析
根据试验数据，我们分析了渗透水量和压力的变化，并对大坝结构的渗透隔离效果进行评估。
5. 结论
通过大坝渗透隔离注水试验，我们得出了以下结论：
- 渗透隔离材料有效地阻止了水分的渗透，证明了大坝结构的渗透隔离性能良好。
- 大坝在注水过程中保持了稳定的结构和安全性。
6. 建议
基于试验结果，我们建议进一步加强大坝结构的渗透隔离性能，以确保其长期稳定和安全性。
参考文献
[参考文献1]
[参考文献2]
[参考文献3]。
煤层注水可注性测试报告
煤层注水可注性测试报告巩义瑶岭煤业有限公司煤层注水可注性测试报告煤层注水可注性测试（一）煤层注水原理及要求煤层注水是指在采、掘、巷修等作业前，预先在煤层中施工若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗透、扩散入煤体内部，人为地增加煤体的水分，增强煤层黏结性，以减少煤层在采、掘、巷修等作业过程煤尘的产生量和顶煤冒落机率等。
1、注水系统注水系统由矿井防尘管路系统、作业地点注水泵和封孔器及相关连接高压管路等附件组成。
2、注水设备注水设备主要包括钻机、注水泵、封孔器、分流器、高压管、压力表等。
3、注水压力注水压力不超过地层压力而高于煤层的瓦斯压力，目前我矿根据实际情况测试，确定采用的注水泵压力在10MPa左右。
（二）工作面注水测试1、在工作面回采过程中，利用检修班在工作面煤壁每隔6米施工一个注水钻孔，注水钻孔孔深5～8m，每天一个循环，交错布孔。
2、采煤工作面煤层注水孔按以下原则布置。
a.煤厚h≥6m时，注水孔呈三花眼布置，上孔布置于煤壁顶梁0.3m处，孔深不小于6m，15采区仰角不小于300，12采区仰角不小于150；下孔布置于煤壁距底板1m处，孔深不小于6m，15采区仰角150～200，12采区仰角00～50；孔间距均为4m～6m。
b.煤厚3m<h<6m时，注水孔布置于煤壁距顶板0.2m 处，孔间距4m～6m，单孔孔深不小于6m，15采区仰角150～200，12采区仰角00～50。
c.煤厚2m<h<3m时，注水孔布置于煤壁距顶梁0.5m 处，孔间距4m～6m，单孔孔深不小于6m，其角度与煤层赋存角度一致。
3、注水孔采用ZQS-65/2.5手持式气动钻机施工，42×1000mm的双螺纹钻杆配钻头直径Φ44㎜。
4、封孔采用直径Φ38㎜、长度1.0m的水力膨胀式封孔器，封孔深度不小于1.5m，确保封孔质量，注水后封孔器如果取不出，可随采面推进取出。
5、必须保证注水时间，采用多孔注水，于交接班前2小时完成注水工作。
注水试验报告
目录文字部分1、前言2、试验原理及仪器设备3、野外测试方法及工作内容4、资料整理方法5、试验结果图表部分附件1、土壤压实度试验报告2、土壤击实度试验报告3、《三号排泥库库底土层进行不同压实度情况下的渗透系数野外试验》委托书1、前言受中国铝业股份有限广西分公司投资发展部的委托，按长沙有色冶金设计研究院提出的《关于“对三号排泥库库底土层进行不同压实度情况下的渗透系数试验”的建议》要求，我院于2010年4月24日至5月9日完成了三号排泥库库底土层进行不同压实度情况下的渗透系数野外试验工作。
为了满足设计要求，以便选取符合代表性土样，本次试验土层经与设计、监理和建设单位共同选定了三号库段中部位置的土层作为试样。
本次野外试验采取翻填、碾压、取样检测、野外试坑单环注水试验等手段进行。
本次试验完成的工作量见下表1：工作量统计表表1备注：1)本次注水试验满足《注水试验规程》(YS 5214-2000)及《三号排泥库库底土层行不同压实度情况下的渗透系数野外试验》委托书等相关要求。
2) 由于场地的第四系坡残积粘土中包含的砾石不均匀，而试验数据少，故试验成果的差异变化会影响其工程特征的代表性。
2、试验原理及仪器设备本次注水试验采用试坑单环注水试验方法，注水试验的原理是在一定面积的试坑内注水，并保持一定的水头高度，量测单位时间内渗入岩土层的水量，再根据试验结果，计算岩土层透水性指标的水文地质测试方法。
本次试验所使用的设备主要包括：内径35.7cm、高20cm的铁环一个；水箱一个；流量水杯一个；1L容量瓶一个；导管及计时钟表等。
3、野外测试方法及工作内容3.1 本次野外试验工作前，分别进行了如下工作内容：①在现场指定的代表性土样区域采取了1件(重约40kg)的扰动土试样，并进行了土样击实试验，以获取该土层的最优含水率和最大干密度；②采用PC-220挖掘机，在指定区域对第四系坡残积粘土(包含砾石)进行开挖，集中翻填，选择15×15m2面积上的场地堆置达0.5m高；③采用徐工集团XS142J压路机，分5个片区进行碾压，对各个片区借鉴经验，以不同的碾压遍数和方法进行碾压；④在碾压土方上，分片区采用环刀取样，检测其压实度，直至碾压土方的压实度接近设计要求；⑤在检测合格的第一层碾压土方上，再按上述步骤进行翻填、碾压及取样检测，以符合设计要求的碾压土方表部作为试坑单环注水试验的工作场地。
三季度注水系统效率测试分析报告-19页文档资料
哈南2012年三季度注水系统效率测试、分析报告一、注水系统现状哈南作业区注水系统现状统计表：二、注水系统效率测试、分析1、注水泵测试情况、分析表一：注水泵测试情况表二：机泵效率情况2、管网运行效率分析管网运行效率为单井的有效功率叠加/（系统出站压力*单井总水量），考虑功、能转换系数。
表三：目前运行的各系统单井的有效能量表四：各系统的管网运行效率。
3、注水系统效率、注水单耗计算4、系统效率测试分析在一季度系统效率测试数据基础上，本季度对哈一联高、中压注水系统分压点重新调整，高压由25.5MPa下调至25MPa，中压由21.5调至19.5。
本季度测试后数据对比上季度：哈一联高、中压系统机泵效率分别上升3.11%和3.3%；管网效率上升4.04%和4.05%；注水系统效率上升5.81%和0.86%、单耗下降0.39kw.h/m³和0.07 kw.h/m³。
三、提高注水系统效率潜力分析根据测试、计算数据，分析机泵效率、管网运行效率存在问题及挖掘的潜力如下：（一）、哈一联高压系统分析：1、哈一联高压注水系统注水井40井，出站压力25.0MPa，为重新制定中压注水分压点，将H13-17、H13-116、H13-215、H14-219、H12-16、H12-17、H14-416、H11-202、H12-20、H14-217、H5-7高压注水系统单井调整至中压注水系统；H12-114、H12-35、H13-35、H12-19、H22-165中压注水系统单井调整至高压注水系统。
单井调整后高压注水系统现有34井，调整后复测数据如下：调整优化后高压注水系统机泵效率上升3.11%、管网运行效率上升4.04%、系统效率上升5.81%、注水单耗下降0. 39 kw.h/m3，所有指标均有明显上升，但未达到分公司指定目标70%，还需查找原因挖掘潜力。
2、主要存在问题是：H11-416（哈17计）、H11-516（哈22计）站内油压与注水干压持平压力偏高，造成整体高压系统出站压力抬升，建议两井增加单体泵增压或酸化方式，可降低高压注水系统出站压力至24.5MPa。
注水和计量实训报告
注水和计量实训报告注水和计量实训报告一、实训目的本次实训旨在使学生掌握注水和计量的基本操作技能，了解相关设备的使用方法和注意事项，提高学生的安全意识和操作能力。
二、实训内容1. 注水实训（1）实验器材准备：注水器、烧杯、滴定管、蒸馏水等。
（2）操作步骤：①将烧杯放在平稳的桌面上，用滴定管将蒸馏水滴入烧杯中；②观察注水器中液面高度，将注水器插入烧杯中；③轻轻按下注水器顶部按钮，使其缓慢地向烧杯中注入蒸馏水；④当液面接近刻度线时，停止注水，并用滴定管逐滴加入蒸馏水直至液面达到刻度线。
（3）注意事项：①操作时要保持仪器干净整洁，防止污染；②要注意安全，避免溅出液体或碰撞设备；③要按照规定的程序进行操作，不得随意更改或省略步骤。
2. 计量实训（1）实验器材准备：电子天平、称量纸、待称物等。
（2）操作步骤：①将待称物放在称量纸上，放在电子天平上；②按下“tare”键，使电子天平清零；③将待称物放在天平盘上，记录显示的质量值；④将待称物取下，清理电子天平和称量纸。
（3）注意事项：①操作时要保持仪器干净整洁，避免污染和误差；②要注意安全，避免碰撞设备或误伤自己；③要按照规定的程序进行操作，不得随意更改或省略步骤。
三、实训结果与分析经过本次实训，学生掌握了注水和计量的基本操作技能，并了解了相关设备的使用方法和注意事项。
在实际操作中，学生能够熟练地使用注水器和滴定管进行注水，并能够正确地读取液面高度和刻度线。
同时，在计量方面，学生也能够准确地使用电子天平进行质量测量，并且能够有效地避免误差和污染。
四、存在问题与改进措施在实训过程中，学生存在一些问题，如操作不规范、注意力不集中等。
为了改进这些问题，可以采取以下措施：①加强理论学习，提高学生对实验操作的认识和重视程度；②加强实验室管理，严格要求学生按照规定程序进行操作；③加强安全教育，提高学生的安全意识和自我保护能力。
五、总结与展望本次注水和计量实训使学生掌握了基本的操作技能和注意事项，并且能够在实际操作中运用所学知识。
大坝防渗墙注水试验报告
大坝防渗墙注水试验报告大坝防渗墙注水试验报告大坝防渗墙注水试验报告施工技术方案报审表施工单位：中国水利水电第六工程局有限公司塔日勒嘎水电站工程项目部合同编号：TRLG2012/C-01 No:2014第009号塔日勒嘎水电站工程塑性混凝土防渗墙钻孔取芯及注水试验成果报告审批：校核：编写：中国水利水电第六工程局有限公司塔日勒嘎水电站工程项目部二0一四年四月目录目录 (1)一、工程简介 (1)二、注水试验原理及试验位置 (1)三、地质情况 (2)四、试验依据 (2)五、试验要求 (2)六、现场试验过程 (3)七、试验成果分析 (5)八、结论 (6)九、附表 (5)塔日勒嘎水电站大坝防渗墙钻孔取芯及注水试验报告一、工程简介塔日勒嘎水电站工程大坝坝轴线位于距吾合沙鲁大桥约640m处，为3级建筑物，坝体采用粘土心墙防渗，基础部位防渗墙全部采用塑性混凝土浇筑。
防渗墙起于桩号B0+184.285，止于桩号B0-105.50，全长326.707米。
由于当时施工条件限制，采用了机械造孔和人工挖孔两种不同的施工方法，其中机械造孔桩号位置为B0+182.5至B0+62.561，长度为119.939m，共22个槽段；人工挖孔桩号为B0+62.561至B0-105.50，长度为206.767m，共46个槽段。
二、，防渗墙墙体检测方法及试验位置1.检测方法：（1）本次注水试验采用钻孔常水头注水试验，通过钻孔向试段注水，通过试验收集数据以确定防渗墙渗透系数，检查整个防渗墙的墙体防渗效果是否达到设计要求。
（2）根据塔日勒嘎水电站工程混凝土防渗墙施工技术要求：墙体质量检查孔的数量宜为每10~20个槽孔一个，本次注水试验选取了4个试验检查孔，检查孔从左往右依次为1#、2#、3#、4#，其都具有代表性。
①1#检查孔为7#、8#槽段接头孔，桩号B+149.48，防渗墙深度为23.3m，钻孔深度20m,注水试验划分4个5m试段。
②2#检查孔为12#槽段，桩号B0+121.08至B0+127.48中的3#主孔，点孔桩号为B0+124.28，防渗墙深度为37.5m，注水试验划分6个5m试段和一个4m试段。
围井注水试验报告
围井注水试验报告一、试验目的概述为确保高压旋喷桩施工的质量及合理施工参数，根据业主、监理工程师的要求，在围堰高压旋喷桩施工前进行了围井试验，并于2008年3月29日进行了注水试验。
二、施工情况1、位置基本选择在：坞口北端头处（断面12-12附近）；2、位置选择的原则：地层地质情况与坞口及坞尾围堰相似；3、具体布桩：a)用高压旋喷桩做一个有效外边为3m×3m的围井；b)桩间距600mm，桩径800mm（同围堰高压旋喷桩）；c)桩深为9.1m；d)具体桩位布置如下：围井试验桩位平面示意图三、注水试验注水试验于3月29日上午9：30开始，经过测量，试验孔口水位（与孔口齐平）为2.798，潮位为-0.227；历经3小时至12：30观测，试验孔口水位为2.715，潮位为0.176。
则井底标高为-6.302，地下水位以潮位平均值计为-0.026.围井注水试验的各项参数如下：Q——稳定流量，m3/d计算说明：1、Q=V（观测期内围井内部水流失总体积, m3）/T(观测时间，d)2、围井内部含水量按60%计算；3、试验孔孔径按0.14m计算；4、围井高喷墙厚度t按平均值计为0.66m。
计算过程V=（2.798-2.715）×[（2.4-0.66）2×60%＋3.14×0.072×（1-60%）]=0.151 m3T=3h=0.125dQ=V/T=0.151/0.125=1.21m3/dt——高喷墙平均厚度，mt=0.66mL——围井周边高喷墙轴线长度，mL=9.6mH——围井内试验水位至井底的深度，mH=9.1mh0——地下水位至井底的深度，mh0=-0.026-（-6.302）=6.328m渗透系数K=2Qt/L(H+h0)(H-h0)K=2×1.21m3/d×0.66m/[9.6m×(9.1+6.328)m×(9.1-6.328)m]=3.89×10－3m/d=4.50×10－6cm/s四、试验总结经过注水试验，其防渗效果能满足设计渗透系数≤5×10-5cm/s的要求。
管道注水试验报告(注水、水压试验)
恒压时间T(min）
恒压时间内补入的水量W(L)
实测渗水量q（L/(min.m））
1
2
3
折合平均实测渗水量：[L/(min.km)]
外观评价
结论
备注
注意事项
1.检测报告无检测报告专用章无效；
2.复制、复印报告未加盖鲜章无效；
3.报告涂改、自行增删无效。
批准：校核：检测：见证人：送样人：
管道注水试验检测报告
委托单位：
工程名称：
检008
报告编号：
桩号及地段
管道内径（mm）
管材种类
接口种类
试验段长度(m）
工作压力（MPa）
试验压力（MPa）
15min降压值（MPa）
允许渗水量（L/(min.km））
渗水量测定记录
注水法
次数
达到试验压力的时间t1
注水试验报告范文
注水试验报告范文一、实验目的本次试验的主要目的是研究岩石孔隙中的水与非饱和岩石之间的相互作用，以及水在岩石中的运移规律。
通过注水试验，了解水在岩石中的流动速率、渗透性等参数。
二、实验原理注水试验是利用注水装置将一定流量的水注入岩样，观测其在岩石中的渗透性、渗透压力、渗透速度、流量等数据，从而分析岩石的渗透特性。
三、实验材料和设备1.岩样：具有一定空隙的均质岩石样本，如砂岩、泥岩等。
2.注水装置：包括注水泵、管道、流量计等。
3.实验仪器：包括压力计、温度计、计时器等。
四、实验步骤1.准备岩样：选择符合实验要求的均质岩样，并对其进行初步处理，去除表面的杂质和破损部分。
2.安装岩样：将岩样放置在封闭的实验槽内，确保槽内没有漏水。
3.温度稳定：待岩样放置好后，保持一定时间的恒定温度，使温度保持在一定范围内。
4.开始注水：根据实验设定的参数，启动注水泵，将一定流量的水注入岩样中。
5.观察测量：在注水过程中，观察并记录岩样内部的渗透压力、渗透速度、流量等数据。
6.实验终止：根据实验要求，选择适当的时间点停止注水，并记录相应的实验数据。
7.数据分析：根据实验数据，计算得出渗透性系数等参数，并进行相应的统计和分析。
五、实验结果与讨论经过注水试验，得到了一系列的实验数据。
通过对数据的分析和讨论，可以得出以下结论：1.注水过程中，随着时间的推移，渗透速度逐渐增大，并达到一定的稳定值。
2.岩石的渗透性系数与其孔隙结构有关，孔隙结构越复杂，渗透性系数越小。
3.渗透性系数还受到温度的影响，温度升高会导致渗透性系数增大。
六、实验结论通过本次注水试验，可以得出以下结论：1.注水试验是研究岩石孔隙中水与非饱和岩石之间相互作用的有效方法。
2.渗透性系数是评价岩石渗透性能的重要指标，其值与岩石孔隙结构和温度密切相关。
3.注水试验可以为油气田开发和地下水资源管理等领域提供实验依据和参考。
七、实验不足与改进方向1.实验中仅选取了一种岩石样本进行注水试验，样本数量有限，可考虑增加样本种类，以获得更全面的数据和结论。
大坝安全监测渗压管注水实验报告
大坝安全监测渗压管注水实验报告
本次实验旨在模拟大坝监测渗压管注水状态，以评估大坝结构的安全性。
实验采用注水法，测量监测渗压管的水位、压力等参数。
以下是实验报告：
一、实验目的
1. 模拟大坝监测渗压管注水状态；
2. 测量监测渗压管的水位、压力等参数；
3. 评估大坝结构的安全性。
二、实验器材
1. 注水系统；
2. 监测渗压管；
3. 压力传感器；
4. 水位计等测量设备。
三、实验步骤
1. 将注水系统与监测渗压管连接；
2. 开始注水，记录监测渗压管的水位、压力等参数；
3. 按一定的频率记录数据，直至注水完成；
4. 停止注水，继续记录渗压管的水位、压力等参数，直至水位回落至初始位置。
四、实验结果与分析
本次实验中，监测渗压管的水位、压力随着注水量的增加而逐渐上升。
当注水量达到一定程度时，监测渗压管的水位和压力均稳定在一个值。
停止注水后，渗压管的水位和压力随着时间逐渐下降，最终回到初始状态。
通过对实验数据的分析，可以评估大坝结构的安全性。
如果监测渗压管的水位、压力超过了安全范围，说明大坝的结构出现了问题，需要进行修复或加固。
反之，则说明大坝的结构仍然稳定。
五、结论
本次实验模拟了大坝监测渗压管注水状态，通过测量监测渗压管的水位、压力等参数，评估了大坝结构的安全性。
实验结果表明，大坝的结构处于稳定状态。
这对于保障大坝的安全运行具有重要意义。
降水头注水试验报告及计算书
前一段时间在写一份勘察报告，里面有注水试验的数据。
特意查看规范及相关公式对注水试验计算渗透系数的方法进行了学习，结果发现原来网上好多的都是错的。
根据自己的学习情况，特意选了一份网上原有的报告，进行详细的分析和计算。
希望对大家有点用处。
由于这个表格格式的问题，将报告转到第二页进行说明计算。
以便报告可以完全显示。
钻孔降水头注水试验报告
工程名称：、报告编号
试验日期：2010-08-10 孔号
孔径：10cm 地下水位高程：195.0m 试段长度：6m 初始试验水头：2100cm
计算书
对于计算单位的说明，在这里面最后的K单位为（cm/s），在计算中半径r的单位用（cm），形状系数的单位最后计算也是（cm），时间的计算是（min）。
时间计算中，因为0.0523已经将min换算成为了s，因此时间用min单位。
形状系数的取值可以根据规范中的附录，选择合适的计算公式。
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注水试验报告
1.前言
1.1试验目的
通过注水试验，定性地了解岩土层的相对透水性和裂隙发育的相对程度，评价岩土层的透水性，确定岩土层的渗透系数。
1.2试验依据和实施
本次注水试验的依据是现行国家标准——《水利水电工程注水试验规程》（SL345-2007）。
1.2.1注水试验的设置
1.2.1.1注水试验的平面布置与数量
本次注水试验设置试验钻孔1个。
钻孔的具体位置见报告中的水文地质勘探点平面布置图ZK33号钻孔。
1.2.1.2试验孔
注水孔采用XY-100回旋式钻机钻进成孔，井深10.10m,开孔直径Φ110mm,终孔直径Φ94mm。
1.2.1.3注水试验设备
钻孔注水试验设备一览表
设备类型名称
供水设备水箱、水泵
量测设备水表、量筒、瞬时流量记、秒表、米尺等
止水设备栓塞、套管
水位记电测水位计
1.3注水试验方法
钻孔常水头注水试验适用于渗透性比较大的壤土、粉土、砂土和砂卵砾石层，或不能进行压水试验的风化、破碎岩体、断层破碎带等透水性较强的岩体。
该场地地层为粉土、卵石层，适用于钻孔常水头注水试验。
1.4试验过程
在进行钻孔常水头注水试验前，应先测量地下水位，采用清水钻进，孔底沉淀物厚度超过允许值，影响试验长度，应进行清孔，全孔下入特制的PVC过滤花管护壁，试验隔离后，应向套管内注入清水，使套管中水位高出地下水位至孔口并保持固定不变，用流量计或量桶量测住水流量。
开始每隔5min量测一次，连续量测5次；以后每隔20min量测一次并至少连续量测6次。
当连续2次量测的注入流量之差不大于最后一次注入流量的10%时，试验即可结束，取最后一次注入流量作为计算值。
2.注水试验结果
本次注水试验工作于2018年7月13日7时10分开始，至13日16时10分停止观测，注水过程历时9小时。
完成3组注水试验。
当试段位于地下水位以上，且50<H/r<200、H≤l时，可采用下公式计算试验岩土层的透水系数：
式中 K——试验岩体层的渗透系数，cm/s；
Q——注水流量，cm3/s；
l——试段长度，cm；
h——试验水头，cm；
r——钻孔内半径，cm；
经计算：
3.注水试验成果分析
本次注水试验记录准确，计算参数选择合理，计算结果合理可靠。
4.注水试验结论及建议
本次注水试验成果表明本场地卵石土地下水渗透系数K=0.172cm/s，属强透水层。