6S管理培训教材PPT(45张)
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所以：6S=品质
为什么在国内实施6S会更困难？
文化与传统不同 企业员工平均文化水平不同； 习惯和素养不同；
我们的缺点是什么？
行动！ 强调！ 坚持！
6S 活 动 强 调
办公及生产现场物品一目了然； 操作规范化。
6S是一种行动！强调以活动来改变 人的行为习惯和思考方式，从而改变 公司的管理水准。
挑战传统观念：当我们使用传统观念思考的时候，即
使问题摆在你面前，你也看不见。所以心态很重要，心 动不如行动，学习、接触与容纳新鲜事物，转变观念。
6S观念的重要性
观念意识 转变提升
转变观念意 识是前提
管理者素质 能力提升
素质能力 是保障
企业管理细节提升 企业经济效益增长
效益增长 是目的
日本与欧美企业的生产 现场以整洁、有序、高 效文明于世这一切都归 功于习惯细节管理普片 采纳或改进了6S管理， 让企业生产管理散发活 力与生机取得卓越成绩
达国家，民众普遍崇尚科学，做事严谨、善于思考，凡 事希望能发现背后的规律与理论依据。
细节是精细化管理的基础
细节的本质是：精益求精
几个常规观点的精细化反思
“框架下的自由”，是细致有效的流程和严密的责任 确立。按规则作业的员工可以不听我的，可以不认识 我或当我不存在。 （某总裁语）
“科学的简单化”应该就是尽量使操作执行（使用） 简单化，而不是规则的制定简单化。要使操作执行简 单化，规则的制定就必须相对“复杂化”，在这个层 面说，复杂即精细。
6S的思想
对6S认识不够（以为只是大扫除，物品放好而已） 反正一会儿又是脏，干脆就别管它了…… “就算你去整理、整顿，产量也没见得上来？ 目的不明确，问题意识及改善意识差 “东西乱是乱了点，不过，我自己清楚得很！” …………
现阶段不仅要提升具体的做法还需提升大家的 想法（意识），进而提升活动的系统性。
6S精益管理的目的
提升人的品质，优化人文环境。 追求低成本、高效率、高品质。 消除浪费，实现企业利润最大化。
想改变吗？ 如何改变？ 6S实施的目标如何实？
把简单的事做好，把容易的事落实，坚持其成为习惯
“什么叫做不简单，能够把简单的事情天天做好，就叫做 不简单；什么叫做不容易，大家公认非常容易的事情，能 够非常认真地做好它，就叫做不容易。”
高级阶段： 提高工作品质， 降低运营成本， 建成优秀团队。
6S活动推行基本步骤（参考计划）
成立推行组织 制定推行计划和行动指南 宣传、培训 活动开展实施 问题整理及改善 考核及奖惩 总结提升 建立体系 纳入日常管理
6S的好处—对个人
工作更安全 工作更方便 环境更舒适
……
1S-整 理
Team potency
企业内部培训课程
团 队 潜
力
6S 培训
学习目标
学习6S、认识6S、应用 6S 改善品质；提高生产力；
养成个人良好素质
正确定位6S管理 我们是否有压力？ 我们的压力和挑战来自哪里？
6S的思路简单朴素，就是针对企业中每位员工的日 常行为方面提出要求， 倡导从小事做起 力求使每位 员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体 工作品质的目的。
几个常规观点的精细化反思
什么叫错误，违反规定操作就是错误。而非
出了问题才是错误。我们过去长期的思考方式，就 是出了问题才叫犯错误，管结果，不管过程。流程 已经违反了，这本身就是错误，因为流程错了，最 后出问题是必然的，没有出问题是偶然的。 生活和工作中有许许多多的细节需要掌握，怎么学习 和引入一种管理活动呢？我们有多少细节需要掌握， 我们是否值得静下心来真正努力去研究和思考!
目的在于尊重生命、排除危险 （以如何预知不安全人为、物为因素 并彻底改善消除的精神来考量）
第一步：外行看热闹，建立正确意识
地、物，明朗有序，管理状态清清楚楚重在维持、改善。
第二步：内行看门道，明确岗位规范
运作流程明确，控制点得以监控重在精细、规范。
第三步：企业看文化，凡事执行彻底
公司形成良好氛围，人人做事用心，管理实现精益。重在 循 序渐进、持之以恒。
整理的重点
分离
留下
舍弃
•需要的物品 •需要的数量 •需要的时间
区分要与不要的原则
什么是整理(分离、丢弃)？
根据合理原则，只留下：
1. 需要的物品 2. 需要的数量 3. 需要的时间
MUST和WANT
整理
明确区别，可用的 和不可用的东西， 不用者，马上撤除。
实施1S关键
整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放，而是“处理”所有持怀疑态度的物品！
货架理论： 该放哪的放哪，确保明确无误。 高效原则：
一步到位，一目了然。
2S-整 顿
◆ 整顿是提高效率的基础 ◆ 整顿是一门摆放技术
细微处体现管理质量
整顿的“3定”原则：定点、定容、定量 ※ 定点：放在哪里合适。 ※ 定容：用什么容器、颜色。 ※ 定量：规定合适的数量。
“精细化”的背后是对科学、品质的执着追求， 是一种上下一心追求极致的大众思维模式。在发
管理者在6S活动中的角色
下嘱关于6S的概念、工具和技术
创造 6S执行的团队 允许 执行6S的时间、执行6S的资源，如辅助用品等 承认 和支持6S的努力 鼓励 所有员工创造性的参与，倾听和采纳他们的建议 对6S的努力进行物质和精神上的奖励 以身作则！
ຫໍສະໝຸດ Baidu
清 扫 的 目的
目的在于：
一个地方一个地方去清扫，等于对每个地方 作检查及确认。
（以发觉问题点的角度来考量）
清 洁 的 目的
目的在于马上解决发 现的问题，问题点发现 后，若不彻底加以解决， 会养成忽视、敷衍的心 态。
素养的目的
目的在于训练与纪律，执行的能力
（以如何贯彻实施教育的精神来考量）
★ 安全的目的
为什么要推行6S管理？
对企业：品质的需要！6S是品质的保证 对个人：素质的需要！6S是提高素质的活动。
未来竞争的关键是 品质的竞争，是人 素质的竞争！
产品的品质 服务的品质 环境的品质 人员的品质
如何开展6S活动？
先从初级 开始
初级阶段： 美化工作环境， 增加作业空间， 确保安全生产。
中级阶段： 提高工作效率， 减少浪费损失， 提倡目视管理。
6个S之间的关系
整理 1S
素养 5S
整顿 2S
清洁 4S
安全 6S
清扫 3S
整 理 的 目的
整理其实是组织化
为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必 备的物品及应有的流程
（以作业机能的角度考量）
你让自己的工作感到自豪吗？您是如何组织的？
整 顿 的 目的
真意在于考虑流程的合理化 （以作业流程合理化的角度来考量）
为什么在国内实施6S会更困难？
文化与传统不同 企业员工平均文化水平不同； 习惯和素养不同；
我们的缺点是什么？
行动！ 强调！ 坚持！
6S 活 动 强 调
办公及生产现场物品一目了然； 操作规范化。
6S是一种行动！强调以活动来改变 人的行为习惯和思考方式，从而改变 公司的管理水准。
挑战传统观念：当我们使用传统观念思考的时候，即
使问题摆在你面前，你也看不见。所以心态很重要，心 动不如行动，学习、接触与容纳新鲜事物，转变观念。
6S观念的重要性
观念意识 转变提升
转变观念意 识是前提
管理者素质 能力提升
素质能力 是保障
企业管理细节提升 企业经济效益增长
效益增长 是目的
日本与欧美企业的生产 现场以整洁、有序、高 效文明于世这一切都归 功于习惯细节管理普片 采纳或改进了6S管理， 让企业生产管理散发活 力与生机取得卓越成绩
达国家，民众普遍崇尚科学，做事严谨、善于思考，凡 事希望能发现背后的规律与理论依据。
细节是精细化管理的基础
细节的本质是：精益求精
几个常规观点的精细化反思
“框架下的自由”，是细致有效的流程和严密的责任 确立。按规则作业的员工可以不听我的，可以不认识 我或当我不存在。 （某总裁语）
“科学的简单化”应该就是尽量使操作执行（使用） 简单化，而不是规则的制定简单化。要使操作执行简 单化，规则的制定就必须相对“复杂化”，在这个层 面说，复杂即精细。
6S的思想
对6S认识不够（以为只是大扫除，物品放好而已） 反正一会儿又是脏，干脆就别管它了…… “就算你去整理、整顿，产量也没见得上来？ 目的不明确，问题意识及改善意识差 “东西乱是乱了点，不过，我自己清楚得很！” …………
现阶段不仅要提升具体的做法还需提升大家的 想法（意识），进而提升活动的系统性。
6S精益管理的目的
提升人的品质，优化人文环境。 追求低成本、高效率、高品质。 消除浪费，实现企业利润最大化。
想改变吗？ 如何改变？ 6S实施的目标如何实？
把简单的事做好，把容易的事落实，坚持其成为习惯
“什么叫做不简单，能够把简单的事情天天做好，就叫做 不简单；什么叫做不容易，大家公认非常容易的事情，能 够非常认真地做好它，就叫做不容易。”
高级阶段： 提高工作品质， 降低运营成本， 建成优秀团队。
6S活动推行基本步骤（参考计划）
成立推行组织 制定推行计划和行动指南 宣传、培训 活动开展实施 问题整理及改善 考核及奖惩 总结提升 建立体系 纳入日常管理
6S的好处—对个人
工作更安全 工作更方便 环境更舒适
……
1S-整 理
Team potency
企业内部培训课程
团 队 潜
力
6S 培训
学习目标
学习6S、认识6S、应用 6S 改善品质；提高生产力；
养成个人良好素质
正确定位6S管理 我们是否有压力？ 我们的压力和挑战来自哪里？
6S的思路简单朴素，就是针对企业中每位员工的日 常行为方面提出要求， 倡导从小事做起 力求使每位 员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体 工作品质的目的。
几个常规观点的精细化反思
什么叫错误，违反规定操作就是错误。而非
出了问题才是错误。我们过去长期的思考方式，就 是出了问题才叫犯错误，管结果，不管过程。流程 已经违反了，这本身就是错误，因为流程错了，最 后出问题是必然的，没有出问题是偶然的。 生活和工作中有许许多多的细节需要掌握，怎么学习 和引入一种管理活动呢？我们有多少细节需要掌握， 我们是否值得静下心来真正努力去研究和思考!
目的在于尊重生命、排除危险 （以如何预知不安全人为、物为因素 并彻底改善消除的精神来考量）
第一步：外行看热闹，建立正确意识
地、物，明朗有序，管理状态清清楚楚重在维持、改善。
第二步：内行看门道，明确岗位规范
运作流程明确，控制点得以监控重在精细、规范。
第三步：企业看文化，凡事执行彻底
公司形成良好氛围，人人做事用心，管理实现精益。重在 循 序渐进、持之以恒。
整理的重点
分离
留下
舍弃
•需要的物品 •需要的数量 •需要的时间
区分要与不要的原则
什么是整理(分离、丢弃)？
根据合理原则，只留下：
1. 需要的物品 2. 需要的数量 3. 需要的时间
MUST和WANT
整理
明确区别，可用的 和不可用的东西， 不用者，马上撤除。
实施1S关键
整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放，而是“处理”所有持怀疑态度的物品！
货架理论： 该放哪的放哪，确保明确无误。 高效原则：
一步到位，一目了然。
2S-整 顿
◆ 整顿是提高效率的基础 ◆ 整顿是一门摆放技术
细微处体现管理质量
整顿的“3定”原则：定点、定容、定量 ※ 定点：放在哪里合适。 ※ 定容：用什么容器、颜色。 ※ 定量：规定合适的数量。
“精细化”的背后是对科学、品质的执着追求， 是一种上下一心追求极致的大众思维模式。在发
管理者在6S活动中的角色
下嘱关于6S的概念、工具和技术
创造 6S执行的团队 允许 执行6S的时间、执行6S的资源，如辅助用品等 承认 和支持6S的努力 鼓励 所有员工创造性的参与，倾听和采纳他们的建议 对6S的努力进行物质和精神上的奖励 以身作则！
ຫໍສະໝຸດ Baidu
清 扫 的 目的
目的在于：
一个地方一个地方去清扫，等于对每个地方 作检查及确认。
（以发觉问题点的角度来考量）
清 洁 的 目的
目的在于马上解决发 现的问题，问题点发现 后，若不彻底加以解决， 会养成忽视、敷衍的心 态。
素养的目的
目的在于训练与纪律，执行的能力
（以如何贯彻实施教育的精神来考量）
★ 安全的目的
为什么要推行6S管理？
对企业：品质的需要！6S是品质的保证 对个人：素质的需要！6S是提高素质的活动。
未来竞争的关键是 品质的竞争，是人 素质的竞争！
产品的品质 服务的品质 环境的品质 人员的品质
如何开展6S活动？
先从初级 开始
初级阶段： 美化工作环境， 增加作业空间， 确保安全生产。
中级阶段： 提高工作效率， 减少浪费损失， 提倡目视管理。
6个S之间的关系
整理 1S
素养 5S
整顿 2S
清洁 4S
安全 6S
清扫 3S
整 理 的 目的
整理其实是组织化
为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必 备的物品及应有的流程
（以作业机能的角度考量）
你让自己的工作感到自豪吗？您是如何组织的？
整 顿 的 目的
真意在于考虑流程的合理化 （以作业流程合理化的角度来考量）