各种阀门的优缺点
各种阀门优缺点
阀门资料大全截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式，有升降杆式〔阀杆升降，手轮不升降〕，也有升降旋转杆式〔手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上〕。
截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已到达最大，表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀具有以下优点：1、结构简单，制造和维修比较方便。
2、工作行程小，启闭时间短。
3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
截止阀的缺点如下：1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。
按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。
截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项：1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
球阀发展演变与工作原理球阀是由旋塞阀演变而来。
它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
污水处理各种阀门的优缺点
污水处理各种阀门的优缺点污水处理是保护环境和人类健康的重要工作。
在污水处理过程中，阀门是必不可少的组成部分，负责控制流体的流动和压力的调节。
不同类型的阀门在污水处理中具有不同的优缺点。
以下是对污水处理中常用的几种阀门的详细介绍：1. 蝶阀：优点：- 结构简单，体积小，重量轻，启闭灵活。
- 流阻小，流体流动损失小。
- 切断性能优良，密封可靠。
- 安装方便，适用于大口径管道。
缺点：- 对高温和高压的适应能力较差。
- 在开度调节时流量特性不稳定。
- 密封件易受介质污染。
2. 截止阀：优点：- 结构简单，密封性能好。
- 切断性能优良，适用于密封要求高的场合。
- 具有很好的调节性能，可用于流量调节。
缺点：- 流阻较大，能量损失较大。
- 对清洁度要求较高，易受介质污染。
3. 调节阀：优点：- 可以实现精确流量调节，适用于需要严格控制流量的场合。
- 具有较好的密封性能和切断性能。
- 结构多样，适用于不同工况的需求。
缺点：- 流阻较大，能量损失较大。
- 维护和修理较为复杂。
4. 脉冲阀：优点：- 结构简单，启闭灵活。
- 脉冲清洗效果好，适用于污水处理中的过滤器和除磷装置。
- 耐化学腐蚀，适用于恶劣的工况。
缺点：- 电磁阀易受电磁干扰，需保护措施。
- 工作稳定性较差，易引起脉冲波动。
附件：本文档的附件包括污水处理阀门的技术参数表格、安装示意图和维护手册，供参考使用。
法律名词及注释：1. 污水处理：根据国家法律法规，对污水进行收集、输送、净化和排放的过程及相关设施的建设、运营等活动。
2. 阀门：用于控制流体流动的装置，包括开关阀门、调节阀门和止回阀等。
闸阀蝶阀以及截止阀的优缺点
闸阀、蝶阀以及截止阀的优缺点闸阀（gate valve）的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。
闸阀的闸板运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。
闸阀的优点：1、流体阻力小。
2、开闭较省力。
3、介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。
4、形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
闸阀的缺点：1、密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
2、外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
3、结构较复杂。
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。
蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
蝶阀的优点：1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
2、结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。
3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。
4、低压下，可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
6、全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。
7、启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。
8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。
蝶阀的缺点：1、使用压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。
蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。
按密封形式可分为软密封型和硬密封型两种。
软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。
按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。
阀门的分类及优缺点
阀门的分类及优缺点一、按照工作原理分类1. 手动阀门：手动阀门是最简单的一种阀门，通过人工操作旋转或推动来控制流体的通断。
其优点是结构简单、可靠性高，不受电力或气动压力的限制；缺点是需要人工操作，不适用于大流量或高压力的场合。
2. 自动阀门：自动阀门是通过传感器、电机或气动装置等自动控制的阀门，可以根据预设的条件自动调节流体的通断或流量。
其优点是能够实现自动化控制，适用于大流量或高压力的场合；缺点是结构复杂，维护成本较高。
二、按照结构分类1. 截止阀：截止阀是最常见的一种阀门，通过阀芯的升降来控制流体的通断。
其优点是密封性好、流阻小，适用于高压力或高温的场合；缺点是调节流量能力较差。
2. 调节阀：调节阀是通过改变阀芯的开度来控制流体的流量，可以精确调节流体的通量。
其优点是调节性能好、流量范围广；缺点是密封性稍差，不适用于高压力或高温的场合。
3. 止回阀：止回阀是一种防止流体倒流的阀门，通过阀瓣的开合来控制流体的单向流动。
其优点是结构简单、可靠性高，能够有效防止倒流；缺点是流阻较大，不适用于大流量的场合。
三、按照用途分类1. 闸阀：闸阀主要用于截断或通畅流体的通道，通过闸板的升降来实现流体的通断。
其优点是结构简单、流阻小；缺点是启闭力较大，不适用于频繁操作。
2. 蝶阀：蝶阀是一种以阀体内的圆盘来控制流体通断或调节流量的阀门，其优点是结构简单、启闭力小、流阻小；缺点是密封性一般，不适用于高压力或高温的场合。
3. 安全阀：安全阀是一种用于保护设备或管道不受过压的阀门，当压力超过设定值时，安全阀会自动开启，释放多余的压力。
其优点是能够保护设备安全，避免过压损坏；缺点是启闭频率较低。
阀门的分类及其优缺点各不相同。
在选择阀门时，需要根据具体的工作条件和要求来确定最适合的类型。
同时，在使用和维护阀门时，也需要注意阀门的使用范围和操作要求，以确保其正常运行和延长使用寿命。
污水处理各种阀门的优缺点
各种阀门的优缺点，阀门选用宝典常用的阀门有：闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、安全阀、调节阀、旋塞阀等等。
闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。
一般，闸阀不可作为调节流量使用。
它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。
但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。
优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。
缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长。
蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；②启闭迅速，流阻小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点：①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。
②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。
一般工作温度在300℃以下，PN40以下。
③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。
12种阀门全介绍,各种阀门的优缺点
引言概述:阀门是工业中常见的一种控制装置，用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的流动和压力。
在前文中，我们介绍了六种常见的阀门类型，本文将继续介绍另外六种阀门类型。
通过深入了解每种阀门的结构、原理以及优缺点，我们可以更好地选择使用适合的阀门类型来满足工程项目的需求。
正文内容:1.高温高压阀门蝶阀：优点包括结构简单、体积小、重量轻；缺点是密封性相对较差，不适合高温高压环境。
旋塞阀：优点包括密封性好、适用于高温高压环境；缺点是启闭力矩大、体积较大。
密封阀门：常见的密封阀门包括活塞阀、截门阀等，具有良好的密封性能；缺点是较为复杂的结构，维护困难。
弹簧加载安全阀：用于气体或液体介质的泄压保护，具有快速启闭、可靠性高的优点。
2.调节阀门直通式调节阀：适用于介质流量调节；具有调节范围广、响应速度快等优点。
三通球阀：可调节介质的流向和流量；优点是密封性好、启闭力矩小。
调节闸阀：适用于介质流量小的场合；具有结构简单、启闭力矩小等优点。
调节蝶阀：通过调整蝶板角度来控制介质流量，具有启闭力矩小、体积轻等特点。
3.特殊介质阀门冷却水阀门：用于调节冷却水的流量，通常具有耐腐蚀性能。
蒸汽阀门：用于控制蒸汽介质的流量和压力，常见的有调节阀、减压阀等。
优点是耐高温、抗腐蚀性能好。
液氨阀门：主要用于液氨系统，具有耐腐蚀性能、密封性好等优点。
4.管道阀门旋塞阀：适用于管道系统的截断和调节介质流量，具有启闭力矩小、结构简单等特点。
超过流式阀门：用于管道中超过流介质的流量调节，具有启闭力矩小、启闭快等优点。
隔膜阀：适用于高腐蚀介质的控制，具有良好的密封性和耐腐蚀性能。
5.水力控制阀门液位控制阀门：用于控制液位的高低，具有灵敏度高、稳定性好等优点。
水力缸控制阀门：主要用于大口径的水流控制，具有快速启闭、密封性好等特点。
水力电磁阀：通过电磁控制来控制水流的启闭，具有控制精度高、体积小等优点。
总结:通过本文对12种不同类型的阀门进行了全面的介绍，我们了解到每种阀门都有其独特的结构和工作原理。
各种阀门的优缺点
各种阀门的优缺点1、闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。
一般，闸阀不可作为调节流量使用。
它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。
但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。
优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。
缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长。
2、蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，特别用于大口径阀门中；②启闭迅速，流阻小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点：①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。
②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。
一般工作温度在300℃以下，PN40以下。
③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
3、球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V 形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点常用阀门分为不锈钢闸阀、止回阀、截止阀、球阀、蝶阀、调节阀、安全阀、电磁阀等。
以下将对这些阀门的工作原理与作用、密封形式与优缺点进行详细介绍。
1.不锈钢闸阀：工作原理与作用：不锈钢闸阀是通过门板在阀体内上下滑动来实现开关的。
当门板下降时，门板与座圈之间的间隙会逐渐填充，从而实现密封。
当门板上升时，门板与阀体底部之间形成一定的间隙，从而实现开启状态。
不锈钢闸阀主要用于管道中的切断和调节流量。
密封形式与优缺点：闸阀的密封形式主要有金属密封和弹性全开式密封两种。
金属密封具有耐高压、耐高温、耐腐蚀等优点，但密封性能较差。
弹性全开式密封具有良好的密封性能，但在高温和高压条件下容易老化和磨损。
2.止回阀：工作原理与作用：止回阀是一种防止介质倒流的阀门。
其工作原理是通过流体自身的压力使阀瓣自动关闭，防止介质倒流。
止回阀主要用于防止水锤和保护设备。
密封形式与优缺点：止回阀的密封形式主要有半球形阀瓣密封和弹簧负荷密封两种。
半球形阀瓣密封适用于介质流量大、流速较快的场合，但密封性能较差。
弹簧负荷密封适用于流量小、流速缓慢的场合，密封性能较好。
3.截止阀：工作原理与作用：截止阀是通过阀瓣沿阀体轴线的上下移动实现开关的。
当阀瓣上升时，阀门开启；当阀瓣下降时，阀门关闭。
截止阀主要用于切断或调节介质流量。
密封形式与优缺点：截止阀的密封形式主要有填料密封和金属密封两种。
填料密封适用于高温、高压和含有颗粒介质的场合，但易泄漏。
金属密封适用于高温、高压和耐腐蚀的场合，密封性能良好。
4.球阀：工作原理与作用：球阀是通过阀芯旋转达到开关的。
当阀芯旋转到与阀体孔径平行的位置时，阀门开启；当阀芯旋转到与阀体孔径垂直的位置时，阀门关闭。
球阀主要用于切断或调节介质流量。
密封形式与优缺点：球阀的密封形式主要有填料密封和弹性密封两种。
填料密封适用于高温、高压和含有颗粒介质的场合，但易泄漏。
弹性密封适用于广泛的介质和温度范围，密封性能较好。
污水处理各种阀门的优缺点
污水处理各种阀门的优缺点
污水处理各种阀门的优缺点
1. 圆板阀
优点：
结构简单，操作方便；
封闭性好，能够有效防止泄漏；
具有很好的流体控制能力；
缺点：
开关时间较长，不适合作为频繁操作的阀门；
随着使用时间的增长，容易出现磨损，导致泄漏；
2. 旋塞阀
优点：
具有很好的调节流量和压力能力；
密封性能好，几乎没有泄漏；
使用寿命长，耐磨损；
缺点：
开关时间较长，不适合频繁操作；
安装和维护较复杂，需要一定的技术要求；
3. 闸阀
优点：
结构简单，密封性好；
具有很好的截断效果，能够完全封闭流体；
耐高温、耐腐蚀性能好；
缺点：
开关时间长，不适合频繁操作；
管道中的垂直安装要求较高，对安装位置有严格要求；
4. 蝶阀
优点：
结构紧凑，占用空间小；
开关时间短，适用于频繁操作；
流通阻力小，能够节省能源；
缺点：
封闭性能相对较差，容易发生泄漏；
对介质的温度和压力有一定限制；
5. 球阀
优点：
结构简单，重量轻；
开关时间短，适用于频繁操作；
封闭性好，能够有效防止泄漏；
缺点：
流体流经球阀时有一定的流动阻力；
对于较大直径的球阀，需要大的操作力；
，不同的污水处理阀门在使用中都具有其独特的优点和缺点。
在选择阀门时，需要根据具体需求和工况来综合考虑各方面因素，选择适合的阀门类型。
各种阀门的优缺点
各种阀门的优缺点1.闸阀闸阀是指其关闭构件（闸门）沿通道轴线的垂直方向移动的阀。
它主要用作管道中的关闭介质，即完全打开或完全关闭。
通常，闸阀不能用作调节流量。
它可以应用于低温和高压以及高温和高压，并且可以基于阀门的不同材料。
但是闸阀通常不用于输送泥浆和其他介质的管道优势：①流体阻力小；②开合所需的扭矩小；③可在介质双向流动的环形网络管道上使用，即介质的流动方向不受限制；④全开时，工作介质对密封面的腐蚀小于截止阀的腐蚀；⑤车身结构比较简单，制造工艺较好；⑥结构长度比较短。
缺点：①整体尺寸和开口高度大，安装所需空间也大；②在启闭过程中，密封面相对磨擦，磨损大，即使在高温下也容易引起磨损；③闸阀一般有两个密封面，给加工，磨削和维护增加了难度。
④开闭时间长。
2.蝶阀蝶形阀是使用盘形打开和关闭构件以大约90。
往复运动以打开，关闭和调节流体通道的阀。
优势：①结构简单，体积小，重量轻，节省耗材，不用于大口径阀门；②启闭迅速，流阻低；③根据密封面的强度，既可以用于固体颗粒悬浮的介质，也可以用于粉状和粒状的介质。
适用于通风除尘管道的双向开闭和调节，广泛用于冶金，轻工，电力，石化系统的输气管道和输水管道。
缺点：①流量调节范围不大，当开度达到30%时，流量进入95%以上；②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不适合在高温高压管道系统中使用。
一般工作温度在300。
C以下和PN40以下；③密封性能比球阀和截止阀差，因此用于密封要求不是很高的地方。
3.球阀球阀由旋塞阀演变而来。
它的打开和关闭部分是一个球体，它使用该球体绕阀杆的轴线旋转90。
以达到打开和关闭的目的。
球阀主要用于切断，分配和改变管道中介质的流动方向。
设计为V形开口的球阀也具有良好的流量调节功能。
优势：具有最低的流阻（实际上为0）;由于在工作时（没有润滑剂）不会卡住，因此可以可靠地用于腐蚀性介质和低沸点液体中；可以在较大的压力和温度范围内完全密封；可以实现快速的开合，某些结构的开合时间仅为0.05s0.1s,以确保可以在试验台的自动化系统中使用。
各种阀门的优缺点和适用范围
各种阀门的优缺点和适用范围在工业生产和生活中，阀门是不可或缺的设备，用于控制和调节流体介质的流量、压力和方向。
各种不同类型的阀门都有其优点、缺点和适用范围，下面将对常见的阀门类型进行详细介绍。
1.截止阀：截止阀是最常见的阀门类型，用于切断流体介质的流动。
主要优点是密封性好，能够承受高压力和高温度；缺点是流体流动阻力较大，操作力较大。
适用范围广泛，包括工业过程管线、供水管道等。
2.球阀：球阀采用球体旋转控制流体流动，具有快速开启和关闭、密封性好、流动阻力小等优点。
但球阀的缺点是可调节范围较小，不适用于精确流量控制；适用范围包括天然气管道、石油化工、水处理等领域。
3.蝶阀：蝶阀以其结构简单、体积小、重量轻、流动阻力小而成为常见的阀门类型。
其快速开闭、操作力小、适用于大口径管道等优点使其广泛应用于供水、石油、天然气、食品和制药等行业。
4.闸阀：闸阀通过闸板的升降来调节流体介质的流量，具有密封性好、流动阻力小的优点。
然而，闸阀存在关断时流体冲击大，操作不方便的缺点。
适用于液体、气体的管道系统，特别是带有固体颗粒的介质。
5.节流阀：节流阀在管道中设置结构特殊的节流装置，通过改变流体通道的截面积来调节流量。
节流阀具有调节范围广、结构简单等优点，但是存在流阻大、压力损失大的缺点。
适用范围包括加热、通风、空调系统等。
6.安全阀：安全阀是用于保护设备或管道系统在超过额定压力时减压或排放过压液体或气体的阀门。
其主要优点是操作灵活、结构简单、可靠性高；缺点是对介质要求较高、排放后需要重新调节。
适用范围包括蒸汽锅炉、压力容器等设备。
7.隔膜阀：隔膜阀采用隔膜结构，能够有效隔离流体介质与传动装置，保证介质的清洁性。
隔膜阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点，适用于污水处理、化工等领域。
8.旋塞阀：旋塞阀通过旋转机构控制介质的流量，具有启闭快、密封性好等优点。
然而，旋塞阀存在操作力大、结构复杂的缺点。
适用于石油、化工、食品、医药等行业。
各种阀门的优缺点
各种阀门的优缺点闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。
一般，闸阀不可作为调节流量使用。
它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。
但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。
优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。
缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长。
蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；②启闭迅速，流阻小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点：①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。
②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。
一般工作温度在300℃以下，PN40以下。
③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。
给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点
一、阀门的选择及设置部位:◆◆◆（一）、给水管道上使用的阀门，一般按下列原则选择：1、管径不大于50mm时,宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀.2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。
3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上)，宜采用闸板阀。
4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀。
5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。
6、在经常启闭的管段上，宜采用截止阀。
7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀。
◆◆◆(二）、给水管道上的下列部位应设置阀门：1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上.2、居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。
环状管段过长时，宜设置分段阀门。
3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。
4、入户管、水表和各分支立管（立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部）。
5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管。
6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端，配水支管上配水点在3个及3个以上时设置。
7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵.8、水箱的进、出水管、泄水管。
9、设备（如加热器、冷却塔等）的进水补水管。
10、卫生器具(如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等）的配水管。
11、某些附件，如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等。
12、给水管网的最低处宜设置泄水阀。
◆◆◆（三）、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择：1、阀前水压小时，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀.2、关闭后的密闭性能要求严密时，宜选用有关闭弹簧的止回阀。
3、要求削弱关闭水锤时，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀.4、止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭.◆◆◆（四）、给水管道的下列管段上应设置止回阀：引入管上; 密闭的水加热器或用水设备的进水管上；水泵出水管上;进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
污水处理各种阀门的优缺点简版
污水处理各种阀门的优缺点污水处理各种阀门的优缺点污水处理是保护环境和维护健康的重要工作之一。
在污水处理过程中，阀门被广泛应用于控制流量、分流、调节压力等方面。
不同类型的阀门具有各自独特的特点和优缺点。
本文将介绍污水处理中常用的几种阀门，并分析它们的优缺点。
1. 截止阀截止阀是一种常用的阀门类型，适用于控制和切断流体的流动。
在污水处理中，截止阀常用于控制进出口管道的流量，并防止逆流。
下面是截止阀的一些优缺点：- 优点：- 能够完全切断流体，具有良好的密封性能；- 结构简单，开闭快速，操作方便；- 耐腐蚀性强，适合在污水处理环境中使用。
- 缺点：- 压降较大，在处理大量污水时会影响流体的正常运行；- 开启阀门需要较大的力量，不适合频繁操作；- 不能进行流量调节，只能切断或通开流体。
2. 蝶阀蝶阀是一种通过旋转圆盘来控制流体流动的阀门。
在污水处理中，蝶阀常用于中小型管道的调节流量和切断流体。
以下是蝶阀的一些优缺点：- 优点：- 结构紧凑，体积小，安装简便；- 开启和关闭快速，操作轻便；- 流体流动阻力小，压降较小；- 可以进行流量调节；- 耐腐蚀性好，适用于污水处理。
- 缺点：- 密封性能相对较差，容易出现泄漏问题；- 对于较大的管径，需要采用多层叠加结构，增加了成本和复杂性；- 在高温和高压环境下的应用受到限制。
3. 调节阀调节阀是一种可以通过改变阀门开度来调节流量和压力的阀门。
在污水处理中，调节阀广泛应用于流量的调节和控制。
以下是调节阀的一些优缺点：- 优点：- 可以精确地调节流量和压力；- 开启和关闭快速，操作灵活；- 可以根据需要设置不同的流量和压力；- 适用于多种工况和需求。
- 缺点：- 阀门开度调节范围有限；- 结构复杂，易受污水中杂质的影响；- 耐腐蚀性要求较高；- 维护和维修成本较高。
4. 止回阀止回阀是一种防止流体倒流的阀门。
在污水处理中，止回阀常用于防止污水回流或倒灌。
以下是止回阀的一些优缺点：- 优点：- 防止污水倒流，保护管道和设备；- 开启和关闭快速，操作方便；- 结构简单，维护成本低。
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点常用阀门种类较多，以下列举了其中8种常用阀门及其工作原理与作用，以及密封形式与优缺点。
1.闸阀工作原理与作用：闸阀通过闸板的上下移动来实现阀门的开闭。
当闸板处于上位，阀门关闭；当闸板下降到下位，阀门开启。
闸阀主要用于在管道中切断流体的流动。
密封形式及优缺点：-平面密封：优点是密封性好，缺点是开闭力大。
-弹性密封：根据实际需求，可选用橡胶或金属制作的密封件。
优点是密封性较好，缺点是易受介质侵蚀。
2.截止阀工作原理与作用：截止阀通过阀芯在阀座上的上下移动来实现阀门的开闭。
阀芯抬起时，流体可以通过；阀芯关闭时，阀门切断流体。
密封形式及优缺点：-软密封：采用橡胶或塑料等材料制作的密封件。
优点是密封性较好，缺点是耐高温能力低。
-增强密封：在密封面上加工特殊结构或镶嵌金属片。
优点是耐温性好，缺点是密封性差。
3.止回阀工作原理与作用：止回阀主要用于防止介质逆流。
当介质从进口端流向出口端时，止回阀自动关闭；当介质逆流时，止回阀开启。
密封形式及优缺点：-弹簧式密封：通过弹簧的压力来实现密封效果。
优点是密封可靠，缺点是弹簧易损坏。
-角型密封：通过介质流动方向使切割角产生密封效果。
优点是密封性好，缺点是流阻较大。
4.蝶阀工作原理与作用：蝶阀通过阀板的旋转来改变介质的流动。
阀板在正常工作条件下，以90°的角度转动。
密封形式及优缺点：-橡胶密封：采用橡胶制作的密封圈。
优点是密封性好，缺点是耐腐蚀性较差。
-金属密封：通过金属间的压力来实现密封效果。
优点是耐腐蚀性好，缺点是开闭力大。
5.球阀工作原理与作用：球阀通过阀芯的旋转来改变介质的流动。
阀芯在正常工作条件下，以90°的角度旋转。
密封形式及优缺点：-弹性密封：采用橡胶或塑料等材料制作的密封件。
优点是密封性好，缺点是耐升温性差。
-金属密封：通过金属间的压力来实现密封效果。
优点是耐高温性好，缺点是开闭力大。
6.止水阀工作原理与作用：止水阀主要用于关闭水管内的水流，防止漏水。
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用、密封形式与优缺点
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用、密封形式与优缺点1、阀门种类：⑴、阀门种类多、品种复杂，主要有闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等；⑵、其中常用的有闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、蝶阀、球阀、止回阀、隔膜阀。
2、闸阀：⑴、闸阀是指启闭体（阀板）由阀杆带动，沿阀座密封面作升降运动的阀门，可接通或截断流体的通道。
⑵、闸阀比截止阀密封性能好，流体阻力小，启闭省力，具有一定的调节性能，是最常用的截断阀门之一。
⑶、缺点是尺寸大、结构较截止阀复杂，密封体容易磨损，不易维修，一般不宜作节流用。
⑷、按闸阀阀杆上螺纹位置分为明杆式和暗杆式两类。
按闸板的结构特点又可分为楔式和平行式两类。
3、截止阀：⑴、截止阀是向下闭合式阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带动沿阀座（密封面）轴线作升降运动的阀门。
⑵、与闸阀相比，其调节性能好，密封性能差，结构简单，制造维修方便，流体阻力较大，价格便宜，是一种常用的截断阀，一般用于中、小口径的管道。
4、球阀：⑴、球阀的启闭件是带圆形通孔的球体，球体随阀杆转动以实现启闭的阀门。
⑵、球阀的结构简单，开关迅速，操作方便，体积小，重量轻，零部件少，流体阻力小，密封性好，维修方便。
5、节流阀：⑴、节流阀除阀瓣以外与截止阀结构基本相同，其阀瓣是节流部件，不同形状具有不同的特性，阀座的通径不宜过大，因其开启高度较小介质流速增大，从而加速对阀瓣的冲蚀。
⑵、节流阀外形尺寸小、重量轻、调节性能好，但调节精度不高。
6、旋塞阀：⑴、旋塞阀是以带通孔的塞体作为启闭件，塞体随阀杆转动，以实现启闭的阀门。
⑵、旋塞阀结构简单、开关迅速、操作方便、流体阻力小，部件少、重量轻。
⑶、旋塞阀有直通式、三通式和四通式；直通式旋塞阀用于截断介质，三通式和四通式旋塞阀用于改变介质方向或进行介质分流。
7、蝶阀：⑴、蝶阀是蝶板在阀体内绕固定轴旋转90°即可完成启闭作用。
各种阀门的优缺点和适用范围
各种阀门的优缺点及使用范围一、阀门概述：使在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末）流动或停止，并能控制其流量的装置。
是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀.阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从0。
0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从—269℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁—液动、电—液动、气-液动、正齿轮、伞齿轮驱动等.可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下, 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动, 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
二、阀门分类:根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。
1、按作用和用途分类(1）截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。
（2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水管的底阀也属于止回阀类。
（3）安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的.（4）调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5）分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质.2、按公称压力分类（1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
各种阀门的优缺点及图片
阀门价格目录蝶阀球阀闸阀止回阀截止阀气动阀调节阀平衡阀控制阀稳压阀安全阀排污阀减压阀疏水阀防火阀排气阀伸缩器补偿器电磁阀过滤阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。
按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。
2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
五大最基本阀门优点及缺点分析
①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于１8０℃情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下,一般只会在120℃不使用。
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(20１、３04、316等），铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
优点:
①在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力磨擦力比闸阀小,因而耐磨。
②开启高度一般仅为阀座通道的1/4,因此比闸阀小得多；
③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好,便于维修;
④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物，故耐温等级较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。
缺点：
①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化,因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门；
2、流体阻力小。
3、简单,相对体积小,重量轻,便于维修。
４、封性能好。
5、受安装方向的限制,介质的流向可任意。
6、无振动，噪声小。
缺点：
1、封面过大，从而造成扭矩太大,不够灵活。
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各种阀门的优缺点闸阀（VAG-EKO）：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。
一般，闸阀不可作为调节流量使用。
它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。
但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。
优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。
缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长。
蝶阀（VAG-INTEREX；VAG-EKN）：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，特别用于大口径阀门中；②启闭迅速，流阻系数小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点：①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。
②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。
一般工作温度在300℃以下，PN40(PN 代表压力，PN40表示压力为4MPa，和PN4.0MPa相同，后者应带单位)（6～40）以下。
③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。
快速启闭阀门时，操作无冲击。
⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位；⑥工作介质在双面上密封可靠；⑦在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；⑧结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；⑨阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；⑩关闭件能承受关闭时的高压差。
⑾全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受侵蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。
缺点：①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。
但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。
所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。
而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180℃情况下使用。
超过此温度，密封材料就会老化。
而考虑长期使用的情况下，一般只会在120℃不使用。
②它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。
截止阀（VAG-MONO）：是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
优点：①在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。
②开启高度一般仅为阀座通道的1/4，因此比闸阀小得多；③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。
④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物，故耐温等级较高。
一般蒸汽阀门都用截止阀。
缺点：①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化，因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门；②由于行程较长，开启速度较球阀慢。
隔膜阀（VAG-DURA）：是指在阀体和阀盖内装有一挠性膜或组合隔膜，其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。
阀痤可以堰形，也可以是直通流道的管壁。
优点：①操纵机构与介质通路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性,阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作这安全设施使用；②由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体，二者均可以采用多种不同的材料，因此该阀能理想控制多种工作介质，尤其适合带有化学腐蚀或悬浮颗粒的介质。
③结构简单，只由阀体、隔膜和阀盖组合件三个部件构成。
该阀易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场及短时间内完成。
缺点：①由于受阀体衬里工艺和隔膜制造工艺和限制，较大的阀体衬里和较大的隔膜制造工艺都很难，故隔膜不宜用于较大的管径，一般应用在DN≤200mm以下的管路上。
②由于受隔膜材料的限制，隔膜阀适用于低压及温度不高的场合。
一般不超过180℃；③调节性能相对较差，只在小范围内调节（一般在关闭至2/3开度时，可用于流量调节）。
安全阀（VAG-SAV）：是指在受压容器、设备或管路上，作为超压保护装置。
当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路和压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。
蒸汽疏水阀：在输送蒸汽、压缩空气等介质中，会有一些冷凝水形成，为了保证装置的工作效率和安全运转，就应及时排放这些无用且有害的介质，以保证装置的消耗和使用。
它有以下作用：①能迅速排除产生的凝结水；②防止蒸汽泄露；③排除空气及其他不凝性气体。
减压阀：是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
止回阀（VAG-KRV；VAG-SKR；VAG-TOPSTOP）：又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。
这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。
止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。
止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。
主要可分为旋启式（依重心旋转）与升降式（沿轴线移动）。
流量系数的定义：1、C：在阀门全开情况下，温度为5~40℃的水，阀两端压差为1kgf/cm2 时，每小时流经阀的体积（以m3表示）。
C是流量系数的通用符号，我国过去长期使用。
2、Kv：在阀门全开情况下，温度为5~40℃的水，阀两端压差为100KPA时，每小时流经阀的体积（以m3表示）。
Kv=1.01C，目前我国推荐使用。
3、Cv：在阀门全开情况下，温度为15℃（华氏60度）的水，阀两端压差为1lb/in2 时每小时流经阀的体积（以m3表示）。
Cv=1.167C阀门流量系数和气蚀系数介绍阀门的流量系数和气蚀系数是两个重要的参数，这在先进工业国家生产的阀门资料中一般均能提供，甚至在样本里也印出。
我国生产的阀门基本上没有这方面资料，因为取得这方面的资料需要做实验才能提出，这是我国和世界先进水平的阀门差距的重要表现之一。
第六章阀门常见故障和预防措施6.1 一般阀门6.1.1 填料函泄漏这是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工厂里经常见到。
产生填料函泄漏的原因有下列几点：①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；②装填方法不对，尤其是整根填料盘旋放入，最易产生泄漏；③阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；④阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈；⑤阀杆弯曲；⑥填料使用太久，已经老化；⑦操作太猛。
消除填料泄漏的方法是：①正确选用填料；②按正确的进行装填；③阀杆加工不合格的，要修理或更换，表面光洁度最低要达到▽5，较重要的，要达到▽8以上，且无其他缺陷；④采取保护措施，防止锈蚀，已经锈蚀的要更换；⑤阀杆弯曲要校直或更新；⑥填料使用一定时间后，要更换；⑦操作要注意平稳，缓开缓关，防止温度剧变或介质冲击。
6.1.2 关闭件泄漏通常将填料函泄漏叫做外泄，把关闭件叫做内泄。
关闭件泄漏，在阀门里面，不易发现。
关闭件泄漏，可分两类：一类是密封面泄漏，另一类是密封圈根部泄漏。
引起泄漏的原因有：①密封面研磨得不好；②密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧；③阀瓣与阀杆连接不牢靠；④阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；⑤关闭太快，密封面接触不好或早已损坏；⑥材料选择不当，经受不住介质的腐蚀；⑦将截止阀、闸阀作调节阀使用。
密封面经受不住高速流动介质的冲蚀；⑧某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象；⑨某些密封面与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱；⑩因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械零件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。
预防办法有：①使用前必须认真试压试漏，发现密封面泄漏或密封圈根部泄漏，要处理好后再使用；②要事先检查阀门各部件是否完好，不能使用阀杆弯扭或阀瓣与阀杆连接不可靠的阀门；③阀门关紧要使稳劲，不要使猛劲，如发现密封面之间接触不好或有挡碍，应立即开启稍许，让杂物流出，然后再细心关紧；④选用阀门时，不但要考虑阀体的耐腐蚀性，而且要考虑关闭件的耐腐蚀性；⑤要按照阀门的结构特性，正确使用，需要调节流量的部件应该采用调节阀；⑥对于关阀后介质冷却且温差较大的情况，要在冷却后再将阀门关紧一下；⑦阀座、阀瓣与密封圈采用螺纹连接时，可以用聚四氟乙烯带作螺纹间的填料，使其没有空隙；⑧有可能掉入杂质的阀门，应在阀前加过滤器。
6.1.3 阀杆升降失灵阀杆升降失灵的原因有：①操作过猛使螺纹损伤；②缺乏润滑或润滑剂失效；③阀杆弯扭；④表面光洁度不够；⑤配合公差不准，咬得过紧；⑥阀杆螺母倾斜；⑦材料选择不当，例如阀杆和阀杆螺母为同一材质，容易咬住；⑧螺纹被介质腐蚀（指暗杆阀门或阀杆螺母在下部的阀门）；⑨露天阀门缺乏保护，阀杆螺纹沾满尘砂，或者被雨露霜雪所锈蚀。
预防的方法：①精心操作，关闭时不要使猛劲，开启时不要到上死点，开够后将手轮倒转一两圈，使螺纹上侧密合，以免介质推动阀杆向上冲击；②经常检查润滑情况，保持正常的润滑状态；③不要用长杠杆开闭阀门，习惯使用短杠杆的工人要严格控制用力分寸，以防扭弯阀杆（指手轮和阀杆直接连接的阀门）；④提高加工或修理质量，达到规范要求；⑤材料要耐腐蚀，适应工作温度和其他工作条件；⑥阀杆螺母不要采用与阀杆相同的材质；⑦采用塑料作阀杆螺母时，要验算强度，不能只考虑耐腐蚀性好和摩擦系数小，还须考虑强度问题，强度不够就不要使用；⑧露天阀门要加阀杆保护套；⑨常开阀门，要定期转动手轮，以免阀杆锈住。