跌落测试国家标准2017
ORT测试规范
ＯＲT测试规范文件编号:版本:Ａ0制订:审核：批准：２０17／发布２0１7/起实施一、文件制修记录（文件制修必须做记录)（根据适用范围确定参与评审得部门，并由负责人签字)（对文件得适用范围进行分发并划“√”电子档得划“e√"）（文控中心在下面填写并盖章）目录1、目得................................................................... 错误!未定义书签。
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6、3测试内容.......................................................... 错误!未定义书签。
6、3、1安全性测试 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
6、3、2电源适应能力 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
跌落试验 国家标准
跌落试验国家标准跌落试验是一种常见的产品质量检测方法，它可以模拟产品在运输、使用过程中的意外跌落情况，从而评估产品的耐久性和安全性。
国家标准对跌落试验的要求非常严格，以确保产品在跌落情况下能够保持良好的性能和安全性。
本文将对跌落试验国家标准进行详细介绍，以便各行业的生产企业和质检机构能够更好地理解和遵守相关标准。
首先，跌落试验国家标准主要包括试验范围、试验设备、试验方法、试验程序、试验要求等内容。
在试验范围中，标准规定了适用范围和试验对象的分类，以及一些特殊情况下的特殊要求。
试验设备部分主要介绍了跌落试验所需的设备和工具，以及其技术要求和使用方法。
试验方法和程序则详细描述了跌落试验的具体步骤和操作流程，包括试验样品的准备、试验设备的调试、试验过程的记录等。
而试验要求则是对试验结果的评定标准，包括产品在跌落后的外观、功能、安全性等方面的要求。
其次，跌落试验国家标准的制定是为了保障产品的质量和安全。
在现代社会，各种产品的跌落情况都可能导致不同程度的损坏或安全隐患，因此跌落试验的标准化对于保障消费者权益、维护生产企业声誉、促进市场公平竞争具有重要意义。
遵守跌落试验国家标准，不仅可以提高产品的质量和安全性，还可以减少因产品跌落引起的纠纷和损失，为企业和消费者双方创造更大的价值。
最后，跌落试验国家标准的执行需要严格遵守相关规定，并且要结合实际情况进行合理应用。
生产企业在进行产品质量检测时，应当根据产品的特点和用途选择适当的跌落试验标准，并且按照标准要求进行操作和记录。
质检机构在对产品进行跌落试验时，应当严格按照国家标准的要求进行检测，并且对试验结果进行客观、公正的评定。
只有通过严格执行跌落试验国家标准，才能够有效地保障产品的质量和安全，为消费者提供更可靠的产品。
总之，跌落试验国家标准是保障产品质量和安全的重要依据，生产企业和质检机构都应当加强对相关标准的学习和执行，以提高产品的质量和安全性。
希望本文能够对各行业的生产企业和质检机构有所帮助，促进我国产品质量和安全水平的持续提升。
ORT测试规范
ORT测试规范XXXORT测试规范文件编号：未提供版本：A0制订：未提供审核：未提供批准：未提供发布日期：2017年实施日期：2017年一、文件制修记录在文件制修过程中必须做记录。
版本：A0二、文件内容评审根据适用范围确定参与评审的部门，并由负责人签字。
评审领导：未提供管理者代表：未提供研发中心：参与评审财务部：参与评审三、文件分发范围对文件的适用范围进行分发并划“√”，电子档的划“e√”。
范围：研发中心：√财务部：√办公室：未提供四、文件的归档XXX在下面填写并盖章。
归档确认：未提供文件编号：未提供生效日期：2017年3月29日修改内容：未提供初次发行：未提供制修人审核人批准人日期：未提供签字评审部门：质量管理部：参与评审制造部：参与评审办公室：参与评审市场发展部：参与评审XXX：参与评审是否分发：质量管理部：√制造部：√市场发展部：√XXX：√受控状态：文件原版存于文控中心，由文控中心负责统一管理。
本文件版权属XXX所有，本文件的解释权归制修部门。
目录1.目的2.适用范围3.职责4.引用标准5.定义6.工作内容6.1 操作指引在进行测试之前，请确保设备已经正确连接并处于正常工作状态。
根据需要，可以调整测试参数，例如温度、湿度、电压等。
在测试过程中，请注意安全事项，避免电击、火灾等意外情况的发生。
测试完成后，及时关闭设备并清理测试现场。
6.2 说明本文介绍了设备的安全性、电源适应能力、噪声、电磁兼容性和高低温恒定湿热等测试内容。
这些测试可以帮助评估设备的性能和可靠性，确保其符合相关的标准和规定。
在进行测试之前，请仔细阅读说明，熟悉测试方法和要求。
6.3 测试内容6.3.1 安全性测试安全性测试是评估设备是否存在安全隐患的重要手段。
测试内容包括接地电阻、绝缘电阻、漏电流、机械强度等。
测试过程中，需要使用专业的测试仪器和设备，并按照相关的标准和规定进行测试。
测试结果应符合相关的要求和标准。
6.3.2 电源适应能力电源适应能力是评估设备在不同电源条件下的工作能力的重要指标。
跌落测试检验规程
东莞市圣志达智能家电科技有限公司跌落测试检验标准文件编号：版本：A/01编写: 杨林梦审核: 李洪波批准:发布日期：2017 年06月06日生效日期：2017年06月06日一、邮购包装跌落测试方法1 目的用来测试、评估产品在生产、使用、存贮、运输过程中可能遇到的意外跌落、冲击压力及震动时现时包装方法及材料能否提供有效保护、及验证产品各结构或部件的耐冲击强度。
2 范围2.1 适用于本公司内所有毛重在30公斤以内的邮购包装成品。
各部门若有需要时均可委托品质部试验室进行测试。
2.2 各类型产品第一次生产或包装材料、方法有更改时须做此测试.当产品零部件更改时视乎必要做此项测试。
2.3 客户无特别要求时,按此作业指引测试产品包装可靠性.若客户有特别要求时则按客户标准或规范要求进行测试。
3 职责品质部主管负责测试包装之可靠性. 4 定义产品监视和测量 文件编号 SZD-SIP-QC-004-14跌落测试检验标准版 本 A/01 页 码 1/5 生效日期2017/06/06操作跌落次序≦5kg >5kg ，≦ 10kg>10kg ，≦20kg >20kg,≦30kg>30kg 跌落方向1 1500mm 1200mm 1000mm 800mm 600mm 面3纸箱接合处的2-3-52 1500mm 1200mm 1000mm 800mm 600mm 连接2-3-5角的最短边3 1500mm 1200mm 1000mm 800mm 600mm 连接2-3-5角的次短边4 1500mm 1200mm 1000mm 800mm 600mm 连接2-3-5角的最长边5 1500mm 1200mm 1000mm 800mm 600mm 面积最小面6 1500mm 1200mm 1000mm 800mm 600mm 对面的小面7 1500mm 1200mm 1000mm 800mm 600mm 面积中等面8 1500mm 1200mm 1000mm 800mm 600mm 对面的中等面 91500mm1200mm1000mm 800mm600mm面积最大的面10 1500mm 1200mm 1000mm 800mm 600mm 对面的最大面若客户对包装可靠性测试无明文规定,将釆用垂直冲击跌落方法.5 跌落高度边1-2角2-3-5 制造厂接缝模拟甩抛测试：测看下表试方法从参测试条件步骤操作判定方法1kg≦产品毛重<5kg 1 模拟卸货向下抛甩，抛甩高度≥2.2m,抛甩距离≥2m整机不能有明显破损、变形、损坏，功能应完好不影响正常使用。
跌落测试国家标准完整版
跌落测试国家标准 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】跌落测试国家标准 (2017)跌落测试国家标准跌落实验标准，跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体，至于跌落的高度是根据产品重量而定，有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量（lbs）/（㎏）落下高度（inches）/（㎝）1~lbs（~㎏）0in/（㎝）21~lbs（~㎏）24in/（㎝）41~lbs（~㎏）18in/（㎝）61~100lbs（~㎏）2in/（㎝）跌落试验4.2.1任务说明该项目测试移动台结构强度，抗跌落破坏的能力，以降低返修率。
4.2.2测试方法4.2.2.1参照标准GB/T,TestEd4.2.2.2测试工具跌落试验机，如无该设备，也可用手按照标准进行操作（需要一定经验）。
4.2.2.3测试参数试验表面：水泥地或钢质板跌落高度：普通移动台120cm（关机状态）100cm（开机状态）特殊移动台80cm(关机状态)60cm（开机状态）跌落位置：10（4角6面）测试应力：每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)测试样品数：3(研发样机试验)/5(鉴定试验)注1：特殊移动台指大屏幕PDA移动台等（显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40%或25cm2）。
4.2.3通过准则表2跌落试验判定准则测试后的判定准则1无功能性的损坏，应仍能正常使用2内部无破损，无脱落器件无功能性的损坏，应仍能正常使用3外壳无破裂或者碎裂，轻微磨损和轻微裂纹是允许的4关机跌落时电池允许脱离主体；开机跌落时，电池允许脱开不超过4次。
5上下盖不能移位，不能开口（能简单压合的上下盖开口现象允许）6有翻盖的移动台，翻盖不能脱离主体7天线无明显变形振动试验（移动台）4.3.1任务说明测试移动台受振动冲击性能。
4.3.2测试方法4.3.2.1参照标准GSM和PCS：GB/T,TestFdbCDMA：GB/T,TestFc4.3.2.2测试工具随机振动台(GSM,PCS)/正弦振动台（CDMA）4.3.2.3测试参数GSM,PCS：振动频率：5Hz～20Hz，ASD=0.96m2/s3（即0.01g2/Hz）振动频率：20Hz～500Hz，在20Hz处ASD=0.96m2/s3，其他-3dB/倍频程振动位置：3面（3个垂直面x,y,z）持续时间：30分钟/面CDMA：扫描频率：5Hz～500Hz～5Hz；振动参数：16Hz以下，A＝3mm,16Hz以上,a=(加速度)；振动时间：30分钟/面（X，Y，Z共三个方向）频率变化：s扫描方式：先单调升频，再单调下降测试样品数：3台注：振动中，移动台处于开机状态中，在振动中监视移动台的频率误差和相位误差。
IEC 62619检测项目
Targetvoltage=-(upperlimitchargevoltageofthecell)
IEC62619---《Secondarycellsandbatteriescontainingalkalineorothernon-acidelectrolytes–Safetyrequirementsforsecondarylithiumcellsandbatteries,foruseinindustrialapplications》
Droptest(cellorcellblock,andbatterysystem)
8.2.3
Thedroptestisconductedonacellorcellblock,andbatterysystem*.Thetestmethodandtheheightofthedroparedeterminedbythetestunitweightasshowninthetable2.
8.2.6
Adischargedcellissubjectedtoaforceddischargeat1,0?It?Aforatestperiodof90min.Afterthetestperiod,avisualinspectionshallbeperformed.
Ifthedischargevoltagereachesthetargetvoltageshownbelowwithinthetestperiod,thevoltageshallbekeptatthetargetvoltagebyreducingthecurrentfortheremainingtestperiod.Thetargetvoltageisdeterminedasfollows:
产品跌落测试标准
产品跌落测试标准产品跌落测试是指对产品在运输、使用过程中意外跌落时的抗摔性能进行测试的一种方法。
在现代社会，各种电子产品、玻璃制品、塑料制品等都需要经过跌落测试，以确保产品在意外跌落时不会受损，保障产品的质量和安全性。
本文将介绍产品跌落测试的标准和相关内容。
首先，产品跌落测试的标准主要包括国际标准、行业标准和企业标准。
国际标准由国际标准化组织（ISO）制定，如ISO 2248，1985《包装-包装材料和包装系统的抗震性能-跌落试验方法》。
行业标准是由相关行业协会或组织制定的标准，如电子产品的跌落测试标准由电子行业协会制定。
企业标准是企业根据自身产品特点和需求制定的标准，通常是在国际标准和行业标准的基础上进行调整和完善。
其次，产品跌落测试的内容主要包括跌落高度、跌落表面、跌落方向和跌落次数等。
跌落高度是指产品从多高的高度跌落到硬质表面上，通常包括顶部、底部和侧面三个方向的跌落测试。
跌落表面通常包括木板、钢板、水泥地面等，以模拟不同的跌落环境。
跌落方向是指产品在跌落过程中可能出现的各种角度和方向，以确保产品在任何角度下都能保持良好的抗摔性能。
跌落次数是指产品在跌落测试中需要进行的跌落次数，以验证产品的持久性和稳定性。
另外，产品跌落测试的设备主要包括跌落测试机、高度计、水平仪和摄像设备等。
跌落测试机是用来模拟产品在跌落过程中的状态和环境，通常包括单柱式跌落测试机、双柱式跌落测试机和旋转式跌落测试机等。
高度计和水平仪是用来确保跌落测试的高度和角度的准确性和一致性。
摄像设备通常用来记录产品在跌落过程中的状态和变化，以便后续的数据分析和评估。
最后，产品跌落测试的结果通常包括跌落后产品的外观和功能检查，以及跌落前后产品的参数对比和分析。
外观检查主要是检查产品在跌落后是否有破损、变形、裂纹等表面缺陷，功能检查主要是检查产品在跌落后是否能正常使用和运行。
参数对比和分析主要是将产品在跌落前后的各项参数进行对比，如重量、尺寸、材料硬度等，以评估产品的抗摔性能和稳定性。
电商瓦楞纸箱包装件跌落试验的探讨
文_中包包装研究院有限公司 陈志强电商瓦楞纸箱包装件跌落试验的探讨电子商务的快速发展，改变了大多数消费者的购买习惯，使得网购逐渐成为主流的消费模式。
瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐成为运输包装的主力军。
但目前快递物流行业大部分依靠人工搬运，且周转搬运次数普遍较多，工人在装卸搬运包装件时可能因不慎导致包装件跌落，此时对包装件的冲击最为强烈，是导致货损的主要原因。
此外，在流通过程中，包装件还可能受到各种各样的垂直和水平冲击，均有可能导致产品损坏，进而损害客户利益。
对此，我们有必要在实验室复现现实物流场景中可能发生的搬运情况，通过跌落试验来验证包装设计的可靠性。
不同包装件的运输环境各不相同，如何选择一个正确的跌落试验标准至关重要，可以帮助企业判断包装件是过度包装设计还是不足包装设计，以免造成不必要的浪费或损耗。
本文，笔者将对电商瓦楞纸箱包装件跌落试验进行探讨，旨在让读者了解不同标准体系中对瓦楞纸箱包装件跌落试验的具体要求、标准的使用范围，以及如何优选标准的内容来模拟目前不同企业的实际物流环境情况，从而达到适度包装的目的。
不同瓦楞纸箱标准对抗冲击性能的要求1.运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 6543-2008国家标准规定：瓦楞纸箱的抗机械冲击能力应与其内装物的性质、包装防护方式等综合考虑，可由供需双方协商经行有关试验并确定试验的强度值。
2.重型瓦楞纸箱GB/T 16717-2013国家标准规定：抗机械冲击能力及其他纸箱的抗机械能力应从其内装物的性质、包装防护方式以及流通环境等综合考虑。
3.出口商品运输包装瓦楞纸箱SN/T 0262-1993规定：取3个样品，在温度23±2℃、相对湿度50%±5%下预处理24h，并在此条件下试验。
跌落高度及跌落顺序按GB 4857.5-1992附录A规定。
试验合格准则：样箱均无破损、内装物无撒漏，该项试验为合格。
其中有一个样箱不合格，该项试验判不合格。
ORT测试规范
ＯＲT测试规范文件编号:版本:Ａ0制订:审核：批准：２０17／发布２0１7/起实施一、文件制修记录（文件制修必须做记录)（根据适用范围确定参与评审得部门，并由负责人签字)（对文件得适用范围进行分发并划“√”电子档得划“e√"）（文控中心在下面填写并盖章）目录1、目得................................................................... 错误!未定义书签。
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６、2说明、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、错误!未定义书签。
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运输包装件跌落试验标准探讨
文_中国包装科研测试中心张卫红陈志强魏群峰运输包装件跌落试验标准探讨对于包装设计者而言，跌落试验是一个非常重要的试验手段，可以用于验证包装设计的可靠性。
依靠正确的标准，可以判断出包装设计是过度包装还是不足包装。
本文，笔者将对运输包装件的不同跌落试验标准进行探讨。
运输包装件跌落试验标准1.国家标准对于各行业产品的运输包装件，可以按照GB/T 4857.5-1992规定的跌落试验方法，也可以在GB/T 4857.17-2017中查到其他相关试验标准参数。
对于电工电子类产品运输包装件的跌落试验标准，可以参考GB/ T 2423.8-1995的规定，详见表1。
在进行跌落试验严酷等级选择时，如有可能，应考虑包装件可能经受到的搬运和运输条件。
但要求所有运输包装件都要经受到实际环境中可能会受到的最严酷的搬运条件（例如从飞机的装卸平台上或从起重机上跌落下来），既不实际，又不经济。
对要求验证其耐用性的运输包装件进行试验时，跌落高度的选择应考虑到实施的可能性、可容许的损坏程度，以及操作使用、运输和贮存的条件。
选取合适的跌落试验严酷等级，应考虑样品的质量、搬运方式，以及试验是用于未包装的样品，还是用于装卸，抑或用于装在完整运输箱中运输的样品。
2.国军标准GJB 150.18A规定了程序II——需包装的装备、程序III——易损性和程序IV——运输跌落。
程序II用于需要集装箱运输的装备。
它将最小临界抗冲击能力规定为装卸跌落高度，为包装设计人员提供设计依据。
该程序不能用于极易损坏装备的试验。
对特别易损的装备，其抗冲击能力的量化应考虑采用程序III。
程序III用于确定装备的易损性量级，为装备包装设计或重新设计装备提供依据，以满足运输或搬运要求。
该程序用于确定装备的临界冲击条件，在临界冲击条件下装备的结构和功能有可能降级。
如果要获得更实际的极限能力，该程序应在极限环境温度下进行。
程序I V用于确定装备能否经受住正常装卸所引起的冲击，这些装备通常搬入或搬出运输箱或组合箱内外，或供外场使用（靠人力、卡车、火车等运到战场）。
GJB9001C：2017质量保证大纲
GJB9001C质量保证大纲产品名称：XXXX编制：审核：标准化：工艺：会签：批准：日期：版本： A/0顾客签字：XXXXX有限公司0.3 前言 (5)0.4引用文件 (5)0.5 质量保证大纲 (6)1 范围 (6)2 质量工作原则和质量目标 (6)2.1质量工作原则 (6)2.2质量目标 (6)3管理职责 (7)3.1 人员及职责 (7)3.2 组织接口管理要求 (8)3.3 技术接口管理要求 (8)3.4 内部沟通方法 (8)4、文件和记录的控制 (8)5、质量信息的管理 (8)6、技术状态管理 (8)7、工作人员的培训与考核 (9)8、顾客沟通 (9)9、设计过程质量控制 (9)9.1任务分析 (9)9.1设计分析 (9)9.2设计和开发的输入 (9)9.3可靠性设计 (10)9.4测试性设计 (10)9.5维修性设计 (10)9.6保障性设计 (10)9.7安全性设计 (10)9.8环境适应性设计 (10)9.9元器件、零件和原材料的选择和使用 (10)9.10软件设计 (10)9.11人因工程设计 (11)9.12特性分析 (11)9.12设计和开发的输出 (11)9.13设计评审 (12)9.14设计验证 (13)9.15设计确认 (13)9.16设计更改的控制 (14)10 试验控制 (14)11、采购质量控制 (14)11.1采购品的控制 (15)11.2外包过程控制 (15)12、试制和生产过程的质量控制 (15)12.1工艺准备 (16)12.2元器件、零件和原材料的控制 (17)12.3基础设施和工作环境 (17)12.6关键件、重要件的控制 (18)12.7试制生产准备状态检查 (18)12.8首件鉴定 (18)12.9产品质量评审 (18)12.10装配质量控制 (19)12.11可追溯性 (19)12.12顾客财产 (19)12.13产品防护 (19)13、监视和测量 (19)13.1入厂检验 (19)13.2过程检验 (20)13.3验收试验和检验 (20)13.4试验和检验记录 (20)13.5不合格品控制 (20)14、售后服务 (20)。
产品跌落测试标准
产品跌落测试标准产品跌落测试是对产品在使用过程中发生意外摔落时的抗摔性能进行评估的重要测试项目。
产品的抗摔性能直接关系到产品的质量和使用安全性，因此制定合理的产品跌落测试标准对于保障产品质量和用户安全具有重要意义。
本文将介绍产品跌落测试的标准内容和测试方法，以期为产品设计和生产提供参考依据。
一、测试标准内容。
1. 跌落高度，产品在跌落测试中应该根据实际使用环境和条件确定合适的跌落高度，一般跌落高度应该包括1米、1.5米和2米等不同高度，以模拟不同情况下的跌落情况。
2. 落地面，产品跌落测试时应该选择不同硬度和材质的地面进行测试，如水泥地面、木地板、地砖等，以模拟不同环境下的跌落情况。
3. 跌落方式，产品跌落测试应该包括自由跌落、边角跌落、面部跌落等不同方式，以模拟真实使用中的各种跌落情况。
4. 测试次数，产品跌落测试应该进行多次测试，以确保产品在多次跌落后仍然具有良好的抗摔性能。
二、测试方法。
1. 准备测试设备，准备跌落测试设备，包括跌落测试台、跌落高度调节装置、落地面模拟装置等。
2. 设置测试参数，根据产品的实际使用情况，确定跌落高度、落地面和跌落方式等测试参数。
3. 进行跌落测试，将产品固定在跌落测试台上，按照设定的测试参数进行跌落测试，记录每次跌落的情况和产品的损坏程度。
4. 分析测试结果，根据跌落测试的结果，评估产品的抗摔性能，对测试结果进行分析和总结，提出改进建议。
三、注意事项。
1. 在进行产品跌落测试时，应该确保测试设备和环境符合相关标准要求，以保证测试结果的准确性和可靠性。
2. 在测试过程中，应该严格按照测试参数进行测试，避免人为因素对测试结果产生影响。
3. 对于跌落测试中发现的产品缺陷或不足，应该及时进行改进和优化，以提高产品的抗摔性能。
四、结论。
产品跌落测试是评估产品抗摔性能的重要手段，合理制定产品跌落测试标准并进行有效的测试方法对于提高产品质量和使用安全性具有重要意义。
通过本文的介绍，希望能够为产品设计和生产提供参考依据，促进产品抗摔性能的提升，确保用户的使用安全和产品的质量可靠性。
产品跌落测试标准
产品跌落测试标准产品跌落测试是指在产品研发过程中，为了验证产品的结构强度和耐用性，在特定高度下进行的模拟跌落测试。
通过测试，可以评估产品在意外跌落情况下的性能表现，为产品设计和改进提供重要参考依据。
本文将介绍产品跌落测试的标准和要点，以及测试过程中需要注意的问题。
1. 测试标准。
产品跌落测试的标准主要包括国际通用的标准和行业内的特定标准。
国际通用的标准包括ISO 2248-1985《包装-包装材料和包装制品的抗跌落性能-包装和包装材料的落地试验方法》、ASTMD5276-98《标准试验方法用于包装系统和包装材料的落地试验》等。
而不同行业的产品可能会有特定的跌落测试标准，例如电子产品的跌落测试标准可以参考IEC 60068-2-31《电子和电气设备的试验-第2-31部分，跌落试验》。
2. 测试要点。
在进行产品跌落测试时，需要注意以下几个要点：（1）选择合适的跌落测试设备和方法，确保测试过程符合标准要求。
（2）确定跌落测试的高度和次数，根据产品的使用环境和特点进行合理设定。
（3）对测试样品进行充分准备，包括样品的固定方式、测试前的状态确认等。
（4）记录测试过程中的各项数据，包括跌落高度、跌落次数、产品损坏情况等。
（5）对测试结果进行分析和评估，确定产品的跌落性能是否符合要求，为产品改进提供依据。
3. 注意事项。
在进行产品跌落测试时，需要注意以下几个问题：（1）测试过程中需要确保安全，避免因测试操作不当导致人员受伤或设备损坏。
（2）测试样品的选择要具有代表性，能够真实反映产品的跌落性能。
（3）测试环境要符合标准要求，包括温度、湿度等环境条件的控制。
（4）测试过程中需要及时记录和处理测试数据，确保数据的准确性和可靠性。
（5）对于测试中发现的问题和不足，需要及时进行改进和调整，以提高产品的跌落性能。
通过对产品跌落测试标准的了解和掌握，可以有效提高产品的结构强度和耐用性，减少因意外跌落而导致的损坏和安全隐患。
棋类生产国家执行标准
棋类生产国家执行标准
以下为《Q/NDL 118-2017棋类企业标准》中对棋类生产的部分国家执行标准：
- 棋子含水率：木质棋子含水率应≤20%。
- 棋子外观质量：棋子不应有裂痕、变形、黑疤、杂质、缺料、霉烂；棋子通体无明显的划痕和毛刺，同盒中每颗棋子色泽均匀、无明显色差现象。
- 棋盘外观质量：无开裂、缺料、平整、无破损、霉烂、变形、对称、无明显划伤；棋盘印刷清晰、无断线、重影。
- 棋子刻字及印刷外观：刻字应清晰端正、字体颜色深浅一致，无掉漆现象，字体涂层饱满美观；表面印刷牢固。
- 高温测试：高温测试后，木质产品开裂≤4枚/盒；塑料产品应无变形、开裂；陶瓷应无开裂、破损。
- 低温测试：低温测试后，木质产品无开裂；塑料产品应无变形、开裂；陶瓷应无开裂、破损。
- 跌落试验：产品从1m高处自由掉落后，不应出现裂痕、裂纹。
IEC 62133：2017版本锂电部分解析
IEC 62133：2017版本锂电部分解析摘要新版IEC 62133：2017与IEC62133：2012具体区别关键词新版IEC 62133，IEC 62133：2017，电池IEC62133AbstractNew edition IEC 62133：2017 and IEC62133：2012 specific differences KeywordsNew edition IEC 62133, EC 62133：2017, Battery IEC62133引言IEC 62133是全球最重要的锂离子电池国际标准，也是IECEE-CB认证的重要依据。
据IEC 官网最新消息，IEC 62133最新版于2017年2月7日发布。
本文介绍最新版的测试方法与前标准的具体差异部分作出详细对比。
A．测试部分详细内容对比：1．充电步骤二，更改为制造商规定的充电方法（2012版本的常规为默认的充电参数(4.25V, 10℃和45℃)1.1更新对比见标准截图图1为IEC62133：2012版本和图2为IEC 62133：2017版本图1图22．新增电池机械测试（振动、冲击）来取代之前的运输测试，无需再提供UN38.3和IEC62281的测试报告。
2.1更新对比见标准截图图3为IEC62133：2012版本和图4为IEC 62133：2017版本图3图43．内短路测试明确说明了不适用于聚合物和纽扣电芯3.1更新内容见图5图54．电芯外部短路测试温度，由之前的20 °C ±5 ℃，更改为现在的55 °C ±5 ℃，需待电芯表面温度稳定1-4小时后才能进行测试。
因此该项目测试时间与之前相比将会延长。
4.1更新对比见标准截图图6为IEC62133：2012版本和图7为IEC 62133：2017版本图6图75. 电池组的外部短路测试由之前的55 °C ±5 ℃，更改为现在的20 °C ±5 ℃，增加保护线路单一故障考虑。
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跌落测试国家标准(2017)
跌落测试国家标准
跌落实验标准，跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体，至于跌落的高度是根据产品重量而定，有分90cm、76cm、65cm几个等级!
包装货物重量（lbs）/（㎏）落下高度（inches）/（㎝）1~20.99lbs（0.45~9.54㎏）0in/（76.20㎝）
21~40.99lbs（9.55~18.63㎏）24in/（60.96㎝）
41~60.99lbs（18.64~27.72㎏）18in/（45.72㎝）
61~100lbs（17.73~45.45㎏）2in/（30.48㎝）
4.2跌落试验
4.2.1任务说明
该项目测试移动台结构强度，抗跌落破坏的能力，以降低返修率。
4.2.2测试方法
4.2.2.1参照标准
GB/T2423.8-1995,Test Ed
4.2.2.2测试工具
跌落试验机，如无该设备，也可用手按照标准进行操作（需要一定经验）。
4.2.2.3测试参数
试验表面：水泥地或钢质板
跌落高度：
普通移动台120cm（关机状态）
100cm（开机状态）
特殊移动台80cm(关机状态)
60cm（开机状态）
跌落位置：10（4角6面）
测试应力：每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)
测试样品数：3(研发样机试验)/5(鉴定试验)
注1：特殊移动台指大屏幕PDA移动台等（显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40%或25cm2）。
4.2.3通过准则
表2跌落试验判定准则
测试后的判定准则
1无功能性的损坏，应仍能正常使用
2内部无破损，无脱落器件无功能性的损坏，应仍能正常使用
3外壳无破裂或者碎裂，轻微磨损和轻微裂纹是允许的
4关机跌落时电池允许脱离主体；开机跌落时，电池允许脱开不超过4次。
5上下盖不能移位，不能开口（能简单压合的上下盖开口现象允许）
6有翻盖的移动台，翻盖不能脱离主体
7天线无明显变形
4.3振动试验（移动台）
4.3.1任务说明
测试移动台受振动冲击性能。
4.3.2测试方法
4.3.2.1参照标准
GSM和PCS：GB/T2423.13-1997,Test Fdb
CDMA：GB/T2423.10-1995,Test Fc
4.3.2.2测试工具
随机振动台(GSM,PCS)/正弦振动台（CDMA）
4.3.2.3测试参数
GSM,PCS：
振动频率：5Hz～20Hz，ASD=0.96m2/s3（即0.01g2/Hz）振动频率：20Hz～500Hz，在20Hz处ASD=0.96m2/s3，其他-3dB/倍频程
振动位置：3面（3个垂直面x,y,z）
持续时间：30分钟/面
CDMA：
扫描频率：5Hz～500Hz～5Hz；
振动参数：16Hz以下，A＝3mm,16Hz以上,a=1.5g(加速度)；
振动时间：30分钟/面（X，Y，Z共三个方向）
频率变化：0.1Octave/s
扫描方式：先单调升频，再单调下降
测试样品数：3台
注：振动中，移动台处于开机状态中，在振动中监视移动台的频率误差和相位误差。
4.3.3通过准则
表3振动试验判定准则
测试后的判定准则PASS FAIL
1按照附录A无功能性的损坏，应能正常使用
2按照附录B要求，检查频率和相位误差，指标必须在允许范围内。
3内部无破损，无脱落器件
外壳无破裂或者碎裂，轻微磨损和轻微裂纹是允许的.。